油气输送管道的运行特点及常见事故
油气集输和储运中的常见事故解决分析
油气集输和储运中的常见事故解决分析摘要:油气具有易燃、易爆特性,使得油气的输送过程中存在着较大的危险性。
在油气集输站中有很多的管线,所输送的油气的数量也很大,如果发生管线泄漏不但会对周边的空气环境造成严重的污染,而且还会引起严重的安全事故,还很可能会诱发各种安全事故。
本文对油气集输和储运中的常见事故进行分析,在此基础上给出油气集输站的风险事故处理对策,供大家借鉴。
关键词:油气;集输;储运;常见事故;解决引言油气集输站在油田的生产中起到了十分关键的作用。
在实际运行的过程中由于原油的易燃、易爆等特性,很可能会出现各种各样的安全风险和事故问题,如果情况严重的话,还会导致很多人的死亡,带来了十分恶劣的社会影响。
在这种情况下,有必要对油气集输站的风险建设分析及管控展开讨论,这对于保证油气集输站的安全稳定顺利运行具有十分重要的作用。
1油气集输系统的危险因素1.1原油介质泄漏石油是一种可燃物,其闪点很低,石油泄漏时石油生成的油气会与环境中的大气相混合,当其含量达到一定程度时甚至可能因移动设备运转时的火星而引起爆炸。
除此之外,如果油气集输站需要将油气展开联合集输,那么在发生泄漏事故后,更有可能引发爆炸事故,这不仅会给人们带来严重的伤亡与损失,更会造成严重的社会影响,而且泄漏问题还会对周边环境带来严重的污染,这对于油气企业的未来发展会带来毁灭性的打击。
1.2水套炉安全阀失灵水套炉是油气集输站的一种关键的设备,其主要作用是对原油进行加热,在设备运行的过程中如果出现了一些问题,例如安全阀失灵,就会很容易引起水套炉的爆炸,造成很大的事故人员伤亡和经济损失。
另外,在没有水的情况下,水套炉干法燃烧也是一种常见的故障,如果得不到及时的解决,就有可能引起管道爆裂,引起火灾。
1.3分离器跑油在油气集输装置的操作中分离装置是一个很关键的组成部分。
一旦出现漏油现象,将会造成大量的油水在漏油装置内逐步积聚,从而引起输油管道的严重故障。
油气输送管道运行常见事故分析与处理对策
油气输送管道运行常见事故分析与处理对策摘要:管道输送凭借效率高、成本低的特点,成为了油气运输的主要方式,目前,我国的油气管道总长度已超过15万公里,在未来几年,油气管道的长度将会不断增加,最终将在我国形成一个类似于高速公路的网络结构。
目前,我国的油气资源集中于西北部、西南部以及东北部地区,而油气资源最大的消耗区域集中于东部沿海地区,所以需要将油气资源通过长输管道运输至东部沿海。
但是我国地理环境较为复杂,尤其是西北部、西南部地区,管道所跨越的温度带和地形区较多,容易对管道输送产生一定的影响,最终可能会出现管道事故。
为了保障油气管道的安全运行,必须对管道的运行特点进行分析,并对可能会出现的事故进行分析总结,最终提出有效的事故处理对策,从而防止事故的发生,降低事故的危害。
关键词:油气输送管道;常见事故;处理对策引言随着社会经济的不断发展,我国油气输送管道的建设规模越来越大,城乡建设不断扩张,油气输送管道所处的周边环境也越来越复杂;同时随着油气管道使用年限的增长,管道的技术性能不断变差,使用寿命逐渐变短,安全运营隐患不断呈现。
近年来,我国陆续发生了多起油气输送管道重特大事故,如青岛、大连等地相继发生多起输油管道泄漏爆炸安全生产事故,造成了巨大的财产损失和人员伤亡,在社会上造成了很坏的负面影响。
如何排查治理油气管道运行安全隐患,确保安全运行,成为当前油气输送管道权属企业、各级人民政府、政府行业主管部门的一项重要工作。
1油气输送管道运行特点1.1埋地敷设我国大多数管道都属于埋地敷设,少数管道采用架空的方式。
埋地敷设具有很多优点,例如受地形的制约较少,而且遭受外界干扰的较少,加上土壤对管道可以起到保温作用,所以埋地敷设在一定程度上可以解决能源、预防管道内结蜡。
1.2无备用管站间只有一条管道,无备用管道。
目前,我国大多数长输管道在站与站之间都是通过一条管道连接,尽管埋地管道不易发生事故,但是一旦发生事故,将直接影响油气资源的输送,加上我国管道采用的加热输送,一旦停输,在管道内易出现凝管问题,将直接威胁管道的安全1.3野外输送我国大多数管道都位于荒无人烟的野外地区,当发生管道事故时,需要一定的时间工作人员才能赶到事故现场。
油气长输管道工程中各个工序易出现的质量事故、原因、防止措施
油气长输管道工程施工过程中各个工序易出现的质量事故、原因及防止措施
——中国石化集团西南石油管理局油田建设工程公司陈佳
针对油气长输管道各个施工工序即交接桩-测量放线-扫线-布管-组对焊接-开挖-下沟-音频检漏-回填-线路清管、测径、试压-水保施工以及顶管、单体试压、定向钻穿越等在施工过程中可能存在的质量事故,并结合江西省天然气管网一期工程25标段现场实际,将其可能产生的质量事故类型、产生原因、防止措施汇总统计如下:。
浅析油气输送管道的运行特点及常见事故
浅析油气输送管道的运行特点及常见事故
王崇利;袁瑞华
【期刊名称】《今日科苑》
【年(卷),期】2012(000)022
【摘要】为了确保油气管道安全运行和日常高效管理,研究油气输送管道的运行特点及常见事故很有必要,本文主要分析了油气输送管道的运行特点及油气管道常见事故,使生产者和管理者对油气输送管道运行特点和事故类型更加深刻了解和掌握,以便今后预防和减少油气输送管道在生产运行中各类事故的发生。
【总页数】1页(P119-119)
【作者】王崇利;袁瑞华
【作者单位】陕西延长石油〈集团〉管道运输公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE973.6
【相关文献】
1.浅析油气输送管道水域非开挖穿越方案 [J], 陈继东
2.油气输送管道运行常见事故分析与处理对策 [J], 殷永社
3.浅析自动化技术在油气输送管道安全管理中的使用 [J], 梁俊逸
4.油气输送管道的运行特点及常见事故分析 [J], 赵金奇
5.西宁市人民政府办公厅转发市安监局关于西宁市继续开展油气输送管道管网安全运行专项整治工作实施方案的通知 [J], ;
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
石油天然气管道存在的安全问题与措施
石油天然气管道存在的安全问题与措施随着石油、天然气等方面的不断前进,石油天然气管道已经成为了一种非常重要的资源,同时也成为了一个比较特殊的行业。
在众多管道中,石油天然气管道的安全问题是我们非常关注的一点。
在这篇文章中,我们将会讨论石油天然气管道存在的安全问题以及相应的措施。
1、管道破裂管道破裂是石油天然气管道面临的最大的危险因素之一,特别是在管道运输中或者管道遭到意外撞击时。
由于石油和天然气管道中流经的是非常高压的油气,如果管道破裂了,那么很容易导致人员伤亡、火灾爆炸等严重事件的发生。
2、管道腐蚀管道腐蚀是石油天然气管道存在的另一个重大问题,由于管道运输石油和天然气的化学物质是非常腐蚀的,因此管道的老化和腐蚀是难以避免的。
如果管道没有及时的检修和维护,就可能会引起管道渗漏和破裂等问题,对环境和人员造成极大的伤害。
3、管道安全措施不足石油天然气管道具有特殊性,因此对于其安全措施也应该更加严格,但是有时候,在一些管道公司中,出现了工作人员安全防范措施不足的现象,如没有制定科学的防范方案,没有完善的消防系统等,这样就会带来极大的隐患。
4、管道物理损坏管道物理损坏也是石油天然气管道安全存在的隐患之一,这种情况通常是由于人为或者天灾等原因引起的。
如在施工中,可能会意外伤害管道,造成漏油和泄气等问题。
1、加强管道监测加强对管道运行情况的监测,通过科学的监测技术和系统,从而发现和排除潜在的安全问题,保证管道安全运输和生产。
在安全问题发生之前及时发现和排除问题,是实行防范措施最为重要的一步。
加强对管道的维护和维修工作,定期检查和维护管道的功能和运行状况,及时发现和排除存在的安全隐患。
尽可能地解决管道的腐蚀、老化和其他形式的物理损坏,防止石油和天然气泄漏和泄出。
3、制定安全管理方案加强管理,在管道系统的安全管理方案中制定相关规定,并确保员工的安全培训与管理,提高员工的安全意识。
同时,完善石油天然气管道的安全防范体系,根据相关法规制定管道纪律和规定,提高公司管理的规范性和科学性。
油气输送管道的运行特点及常见事故分析
作者: 赵金奇
作者机构: 中油辽河工程有限公司
出版物刊名: 化工管理
页码: 185-185页
年卷期: 2014年 第35期
主题词: 油气输送;管道运行;特点;事故
摘要:输油管道的建立是为了解决油气便捷输送问题,整个工程系统的要求较高,因其跨越地区较多,对其安全管理存在较大的难度。
为了确保国家经济与城市人民生活不受影响,以及油气管道的安全运行和日常高效的管理,可以结合油气输送管道的运行特点对常见事故分析,经过分析后可以尽量避免事故同时提高事故处理效率。
本文旨在分析油气输送管道在运行中的特点及油气管道运输过程中常见的事故,这样能够使生产者和管理者更加深刻地了解和掌握油气输送管道运行中的特点以及常见的事故类型,这样能够做到预防和减少在油气输送管道生产运行过程中各类事故的发生。
论油气长输管道风险分析及对策
论油气长输管道风险分析及对策油气长输管道是能源供应链中至关重要的一环,它将生产地的油气运输到加工厂或者消费地,为社会的能源需求提供保障。
长输管道的建设和运营也面临着诸多风险,如地质灾害、设备故障、人为破坏等,这些风险对于管道的安全稳定运行造成了威胁。
对油气长输管道的风险进行分析,并采取相应的对策措施,对于保障管道的安全运行至关重要。
一、风险分析1. 地质灾害油气长输管道通常穿越多种地质条件的地区,包括山区、河流、湖泊等地形。
这些地形地貌的不稳定性给长输管道的安全带来了极大的挑战,地震、滑坡、泥石流等地质灾害可能导致管道的损坏,从而引发油气泄漏和事故发生。
2. 设备故障长输管道的设备包括泵站、阀门、管道等,它们的正常运行对于保障管道的安全至关重要。
设备的老化、材料质量、安装质量等问题都可能导致设备故障,进而引发油气泄漏事故。
3. 人为破坏油气长输管道经过的地区较为广泛,且通常处于偏远地区,这为管道的安全带来了一定隐患。
人为破坏是导致管道事故的常见原因之一,如盗取油气、故意损坏管道等行为都可能对管道的安全产生威胁。
二、对策措施1. 地质灾害防范针对地质灾害的风险,可以通过地质勘察、工程设计、管道选址等措施来降低风险。
选择地质条件较为稳定的区域进行管道铺设,采用加固措施来应对地质灾害的发生,利用遥感技术和地震监测设备进行实时监测,及时发现地质灾害隐患并采取应对措施。
2. 设备维护和监管设备故障是导致油气泄漏的重要原因之一,加强设备的定期维护保养和监管是降低设备故障风险的有效途径。
建立健全的设备检修制度,定期对设备进行检查和维护,及时发现并修复设备隐患,提高设备的运行可靠性。
3. 安全防范意识培训针对人为破坏的风险,可以通过加强对相关人员的安全防范意识培训来降低风险。
设立管道安全防护区域,严格管控管线附近的活动,对附近居民和相关人员进行安全防范意识培训,加强对管道的保护和监督力度。
4. 应急预案和演练建立健全的应急预案和演练体系,对可能发生的油气泄漏事故进行科学合理的预案制定和演练,提高应对突发事件的能力和水平。
石油天然气管道存在的安全问题与措施
石油天然气管道存在的安全问题与措施石油和天然气是世界上最重要的能源资源之一,它们被广泛用于生活、工业生产和交通运输等领域,而石油和天然气管道则是将这些资源从产地输送到各个使用地点的重要通道。
由于管道长期运行、通行区域的人口密集度增加以及自然灾害等原因,石油天然气管道存在着一系列的安全隐患,为了保证管道的安全运行,必须采取相应的措施进行处理。
一、存在的安全问题1. 泄漏事故石油和天然气管道泄漏事故是最常见的安全隐患之一。
管道可能由于管道材料腐蚀、机械破坏、施工质量问题等原因导致泄漏,一旦泄漏发生,将对周围环境和居民的生活造成严重影响。
2. 安全防护不足石油和天然气管道通常穿越人口密集地区、河流湖泊等特殊地理环境,当管道路线经过的地方缺乏有效的安全防护措施时,将容易受到外部因素的侵害而出现事故。
3. 管道安全监测不到位石油和天然气管道虽然在建设时进行了严格的检测和验收,但管道使用过程中的管道腐蚀、损坏等问题如果无法及时监测和发现,将会对管道的安全运行带来不可预测的危害。
4. 自然灾害影响地震、洪水、泥石流等自然灾害是导致石油和天然气管道事故的主要原因之一。
管道如果无法承受这些自然灾害的袭击,将很容易发生事故。
二、解决方案1. 完善的设备检测与维护对石油和天然气管道的设备和管道进行定期检查,以及对设备和管道的维护保养,是保障管道安全的首要任务。
定期进行管道的超声波探伤、磁性粉探伤等检测方法,及时发现管道的腐蚀、疲劳等问题,采取相应的维修措施,确保管道设备的安全运行。
2. 安全防范措施在石油和天然气管道的周围区域设置防范措施,如围栏、告示牌等,以防止外部机械损坏或人为破坏对管道造成危害。
3. 加强管道安全监测引入现代化的管道监测技术,如遥感检测技术、无人机巡检技术等,加强对管道的实时监测,及时发现管道存在的问题,采取有效的安全措施。
4. 抗震、抗洪防护在石油和天然气管道经过地震、洪水等自然灾害多发区域时,设计合理的管道抗震、抗洪措施,确保管道在自然灾害来袭时能够抵御外部的侵袭,保证管道的安全运行。
论油气长输管道风险分析及对策
论油气长输管道风险分析及对策随着能源需求的增加,油气长输管道的建设和运营已经成为重要的能源供给手段。
然而,油气长输管道的建设和运营存在诸多的风险,包括安全事故、环境污染、供应中断等。
为了确保油气长输管道的安全和稳定运行,需要进行风险分析,并制定相应的对策,以应对潜在的风险。
1. 安全事故风险油气长输管道的安全事故一般指泄漏和爆炸等事件,这些事件对人员、环境和社会都会造成重大影响。
油气长输管道安全事故的风险主要来自以下方面:(1)设计和施工:油气长输管道的设计和施工质量对安全事故风险有着重要影响,若施工不规范或设计缺陷严重,会导致油气长输管道的泄漏或爆炸等事件。
(2)自然灾害:油气长输管道常常经过地震、洪水、地质滑坡等区域,这些自然灾害会对油气长输管道的安全带来重大威胁,如土石流等灾害可能导致管道损坏。
(3)设备故障:油气长输管道的设备由于年久失修或者人为因素损坏也会导致管道泄漏或爆炸等事故。
2. 环境污染风险油气长输管道泄漏会对环境造成影响,对生态系统、水体、土壤等造成污染。
环境污染风险主要来自以下因素:(1)管道漏损:油气长输管道运行过程中,管道漏损是一种常见现象,如果处理不当很容易导致环境污染。
(2)非法操作:非法占有油气资源和窃取管道油气,也是导致环境污染的一个因素。
(3)油气泄漏事故:油气长输管道在运行过程中,由于各种原因造成的泄漏事故,都会对环境造成重大影响。
3. 供应中断风险油气长输管道供应中断也是一个严重的问题,尤其是对国家的能源安全,对油气需求量大的行业也会带来不利影响。
供应中断风险主要来自以下因素:(1)设备故障:油气长输管道的设备故障会造成管道的停运,不仅会导致能源供应中断,还会对经济造成重大影响。
(2)非法操作:非法行为也是导致油气长输管道停运的一个因素。
如果管道被非法操作,会导致设备和管道损坏,进而导致供应中断。
(3)自然灾害:自然灾害也是造成供应中断的重要原因,如台风、地震、暴雨等天气因素都可能对油气长输管道造成影响。
油气长输管道的运行风险及安全预防措施
油气长输管道的运行风险及安全预防措施油气长输管道的运行风险及安全预防措施引言把油气矿场收集、处理后的原油、天然气输送给用户的管道设施,称为油气长输管道。
油田集输生产中,一般把直径大于150mm,油、气输送距离大于100km的管道称为油气长输管道。
一、管道风险分析1.第三方破坏包括人为因素破坏和自然灾害破坏。
如管道上方违章施工、在管道上打眼盗油、管道附近土层移动、滑坡等都可能导致管道发生失效。
2.腐蚀包括外腐蚀、内腐蚀和应力腐蚀。
土壤、阴级保护失效和绝缘涂层老化等均会导致管道外腐蚀;施工安装不当等又会引起应力腐蚀。
3.操作包括施工误操作和运行误操作等。
在管道投运前,对施工工人进行岗位培训,避免造成管道憋压和阀门损坏;运行过程中药严格执行调度指令,严格操作规程,避免因输油泵、加热炉故障,管道输油量达不到设计流量或管道沿程降温过大,造成凝管、停输。
4.材料缺陷包括管材初始缺陷和施工缺陷。
初始缺陷是在制造、施工和运输过程中产生的;安装缺陷则是在管段施工过程中形成的。
这些缺陷的存在导致管道强度降低。
直接影响管道运行的可靠性。
二、安全预防措施1.管网设计、安装、验收技术资料齐全石油、天然气管道的漆色、色环,流向指示等标志应明显、醒目并符合有关规定。
资料中必须有管网平面布置图,标记完整,位置准确;石油、天然气管道管理制度健全(如定期巡回检查制度),指定专人,落实责任,定期检查,记录齐全。
2. 管道无严重腐蚀泄漏,防静电积聚措施可靠石油、天然气管道应能满足工艺设计参数,无泄漏(3 点/1000m),地下或半地下敷设管道符合有关规程要求,承压管道必须有足够的强度,不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。
热力管道的保温层应完好无损,且热补偿装置应符合有关要求。
管道外敷防腐绝缘层和阴极保护装置完好。
3. 管道安全防护符合要求,确保附近设施安全埋地敷设的原油、稳定轻烃、20℃时饱和蒸气压力小于0. 1MPa 的天然气凝液、压力小于或等于0. 6MPa 的油田气管道与居民区、村镇、公共福利设施、工矿企业等的距离不小于10m。
论油气长输管道风险分析及对策
论油气长输管道风险分析及对策油气长输管道是石油和天然气等能源资源的重要输送通道,起着至关重要的作用。
长输管道的建设和运营过程中存在着多种风险,可能导致严重的安全事故和环境污染。
因此对长输管道风险进行深入分析,并制定相应的对策至关重要。
一、风险分析1. 自然灾害风险:长输管道通常穿越多样化的地形和地质条件,对自然灾害的抵御能力较弱。
地震、泥石流、地质滑坡等自然灾害对长输管道的破坏性非常大。
2. 人为破坏风险:由于长输管道的穿越区域多种多样,可能存在恐怖袭击、盗窃、恶意破坏等人为破坏的风险。
3. 设备老化与维护不到位风险:长输管道运行时间长,部分管道可能存在老化问题,如果维护不到位,可能导致泄漏、爆炸等事故。
4. 隐患排查不到位风险:一些管道运营单位在日常管理中可能存在漏检、漏修等情况,导致隐患积聚,一旦发生事故后果不堪设想。
二、对策建议1. 强化风险评估和监测:对长输管道的风险进行综合评估、监测,及时发现和处理潜在风险隐患。
2. 加强通讯和应急处置能力:建立健全的通讯网络,能够及时处置各类事故,确保事故发生后能够最大限度减少损失。
3. 技术升级和改造:对老化和不安全的管道进行改造和更新,提高管道的安全性和可靠性。
4. 完善管理制度:建立健全的管理制度和规范,严格执行各项管理流程和标准,确保管道的安全运行。
5. 强化安全培训和管理:对从业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处置能力,确保齐心协力维护长输管道的安全。
三、风险防范的相关技术手段1. 遥感技术:利用卫星遥感技术、无人机等技术手段对长输管道进行监测,发现问题及时解决。
2. 智能监测设备:在管道上设置智能监测设备,进行实时监测和数据采集,及时发现管道运行异常,采取相应措施。
通过对长输管道风险的深入分析和制定相应的对策,可以有效提高长输管道的安全性和可靠性,确保其安全运行,为能源资源的输送提供保障。
政府、企业和社会各界也应加强监管和管理,形成合力,共同维护长输管道的安全运行。
油气输送管道运行特点及常见事故
油气输送管道运行特点及常见事故简介油气输送管道是现代石油和天然气行业不可或缺的基础设施,它扮演着将产量从生产地送往市场的关键角色。
然而,管道运营中存在着一些特点和常见事故。
本文将介绍油气输送管道的运行特点,并重点分析其中常见的事故类型及其原因。
运行特点高压运输油气输送管道通常需要在高压下运输液体或气体。
高压运输可以将输送效率最大化,减少能源损耗。
然而,这也增加了管道运营的风险。
高压运输需要各种设备和技术来确保管道的安全运营。
长距离输送许多油气管道需要跨越长距离,连接产油地和消费市场。
这些长距离的输送要求管道系统必须具备良好的可靠性和稳定性。
此外,长距离输送还需要维护和监测系统,以确保运营的连续性和安全性。
适应多种条件油气管道必须适应不同的地质、气候和环境条件。
这就需要采用各种工程技术来确保管道的功能和稳定性。
例如,管道需要经受住高温、低温和震动等不同条件的考验。
对环境的影响油气输送管道可能对周围环境产生一定的影响。
例如,在建设过程中可能会破坏土地和生态系统。
此外,管道泄漏或事故可能会导致油气泄漏,对当地环境和野生动植物造成污染和伤害。
常见事故类型及原因泄露和爆炸事故泄露和爆炸是油气管道运营中最常见的事故类型之一。
泄露可能是由于管道材料的腐蚀、施工不良、设备故障等原因引起的。
如果泄漏的油气积聚在管道周围,一旦遭受火源或电火花,就可能引发爆炸事故。
地震引起的破裂地震是管道破裂事故的常见原因之一。
当地震发生时,地壳的震动会对管道施加巨大的压力,导致管道破裂。
因此,在地震高发地区,管道的设计和建设需要特别注意抗震性能。
设备故障油气输送管道运营中的设备故障也是常见的事故类型之一。
设备故障可能包括泄漏阀门、泵站故障、压力传感器失效等。
这些故障可能导致管道停产、泄露和其他安全隐患。
人为破坏人为破坏是造成油气输送管道事故的另一个主要原因。
盗取油气、破坏设备和非法操作都可能引起管道事故。
因此,加强安全监控和防范措施,提高运营人员的安全意识非常重要。
油气输送管道的运行特点和常见事故
油气输送管道的运行特点和常见事故摘要:本文对油气输送管道的运行特点和常见事故问题进行了探讨,文章从阐述油气输送管道的运行特点入手,进一步介绍了油气管道常见事故,最后分析了管输过程中的憋压事故处理措施。
关键词:油气输送管道;运行特点;常见事故;憋压事故;处理措施前言在油气输送过程中,输送管道大多采取埋地敷设方式,且油气输送管道只有一条站间管路,需要跨越许多复杂地貌,导致管道事故处理难度高。
因为如此,管道极易发生油气泄漏事故、凝管事故、火灾事故、电气事故、设备事故等问题,如何进行应急处理,值得思考。
1.油气输送管道的运行特点长距离输油管道这个工程体系本身具有一定的复杂性,而它的运行状态和国家经济的正常发展、居民群众的正常生活有着紧密的关联,在长距离输送过程中,油气管道表现出了显著的管径大、输送距离远、运转压力大、输送的油气量大等特征。
不仅如此,它还有以下所述的特征:1.1油气输送管道大多采取埋地敷设方式长距离输送的输油气管道往往要跨越极广的地理范围,部分管道要翻越河道、铁路、公路等,因此管道铺设往往是采取架空的形式,此外的大部分管道都是埋设在地表以下。
而采取管道埋地敷设的方式,可以尽量减轻地形地物所形成的影响和干扰,管道不容易受到外在的机械作用的损伤,加上土壤可以在一定程度上对加热输送的管道进行保护,形成保温效果,减少了管道在恶劣气候条件下所受的损伤。
当然,其不足之处就在于即使管道出现泄漏问题,也不能在第一时间被工作人员轻易察觉。
1.2油气输送管道只有一条站间管路长距离输油气管道的站间管路往往只是一条,因为不具备备用管路,只要出现意外事故,就会直接致使输送中断现象的发生,必须全线停运。
而利用加热方式输送的管道,在停输时间太长的情况下,很可能引发严重的凝管事故。
1.3油气输送管道事故处理难度高因为许多长距离输油气管道都被设置在野外环境,所以在应对线路事故时,大多是在远离基地的野外展开工作的。
所以抢修作业的现场环境往往比较恶劣,而且交通运输极为不便,加上工作人员工作量大、需要运用高度机械化的设备,所以管道事故处理工作的难度极高。
油气输送管道的运行特点及常见事故
油气输送管道的运行特点及常见事故1.油气输送管道的运行特点长距离输油(气)管道是一个复杂的工程系统,它的安全运行与国民经济发展和城市居民生活用气息息相关。
长距离输油(气)管道除了具有管径大、输送距离长、工作压力高、输油(气)量大和长年连续运行的特点外,还具有如下的特点:长距离输油(气)管道除了少数跨越河流、铁路和公路的管段为架空敷设外,绝大部分管段为埋地敷设。
管道埋地敷设的优点是受地形地物的限制小,管道不易遭受外部机械作用的损坏,而且土壤能对加热输送的管道起到较好的保温作用,使管道基本不受恶劣气候的影响。
其缺点是管道一旦发生泄漏事故,不容易被发现。
长距离输油(气)管道的站间管路只有一条,没有备用管路,一处发生事故而导致输送中断,就要全线停输。
采用加热输送的原油管道,如果停输时间过长,还有可能造成重大的凝管事故。
长距离输油(气)管道多在野外,处理线路上的事故时,大部分在远离基地的野外进行。
抢修作业施工条件差,工作量大,机械化水平要求高,交通运输不便,因而管道事故抢修作业的难度很大。
长距离输油(气)管道的输送距离长,线路可能经过不同的地形和地质构造,地层断裂带、高山陡坡、沼泽盐碱地、沙漠、河流等地形条件非常复杂,地形的复杂性使管道不可避免会存在许多自然和人为的不安全因素,也给管道的安全管理和事故处理带来了很大困难。
2.油气管道常见事故管道生产中常见的主要事故,根据其特点可分为五类:油气泄漏事故、凝管事故、火灾爆炸事故、电气事故、设备事故。
输油(气)生产中,石油或天然气由管道或设备中漏出,造成环境污染和经济损失的事故称为油气泄漏事故。
易发部位和原因为:管道干线腐蚀穿孔、管道焊缝破裂、阀门跑油(冻裂或阀门误操作)、油罐溢罐、设备(管道)密封损坏、管道断裂(自然灾害或材质问题)、管道人为破坏等。
输油生产中由于各种原因导致的原油粘度增大而失去流动性,被迫停止生产运行的事故称为凝管事故。
管道凝管事故主要发生于:投产初期油源不足,又无反输工艺流程;运行管道处理其他事故或采用间歇输油工艺使停输时间超过允许停输时间;管道输量低于允许最低输量,且输送温度偏低,热处理或加降凝剂试验技术不成熟或与加热输送工艺交替方法不当;长期不清管的含蜡原油管道,在清管中发生蜡堵。
探究油气长输管道风险分析及管道保护
探究油气长输管道风险分析及管道保护随着世界经济的不断发展,能源需求量逐年增加,油气长输管道得到了越来越多的关注。
然而,由于油气长输管道在运输过程中面临着各种各样的风险,如地震、泄漏、破裂等,对管道的保护也显得尤为重要。
本文将对油气长输管道风险分析与管道保护进行探究。
一、风险分析1.地震风险地震是油气长输管道运输过程中的一大风险,它的发生可能导致管道的破裂和泄漏,造成严重的生态和经济损失。
地震风险主要来自两个方面:一是管道所处的地理位置,有一些地区地震活动频繁;二是管道的自身结构,如果管道的设计不够牢固,容易在地震时破裂。
2.泄漏风险泄漏是油气长输管道运输过程中最常见的风险之一。
泄漏原因多种多样,可能是管道的破裂、腐蚀、压力不足等,会对人类和环境带来极大的伤害。
因此,在进行管道设计和建设时,必须采取有效措施,防止泄漏的发生。
3.破裂风险破裂是油气长输管道运输过程中比较严重的风险,可能会导致爆炸和火灾等灾难性后果。
破裂的原因往往是管道设计不合理、管道腐蚀、管道压力过高等,因此,管道的检查、维护和保养工作必不可少。
二、管道保护1.管道涂层保护管道涂层是油气长输管道保护的重要措施,它可以提高管道的耐腐蚀性能和防护能力。
涂层的种类多样,如聚乙烯、环氧沥青等,不同种类的管道涂层适用于不同的环境和气候条件。
2.智能监测技术智能监测技术可以实时监测管道的状态,及时排除管道故障,防止管道出现泄漏、破裂等问题。
智能监测技术具有高精度、高效率的优点,能够有效提高油气长输管道的安全性和稳定性。
3.检查和维护检查和维护是油气长输管道保护的关键环节,对管道的定期检查和维护可以及早发现管道运输过程中可能存在的风险,并采取相应的措施予以解决。
同时,对于老化、磨损较为严重的管道,必须进行更换或升级,以确保管道运输的安全和稳定性。
成品油输送管道设施施工中的施工安全事故分析与防范
成品油输送管道设施施工中的施工安全事故分析与防范引言:成品油输送管道设施的施工是一个复杂且危险的过程,涉及到高压、易燃易爆等风险因素。
施工安全事故可能给工人的生命和财产带来巨大的损失,因此,对施工安全事故进行分析与防范非常重要。
本文将从事故案例分析、危险因素识别和风险管理措施三个方面,探讨成品油输送管道设施施工中的施工安全事故分析与防范。
一、事故案例分析1.1 案例1:高压管道爆裂事故根据过去的事故案例分析,高压管道爆裂是导致成品油输送管道设施施工安全事故的主要原因之一。
一起高压管道爆裂事故发生前,没有进行必要的检测和维护,导致管道内部压力超过了安全标准,最终爆裂。
该事故造成了严重的人员伤亡和环境污染,给相关企业造成了巨大的经济损失。
1.2 案例2:火灾事故另一个常见的施工安全事故是火灾事故。
火灾可能是由于施工现场的周边环境没有进行有效的消防措施所引起的。
例如,未能审慎操作焊接或切割设备,可能引发火花造成火灾。
此外,工人的纵火行为也是引发火灾事故的一个重要因素。
二、危险因素识别了解施工安全事故的发生原因非常关键,下面列举了一些常见的危险因素,有助于加强对施工安全事故的预防。
2.1 人为失误人为失误是施工安全事故的主要原因之一。
工人对施工操作规程不熟悉、缺乏安全意识、操作错误或疏忽等都可能导致事故的发生。
2.2 设备故障施工过程中使用的设备故障是一个常见的危险因素。
例如,设备维护不善、老化设备的使用、机械故障等都可能引发事故。
2.3 环境因素施工现场周边环境也是安全事故的重要因素之一。
例如,气候恶劣、气体泄露、电气系统故障等都可能导致事故发生。
三、风险管理措施3.1 加强培训和教育对施工工人进行全面的培训和教育,使其具备必要的技术和安全意识。
传达安全规程、安全操作技巧,提高工人的安全意识。
3.2 严格管理和监督加强对施工现场的管理和监督,制定严格的施工安全规范。
对施工设备进行定期维护和检测,确保设备的正常运行,避免设备故障导致的事故。
探究油气长输管道风险分析及管道保护
探究油气长输管道风险分析及管道保护油气长输管道是连接油气生产地和消费地的重要设施,它承担着将油气资源从生产地输送到市场的重要职责。
长输管道的安全风险随之增加,这不仅对环境造成影响,也可能对人们的生命和财产安全造成威胁。
对油气长输管道风险进行分析和管道保护显得尤为重要。
一、油气长输管道的风险分析1. 地质灾害风险油气长输管道通常穿越各种地质条件复杂的地区,如地震带、山地、河流沟壑等,地质灾害风险较大。
地震可能导致管道破裂、漏油等问题,而山洪暴发、滑坡、泥石流等现象也会对管道造成破坏。
需要在设计管道时考虑地质灾害风险,并采取合适的防护措施。
2. 管道腐蚀和老化风险管道长时间使用会导致管道腐蚀和老化,这会增加管道的破裂和泄漏的风险。
对管道进行定期的检测和维护尤为重要。
应采取防腐措施,使用高质量的管道材料,并定期检查管道的腐蚀情况,及时做好修复和更换工作。
3. 第三方破坏风险油气长输管道经过的地区复杂多样,很多时候管道会穿越民用区域和自然环境,从而受到第三方的破坏。
这些破坏可能是有意的,比如盗油、盗气、破坏管道设施等,也可能是无意的,比如建筑工地施工、农民开垦土地等。
为了减少第三方破坏的风险,可以采取加强安保力量、加强管道设施的监控和维护等措施。
4. 突发事件风险突发事件包括火灾、爆炸、意外泄漏等,这些事件可能会对管道和周围环境造成严重影响。
需要加强对管道的监控和应急响应措施,及时处理突发事件,减少事故对环境和人员的危害。
1. 设施完善在管道设计和建设中,需要设计完善的支持设施,如防护构筑物、安全阀门、泄漏探测器等。
这些设施可以在管道受到外部冲击或发生意外情况时,起到保护作用,减少事故对环境和人员的危害。
2. 定期检测和维护油气长输管道需要定期的检测和维护。
通过使用先进的检测技术和设备,及时发现管道的问题,并采取相应的维护措施,可以减少事故的发生。
在维护过程中,需要使用高品质的防腐涂料、管道材料,确保管道的质量和安全性。
油气输送管道运行常见事故分析与处理对策
问题 ,将直 接威胁 管道的安全 。
通过 对事 故的 分析 以及 国内外 管道事 故 的调 研 发现 ,80%
1.3野 外输 送 我 国大多数 管道都 位于 荒无人 烟的野 外地 区 ,当发生 管道
以上 的管道 事故 皆是 由工作人 员的失误和 操作不 规范 所产生 , 究其原 因,主要是 员工 对安全 的重视 力度不 足和缺 乏专业 的知
3油气输送管道事故处理对策
从 而防止 事故的发生 ,降低 事故的危 害。
通 过以上分析 ,笔者 提 出了以下三条事故 处理对策 :
1油 气输送管道运行特点
3.1加强 设 备检 查和 检修 工作
1.1埋地 敷设
通过事 故类 型分析 可以发现 ,由于设 备 问题 引发的 事故较
我 国大 多数管 道都属 于埋地 敷设 ,少数 管道采 用架 空的方 为 常 见 ,所以 管道 运行 公 司需要 引进 质量 较高 的设 备 ,同时制
式.。埋地 敷设 具 有很 多优 点 ,例 如受 地形 的制 约较 少 ,而 且遭 定 专 门的设 备检 修制 度 ,每 隔一 定周 期 ,就 需要 对设 备进 行检
受外 界 干扰 的较 少 ,加 上土 壤对 管道 可 以起 到保温 作 用 ,所 以 查 ,对 于出现问题 的设 备及时维 修和更换 。
事故 类 型较 多 ,但 只要 采 取合 理 的应 对措 施 ,完全 可 以将事 故 人为 因素 ,极 易对设 备产 生破 坏 ,假 设 目前 国产设 备 的质量 较
的危 害降至最低 ,全面保 障油气资 源的 故 。一般 情况 下 ,设备 事 故将 直接 影
来 几年 ,油 气管 道的 长度 将会 不断 增加 ,最终 将在 我 国形成 一
油气管道事故分析
2006年,3月25日,重庆开县发生 天然气泄露事故。发生泄露的罗家 道二号井,井口位于距离开县县城 53公里处的高桥镇,在高桥镇的一 些地方,尤其是在镇里面的这条河 面上出现了许多翻滚的气泡,经过 检测,确认罗家道二号井发生了天 然气泄露。
24
输油管道事故分析
A、输油管道事故统计
(一)欧洲与美国的统计 西欧17国的输油管道总长3万8千公里。
这与我国2Hale Waihona Puke 世纪60~80年代管道建设的水平、
管材及制管质量水平不高有关。特别是四川天然气
有的含硫化氢较高,而气质净化及防腐措施不够,
输气管道内、外腐蚀严重,特别是硫化物应力腐蚀
对管内壁腐蚀危害很大,是输送含硫天然气的管道
失效的主要形式。进入20世纪90年代后期,由于经
济发展及社会环境变化,造成管道侵权和人为破坏
对能源需求的增长,迎来了油气管道快速发展的
时期。
6
由于石油天然气的易燃、易爆、毒性等特点,一 旦发生事故,不但可能造成严重人员伤亡及重大 经济损失,还会污染环境,造成恶劣的社会影响。 为了保证油气管道安全运行,防止各种事故发生 并减少事故损失,是摆在我们面前的重要任务。
在此,主要介绍油气管道安全管理、油气管 道事故分析、油气管道安全的危害因素的一些基 本知识。在油气管道的主要危害因素的分析中, 除了介质的易燃易爆等特性外,着重分析了我国 高黏易凝原油管道特有的凝管事故原因及防止的 措施。内容比较多,知识比较琐碎,目的在于让 大家建立起安全意识,在今后的工作中注意保护 自己的身体健康。
2.凝管事故 加热输送的高黏易凝原油管道,当输量过低,
沿程温降过大,或管道停输时间过长使管内油温过 低,都可能造成凝管事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
管道生产中常见故、火灾爆炸事故、电气事故、设备事故。
0 t3 @' ~4 q: g" J# t2 A: T 输油(气)生产中,石油或天然气由管道或设备中漏出,造成环境污染和经济损失的事故称为油气泄漏事故。易发部位和原因为:管道干线腐蚀穿孔、管道焊缝破裂、阀门跑油(冻裂或阀门误操作)、油罐溢罐、设备(管道)密封损坏、管道断裂(自然灾害或材质问题)、管道人为破坏等。
1.油气输送管道的运行特点
8 `; d" j: o$ \3 s 长距离输油(气)管道是一个复杂的工程系统,它的安全运行与国民经济发展和城市居民生活用气息息相关。长距离输油(气)管道除了具有管径大、输送距离长、工作压力高、输油(气)量大和长年连续运行的特点外,还具有如下的特点:
2 _& O; @; d p$ Y4 O% U 长距离输油(气)管道除了少数跨越河流、铁路和公路的管段为架空敷设外,绝大部分管段为埋地敷设。管道埋地敷设的优点是受地形地物的限制小,管道不易遭受外部机械作用的损坏,而且土壤能对加热输送的管道起到较好的保温作用,使管道基本不受恶劣气候的影响。其缺点是管道一旦发生泄漏事故,不容易被发现。/ u4 i, K5 C9 @9 Q6 V: } ]6 Z
7 y$ a$ e* h6 L% ^0 ? 长距离输油(气)管道的输送距离长,线路可能经过不同的地形和地质构造,地层断裂带、高山陡坡、沼泽盐碱地、沙漠、河流等地形条件非常复杂,地形的复杂性使管道不可避免会存在许多自然和人为的不安全因素,也给管道的安全管理和事故处理带来了很大困难。
0 Q5 o: N. l0 K' j! q' ]% H' o/ I/ Q 2.油气管道常见事故 . d8 S' R/ S( [4 t, j c7 y
; U) F! ], r! Q* i) ^1 |& |$ K0 O 输油生产中由于各种原因导致的原油粘度增大而失去流动性,被迫停止生产运行的事故称为凝管事故。管道凝管事故主要发生于:投产初期油源不足,又无反输工艺流程;运行管道处理其他事故或采用间歇输油工艺使停输时间超过允许停输时间;管道输量低于允许最低输量,且输送温度偏低,热处理或加降凝剂试验技术不成熟或与加热输送工艺交替方法不当;长期不清管的含蜡原油管道,在清管中发生蜡堵。
设备事故指输油(气)生产中,由于各种原因造成的输油(气)主要设备损坏。容易损坏设备的事故有:锅炉烧干、加热炉爆炸、油罐抽瘪、阀门憋压或冻裂、输油机泵(燃气轮机)故障、设备超负荷运转等。& m/ z# a5 {/ u5 J* T+ }- {
7 N3 ]& ~* x% a" _# Z5 N% x
1 b2 X2 m5 ?# ]; L) p 石油蒸气和天然气同空气混合达到一定浓度时,遇明火则发生火灾或爆炸,原油罐火灾还会产生沸溢和喷溅现象。油气管线发生火灾能造成生产设施的严重破坏,危及人身安全。易发火灾的事故地点有:输油设备与工作间(加热炉、油泵房)、电气设施、罐区储罐、天然气清管站等。
/ \( c$ r- W1 s' k 电气事故指输油电气系统的设备损坏和人身伤亡事故。常见的电气事故多发生在变电所设备的检修、维护中。易发事故有:电机烧瓦、油开关油质失效合闸爆炸、变电所带负荷合闸、维修触电死亡等。+ Z: n! m6 K. C* ?- t
如果是泵出口阀阀板脱落,泵压会突然上升,汇管压力和出站压力会突然下降,此时可以立即停泵并启动备用泵;如果是站内出口管线上某一阀板脱落,泵压和汇管压力会同时上升,出站压力突然下降,应停泵检修;如果是下一站进站阀板脱落,泵站汇管压力、出站压力会同时上升,可立即打开内循环阀门进行站内循环,事故确认后再安排停泵及检修。- q, O% V- U' w1 J* A* R- t# t
本站或下站倒流程时,由于关错阀门造成流程不通,压力会上升,造成事故。由于阀门开关有一段时间间隔,所以这种事故的压力上升速度稍慢一些,可以根据泵压、汇管压护等。: l1 l- M8 {( z4 [) k$ K
压力自动调节就是当出站压力超高或进站压力超低时,使用泵站出站调节阀进行节流调节,使出站压力下降,进站压力上升,保证泵站的进出站压力在允许的范围内工作。3 m" Z. `- j U6 \5 i; A3 \5 _0 ^
长距离输油(气)管道的站间管路只有一条,没有备用管路,一处发生事故而导致输送中断,就要全线停输。采用加热输送的原油管道,如果停输时间过长,还有可能造成重大的凝管事故。
1 ~4 O6 O7 C$ ? 长距离输油(气)管道多在野外,处理线路上的事故时,大部分在远离基地的野外进行。抢修作业施工条件差,工作量大,机械化水平要求高,交通运输不便,因而管道事故抢修作业的难度很大。
3.管输过程中的憋压事故 ' t3 A' D3 R6 t( F3 z
输油泵在正常运行中,由于出口管线上阀门的阀板突然脱落、倒错流程、误将出口管线上某一阀门关死、管线清蜡时清管器卡阻、蜡堵、操作不平稳时引起的水击、油品粘度太高阻力增大、输量太小时管线初凝等都能造成憋压,严重时会将泵体密封面、法兰接口、阀门垫片等处憋漏,甚至将管线憋爆,造成跑油事故。管线憋压是输油工作中一大忌。工艺流程中的一条基本原则就是:“先开后关”,即确认新流程已经导通后,方可切断原流程,以防止管线憋压。运行中可根据不同情况下泵出口压力、汇管压力和出站压力判断泵及管线是否憋压。: z$ K8 M1 c0 P8 h1 D" T; l; M