输油管道设计与管理期末复习题含答案
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《输油管道设计与管理》综合复习资料
一、填空题
1、五大运输方式是指铁路、水路、航空、__公路_和__管道_运输。
2、翻越点可采用_图解法__和__解析法__两种方法判别。
3、串联泵的优点是__不存在超载问题_、__调节方便__、__流程简单_、_调节
方案多、有利于管道的优化运行__。
4、当长输管道某中间站突然停运时,全线输量_减小_,停运站前各站的进、出
站压力均_升高_,停运站后各站的进、出站压力均__下降__。
5、长输管道输量调节的方法主要有_改变运行的泵站数_、_改变运行的泵机组
数_、改变泵机组的转数__。
6、影响等温输油管道水力坡降的主要因素是_输量_、_地温_、_管道直径_和_
油品粘温特性_。
7、热泵站上,根据输油泵与加热炉的相对位置可分为__先炉后泵_流程和_先泵
后炉_流程。
8、影响热油管道水力坡降的主要因素是_输量_、_进出站油温、_管道直径_和_
油品粘度。
9、减少管内壁结蜡的主要措施有_提高油温_、_缩小油壁温差_、化学防蜡_、
定期清蜡__。
10、为确保热油管道的运行安全,应严格控制其输量大于_管道允许最小输量
_。
11、影响热含蜡原油管线再启动压力的因素有_停输终了管内温度分布_、_
原油流变特性_和_原油的屈服裂解特性_。
12、沿程混油的机理是_流速分布不均引起的几何混油_、紊流扩散混油_、_
密度差引起的混油。
13、混油段实现两段切割的充要条件是__K At3>K At2____。
14、降低顺序输送管线沿程混油的措施主要有_设计时使管线工作在紊流区,
不用副管,采用简单流程及先进的检测仪表、阀门等_、_运行中避免不满流,采用合理的输送顺序,终点及时切换,油品交替时避免停输等_、_采取隔离措施;采用“从泵到泵”的输送工艺;确定合理的油品循环周期_。
15、管道的运输特点:_运量大,固定资产投资低_、_受外界限制少,可长
期稳定连续运行,对环境的污染小、——便于管理,易于实现集中控制,劳动生产率高_、_运价低,耗能少;占地少,受地形限制少;灌输适于大量、单向、定点的运输,不如铁路、公路运输灵活_。
16、解决动水压力超压的方法有__增大壁厚__、_设减压站_。
17、长输管道工况变化的原因分为__正常工况变化__、__事故工况变化_。
18、热油管道摩阻计算的方法有_平均温度计算法_、_分段计算法__、基于粘
温关系的方法_。
19、当管道中间某处发生堵塞时,全线输量_减小__,堵塞点前各站的进出站
压力均__升高_,堵塞点后各站的进出站压力均__下降_。
20、在管道纵断面图上,横坐标代表管道的_实际长度_,纵坐标代表_海拔高
度_。
21、翻越点后不满流的危害是_增大水击压力_、_顺序输送管道增大混油__。
22、选择输油泵机组的原则是__满足输量要求_、_充分利用管路的承压能力
_、_泵在高效区工作_、_泵的台数符合规范要求。
23、密闭输送工艺的优缺点是_全线密闭,中间站不存在蒸发损耗__、_流程
简单,固定资产投资小、可全部利用上站剩余压头,便于实现优化运行_、_水击危害大,全线各站必须有可靠的水击自动保护系统_。
24、长输管道稳定性调节的主要方法有节流调节_、调速调节_、_回流调
节。
25、热泵站上,先炉后泵流程的优点是_进泵油温高,泵效高__、_站内管道
油温高,管内结蜡轻,站内阻力小_、加热炉承受低压,投资小,运行安全。
26、影响热油管道轴向温降的主要因素是_输量_、_管道的总传热系数_、_
管道直径_和_地温_。
27、影响管内壁石蜡沉积的主要因素是__油温__、_油壁温度_、__流速__、_
原油组成__。
28、当发现热油管道进入不稳定区时,要尽快使其回到稳定区。可采取的措
施有__提高油温__、_通过增加开泵提高输量_、__轻油或热水置换_。
29、反算热油管道总传热系数的目的是_积累运行资料,为以后设计新管线提
供选择K值的依据_、_通过K值的变化,了解沿线散热及结蜡情况,帮助指导生产__。
30、一般来说,层流时,流速分布不均引起的几何混油_是造成混油的主要原
因;紊流时,__扩散混油__是造成混油的主要原因。
31、在顺序输送管道上,管道终点混油段的切割方式有_两段切割_、_三段切
割_、__五段切割_。
二、简答题
1、简述输油管道工况变化原因及运行工况分析方法。
“从泵到泵”运行的等温输油管道,有许多因素可以引起运行工况的变化,可将其分为正常工况变化和事故工况变化。
突然发生工况变化时(如某中间站停运或有计划地调整输量而启、停泵),在较短时间内全线运行参数剧烈变化,属于不稳定流动。假设在各种工况变化的情况下,经过一段时间后,全线将转入新的稳定工况,通过对前后两个稳定工况的分析,找出运行参数的变化规律。运行分析的出发点能量供求平衡。分析方法有图解法和解析法。
2、热油管道摩阻计算时,为什么要按一个加热站间距计算?
因为在加热站进出口处油温发生突变,粘度也发生突变,从而水力坡降也发生突变,只有在两个加热站之间的管路上,水力坡降i的变化才是连续的,所以要按一个加热站间距计算摩阻。
3、简述热油管道出现不稳定工作区的条件。当发现管道进入不稳定区时,可采
取什么措施使其回到稳定工作区?
(1)在管线允许和可能的情况下,尽量提高出站油温。
(2)尽快提高输量(开启备用泵或未开的泵站)
(3)在上述两种措施都不行的情况下,输入轻质油品(或热水),用轻油(或热水)将重油从管道中置换出来。
4、简述顺序输送管道的特点。
5、简述输油站工艺流程设计的原则。
1)工艺流程要满足各输油生产环节的需要
2)中间输油泵站的工艺流程要和采用的输送方式相适应
3)便于事故处理和检修
4)经济、节约
5)能促使采用最新可续技术成就,不断提高输油水平
6、如果输油管线上存在翻越点,但设计时没有考虑,简要分析在什么情况下管
线输量为0,什么情况下管线输量不为0?
当翻越点前面所有泵站的特性方程中的A值之和小于翻越点与起点高程之差时,管线输量为0,否则管线的输量不为0,但会小于设计输油能力。
7、简述轴向温降公式的用途。
8、简述热油管道为什么会存在最优运行温度?
热油管道的总能耗费用包括能费用和动力费用两部分。热能费用随运行温度的升高而增大,动力费用随运行温度的升高而下降,因此总能耗费用随运行温度的变化曲线上必有极小点,该极小点对应的温度即为管道的最优运行温度。
9、简述顺序输送管道末站上混油处理的方法。
10、简述输油站上全越站流程的用途。
加热炉管裂着火,无法切断油源;
加热炉看火间着火,无法进入处理;
非全越站不能进行站内管道、设备施工检修或事故处理。
11、简述热油管道节能降耗的主要措施。
1.提高输油泵的效率:以高效泵代替低效泵、加强输油泵的维护保
养与检修,减少泵内损失;
2.提高电机的负载率
3.提高加热系统的效率:用高效加热炉代替效率低下的加热炉可大
幅度降低原油加热的燃料消耗。也可对现用加热炉进行技术改
造,提高加热炉的效率;