合成塔内件吊装方案

2#合成塔内件吊装方案

1、工程概况

1.1工程名称：2#氨合成塔更换触媒

1.2工程内容

1.2.1施工中需要拆除的设备

①2#氨合成塔内件

2、编制依据

2.1现场实际踏勘的相关数据

2.2机械工程部提供的设备数据

2.3刘化集团公司起重机械装备情况

2.4《吊车性能表》（中石油第二建设公司吊装公司）

2.5《化工工程建设起重规范》（HGJ201-83）

3、设备数据

3.1 2#氨塔内件

直径Ф=1200mm

高度H=21000mm

重量G=18.37T

4、机具配置

4.1自备机具

4.1.1 55T汽车吊GT-550E 一台

4.1.2 25T汽车吊TL-250E 一台

4.1.3 30T天车

4.2外协机具

4.2.1 400T汽车吊LTM1400 -1 一台（携配重120T）

4.2.2 200T汽车吊AC200-1 一台（携配重43.4T）

5、吊装工艺

5.1先将2#氨合成塔与原有管线脱开，工艺处理后能达到安全作业的状况。

6.2氨塔内件吊装

6.2.1内件拆吊，400T汽车吊逆向进入设备基础西北侧定位（车头朝西)控制吊臂长度L=60m、作业半径R=14m、配重120T、额定载荷28.3T、实际吊重18.37T（自重）+3.8T（吊钩）=22.17T、负载率78%，吊索选用6×37-26-1700、长度5m一根，四股合用，配10T卸扣四个，栓挂在内件顶部板式吊耳上。

6.2.2 55T吊车定位于1#氨塔东北侧，控制吊臂长度L=11.1m、作业半径R=6m、额定载荷12.8T、实际吊重18.37T（自重）×0.5+0.45T（吊钩）=9.7T、负载率76%，吊索选用10T尼龙吊装带一根。

6.2.3在确认内件触媒完全卸出后，采用30T天车试吊，试吊时在吊钩与内件间设置额载20T机械式拉力表，经再次测试内件重量≯18.37T后，用400T吊车施吊。

6.2.4400T吊车起吊内件从标高32.5m塔体上部抽出，转臂变幅至55T吊车有效作业区域内下降，55T吊车溜尾平置。

6.2.5内件吊装，200T汽车吊逆向进入设备基础西北侧定位（车头朝西)控制吊臂长度L=60m、作业半径R=14m、配重43.4T、额定载荷19.1T、实际吊重17T（自重）+1.5T（吊钩）=18.5T、负载率97%，吊索选用6×37-26-1700、长度5m 一根，四股合用，配10T卸扣四个，栓挂在内件顶部板式吊耳上。

6.2.6施工人员组织：施工技术员3名、起重工6名、钳工6名

7、安全措施与风险削减技术措施

7.1本方案报请相关部门会签，并向参加吊装作业的全体人员进

行技术交底。

7.2对本方案中未明确规格的机、索具、卸扣等应根据其受力状

况，按规程正确选用，要保证有足够的安全系数。

7.3作业区域地沟盖板均需铺设δ=20mm钢板保护，不得在地

沟上支撑吊车支腿。如果因条件限制，吊车支腿无法避让地沟

时，必须采用特殊方法处理，并经有关部门批准后方准作业。

7.4吊车定位时必须严格按平面图示，并在空载状态下进行

360°旋转试验，确保吊装作业时转盘不与现场设施相碰。

7.5吊装作业前，必须对设备吊运通道实测确认，保证设备吊装

畅通无阻，吊装作业中，严禁碰撞生产装置，确保吊装准确稳

妥。

7.6施工区域设安全警戒线，禁止无关人员、车辆通行。

7.7施工人员正确使用安全防护用具，办理相应的安全作业票

证。

7.8高空作业必须搭设稳固、可靠，并有足够作业面积的脚手架，施工人员要走专用的爬梯，吊装孔及平台栏杆敞口处要妥善有效防护，严禁误入。

7.9钢梁及平台拆除前，要对保留部分可靠约束，不得出现悬空

失稳现象，对拆除的平台、栏杆等要及时恢复，暂不能恢复的

要采取可靠措施。

7.10高处作业时稳妥置放机具材料，防坠落伤人。

7.11吊索捆绑处有棱刃时必须妥善保护，防止损坏吊索。

7.12吊索严禁与电焊线或其他电线接触。

7.13设备未有效固定前，不得松开吊索。

7.14禁止在雨、雪天气及六级风以上时进行吊装作业，夜间施

工要有充足照明设施，且禁止大件吊装。

7.15作业人员分工明确、职责清晰、服从统一分配，切实执行

现场秩序，不得擅离职守。

建安公司

2017年6月6日2#合成塔内件吊装方案

编制单位：建安公司

编制：

单位主管：

生产车间：

审核：

审批：

二0一七年六月六日

起重吊装施工方案

起重吊装施工方案一、吊装施工前的准备工作主要有以下几方面： (1) 工程开工前应具备下列资料： ①有关的工程设计图纸； ②设计技术交底及图纸会审记录； ③设计中所套用的施工标准图集； ④经审批的施工组织设计。 (2) 施工现场应具备下列条件： ①地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采取相应措施；开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整； ②施工机械行驶道路，构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求，必要时应加固处理； ③建筑轴线和标高经检验符合设计要求。 (3) 工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。 (4) 开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸，进行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。 (5) 施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查，调试正常，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。

二、构件的堆放： (1) 构件运进施工现场，按施工方案指定的地点和要求堆放。并应按构件型号、类别分别集中堆放。 (2) 堆放应符合吊装顺序，先吊装的构件应堆放在外侧或上层，并将有编号或有标志的一面朝向通道一侧。 (3) 构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。三、施工前对构件进行下述的检查： (1) 单位工程的建筑轴线必须复测并符合设计要求。 (2) 安装构件应在可见处用醒目标志标出构件的型号及编号，以便查验。 (3) 安装构件必须进行外观和几何尺寸的检查。 (4) 现场制作折钢筋砼构件，一律测量出构件的长度和高度，详细记录并在构件上标出标高线或标高点。 (5) 构件预检后发现问题应及时处理解决，合格后方可使用。 (6) 所有预检资料应记录清晰、保存完好，以备查验，并作为竣工资料提供。 (1) 钢筋砼构件应按设计图纸和选用图集查验构件的型号、数量及构件表面的质量(如：有无蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷)。 (2) 检查构件的几何尺寸，预埋件的规格、数量、位置、表面平

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案编制：审核：批准：青岛华拓科技股份有限公司莱城项目部 2014年5月目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1～#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质：改造工程 1.1.3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期：1号系统自2014年05月20日～2014年09月13日竣工。工程简介华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm，高度34275mm，内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。焊工需持有焊接有效合格证件。施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。、施工人员准备注：由工地统一调派人员、施工机具准备

起重吊装施工方案 (1)

起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1) 轮胎式起重机； (2)履带式起重机： (3) 卷扬机； (4)龙门吊起重机；（5）架桥机二、工程概况三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010)； (2) 《钢结构设计规范》(GB50017)； (3) 《起重机使用说明书》； (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329)； (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)； (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》； (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。四、安全技术设计 1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1）、地基与基础；（2）桁架的主体结构；（3）吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。（2）钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [Fg]＝αFg/K （1）式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）； Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； α——换算系数，按表2取用； K——钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳合用程度判断表6 （4）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。带环吊钩规格（mm）表7 ②卡环（卸甲、卸扣）

吸收塔安装工程施工的方案

一、工程概况: 1.1工程名称：滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。 1.2工程地点：山东省滨州市无棣县马三子镇（滨州开发区）。 1.3工程主要项目：吸收塔制作、安装。 1.4工程概况：本期工程共计3台吸收塔（1#2#吸收塔及备用吸收塔），吸收塔直径由? 16.5m变为? 13m,吸收塔烟道出口中心高度35m 二、编制依据： 2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MV机组烟气脱硫工程施工组织设计》 2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009 2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB5012—2005 2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB5034—2003 2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009 2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977 ; 2.10《ISO —14000环境管理体系文件》 2.11《ISO —9001质量管理体系文件》三、施工管理及技术人员配备: 现场总负责人主要施工人员：（共人）

四、作业的质量措施： 4.1施工方法：本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并焊接，之后在底版上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接，随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作，制作安装顶板拖架，安装顶板；安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后，在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至下一带板高度，然后找正并完成焊接检验工作，按同样方法再次提升壁板，当壁板高度超过桅杆高度后，安装所有桅杆以及中心杆，并将所有桅杆和中心杆连接，使提升群桅杆成为整体性，确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后，在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。 4.2具体步骤：底梁安装-底板安装-最上部第一层壁板组对安装-二十一层壁板组对提升安-塔顶锥体组对焊接装-第二十~第一层壁板组对提升安装（同时将出口烟道、支撑梁、进口烟道等安装到位）-塔内打磨-除雾器、喷淋管等附件安装 4.3安装： 4.3.1基础验收： a.必须按土建基础设计文件和以下规定对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装: ①.基础混凝土表面强度达到设计标号要求，经土建确认可以进行安装；

塔内件安装

中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II 会签：__________________ 批准：___________________ _________________ 审定：___________________ _________________ 审核：___________________ ________________ 编制：___________________ 中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部

2015年11月20日

1工程概况 (3) 2编制依据 (3) 3施工程序 (3) 4施工方法及技术措施 (4) 5施工进度计划 (8) 7施工质量保证措施 (8) 8施工安全与环境保护措施 (10) 9施工平面布置与文明施工措施 (13) 10劳动力需用量计划及性能要求 (13) 11施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (13)

1、工程概况： 1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司 12工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。其中油品分离工号4台（T52101~T52104）,重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和 T52103为分离塔，T52104为吸收塔。其技术参数如下： 2、编制依据： 1.1 施工合同 1.2施工组织设计 1.3 《塔盘技术条件》 ----------------------------------- J B/T1205-2001 1.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》------------------------- GB50461-2008 1.5塔内件安装图纸3、施工程序： 3.1关键工序关键工序一览表

起重吊装施工方案模板

起重吊装施工方案

化工区北河路( 天华路-体育馆段) 工业水管网工程 ( 管道吊装) 施工方案编制单位: 上海博佳建设有限公司二零一一年七月二十八日

1.工程概况 1) 地理条件: 本工程位于上海化学工业区北河路南侧绿化带内, 距北河路边2m, 地势平坦交通条件较好。北河路主要有小型机动车及上下班人员电瓶车及摩托车为主。在吊装过程中要做好道路的封闭及车流导向工作, 使吊装区域与社会通行区域隔离开, 保证吊装安全。 1) 施工工程量: 本工程设计为北河路( 天华路——体育场段) 工业水管网工程, 起点桩号为K0+025, 终点桩号为K2+600, 敷设一条DN500管道。在联合路及楚华路均排设一条支管, 全长共计约2695米左右。 2.吊装机械配置 1) 起重机械: 配备一台8T吊车; 3.吊装对象 1) 钢管外径529, 壁厚10, 按最不利吊装重量计算, 每根钢管长度12米, 两节一组吊装, 计算吊重为: W=0.02466*(526-10)*10*12*2=3.05T 4.管道下沟吊装方法 1) 本段8T吊车下管时采用分段式下管, 即将管采用钢丝绳套, 在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊,一根一根分别吊起后下入沟槽内组对钢管。

2) 吊装示意图 5. 辅助吊装工具及承载力验算 1) 钢丝绳: 选用6×37, d=16mm钢丝绳, 极限荷载1.57KN/mm2。钢丝绳采用插头作吊索, 绳卡长度≥25d, 绳环长度≥20d。钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》( 汪正荣编) 。钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算: Sg=α*Pg /K。其中Sg 为钢丝绳的允许拉力, 单位kN ; Pg为钢丝绳的破断拉力总和, 查表得 Pg=163kN; α为考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数, 查表得α=0.82; K为钢丝绳使用的安全系数, 查表得K＝5.5。故钢丝绳抗拉强度容许值Sg=0.82×163/5.5=25.3KN≈2.48T; 即采用两点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2×2.48=4.96T>3.05 T,故钢丝绳安全。 2) 吊索: 主要用来绑扎构件以便起吊, 用钢丝绳制成。因此, 钢丝绳的

吸附塔内件安装方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前期准备 (1) 4、主要施工程序 (11) 5、施工方法及措施 (13) 6、施工劳动力计划 (24) 7、施工进度计划 (25)

1.工程概况 1.1工程地点、名称及单位： 1.1.1工程地点：广东省惠州市大亚湾经济技术开发区 1.1.2工程名称：中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置 1.1.3建设单位：中海石油炼化有限责任公司惠州分公司 1.1.4监理单位：北京华旭工程建设监理事务所 1.1.5设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 1.1.6施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.2本项目工程特点: 中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。吸附塔是芳烃装置的核心设备，所有检查和确认工作都由Axens公司控制。而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量，保证生产性能的关键步骤，为此必须精心组织，精心施工， 2.编制依据 2.1施工图纸: 设计院提供的设备制造图 2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸 2.3 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 2.4中海油设备安装技术要求（CHRP-000-QA-QM-0038） 3.施工前准备 3.1熟悉图纸编写施工方案，对班组进行技术交底交底，并对作业人员进行专门培训。 3.2吸附塔周围场地功能区块划分，平整地面（搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪），通畅排水（损毁的路面和水沟应予修复）。作业区域路面保洁，防止灰尘集聚。 3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚，塔顶框架上搭设防雨棚。见下图吸附塔周围场地功能区块划分图

塔内件安装指导书

INSTALLATION INSTRUCTION OF TRAYS 内件安装说明 2006年5月16日

1. SCOPE 范围 This specification covers the general requirements of Flexivalve trays, Sieve trays, Bubble cap trays and High Performance Trays furnished by Honglang. 该说明包含了由宏朗石化设备制造有限公司提供的浮阀塔、筛板塔、泡罩塔及高性能塔的塔盘的总体要求。 2. PREPARATION OF INSTALLATION WORK 安装前的准备 2-1 GENERAL 总述 All component parts of trays shall be installed in accordance with drawings concerned and within tolerances indicated Table 1. Prior to commencing installation work, followings shall be performed carefully. 塔盘的所有部件安装时都应与图纸保持一致，并符合表1。在着手安装前，应仔细做到以下几点： - Review drawings concerned in order to confirm all identification marks, kinds and quantities of parts, position and direction to be placed, and method of installation work. 看图，确认所有的标识、材质、数量及安装的位置、方位及方法。 - Confirm the numbers of parts delivered in accordance with “Packing List”. 确认交货的部件数目与“Packing List”一致。 - If any shortages, damages or any questions are found, they shall be informed to Honglang and solved before installation work. 如有缺少、损坏或其他问题，应通知宏朗石化设备制造有限公司并在安装前将问题解决。 2-2 REFERENCE The drawings and documents to be used for installation of trays consist of followings: 用于安装塔盘的图和文档应包含以下部分： (1) “INSTALLATION DRAWING “ provides general installation information such as tray parts n omenclature, installation notes, gasket location, whole layout and bolting assembly etc. 安装图应提供大体的安装信息，诸如塔盘板命名、安装注意事项、垫圈位置、总的布局、螺栓安装等。 (2) “PARTS LIST AND HARDWARE LIST” provides Bill of materials for each drawing “PARTS LIST AND HARDWARE LIST”应提供每张图的所用的材料清单。 (3) “PACKING LIST” lists all parts contained for each packages.

大件吊装施工方案

无锡市石油化工总厂2.7万吨/年气体分离装置大件吊装方案中国化学工程第六建设公司

二○○四年九月目录 1 编制说明 2 工程概况 3 方案的概述 4 吊装施工前的准备工作 5 吊装工艺及工艺设计 6 吊装施工部署 7 吊装主要机索具及施工措施用料计划 8 安全技术要求及安全质量规定 9 吊装操作步骤 10 吊装施工岗位责任 11 需要业主、设计单位及设备制造单位配合的问题

1 编制说明 1.1 本方案是根据无锡市石油化工总厂提供的设备清单及设备平面布置图，并参照了我公司承建的九江石化总厂10万吨/年气体分离装置大型设备吊装经验进行编制。 1.2 本方案主要为脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔（一）、丙烯塔（二）4台大件设备吊装的施工方案。由于该四台设备到货比较晚，安装时其他设备的吊装基本安装完毕，因此其他设备的安装根据现场实际情况另行安排。 1.3 本方案在编制过程中，因尚未收集到设备梯子、平台图，整个吊装将在以后的施工过程中进一步完善。 1.4 本方案的编制，充分考虑了我公司现有的机具状况和技术能力，并结合以前工程的吊装经验进行综合比较，以期达到吊装工艺简单、技术先进可行、吊装周期短、安全可靠和经济合理的目的。 1.5 编制依据 1.5.1 无锡市石油化工总厂提供的有关资料； 1.5.2 HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》； 1.5.3 HG/T21574-92《设备吊耳》 1.5.4 《起重吊装技术手册》人民交通出版社 1985年第1版。 2 工程概况 2.1 本工程具有设备重量大、吊装跨框架设备布置紧凑、设备布置在框架内，吊装作业对其它工序要求严格，对吊装环境要求严的特点。大件设备参数见下表2-1。 2.2 吊装方法本工程大件设备由于涉及到其它作业施工和吊装费用相对较高，因此要求大件设备分批集中到位，采用吊车吊装整体和分段就位。 2.2.1 脱丙烷塔（C-1）：采用LTM1300/1-300t吊车分段吊装，50t汽车吊溜尾，2-3轴框架梁B、C轴17m 层在设备就位后安装。吊耳采用管式吊耳（吊耳具体位置见附图二）。分段位置为：裙座及筒体两段。 2.2.2 脱乙烷塔（C-2）：吊装方法采用LTM1300/1-300t吊车整体吊装，50t汽车吊溜尾，2-3轴框架梁B、C轴17m层在设备就位后安装。吊耳采用管式吊耳（吊耳具体位置见附图二）。 2.2.3 丙烯塔（一）（C-3）：采用LTM1300/1-300t吊车吊装，裙座及筒体分上、下两段——共计三段进行吊装，300t吊车主吊， 50t吊车尾提配合，按要求分段空中组对，50t吊车尾提，管式吊耳。

吸收塔安装施工方案

一、工程概述： 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4，5号2×330MW机组，配套四角切圆燃煤锅炉，设计燃用本地高挥发份烟煤，同期配套烟气脱硫装置，由山东鲁电环保有限公司承包建设，采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，共两套脱硫系统，部分系统为两炉公用，系统设增压风机，无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求，本次超低排放改造，两台机组分别新建一台二级吸收塔，并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔（改造）脱硫，然后进入二级吸收塔（新建）。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度，本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成，底板采用δ6mm 钢板对接而成；基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成， 1～2层为δ22mm钢板， 3～5层为δ20mm钢板， 6～8层为δ18mm 钢板，9～12层为δ16mm钢板，13～14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量： 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。二、编写依据：

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分：锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组DLT ）。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分：焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程（DLT 869-2012）。 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2014年版）。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》。三、人力资源配置 1、人员配置： 2、施工进度节点： 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费，施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。

吸收塔内件安装施工方案

一、编制说明山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案编制：审核：批准：山东三融环保工程有限公司聊城项目部二零一三年六月

目录一、工程概况二、编制依据及说明三、主要设备、配件清单四、施工组织五、施工技术措施六、主要施工方案七、安全管理及文明施工八、安全应急预案

脱硫增容改造工程#2吸收塔内件安装施工方案一、工程概况工程名称：山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程建设地点：山东省聊城市山东中华发电有限公司聊城发电厂院内。施工范围：#2吸收塔内件主要包括“两层屋脊式除雾器安装、一层管式除雾器安装，四层喷淋层的安装、以及氧化风管的安装等工作”。建设单位：山东中华发电有限公司聊城发电厂设计单位：山东圣杰电力设计院监理单位：山东中达联工程咨询有限公司聊城发电厂监理部二、编制依据及说明 1、国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》； 2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 3、《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 4、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 5、本施工方案根据山东圣杰电力设计院设计的图纸编制； 6、山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组脱硫增容改造工程招标文件； 7、本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》； 8、本工程应遵守的各种规程、规范、标准； 9、脱硫工程现场情况；三、主要设备、配件清单四、施工组织

大件设备吊装方案

杭州浙晨橡胶有限公司 5万吨/年丁苯橡胶装置安装工程大件设备吊装施工方案中国化学工程第六建设有限公司二○一○年二月

杭州浙晨橡胶有限公司 5万吨/年丁苯橡胶装置安装工程大件设备吊装施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司二○一○年二月

目录 1 编制说明 2 工程概况 3 方案概述 4 吊装施工前的准备工作 5 吊装工艺及工艺设计 6 吊装施工部署 7 吊装主要机具及施工措施用料计划 8 安全技术要求及安全质量规定 9 吊装操作步骤 10 吊装施工岗位责任 11 设备到货时间表 12附：（1）汽提塔吊装立面图（2）反应器吊装立面图（3）丁二烯卧式储罐吊装示意图（3）路面处理部位分布图（4）大件现场摆放位置图

1 编制说明 1.1 本方案编制是依据杭州浙晨五万吨/年丁苯橡胶安装工程中各超限，就位有难度的设备数据，借鉴我公司当年在南通申华SBR建厂工程中吊装的经验和不足及结合目前的施工场地编制。 1.2 本方案为5万吨/年SBR安装工程大件设备吊装的专项方案，其适用以下19台超限设备以及难以就位的设备（见表一）。 1.3 本方案编制依据为TCC提供的工程图纸，本着经济合理安全高效的目的，结合设备的进场时间、次序，以及以往的施工经验、浙辰现场实际地形编制；力求在四天以内的完成，该方案的执行标志工程进入设备安装阶段，是本工程重要的里程碑 1.4 本方案所针对的设备分别为300区12台反应器（有次序要求详见）、400回收区的3台气提塔及100a 4台丁二烯储槽，充分考虑了现场场地的实际情况和作业空间；结合当年南通申华吊装的经验基础上加以修改，以期达到吊装工艺简单、技术可靠准确、安全、经济合理的目的。 1.5 设备情况请见《超限设备数据表》 1.6 编制依据 1.6.1 杭州浙辰5万吨/年丁苯橡胶工程工程图纸及说明。 1.6.2 设备制造厂的供货计划 1.6.3 设备图纸 1.6.4 HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》。 1.6.5 5万吨SBR/年工程总平面布置图。 1.6.6 现场实际勘测地形数据及300区、400区、100a工程设备布置图。 2 工程概况 2.1 本工程共分三个主要工作区域：超限设备的布置为300反应区12台反应釜；400回收区三台气提塔， 100A丁二烯储存4台卧罐。设备详细数据和周边情况见下表（包括安装标高相对较高，吊装难度较大的设备）。

大件设备吊装施工方案A

河南博海化工有限公司15万t/a 焦油加工工程A标段大件设备吊装施工技术方案中国化学工程第六建设公司二○○四年七月

目录 1 编制说明 2 工程概况 3 吊装方法的选择 4 塔设备吊装程序 5 吊装平面布置图 6 施工前准备 7 塔设备吊装 8 塔节组对要求 9 质量保证体系 10 劳动力组织 11 施工工机具 12 技术措施用料 13 检验、测量试验设备配备表 14 安全技术措施

1.1 本方案适用于河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程A标段安装工程投标，由于图纸不全，仅为初步方案。施工前应根据详细图纸和现场具体情况重新编制详细施工方案。 1.2 编制依据 1.2.1河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工安装工程招议标文件 1.2.2 现有图纸 1.2.3 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》 1.2.4 HG/T21574—9X《设备吊耳》 1.2.5 120t、30t吊车性能表 1.2.6 我公司编制济源金马焦化100万t/a焦化施工方案及施工组织设计 2 工程概况 2.1 济源市河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程A标段安装工程共有设备140台，其中较大件设备共3台。各台设备性能参数见下表：序号名称规格（mm）数量单重(t) 总重(t) 到货形式 1 一段蒸发器DN2000/2400 H=17320 1 1414 整体到货 2 二段蒸发器DN2000 H=29860 1 1414 整体到货 3 馏份塔DN1800 H=33706 1 3030分二段 2.2 本工程属新建项目，施工单位可以根据大件设备吊装的需要，调整土建施工计划，有利于设备吊装工作的进行。 3 吊装方法的选择 3.1 整体到货的设备必须整体吊装，现场制作的设备可以整体吊装，也可以分段预制后空中组对。我公司现有的45m，100t双桅杆可以满足；120t以上大型吊车也可以完成所有设备的整体吊装；也可采用120t吊车分段组对。 3.2 采用桅杆吊装，需要投入大量人力及机索具，作业周期长，吊装用场地所占空间大，涉及面广，对工程的施工工期影响较大。根据我公司在济源金马焦化项目施工的经验，此类项

填料装填安装施工方案样本

6万吨/年气化粗酚连续精制分离项目一期 2万吨/年气化粗酚连续精制分离项目工程脱渣塔、脱水塔、苯酚塔、邻甲酚塔、间对甲酚塔、二甲酚塔、尾气吸收塔填料、内件安装施工方案 12月一、塔内件的验收 1、设备安装完成并合格; 塔内清理吹扫合格, 确认具备填料装配条件。 2、交付安装的塔内件, 必须符合设计要求。 3、设备开箱检验应在业主、监理、施工单位的共同参加下进行, 对照装箱单及图样, 检查及清点。

4、在安装前, 对已开箱检验过的零部件要妥善存放保管, 注意防风防沙。不具备此条件, 停止施工, 装填现场要求同此规定。二、施工依据及验收标准三、塔内件的安装一、规整填料安装要求 1、填料支承栅板安装合格后开始安装规整填料。首先核准该段填料层的填料型号、箱号, 按盘号顺序整箱吊入塔内。 2、依据管口方位图( 或剖视图) 在塔内标出四个方位, 而且画出标高。第

一盘规整填料板片方向与填料支承栅板主筋板成45°角, 填料层中相邻两盘填料板片相互交错90°; 最上层的填料板片与位于槽盘式气液分布器下面的填料压圈栅条成90°或者45°角。 3、各盘填料需要依据填料配置图所示的箱号顺序吊入塔节内, 而且按照填料分块图组装成盘, 先进行确认, 履行签字验收手续; 并制作等直径钢制铁环先在塔外开箱, 按分块图复盘, 再顺序吊入塔内组盘。每盘填料的安装起始点应该按塔内标好的方位顺序旋转进行。其它塔内件也必须在塔外预组装, 确认无误。 4、每盘填料的安装方式采用由一端到另外一端的顺序安装法。前半圆的填料条块先按相邻条块挨紧放置, 左右两边缘与塔壁暂时留有较大间隙, 当装到半盘时, 检查填料是否恰好到塔中心, 如果超过塔中心, 应该用推紧板推紧, 以便于下半盘填料安装。装完最后一块填料后, 先用调整板调整填料的松紧度, 过松时补片, 过紧时撤片; 再用铁锹调整两条块之间的间隙。调整的原则是: 确保填料盘弧型端面与塔壁贴紧( 越紧越好) , 把间隙留在中间。当间隙过大时, 用手砂轮切下相应宽度的填料片, 塞入间隙中。最后, 用粉线或者水平尺检查填料盘的水平度, 要求水平度小于6毫米, 凸起部分用圆拍板拍平。 5、每装完两盘填料之后, 使用点焊机点焊一周高效防壁流圈, 焊点间距以保证高效防壁流圈贴紧塔壁为原则。 6、在吊装和开箱过程中, 应该注意保护筐内或箱内, 以及筐或箱下面的填料, 不得损坏或变形。待该段填料压圈安装完毕之后, 应该在上面先铺一层金属薄板, 然后加盖石棉布, 以防止电焊施工时, 焊渣落入填料层中起火和脏物进入填料层中。待适当时候将异物清除后, 再把石棉布和金属薄板撤出塔外。 7、填料安装过程中应该逐盘验收。监理部门或联合验收小组应该逐盘验收并签字, 并可随时检查验收。主要检查材料的材质、规格型号、填料盘的松紧度、间隙大小、表面平整度及水平度、装填高度、相对位置、防壁流圈的贴紧度。

塔内件安装安全技术措施示范文本

塔内件安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

塔内件安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。在密闭空间作业，将有很多不安全因素产生，例如窒息、高空坠落、高温中暑等，为保证作业人员的安全，必须采取必要的安全措施，主要包含以下方面： a.塔上附属梯子平台安装完成后进行塔内件安装，安装时，应分段从下向上进行，安装每段最下一层塔盘时，采取安全措施以保证人身安全。在塔内充装填料时，吊运工具必须安全可靠，作业人员必须在安全位置。 b.人在塔内施工时须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上；人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏堵塞；搬运和安装进出，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。每层塔盘施工完毕后必须检查是否有工具等遗忘在塔内。内

件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。 c.操作人员进塔前必须进行氧气测试并留工作牌在人孔附近的资料袋中； d.安装塔内件时，正值盛夏酷热天气，一定要做好防暑降温工作。当人员在塔内工作时采取通风措施，必要时在上下两个人孔处安装风机加强空气对流。 e.作业时间避开中午前后的高温作业时间，合理安排在高温时作业人员在塔内工作时间：上午工作时间为6： 00~9：00在塔内作业；9：00~11：00作业人员在塔外清理下一步需用内件；下午3：00~4：00安排清理内件；4：00~7：00在塔内作业。要求作业人员每隔1小时出塔休息呼吸新鲜空气。 f.作业人员在塔内工作时，塔外留一专职安全员。安全员负责制定现场安全技术规程，现场设备安全操作规程。保障塔内作业人员的安全，防止塔内人员中暑晕倒。

起重吊装专项方案.doc

一、编制依据 1、205国道改建深圳段土建G5101标施工图文件； 2、《起重吊装常用数据手册》； 3、《建筑施工计算手册》； 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）二、概述国道205深圳段改建工程土建G5101标段位于广东省深圳市布吉街道，标段路线全长4.1Km，与地铁3号线共线长度为2.342Km、不共线长度为1.758Km。路线设计起点K1+370.163位于布吉联检站中心，设计终点K5+470位于布吉沃尔玛商场附近。工程主要为路基工程、桥梁工程、交叉工程、给排水工程、水工结构、电气工程、燃气工程、综合管线工程、管线迁改工程、交通疏解工程。桥梁包括湖南路立交（包括立交主线桥、立交A匝道桥）、布吉高架桥、南门墩框架桥、大芬立交主线桥和布沙路小桥。三、吊装内容根据现场施工实际，需要起重设备配合施工内容有如下几种：1、墩身钢模板的拆装；2、现浇箱梁梁面材料的倒运；3、孔桩施工的钢筋笼下井；4、工程材料的装卸；5、预制场预制梁的吊运；6、现场桥梁施工时预制梁的吊装。以上的起重吊装作业内容中，1~4项最大起吊重物重量不超过5吨，为了保险起见同时考虑起升高度的要求，选用起吊重量为20吨至35吨的汽车吊来完成作业。5~6项最大预制梁起吊重量不超过45吨，预制场采用2台起吊重量各达50吨的龙门吊共同予以起吊和装车，现场安装采用2台起吊重量达50吨的汽车吊共同起吊安装。四、吊装施工方案 1、钢模板的吊装现场使用的墩身模板为模板厂家定做的钢模，模板起吊前，应检查吊装用钢丝绳索、吊具及每块模板的吊环是否完整有效，应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用

吸收塔安装施工方案

目录 1、概述 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3工程范围 (4) 2、施工工艺 (5) 2.1提升装置选择 (5) 2.2准备工作 (5) 2.3施工方法 (8) 2.4施工风险点预控措施 (9) 3、施工技术措施 (10) 3.1材料的验收和管理 (10) 3.2安装质量保证措施 (11) 3.3放样、下料 (13) 3.4环形加强筋的安装 (13) 3.5主要质量控制项目及检查方法 (13) 3.6筒体圆度和垂直度控制措施 (14) 3.7焊接及检测 (14) 4、工程质量目标及质量保证体系 (17) 4.1工程质量目标 (17) 4.2质量保证体系 (17) 4.3质量控制细则 (17) 4.4工程质量三级验收制度 (18) 5、开工前准备措施 (19) 6、人员配置计划 (19)

7、安全与环境卫生技术措施 (20) 8、文明施工技术要求 (22) 9、消防管理 (22) 10、应急处置预案 (23)

1、概述 1.1编制依据 1.1.1 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目招标文件 1.1.2 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目技术协议 1.1.3 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目合同 1.1.4 华能海口电厂8、9号机组超低排放脱硫改造项目提供的原始资料 1.1.5 相关设计图纸 1.1.6相关的现行技术规范《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009 《承压设备无损检测》第1部分：通用要求NB/T47013.1-2015 《承压设备无损检测》第2部分：射线检测NB/T47013.2-2015 《承压设备无损检测》第3部分：超声检测NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测》第4部分：磁粉检测NB/T47013.4-2015 《承压设备无损检测》第5部分：渗透检测NB/T47013.5-2015 《承压设备无损检测》第7部分：目视检测NB/T47013.7-2012 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009 1.2工程概况华能海口电厂2×330MW亚临界机组，四期8、9号机组烟气脱硫装置由清华同方环境有限公司承建，均采用石灰石-石膏湿法（液柱塔）烟气脱硫工艺，按一炉一塔设计。在燃用含硫量1.0%的脱硫设计煤种时，脱硫装置入口二氧化硫浓度为2050mg/m3(标态，干基，6%O2)时，二氧化硫脱除率不小于95%。分别于2006年7月和2007年5月通过了168小时满负荷试运，进入商业运营阶段。由于煤炭市场变化，并且环保标准日趋严格，原有脱硫装置难以满足排放需求，华能海口电厂2014年委托福建龙净环保股份有限公司对两台机组原有脱硫装置进行升级改造，在脱硫吸收塔入口烟道与底部喷淋层中间增加一层合金托盘。脱硫系统按收到基全硫份1.5%的设计煤种设计，在燃用设计煤种时，入口二氧化硫浓度为3075mg/Nm3（标态、干基、6%O2）

氨合成塔内件安装注意事项

氨合成塔内件安装注意事项一、安装前的检查 1、仔细阅读合成塔外筒、内件、测温点布置等图纸。对合成塔顶部、尾部各相关尺寸，如合成塔大盖，内件小盖上部的热电偶，付线，中心管的孔距，孔径，平面布置角度，尾部填料盒高度，直径等尺寸掌握清楚。 2、按照图纸对合成塔外筒，内件的各部位尺寸进行逐一校核，发现问题做出相应的处理。 3、按照合成塔内件图纸及实物，校核热电偶外套管，内套管的尺寸。 4、按照合成塔内件图纸及实物，电炉图纸，校核电炉丝长度。二、合成塔内件安装前的准备 1、若是自卸催化剂内件，紧固好催化剂自卸孔压板。 2、把内筒上热电偶位置标记引到吊装法兰上平面。根据合成塔小盖付线的位置，以热电偶位置为基准，在吊装法兰上标出。 3、准备好4 块斜铁，以备调正合成塔内外筒环隙以及内件中心管与大盖中心孔的同心度。 4、在合成塔外筒上封头的上平面标出热电偶及付线的位置。 5、带上合成塔内件尾部填料盒压盖，带上3-4 扣即可。（若不带上，在吊装过程中有碰坏螺纹的可能，若带满扣卸下时麻烦。）三、合成塔内件的安装 1、合成塔内件吊入外筒后，根据外筒热电偶，付线位置和内筒吊装法兰上热电偶，付线位置找正 2、卸下合成塔内件尾部填料盒压盖。 3、调正内外筒环隙，内外筒同心度。

4、进一步校核内件热电偶外套管，付线与合成塔外筒的位置均无误后转入下一步工作，四、装催化剂前的准备工作 1、装0 米定位板，装热电偶外套管，以热电偶外套管为基准对0米压板进行紧固。 2、按照内件图纸把热电偶外套管上提到相应位置，并进行紧固。 3、再一次校核热电偶外套管与内件内筒的位置。 4、用白布或其它办法堵严热电偶外套管口中心管口内外筒环隙，及相应付线管口。 5、装好四段催化剂填加漏斗。五、装填料催化剂 1、装四段填料催化剂。 2、四段催化剂装完后装上四段催化剂封堵。 3、装三段催化剂。 4、卸下0 米定位板。 5、装上部换热器。 6、装上部换热器筒体外壁与内筒内壁气体封环。 7、装0 米定位板，并按第一次装0 米定位板的方法对0 米定位板，热电偶外套管，相关付线管进行找正，紧固，并用白布或其它有效的方法对中心管，热电偶外套管，付线管，上部换热器上升管堵严。 8、装二段催化剂。 9、卸下0 米压板。