风机安全培训PPT课件
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风机吊装安全培训PPT课件
学员参与度
学员们积极参与了培训，认真听 讲，并积极参与讨论，表现出对
安全知识的兴趣和热情。
知识掌握程度
通过测试和评估，发现学员们对 风机吊装安全知识有了较为全面 和深入的理解，能够掌握基本的 安全操作规程和应急处理措施。
安全意识提升
学员们通过培训，对安全意识有 了显著提升，能够认识到安全的 重要性，并自觉遵守安全规定。
对使用的吊装机具进行全面检查，确保其 完好、可靠，符合相关安全标准。
作业人员资质
作业区域安全
确保参与吊装作业的人员具备相应的特种 作业资质，了解并掌握相关的安全操作规 程。பைடு நூலகம்
清理作业现场，确保无障碍物，并对危险 区域设置安全警示标志和防护措施。
作业过程安全
01
02
03
04
遵守操作规程
吊装作业人员必须严格遵守安 全操作规程，严禁违章操作。
信号指挥
明确信号指挥人员，规范信号 ，确保指挥准确、及时。
安全监护
指定专人进行安全监护，对作 业过程中的不安全因素进行实
时监控和纠正。
应急处理
制定应急处理预案，对突发事 件进行及时、有效的处理，防
止事态扩大。
作业后检查与维护
设备检查
对吊装机具进行全面检查，确 保其完好、可靠，及时发现并
处理存在的安全隐患。
罗茨风机
利用两个或三个叶轮的转动，将气 体压缩并输送，具有恒定的压力和 流量，适用于需要恒定流量的场合。
吊装方法与选择
01
02
03
滑行吊装法
利用滑行装置使风机沿轨 道滑行并起吊，适用于大 型风机的吊装。
旋转吊装法
将风机旋转至一定角度后 进行吊装，适用于小型风 机的吊装。
培训风电基础PPT课件
•20
第三章 风力发电机组
➢ 而直驱型风机则另辟蹊径，配合采用了多项先进 技术，桨叶的转矩可以不通过齿轮箱增速而直接 传递到发电机的传动轴，使风机发出的电能同样 能并网输出。这样的设计简化了装置的结构，减 少了故障几率，优点很多，现多用于大型机组上。
•21
第三章 风力发电机组
➢ 根据按桨叶接受风能的功率调节方式可分为： ➢ “定桨距（失速型）机组”――桨叶与轮毂的连接
•3
第一章 风能开发的意义
什么是风能？
➢ 风能就是空气的动能,是指风所负载的能量，风能的大小决 定于风速和空气的密度。
风能来源于何处？
➢ 风的能量是由太阳辐射能转化来的，太阳每小时辐射地球 的能量是174,423,000,000,000千瓦，换句话说，地球每 小时接受了1.74 x 10^17瓦的能量。风能大约占太阳提供 总能量的百分之一，二，太阳辐射能量中的一部分被地球 上的植物转换成生物能，而被转化的风能总量大约是生物 能的50～100倍。
•2
第一章 风能开发的意义
发展风力发电具有什么优势？ ➢ 风电技术日趋成熟，产品质量可靠，可用率已达95%以上，
已是一种安全可靠的能源，风力发电的经济性日益提高， 发电成本已接近煤电，低于油电与核电，若计及煤电的环 境保护与交通运输的间接投资，则风电经济性将优于煤电。 风力发电场建设工期短，单台机组安装仅需几周，从土建、 安装到投产，只需半年至一年时间，是煤电、核电无可比 拟的。投资规模灵活，有多少钱装多少机。对沿海岛屿， 交通不便的边远山区，地广人稀的草原牧场，以及远离电 网和近期内电网还难以达到的农村、边疆来说，可作为解 决生产和生活能源的一种有效途径．
• 在齿轮箱后部的高速轴上安装有刹车盘， 其连接方式是采用胀紧式联轴器；液压制 动器通过螺栓紧固在齿轮箱体上；
第三章 风力发电机组
➢ 而直驱型风机则另辟蹊径，配合采用了多项先进 技术，桨叶的转矩可以不通过齿轮箱增速而直接 传递到发电机的传动轴，使风机发出的电能同样 能并网输出。这样的设计简化了装置的结构，减 少了故障几率，优点很多，现多用于大型机组上。
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第三章 风力发电机组
➢ 根据按桨叶接受风能的功率调节方式可分为： ➢ “定桨距（失速型）机组”――桨叶与轮毂的连接
•3
第一章 风能开发的意义
什么是风能？
➢ 风能就是空气的动能,是指风所负载的能量，风能的大小决 定于风速和空气的密度。
风能来源于何处？
➢ 风的能量是由太阳辐射能转化来的，太阳每小时辐射地球 的能量是174,423,000,000,000千瓦，换句话说，地球每 小时接受了1.74 x 10^17瓦的能量。风能大约占太阳提供 总能量的百分之一，二，太阳辐射能量中的一部分被地球 上的植物转换成生物能，而被转化的风能总量大约是生物 能的50～100倍。
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第一章 风能开发的意义
发展风力发电具有什么优势？ ➢ 风电技术日趋成熟，产品质量可靠，可用率已达95%以上，
已是一种安全可靠的能源，风力发电的经济性日益提高， 发电成本已接近煤电，低于油电与核电，若计及煤电的环 境保护与交通运输的间接投资，则风电经济性将优于煤电。 风力发电场建设工期短，单台机组安装仅需几周，从土建、 安装到投产，只需半年至一年时间，是煤电、核电无可比 拟的。投资规模灵活，有多少钱装多少机。对沿海岛屿， 交通不便的边远山区，地广人稀的草原牧场，以及远离电 网和近期内电网还难以达到的农村、边疆来说，可作为解 决生产和生活能源的一种有效途径．
• 在齿轮箱后部的高速轴上安装有刹车盘， 其连接方式是采用胀紧式联轴器；液压制 动器通过螺栓紧固在齿轮箱体上；
风力发电场安全培训PPT课件
安全风险产生的原因分析
设备维护不当
风力发电机组及其辅助设备长 时间运转，若维护不当可能导
致设备故障引发安全风险。
操作不规范
工作人员在操作过程中若不遵 守安全规程，可能导致安全事 故。
安全管理制度不健全
风力发电场缺乏完善的安全管 理制度，无法有效预防和控制 安全风险。
人员安全意识淡薄
工作人员对安全问题不够重视 ，缺乏必要的安全知识和技能
安全管理体系的建立与实施
制度建设
制定和完善各项安全管理制度，确保各项安 全工作有章可循。
安全生产责任制
建立安全生产责任制，明确各级人员的安全 生产职责。
安全生产投入
确保安全生产所需的资金、物资和人力投入， 保障安全工作的正常开展。
安全生产检查与隐患排查
定期开展安全生产检查和隐患排查，及时发 现和消除安全隐患。
03
风力发电场安全风险与应对措施
风力发电场常见安全风险
高处坠落
风力发电机组安装在高处，可 能导致工作人员从高处坠落。
火灾
电气故障、设备过热等可能引 发火灾。
机械伤害
风力发电机组及其辅助设备运 转过程中可能导致机械伤害。
触电
风力发电场涉及大量电气设备， 可能发生触电事故。
极端天气影响
大风、雷电等极端天气可能对 风力发电机组和工作人员造成 威胁。
安全管理体系的持续改进
事故调查与处理
对发生的事故进行调查和处理，查明 原因，采取措施防止类似事故再次发 生。
绩效评估
持续改进
根据绩效评估结果和事故调查结果， 持续改进安全管理体系，提高安全管 理水平。
定期对安全管理体系进行绩效评估， 发现问题并及时改进。
THANKS
风电项目：风机安装安全培训精品课
起重机械管理人员汇报沟通，确认不会导致危险的作业情况下，方可继续操作。
起重司机的基本要求：
具有操作起重机械的资质，具备相应的文化程度，在视力、听力
和反应能力方面能胜任该项工作；
具有安全操作起重机的实际能力；具有判断距离、高度和净空的
能力；
在所操作的起重机械上受过专业培训，并有起重机及其安全装置
方面的丰富知识；
安装人员要注意力要集中，在两节塔筒进行对接作业时，应平稳缓慢进行对接，起重指挥及其他作业人员严禁 将身体任何部位露出筒体边缘。
运输船叶片之间间距较小，起吊时起吊 物打转易产生碰撞从而造成重大设备安 全事故，在起吊前一定要落实好与支架 两边用泡沫或棉被隔离保护，在叶根与 叶尖处各拴一根缆风绳，明确牵引缆风 绳人员、现场指定专人统一指挥，在吊 装过程中保持叶片的平衡；
四、登高作业安全注意事项
一、吊装现场EHS不可违背条款
二、作业安全风险分析
三、吊装作业安全注意事项
五、风机内安装作业安全注意事项
目录/Contents
六、风电典型安全事故案例
一、吊装现场EHS不可违背条款
任何人违反上述条例，立即清除出现场！
吊装现场 EHS不可违背条例
任何人在攀爬风机时必须全程做 好防坠落保护（正确佩戴使用安 全带、双钩、滑块），
在作业现场提前选定人工溜绳的 固定锚点。如果遇到风况（风速 或风向）突变情况，可以利用锚 点固定溜绳，有效控制风轮的空 间位置，做到有备无患。
超风速吊装风轮，造成吊车臂折 断，风轮坠毁重 大事故。
禁止超风速吊装！
作业前需对吊装所用的吊索具、牵 引绳等进行检查，确保状态正常后 方能使用；要与厂家一道对吊物载荷与相应吊索具的适配性进行确认，检查所吊重物不得超出其标定的额定荷载，不可麻痹大意，出现失误！
起重司机的基本要求：
具有操作起重机械的资质，具备相应的文化程度，在视力、听力
和反应能力方面能胜任该项工作；
具有安全操作起重机的实际能力；具有判断距离、高度和净空的
能力；
在所操作的起重机械上受过专业培训，并有起重机及其安全装置
方面的丰富知识；
安装人员要注意力要集中，在两节塔筒进行对接作业时，应平稳缓慢进行对接，起重指挥及其他作业人员严禁 将身体任何部位露出筒体边缘。
运输船叶片之间间距较小，起吊时起吊 物打转易产生碰撞从而造成重大设备安 全事故，在起吊前一定要落实好与支架 两边用泡沫或棉被隔离保护，在叶根与 叶尖处各拴一根缆风绳，明确牵引缆风 绳人员、现场指定专人统一指挥，在吊 装过程中保持叶片的平衡；
四、登高作业安全注意事项
一、吊装现场EHS不可违背条款
二、作业安全风险分析
三、吊装作业安全注意事项
五、风机内安装作业安全注意事项
目录/Contents
六、风电典型安全事故案例
一、吊装现场EHS不可违背条款
任何人违反上述条例，立即清除出现场！
吊装现场 EHS不可违背条例
任何人在攀爬风机时必须全程做 好防坠落保护（正确佩戴使用安 全带、双钩、滑块），
在作业现场提前选定人工溜绳的 固定锚点。如果遇到风况（风速 或风向）突变情况，可以利用锚 点固定溜绳，有效控制风轮的空 间位置，做到有备无患。
超风速吊装风轮，造成吊车臂折 断，风轮坠毁重 大事故。
禁止超风速吊装！
作业前需对吊装所用的吊索具、牵 引绳等进行检查，确保状态正常后 方能使用；要与厂家一道对吊物载荷与相应吊索具的适配性进行确认，检查所吊重物不得超出其标定的额定荷载，不可麻痹大意，出现失误！
风机的培训课件
风机的培训课件风机的培训课件风机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了确保风机的正常运行和安全使用，培训课件的编写和使用就显得尤为重要。
本文将介绍风机培训课件的内容和结构，以及如何有效地进行风机培训。
一、风机的基本知识风机培训课件的第一部分应该是风机的基本知识。
包括风机的定义、分类、工作原理等内容。
通过对风机的基本知识的介绍，可以帮助学员们对风机有一个初步的了解，为后续的学习打下基础。
二、风机的结构与组成风机培训课件的第二部分应该是风机的结构与组成。
这部分内容可以包括风机的主要组成部分、各个部件的功能和作用等。
通过对风机结构与组成的介绍，可以让学员们更加深入地了解风机的内部构造，为后续的操作和维护提供必要的知识支持。
三、风机的安全操作风机培训课件的第三部分应该是风机的安全操作。
这部分内容可以包括风机的操作规程、注意事项、安全设施等。
通过对风机的安全操作的介绍，可以帮助学员们正确地使用风机，避免操作中的安全隐患，确保人员和设备的安全。
四、风机的维护与保养风机培训课件的第四部分应该是风机的维护与保养。
这部分内容可以包括风机的日常维护、定期保养、故障排除等。
通过对风机的维护与保养的介绍，可以帮助学员们了解风机的保养周期和方法，提高风机的使用寿命和效率。
五、风机的故障排除风机培训课件的第五部分应该是风机的故障排除。
这部分内容可以包括风机常见故障的识别和排除方法。
通过对风机的故障排除的介绍，可以帮助学员们快速准确地判断风机故障的原因，并采取相应的措施进行修复，提高风机的可靠性和稳定性。
六、风机的节能与环保风机培训课件的第六部分应该是风机的节能与环保。
这部分内容可以包括风机的节能技术、环保要求等。
通过对风机的节能与环保的介绍，可以帮助学员们了解如何通过优化风机的设计和运行方式，降低能耗，减少对环境的影响。
七、风机的应用案例风机培训课件的最后一部分可以是风机的应用案例。
通过对实际应用案例的介绍，可以帮助学员们将理论知识与实际应用相结合，加深对风机的理解和认识。
风机运行与维护培训PPT
压差超限 报警
风机远程控制
远程查看风 机运行状态
三、厂 区 风 机 控 制 与 运 行 计 算
压差开关
厂区离心风机配套压差开关，PLC系统可实时监
测该系统运行压差，实现压差超限报警等功能
旋转中间旋 钮，数值对 准上方的红 色箭头，即 为设定值
三、厂 区 风 机 控 制 与 运 行 计 算
运行计算
离心风机安全高效运行 主要性能参数：流量、压头、效率、轴功率等，它们之间的关系用性能曲线来表示。
①流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示， 单位m3/s或m3/ h ， 与风机的结构、尺寸和转速有关。 ②压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa。 ③效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低 于理论值，而输入的功率比理论值要高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机 的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％， 而大型风机可达90%。 ④轴功率N与有效功率Ne：由电动机输入风机轴的功率。单位为W或kW。离心风机的有 效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量。 ⑤转速n:风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。
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负责部门
审
起草
审核1
审核2
批准
批
日期 职位 保存年限
工程师
科长
0,1,2,3,5,永久
部长 保密等级
总监
总监
1,2,3,对外秘
鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司 动力技术部
1
Contents
风电知识培训ppt课件
风电项目成本构成风电项目成本构成13风电项目中风机故障构成风电项目中风机故障构成英国的统计14风机制造业风机制造业repower2mw风机15750kw风机750kw风机10020030040050060070080010111213141516171819202122232425风速ms161200kw风机?无齿轮直驱永磁发电机?结构简单紧凑可靠性高?机械传动损耗减少?电机效率高运行范围宽?无需励磁无碳刷滑环?发电品质高无需进行无功补偿goldwind17goldwind621200技术参数叶轮直径62扫风面积3019转速范围1020rpm叶片类型lm291相似叶片功率控制变速变桨刹车系统3套独立的叶片刹车类型钢制锥塔轮毂中心高69运行数据切入风速额度风速12切出风速25抗最大风速595电机类型多极永磁同步发电机结构直接驱动额定功率1200kw额定电压y690v绝缘等级18风机主要组成风机主要组成偏航系统电机驱动链轮毂叶轮控制变电系统19失速调节主动失速变速控制齿轮箱变桨距调节变速调节无齿轮箱国外大型风力发电机组发展趋势20风特性叶轮机械电机并网风力极限疲劳振动控制材料制造叶片设计部件制造coe风机知识体系结构与边界条件costenergy频率50hz电压690v或其他功率因数098噪音叶尖速转速材料强度控制能力运输安装部件共振耦合结构21频率与电机转速齿轮箱增速比风轮转速的关系频率与电机转速齿轮箱增速比风轮转速的关系如
800
700
600
500
功率（KWH）
400
300
200
100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
风速（m/s）
1200KW风机
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功率（KWH）
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风速（m/s）
1200KW风机
风机培训课件
2.2每年必须检查一次固定性或连接螺栓是否 有松动现象。
2.3不定期对轴承补充或更换润滑脂，严禁缺 油运转。
2.4风机长期不使用二年需要使用时，应检查 电机是否受潮。
二、风机维护
1、风机维护 1.1风机在运转过程中发现有异常声、电机严重发热、外壳带
电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了 保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检查后应进行 试运转，确认无异常现象再开机运转。 1.2使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，通风系统 进出口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物， 如通风进口有空气过滤装置，也应定期清洗。 1.3风机电机绕组间的绝缘电阻值应大于0.5兆欧，否则应对 电机绕组进行烘干处理，使绝缘电阻值达到规定范围。 1.4根据使用环境及实际情况，不定期对轴承补充或更换湿润 滑油脂。
一、风机基础知识
1.风机概述
风机是依靠输入的机械能，提高气体压 力并排送气体的机械，它是一种从动的流体 机械。通俗地说风机就是一个装有两个或者 多个叶片的旋转轴推动气流的机械，叶片将 施加于轴上的旋转的机械能，转变为压力的 增加来推动气体的流动。
2.2.风机的用途 风机可广泛应用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、
3.风机的基本组成部件
主要由：机壳、电机、皮带轮、减振器、 叶轮、进风口、出风口、支架、皮带轮、 传动件（轴承）等元件组成
3.柜式离心风机工作原理
• 风机的轴通过皮带轮、皮带与电动机轴相连。当 电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，叶 轮上叶片流道间的气体在离心力作用下从叶轮中 心被甩向叶轮边缘，以较高的速度离开叶轮。
三、风机常见故障及诊断
序号
常见故障
产生原因
1、叶轮不平衡；
2、叶轮螺钉松动或轮盘、叶子变形；
2.3不定期对轴承补充或更换润滑脂，严禁缺 油运转。
2.4风机长期不使用二年需要使用时，应检查 电机是否受潮。
二、风机维护
1、风机维护 1.1风机在运转过程中发现有异常声、电机严重发热、外壳带
电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了 保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检查后应进行 试运转，确认无异常现象再开机运转。 1.2使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，通风系统 进出口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物， 如通风进口有空气过滤装置，也应定期清洗。 1.3风机电机绕组间的绝缘电阻值应大于0.5兆欧，否则应对 电机绕组进行烘干处理，使绝缘电阻值达到规定范围。 1.4根据使用环境及实际情况，不定期对轴承补充或更换湿润 滑油脂。
一、风机基础知识
1.风机概述
风机是依靠输入的机械能，提高气体压 力并排送气体的机械，它是一种从动的流体 机械。通俗地说风机就是一个装有两个或者 多个叶片的旋转轴推动气流的机械，叶片将 施加于轴上的旋转的机械能，转变为压力的 增加来推动气体的流动。
2.2.风机的用途 风机可广泛应用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、
3.风机的基本组成部件
主要由：机壳、电机、皮带轮、减振器、 叶轮、进风口、出风口、支架、皮带轮、 传动件（轴承）等元件组成
3.柜式离心风机工作原理
• 风机的轴通过皮带轮、皮带与电动机轴相连。当 电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，叶 轮上叶片流道间的气体在离心力作用下从叶轮中 心被甩向叶轮边缘，以较高的速度离开叶轮。
三、风机常见故障及诊断
序号
常见故障
产生原因
1、叶轮不平衡；
2、叶轮螺钉松动或轮盘、叶子变形；
风机安全培训
04
风机火灾安全与防范措施
风机火灾成因分析
电气设备故障
电气线路老化、绝缘破损 、设备过热等引发火灾。
油品泄漏
风机齿轮箱、液压系统等 油品泄漏，遇明火引发火 灾。
人为因素
违规操作、吸烟等人为原 因引发火灾。
风机火灾预防措施
01
02
03
04
定期检查电气设备
定期检查电气线路、设备，及 时发现并处理安全隐患。
安全保护功能
了解各安全保护系统的功能及作用， 如防止飞车、过载、电网故障等，确 保风机在异常情况下能够安全停机。
风机安全操作规程
启动前检查
掌握启动风机前的检查项目和标准，包括机械部件、电气系统、 安全保护系统等，确保风机具备安全运行条件。
运行中监控
熟悉风机运行中的监控要点，如轴承温度、发电机温度、油压等， 及时发现并处理异常情况。
使用灭火器材
在确保安全的前提下，使用灭 火器材进行初期扑救。
配合消防部门
配合消防部门进行现场救援工 作，提供必要的协助。
05
风机电气安全与防护措施
风机电气系统安全要求
绝缘性能
电气系统应具备良好的绝缘性能，以防止电 流泄漏和触电事故。
短路保护
短路保护装置应能有效切断电路，防止短路 故障扩大。
过载保护
大修保养
根据风机运行时间和实际 状况，对风机进行全面解 体检查、维修更换损坏部 件，恢复风机性能。
风机故障排查与处理方法
故障排查
通过监测系统、故障记录、现场观察等手段，分析故障原因，确定故障部位。
处理方法
根据故障原因和部位，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、调整参数设置 等。对于重大故障，应联系专业维修团队进行处理。
风机安全培训
风电机维护检修安全规程
• 检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得 登塔作业。
• 塔上作业时发电机必须停止运行。带有远 程控制系统的发电机，登塔前应将远程控 制系统锁定，并挂警示牌。 • 维护检修前应由工作负责人检查现场，核 对安全措施。
风电机维护检修安全规程
• 打开机舱前，机舱内人员应系好安全带， 安全挂钩应挂在牢固构件上，或安全带专 用挂钩上。 • 检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂 等，应使用加长安全带。 • 风速超过12m/s，不得打开机舱盖，风速超 过14m/s，应关闭机舱盖。
救生设备
风电机维护检修安全规程
• 风机运检人员应按DL797要求，定期对风机 进行巡视，巡视时，必须佩带安全帽。 • 对电气设备检修应填写工作票和检修报告 • 事故抢修工作可不用工作票，但应通知当 值值长，并记入操作记录薄内。
• 工作开始前必须做好安全措施，并有专人 负责。
风电机维护检修安全规程
风机安全培训
本讲内容
• • • • 风电场维护、检修人员的基本要求 风机运检人员个人防护 风电机维护检修安全规程 现场危险点
风电场维护、检修人员的基本要求
• 首先是：身体健康，经医生鉴定没有妨碍 工作的病症。在电业安全工作规程和风电 安全工作规程中均有此要求。只有身体健 康才会做好工作。
• 风电安全工作规程中规定：检修人员如身 体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。
新员工
风电场维护、检修人员的基本要求
• 所有运检人员要熟悉并注意关于风机的警 告和安全细则。
• 理解运行和维护手册，具备必要的机械、 电气、安装知识。 • 工作人员要熟悉使用救生和安全工具，仪 保护自己和他人的安全。 • 熟悉工业医疗的知识，具备急救（特别是 触电急救）的知识和处理方法。
风机安全培训PPT课件
某风电场一台风机在安装过程中 发生倒塌事故，造成现场施工人
员伤亡。
原因分析
基础设计不合理、施工质量控制不 严格、安装过程中出现操作失误等 。
安全建议
加强风机基础设计审核和施工质量 控制，确保风机安装符合规范要求 ，同时加强安装过程中的安全监管 和培训。
案例三：风机火灾事故
事故描述
某风电场一台风机在运行过程中 发生火灾，造成风机设备严重损
掌握了安全操作技能
培训中，员工学会了正确操作风机的方法和技巧，以及应对突发状 况的应急措施，提高了安全操作技能。
促进了企业安全生产
安全培训的开展，有助于企业建立健全安全生产管理体系，预防安 全事故的发生，保障企业的正常生产和经营。
安全培训的不足与改进
1 2 3
培训内容不够全面
部分员工反映培训内容过于侧重理论，缺乏实际 操作和案例分析，需要在后续培训中增加实践环 节和案例分享。
模拟演练，提高员工应对突发状况的能力。
引入智能化培训系统
02
利用现代科技手段，开发智能化培训系统，实现个性化教学和
在线学习，提高培训效率和效果。
建立安全文化体系
03
将安全培训与企业文化建设相结合，营造关注安全、关爱生命
的良好氛围，推动企业安全生产的长远发展。
THANKS
感谢观看
规范操作流程
确保员工掌握正确的风机操作和维护 方法，降低因操作不当导致的安全事 故风险。
培训背景
风机作为重要的能源转换设备 ，广泛应用于工业、农业、能 源等领域。
由于风机运行环境复杂，涉及 高压、高温、高速等危险因素 ，因此需要特别关注其安全问 题。
随着风机行业的不断发展，风 机安全事故时有发生，给企业 和员工带来重大损失和伤害。
员伤亡。
原因分析
基础设计不合理、施工质量控制不 严格、安装过程中出现操作失误等 。
安全建议
加强风机基础设计审核和施工质量 控制，确保风机安装符合规范要求 ，同时加强安装过程中的安全监管 和培训。
案例三：风机火灾事故
事故描述
某风电场一台风机在运行过程中 发生火灾，造成风机设备严重损
掌握了安全操作技能
培训中，员工学会了正确操作风机的方法和技巧，以及应对突发状 况的应急措施，提高了安全操作技能。
促进了企业安全生产
安全培训的开展，有助于企业建立健全安全生产管理体系，预防安 全事故的发生，保障企业的正常生产和经营。
安全培训的不足与改进
1 2 3
培训内容不够全面
部分员工反映培训内容过于侧重理论，缺乏实际 操作和案例分析，需要在后续培训中增加实践环 节和案例分享。
模拟演练，提高员工应对突发状况的能力。
引入智能化培训系统
02
利用现代科技手段，开发智能化培训系统，实现个性化教学和
在线学习，提高培训效率和效果。
建立安全文化体系
03
将安全培训与企业文化建设相结合，营造关注安全、关爱生命
的良好氛围，推动企业安全生产的长远发展。
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规范操作流程
确保员工掌握正确的风机操作和维护 方法，降低因操作不当导致的安全事 故风险。
培训背景
风机作为重要的能源转换设备 ，广泛应用于工业、农业、能 源等领域。
由于风机运行环境复杂，涉及 高压、高温、高速等危险因素 ，因此需要特别关注其安全问 题。
随着风机行业的不断发展，风 机安全事故时有发生，给企业 和员工带来重大损失和伤害。
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风电机组维护检修安全措施
检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得 登塔作业。
塔上作业时风电机必须停止运行。带有远 程控制系统的风电机，登塔前应将远程控 制系统锁定并挂警示牌。
维护检修前，应由工作负责人检查现场， 核对安全措施
17
风电机组维护检修安全措施
在风机机舱内工作时,根据当时的天气情况,可以 将机舱盖打开,但在离开风机前要将机舱盖合上
在传动链上工作时，尤其在叶轮主轴，齿轮箱， 圆盘闸或发电机以及其它可能转动的部件上工 作时，必须要锁定叶轮。
21
风电机组维护检修安全措施
在风机启动前应确保工作人员已全部离开 机舱并到地面。
在顶舱完成工作后应有专人检查工具是否 齐全，各个护罩是否牢固，顶舱维护旋钮 在正常位置，顶舱窗口盖板已经锁紧。
8
个人的安全措施
凡在离地面2m 及以上的地点进行的工作 都应视作高处作业。在没有脚手架或者在 没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m 时必须使用安全带。
9
个人的安全措施
在对风机进行任何操作维护工作时必须保 证至少有两人在同一机组内。在特殊情况 下，如果只有一人工作，则该工作人员应 携带手提电话或对讲机，以便在紧急情况 下的联络。
进行风电机维护检修工作时，风电机零部 件、检修工具必须传递，不得空中抛接。 零部件、工具必须摆放有序，检修结束后 应清点。
22
风电机组维护检修安全措施
不允许带电作业：如果某项工作必须带电 作业，只能使用特殊设计的并经批准可使 用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处 理。
带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、 橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。
12
攀登风机安全注意事项
把维修用的工具, 润滑油等放进工具包里,确保工 具包无破损。在攀登时把工具包挂在安全带上 或者背好切记在攀登时不可掉下任何东西。
在攀登塔架时,不要过急,要平稳攀登,若中途体力 不支可在中平台休息后继续攀登。
在攀登塔架时顺便将每一层塔架平台盖板盖上， 尽量避免工具跌落伤人的可能性。
风机安全知识
1
基本原则
安全是一切工作的根本。因此，负责风 电场运行维护的管理人员有责任和义务教 育指导并督促所有工作人员和能够接触到 风机的其他人员执行风机的安全工作要求。
2
个人的安全措施
3
个人的安全措施
在风速>12m/s时不要在叶轮上工作,在风 速>18 m/s时不要在机舱上工作。
雷电天气不要在机舱上工作。 进入风场必须要戴安全帽。 在风力发电机上工作时必须要穿戴工作服、
23
风电机组维护检修安全措施
如果发现风机叶轮结冰要使风机立刻停机待冰 融化后再开机,同时不要过于靠近风机。
在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内 工作时，应将设备充分接地放电后方可进行。
重要带电设备必须悬挂醒目警示牌。箱式变电 站必须有门锁，门锁应至少有两把钥匙。一把 值班人员使用，一把专供紧急时使用。
安全带(全身式)和手套。
4
安全帽、安全带
5
安全扣、安全绳
6
个人的安全措施
工作人员的工作服不应有可 能被转动的机器绞住的部分；
女工作人员禁止穿裙子、穿 高跟鞋，辫子、长发必须盘 在工作帽内。
7
个人的安全措施
只有当风机停机后才允许从机舱后部（发 电机上部）的出入口爬到机舱顶部工作， 而且必须要穿戴安全带（全身式）。从机 舱前部可以进入轮毂，检查叶轮。
检修工作地点应有充足照明，升压站等重要现 场应有事故照明。
进行风电机特殊维护时应使用专用工具。
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风电机组维护检修安全措施
拆除制动装置应先切断液压、机械与电气 连接。安装制动装置应最后连接液压、机 械与电气连接。
14
风电机组维护检修安全措施
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风电机组维护检修安全措施
不得一个人在维护检修现场作业。转移工作位 置时，应经过工作负责人许可。
登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内 同时登塔。登塔应使用安全带、戴安全帽、穿 安全鞋。零配件及工具应单独放在工具袋内。 工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结束 之后，所有平台窗口应关闭。在进行攀登塔架 时应让没有携带工具的工作人员先上，携带工 具的工作人员后上，携带较重工具的工作人员 最后上。
在机舱内工作时禁止吸烟 ,在工作结束之后要认 真清理工作现场,不允许遗留弃物。
打开机舱前，机舱内人员应系好安全带。安全 带应挂在牢固构件上，或安全带专用挂钩上。 安全带要与刚性物体联接不允许将安全带系在 电缆等物体上,且要两人以上配合工作。
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2019/1措施
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风电机组维护检修安全措施
吊运零件、工具、应绑扎牢固，需要时宜加导 向绳。在使用提升机时应使吊装的重量少于提 升机的额定起吊重量。
在手动偏航时,工作人员要与偏航马达、偏航大 小齿保持一定的距离，工具、衣服、工作人员 要远离旋转和移动的部件。
在偏航闸轨上工作时，要保证偏航电机在刹车 状态，并且这些刹车有足够的刹车力。
检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂 等，应使用加长安全带。
机舱内的工作与塔架内工作需相互配合时 应通过对讲机相互联系。
若机舱内某些工作需短时开机，工作人员 应远离转动部分并放好工具包。
风速超过12m/s不得打开机舱盖，风速超 过14m/s应关闭机舱盖，18m/s不允许登 机 进行任何工作。
机舱内应配有一个急救箱，可用于稍轻伤 势的处理。
10
攀登风机安全注意事项
11
攀登风机安全注意事项
维修风机时应打开塔架及机舱内的照明灯。 在爬塔架前必需手动停机并把service 开
关打在维护状态。 在攀登风机塔架时要带安全帽系全带并把
防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上,并要穿专 用的工作鞋。
在进行攀登塔架时应让没有携带工具的工作人 员先上，携带工具的工作人员后上，携带较重 工具的工作人员最后上。
13
攀登风机安全注意事项
每次通过平台后都要盖上盖板。到达安全 梯顶部要将安全锁扣放置在顶部平台最接 近的地方才可以解开安全绳。禁止在安全 梯结冰的情况下攀爬塔架。
每次在爬塔架时，要检查梯子、平台，机 舱底板是否有油、脂或其他危险物质。为 了安全须将杂质清洗干净。
风电机组维护检修安全措施
检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得 登塔作业。
塔上作业时风电机必须停止运行。带有远 程控制系统的风电机，登塔前应将远程控 制系统锁定并挂警示牌。
维护检修前，应由工作负责人检查现场， 核对安全措施
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风电机组维护检修安全措施
在风机机舱内工作时,根据当时的天气情况,可以 将机舱盖打开,但在离开风机前要将机舱盖合上
在传动链上工作时，尤其在叶轮主轴，齿轮箱， 圆盘闸或发电机以及其它可能转动的部件上工 作时，必须要锁定叶轮。
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风电机组维护检修安全措施
在风机启动前应确保工作人员已全部离开 机舱并到地面。
在顶舱完成工作后应有专人检查工具是否 齐全，各个护罩是否牢固，顶舱维护旋钮 在正常位置，顶舱窗口盖板已经锁紧。
8
个人的安全措施
凡在离地面2m 及以上的地点进行的工作 都应视作高处作业。在没有脚手架或者在 没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m 时必须使用安全带。
9
个人的安全措施
在对风机进行任何操作维护工作时必须保 证至少有两人在同一机组内。在特殊情况 下，如果只有一人工作，则该工作人员应 携带手提电话或对讲机，以便在紧急情况 下的联络。
进行风电机维护检修工作时，风电机零部 件、检修工具必须传递，不得空中抛接。 零部件、工具必须摆放有序，检修结束后 应清点。
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风电机组维护检修安全措施
不允许带电作业：如果某项工作必须带电 作业，只能使用特殊设计的并经批准可使 用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处 理。
带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、 橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。
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攀登风机安全注意事项
把维修用的工具, 润滑油等放进工具包里,确保工 具包无破损。在攀登时把工具包挂在安全带上 或者背好切记在攀登时不可掉下任何东西。
在攀登塔架时,不要过急,要平稳攀登,若中途体力 不支可在中平台休息后继续攀登。
在攀登塔架时顺便将每一层塔架平台盖板盖上， 尽量避免工具跌落伤人的可能性。
风机安全知识
1
基本原则
安全是一切工作的根本。因此，负责风 电场运行维护的管理人员有责任和义务教 育指导并督促所有工作人员和能够接触到 风机的其他人员执行风机的安全工作要求。
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个人的安全措施
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个人的安全措施
在风速>12m/s时不要在叶轮上工作,在风 速>18 m/s时不要在机舱上工作。
雷电天气不要在机舱上工作。 进入风场必须要戴安全帽。 在风力发电机上工作时必须要穿戴工作服、
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风电机组维护检修安全措施
如果发现风机叶轮结冰要使风机立刻停机待冰 融化后再开机,同时不要过于靠近风机。
在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内 工作时，应将设备充分接地放电后方可进行。
重要带电设备必须悬挂醒目警示牌。箱式变电 站必须有门锁，门锁应至少有两把钥匙。一把 值班人员使用，一把专供紧急时使用。
安全带(全身式)和手套。
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安全帽、安全带
5
安全扣、安全绳
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个人的安全措施
工作人员的工作服不应有可 能被转动的机器绞住的部分；
女工作人员禁止穿裙子、穿 高跟鞋，辫子、长发必须盘 在工作帽内。
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个人的安全措施
只有当风机停机后才允许从机舱后部（发 电机上部）的出入口爬到机舱顶部工作， 而且必须要穿戴安全带（全身式）。从机 舱前部可以进入轮毂，检查叶轮。
检修工作地点应有充足照明，升压站等重要现 场应有事故照明。
进行风电机特殊维护时应使用专用工具。
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风电机组维护检修安全措施
拆除制动装置应先切断液压、机械与电气 连接。安装制动装置应最后连接液压、机 械与电气连接。
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风电机组维护检修安全措施
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风电机组维护检修安全措施
不得一个人在维护检修现场作业。转移工作位 置时，应经过工作负责人许可。
登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内 同时登塔。登塔应使用安全带、戴安全帽、穿 安全鞋。零配件及工具应单独放在工具袋内。 工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结束 之后，所有平台窗口应关闭。在进行攀登塔架 时应让没有携带工具的工作人员先上，携带工 具的工作人员后上，携带较重工具的工作人员 最后上。
在机舱内工作时禁止吸烟 ,在工作结束之后要认 真清理工作现场,不允许遗留弃物。
打开机舱前，机舱内人员应系好安全带。安全 带应挂在牢固构件上，或安全带专用挂钩上。 安全带要与刚性物体联接不允许将安全带系在 电缆等物体上,且要两人以上配合工作。
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2019/1措施
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风电机组维护检修安全措施
吊运零件、工具、应绑扎牢固，需要时宜加导 向绳。在使用提升机时应使吊装的重量少于提 升机的额定起吊重量。
在手动偏航时,工作人员要与偏航马达、偏航大 小齿保持一定的距离，工具、衣服、工作人员 要远离旋转和移动的部件。
在偏航闸轨上工作时，要保证偏航电机在刹车 状态，并且这些刹车有足够的刹车力。
检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂 等，应使用加长安全带。
机舱内的工作与塔架内工作需相互配合时 应通过对讲机相互联系。
若机舱内某些工作需短时开机，工作人员 应远离转动部分并放好工具包。
风速超过12m/s不得打开机舱盖，风速超 过14m/s应关闭机舱盖，18m/s不允许登 机 进行任何工作。
机舱内应配有一个急救箱，可用于稍轻伤 势的处理。
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攀登风机安全注意事项
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攀登风机安全注意事项
维修风机时应打开塔架及机舱内的照明灯。 在爬塔架前必需手动停机并把service 开
关打在维护状态。 在攀登风机塔架时要带安全帽系全带并把
防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上,并要穿专 用的工作鞋。
在进行攀登塔架时应让没有携带工具的工作人 员先上，携带工具的工作人员后上，携带较重 工具的工作人员最后上。
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攀登风机安全注意事项
每次通过平台后都要盖上盖板。到达安全 梯顶部要将安全锁扣放置在顶部平台最接 近的地方才可以解开安全绳。禁止在安全 梯结冰的情况下攀爬塔架。
每次在爬塔架时，要检查梯子、平台，机 舱底板是否有油、脂或其他危险物质。为 了安全须将杂质清洗干净。