四头倒角机说明书-中文(正).
倒角机操作规程
倒角机操作规程一、引言倒角机是一种常用的机械设备，用于对工件的棱角进行倒角加工，以提高工件的安全性和美观度。
为了保证操作人员的安全和操作的准确性，制定本操作规程，明确倒角机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 操作前的准备工作a. 确认倒角机的电源已经关闭，插头已经拔掉。
b. 检查倒角机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损严重。
c. 检查倒角机的工作台面是否清洁，无杂物和油污。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 开机准备a. 将插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照倒角机的操作说明书，调整刀具的位置和角度。
c. 打开电源开关，启动倒角机。
3. 进行倒角加工a. 将待加工的工件放置在倒角机的工作台面上，并通过夹紧装置固定住。
b. 调整工件的位置，使其与刀具的倒角位置相对应。
c. 按下倒角机的启动按钮，开始进行倒角加工。
d. 在加工过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察刀具和工件的状态，确保加工质量。
e. 加工完成后，及时住手倒角机的运行，关闭电源开关。
4. 清理和维护a. 加工完成后，将工件从倒角机上取下，放置在指定的位置。
b. 清理倒角机的工作台面和刀具，去除残留的切屑和油污。
c. 检查倒角机的各个部件是否正常，如有异常应及时报修。
d. 关闭电源开关，拔掉插头，彻底断开电源。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉倒角机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员在操作倒角机时，应集中注意力，不得分心或者随意操作。
3. 在操作倒角机时，应保持双手干燥，避免手部滑动或者误触刀具。
4. 禁止在倒角机加工过程中，用手直接接触工件或者刀具。
5. 在倒角机加工过程中，应保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。
6. 当发现倒角机有异常声音、异味或者其他异常情况时，应即将住手操作，并报修处理。
7. 严禁未经授权的人员擅自操作倒角机。
8. 禁止将倒角机用于超出其设计能力范围的工件加工。
电动角钢倒角机使用说明书
电动角钢倒角机使用说明书使用说明书1. 概述电动角钢倒角机是一种用于加工金属材料的专业设备，可以将角钢边缘进行倒角处理，提高产品的外观质量和安全性。
本说明书旨在向用户提供使用该设备的详细信息，以确保正确、安全地操作角钢倒角机。
2. 安全须知在操作电动角钢倒角机之前，请确保您已经仔细阅读并理解以下安全须知：- 请戴上适当的防护装备，如护目镜、手套和防滑鞋。
- 在操作过程中，请确保周围环境的安全，并避免他人靠近工作区域。
- 请确保电源电压符合设备需求，并使用接地插座。
- 在操作过程中，请保持机器的稳定，并避免突然移动或更改工作位置。
- 若发生故障或异常情况，请立即停止使用机器并联系售后服务中心。
3. 设备安装与调试电动角钢倒角机的安装与调试应由专业技术人员进行，主要步骤包括：- 将设备稳固地安放在平整的工作台上。
- 连接电源，确保电源线路无损坏，并符合电气要求。
- 根据产品说明书，调整刀具和夹具位置，以适应不同规格的角钢。
- 打开主机面板，确保所有控制按钮和指示灯正常工作。
4. 操作步骤4.1 准备角钢- 检查角钢的尺寸和质量，确保符合倒角机的要求。
- 清洁角钢，确保表面无杂物。
4.2 执行倒角- 打开电动角钢倒角机的电源开关，确保设备已经正常启动。
- 将准备好的角钢放在夹具上，并调整夹具位置，以确保角钢稳固。
- 通过操作面板上的按钮，控制刀具的倒角深度和角度。
- 在操作过程中，保持手部远离刀具，并注意观察倒角的效果。
- 完成倒角后，关闭电源开关，并将倒角好的角钢从夹具上取下。
5. 维护与保养为确保电动角钢倒角机的正常运行和延长使用寿命，用户应定期进行维护和保养操作：- 清洁设备表面和内部的杂物和灰尘。
- 定期润滑设备的滑动部件，如轴承和滑轨。
- 定期检查电源线路和接线端子，确保其牢固和无损坏。
- 若发现异常声响、异味或其他故障迹象，应立即停止使用并联系售后服务中心。
6. 故障排除若在使用电动角钢倒角机的过程中遇到故障，请参考以下常见故障排除方法：- 机器无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源开关是否打开。
倒角机操作规程
倒角机操作规程一、引言倒角机是一种常用的金属加工设备，用于对工件的边缘进行倒角处理，提高工件的安全性和美观度。
为了确保操作人员的安全，保证倒角机的正常运行，制定了本倒角机操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用倒角机的操作人员。
三、操作准备1. 检查倒角机的工作环境，确保通风良好，没有易燃易爆物品；2. 检查倒角机的电源线是否正常，接地是否良好；3. 检查倒角机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损严重；4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开倒角机的电源开关，确保电源指示灯亮起；2. 调整倒角机的刀具位置和角度，根据工件的要求进行调整；3. 将待加工的工件放置在倒角机的工作台上，确保工件稳定；4. 打开倒角机的启动开关，启动倒角机；5. 使用操作杆控制倒角机的刀具进行倒角加工，注意保持一定的速度和力度；6. 加工完成后，关闭倒角机的启动开关，等待刀具住手旋转；7. 将加工好的工件取出，进行检查，确保倒角效果符合要求；8. 关闭倒角机的电源开关，断开电源。
五、安全注意事项1. 在操作倒角机前，必须熟悉倒角机的使用说明书，并接受相关的培训；2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，特殊是防护眼镜和防护手套；3. 在操作过程中，不得戴手套操作，以免被卷入刀具中；4. 不得将手指或者其他物体挨近刀具，以免发生意外伤害；5. 严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换；6. 操作人员应保持专注，不得分心或者与他人交谈，以免发生意外；7. 操作结束后，应及时清理倒角机周围的杂物和切屑。
六、维护保养1. 定期检查倒角机的电源线和电源插头，确保无损坏；2. 定期清洁倒角机的刀具和刀座，确保刀具的锋利度；3. 定期润滑倒角机的挪移部件，确保运行平稳；4. 定期检查倒角机的安全装置，如刀具护罩、启动开关等，确保正常工作。
七、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，检查原因；2. 如发生紧急情况，操作人员应即将按下紧急停机按钮，切断电源，并及时报告相关人员。
倒角机使用说明书
手提強力倒角機使用說明書机器型号：LG-R200出厂编号：樂高精機股份有限公司目錄一、主要用途及特點二、技術參數三、安全預防措施四、正確使用說明五、外型圖片六、合格證-1-主要用途與特點：本機適用於未經熱處理之大型工件，如各種模具、機械零件製造的倒角。
操作簡單、倒角規整、調整方便、經濟可靠、效率是經濟設備的10-15倍，是機械工業發展的趨勢。
技術參數：倒角範圍：0-9mm調整角度：15°~45°轉速：2800RPM電源：AC380V馬達：550W標準附件：5mm六角扳手包裝尺寸：350×250×200mm淨重/毛重：10kg/12kg安全預防措施：1.開機前檢查電機的電壓和頻率是否和電源一致。
2.機床電源插頭、插座上的各觸角應緊固可靠，無鬆動或接觸不良現象。
3.當發生故障或有不正常聲音應立即拔掉插頭，然後進行檢查修理。
-2-4.不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在開機後，停止運轉才能離開。
外界切斷電源，應按紅色鈕，否則機床會無人情況下來運轉。
5.不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下，在操作機器。
6.當機床上的零件，附件損壞，請不要任意代用，應採用相同性能的對應零件，如採用單位的則最佳。
正確使用說明：在使用機器前一定要仔細閱讀使用說明書，安裝箱單清點物品並進行正確地安裝、調試。
對安全事項、機器性能、保養、產品附件及易損件等均要熱知。
在以後的產品使用過程中同樣也會用到使用說明書。
因此必須妥善加以保管。
（1）使用前：馬達回轉方向指示於馬達蓋上(指示①)本機為三相380V，功率370W，電源接通後，試行馬達回轉方向，如方向錯誤，請將其中任二條電線互換即可。
（2）調整切削量先放鬆(指示③)螺絲(指示④)之螺絲把手之後，再調整切削量把手(指示⑤)，完成後，再將(指示③及④)把手上緊，再按切削方向(指示②)開始操作。
每次切削量不超出3mm，最大切削量是9mm（3）調整切削角度：將(指示⑥)螺絲放鬆，再按緊軌道(指示⑦及⑧)回轉所需切削-3-角度(指示⑨)之刻度後，再上緊(指示⑥)之螺絲。
四角焊接机操作规程模版（2篇）
四角焊接机操作规程模版四角焊接机操作规程模板第一章总则第一条为了规范四角焊接机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用四角焊接机的操作人员。
第三条操作人员应熟悉四角焊接机的结构和性能，并按照本操作规程进行操作。
第二章操作要求第四条操作人员应接受相关培训，具备使用四角焊接机的基本知识和技能。
第五条操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员应遵循安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
第七条操作人员应保持操作台干净整洁，清除杂物和油污。
第八条操作人员不得私自更改四角焊接机的参数和设置。
第三章设备操作第九条操作人员在操作前应检查四角焊接机的工作状态，确保设备正常。
第十条操作人员应进行开机前的预热和试焊，确保设备热稳定后再进行正式焊接。
第十一条操作人员应将待焊接的工件放置在工作台上，调整焊接夹具并固定工件。
第十二条操作人员应根据工件的要求设置焊接参数，包括电流、电压、焊接时间等。
第十三条操作人员应调整焊接头的位置和焊接速度，保证焊接质量。
第十四条操作人员应在进行焊接时保持注意力集中，确保焊接过程的安全和质量。
第四章安全操作第十五条操作人员应遵守相关安全规定，禁止吸烟、乱扔废弃物等行为。
第十六条操作人员在操作过程中应保持清醒，禁止酒后操作。
第十七条操作人员应随时检查设备的接地情况，确保设备的安全。
第十八条操作人员应定期检查四角焊接机的电气连接，排查潜在的安全隐患。
第十九条操作人员在操作过程中应注意防护，防止受伤，严禁将手指或其他身体部位靠近焊接头。
第二十条操作人员应保持工作台的清洁，防止杂物堆积导致操作不便或发生事故。
第二十一条发生意外情况时，操作人员应立即停止操作，并将情况报告给上级。
第五章日常维护第二十二条操作人员应定期对四角焊接机进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
第二十三条操作人员应定期检查设备的电路连接情况，排查电气故障。
倒角机说明书,拓尔倒角机,chamfering machine
Tel:86-0769-********Faxl:86-0769-******** Email:toolgrinder@ Web: Operation originalinstructions操作手册Chamfering machineTR-900Tel:86-0769-********Faxl:86-0769-******** Email:toolgrinder@ Web:目录DirectoryPart1安全要求1.Keynote二、机械总概2.Summarize三、基地选择和搬运方式3.Foundation and Installation四、操作4.Operation五、维护5.Maintenance六、图纸6.AnnexTel:86-0769-********Faxl:86-0769-********Email:toolgrinder@ Web:一、安全要求Ⅰ.Keynotes为了安全、有效、熟练地掌握该机的各项性能和操作方法，充分了解该机各部分结构、功能和保养方法，在使用之前，必须仔细阅读说明书。
现将使用、维护过程中应注意到的几点要求告之用户：In order to operate the machine safely,efficiently and skillfully,so we must fully understand operation and performance of the machine.Before we use the machine,we must read the instruction carefully.Here are some attentions:1、本机在运转过程中，严禁进行拆装或调整操作，更不能用手去触碰旋转刀轴。
1.When the machine running,the operator is prohibited to dismantle or adjust the machine,let alone the hand to touch the rotating knife shaft.2、机器连接到电源之前，应有过载保护装置及电源保护以防止短路。
倒角机安全操作规程范本（二篇）
倒角机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保倒角机的安全运行，保护操作人员的人身安全以及设备的正常运转，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用倒角机的操作人员，包括机修工、检修工、仓库保管员等。
第三条在使用倒角机前，操作人员必须经过相关的安全操作培训，并详细了解本规程的内容。
第四条操作人员在使用倒角机前，应仔细检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
第五条操作人员在操作倒角机过程中，应严格遵守本规程的规定，严禁违章操作。
第六条对于本规程没有明确规定的事项，应根据相关的安全标准和规定执行。
第二章设备安全第一条操作人员在使用倒角机前，应对设备进行全面的检查，确保安全防护装置完好无损。
第二条操作人员在接通电源之前，应检查电源线和电源插头是否正常，并确保接地良好。
第三条操作人员在使用倒角机时，禁止将手或其他物体伸入机器运动部件内。
第四条在操作倒角机时，应防止倒角刀具与其他硬物或人体接触，以免造成伤害。
第五条倒角机在运行过程中，如发现异常声响、异味、异物等情况，应立即停机并报修。
第六条倒角机的工作区域应保持整洁，操作人员不得堆放杂物以及其他危险物品。
第七条对于倒角机的维修和维护工作，应由经过培训的专业人员进行，严禁非专业人员操作。
第三章个人安全第一条操作人员在使用倒角机前，应穿戴符合安全标准的劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
第二条操作人员在使用倒角机时，应将长发盘起或戴上帽子，避免被倒角刀具缠绕。
第三条操作人员在使用倒角机时，应将袖口系紧或穿戴工作服，避免被倒角刀具缠绕。
第四条操作人员在使用倒角机时，禁止戴手套，以防止手套被倒角刀具缠绕。
第五条操作人员在使用倒角机时，禁止食用、饮水、吸烟等动作，以防止因分神而造成事故。
第六条操作人员在操作倒角机时，应保持一个稳定的姿势，避免因站姿不稳而摔倒。
第七条操作人员在操作倒角机时，应集中注意力，严禁与他人交流、嬉戏等分散注意力的行为。
第八条操作人员在使用倒角机过程中，如遇紧急情况或发生事故，应立即按照应急预案采取相应的措施。
数控四头组角机安全操作规程模版
数控四头组角机安全操作规程模版一、目的本安全操作规程旨在确保数控四头组角机的安全操作，保护员工的人身安全和设备的正常运行，减少事故和损失。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用数控四头组角机的工作人员。
三、操作前准备1. 检查数控四头组角机的机械结构和设备是否完好无损；2. 检查电气设备是否良好，无任何异常；3. 检查机床是否固定牢靠，不得有松动现象；4. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护服；5. 了解机床的工作原理和操作流程，熟悉使用说明书；6. 根据工作需要，选择合适的刀具和夹具。
四、操作注意事项1. 在操作数控四头组角机时，应保持专注，不得走神或分心；2. 严禁擅自离开工作岗位，必须有人在场监控；3. 严禁将手指、手臂等部位靠近刀具，必须随时保持安全距离；4. 若发现机床有异常声响、异味或异常振动，应立即停机检查；5. 使用切削液时，应注意避免切削液溅入自己的眼睛或皮肤上；6. 切削过程中，应避免存在多余的杂物或超过工作范围的部件；7. 切削完成后，应及时清理工作台和机器上的切削屑和废料。
五、维护保养1. 定期对数控四头组角机进行维护保养，保证设备正常运行；2. 定期清洁数控四头组角机的外观，避免灰尘对设备的损害；3. 定期检查数控四头组角机上的电气设备，确保正常运行；4. 定期润滑数控四头组角机的润滑部位，防止设备因摩擦而损坏；5. 定期检查数控四头组角机的刀具和夹具，及时更换和修复；6. 如发现设备故障，应立即上报相关人员进行维修。
六、事故处理1. 发生事故时，应立即告知安全人员和上级主管；2. 在发生事故现场，严禁私自移动设备和工件，应等待事故处理人员的指示；3. 切勿对事故现场进行擦拭或拆卸设备，以免破坏事故现场的证据；4. 在事故处理过程中，应保持冷静，听从指挥，确保自身及他人的安全；5. 事故处理完毕后，应积极参与事故调查，协助相关人员查明事故原因，并提出相应改进建议。
倒角机操作规程
倒角机操作规程一、引言倒角机是一种用于对工件边缘进行倒角加工的机械设备。
为了确保操作的安全性和工作效率，制定本操作规程，明确倒角机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保倒角机的电源已接通，并检查电源线是否完好。
b. 检查倒角机的刀具是否安装完好，并进行必要的调整。
c. 检查倒角机的工作台面是否清洁，无杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和护目镜等。
2. 调整工件夹持装置a. 根据工件的尺寸和形状，选择合适的夹具，并将其安装在工作台上。
b. 调整夹具的夹持力度，确保工件牢固夹持，不会滑动或移动。
3. 设置倒角参数a. 根据工件材料和要求，设置倒角机的切削速度和进给速度。
b. 根据工件的尺寸和角度要求，调整倒角机的刀具位置和角度。
4. 开始倒角加工a. 将工件放置在夹具上，并确保工件与刀具之间有足够的间隙。
b. 启动倒角机，并慢慢将刀具接触到工件边缘，开始切削。
c. 控制加工速度，保持稳定的切削过程。
d. 定期检查倒角机刀具的磨损情况，如有必要，及时更换刀具。
5. 完成倒角加工a. 加工完成后，及时关闭倒角机的电源，并等待刀具完全停止旋转。
b. 将加工好的工件从夹具上取下，检查倒角的质量和精度。
c. 清理工作台面和切屑，保持工作环境整洁。
三、安全注意事项1. 在操作倒角机之前，务必熟悉倒角机的使用说明书，了解其工作原理和安全要求。
2. 操作倒角机时，应集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
3. 禁止将手或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并寻求维修人员的帮助。
5. 禁止擅自更改倒角机的参数和设定值，如需调整，应由经过培训并具备相应资质的人员进行操作。
6. 在清理切屑时，应使用专门的工具，避免直接用手触摸刀具和工件。
四、常见故障及处理方法1. 刀具磨损严重处理方法：停机更换刀具，并检查刀具安装是否正确。
倒角机作业指导书说明
倒角机作业指导书说明
第一、操作机器者需对机器进行开机前的检查及一级保养.
第二、公司电工需定期对机器电线电路安全状况进行点检确认(二级保养).
第三、於端面铣床处领取模板.
第四、根据客户要求(看订货单)明确是否需要打字. 注:除客户特殊要求外,打字的位置一般在模板侧面靠左一边,印上"HY-模板材质+代号" 字样.
第五、根据订单要求明确是否需要倒角以及倒角的大小.
1.倒角的大小单位用C 表示,即1C=1mm
2.如不需要倒角,则用锉刀把模板毛边锉干净.
第六、开启倒角机
1.按黑色键ON 即开,OFF 即关.
2.用废料试倒,如倒角大小小於客户的要求,用内六角扳手松开马达左下角的. 活动螺丝,调节底部的螺丝,使马达向下移动,直到过到要求为止。
如倒角大小大於客户要求,则作相反操作.
第七、倒角后的模板应整齐摆放在栈板上. 注:同一客户,相同型号,相同尺寸规格的模板应放在一起.
第八、倒角时,双手持紧模板,使之与机台平行,并控制机台匀速前进,以保证倒角大小的均匀.
第九、先倒毛边最多的一面.
文章编辑：东莞启锚机械有限公司（倒角机官方网：）。
倒角机安全操作规程标准范本
倒角机安全操作规程标准范本操作规程编号：LX-FS-A43711 倒角机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑倒角机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、电源：保持开关完整无损。
工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
工作后关机：关闭倒角轮→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。
在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。
三、禁止非工作人员擅自进入工作区。
四、倒角机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
五、更换倒角沙轮和防水窗口时，必须先停止倒角轮转动，避免发生事故。
严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。
六、倒角机自动工作时，禁止打开防护罩，将头探入防护罩。
半自动工作时，必须先按暂停键，工作臂完全抬起时再进行取片，避免工作臂压伤手。
七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。
倒角机安全操作规程范文（二篇）
倒角机安全操作规程范文一、总则1. 本规程旨在加强对倒角机操作的安全管理，确保操作人员的人身安全与设备的正常运转。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程的规定，并按照操作手册正确操作倒角机。
3. 对于未经培训或不具备相关操作资质的人员，严禁操作倒角机。
二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜等。
2. 确保倒角机周围的工作环境整洁有序，无杂物和阻碍。
3. 检查倒角机本机及相关设备是否正常，如有异常情况应及时报修。
4. 了解倒角机的工作原理和操作要领，确保安全操作。
三、操作规程1. 操作人员必须立即关注和听从倒角机操作手册上的警示标志和操作说明。
2. 在操作前，操作人员应先将倒角机接通电源，并检查电源线及插座是否损坏。
3. 在进行操作前，操作人员应确保倒角机的各个按钮、开关、紧急停止装置等均处于正常工作状态。
4. 在操作前，操作人员应先查看材料是否符合要求，如材料有变形、有刺头等情况应进行整理或更换。
5. 操作人员在操作过程中，严禁戴任何饰品，如项链、手镯等，以免避免被卷进倒角机。
6. 在进行操作时，操作人员应保持警觉，注意外界环境变化，如有异常情况应立即停止操作，并采取相应措施。
7. 在进行操作时，操作人员应保持双手干燥，以免因湿滑而导致手部滑入倒角机。
8. 在操作中，操作人员应远离刀具、压力装置等危险部位，以免造成伤害。
9. 操作人员在操作过程中，要避免过度疲劳，如感到身体或精神疲劳时，应立即停止操作，休息片刻后再进行。
10. 操作人员应定期清理倒角机周围的杂物，保持工作环境整洁有序。
四、紧急情况处理1. 在操作中，如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断倒角机电源。
2. 在紧急情况处理后，操作人员应及时上报，并等待相关人员进行检查和维修。
3. 在紧急情况处理后，操作人员应对自身和周围环境进行检查，确保安全无虞后方可继续操作。
五、后期处理1. 在操作结束后，操作人员应切断倒角机电源，关闭设备，清理工作场地，并对倒角机进行日常维护。
倒角机安全操作规程
倒角机安全操作规程倒角机是一种常见的机器设备，用于在金属或塑料工件的边缘进行倒角处理。
在使用倒角机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是倒角机安全操作规程的要点：1. 操作前的准备- 在操作倒角机之前，必须穿戴符合安全标准的工作服和安全鞋，避免佩戴长发、手链等可能被机器抓住的物品。
- 确保倒角机的电源已经关闭，并检查机器是否处于正常状态，部件是否完好无损。
- 将倒角机放置在平稳的地面上，并使用支撑物保证机器的稳定性。
2. 安全操作流程- 打开倒角机的电源，并按照设备说明书调整合适的工作参数，如倒角角度、速度等。
- 倒角机的操作人员应该站在稳固的位置上，保持双脚的平衡姿势，并注意周围环境的安全。
- 在操作过程中，应该始终保持专注，并用正确的姿势和手势操作倒角机。
- 当需要更换工件时，必须先关闭倒角机的电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
- 对于较大的工件，应该使用适当的工具进行固定，以防止在倒角过程中产生松动或掉落。
3. 安全措施- 避免用手直接触摸刀具或工件，以免造成伤害。
在操作刀具时，应该使用工作手套和其他适当的防护设备。
- 注意倒角机在工作时的声音和振动，如有异常情况应立即停止操作，检查并排除故障。
- 在操作过程中，绝对禁止将手或其他身体部位靠近刀具或工作区域，以免发生意外伤害。
- 倒角机周围应保持整洁，确保没有杂物或障碍物堆放，以免影响操作的安全性。
- 避免长时间连续操作倒角机，要定期休息，以减少疲劳对操作的影响。
4. 维护保养- 定期清洁倒角机的刀具和工作区域，以确保刀具的锋利度和操作的准确性。
- 检查倒角机的电源线、开关和其他电气部件是否正常运作，如有问题应及时维修或更换。
- 定期检查倒角机的润滑系统，确保油脂的充足和清洁。
定期更换润滑油。
- 如发现倒角机存在故障或不正常情况，应立即停止使用，并通知相关部门进行检修。
5. 应急处理- 在使用倒角机的过程中，如发生紧急情况（如机器冒烟、异响等），应立即关闭电源，并通知维修人员进行处理。
数控四头组角机安全操作规程
数控四头组角机安全操作规程数控四头组角机是一种用于木材、塑料等材料加工的机械设备，其操作需要严格遵守安全规程以确保操作人员和设备的安全。
下面是关于数控四头组角机安全操作规程的详细说明。
一、工作前的准备1. 操作人员应熟悉数控四头组角机的结构、性能和操作方法，并参加过相关的安全培训，且持有相关的操作证书。
2. 在使用前，要对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态，如发现任何异常情况，应及时停机维修。
3. 清理工作区域，确保工作区域干净整洁，并清除可能引起危险的杂物和障碍物。
二、操作时的安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、护目镜、口罩等，以防止意外伤害。
2. 在操作时，不得将手、指头等身体部位放入机械设备的运动部位或工作区域，以免发生意外伤害。
3. 进行任何调整和维护工作时，必须关闭设备电源，并取下电源插头，确保设备处于停止状态。
4. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作，切勿强行继续操作，必要时及时联系维修人员处理。
5. 如果需要更换或调整切削刀具，必须采取相应的安全措施，如戴好手套，并确保刀具安装正确、牢固。
6. 在操作时，要注意机械设备的工作状态，防止超载操作，以免引发设备故障或事故。
7. 不得随意更改设备的运行程序和参数，如需更改，应事先经过主管人员或技术人员批准，并进行相应的操作验证。
8. 操作前应检查数控四头组角机上的标识、安全开关和保护装置是否完好有效，确保设备安全可靠。
三、紧急情况处理1. 在发生设备故障、火灾、电气事故等紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并采取适当的紧急救援措施。
2. 在紧急情况发生后，应及时报告和通知相关人员，协助处理事故，并在必要时向相关部门报告。
3. 操作人员要定期参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急处理能力，以有效应对各种紧急情况。
四、设备维护与保养1. 按照设备使用说明书进行设备日常清洁、润滑和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
倒角机说明书
倒角机数控系统说明书MLT-D120 Ver1.0迈雷特数控技术有限公司1、序言精益求精是迈雷特的发展之道。
我们一直视改进产品并为客户提供更多价值为己任，坚持不懈。
一直以来，我们从未对产品的逐步改进进行大肆宣传，我们只为您能获得更好的使用机器而努力。
我们的数控倒角机控制系统与以往的不同。
我们对工艺及控制原理进行了重新设计，融入了众多增强性能的研发成果，使得倒角机性能更高、功能更强，前所未有。
2、功能介绍钻孔过程中对钻孔深度、孔排距及孔偏移进行实时补偿孔深度调整：在钻孔过程中，按【钻头升高】键，每按一次，孔深变浅0.05mm按【钻头降低】键，每按一次，孔深变深0.05mm排距调整：在钻孔过程中，按【钻头前进】键，每按一次，钻头将向钻孔前进方向进0.01mm按【钻头后退】键，每按一次，钻头将向钻孔前进方向退0.01mm孔偏补偿：在钻孔过程中，按【环模正转】键，每按一次，孔将向正向偏移0.1mm，偏移量将在Y分度过程中执行补偿，补偿完成即清零。
在钻孔过程中，按【环模反转】键，每按一次，孔将向反向偏移0.1mm，偏移量将在Y分度过程中执行补偿，补偿完成即清零。
如果环模每个孔之间均有一定程度的偏差，则可以按【】、【】箭头键进行补偿。
每次补偿量为0.02mm（20脉冲）。
注：此补偿量不自动清零，一直保持，主要补偿回零不准现象。
钻孔方向改变：按【上档】+【】键钻头沿前进方向钻孔，【上档】+【】键钻头沿后退方向钻孔。
手动错孔加工方法：当第一次加工完成，或中途加工错半孔时，按【孔参】键，再按【】选择2次加工，同时【X】【Y】坐标清零。
此时，将执行第2圈钻孔加工。
【排回零】：按【排回零】键，将执行X排回零移动（定位到第一批X0处）【孔回零】：按【孔回零】键，将执行Y回零动作（注意挡块安装位置），主要目的是为了计算不同环模的大小。
初次钻孔时注意事项：首先确认以下孔参是否为0，确认加工方向是否从“+X”方向开始。
孔偏补、孔间补、排偏补等是否为0【钻1次孔】：1次自动打完所有的孔，自动错排。
四角焊接机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1703There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________四角焊接机操作规程正式样本四角焊接机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
操作规程：1、接通总电源。
2、接通气源3、检查预置的加热时间、焊接时间、加热板设定的温度是否正确，气源压力、进给压力、压紧压力是否满足焊接工艺要求，待加热板温度升到预置温度后，即可开始工作。
4、定位：按下定位按钮，定位板处于定位状态，活动立柱向右水平移动。
5、压钳到位：按两下定位按钮，机头沿立柱对称合拢，活动立柱向左水平移动。
6、松开夹紧按钮，松开左机头夹紧、松开右机头夹紧按钮和右立柱夹紧按钮。
7、型材定位。
8、再按一下压紧到位按钮，压紧型材。
9、按下自动运行按钮，这时焊机将自动完成焊接工作。
保养规程：1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。
2、用吹尖枪吹净料沫。
3、检查三联体上的压力表指针是否回零。
4、放掉三联体水杯里的水（每班一次）5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油）6、电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行）7、导轨每班擦拭一次，用32#机械油涂匀。
设备自带注油装置的每班注油一次。
倒角机操作规程
倒角机操作规程一、引言倒角机是一种用于对工件边缘进行倒角加工的机械设备。
本操作规程旨在规范倒角机的操作流程，确保操作人员的安全，并保证倒角加工的质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作倒角机之前，必须对机器进行检查，确保各部件完好无损。
3. 操作人员必须熟悉倒角机的工作原理和操作方法，并经过专业培训。
4. 在操作过程中，禁止戴手套和长袖衣物，以免被卷入机器内部。
5. 禁止将手指或者其他物体伸入倒角机的工作区域，以免发生意外伤害。
三、操作流程1. 准备工作a. 将倒角机放置在平稳的工作台上，并固定好。
b. 检查倒角机的电源线是否坚固连接，并确保电源正常。
c. 检查倒角机的刀具是否安装正确，刀具应处于锋利状态。
d. 清理工作台和倒角机的工作区域，确保无杂物。
2. 开机准备a. 按照倒角机的操作说明书，将电源开关打开。
b. 按照倒角机的要求，调整刀具的倾斜角度和倒角深度。
c. 打开冷却液供应开关，确保刀具在加工过程中保持冷却。
3. 加工操作a. 将待加工的工件放置在倒角机的工作台上，并用夹具固定好。
b. 将工件的边缘对准倒角机的刀具，确保刀具与工件接触。
c. 按下启动按钮，倒角机开始加工工件的边缘。
d. 在加工过程中，操作人员应保持警惕，观察工件和倒角机的运行状态。
e. 加工完成后，松开启动按钮，倒角机住手工作。
f. 关闭冷却液供应开关，等待刀具冷却后再进行下一次加工。
四、故障处理1. 如遇到倒角机异常停机或者刀具卡住等故障，操作人员应即将住手操作，并按以下步骤进行处理：a. 切断电源，确保安全。
b. 检查倒角机的电源线和控制路线是否正常连接。
c. 清理刀具和工作台，排除可能导致卡住的杂物。
d. 检查刀具是否磨损或者损坏，如有需要，更换刀具。
e. 重新启动倒角机，进行试运行，确保故障已解决。
2. 如无法自行解决故障，应及时向维修人员报告，并等待专业人员进行维修。
四角焊接机操作规程范本（2篇）
四角焊接机操作规程范本第一章总则一、目的与依据为了确保四角焊接机的正常运行，保证操作人员的安全和生产的顺利进行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于使用四角焊接机进行工件焊接的操作人员。
三、术语定义1.四角焊接机：一种用于四个角焊接的专用设备。
2.工件：需要焊接的金属或合金工件。
3.操作人员：指被授权操作四角焊接机的工作人员。
第二章操作程序一、准备工作1.操作人员必须接受相关培训并熟悉四角焊接机的操作规程和安全操作规定。
2.操作人员应穿戴好相关防护设备，包括防护服、安全鞋、安全帽等。
3.检查四角焊接机的工作环境，确保没有可燃物、危险品以及其他妨碍操作的物品。
4.检查四角焊接机的电源和电气设备是否正常，若发现异常应及时报修。
5.清理四角焊接机的工作平台和焊接夹具，确保无杂物。
二、操作步骤1.将工件放置在焊接夹具上，并根据实际需要进行调整和固定。
2.确保四角焊接机的电源已接通，将焊接枪调整到合适的焊接角度。
3.检查焊接枪的电源和气源是否正常，焊接电源和气源开关是否打开。
4.操作人员按下焊接开关，开始进行焊接工作。
5.在焊接过程中，操作人员需要将焊接枪对准焊接点，维持一定的焊接速度和稳定的焊接力度。
6.焊接结束后，松开焊接开关，将焊接枪放置在安全位置，等待冷却。
7.关闭四角焊接机的电源和气源，并清理工作平台和焊接夹具，保持整洁。
第三章安全操作一、操作人员要保持注意力集中，不得在焊接过程中打电话、吸烟、聊天或进行其他无关操作。
二、操作人员禁止将手指或其他物体伸入焊接区域，以免发生意外损伤。
三、操作人员应定期检查焊接枪的电源线和气管，发现破损或老化应及时更换。
四、在使用四角焊接机时，要保持周围环境干燥，避免接触水或其他液体，以免发生漏电等危险。
五、操作人员必须定期检查四角焊接机的保险装置，确保其正常工作。
六、在操作四角焊接机时，要注意热量和火花的产生，避免引发火灾。
第四章维护保养一、定期检查四角焊接机的电气系统和气源系统，确保其正常工作。
四轴数控倒角机安全操作及保养规程
四轴数控倒角机安全操作及保养规程前言四轴数控倒角机是一款用于对工件边角进行加工的机器设备，具有高效、精度高、稳定性好等特点，广泛应用于金属加工、木材加工等行业中。
本文将介绍四轴数控倒角机的安全操作方法及保养规程，希望能够帮助操作者更好地使用机器并延长机器寿命。
安全操作规程1. 熟悉机器在使用四轴数控倒角机之前，操作者须熟悉机器的结构、性能、工作原理等相关知识。
同时，操作者也要了解机器上的安全装置及其作用，切勿轻易移除或更改安全装置。
2. 准备工作在开始使用机器前，操作者需要对工作区域进行检查，确保工作台面平整、干净，并有充足的光线。
同时，不允许穿戴松散的衣物、珠宝、口香糖等物品，以免卡入机器或影响作业质量。
3. 手动操作在切换机器模式或调整机器参数时，应先将机器切换到手动模式，并关闭机器电源。
调整完毕后，再将机器切换到自动模式，并进行相关测试，确保机器运转正常。
4. 安全操作在机器运转时，操作者应站在机器侧面或后面，并远离机器运动轨迹及刀具区域。
切勿将手部或身体任何部位放置在机器动作范围内。
若机器出现异常情况，应立即关闭机器电源，并通知相关维修人员处理。
5. 保持清洁在机器运转结束后，操作者需及时清理机器表面及切削液池内的残留物，并将机器固定好，避免机器倾斜，防止机器意外坠落造成伤害。
保养规程1. 切削液四轴数控倒角机需要在加工过程中使用切削液，操作者需定期更换切削液，保证其清洁度和稳定性。
同时，还需定期检查切削液液位，及时补充或排放。
2. 定期维护为确保机器性能的稳定、高效、可靠，操作者需按照机器使用说明书上规定的保养周期进行定期维护，包括清洗、加油、更换易损件等操作。
同时，需认真记录机器的使用情况和保养记录，便于对机器状况的监控和管理。
3. 禁止超负荷使用在长时间连续工作过程中，需要控制机器的负荷和加工量，避免机器超负荷使用造成机器损坏。
在加工精度要求较高的情况下，应根据工件材料、形状、尺寸等因素，合理安排加工顺序、速度和深度，保证加工质量及机器使用寿命。
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四頭週研倒角機＊＊操作手冊＊＊1. 開機圖：B11.1 打開電源開關ON1.2 選擇連動ON1.3 馬達啟動ON2. 功能設定圖B2進入人機介面內設定，當進入人機時，面板會顯示開機畫面，輕輕按觸在框內的啟動畫面一下，人機會自動進入啟動畫面，啟動畫面分為十六項功能及跳回開機畫面。
2.1 左線時間設定：圖B22.1.1輕輕按觸在框內的左線時間設定：a. 設定時間參數. 圖B3b. 輕輕按觸在框內的時間參數一下，人機面板會有一個鍵盤出現，如果要更改時間，參數只要數字(單位為秒後再按一次ENT 即可進入PLC 內，鍵盤即自動消失。
2.1.2一段玻璃送料時間：圖B3此功能是在玻璃片放入定位點的光電上方時，可以延遲送料輸送帶啟動時間。
2.1.3二段玻璃送料時間：圖B3當設定上、下倒角功能而不作上、下週研時，此功能在第二片會延時送料，以防止出料後面玻璃會重疊現象發生。
2.1.4吸盤真空擺臂延遲：圖B3當玻璃輸送帶定位後上下氣缸向下時，吸盤真空閥ON 時，延遲倒角擺臂進入時間。
2.1.5吸盤真空轉盤延遲：圖B3當吸盤真空閥ON 時，轉盤啟動時間延遲。
2.1.6擺臂砂輪離開延遲：圖B3當轉盤旋轉一圈後，即擺臂離開玻璃時間。
2.1.7研磨玻璃重疊數秒：圖B3當轉盤旋轉一圈後，倒角擺臂離開玻璃時，轉盤再延遲一段時間停止，此功能是在防止轉盤停止後立即做反轉動作而使倒角擺臂碰觸玻璃。
2.2 右線時間設定：圖B22.2.1輕輕按觸在框內的右線時間設定：圖B4a. 設定時間參數b. 輕輕按觸在框內的時間參數一下，人機面板會有一個鍵盤出現，如果要時間，參數只要數字(單位為秒後再按一次ENT 即可進入PLC 內，鍵盤會自動消失。
2.2.2一段玻璃送料時間：圖B4此功能是在玻璃片放入定位點的光電上方時，可以延遲送料輸送帶啟動時間。
2.2.3二段玻璃送料時間：圖B4當設定上、下倒角功能而不作上、下週研時，此功能在第二片會延時送料，以防止出料後面玻璃會重疊現象發生。
2.2.4吸盤真空擺臂延遲：圖B4當玻璃輸送帶定位後上下氣缸向下時，吸盤真空閥ON 時，延遲倒角擺臂進入時間。
2.2.5吸盤真空轉盤延遲：圖B4當吸盤真空閥ON 時，轉盤啟動時間延遲。
2.2.6擺臂砂輪離開延遲：圖B4當轉盤旋轉一圈後，擺臂離開玻璃時間。
2.2.7研磨玻璃重疊數秒：圖B4當轉盤旋轉一圈後，倒角擺臂離開玻璃時，轉盤再延遲一段時間停止，此功能是在防止轉盤停止後立即做反轉動作而使倒角擺臂碰觸玻璃。
2.3左線手動設定圖B2先將手動/自動選擇開關設定在手動位置(正面開關箱面板 2.3.1當要使用手動動作時，只用手在位置輕輕點一下畫面會改變成動作，由人機介面傳達到PLC 做輸出動作。
2.3.2 倒角馬達可分為：左前、右前、左後、右後圖B5。
2.3.3 擺臂倒角可分為：擺臂左前、擺臂右前、擺臂左後、擺臂右後。
圖B52.3.4玻璃送料：將手動送料轉ON 時輸送帶會一直轉。
圖B52.3.5吸盤正轉：玻璃吸盤轉動方向及測試速度。
圖B52.3.6吸盤反轉：玻璃吸盤轉動方向及測試速度。
圖B52.3.7上下氣缸：如果要做倒角時必須將氣缸向下做輸送時氣缸必須向上。
圖B52.3.8前真空盤：將玻璃片吸住，讓倒角轉輪靠近玻璃時不會脫離吸盤。
圖B52.3.9後真空盤：將玻璃片吸住，讓倒角轉輪靠近玻璃時不會脫離吸盤。
圖B52.4右線手動設定圖B2先將手動/自動選擇開關設定在手動位置(正面開關箱面板2.4.1當要使用手動動作時，只用手在位置輕輕點一下畫面會改變成動作，由人機介面傳達到PLC 做輸出動作。
2.4.2倒角馬達可分為左前、右前、左後、右後。
圖B62.4.3擺臂倒角：可分圍擺臂左前、擺臂右前、擺臂左後、擺臂右後。
圖B62.4.4玻璃送料：將手動送料轉ON 時輸送帶會一直轉。
圖B62.4.5吸盤正轉：玻璃吸盤轉動方向及測試速度。
圖B62.4.6吸盤反轉：玻璃吸盤轉動方向及測試速度。
圖B62.4.7上下氣缸：如果要做倒角時必須將氣缸向下，輸送時氣缸必須向上。
圖B62.4.8前真空盤：將玻璃片吸住，讓倒角轉輪靠近玻璃時不會脫離吸盤。
圖B62.4.9後真空盤：將玻璃片吸住，讓倒角轉輪靠近玻璃時不會脫離吸盤。
圖B62.5研磨圈數設定：圖B22.5.1左線研磨圈數設定：只要輕輕碰觸框內圖B7一下即可設定倒角轉盤行程圈數。
2.5.2右線研磨圈數設定：只要輕輕碰觸框內圖B7一下即可設定倒1 2 3 4 51 2 3 4 5角轉盤行程圈數。
2.6倒角監視畫面：圖B22.6.1左線計數：放進一片玻璃計數單位增加圖B8。
2.6.2右線計數：放進一片玻璃計數單位增加圖B8。
2.6.3左線計時：當玻璃放入輸送帶啟動時，計時器將計時秒單位增加秒數，倒角完成才會中斷。
2.6.4右線計時：當玻璃放入輸送帶啟動時，計時器將計時秒單位增加秒數，倒角完成才會中斷。
2.7左線行程設定圖B22.7.1左線：上下倒角－上層780、下層21802.7.2左線：週研倒角－上層530、下層13552.8右線行程設定圖B22.8.1右線：上下倒角－上層780、下層21802.8.2右線：週研倒角－上層530、下層13552.9左線轉盤設定圖B2：可分七種機種，可選擇機種一設定到機種七設定圖B162.9.1只要按左前轉盤機種選擇加或減。
按加游標會由機種一設定位置往機種二設定位置移位。
按減游標會由機種七設定位置往機種六設定位置移位。
2.9.2當選擇機種設定完成後，只要輕輕按機種設定框內有變色及閃爍位置，即可跳到轉盤設定位置。
2.9.3轉盤設定位置共可分為30個不同之速度設定參數，速度之設定必須依玻璃之異型位置而設定速度參數。
當玻璃長短比差異大時，在尖型或直角型設定轉盤速度參數必須將此段放慢研磨，否則砂輪會直接跳過直角處。
(機種一設定到機種五設定都同圖 B10、B11、B12、B13、B14 2.9.4 選擇項目是機種六時，此功能只有玻璃四個邊如圖：第三段設定第二段設定第四段設定第一段設定來控制速度圖 B15。
2.9.5 選擇項目是機種七時，速度之變化只有一種固定速定旋轉。
2.10 右線轉盤設定圖 B2：可分七種機種，可選擇機種一設定到機種七設定圖 B162.10.1 只要按右前轉盤機種選擇加或減按加游標會由機種一設定位置往機種二設。
定位置移位。
按減游標會由機種七設定位置往機種六設定位置移位。
2.10.2 當選擇機種設定完成後，只要輕輕按機種設定框內有變色及閃爍位置，即可跳到轉盤設定位置。
2.10.3 轉盤設定位置共可分為 30 個不同之速度設定參數，速度之設定必須依玻璃之異型位置而設定速度參數。
當玻璃長短比差異大時，在尖型或直角型設定轉盤速度參數必須將此段放慢研磨，否則砂輪會直接跳過直角處。
(機種一設定到機種五設定都同圖 B17、B18、B19、B20、B21 2.10.4 選擇項目是機種六時，此功能只有玻璃四個邊如圖：第三段設定第二段設定第四段設定第一段設定來控制速度圖 B15。
2.10.5 選擇項目是機種七時，速度之變化只有一種固定速定旋轉。
2.11 自動倒角刀軸選擇：圖 B14 此功能可以設定每片玻璃是否要做上、下研磨，共分為八個開關來選擇。
左線：左前擺臂及馬達、右前擺臂及馬達、左後擺臂及馬達、右後擺臂及馬達。
右線：左前擺臂及馬達、右前擺臂及馬達、左後擺臂及馬達、右後擺臂及馬達。
2.12 清除時間設定：圖 B14 2.12.1 玻璃清除：將輸送帶上的玻璃片強制輸送出去，並且將行程計數值歸零。
2.12.2 當倒角完畢時想把倒角室內的玻璃出清，可利用此功能。
2.12.3 清除玻璃時間共可分為三段設定第一片玻璃送出行程距離時間及第一段暫，停時間，此段時間是為了防止出清玻璃重疊所設定暫停時間。
二段送出二段暫停及三段送出三段暫停都與第一段相同功能。
2.13 上下倒角或上下週研：圖 B2 2.12.1 上下倒角是一次倒角四片玻璃，即四片進入、四片出去一次完成。
2.12.2 上下週研是前面兩片先行做週研動作，後面兩片做上下倒角，兩片進入兩片出去一次完成。
2.12.3 左線上下倒角：如果要執行上下倒角時，必須將人機B2 畫面之左線上下倒角、上下週研選擇在上下倒角位置，並將輸送短程參數設定為 780，長程輸送參數設定為 2180，如圖 B2 左下圖。
2.12.4 左線上下週研：如果要執行上下週研時，必須將人機 B2 畫面之左線上下倒角、上下週研選擇在上下週研位置，並將輸送短程參數設定為 530，長程輸送參數設定為 1355，如圖 B2 左下圖。
2.12.5 右線上下倒角：如果要執行上下倒角時，必須將人機 B2 畫面之右線上下倒角、上下週研選擇在上下倒角位置，並將輸送短程參數設定為 780，長程輸送參數設定為2180，如圖 B2 右下圖。
2.12.6 右線上下週研：如果要執行上下週研時，必須將人機 B2 畫面之右線上下倒角、上下週研選擇在上下週研位置，並將輸送短程參數設定為 530，長程輸送參數設定為 1355，如圖 B2 右下圖。
2.14 IN 輸入點：圖 B2 2.14.1 IN 是指 FX2N-PLC 可程式控制器之輸入點當輕輕按 IN 一次人機會自動轉，到圖 B38 畫面，即可觀看 PLC 輸入點狀況，並且可判定近接開關、光電開關、磁簧開關、按鈕開關、譯碼器等輸入訊號源是否正常運作。
2.15 OUT 輸出點：圖 B2 2.15.1 OUT 是指 FX2N-PLC 可程式控制器之輸出點，當輕輕按 OUT 一次人機會自動轉到圖 B39 畫面，即可觀看 PLC 輸出點狀況，並且可判定繼電器、變頻器、接觸器、等輸出訊號源是否正常運作。
2.16 故障顯示：圖 B2 2.16.1 故障項目：1.左線輸送帶異常：圖 B9 3.左線上升故障：圖 B9 5.左前真空故障：圖 B9 7.左後真空故障：圖 B9 2.右線輸送帶異常：圖 B9 4.右線上升故障：圖 B9 6.右前真空故障：圖 B9 8.右後真空故障：圖 B9。