超细干粉灭火装置系统施工的方法
超细干粉悬挂灭火系统的施工方法
超细干粉悬挂灭火系统的施工方法【超细干粉悬挂灭火系统的施工方法】1.引言本文档是超细干粉悬挂灭火系统的施工方法的详细说明，目的是为了确保施工过程的顺利进行。
2.准备工作2.1 设备准备2.1.1 选择适用的超细干粉悬挂灭火系统设备。
2.1.2 检查设备的质量和性能。
2.1.3 确定设备的安装位置。
2.2 材料准备2.2.1 采购合适的管道、阀门等施工材料。
2.2.2 检查材料质量，确保符合相关标准。
2.3 人员准备2.3.1 确定负责施工的人员，并分配相应的工作。
2.3.2 确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
3.施工步骤3.1 施工准备3.1.1 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.1.2 按照设计要求确定管道的布置方式。
3.1.3 安装所需的管道支架。
3.2 管道安装3.2.1 根据设计要求进行管道尺寸的切割和连接。
3.2.2 使用合适的连接方式连接管道。
3.2.3 安装阀门和其他配件。
3.3 设备安装3.3.1 安装超细干粉悬挂灭火系统的主控制装置。
3.3.2 连接管道和设备，确保连接紧密。
3.4 系统调试3.4.1 检查系统的连接是否牢固。
3.4.2 检查系统的正常工作状态。
3.4.3 进行系统的稳定性测试。
4.安全注意事项4.1 施工过程中必须遵守相关的安全操作规程。
4.2 使用合适的个人防护装备。
4.3 注意防止火灾和其他意外事件的发生。
5.施工验收5.1 完成施工后进行系统的功能测试。
5.2 检查系统是否符合设计要求。
5.3 编制相关施工记录和验收报告。
附件：1. 设备清单2. 管道布置图3. 系统施工记录4. 验收报告法律名词及注释：1. 超细干粉悬挂灭火系统：一种灭火设备，通过喷射超细干粉来灭火。
2. 施工准备：准备施工所需的设备、材料和人员。
3. 管道支架：用于支撑管道的金属或塑料支架。
======================================================= ====================【超细干粉悬挂灭火系统的施工方法】1.简介本文档是超细干粉悬挂灭火系统的施工方法的详细说明，目的是为了施工人员顺利完成施工。
超细干粉灭火装置施工方案
超细干粉灭火装置施工方案1. 简介超细干粉灭火装置是一种常见的灭火设备，广泛应用于各种建筑物和工业场所，以及交通运输工具中。
本文将介绍超细干粉灭火装置的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检验与测试。
通过本文，读者将了解到超细干粉灭火装置的正确施工步骤和注意事项，以确保装置的有效性和安全性。
2. 施工前准备在施工超细干粉灭火装置之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料和设备的准备，以及施工场地的检查和清理。
2.1 材料和设备准备2.1.1 超细干粉灭火装置首先，需要准备所需的超细干粉灭火装置。
选择合适的装置型号和规格，根据场地的大小和消防需求来确定。
确保装置质量符合相关标准和要求。
2.1.2 施工工具除了灭火装置之外，还需要准备一些常见的施工工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，用于安装和调试装置。
2.2 施工场地准备在施工之前，需要对施工场地进行检查和清理，以确保装置能够正常安装和使用。
2.2.1 检查场地安全性检查施工场地是否存在明火、易燃易爆物品等安全隐患。
如果有，需要及时清除。
确保场地的安全性，以免给施工和后续使用带来风险。
2.2.2 清理施工区域将施工区域清理干净，确保工作区域的整洁。
清除杂物和障碍物，为施工提供便利，并保证施工的高效性和安全性。
3. 施工过程完成准备工作后，可以开始进行超细干粉灭火装置的施工。
下面将介绍施工的具体步骤。
3.1 安装灭火装置根据装置的型号和规格，按照相关说明书和图纸，将灭火装置正确安装在预定位置。
确保装置牢固可靠，并与建筑物或设备紧密连接。
3.2 连接电源和信号线完成灭火装置的安装后，将其与电源和信号线连接。
确保接线正确且牢固，避免出现电路异常。
如果不熟悉电气安装操作，建议由专业人员进行。
3.3 调试和测试安装和连接完成后，需要进行装置的调试和测试，确保装置能够正常启动和工作。
根据装置说明书，按照要求进行各项功能的测试。
如灵敏度测试、声光报警测试等。
超细干粉报警系统施工方案
超细干粉报警系统施工方案
一、项目背景
超细干粉报警系统是一种用于灭火的先进设备，能够有效地控制火灾并保护人员和财产安全。
本文旨在介绍超细干粉报警系统的施工方案，确保系统能够正常运行并发挥最佳效果。
二、施工准备
在施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工团队：包括项目经理、施工人员等。
- 采购设备材料：确保设备和材料的品质和数量符合要求。
- 制定详细施工计划：包括施工时间表、施工步骤等。
三、施工步骤
1. 安装控制系统
•将控制系统放置在易于操作和监控的位置。
•连接控制系统与电源，确保电源供应正常。
2. 安装报警器
•根据设计图纸确定报警器的位置。
•连接报警器与控制系统，进行测试确保正常工作。
3. 安装干粉喷头
•根据设计要求，确定干粉喷头的布置位置。
•安装干粉喷头，注意固定牢靠，确保正常工作。
4. 完成连接和测试
•连接控制系统、报警器、干粉喷头等设备。
•进行系统测试，检查各部件是否正常运行。
四、施工质量控制
•每个施工步骤完成后进行验收，确保符合设计要求。
•对系统进行整体测试，确保系统能够正常工作。
•完成施工后制作详细的施工报告，记录每个步骤的情况。
五、施工完成后
•提供系统操作说明书，确保用户了解系统的使用方法。
•定期对系统进行维护和检修，确保系统长期稳定运行。
•在操作人员中进行系统应急演练，提高应对火灾的能力。
综上所述，超细干粉报警系统施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保系统能够正常运行，为消防安全提供强有力支持。
超细干粉施工方案
超细干粉施工方案超细干粉施工方案一、超细干粉灭火装置工作原理超细干粉自动灭火装置主要由壳体、超细干粉灭火剂、气体发生器构成。
当任何一种启动方式动作时，气体发生器中的化学产气剂迅速反应产生气体，将超细干粉灭火剂喷向保护区，以局部或全淹没方式灭火。
三、超细干粉灭火装置适用范围适用于扑灭A、B、C和D类火灾。
如生产车间，办公室，文物、档案储存间，可燃液体、可燃固体仓库，商店，发电机房，配电房，电缆沟等场所,以及火车、公交车、船舶等交通工具的使用。
三、产品安装1、安装要求：灭火装置应安装在便于施工、检修和拆卸的位置，不得有碍正常的物流作业，应避开照明灯具、空调通风管道等有碍灭火装置正常工作的设施，以确保其喷射性能和灭火效果。
灭火装置固定位置可与防护对象的表面平行，也可以与表面成一定角度安装。
但应注意在喷口处不得有阻碍气流的障碍物。
2、安装方法：将配套组件中的固定盘用膨胀螺栓固定在屋顶或墙体上,然后用螺栓将装置与固定盘旋紧即可。
见图2图2 装置的安装尺寸及安装步骤3、超细干粉自动灭火装置的安装方式有悬挂安装与壁挂安装两种方式，见图3悬挂安装方式壁挂安装方式图3 装置的安装类型6．灭火装置安装不受位置高低影响，可就地摆放也可壁挂于内墙上，安装应符合下列规定：（1）安装灭火装置时，灭火装置主排气口正前方1.0m以内，背面、侧面、顶面0.2m内不允许有设备、器具或其它阻碍物。
（2）灭火装置及其组件与带电设备的最小间距≥0.2m，外壳应进行接地；7．灭火装置不应安装于以下位置：(1)．临近进风口、排风口、门、窗及其它开口处；(2)．易被雨淋、水浇、水淹处；(3)．常受震动、冲击、腐蚀影响处8．灭火装置接线：与灭火装置连接导线应留1m余量且导线必须穿金属管；灭火装置插头接线应焊接牢固、光滑，不得有虚焊、漏焊及短路现象，并在每根接线上套热缩管，热缩后加以绝缘。
四、产品接线本产品有电控启动、热敏线自动启动及热敏线/电控双启动的启动方式电控启动的连接方式本灭火装置可通过我公司AS600分时启动器与任意联动型火灾报警控制器联网，构成自动化的超细干粉灭火系统，实施自动报警、自动或手动启动灭火。
超细干粉灭火装置施工方案
超细干粉灭火装置施工方案一、背景介绍近年来，火灾事故频繁发生，为了更好地保护人们的生命财产安全，大型建筑、工厂以及仓库等场所都应装备超细干粉灭火装置。
超细干粉灭火装置凭借其快速响应、高效灭火的特点，成为了一种理想的灭火设备。
本文将详细介绍超细干粉灭火装置的施工方案。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据建筑工程的需求和建筑结构特点，确定超细干粉灭火装置的设计方案，包括装置型号、数量、布置位置等。
2. 材料准备：准备所需的超细干粉灭火装置、灭火剂、管道、阀门等材料。
3. 工具准备：准备安装所需的工具，包括切割机、电钻、螺丝刀等。
三、超细干粉灭火装置施工步骤1. 清理安装位置：将超细干粉灭火装置的安装位置进行清理，确保无障碍物，以保证装置的正常工作。
2. 安装管路：按照设计方案，进行管路的安装。
首先使用切割机将管道进行正确的长度切割，然后使用电钻将管道固定在预先确定的位置上，采用强固的安装支架进行固定，以确保管道的稳固。
3. 安装超细干粉灭火装置：根据设计方案，在管道上安装超细干粉灭火装置。
通过螺丝刀将装置牢固地固定在管道上，并确保装置与管道之间的连接紧密可靠。
4. 管道链接：将各个超细干粉灭火装置之间的管道进行正确的连接。
使用合适的阀门、接头和管件，保证管道的连接紧密，防止漏水现象。
5. 灭火剂充填：根据设计方案要求，在装置内充填适量的灭火剂。
灭火剂的充填要均匀稳定，保证装置可以在发生火灾时迅速发挥作用。
6. 施工检验：施工完成后，对整个超细干粉灭火装置进行检验。
检查每个装置的安装是否牢固，管道连接是否紧密，以及灭火剂充填是否充足。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，务必注重安全。
操作人员需佩戴安全防护用品，并遵守相关的操作规程，确保施工过程安全可靠。
2. 设备质量：选择优质的超细干粉灭火装置和相关材料，确保施工质量和装置的使用寿命。
3. 环境保护：在施工过程中，遵循环境保护要求，妥善处理废弃材料和灭火剂，防止对环境造成污染。
超细干粉灭火装置系统施工的方法
超细干粉灭火装置系统施工的方法1.引言随着科技的不断进步，越来越多的新型灭火装置被引入到市场上。
其中，超细干粉灭火装置系统以其高效性和低毒性等优势受到广泛关注。
本文将介绍超细干粉灭火装置系统施工的方法。
2.系统组成超细干粉灭火装置系统由以下三个主要组成部分组成：2.1 火警探测器火警探测器是灭火系统中最基础的组成部分。
它的作用是在火灾发生时及时检测火灾，并向控制器发送信号。
常用的火警探测器有烟雾探测器、温度探测器和光纤探测器等。
2.2 控制器控制器是超细干粉灭火系统的“大脑”，它负责接收火警探测器的信号，并对系统进行控制。
当火灾发生时，控制器会发出指令，让灭火装置启动。
控制器还可以实现多个灭火器系统的联动控制。
2.3 灭火装置灭火装置是超细干粉灭火系统中最重要的组成部分。
它的作用是在火灾发生时，迅速向灭火区域喷射灭火剂，将火灾扑灭。
常见的灭火装置包括喷雾式灭火装置、水幕式灭火装置、气体灭火装置和超细干粉灭火装置等。
3.施工步骤3.1 灭火装置的选型在进行超细干粉灭火装置系统施工前，需对灭火装置进行选择。
在选择灭火装置时，需考虑该装置的灭火效果、施工难度、维护费用等多种因素。
超细干粉灭火装置由于其灭火效果好、施工简单、维护费用较低等优点，因此在实际使用过程中备受青睐。
3.2 建立灭火区域在开始将超细干粉灭火装置系统应用到实际中来时，需先明确需要保护的区域。
一般来说，灭火区域可分为固定灭火区域和防火分区。
在固定灭火区域内，假定灭火装置的管道和喷头是固定的，一旦火灾发生，系统就自动启动。
防火分区则是一些需要手动开启的区域，在火灾发生时需要工作人员手动启动灭火装置。
3.3 安装超细干粉灭火装置安装超细干粉灭火装置时，需先在灭火区域内提供足够的灭火剂。
然后根据灭火区域的不同，选择灭火装置的类型和数量，并将其分布在固定的位置上。
安装过程中，需要注意灭火装置的位置、灭火装置和管道的固定等，并进行必要的测试和调试。
超细干粉施工方案
超细干粉灭火系统超细干粉自动灭火装置设计方案编制单位：贵州世纪华天科技有限公司编制日期：2015年XX日XX日超细干粉装置施工设计方案本次工程依据以下规范进行施工GB50116《火灾自动报警系统设计规范》GB50116《火灾自动报警系统设计规范》GB50347《干粉灭火系统设计规范》GA602《干粉灭火装置》等相关国家标准和行业标准一、超细干粉灭火装置工作原理超细干粉自动灭火装置主要由壳体、超细干粉灭火剂、气体发生器构成。
当任何一种启动方式动作时，气体发生器中的化学产气剂迅速反应产生气体，将超细干粉灭火剂喷向保护区，以局部或全淹没方式灭火。
二、产品特点1、贮压式超细干粉灭火装置（带压力表）该产品筒体的容积是根据气粉比例确定，从而保证高效灭火；安装简便，将灭火装置固定在保护物上方即可；外形设计没管，使用安全可靠；该灭火装置喷射后的灭火剂由于粒径小，流动性好，能在空中悬浮一定时间，因此机能应用于相对封闭空间全淹没灭火，也可用于开放所局部保护灭火；超细粉干粉自动灭火剂无毒、无害、对人体皮肤、呼吸道无刺激。
2、非贮压式超细干粉灭火装置（不带压力表）（工程用）非贮压式超细干粉灭火装置处于常压状态，不存在泄露隐患，日常基本免维护。
由于喷射是瞬间膨胀的压力，爆发力强，且装置的喷口大，对超细粉有再次粉碎作用，因而灭火装置的使用期限为十年，十年内不用更换灭火剂。
三、超细干粉灭火装置适用范围适用于扑灭A、B、C和D类火灾。
如生产车间，办公室，文物、档案储存间，可燃液体、可燃固体仓库，商店，发电机房，配电房，电缆沟等场所,以及火车、公交车、船舶等交通工具的使用（标准规定：不宜在人员密集场所使用）。
4、技术参数五、产品安装1、安装要求：灭火装置应安装在便于施工、检修和拆卸的位置，不得有碍正常的物流作业，应避开照明灯具、空调通风管道等有碍灭火装置正常工作的设施，以确保其喷射性能和灭火效果。
灭火装置固定位置可与防护对象的表面平行，也可以与表面成一定角度安装。
超细干粉施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，对施工材料的要求越来越高。
超细干粉作为一种新型建筑材料，因其优异的性能和环保特性，被广泛应用于防火涂料、保温材料等领域。
本方案旨在详细阐述超细干粉的施工工艺，确保施工质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑项目超细干粉施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 施工工期：XX个月三、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：由具有丰富施工经验的班组组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 培训：对施工人员进行超细干粉施工工艺的培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
2. 材料准备- 超细干粉：选择符合国家标准的产品，确保产品质量。
- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 配套工具：搅拌机、喷枪、刷子、抹子等。
3. 设备准备- 施工设备：搅拌机、喷枪、刷子、抹子等。
- 安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备- 施工现场：确保施工现场平整、清洁，无障碍物。
- 施工通道：设置安全通道，确保施工人员安全通行。
四、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
- 检查基层：检查基层的平整度、垂直度等，确保符合施工要求。
- 基层处理：对基层进行打磨、修补，确保基层平整、牢固。
2. 材料搅拌- 搅拌比例：根据产品说明书，确定超细干粉与水的搅拌比例。
- 搅拌方法：使用搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。
3. 施工方法- 喷涂施工：使用喷枪进行喷涂施工，喷枪与墙面保持一定距离，均匀喷涂。
- 刷涂施工：使用刷子进行刷涂施工，确保涂层均匀、平整。
- 抹涂施工：使用抹子进行抹涂施工，确保涂层厚薄均匀。
4. 施工注意事项- 施工温度：施工温度应控制在5℃以上，避免低温施工影响涂层质量。
- 施工湿度：施工湿度应控制在75%以下，避免潮湿环境影响涂层质量。
方案一：三期配电室超细干粉自动灭火系统施工组织设
防护区发生火灾时,按下每个防护区的专用手动紧急启动按钮后，延时启动模块进入延时阶段（0-30秒可调）， 此阶段用于警示或疏散人员（声光报警器等动作），延时结束，灭火装置即启动；在此延时过程中亦可按紧急停止 钮取消启动执行；如果遇紧急情况也可不待延时结束强行按下强启按钮提前启动。
3系统联动
当与灭火装置相连接的火灾报警控制器接收到两个独立的火灾信号后，延时至设定的时间后启区喷放指示灯亮，并启动相应的联动设备。在此 延时过程中亦可按紧急停止钮取消启动执行；如果遇紧急情况也可不待延时结束强行按下强启按钮提前启动。
(2)灭火装置启动方式采用非爆破式非储压式的固气态转换技术。
(3)灭火装置为无管网形式，单独/若干无外源自成体系。
(4)灭火装置为含导流喷嘴的小喷口形式，易于均匀覆盖过火面，提高灭火效能。
(5)灭火装置能迅速扑灭A、B、C类火灾和带电电器火灾，灭火时间不大于1秒。
(6)灭火装置的感温元件不以明火燃烧的形式进行温度信号传递，否则会引起二次火灾。(7)电子自动温感启动器 启动温度：70±5℃或可加接红/紫外复合火焰探测器，能对有人或无人场合实施不间断自动监控，准确捕捉早期火灾 信号。
采取补偿措施。
10钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根 母为准。
H箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用 木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。
12各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。
•达不到合同要求的材料不进场，严格执行自检制度；
•合格证书、资料不齐全的材料不接受。电线、电缆、镀锌钢管要严格执行见证送检制度；
车用发动机舱超细干粉自动灭火装置的安装方法
车用发动机舱超细干粉自动灭火装置安装指导书 1、支架安装：将灭火装置及支架从包装箱取出，卸下灭火装置上的平垫、弹簧垫、螺母及插销，然后将U型支架安装在灭火装置￠12的镙栓（支架凹处朝外），其中一平垫装在灭火装置与支架之间，另一平垫装在弹簧垫与U型支架之间，用M12镙母锁紧，最后插上插销。
安装支架时应根据机舱预埋件方向调整压力表方向，确保产品安装后压力表朝舱门或便于观察的方向。
2、灭火装置固定：将装好支架的灭火装置固定在发动机舱顶棚上已预埋￠8的镙杆上且灭火装置上的压力表要正对发动机舱门,方便使用过程中检查气压指示值￠14扳手或者套筒固定住。
要求锁紧不能晃动。
（两个灭火装置可对角或平行安装。
可根据发动机舱位置及保护对象来决定安装位置。
厂家须在发动机舱顶棚预埋固定支架，预埋支架的位置在发电机；油泵；油管及排气管等易着火位置的正上方或者上方周围。
如下图示一，二）。
3、感温热敏线捆扎方式：采用热启动的灭火装置多具连动使用时，各灭火装置之间用感温热敏线连接起来。
以达到多具装置联动的功能，确保灭火效果。
安装示例（以安装两具为例）：a:分别拿取两个灭火装置（每具有两根感温热敏线）的一根感温热敏线，将其中一根感温热敏线的护套管剪去100-200㎜,将感温热敏线插入对方套管内，使之两根感温热敏线在同一护套管内重叠在一起，重叠长度100-200mm左右，用细尼绒扎带在重叠范围处的套管上分2-3处扎紧。
保持约一根50㎜的感温热敏线露在套管外，之后将带感温热敏线的套管用尼绒扎带捆绑在发动机舱的顶棚。
b:灭火装置上的另一根感温热敏线用尼绒扎带固定在机舱顶棚上。
与该具灭火装置上的另一根感温热敏线的形成一定角度或者是布置到易产生高温、着火的位置上方呈S型布置。
并应保持100㎜以上的垂直距离。
在布置好的感温热敏线端头必须剪去30-50mm的热敏线护套露出热敏线。
c:安装时必须避免明火操作。
d:严禁碰撞灭火装置下方的喷头及感温元件。
DB37T1317-2009《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》
DB37/T1317-2009《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》超细干粉灭火剂为一种性能良好，应用广泛的新型灭火剂。
超细干粉灭火剂目前有以磷酸铵盐为灭火组分的ABC超细干粉灭火剂或以聚合材料为灭火组分的复合型ABC超细干粉灭火剂。
该类灭火剂由于90%的粒径≤20μm，比表面积大，在火场反应速度快，因而灭火效率高。
普通磷酸铵盐超细干粉灭火剂灭火效能≤0.15kg/m3，复合型超细干粉灭火剂灭火效能≤0.06kg/m3。
灭火剂既可全淹没应用灭火，又可局部应用灭火，广泛应用于各种场所扑救A、B、C、E、F类火灾。
特种超细干粉灭火剂可用于扑救D类火灾。
超细干粉灭火系统，采用了近几年成熟的扑救火灾的控制释放技术，采用电控启动、定温启动、电控手动启动等多种启动方式，用于相对封闭的空间全淹没应用灭火，或开放场所局部保护应用灭火，具有安装、维修方便，应用灵活，灭火效能高等一系列优点。
鉴于超细干粉灭火剂及灭火系统近年来应用广泛，为规范产品的生产，公安部颁布了GA578—2005《超细干粉灭火剂》、GA602—2006《干粉灭火装置》产品行业标准。
由于目前我国尚未颁布超细干粉灭火系统设计应用的行业标准及国家标准，为规范超细干粉灭火系统的设计及施工过程，提供必要的设计、施工、验收依据，山东省颁布了DB37/T1317《超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范》地方标准（以下简称《规范》）。
该《规范》依据GB50116《火灾自动报警系统设计规范》、GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》、GB50347《干粉灭火系统设计规范》、GA578《超细干粉灭火剂》、GA602《干粉灭火装置》等相关国家标准和行业标准，并参考了英国、德国、日本等国家的相关技术规范编写而成。
在总结已有科研成果和超细干粉灭火系统多年来应用工程实践的基础上，对《规范》所涉及的主要技术参数进行实体灭火实验，确定了超细干粉灭火系统的适用场所、保护对象、基本设计方法和系统的安装与验收要求。
超细干粉灭火系统设计施工及验收规范
超细干粉灭火系统设计施工及验收规范范本一：超细干粉灭火系统设计施工及验收规范1.引言本文档旨在规范超细干粉灭火系统的设计、施工和验收过程，以确保系统的可靠性和安全性。
2.设计要求2.1 设计目标2.1.1 确定灭火系统的使用场所、对象和灭火剂类型等基本设计要求。
2.1.2 根据场所特点确定灭火系统的设计指标，包括灭火剂压力、喷射速度和作用时间等。
2.1.3 考虑灭火系统的可靠性和稳定性，确保系统能在各种异常情况下正常工作。
2.2 设计工作内容2.2.1 描述灭火系统的基本构造和工作原理。
2.2.2 确定超细干粉灭火剂的组成和配比，保证其灭火效果和环境友好性。
2.2.3 设计灭火系统的管道布局和连接方式。
2.2.4 确定灭火系统中所需的压力容器、控制阀门和喷头等配件的规格和型号。
3.施工要求3.1 施工准备3.1.1 编制施工方案，明确施工步骤和要求。
3.1.2 确保施工现场的安全和整洁，配备必要的施工设备和工具。
3.2 施工过程3.2.1 安装灭火系统的压力容器、控制阀门和喷头等配件。
3.2.2 布置灭火系统的管道，保证其连接紧密和无渗漏。
3.2.3 进行系统的调试和试运行，确保其正常工作。
4.验收规范4.1 系统验收前的准备工作4.1.1 编制验收方案，明确验收内容和要求。
4.1.2 对灭火系统进行全面检查，确保其满足设计要求。
4.2 验收过程4.2.1 进行灭火系统的静态和动态试验，评估其工作性能。
4.2.2 检验系统的各项指标和技术参数，确保其符合相关标准和规范。
4.2.3 编制验收报告，记录验收结果和存在的问题。
5.附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、施工方案、验收报告等。
6.法律名词及注释6.1 灭火剂：指用于灭火的化学药剂。
6.2 喷头：灭火系统中用于喷射灭火剂的装置。
6.3 验收报告：记录灭火系统验收结果和存在问题的文件。
范本二：超细干粉灭火系统设计施工及验收规范1.前言本文档针对超细干粉灭火系统的设计、施工和验收过程做出详细规范，以确保系统的安全性和可靠性。
超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范 南京廖华
超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范南京廖华范本 1：超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文件2. 系统设计2.1 建筑物特征分析2.2 系统设计原则2.3 设计参数确定2.4 主要设备选型2.5 管道布置设计2.6 设备安装位置和高度要求2.7 系统阀门设置2.8 系统管道和喷头连接方式2.9 系统排液设计2.10 系统控制方式设计3. 施工准备3.1 设备和材料准备3.2 工艺流程准备3.3 施工方案确定3.4 防护措施4. 施工执行4.1 现场准备4.2 设备安装4.3 管道铺设4.4 喷头安装4.5 系统连接4.6 排水系统安装4.7 控制系统安装4.8 系统调试5. 系统验收5.1 验收前准备5.2 系统功能性验收5.3 安全性验收5.4 环境适应性验收5.5 文档验收5.6 验收结论6. 维护与管理6.1 维护计划制定6.2 维护记录管理6.3 定期维护工作6.4 故障排除与修复附件：相关设计图纸、设备和材料清单、施工记录表格等法律名词及注释：1. 物权法：保护公民和法人的对财产的占有权、使用权和处分权。
2. 建筑法：建筑工程活动中的法律规范及管理办法。
3. 消防法：保护生命财产安全，预防、控制、扑灭火灾的法律规定。
-------------------------------------------------------范本 2：南京廖华超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文件2. 系统设计2.1 建筑物特征分析2.2 系统设计原则2.3 设计参数确定2.4 主要设备选型2.5 管道布置设计2.6 设备安装位置和高度要求2.7 系统阀门设置2.8 系统管道和喷头连接方式2.9 系统排液设计2.10 系统控制方式设计3. 施工准备3.1 设备和材料准备3.2 工艺流程准备3.3 施工方案确定3.4 防护措施4. 施工执行4.1 现场准备4.2 设备安装4.3 管道铺设4.4 喷头安装4.5 系统连接4.6 排水系统安装4.7 控制系统安装4.8 系统调试5. 系统验收5.1 验收前准备5.2 系统功能性验收5.3 安全性验收5.4 环境适应性验收5.5 文档验收5.6 验收结论6. 维护与管理6.1 维护计划制定6.2 维护记录管理6.3 定期维护工作6.4 故障排除与修复附件：相关设计图纸、设备和材料清单、施工记录表格等法律名词及注释：1. 物权法：保护公民和法人的对财产的占有权、使用权和处分权。
超细干粉施工方法
超细干粉灭火装置系统施工的方法1．2abcdee.1e.2电气手动灭火将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。
防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。
e.3紧急停止灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。
⑵集热罩和反馈信号带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳，底部成凹形可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置快速启动，罩内装有反馈信号器，一般一个保护区设置一至二具带反馈信号的灭火装置，向报警主机反馈真实的释放信号；也可以全部采用带集热罩的装置。
带集热罩的悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。
见图二结构示意图灭火装置电路接线端子接线方法见图三端；4、5脚图三灭火装102.3.正常施工。
⑵超细干粉灭火装置的标高应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
三、操作工艺1.工艺流程：2．安装准备：⑴认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标；标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
⑵检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3ab悬挂式灭火装置的安装高度超细干粉是一种可以弥漫于整个空间的细微粉末，在全淹没应用时，一般不考虑安装高度，但当保护区高度超过８m时，可分二层布置，这样有利于灭火剂能迅速达到均匀的灭火浓度，在局部保护应用时，其灭火装置喷口到保护物顶面的最佳距离为不大于４m，当保护距离超过时可考虑采用支架下降灭火装置的安装高度。
abCd式灭火装置ab，额c悬挂式灭火装置应用场所比较广泛，主要如：电缆隧道、电缆夹层、计算机房、发电机房、档案室（库房）、配电室、地下液压站、通讯机站等工业和民用建筑消防。
⑸维护①灭火装置一经开启或发现压力指示器指针指向红色区域时，必须重新再充装。
超细干粉灭火装置系统施工的方法.docx
超细干粉灭火装置系统施工的方法.docx 模板一：超细干粉灭火装置系统施工的方法1、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计方案1.2 配置施工所需材料和工具1.3 确定施工队伍及施工计划2、安全措施2.1 检查施工现场及设备的安全状况2.2 确保施工人员佩戴必要的防护装备2.3 制定应急预案，确保施工期间的安全3、设备安装3.1 根据设计方案，预先布置设备的位置3.2 进行设备的接线与连接3.3 安装灭火器和传感器等配套设备4、系统调试4.1 进行设备的功能测试和性能验证4.2 检查设备是否正常工作，排除故障4.3 调整设备参数，确保系统的稳定性5、系统验收5.1 进行系统的整体验收5.2 对灭火系统进行全面检测5.3 编制验收报告，并进行相关记录6、操作培训6.1 为使用人员提供相关设备的操作培训6.2 建立系统使用、维护和排查隐患的档案6.3 发放相应的操作手册和使用指南7、文档归档7.1 整理施工图纸、设计方案和验收报告7.2 归档相关设备的操作手册和维护记录7.3 建立档案管理制度，确保文档的安全保存8、后期维护8.1 建立设备的定期检查和维护计划8.2 定期检查设备的工作状态和性能指标8.3 针对发现的问题及时修复和更换设备本文档涉及附件：附1：施工图纸附2：设计方案附3：验收报告附4：操作手册本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工图纸：指施工工程图纸，包括建筑、结构和设备的图纸，为施工工程提供指导。
2. 设计方案：指工程设计的方案及相关技术资料，包括施工技术方案、工程量清单等。
3. 验收报告：对已完成的施工工程进行全面检查和确认，并出具验收结果的报告文件。
4. 操作手册：对设备的操作方法、注意事项等内容进行详细说明的手册文件。
模板二：超细干粉灭火装置系统施工的方法1、施工准备工作1.1 确认施工和施工计划1.2 组织施工人员，明确各自职责1.3 准备所需材料和工具2、施工现场准备2.1 根据设计图纸，进行现场的勘测和标示2.2 清理施工现场，确保施工区域安全2.3 制定施工安全措施和应急预案3、设备安装3.1 根据设计方案，确定设备的位置和数量3.2 根据设备要求，进行设备的接线和连接3.3 安装消防器材和联动设备4、系统调试与验收4.1 对设备进行功能测试和性能调试4.2 对系统进行综合测试和调整4.3 对系统进行验收，记录验收结果5、培训与文档归档5.1 为使用人员提供设备操作和维护培训5.2 建立设备操作和维护记录5.3 归档设备安装和调试相关文档6、系统维护与更新6.1 制定设备维护计划和保养方案6.2 定期检查设备的工作状态和性能指标6.3 对设备进行维修和更换，保证系统的正常运行本文档涉及附件：附件一：设计图纸附件二：施工计划附件三：验收报告附件四：设备操作手册本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工：指具体施工项目的指标和要求。
超细干粉灭火系统设计、施工及验收规范
3.1.10局部应用灭火系统的保护对象，应符合下列规定：
a)保护对象周围的空气流动速度不宜大于2m/s。必要时应采取挡风措施；
b)在喷头和保护对象之间，喷头喷射角范围内不应有遮挡物；
c)当保护对象为可燃液体时，液面至容器缘口的距离不得小于150mm；
组合分配灭火系统combined distribution extinguishing system
用一套超细干粉贮存装置通过管网的选择分配，保护两个或两个以上防护区或保护对象的灭火系统。
2.1.9
单元独立灭火系统unit independent extinguishing system
用一套超细干粉贮存装置保护一个防护区或一个保护对象的灭火系统。
2.1.4
全淹没灭火系统total flooding extinguishing system
在规定时间内，向防护区喷放一定浓度的超细干粉灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。
2.1.5
局部应用灭火系统Local application extinguishing system
向保护对象或认为危险的区域直接喷放超细干粉灭火剂的灭火系统。
2.1.12
均衡系统balanced system
装有两个及以上喷头，管网的每一个节点处灭火剂流量均被等分的灭火系统。
2.1.13
非均衡系统unbalanced system
装有两个及以上喷头，管网的一个或多个节点处灭火剂流量不等分的灭火系统。
2.1.14
超细干粉贮存容器super fine powder storage container
3.1.7组合分配系统保护的防护区与保护对象之和不得超过8个。当防护区与保护对象之和超过5个时，或者在喷放后48h内不能恢复到正常工作状态时，灭火剂应有备用量。
超细干粉灭火装置系统施工方法
超细干粉灭火装置系统施工的方法一、范围本工艺标准适用于本工程的室内超细干粉灭火装置系统的安装。
二、施工准备1.主要材料1．1悬挂式灭火装置组成灭火装置的组成悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。
见图一1．2悬挂式灭火装置的启动方式电引发启动：a当防护区采用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电引发启动方式启动。
b电引发启动装置的组成。
灭火装置的电引发启动装置主要由套在灭火装置玻璃球感温元件上的电引发启动器组成，该装置与火灾报警控制系统相连。
c电引发启动工作原理火灾时，火灾报警控制系统探测到火情，经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通灭火装置上的电子启动器电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。
d电控启动系统控制工作程序。
e电引发启动灭火系统有自动、电气手动两种控制方式。
e.1自动灭火将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。
防护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后,启动灭火装置喷放灭火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。
e.2电气手动灭火将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。
防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。
e.3紧急停止灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。
⑵集热罩和反馈信号带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳，底部成凹形可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置快速启动，罩内装有反馈信号器，一般一个保护区设置一至二具带反馈信号的灭火装置，向报警主机反馈真实的释放信号；也可以全部采用带集热罩的装置。
带集热罩的悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。
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超细干粉灭火装置系统施工的方法一、范围本工艺标准适用于本工程的室内超细干粉灭火装置系统的安装。
二、施工准备1.主要材料1．1悬挂式灭火装置组成灭火装置的组成悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、超细干粉灭火剂、喷头、感温元件、引发器、压力指示器等组成。
见图一1．2悬挂式灭火装置的启动方式电引发启动：a当防护区采用火灾报警控制系统时，灭火装置可采用电引发启动方式启动。
b电引发启动装置的组成。
灭火装置的电引发启动装置主要由套在灭火装置玻璃球感温元件上的电引发启动器组成，该装置与火灾报警控制系统相连。
c电引发启动工作原理火灾时，火灾报警控制系统探测到火情，经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通灭火装置上的电子启动器电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。
d电控启动系统控制工作程序。
e电引发启动灭火系统有自动、电气手动两种控制方式。
e.1自动灭火将灭火控制器控制方式设置于“自动”位置时，系统处于自动控制状态。
防护区发生火灾时，灭火控制器接收到火灾探测器两个独立的火灾信号后发出声光报警信号，延时30秒后,启动灭火装置喷放灭火剂灭火，讯号反馈器向控制器反馈灭火剂已释放信号。
e.2电气手动灭火将灭火控制器控制方式设置于“手动”位置时，系统处于电气手动控制状态。
防护区发生火灾时，按下灭火控制器或手动控制盘上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统灭火。
e.3紧急停止灭火系统自动启动或手动启动后,在设定的延迟时间内按下紧急停止按钮,灭火装置可停止启动。
⑵集热罩和反馈信号带集热罩的悬挂式灭火装置是在灭火剂储罐外面加装一个方形外壳，底部成凹形可以集中保护区上升的热量，有利于灭火装置快速启动，罩内装有反馈信号器，一般一个保护区设置一至二具带反馈信号的灭火装置，向报警主机反馈真实的释放信号；也可以全部采用带集热罩的装置。
带集热罩的悬挂式超细干粉灭火装置主要由灭火剂贮罐、集热罩、喷头、启动器、压力指示器、讯号反馈器及接线端子等组成。
见图二⑶电线保护管，应符合设计规范，弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
2.主要机具砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机等机械。
钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
3.作业条件⑴施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
⑵超细干粉灭火装置的标高应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
三、操作工艺1.工艺流程：2．安装准备：⑴认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标；标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
⑵检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
⑶检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
⑷安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
⑸安装施工前，灭火系统组件应按下列规定进行检查:·各组件的型号、规格、数量，应符合设计文件的要求。
·组件上的铭牌应清晰，完整。
·组件应无碰撞变形及其它机械性损伤；表面应无锈蚀，保护层完好。
·保险封铅等应完整。
⑹安装施工前必须检查灭火系统中灭火剂贮罐或贮气瓶内的充装压力，应符合下列规定：·贮压式灭火装置上的压力表应指示在绿色区域内。
·贮压瓶式灭火装置的贮气瓶内的压力应不低于规定值。
3．超细干粉灭火装置系统的安装：⑴悬挂式灭火装置的固定a直喷悬挂式装置的固定：灭火装置采用带钩的膨胀螺钉予以固定。
安装时，按设计图纸规定的位置，将膨胀螺钉固定在保护区上方混凝预制板上，再将灭火装置上部的吊环钩在膨胀螺钉弯钩处，插上定位销。
见图四b 悬挂式灭火装置的安装高度超细干粉是一种可以弥漫于整个空间的细微粉末，在全淹没应用时，一般不考虑安装高度，但当保护区高度超过８m时，可分二层布置，这样有利于灭火剂能迅速达到均匀的灭火浓度，在局部保护应用时，其灭火装置喷口到保护物顶面的最佳距离为不大于４m，当保护距离超过时可考虑采用支架下降灭火装置的安装高度。
悬挂式灭火装置的安装⑵、安装前的检查灭火装置安装施工前，应按照下列要求进行检查：a﹑灭火装置的型号﹑规格﹑数量应符合设计文件的要求，并贴有产品合格证。
b﹑灭火装置上的铭牌应清晰﹑完整。
C、装置应无碰撞变形及其它机械性损伤。
d、压力指示器应指示在绿色区域内。
⑶、电引发启动灭火装置的安装①电控悬挂式灭火装置均可与市场上通用型自动报警控制系统连接（火灾报警控制器），组成无管网灭火系统，安装时必须按设计要求布线，报警设备的安装按其说明书要求进行，启动灭火装置的电源信号线必须在报警系统调试合格且运行一周以上后，确认没有误报的情况下再接通；单具灭火装置或多具灭火装置与报警系统连接见图五。
②安装要求a、灭火装置的安装位置应符合设计文件的要求b、多具灭火装置上的电引发启动器间采用并联方式连接。
启动电源其额定输出电压为DC24V，额定输出电流应不小于多具灭火装置电引发启动器所需电流的总和（每具灭火装置电引发启动器启动电流为0.5A）。
c、火灾报警控制系统的安装应符合有关国家标准及工程设计文件的规定。
⑷产品应用场所悬挂式灭火装置应用场所比较广泛，主要如：电缆隧道、电缆夹层、计算机房、发电机房、档案室（库房）、配电室、地下液压站、通讯机站等工业和民用建筑消防。
⑸、维护①火装置一经开启或发现压力指示器指针指向红色区域时，必须重新再充装。
②每年至少应对灭火系统进行一次功能试验检查。
③使用单位应建立维护管理制度，由专人负责定期检查和维护。
④灭火装置每次再充装或每五年应对灭火剂贮罐进行水压试验。
水压试验不合格不允许再使用。
⑤再充装时所用灭火剂必须是超细干粉灭火剂。
4.火灾自动报警设备安装：⑴进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。
⑵感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。
⑶感烟感温探测器的安装间距不应超过规定中的极限曲线Dl—D11(含D9，)所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径R 确定探测器的安装间距的极限曲线。
⑷在顶棚上设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。
⑸房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。
⑹探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
⑺在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
5.手动火灾报警按钮的安装：⑴手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。
⑵手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。
6.端子箱和模块箱安装：⑴端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
⑵用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。
⑶压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
⑷模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。
7.火灾报警控制器安装：火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。
为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。
火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。
控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。
8.系统的调试：⑴灭火系统的调试宜在系统安装完成后进行。
调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其它资料。
调试负责人应由专业技术人员担任。
参加调试的人员应职责明确。
调试前应按设计要求检查系统组件的型号、规格、数量、布置位置以及安装质量，并应及时处理所发现的问题。
调试后按相关标准规定的内容提出调试报告。
调试报告的表格形式可根据灭火系统的具体情况进行调整。
⑵灭火系统的功能调试前的准备（调试前先检查如下各项安装施工质量，确认合格后，才能开始进行调试）：a各设备之间的连接线应正确无误；b灭火装置上有绝缘要求的外部带电端子及灭火装置外壳间的绝缘电阻应大于20ΜΩ。
c调试时应先断开灭火系统中所有悬挂式灭火装置上的电控启动器上的信号输入线，在启动信号输入线上接入相应电压的指示灯。
⑶自动启动功能调试：将灭火控制器设在“自动”位置，对灭火系统中的火灾探测器逐个分别施加模拟火灾信号，声光报警器应发出声光报警信号。
当施加两个独立的模拟火灾信号时，在到达设计规定的延时时间后，接入的指示灯应显亮。
⑷手动启动功能调试：将灭火控制器设在“手动”位置，对灭火系统中的火灾探测器施加两个独立的模拟火灾信号，声光报警器应发出声光报警信号，但接入的指示灯应不显亮。
按下操作显示板上手动启动按钮或灭火系统中安装的任一手动控制盒上的启动按钮后，到达设计规定的延时时间后，接入的指示灯应显亮。
⑸紧急停止功能调试：当灭火控制器处于启动延时期间内，按下操作显示板上或手动控制盒上的紧急停止按钮时，接入的指示灯应不显亮。
⑹各项功能调试合格后，灭火系统应按下列规定复位：a灭火控制器应复位；b拆除调试用接入的指示灯；c用万用表测量悬挂式灭火装置上的电控启动器，其阻值应为50Ω～60Ω。
合格后，将电控启动器与信号输入线按设计要求，可靠地连接在一起。
四、质量标准1.保证项目：灭火系统调试，喷放必须符合设计及规范要求。
2.基本项目：各组件的安装应牢靠、管线敷设美观，并应符合设计要求及相关标准规范。
五、成品保护灭火系统装置配件安装前，施工现场应达到保护条件。
系统通电后，应采取保护措施，防止碰动，损坏装修成品。
六、质量记录1.材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。
2.进场设备材料检验记录。
3.灭火系统试验记录。
⑴火装置抽样强度、严密性试验记录。
⑵灭火系统试运转记录。
⑶调试报告。
4.施工记录⑴施工日志。
⑵自、互检记录。
5.预检记录6.隐蔽工程验收记录7.施工方案8.技术交底方案9.工程质量检验评定⑴灭火系统安装分项评定。