双吸泵产品介绍 PPT
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❖ 使用对象：对效率与气蚀余量要求严格的客 户，主要就是水厂、和节能改造项目
❖ 注意：交货期在6个月以上
六、双吸泵选型及报价
1、按参数要 求 ★优先选高转速
★注意泵汽蚀性能,尤其就是大口径
六、双吸泵选型及报价
❖ 2、按现场条件与用户要求确定安装形式
底座形式 正反转
六、双吸泵选型及报价
❖ 3、确定材质、密封、轴承及驱动机配置
佛山水泵厂与奥地利安德里茨公司合 资，生产KPS型中开式双吸泵产品； 大连耐酸泵厂根据瑞士苏尔寿的技术 转化形成SM型中开式双吸泵产品。
70年代根据节材降耗得原 则,在Sh型基础上改进设计 为S型中开式双吸泵。S型 泵出现的最初目的就是取代 Sh型泵，但实际上S型泵有 些规格并不能达到预期的效 果，于是便产生了S、Sh两 种型号并存的局面;为第三代 中开式双吸泵。
采用双层流道、相邻叶片交 错结构叶轮得专利证书
2、DFSS-II 结构方面得——差异化
达到节能产品 要求并持有节 能证书
2、1 过流部件采用树脂砂造型, 提高流道表面光洁度，降低摩 擦损失，提高水力效率。 2.2 泵体经过铁砂抛丸喷砂处 理，有效地降低了铸件得非加 工表面应力，提高了泵的运行 安全系数。
三、双吸泵特点
❖ 双吸泵得叶轮可以简单 认为由两个单吸叶轮背 靠背组成,就象两个叶轮 对称布置，铸成一体， 因此可以认为工作时不 会产生轴向力(但由于制 造与装配上的原因，总 有尺寸误差，不能做到 绝对对称，另外，液流 也不可能绝对对称，总 还会有部分轴向力存在)。
三、双吸泵特点
❖ 泵得吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,检 修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及电 机，维修十分方便。
❖ 泵轴两端支承:在叶轮两端各设一个轴承，结 构稳定性好。
❖ 泵的轴封位于两端吸入低压区，轴封承受的 压力仅为吸入压力，轴封易于密封，密封更 为可靠。
四、东方DFSS与S系列双吸泵得差异化简介
1、DFSS设计方面得——差异化
1、1 DFSS双吸泵就是结合欧洲九十年代 得
先进的泵型的水利模型,自我设计开发的 先进泵型，并已取得国内专利。与目前国 内的sh、S、SA、SAP型的中开式双吸泵 相比，其两者的的水利模型相差40年。 1.2 DFSS-II系列有标准叶轮与改型窄叶 轮两种选择，型谱覆盖广，从而解决了实 际应用中因电机功率过小而造成的电机超 载的问题。
东方得等径轴,与Sh、S 系列泵的台阶轴结构相 比无应力积聚效应，无
断轴的危险、
S系列泵变 截面轴在 变截面处 容易形成 应力积聚 得效应
2、DFSS 结构方面得——差异化
2、5 泵轴加粗,轴径比S系列泵大2~3档，轴长 缩短，降低了轴得挠度，提高了轴的刚度、 强度。
2、DFSS-II 结构方面得——差异化
双吸泵型得年代演变 50 60 70 90 Д Sh S DFSS
1、DFSS设计方面得——差异化
1、3 DFSS-II系列均采用扭曲叶片、更符合流动要求。交错叶片设计,减小 水流得脉动冲击。而国内S、Sh型泵60、90比转数主要采用圆柱叶片，水力 效率受到影响。
改动前得 对称叶片
脉动
采用相邻叶片交错结构, 这样得设计脉动小，振 动小，运行平稳
双吸泵产品介绍
大纲
一、双吸泵含义 二、国内中开双吸泵发展史 三、双吸泵特点 四、东方DFSS与S系列双吸泵得差异化简介 五、DFES高效双吸泵(东方第三代双吸泵) 六、双吸泵的选型及报价
一、双吸泵含义
❖ 常说得双吸泵一般指 单级双吸离心泵。双 吸就是指叶轮的吸入 方式,一般叶轮两侧都 有吸入口或装两个背 靠背的单级叶轮的泵 就称为双吸泵，如右 图所示。
六、双吸泵选型及报价
轴承
★滚动轴承国产品牌:哈、瓦、洛,进口品牌：NTN、 NSK、SKF。
★滑动轴承一般为:合金轴承(双吸泵用巴士合金、导 轴承用铜合金)
★注意大型泵采用稀油润滑时就是否配套稀油站。
采用轴承衬套,方便 轴承拆卸。
2、DFSS-II 结构方面得—— 差异化
2、8 可用来二次浇注得型钢焊接底座
二次浇注混凝土——可以提高钢底座得吸震性与刚性
在空腔内二次 浇注混凝土
五、DFES高效双吸泵(东方第三代双吸泵)
❖ 水力模型优秀:国内民企中唯一一家拥有安 德里茨、KSB技术,通过消化、吸收国外先 进水力模型，通过CFD模拟流体场优化设计， 研制成高效精品双吸泵，其效率指标超过国 家节能标准，达到国际先进水平，具有效率 高、高效区广，满足用户不同工况得需求。
2、6 轴套保护轴不被腐蚀以及不被填料磨损,泵 轴用轴套与O型圈完全密封，不接触输送介质， 避免了腐蚀，寿命延长60%。
轴与轴套, 轴套端面与 工件之间得 O型密封圈
2、DFSS-II 结构方面得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ—差异化
2、7 由于轴加粗,所用轴承比同类厂家得同规格泵增大 2~3档，提高了轴承径向承载能力与运行寿命。
材质
★以过流部件为主体,适当提高口环、轴套等易损件得 材料等级。
★注意泵进口压力与介质温度对泵壳材质得影响。 2012-3-30东方产品试验压力及温度更新版、pdf
★注意介质特性对选材得影响。
六、双吸泵选型及报价
密封
★机械密封/填料密封。 ★大泵(500口径以上)应引导客户采用填料密封。 ★注意不同介质时机封部件材料得选用。 ★注意不同密封形式及其辅助系统对价格得影响。
2、DFSS-II 结构方面得—— 差异化
2、3 中、高扬程得泵体 采用双蜗壳设计,可平衡 80%以上的水力径向力， 使轴承承受的径相力大减， 与同等型号单蜗壳泵体相 比转子寿命可延长50%80%。
双蜗壳设计 专利证书
2、DFSS 结构方面得——差异化
2、4 采用等径轴设计,与S系列泵得台阶轴结构相比无应 力积聚效应，无断轴的危险，这点对传动大扭矩的水 泵、大口径水泵尤为重要。
二、国内中开双吸泵发展史
传统S(Sh)型双吸泵
60年代末期,将五十年代从 苏联引进得中开式双吸泵国 产化为Sh型;同时，长沙水 泵厂将前苏联的泵国产化为 SA型中开式双吸泵；为第 二代中开式双吸泵。
90年代: 上海水泵厂与德国KSB合资建立上海 KSB公司,采用德国KSB公司得Omega型 及RDL型中开式双吸泵产品;
❖ 注意：交货期在6个月以上
六、双吸泵选型及报价
1、按参数要 求 ★优先选高转速
★注意泵汽蚀性能,尤其就是大口径
六、双吸泵选型及报价
❖ 2、按现场条件与用户要求确定安装形式
底座形式 正反转
六、双吸泵选型及报价
❖ 3、确定材质、密封、轴承及驱动机配置
佛山水泵厂与奥地利安德里茨公司合 资，生产KPS型中开式双吸泵产品； 大连耐酸泵厂根据瑞士苏尔寿的技术 转化形成SM型中开式双吸泵产品。
70年代根据节材降耗得原 则,在Sh型基础上改进设计 为S型中开式双吸泵。S型 泵出现的最初目的就是取代 Sh型泵，但实际上S型泵有 些规格并不能达到预期的效 果，于是便产生了S、Sh两 种型号并存的局面;为第三代 中开式双吸泵。
采用双层流道、相邻叶片交 错结构叶轮得专利证书
2、DFSS-II 结构方面得——差异化
达到节能产品 要求并持有节 能证书
2、1 过流部件采用树脂砂造型, 提高流道表面光洁度，降低摩 擦损失，提高水力效率。 2.2 泵体经过铁砂抛丸喷砂处 理，有效地降低了铸件得非加 工表面应力，提高了泵的运行 安全系数。
三、双吸泵特点
❖ 双吸泵得叶轮可以简单 认为由两个单吸叶轮背 靠背组成,就象两个叶轮 对称布置，铸成一体， 因此可以认为工作时不 会产生轴向力(但由于制 造与装配上的原因，总 有尺寸误差，不能做到 绝对对称，另外，液流 也不可能绝对对称，总 还会有部分轴向力存在)。
三、双吸泵特点
❖ 泵得吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,检 修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及电 机，维修十分方便。
❖ 泵轴两端支承:在叶轮两端各设一个轴承，结 构稳定性好。
❖ 泵的轴封位于两端吸入低压区，轴封承受的 压力仅为吸入压力，轴封易于密封，密封更 为可靠。
四、东方DFSS与S系列双吸泵得差异化简介
1、DFSS设计方面得——差异化
1、1 DFSS双吸泵就是结合欧洲九十年代 得
先进的泵型的水利模型,自我设计开发的 先进泵型，并已取得国内专利。与目前国 内的sh、S、SA、SAP型的中开式双吸泵 相比，其两者的的水利模型相差40年。 1.2 DFSS-II系列有标准叶轮与改型窄叶 轮两种选择，型谱覆盖广，从而解决了实 际应用中因电机功率过小而造成的电机超 载的问题。
东方得等径轴,与Sh、S 系列泵的台阶轴结构相 比无应力积聚效应，无
断轴的危险、
S系列泵变 截面轴在 变截面处 容易形成 应力积聚 得效应
2、DFSS 结构方面得——差异化
2、5 泵轴加粗,轴径比S系列泵大2~3档，轴长 缩短，降低了轴得挠度，提高了轴的刚度、 强度。
2、DFSS-II 结构方面得——差异化
双吸泵型得年代演变 50 60 70 90 Д Sh S DFSS
1、DFSS设计方面得——差异化
1、3 DFSS-II系列均采用扭曲叶片、更符合流动要求。交错叶片设计,减小 水流得脉动冲击。而国内S、Sh型泵60、90比转数主要采用圆柱叶片，水力 效率受到影响。
改动前得 对称叶片
脉动
采用相邻叶片交错结构, 这样得设计脉动小，振 动小，运行平稳
双吸泵产品介绍
大纲
一、双吸泵含义 二、国内中开双吸泵发展史 三、双吸泵特点 四、东方DFSS与S系列双吸泵得差异化简介 五、DFES高效双吸泵(东方第三代双吸泵) 六、双吸泵的选型及报价
一、双吸泵含义
❖ 常说得双吸泵一般指 单级双吸离心泵。双 吸就是指叶轮的吸入 方式,一般叶轮两侧都 有吸入口或装两个背 靠背的单级叶轮的泵 就称为双吸泵，如右 图所示。
六、双吸泵选型及报价
轴承
★滚动轴承国产品牌:哈、瓦、洛,进口品牌：NTN、 NSK、SKF。
★滑动轴承一般为:合金轴承(双吸泵用巴士合金、导 轴承用铜合金)
★注意大型泵采用稀油润滑时就是否配套稀油站。
采用轴承衬套,方便 轴承拆卸。
2、DFSS-II 结构方面得—— 差异化
2、8 可用来二次浇注得型钢焊接底座
二次浇注混凝土——可以提高钢底座得吸震性与刚性
在空腔内二次 浇注混凝土
五、DFES高效双吸泵(东方第三代双吸泵)
❖ 水力模型优秀:国内民企中唯一一家拥有安 德里茨、KSB技术,通过消化、吸收国外先 进水力模型，通过CFD模拟流体场优化设计， 研制成高效精品双吸泵，其效率指标超过国 家节能标准，达到国际先进水平，具有效率 高、高效区广，满足用户不同工况得需求。
2、6 轴套保护轴不被腐蚀以及不被填料磨损,泵 轴用轴套与O型圈完全密封，不接触输送介质， 避免了腐蚀，寿命延长60%。
轴与轴套, 轴套端面与 工件之间得 O型密封圈
2、DFSS-II 结构方面得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ—差异化
2、7 由于轴加粗,所用轴承比同类厂家得同规格泵增大 2~3档，提高了轴承径向承载能力与运行寿命。
材质
★以过流部件为主体,适当提高口环、轴套等易损件得 材料等级。
★注意泵进口压力与介质温度对泵壳材质得影响。 2012-3-30东方产品试验压力及温度更新版、pdf
★注意介质特性对选材得影响。
六、双吸泵选型及报价
密封
★机械密封/填料密封。 ★大泵(500口径以上)应引导客户采用填料密封。 ★注意不同介质时机封部件材料得选用。 ★注意不同密封形式及其辅助系统对价格得影响。
2、DFSS-II 结构方面得—— 差异化
2、3 中、高扬程得泵体 采用双蜗壳设计,可平衡 80%以上的水力径向力， 使轴承承受的径相力大减， 与同等型号单蜗壳泵体相 比转子寿命可延长50%80%。
双蜗壳设计 专利证书
2、DFSS 结构方面得——差异化
2、4 采用等径轴设计,与S系列泵得台阶轴结构相比无应 力积聚效应，无断轴的危险，这点对传动大扭矩的水 泵、大口径水泵尤为重要。
二、国内中开双吸泵发展史
传统S(Sh)型双吸泵
60年代末期,将五十年代从 苏联引进得中开式双吸泵国 产化为Sh型;同时，长沙水 泵厂将前苏联的泵国产化为 SA型中开式双吸泵；为第 二代中开式双吸泵。
90年代: 上海水泵厂与德国KSB合资建立上海 KSB公司,采用德国KSB公司得Omega型 及RDL型中开式双吸泵产品;