真石漆施工方案70268
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
真石漆施工方案(2)
真石漆施工方案(2)一、前期准备在进行真石漆施工之前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体步骤如下： - 确定施工区域，清理施工现场，确保表面干燥、平整、无尘土和油污。
- 对施工墙面进行打磨处理，修补裂缝和凹凸不平的部分，保证墙面平整。
- 使用腻子进行整体墙面打底，打磨至光滑。
- 使用底漆进行底涂处理，提高真石漆的附着力和表现效果。
二、真石漆施工步骤真石漆施工是一个复杂的工序，需要按照一定的步骤进行，才能达到理想的效果。
具体步骤如下： 1. 涂刷底漆：选择适合的底漆，均匀涂刷在墙面上，待干燥后进行下一步处理。
2. 涂刷底色漆：在墙面上均匀涂刷底色漆，待干燥后进行下一步处理。
3. 涂刷真石漆：将真石漆涂刷在墙面上，采用不同的施工工具和技巧，制造出不同的纹理效果。
4. 进行拓片处理：在还未完全干燥的真石漆表面进行拓片处理，打造出独特的质感效果。
5. 上蜡封面：在真石漆表面完全干燥后，使用蜡进行上蜡封面处理，增加光亮度和耐磨性。
三、施工注意事项在进行真石漆施工时，需要注意以下事项，以确保施工效果和质量： - 避免施工时天气潮湿或温度过高，影响漆膜干燥效果。
- 施工过程中保持通风良好，避免油漆异味对人体的影响。
- 选择专业的施工团队和资质，确保施工技术和质量。
-遵循施工步骤，按照产品说明书正确操作，避免出现质量问题。
- 定期保养和清洁施工好的真石漆表面，延长使用寿命。
四、施工后维护真石漆施工完成后，还需要进行后续维护工作，保持墙面的美观和耐久性。
具体方法包括： - 定期清洁真石漆表面，避免尘土和污渍的堆积。
- 如发现涂层起泡、开裂等问题，及时进行修补处理。
- 避免墙面刮擦和冲击，保持表面的完好性。
-如需要重新涂刷真石漆，应先进行表面处理和底涂工作。
通过以上几个方面的准备和操作，结合专业的施工技术和团队，真石漆施工能够达到预期的效果，为墙面增添独特的艺术魅力。
真石漆施工方案
真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收原则及检查措施：工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定旳规定。
1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。
线角、分格条应顺直、平整、清晰。
2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。
面层应到达规范规定旳强度规定。
3、检查分格条（缝）旳宽度、深度与否均匀一致，条（缝）与否平整光滑，棱角与否整洁，规定横平竖直，线条通顺。
滴水线（槽）流水坡向与否对旳。
4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边与否打胶。
5、检查保温层旳网格布有无露底现象，抗裂胶浆旳厚度与否符合规范规定。
二、真石漆施工方案：1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。
根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备旳进场数量及时间。
2、施工次序：基面检查成品保护石漆（四遍）清理基层基面处理分格弹线批腻子（两遍）喷涂真涂刷抗碱专用底漆（一遍）喷涂罩面漆清理现场。
3、施工人员进场后应进行基面检查，基层旳垂直度、平整度、接缝部位与否顺直、分格条与否均匀一致平直，其误差与否在验收规范规定旳范围内。
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面旳金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。
基层表面应充足干燥，一般新抹旳基层表面在通风良好旳状况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10 天，冬季20 天以上，混凝土面夏季3 周，冬季4 周以上。
对不合格旳基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。
4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面旳浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。
对偏差较大旳部位应用专用抹面砂浆进行修补。
将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。
喷刷真石漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言真石漆作为一种新型外墙装饰材料，具有色泽自然、质感强烈、耐候性好、施工简便等优点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 真石漆：选择符合国家标准的真石漆产品，要求颜色、质感、性能符合设计要求。
- 基层处理材料：界面剂、底漆、抗碱底漆等。
- 辅助材料：滚筒、刷子、喷枪、保护膜、遮阳布、梯子、安全带等。
2. 工具准备- 施工工具：滚筒、刷子、喷枪、清洁工具等。
- 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺等。
- 安全工具：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备- 施工人员：经过专业培训，熟悉真石漆施工工艺和操作规程。
- 质检人员：负责施工过程中的质量检查和验收。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。
- 扫砂：用扫帚或钢丝刷清除基层表面的浮砂和松散颗粒。
- 找平：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与真石漆的粘结力。
3. 底漆施工- 涂刷底漆：在界面剂干燥后，涂刷抗碱底漆，提高真石漆的附着力。
4. 真石漆施工- 搅拌：将真石漆充分搅拌均匀。
- 喷刷：采用喷枪或滚筒进行施工，喷刷时注意均匀性，避免出现色差和流淌。
- 检查：施工过程中，随时检查涂层厚度和颜色，确保符合设计要求。
5. 保护与养护- 施工完成后，及时用保护膜覆盖涂层，防止污染和损坏。
- 真石漆涂层干燥后，方可进行下一步施工或投入使用。
四、施工要点1. 基层处理- 确保基层平整、干净、无油污、无松散颗粒。
- 对于新建筑墙体，需待墙体强度达到设计要求后方可施工。
2. 界面处理- 界面剂涂刷均匀，无遗漏。
- 界面剂干燥后，方可进行底漆施工。
3. 底漆施工- 底漆涂刷均匀，无遗漏，涂层厚度符合要求。
- 底漆干燥后，方可进行真石漆施工。
4. 真石漆施工- 真石漆搅拌均匀，无沉淀。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：在施工前，需要明确所涂刷真石漆的范围，避免施工时出现不必要的浪费。
2. 检查墙面状况：对施工墙面进行检查，确保墙面平整、干燥、无明显裂缝和脱落现象，必要时需进行修补。
3. 准备施工工具：包括刷子、辊筒、搅拌器等工具，确保工具清洁并准备就绪。
二、涂刷真石漆1. 涂底漆：首先，需按照产品说明将底漆调配均匀后涂刷在墙面上，使墙面具备较好的附着力和防潮性。
2. 涂抹底层真石漆：待底漆干透后，可以开始涂抹底层真石漆，注意涂抹均匀，避免出现明显的涂刷痕迹。
3. 进行第一次仿大理石纹理：使用特定的工具，在墙面涂刷真石漆的过程中，可利用刷子等工具进行纹理仿制，创造出独特的大理石效果。
4. 涂刷面漆：在底层真石漆干透后，进行面漆的涂刷，增加表面的光泽和保护效果。
三、施工注意事项1. 施工环境：保持施工现场通风良好，避免因空气不畅导致真石漆干燥不均匀。
2. 施工温度：施工时需注意环境温度，避免在过冷或过热的环境下进行施工，影响涂刷效果。
3. 施工层次：真石漆施工一般需要分为底漆、底层、面漆等不同层次，确保每一层涂刷均匀，以达到理想的效果。
4. 施工质量：施工过程中需注意细节，避免漏刷、漏涂等现象，保证施工质量。
四、施工验收1. 干燥时间：在施工完成后，需等待真石漆完全干燥后进行验收，避免在未干透的情况下进行移动或触摸。
2. 效果确认：验收时需要确认真石漆的纹理、颜色、光泽等效果是否符合设计要求，如有问题需及时调整或修正。
3. 整体效果：最终验收时需全面考察施工效果，确保整体效果满足客户要求，达到预期效果。
通过以上施工方案的实施，能够有效指导真石漆施工工作，保证施工质量和效果，提升施工完成后的满意度和持久性。
希望以上内容能够对真石漆的施工提供一定的帮助和参考。
真石漆施工专项方案
一、工程概况本工程为XX建筑外墙真石漆施工项目，位于XX区XX路，施工面积为13万平方米。
本方案旨在确保施工质量、工期、安全作业和文明施工等目标的全面落实。
二、施工组织和管理1. 组织管理机构：成立专门的项目部，由项目经理负责全面工作，下设技术部、施工部、质量部、安全部和物资部等部门，确保各环节协调有序。
2. 人员配备：项目管理人员及施工人员均需具备相关资质和经验，确保施工质量和安全。
三、施工工艺及要求1. 基面处理：- 检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，PH值小于10，含水率小于10%。
- 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面进行修补，再用砂轮磨平。
- 根据装饰要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形，每个分割面最好不大于1.5m²。
2. 底涂层施工：- 中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，用量约0.1-0.2kg/m²。
- 底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，用量约0.15-0.20kg/m²。
- 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
3. 主涂层（真石漆）施工：- 待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工。
- 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m²。
- 单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可进行第二道喷涂。
4. 罩光面漆施工：- 待真石漆完全干燥后，进行罩光面漆施工，提高涂膜的耐候性和光泽度。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中对施工过程进行监控，发现问题及时处理。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：吊篮、脚手架、空压机、喷枪、气管、施工桶、手提式搅拌器、靠尺、刷子、批刀等。
真石漆工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XXX外墙真石漆施工工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 工程规模：XXX（如：总建筑面积XX平方米，外墙真石漆面积XX平方米）二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、部位及施工要求；（2）掌握真石漆施工工艺、技术要求和质量标准；（3）组织施工人员学习真石漆施工技术，提高施工人员素质。
2. 材料准备（1）真石漆：选用优质真石漆，确保涂层质量；（2）基层处理材料：外墙专用腻子、抗碱底漆、清洁剂等；（3）辅助材料：美纹纸、保护膜、线条漆等。
3. 机械设备准备（1）喷涂设备：高压无气喷涂机、滚筒等；（2）打磨工具：砂纸、砂轮等；（3）运输设备：货车、电动三轮车等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：清除墙面污渍、油污、锈迹等；（2）打磨墙面：对墙面进行打磨，确保墙面平整、无凹凸；（3）腻子找平：涂刷外墙专用腻子，找平墙面；（4）抗碱封底：涂刷抗碱底漆，提高涂层附着力。
2. 分格弹线（1）根据设计要求，确定分格尺寸和线条位置；（2）使用美纹纸贴出分格线，确保线条顺直。
3. 真石漆施工（1）涂刷真石漆：采用高压无气喷涂机或滚筒涂刷，确保涂层均匀；（2）分层施工：第一层涂刷完成后，待干燥后再进行第二层涂刷；（3）注意颜色搭配：根据设计要求，选择合适的颜色进行施工。
4. 打磨、清洗（1）待真石漆干燥后，使用砂纸进行打磨，提高涂层质感；（2）清洗工具：施工过程中，保持工具清洁，避免污染墙面。
5. 成品保护（1）施工过程中，注意保护已完成的涂层，避免碰撞、划伤；（2）施工完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
四、质量验收标准1. 基层处理：墙面平整、无凹凸，无油污、锈迹等；2. 抗碱封底：涂层均匀，无漏涂、透底现象；3. 真石漆施工：涂层均匀，颜色搭配合理，无流挂、气泡等缺陷；4. 打磨、清洗：涂层表面光滑，无砂纸痕迹。
五、安全文明施工措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，确保施工安全；2. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全；3. 施工现场保持整洁，及时清理废弃物；4. 遵守施工现场管理制度，确保文明施工。
真石漆墙面专项施工方案
真石漆墙面专项施工方案一、前期准备工作：1.1确定施工区域：根据客户要求和实际情况，确定施工区域，并标明墙面面积。
1.2材料准备：准备所需的真石漆材料、辅助工具、施工设备等。
1.3施工人员：配备专业的施工人员，按照实际工程情况来确定人员数量。
1.4安全措施：施工前进行安全督导，确保施工场所的安全可靠，同时做好施工人员的个人防护工作。
二、基础处理：2.1清洁处理：清洁墙面表面，去除尘土、油污等。
2.2表面处理：对墙面表面有刷漆、涂料等处理，进行刮砂、打磨，确保墙面表面光滑、平整。
2.3防潮处理：如墙面有潮湿问题，需进行防潮处理，以免影响施工质量。
2.4防水处理：如室内墙面需要进行防水处理，首先根据实际需要，做好防水层施工。
三、施工工艺：3.1底漆施工：根据墙面材质，选择适合的底漆进行施工，提高墙面附着力和质感。
3.2真石漆施工：根据施工要求和设计要求，选择合适的真石漆进行施工。
A.预备处理：将真石漆材料放入桶中，搅拌均匀，确保颜色一致。
B.基础涂抹：将搅拌均匀的真石漆用刮板均匀涂抹在墙面上，形成一层均匀的底色。
C.手法施工：根据设计要求，采用不同的手法施工，如石纹、雾霾、喷涂等，形成不同的纹理和质感。
D.标志施工：根据设计要求，进行标志的涂抹，如花纹、图案等。
E.修饰施工：根据设计要求，进行修饰和调整，提高真石漆墙面的艺术性和装饰效果。
F.保护处理：施工完成后，进行保护处理，以防止外界因素对墙面的损害。
四、施工流程：4.1基础处理：清洁处理、表面处理、防潮处理、防水处理。
4.2底漆施工：根据实际需要，选择适合的底漆进行施工。
4.3真石漆施工：进行预备处理、基础涂抹、手法施工、标志施工、修饰施工、保护处理等。
五、施工注意事项：5.1真石漆颜色搭配：根据设计要求和客户需求，进行真石漆颜色的搭配和匹配。
5.2施工环境要求：施工过程中，确保环境温度适宜，湿度适中，避免在潮湿或寒冷环境下施工。
5.3施工工艺要求：按照施工工艺要求进行施工，遵循操作规程和技术要求，确保施工质量。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围及施工面积，并清理好施工区域，保证施工区域的干净整洁。
2.检查施工墙面的平整度和表面状态，如有不平整或损坏的地方，需提前进行修补和处理。
3.确定好施工工期，合理安排施工计划，并提前向相关人员做好交底工作。
二、施工材料准备1.确定好使用的真石漆品牌和颜色，并按需购买。
2.购买好使用的辅助材料，如刮刀、批刀、砂纸、滚筒等。
三、基层处理1.对墙面进行清洁处理，除去灰尘、油污等。
2.对墙面进行处理，如有陈旧的涂料，需用砂纸打磨或使用脱漆剂进行处理。
3.对墙面进行修复，如有裂缝或凹凸不平的地方，需进行填补修复，以保证墙面的平整度。
四、底漆处理1.选用适合的底漆，根据施工要求进行搅拌。
2.使用滚筒或刷子将底漆均匀地涂抹在墙面上，确保底漆的厚度均匀一致。
3.底漆干燥后进行砂纸打磨，保证墙面光滑。
五、真石漆施工1.将真石漆搅拌均匀，根据施工要求进行稀释，确保粘度适宜。
2.使用刮刀或批刀将真石漆均匀地涂抹在墙面上，可根据需要调整刮痕的方向和厚度，形成所需的纹理效果。
3.涂抹完一层真石漆后，等待干燥，通常需要等待24小时以上。
4.重复涂抹真石漆，至少需要两层，以保证墙面的色彩和纹理效果。
六、涂层处理1.完成真石漆的涂抹后，根据需要进行涂层处理，可以选择环保涂层进行保护。
2.将涂层均匀涂抹在墙面上，加强对真石漆纹理的保护，同时提高墙面的耐久性。
七、施工后处理1.清理施工现场，清除多余的漆液和材料，保持施工区域的整洁。
2.对墙面进行最终检查，确保墙面的质量和效果符合要求。
3.检查涂层的干燥情况，确认墙面可以正常使用。
八、施工验收1.经过完全干燥的墙面进行验收，确认墙面质量达到预期效果。
2.若有问题或不满意的地方，及时进行修复和整改，直到满意为止。
以上是真石漆施工的一般施工方案，具体施工步骤及材料选用可根据具体情况进行调整。
在施工过程中要注意安全和卫生，保证施工质量与效果。
真石漆工程施工方案
真石漆工程施工方案一、施工前准备1、选材采购：选购质量优良的真石漆，确保颜色一致，纹路清晰，有相关资质的正规厂家出产。
2、基层处理：真石漆的施工需要在光滑、干燥、结实、无灰尘的基层上进行，因此在施工前应对基层做好打磨、修补、打磨、清洁等处理工作。
3、施工工具准备：准备好真石漆专用的辊刷、刷子、刮刀、施工工具等，确保施工过程顺利进行。
4、施工环境：施工现场要保持干净整洁，通风良好，避免灰尘和异物进入施工环境。
5、施工人员：选择有经验、技术过硬的施工人员进行施工，确保专业施工质量。
二、施工步骤1、底涂处理：在基层好后，首先进行底涂处理。
首先将真石漆与底漆按照一定的比例混合均匀，然后用辊刷或刷子将底涂均匀涂抹在基层上，确保底涂涂层均匀平整，干燥后进行下一步操作。
2、纹理设计：根据设计要求，使用刮刀、刷子等工具在基层真石漆上制作出所需的纹理效果，确保纹路清晰、立体。
3、中涂处理：在纹理设计完成后，用中涂对表面进行涂刷，中涂的配比应该根据厂家要求进行，确保涂层厚度均匀。
4、色漆处理：在中涂处理干燥后，再次对表面进行一次色漆的涂刷，颜色要与设计效果一致，确保施工效果达到预期。
5、防护处理：最后进行一次防护处理，对表面进行清洁、防水、防腐等处理，确保真石漆的外观和性能。
6、验收交付：待施工完工后，进行验收工作，确保施工质量符合要求后交付使用。
三、施工注意事项1、施工环境要保持通风良好，避免二次污染。
2、真石漆施工要在室内干燥的条件下进行，避免雨水、阳光直射等恶劣天气。
3、操作时要注意施工技术，避免翻滚、滴落等情况出现。
4、施工中要遵守厂家要求的施工工艺和配比要求，保证施工质量。
5、施工完成后要进行清洁工作，保持施工环境整洁，避免污染。
四、施工风险与预防措施1、真石漆施工过程中可能会遇到温度、湿度、风量等方面的影响，需要根据实际情况进行调整。
2、真石漆施工中切勿将未干透的漆料交叉操作，避免造成表面不均匀。
3、真石漆施工中注意避免漆料溅落眼睛或皮肤，施工人员要做好个人防护。
真石漆专项施工方案
真石漆专项施工方案一、前言真石漆是一种高档装饰材料，具有仿真大理石、花岗岩等效果，广泛应用于建筑装饰领域。
本文旨在介绍真石漆的施工过程及注意事项，帮助施工人员提高施工质量，确保施工效果。
二、准备工作1. 材料准备•真石漆•底漆•石英砂•铲刀•涂刷工具•防护用具2. 工具准备•滚筒•擦灰布•擦灰泥刀•梳毛刷•涂刮刀3. 施工环境准备•保持施工环境干燥通风•确保墙面平整无明显裂缝三、施工步骤1. 基础处理1.清洁墙面，移除灰尘和杂物。
2.检查墙面，修补裂缝和坑洞。
2. 底漆处理1.搅拌底漆，刷涂在墙面上。
2.待底漆干燥后，打磨墙面至光滑。
3. 真石漆施工1.搅拌真石漆，加入适量石英砂，搅拌均匀。
2.用滚筒将真石漆均匀地涂抹在墙面上。
3.用铲刀或擦灰布在湿涂的真石漆上制造出石纹效果。
4.等待真石漆干燥，再用梳毛刷打磨墙面，使其更加细腻。
4. 完工处理1.检查墙面，修补漏刷部分或瑕疵。
2.使用涂刮刀清除墙面多余的石英砂。
四、注意事项1.施工前需仔细阅读真石漆产品说明书，了解施工要求。
2.保持施工过程中的通风，避免有害气体对人体造成危害。
3.注意施工间隔时间，避免不同批次真石漆颜色差异。
4.施工结束后及时清洗工具，避免真石漆干固在工具上。
五、结语通过本文的介绍，相信读者对真石漆的施工流程有了更清晰的了解。
在实际施工中，务必严格按照施工方案进行操作，以确保最终装饰效果的完美呈现。
祝施工顺利，效果出众！。
真石漆的施工方案
真石漆的施工方案
一、材料准备
真石漆施工过程中需要准备的材料有： - 真石漆 - 底漆 - 隔离底漆 - 透明面漆 - 辅助工具（滚刷、蜡刷、抹刀等）
二、准备工作
1.将施工区域清洁干净，确保墙面无灰尘、油脂等杂物。
2.使用适当的底漆对墙面进行处理，增强真石漆的附着力。
3.涂抹隔离底漆，防止真石漆与底层墙体直接接触，减少反应影响。
三、施工步骤
1.使用滚刷将真石漆均匀涂抹于墙面上，注意避免涂刷过厚或过薄。
2.在真石漆未完全干透前，使用抹刀或其他工具进行花纹设计，创造出
独特的效果。
3.待真石漆完全干透后，涂抹透明面漆，增加墙面的光泽度和耐久性。
4.若需要，可根据实际效果进行二次施工，修饰细节部分。
四、注意事项
1.真石漆施工过程中要保持室内通风良好，避免呼吸有害气体。
2.施工过程中要注意保持手部和工具清洁，避免污染真石漆表面。
3.严格按照产品说明和施工工艺操作，确保施工效果符合预期。
五、施工完成
经过以上步骤的施工，真石漆墙面将呈现出独特的质感和视觉效果，为空间增添亮点和艺术氛围。
结语
真石漆作为一种高档装饰材料，施工过程虽然有一定技术要求，但只要按照正确的步骤操作，就能获得理想的效果。
在真石漆装修时，可根据个人喜好和空间风格选择不同的施工方案，打造出个性化的墙面装饰效果。
外墙真石漆施工方案(4)
外墙真石漆施工方案(4)一、施工准备为了确保外墙真石漆的施工效果和施工质量，必须做好施工前的准备工作： 1. 材料准备： - 外墙真石漆 - 底漆 - 清水 - 搅拌棒 - 刷子、辊筒等施工用具 2. 施工区域清理： - 清扫外墙表面，清除灰尘、污垢和杂物 - 外墙表面如有脱落的旧涂层，需进行处理二、底漆处理1.选择合适的底漆：–底漆对外墙真石漆的附着力和表面效果至关重要，选择适合的底漆很重要2.底漆处理：–使用刷子或辊筒将底漆均匀涂抹在外墙表面，并留待干燥–底漆涂刷需均匀不留空隙，确保涂刷面积和厚度均匀三、真石漆施工1.搅拌真石漆：–将真石漆倒入桶中，使用搅拌棒充分搅拌，确保颜色均匀2.外墙施工：–使用刷子或辊筒将真石漆均匀涂抹在外墙表面–涂抹时力求均匀，避免出现涂层不均匀的情况3.施工厚度控制：–根据需要，可适当调整真石漆的涂布厚度，一般为2-3mm4.涂层干燥：–涂抹完成后，等待涂层干燥，通常需要24小时以上–注意保护施工区域，避免在干燥过程中外界杂物污染四、验收1.审查外墙效果：–外墙真石漆施工完成后，需对施工效果进行审查–检查真石漆颜色、质地等是否符合要求2.外墙光洁度：–注意检查外墙表面的光滑度和一致性3.施工质量检验：–检查施工过程中是否存在漏涂、空鼓等问题五、保养与维护1.保养周期：–外墙真石漆施工完成后，定期对外墙进行清洁、保养–一般建议每半年进行一次维护2.保养方法：–使用清水等清洁工具清洗外墙表面，避免使用化学清洁剂–如发现外墙有损坏，要及时修补，避免进一步蔓延和影响整体效果以上是外墙真石漆施工方案的具体步骤，施工过程中请务必保持施工区域整洁，确保施工质量和效果。
真石漆施工方案最新版
真石漆施工方案最新版早上起来，泡了杯咖啡，坐在电脑前，我开始构思这个真石漆施工方案。
这个方案我已经写了十年，每次都有新意，这次也不例外。
一、施工前准备施工前得把准备工作做好。
这包括施工材料、工具、人员和技术培训。
施工材料嘛，主要是真石漆，这东西质量要好，不能贪便宜。
工具呢，有喷枪、搅拌器、刷子等。
人员方面，得有专业的施工队伍，这帮兄弟得技术过硬。
至于技术培训，那就更不能马虎了，要让每个施工人员都了解真石漆的性能、施工方法和注意事项。
二、基层处理咱们得把基层处理得干净利落。
得把墙面的灰尘、油污、苔藓等清理干净。
然后，对墙面进行打磨，把凸起的砂浆、乳胶漆等打磨平整。
打磨完毕后，再用清水把墙面冲洗干净，晾干。
三、涂刷底漆基层处理完毕，就可以涂刷底漆了。
底漆的作用主要是提高附着力，防止真石漆脱落。
涂刷底漆时，要保证均匀，不要有漏涂现象。
底漆干透后，就可以进行下一道工序了。
四、喷真石漆喷真石漆是施工过程中的关键环节。
喷枪要调整到合适的压力，喷嘴与墙面保持一定的距离。
喷真石漆时，要均匀喷洒，不要喷得太厚，也不要喷得太薄。
喷完一遍后，要检查一遍，看看有没有漏喷的地方。
如果有，要及时补喷。
五、施工注意事项施工过程中，有几个注意事项得提醒大家。
施工环境要通风良好，避免在湿度大的天气施工。
施工时要佩戴好防护用品，如口罩、手套等。
施工完毕后，要及时清洗工具，防止真石漆凝固在工具上。
六、施工后处理施工完毕后，要进行一系列的后处理。
检查墙面是否平整、光滑，如有不平整的地方，要及时处理。
对施工区域进行清理，确保施工现场干净整洁。
对施工人员进行验收，确保施工质量符合要求。
这次真石漆施工方案就到这里。
回顾整个施工过程，我们严格按照施工流程进行，保证了施工质量。
在今后的工作中，我们将继续努力，提高施工水平，为客户提供更优质的服务。
提醒大家，施工过程中要注重环保，减少污染。
只有这样，我们才能为我国的环保事业做出贡献。
好了，咖啡也喝得差不多了，方案也写完了，出去散散步，放松一下心情吧！基层处理要仔细，不能有半点马虎。
真石漆施工方案范文
真石漆施工方案范文一、施工准备1.确定施工范围和面积：根据客户需求确定施工的范围和面积，对墙面进行测量，计算所需的真石漆材料。
2.清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净，使墙面光滑整洁。
3.处理墙面：对有裂缝或不平整的墙面进行修补和打磨，确保墙面平整。
二、墙面处理1.填补裂缝：使用专业的填缝剂填补墙面上的裂缝，确保墙面整体平滑。
2.打磨墙面：使用砂纸或打磨机对墙面进行打磨，去除墙面的凹凸不平，使其变得更加光滑。
3.清洁墙面：使用湿布清洁墙面，去除表面的灰尘和油污。
三、底涂处理1.涂底漆：选择与真石漆相适应的底漆，使用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上，保证底漆的厚度均匀。
2.刮底膜：待底漆完全干燥后，使用刮刀刮涂一层底膜，使其厚度均匀，增强真石漆的附着力。
四、真石漆施工1.配料和搅拌：根据施工需求，将真石漆与涂料剂按照一定比例混合搅拌均匀。
2.滚涂和刷涂：分别使用滚筒和刷子将真石漆均匀地涂刷在墙面上，以达到预期的效果。
滚涂可以快速涂刷大面积墙面，而刷涂可以用于细节和边角的处理。
3.充气乳化：待真石漆涂层初干后，使用充气机对涂层进行乳化处理，使其表面出现纹理和石纹效果。
4.色彩调配：根据客户需求，可以对真石漆进行色彩调配，使其更加符合客户的审美需求。
五、防护和养护1.防护：施工完毕后，对周围的家具、地板等进行防护措施，防止沾染真石漆。
2.养护：对施工完毕的墙面进行养护，保持墙面的美观和耐久性。
养护时间一般为7-14天，期间尽量避免湿水和尖锐物品的碰撞。
六、施工注意事项1.施工环境：确保施工环境通风良好，湿度适宜，避免施工过程中的异味和湿度过高导致涂层失去附着力。
2.施工工具：使用专业的刷子、滚筒等施工工具，确保涂层的平整度和美观度。
3.施工温度：真石漆施工温度一般在5℃以上，避免在高温或低温环境下施工，以免影响施工效果。
4.涂刷顺序：按照从上到下、从内到外的顺序施工，以保证涂层的均匀性和一致性。
综上所述，真石漆施工方案需要进行施工准备、墙面处理、底涂处理、真石漆施工、防护和养护等多个步骤，同时需要注意施工的环境、工具和温度等因素，才能达到理想的效果。
《真石漆施工方案》
一、编制说明（一）编制目的1、~~~~住宅小区真石漆工程是一项高质量、高要求的外装工程。
为充分满足该项工程的设计要求，针对其施工重点多，难度大，施工质量控制点多等特点。
只有通过施工组织设计和方案，进行统筹安排，才能合理安排，以确保本工程保质、保量、保工期全面合格交付。
2、本施工组织方案是本公司对~~真石漆工程的施工提出的全面、完整的技术文件，体现了本公司对该工程进行施工的总体构思和布署，以便科学、合理、实际，有计划的负责该工程的施工组织和管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该项任务。
3、本施工组织方案的任务是：对该工程的施工准备工作和整体施工过程，在人力上和物力上、在时间和空间上，在技术上和组织上、作出一个全面、合理和符合“好、精、快、安全、文明施工”要求的安排。
4、通过施工组织方案可以使本公司在开工之前就了解到该工程所需要的材料、工具、设备和人力，拟订使用先后顺序，确定合理的劳动力组织和材料、工具、设备等在施工现场上的合理布置，确保施工顺利进行。
5、通过施工组织方案可以在整个施工过程中起主导作用，在施工过程中根据实际情况进行必要的修正和平衡，以保证施工顺利进行，确保计划的实现。
（二）编制原则1、确保产品、施工质量的原则为把本工程建设成为一个高质量、高水准的工程，在确保材料质量的基础上，严把施工质量关，科学合理地安排施工，为业主保质、保量、保工期地奉献一个合格工程。
2、确保工期的原则确保本工程在最短工期内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。
3、合理优化，优质高效的原则施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。
加强施工领导和管理，确保优质高效施工，严格贯彻ISO-9001质量体系标准，使工程质量达到国家验收标准，工程验收合格率100%。
真石漆施工施工方案
真石漆施工施工方案一、施工准备在进行真石漆施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工范围和数量首先，需要确定需要进行真石漆施工的墙面范围和数量。
根据墙面的面积和形状进行测量，计算出所需真石漆的用量。
2. 材料准备准备好所需的真石漆材料，包括底漆、中涂料和面涂料。
确保材料的质量可靠，并按照施工要求进行储存和保养。
3. 工具准备准备好所需的施工工具，包括刷子、滚筒、刮刀、抹刀等。
保证工具的干净、整洁，并进行必要的消毒处理。
4. 施工环境准备确保施工环境的洁净和通风良好，避免灰尘和异味对施工质量的影响。
清理墙面上的杂物，并进行必要的防护措施。
二、施工步骤进行真石漆施工的具体步骤如下：1. 清洁墙面在施工前，需要将墙面彻底清洁干净，去除表面的油污、尘土和松散的涂料。
可以使用清洁剂和高压水枪进行清洗，确保墙面干净无污渍。
2. 补强墙面对于有裂缝或破损的墙面，需要进行补强处理。
使用适当的修复材料将墙面进行修补，确保墙面平整牢固。
3. 底漆处理在施工前，需要先涂刷一层底漆。
底漆是起到保护墙面和提高真石漆附着力的作用。
根据不同的墙面情况选择合适的底漆，并按照说明进行涂刷。
4. 中涂料施工中涂料是真石漆的重要组成部分，对于真石漆的效果起到决定性的作用。
将中涂料按照指定的比例稀释，使用滚筒均匀地涂刷在墙面上，形成均匀的基础层。
5. 面涂料施工在中涂料干燥后，进行面涂料的施工。
面涂料是营造真石漆纹理和效果的关键。
根据设计要求，使用刷子或抹刀将面涂料涂刷在墙面上，并进行施工纹理的处理。
注意控制涂料的厚度和均匀性，避免产生明显的涂料厚度差异。
6. 喷涂清漆（可选）根据需要，可以在面涂料干燥后进行喷涂清漆的处理，以增强真石漆的耐久性和防水性。
根据清漆的特性和施工要求，选择合适的清漆产品进行施工。
三、施工注意事项在进行真石漆施工过程中，需要注意以下事项：1.施工环境：确保施工环境的温度和湿度适宜，在施工过程中避免强光直射和太阳曝晒，避免施工面受潮。
真石漆工程施工方案
真石漆工程施工方案一、真石漆工程施工方案1. 工程前准备（1）确定施工范围和数量：根据设计要求，确定施工范围和数量，包括施工面积、施工位置等。
（2）材料采购：根据实际施工需求，采购真石漆及相应的辅料。
（3）人员调配：确定施工人员及数量，包括主要负责人员、施工工人等。
（4）施工工期：根据工程实际情况，制定合理的施工计划和工期安排。
2. 施工方案确定（1）材料准备：准备真石漆涂料、底漆、中涂料、表面处理剂等，确保材料的质量和数量能够满足施工需要。
（2）施工工艺：确定真石漆的施工工艺和方法，包括基面处理、底漆涂刷、中涂料施工、表面处理剂喷涂等。
3. 安全措施（1）施工现场安全：确保施工现场安全，严格执行安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
（2）施工人员安全：对施工人员进行安全培训，合理分配工种，配备必要的安全用具和设备。
二、真石漆施工工艺1. 基面处理（1）清洁：清除墙面上的灰尘、污渍、油污等杂质，保持基面清洁。
（2）修补：修补墙面的裂缝、破损、凹坑等缺陷，确保墙面平整光滑。
2. 底漆涂刷（1）底漆选用：选择适合的底漆材料，根据墙面材质和实际需要进行选用。
（2）底漆涂刷：使用刷子或滚筒进行底漆的涂刷，确保底漆均匀覆盖整个墙面。
3. 中涂料施工（1）中涂料选用：选用符合要求的真石漆涂料，根据设计要求进行选择。
（2）中涂料施工：采用刷涂或者喷涂的方式，将中涂料均匀覆盖在墙面上，确保表面光滑。
4. 表面处理剂喷涂（1）喷涂准备：将表面处理剂倒入喷涂桶中，严格按照操作规程进行操作。
（2）喷涂技术：采用专业喷涂设备进行表面处理剂的喷涂，控制喷涂厚度和均匀度。
5. 表面装饰（1）纹理处理：利用特殊的工具或技术，对涂刷完的表面进行纹理处理，形成独特的仿石效果。
（2）表面加工：对已完成的真石漆表面进行必要的加工处理，包括修整、打磨、抛光等工序。
三、材料准备1. 真石漆涂料：根据设计要求和施工需要，选用符合要求和质量稳定的真石漆涂料。
真石漆工程施工技术方案
真石漆工程施工技术方案真石漆是一种外墙装饰材料，具有强大的抗候性和装饰效果。
在施工真石漆工程时，需要遵循以下技术方案。
一、基层处理1.基层表面应平整、坚实、无泥土、灰尘、松散和油污等杂质。
对于有明显裂缝的基层，需要进行补强处理。
2.基层裂缝应先用适合的填缝剂进行填补，填补后应充分干燥，然后进行打磨，使其与周围基层表面平齐。
3.对于有腻子层的基层，应进行打磨处理，确保表面光滑平整。
二、防水层处理1.在真石漆工程中，如果基层为砖墙或混凝土墙，需要先施工防水层。
防水层可采用专用的防水涂料，在施工时应注意刷涂均匀，确保整个基层都被覆盖到。
2.防水层施工完毕后，应充分干燥，一般需要等待24小时以上。
三、底涂处理1.在施工真石漆前，需要先进行底涂处理。
底涂可采用专用的底涂涂料，选择适合的色彩作为基底。
2.底涂的主要作用是提高真石漆的附着力，同时也可以填平基层的微小不平整。
四、真石漆施工1.真石漆施工需要提前将真石漆调配好，按照施工需求制定施工计划并确保材料充分。
2.在施工前，需要先进行试刷一块小面积，检查其效果是否满意，然后再进行大面积施工。
3.施工过程中，要使用专用的真石漆喷枪，将真石漆均匀地喷涂在基层上。
4.注意避开周边的窗户、门等局部构件，以免污染。
5.每层涂刷完毕后，要等待至少24小时进行下一层的施工。
6.在施工中如果发现真石漆有起泡、起皮等问题，应及时处理并修复，以确保施工质量。
五、面涂处理1.真石漆施工完成后，需要进行面涂处理。
面涂可选择透明或者有色的面涂涂料，用于保护和增强真石漆的装饰效果。
2.使用专用的刷子、辊子等工具进行面涂，确保涂层均匀、光滑。
六、施工注意事项1.在施工真石漆工程前，要阅读相关技术说明，并安排专业人员进行施工。
2.在施工过程中，要注意安全，佩戴合适的防护用品，并确保施工现场通风良好。
3.施工人员应确保操作规范，将材料用量控制在合理范围内，提高材料的利用率。
4.施工结束后，要对施工现场进行清理，保持良好的环境卫生。
真石漆施工方案(待修改)
真石漆施工方案(待修改)真石漆是一种常用于建筑装饰的材料，它能够为建筑物表面制造出类似于天然石材的效果。
在进行真石漆施工时，需要注意许多细节，从而确保最终的效果符合预期。
本文将介绍真石漆施工的一般步骤和注意事项，帮助您顺利完成施工工作。
一、准备工作在开始真石漆施工之前，首先需要做好一些准备工作。
以下是一些常见的准备工作内容：1.清洁表面：确保施工表面干燥、清洁，没有灰尘、油污等杂物，以免影响真石漆的粘附性能。
2.基层处理：根据不同的基层情况，进行喷涂或刮涂底漆，以提高后续真石漆的附着力。
3.遮蔽保护：在施工区域周围进行遮蔽保护，避免真石漆溅到其他部位，造成不必要的麻烦。
二、施工步骤第一步：底漆施工首先，进行底漆的施工。
底漆的选择应根据真石漆的种类和基层材料的不同来确定。
一般情况下，底漆的主要作用是增强真石漆与基层的附着力，提高后续漆膜的耐久性。
第二步：底色漆施工在底漆干燥后，进行底色漆的施工。
底色漆的选择与底漆类似，应根据真石漆的种类和设计效果来确定。
底色漆的作用是为后续的纹理漆提供一个均匀的背景色，增强真石效果的层次感。
第三步：纹理漆施工接下来是纹理漆施工。
纹理漆是真石漆的关键部分，它可以通过不同的施工工艺和工具打造出不同的纹理效果。
施工时要注意控制纹理漆的厚度和均匀性，确保整体效果符合设计要求。
第四步：透明面漆施工最后，进行透明面漆的施工。
透明面漆的主要作用是保护底色漆和纹理漆，增加真石效果的光泽和耐久性。
在施工透明面漆时，要注意保持漆膜的均匀性和无气泡，以确保最终效果的质量。
三、注意事项1.施工环境：避免在潮湿、温度过高或过低的环境下进行真石漆施工，以免影响漆膜的质量。
2.施工工具：选择适合真石漆施工的专用工具和材料，确保施工过程顺利进行。
3.施工技术：掌握好真石漆的施工技术，熟练使用各种工具，保证施工效果符合设计要求。
希望以上介绍能够帮助您更好地了解真石漆的施工方法，顺利完成施工工作。
如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎咨询专业人士或厂家。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
固克涂层配套方案及施工工艺——SK10真石漆仿石涂层（单色，分格）1、涂层结构及图示2、涂层配套方案注：面涂层（SK10真石漆）理论用量和厚度根据仿石外观凹凸及质感效果；分格块大小和缝隙宽度根据设计要求，通过胶带粘贴布置分出；3、涂装条件及要求3.1、基层要求（1）基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph 值（酸碱度）小于10；（2）基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合；（3）外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。
3.2、环境要求（1）环境和基面温度于5--40℃，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；（2）天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；（3）施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；（4）施工辅助设施及安全保证设施齐备；4、施工工艺4.1、总体工艺1、基层（检查和处理）——2、找平层（柔性耐水外墙腻子，批刮2遍）——3、底漆层（KD20外墙抗碱底漆，滚涂1道）——4、分格（弹线、分格黑漆、贴胶带）——5、面漆层（SK10真石漆，喷涂2道）——6、揭去胶带——7、罩面层（SK00 水性防尘面油，滚涂1道）4.2、详尽工艺4.2.1、基层检查及处理（1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；（2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；（3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；（4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；（5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；（6）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；（7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；（8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；（9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；4.2.2、找平层及施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工；（1）材料配置：柔性耐水外墙腻子；（2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；（3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；（4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；（5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；（6）施工道数： 2遍，具体也可需要根据基层实际；（7）厚度及用量：2遍膜厚为1.0mm，理论用量为2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨；（9）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；（10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强；（11）强调和说明事项（a）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（b）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（c）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（d）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；4.2.3、底漆层及施工腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工；（1）材料配置：KD20外墙抗碱底漆；（2）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型；（1）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为10-30%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；（4）施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；（5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；（6）施工道数：1道；（7）膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.125kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；（9）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；（10）强调事项（a）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；（b）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（d）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4.2.4、分格线设置底漆干燥24h后，于底漆上弹线设定分格。
（1）、材料配置：胶带，弹线墨斗；（2）、分格设置工艺（a）、按设计要求大小，于底漆上采用墨斗进行弹线，要求弹线清晰、平直；（b）、真石漆喷涂前，沿弹线进行胶带粘贴，要求粘贴横竖平直、无虚粘；（c）、为利于喷涂操作，分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。
（d）、具体分格图示如下：（a）、同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计；（b）、贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐；（c）、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；（d）、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明；（e）、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴；（f）、通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带；（4）、格块大小：根据设计要求；（5）、胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度；（6）、注意事项（a）、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷；（b）、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐；（c）、胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可；（d）、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作；4.2.5、面涂层（真石漆）及施工分格线（块）设置成后（胶带粘贴后），进行真石漆的涂装（喷涂）施工。
（1）、材料配置：SK10真石漆；（2）、体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求；（3）、涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀；（4）、施工方式：真石漆专用喷涂，喷涂后揭胶带预留分格线；（5）、施工工具：真石漆喷枪（口径3-5mm可选），空压机；（6）、施工遍数：连续 2道喷涂达到要求厚度；（7）、施工总体规范（a）、合理分配一次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小，确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度；通常空压机压力设定为0.4-0.6Mpa、枪嘴口径为3-5mm；（b）、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位，应先进行预涂装，即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道，节点喷涂应细致，保证与整体的连续性和接续均匀性。
（c）、试喷涂确认无误后，开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂；喷涂走“W”型或“O”型，一次达到设计膜厚；细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致；（d）、单次设定区域喷涂完成后，应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判；局部存在异常可进行回喷修补；（e）、真石漆喷涂合格，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线；撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔，应随时注意回收；（8）、施工操作要点（a）、正式连续喷涂中，合理设定一次可喷涂区域，通常需要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定，通常一次可喷涂横竖距离不超过1m，并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳；（b）、、喷涂移动中的交接或接续应快速、连续，细致交接保证厚度一致并连续；连续喷涂中不应随意停顿或间歇，一次设定的涂装区域应一次喷涂完成；合理安排整体过程间歇和后接续，整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成；（c）、喷涂操作控制要素①同等气压（压力）下，喷枪枪嘴口径大，喷出真石漆点状分布((外观)会相对大和凹凸；②同等喷嘴口径下，气压（压力）大，喷出真石漆点状分布(外观)会相对细和平整；③同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效；（9）、干燥及保养：真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥，24h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。
（10）、强调事项（a）、真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间，所以喷涂前应关注天气及变化状况，选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥；（b）、施工及过程中，应做好必要的非涂装部位的防护和保护；（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（d）、细微施工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4.2.6、罩面层及施工真石漆涂层干燥良好后（25℃下48小时），可进行罩面层的涂装施工；（1）、材料配置：SK00水性防尘面油（2）、体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装，无色透明；（3）、面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的50%；（4）、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；（5）、施工工具：短毛滚筒或喷枪（接空压机）；（6）、施工道数：标准涂装为1道；（7）、施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致；（8）、干燥及保养：防护面油涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气；（9）、强调事项（a）、防护面油涂装前，必须保证质感涂层充分干燥，通常25℃下应至少干燥72h，低温状况时应进步延长；（b）、防护面油涂装应细微细致，建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一人于后连续细致滚压；每次滚筒蘸取漆料合理，托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作，保证上漆量均匀和一致，避免薄厚不均和接痕；（c）、防护面油兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致；（d）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（e）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗；5、辅助设施及工具5.1、脚手架及踏板通常可以采用脚手架进行施工操作，按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠，保证安全施工作业。
5.2、可升降吊篮底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮，相对脚手架而言，吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。
5.3、主要涂装用工具腻刀、批刀，真石漆专用喷枪，空压机，滚筒，毛刷。
5.4、辅助涂装用工具或材料靠尺，手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷，描笔，砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带（美纹纸），保护遮挡用报纸等。
6、强调事项6.1、涂装施工必须满足条件，不可随意以及超出条件强行施工；6.2、涂装施工应合理安排进度，保证连续、高效率、按时保量完成；6.3、涂装施工应严格制定作业安全制度以及安全操作规范，并为操作者提供有效的安全防护措施；6.4、请严格遵照配套方案设计以及施工工艺操作，不可违规违量操作；厦门固克涂料集团有限公司。