瓦斯抽放泵站操作规程最新0328剖析
山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司瓦斯抽放泵站设备操作规程
编制单位：抽采队
编制时间：2020年9月21日
佳瑞煤业有限公司瓦斯抽放泵站设备操作规程
一、主题内容及使用范围∶
本规程规定了我公司瓦斯抽放泵站2BEC72型水环真空泵及其电控系统的操作流程及安全注意事项等，具体设备的使用、维护以及检修等事项，运行操作人员应严格按照《煤矿安全规程》、相关规定、设备的操作维护说明书执行。
二、引用规程：《煤矿安全规程》、《瓦斯抽放泵站设备管理制度》
三、一般规定：
1、瓦斯抽放泵站必须设专职司机，每班不少于2 人。司机应经过专业培训，熟悉站内设备的技术特征、工作原理和工作性能，能看懂供电系统图，熟知矿井瓦斯抽放系统，掌握本操作规程，遵守佳瑞煤业公司《矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理制度》。
2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得上岗操作。实习司机学习操作，应由专人监护指导。
3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位抽放设备的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。
4、司机在起动或停止抽放设备时，应一人操作，一人监护，密切配合。
5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、
工具器材等进行全面检查，并在记录上签字。
6、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。
7、值班员应严格执行岗位责任制，班前不准喝酒，班内不准打闹和做与工作无关的事情。
8、站内严禁吸烟、明火，禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧或爆炸的行为。
四、阀门及送电操作
4.1、启动瓦斯抽放泵前的检查工作
本规程规定1#、2#抽放泵为低负压抽放泵（一用一备），3#、4#抽放泵为高负压抽放泵（一用一备）。抽放系统在开启前应检查所有阀门均处于关闭状态，气密性良好（运行前应对所有管道、阀门进行压力、气密性试验）。
（1）、检查配电室各高低压开关分、合位置正确，各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象，设备装置完好、可靠。
（2）、瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常，各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活，无漏油，检测闸瓦动作范围在0-2mm内。
（3）、电机、减速器等各部件螺丝无松动，牢固可靠。
（4）、电机等转动部位无异物。
（5）、用手或适当工具把泵轴转动几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。
（6）、拆掉抽放泵联轴器上的柱销、电动电机，观察电动机的转动方向与泵规定的旋转方向是否一致。
（7）、每一台抽放泵在启动前应仔细检查其循环水的状态，末达到标准值不许启动。
（8）、对所有电动阀门进行开、关到位试验，在控制箱上观察到位后的指示是否准确，确保无漏气现象。
（9）、认真检查所有传感器及保护的投用情况，排除传感器失灵、失效等情况。
4.2、水封式防爆器与防回火装置
（1）水封式防爆器在安装前就应完成瓦斯管路的压力检验工作，严禁把水封式防爆器与瓦斯抽放管路连接在一起同时进行压力检验。
水封式防爆器的圆铁筒内水面高度必须超过进气管下口部50mm 以上。定期观测圆铁筒内水位，并及时补充水量。
定期清除圆铁筒内的沉淀物，保持筒内水清洁。
（2）防回火装置能起到阻隔火焰，防止爆炸传播的作用。
使用时应定期清洗铜网，保障气流畅通。当发现铜网锈蚀破损，应及时更换。
拆卸清洗铜网时，应将3个顶丝拧开，把网管上单一焊接的螺母用锤子打掉，再把内六角螺丝按对称方向拧出2个即可拆出，清洗完毕，依次装回原位。
4.3、瓦斯抽放系统的管路部分
瓦斯抽放泵站内各规格的主要阀门共计82个，其中电动阀门22
个，手动阀门60个。根据主要阀门的用途，可分为冷却水循环阀门（手动阀门4-60#）和瓦斯抽放阀门（电动1-22#，手动阀门1-3#）。由于抽放泵站阀门管路系统复杂，现将管路系统进行详解，抽放泵运行前应详细阅读本节内容，以防止管路出现短路、逆流等事故，影响井下瓦斯抽采。
管路中使用的电动阀门具有三种开关方式：①就地通过对应的就地控制箱直接控制阀门的开闭；②远程通过监控间的操作屏对阀门进行控制（使用远程前应将响应阀门控制箱的操作方式选择为“远方”）；③手动当电控方式无法操作时，可到阀门上通过手把调节阀门。
阀门按照抽放系统的功能需要，做如下说明：
①单抽放泵正常运行时的阀门状态
1#抽放泵单独运行开启阀门：1#、3（5）#、7（9）#、11#、12#、19#电动阀门及2#手动阀门；
2#抽放泵单独运行开启阀门：1#、3（5）#、7（9）#、13#、14#、19#电动阀门及2#手动阀门；
3#抽放泵单独运行开启阀门：2#、4（6）#、8（10）#、15#、16#、19#电动阀门及2#手动阀门；
4#抽放泵单独运行开启阀门：2#、4（6）#、8（10）#、17#、18#、19#电动阀门及2#手动阀门；
任意一台抽放泵单独运行前应确保用于其他抽放泵的循环水系
统用阀门和抽放系统用阀门都处于关闭状态。
②、双抽放泵正常运行时的阀门状态
两台抽放泵同时运行时，由于1#抽放泵和2#抽放泵互为一用一备、3#抽放泵和4#抽放泵互为一用一备，因此只允许1#、2#中的一台与3#、4#中的一台一起同时运行，每台需要启动的抽放泵的冷却水循环管路可根据“单抽放泵正常运行时的阀门状态”中的循环水管路进行操作，对于瓦斯抽放阀门的操作应按照如下规定：若1#、3#抽放泵同时工作，应打开的阀门包括：1#、2#、3（5）#、4（6）#、7（9）#、8（10）#、11#、12#、15#、16#、19#电动阀门及2#手动阀门。若2#、4#抽放泵同时工作，应打开的阀门包括：1#、2#、3（5）#、4（6）#、7（9）#、8（10）#、13#、14#、17#、18#、19#电动阀门及2#手动阀门。
4.4、详细送电流程
4.4.1、供电系统操作
瓦斯抽放泵站双电源供电系统由两台高压变压器、四台变压出线柜、四台变频器、四台矿用高压真空配电装置、四台矿用高压磁力启动器、两台矿用干式变压器、四台矿用隔爆型真空馈电开关、四台矿用组合电磁起动器和三台矿用综保组成、两台联络馈电开关、三台备用综保（见附图瓦斯抽放泵站供电系统图）。
送电前应严格按照停送电操作安全技术规定对配电室的高低压配电设备进行检查，检查高压联络开关位置是否正确，确保设备完好、接地满足要求、保护装置动作可靠、整定准确。
送电前应将1#、2#、3#、4#抽放泵的高压电源开关设置为远控，
所有电动阀门的控制箱拨至“远方”档位。
送电过程中，观察高低压侧电压值是否在工作电压允许范围内。
4.4.2、送高压电
注释：本系统由两回路进线（泵站一回路、泵站二回路）供电。
以下是正常运行时，供电的详细操作步骤：（开关全部打在“就地”位置）
1）、摇进1（2）#PT柜PT手车，3个相电压表有6KV电压指示，柜上“进入工作位”、“电源指示”指示灯全亮，为合闸状态。
2）、摇进1（2）#所用变压器柜的熔断器手车，“进入工作位”指示灯亮，为合闸状态，此时柜上3个电流表有0A显示。
3）、摇进1（2）#电源进线柜的真空断路器，选择开关打在“就地”位置，把旋转控制开关至合闸位置，此时断路器处于合闸状态。柜上电路图显示为全红色，为合闸状态。
4）、摇进1（2、3、4）#变频器电源出线柜的真空断路器，选择开关打在“就地”位置，把旋转控制开关至合闸位置，柜上电路图显示为全红色。
此时高压已经送至变频器。
4.4.3、变频器操作
本地操作前提为本地控制和本地给定
变频状态下启动操作流程：
1）、上前检查变频器
①自动旁路柜控制电源指示灯亮；
②检查自动旁路柜刀闸闭合位置；
③动旁路柜“转换开关”切换到本地；
④查并确认变频器380V控制电源已送上。
2）、检查变频器自动旁路柜高压带电指示是否正常，确定高压送至自动旁路柜。
3）、按动自动旁路柜“变频器合闸按钮”（此时变频器得电）。
4）、检查变频器状态，调整给定频率（正常状态是高压指示灯亮）。
5）、变频器正常后，通过本地按“运行按钮”启动变频器。
6）、变频器启动后，变频器指示灯亮，电机从0HZ逐渐升至给定频率。
工频状态下启动操作流程：
1）、检查旁路柜。
2）、合变频器馈电柜（将高压送至自动旁路柜）。
3）、检查自动旁路柜高压带电指示仪确定高压送至自动旁路柜。
4）、按自动旁路柜“工频合闸按钮”。
5）、电机工频启动。
4.4.4、操作间操作
1）、1（2）#进线送电，电动蝶阀、1、2#（3、4#）抽放泵电动机冷却风机、泵站照明、1、2、3循环泵电动机、1#、2#冷却塔电动机、1（2、3、4）#抽放泵电机依次送电。
2）、在操作台上按“1（2、3、4）真空泵运行”按钮，启动抽放泵。
3）、在操作台上按“1（2、3、4）主电机风机运行”按钮，启动抽放泵冷却风机。
五、瓦斯抽放泵启停操作
瓦斯抽放泵的启动数量需根据实际需要，选择开启一台或两台抽放泵：
5.1、抽放系统一台抽放泵运行
1、依照单抽放泵正常运行时的阀门状态①操作阀门。
2、启动低位水池的1#或2#离心泵，启动冷却塔，调节抽放泵进水阀门以及低位水池出水阀门，使抽放泵自动出水管水流均匀，高位水池水位稳定；观察减速器内油位是否在max与min中间。
3、运行抽放泵：接到上级命令，抽放泵司机一人操作、一人监护，通过操作台开启需要开启的单台抽放泵使其负载运行。
4、抽放泵启动后，观察减速器压力表是否在2bar以上，若无压力则需立即停机进行检查，通过对抽放泵的进水管路进行调节来使电动机工作电流保持在额定值，要经常观测该泵的抽放负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度等，定期观察高位水池水位是否有溢出或过少现象，经常观察汽水分离器水位变化，要保证水位在玻璃管的2/3附近，监听该抽放泵的运转声音，做好相应记录。
5.2、抽放系统两台抽放泵运行
1、依照双抽放泵正常运行时的阀门状态②操作阀门。
2、启动低位水池的1#或2#离心泵，启动冷却塔，调节两台抽放泵进水阀门以及低位水池出水阀门，使抽放泵自动出水管水流均匀，
高位水池水位稳定；观察减速器内油位是否在max与min中间。
3、运行抽放泵：接到上级命令，抽放泵司机一人操作、一人监护，通过操作台开启需要开启的单台抽放泵使其负载运行。
4、抽放泵启动后，观察减速器压力表是否在2bar以上，若无压力则需立即停机进行检查，通过对抽放泵的进水管路进行调节来使电动机工作电流保持在额定值，要经常观测该泵的抽放负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度等，定期观察高位水池水位是否有溢出或过少现象，监听该抽放泵的运转声，做好相应记录，运行期间应严格遵守煤矿瓦斯抽采的相关规定和要求。
注：抽放泵的抽放压力以及阀门的具体操作，需根据瓦斯抽采管理部门的要求进行调节。
5.3、瓦斯抽放泵的切换
为保证所有抽放设备运行良好，每隔15天应对抽放泵进行切换。设备切换前，要根据规定编制好安全技术措施，经有关部门同意后切换。
切换时，停止对应的抽放泵，并根据实际要求，按照4.3中管路使用方法进行操作后，开启对应的抽放泵。
设备运行后，立即对设备主要部件进行检查，做好相应记录，并对停止的抽放设备进行检修。
5.4、抽放设备停止操作
瓦斯抽放泵的检修、切换等需要断开抽放泵电源的操作，可在操作台上进行，根据煤矿停送电要求，先检查汇报、后操作：
抽放泵停泵可通过操作台上对应抽放泵的停止按钮进行操作，并根据抽放系统管道的需要对阀门进行关闭。
多台抽放泵停泵间隔时间应尽量缩短，防止抽放管路回流。
六、保养、维护
瓦斯抽放泵站为矿井重要设备，运行队操作及检修人员应经常对内部设备进行检查检修，确保抽采稳定、可靠。
1、抽放泵电动机：
清擦电动机，清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。
检查和清擦电动机接线端子，检查接线盒接线螺栓（母）是否松动。
检查各固定部分螺栓（母）和接地线。
拆下轴承盖，检查轴承润滑脂是否变脏、干涸，缺少时适量补充。
检查传动装置、电动机风扇有无破裂损坏，安装是否牢固。
减速器首次运行45天后应对其润滑油进行一次更换，以后每3－6个月更换一次。
2、水环真空泵：
如果泵内液体中积有杂质。可暂时打开排水管道，使之随液体排出，如果运行在严重积灰的环境中。那么就要在停车后用水冲洗泵。
定期打开侧盖上的观察孔，检查泵体内部情况。
运转期间要随时观察填料的松紧程度。
使用新填料时，由于会遇水膨胀，安装时应稍放松填料压盖。运行后可通过水来检查温度，如上升，则再放松填料压盖，对于泵外供
水的填料函，则应通过调节密封水压力来控制温升或泄漏量。
轴承的润滑不允许将不同牌号的润滑剂混合使用。
抽放泵每隔一个月应在其润滑、轴承等主要部位加锂基脂，以保证设备运转性能，延长使用寿命。
定期检查所有电气设备，确保设备完好，无失爆现象。
3、阀门：定期对阀门及其电控箱进行检查，检查阀门组件是否松动，检查阀门上的位置指示是否正确，电控箱数值参数是否准确。
4、故障、事故应急处理，
监测监控系统不允许运行队的操作维护人员进行改动，如监测监控系统出现问题，则应立即通知矿自动化部进行处理，必要时由自动化部联系厂家尽快到现场进行处理。
配电及机械设备出现故障，应参照各设备的使用说明书进行处理，必要时联系厂家到场协助处理。
设备出现故障期间，，在设备条件允许的情况下，应先切换到功能正常的抽放设备系统中。
七、停送电操作安全技术规定：
1、操作高压设备时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，一人操作，一人监护。
2、送电时，要首先检查高压配电装置处于断开位置，然后进行操作。
3、当发生人身触电事故或其它电气事故时，要立即切断有关设备的电源，采取救护措施，并及时汇报有关部门，详细记录事故情况。
4、停电检修要执行工作票制度，司机排除一般电气故障时，也不得带电作业。
5、停送电操作完毕后，应按规定要求将各有关的停送电牌、禁止合闸牌、警示牌悬挂到合适位置。
瓦斯抽放泵站各项制度
瓦斯抽放泵司机岗位责任制 1、司机必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，严禁无证操作。 2、监守工作岗位，遵守劳动纪律，精心操作，班中不做与工作无关的事。 3、经常保持机械设备清洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘，泵房内严禁存放与本泵房无关的设备、工具等。 4、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、水位等是否正常。 5、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，立即报告区值班干部。 6、认真填写各种记录，认真执行入站登记，非岗位人员未经批准不准入内。
瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。 2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。 3、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。 4、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油。 5、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。 6、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。 7、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。
瓦斯抽放泵站交接班制度 1、接班人员必须提前到达现场，进行现场交接班。 2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。 3、交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。 4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。 5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故说不清情况不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。 6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报区值班人员，并做好详细记录。 7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责任。 8、双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。
井下瓦斯抽放泵工操作规程
编号：CZ-GC-02232 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下瓦斯抽放泵工操作规程Operating procedures for underground gas drainage pump workers
井下瓦斯抽放泵工操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、瓦斯抽放泵起动前，必须首先检查供电，供水系统是否正常可靠，只有当两者可靠时，方可起动。 二、起动 1、检查电机与泵轴的同轴度。 2、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或磨擦现象。 3、检查各部分螺栓是否有松动现象。 4、检查轴泵的润滑脂是充足。 5、从进水管注入水、冲洗五分钟，同时用手转动转子，然后放出污水。 6、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水，注水时间约为30秒。 7、检查填料的松紧程度，以密封水成滴滴下为宜。
8、打开进气阀门，开启开关，试验起动（约1分钟）检查电机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致可起动运转。 三、运转 1、在正常启动后，在规定转速下，在工作范围内进行运转试验，时间不少于30分钟，试运转时检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转。 2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水。 3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否正常，泵是否振动。 四、停车 1、关闭进气管路上的阀门。 2、关闭电动机。 3、关闭各供水管路阀门。 4、打开放水管或泵体上的丝堵将水放掉。 5、长时间停车应关闭监测系统，短期停车，可不停止监测系统工作。 五、两台泵互换运转
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责任制
编号：SM-ZD-43362 瓦斯抽放泵站司机岗位安 全生产责任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责 任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 二、严格按照泵站操作规程上岗操作。 三、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 四、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 五、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做到现场交接班。 六、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 七、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。
八、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 九、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 十、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 十一、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 十二、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 十三、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。 十四、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 十五、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。 十六、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 十七、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。 十八、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端
风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9674-79 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、地面瓦斯抽放系统简介 南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵，其中2台型号为2BEP72型，抽放流量为500m3/min；1台型号为2BEP60，抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台，为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。 二、投运的必要性 我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用 3台2BEP42型瓦斯抽放泵，2台在用，1台备用，单台抽放流量为150m3/min，抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加，瓦斯涌出量增大，而且根据矿井的生产规划，矿井计划开采二1采区，二1煤层为突出煤层，现有的临时瓦斯抽
瓦斯抽放钻工安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-4305 （操作规程范本系列） 瓦斯抽放钻工安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
瓦斯抽放钻工安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 ㈠操作准备 ⒈下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。 ⒉根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 ⒊设备的运输必须遵守下列规定： ⑴钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 ⑵运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
⑶井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。 ⒋设备的安装必须遵守以下程序和要求： ⑴安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮。清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。 ⑵钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳。 ⑶机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 ⑷电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。 ⑸在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
瓦斯抽放泵站各项制度及考核办法终板
瓦斯泵站管理制度及考核办法（试行） ****有限公司 二0一四年一月 第一章日常管理制度 0
一、瓦斯抽放泵司机岗位责任制 0 二、瓦斯抽放设备停运联系制度 (1) 三、地面瓦斯泵站消防管理制度 (2) 四、瓦斯抽放泵站交接班制度 (3) 五、设备包机责任制度 (3) 六、瓦斯抽放泵站巡回检查制度 (4) 七、要害场所管理制度 (5) 八、领导干部上岗制度 (6) 九、泵站巡查人员管理制度 (7) 第二章机电设备管理制度 (7) 一、瓦斯泵站设备检修、维护、保养制度 (7) 二、地面瓦斯泵站机电设备管理制度 (9) 三、井下瓦斯泵站机电设备管理制度 (11) 四、机电设备日常检查、检修、维护、保养、运行制度 (13) 五、电气设备定期检修制度 (14) 第三章切换管理制度 (15) 第四章水质使用管理制度 (21) 第五章瓦斯泵站安全奖惩细则 (21) 第一章日常管理制度 一、瓦斯抽放泵司机岗位责任制
1、瓦斯抽放泵司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。 2、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 3、严格执行瓦斯抽放泵站操作规程上岗操作及各项规章制度。 4、认真做好巡回检查，每班分三次测量抽放管路浓度、抽放负压，确保数据准确可靠，发现数据异常波动的要及时向抽采队汇报，并查明原因，并做好记录。 5、认真做好运转设备的循环检查工作，查看放水器的完好情况，自动放水器工作异常时要立即处理，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理，并如实记录。 6、每班对泵站内的消防器材进行全面巡查，清理表面卫生，查看有效期，有过期或不完好的设备及时汇报更换，并做好巡查记录。 7、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，确定泵体内无阻力时，方可做起动准备。 &瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 9、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀；长期停泵时，必须将泵体、汽水分离器内的积水排放干净。 10、负责对检修后的设备及检修部位运行状态进行监视，重点监视其温度、声音、振动、气味、各仪表指示等的变化情况，监视时间不少于5小时，发现异常立即汇报矿调度室、抽采部、队部值班室，并做好记录。 11、规范填写各种记录台账，字体工整，填写及时，表达清楚对设备的运转状态、故障现象及经过要详细记录并负有汇报责任。 13、每班要对机房内设备、物品及环境卫生进行清扫，确保无油迹污垢和积尘，并 对机房内的设施、工器具、材料等负有保管责任。 二、瓦斯抽放设备停运联系制度 为确保设备正常运行，提高矿井瓦斯抽放率，充分发挥瓦斯泵站在矿井瓦斯治理中的作用，确保抽采系统稳定运行。 1、任何人未经矿调度同意，不得擅自停运、启动瓦斯泵或调整抽放系统运行
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施
地面瓦斯抽放泵站电氧 焊安全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施为了能及时扑灭和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站内火焰蔓延，计划在排空管侧安装抑爆装置，在安装时需用进行电氧焊作业，为确保施工安全特制定本措施。 施工时间：2012年6月19日 施工地点：地面瓦斯抽放泵站 施工项目：抽放泵排空管管路处安装抑爆装置 施工队组：机修组 施工负责人：贾丑小 一、施工前准备事项： 1、施工前，施工负责人必须做好安全预想，所有参与施工人员要学习本措施，并在所附措施签字表上签字方可施工。
2、施工前，施工负责人必须与调度联系，请示当日值班矿长征得同意后，方可进行施工。 3、施工前通风科联系并派专职瓦检员在施工时全程跟随施工。 4、通风科派一名专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测，只有当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%、且无局部瓦斯积存时方可施工。 5、施工前认真检查施工中有关设备，保证设备完好。 6、在施工地点，施工人员配备2个合格的灭火器、0.3m3消防沙、洒沙工具，并且保证有充足的水源。 7、施工前，认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物，并用清水喷洒施工地点及附近，保证施工现场清洁、潮湿。 8、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹，杜绝明接头；氧气瓶与乙炔瓶分开放置，间距不小于5米，气瓶与施工人员距离大于15米。 9、氧焊用的火种只允许氧气工携带，其他人严禁携带易燃易爆物。
10、施工地点周围10m范围内，要根据情况对附近电缆、管路、等设备设施，采用不燃性材料进行有效防护，并在施工地点下方用不燃性材料接受火星。 11、电焊机的电源开关的停送电由专职电工进行操作，并严格按照《停送电规定》中的有关规定执行。 12、地面瓦斯抽放泵停机前，井下抽放队长苏四龙负责将下山回风巷抽放管路阀门打开，然后关闭采区抽放管路阀门，10分钟后瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门，然后关闭总进气管路阀门，进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约10分钟后，停止瓦斯抽放泵运行，保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%，方可施工。 13、施工前通风科必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工，否则不准施工。 二、施工中注意事项： 1、所有人员必须听从瓦检工的指挥，当施工现场瓦斯浓度超过规定时立即停止电氧焊施工。
瓦斯抽放泵站操作规程
编号：SM-ZD-51214 瓦斯抽放泵站操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放泵站操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前的准备工作 （1）查泵站进出口阀门，循环阀门，编制其处于正常工作状态。 （2）检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。 （3）检查并保持水路处于良好工作状态。 （4）各部位温度计齐全。 （5）泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。 （6）检查泵站进出的测压装置，要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。 （7）用手转动泵伦1-2周，要求泵应无障碍。 2、抽放瓦斯泵的启动操作 （1）先启动供水系统，并开关有关阀门。
（2）关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。 （3）待自动溢出阀门出水后，操作电器系统使抽放泵投入运行。 （4）缓慢开启进气。 （5）调节个阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。 （6）层放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层放泵的运转声。 3、抽放瓦斯泵的停机操作 （1）关闭供水阀门。 （2）待泵体有少量流水时，停止抽放泵运转。 （3）关闭吸气阀。 4、抽放泵互换运行 （1）抽放泵互换运行时，由主管部门确定。 （2）现按停机操作顺序停机后，再按启动顺序机顺序启动运转另一台抽放泵。 5、操作中注意事项 （1）操作电气设备时，必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽采泵站运行安全措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版) 一、一般规定 （1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 （2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 （3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 （4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。 （5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 （6）泵房必须有直通矿调度室的电话。 （7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。 （8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资
格证后，持证上岗。 （9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。 （10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 （1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。 （2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 （3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。 （4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。 （5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。 （6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；水封式
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案
仅供参考[整理] 安全管理文书 地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案 2 管控时间 在瓦斯抽放设备使用期间，该重大风险始终存在，故管控时间为瓦斯抽放设备持续运行期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3 风险区域内最大人数上限 瓦斯抽放泵站值班人员上限分别为2人； 在瓦斯抽放泵站运行期间，应严格控制风险区域人数，严禁无关人员在瓦斯抽放泵站长时间逗留。 4 管控措施 4.1 风险成因分析 瓦斯抽放设备运行不正常或瓦斯管路连接不当，导致瓦斯泄漏，在瓦斯聚集区域的施工作业易引发瓦斯爆炸。 4.2 风险管控措施 1）加强瓦斯抽放泵站的要害场所管理 （1）非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站； （2）严格执行进入泵站检身制度，检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领，并经瓦斯泵房工作人员检身验证后，方可进入泵站，进入泵站后在“要害场所登记本”上登记； （3）进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品； （4）泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火，泵站内严禁吸烟及手机接打电话。 （5）任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备（包括照明、各 第 2 页共 6 页
种开关、灭火器材等设施； （6）参观和实习人员必须有相部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容； （7）进入泵房的非本岗位人员，严禁触动瓦斯抽采系统任何气门（阀门）、供水和停送电装置等设施； （8）未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照，摄像； 2）加强瓦斯抽放泵站的巡回检查 （1）定时对所有瓦斯抽采系统及电器设备进行巡检，每小时必须记录一次运行情况，发现异常及时汇报； （2）检查内容包括：检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况，发现问题及时汇报处理； （3）检查方法有：看、听、摸、嗅、敲； （4）定期检测维护避雷和阻爆、抑爆、泄爆装置； （5）巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查，发现问题及时处理； （6）巡检中，要保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求，瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于30%； （7）开泵试运后要及时检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象； （8）检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。 3）瓦斯抽放泵站工作人员必须经考试合格、持证上岗、规范操作（1）瓦斯抽放泵站工作人员必须经过专业培训，并考试合格，获 第 3 页共 6 页
瓦斯抽放泵站操作流程
瓦斯抽放泵站操作流程 瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握抽放泵的结构、性能，考试合格后方可上岗。瓦斯抽放泵司机负责泵的开停工作，和日常维护管理及运行参数测定。记录工作。 一、开泵前的准备工作 1、检查电气设备、安全监测设备是否正常。 2、检查泵站进出气阀门、放空阀门，保证处于正常工作状态。 3、检查抽放泵地脚螺栓、各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 4、检查油封、水路是否处于良好的工作状态，各部位的温度计压力表应齐全。 5、检查泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流及电压表正常工作。 6、检查泵站进气出气侧的安全装置要求保证完好，水封式防暴器，气水分离器的水位达到规定要求。 使用1#泵时，打开1#泵进出气侧阀门，关闭2#泵进出气阀门：使用2号泵时，打开2#泵进出气侧阀门，关闭1#泵进出气侧阀门。 二、启动操作： 1、接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应一人监护，一人操作。 2、打开循环水阀门，向泵内注水5分钟，待出水口排出水为止。 启动电机电源，抽放泵运转。 3、瓦斯泵运转后，要注意观察泵的运转情况，听运转声音是否正常，是否震动，供水压力是否正常。 4、瓦斯抽放泵站运转正常后，应每小时监测一次管路负压、流量、瓦斯浓度、电气参数、并做好记录。 5、瓦斯抽放泵站运转后应加强出水口的瓦斯浓度，发现瓦斯立即汇报。 三、停机操作 1、有计划停泵时，应先关闭总进气侧阀门，打开进气侧排空阀门，泵运转1-3分钟，将泵体内和管道的瓦斯排出，使井下抽放泵管路自然排空。 2、瓦斯抽放泵停止运转时，应先停泵体运转，再关闭水路阀门。 三、流程图 例如1#泵倒2#泵 先往2#泵注水（排水口出水为止） 先往2#泵注水 （排水口出水为止） ↓ 打开2#泵的进出气阀 门（开启一半即可）
最终版瓦斯抽放泵站管理制度汇总
瓦斯抽采泵站要害场所管理制度 1、非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站。 2、严格执行进入泵站检身制度，检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领，并经瓦斯泵房工作人员检身验证后，方可进入泵站，进入泵站后在“要害场所登记本”上登记。 3、进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品。 4、泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火，泵站内眼镜吸烟及手机接打电话。 5、任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备（包括照明、各种开关、灭火器材等设施）。 6、参观和实习人员必须有关部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容。 7、进入泵房的非本岗位人员，严禁触动瓦斯抽采系统任何气门（阀门）、供水和停送电装置等设施。 8、未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照，摄像。 9、以上制度要严格执行，否则出现事故追究本泵站工作人员的责任。 10、泵站的文明卫生由值班人员每天至少进行一次全面清扫。
瓦斯抽采泵站司机交接班制度 1、瓦斯泵司机必须在岗位上交接，接班人员不到，本班人员不准离岗。 2、瓦斯泵司机必须把领导指示和工作安排内容向下班人员交接清楚。 3、瓦斯泵司机必须将备用设备能否随时运转、工具、器材、油质数量是否齐全、当班瓦斯泵运转情况、下班工作人员应注意的事项全部交接清楚，并在交接班报表上互相签字。 4、瓦斯泵司机必须做好本泵房的各种记录交接，本管辖区内所发生的一切问题的交接. 5、瓦斯泵司机必须在下班工作人员未到之前做好每班运行设备、备用设备及室内外卫生清扫工作。 6、交接班期间，如果设备出现问题，交接人员必须共同处理，直至问题解决、设备运行正常后，交接人员方可离岗。处理不了时，双方应及时向上级部门汇报，并做好记录。
瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器 内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 (7)起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 (10)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或
坐、靠在旋转部位。 (13)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内 的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随 便挪移。 (18)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。
瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生事故，必须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安全情况，维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器，监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专人全面检查一次，并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时，必须立即查明原因进行处理，并向调度室汇报。
瓦斯抽放泵站专项应急预案
荥经凤凰煤业有限公司 地面永久瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站 灾害应急预案 二〇一四年元月十日
荥经凤凰煤业有限公司地面永久瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站 灾害应急预案 1 编制目的 我矿地面永久瓦斯泵站及瓦斯发电站设备繁多，为及时、有效而迅速地处理瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站出现的灾害事故，防止事故蔓延扩大，避免或减轻事故损失，并迅速恢复生产地目的，根据要求，特编制本灾害应急预案。 2 应急处臵基本原则 按照“组织协调，监督落实，有效防控”的原则对事故进行处臵。主要搞好协调组织救援力量，全力对事故的发生进行抢险救援；严格按照煤矿现场处臵预案的组织程序和抢险原则进行救灾抢险，预防事故扩大，进行有效控制。 3 组织机构及职责 3.1 组织领导 为避免事故的发生，及事故发生后快速有序的处理事故，降低事故损失。当地面瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站发生灾害事故后必须立即成立应急处理指挥部，事故处理由公司应急救援指挥部统一指挥，指挥部成员的组成如下: 总指挥: 矿长 副总指挥: 总工程师安全副矿长机电副矿长 成员：经营副矿长安监科长生产科长设备科长机电副总通风副总调度室主任抽放队长党政办主任救护队队长矿医院院长等。 当发生重大事故后矿长、总工程师必须立即赶到矿调度室组织抢救，矿长是处理灾害事故的全权指挥者，矿长未到之前，由矿值班领导负责指挥。其他小组成员接到矿井发生灾害事故的通知后，必须立即赶到矿调度室，服从矿长的统一指挥，按照《预案》规定迅速组织或协助施工单位抢险救灾。各单位提供处理事故的资料，为领导制定决策提供可靠的依据。 3.2 指挥部职责与分工
1、在事故发生后，根据事故严重性报告立即按本预案规定的程序，下令启动本灾害应急预案。 2、负责向安监局报告事故情况和事故处理进展情况。 3、各应急小组在事故发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织抢险，并严密监视事故的发展，确保抢险人员人身安全。 4、事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通；联络用语规范,认真做好有关情况的记录工作。 5、全矿所有单位,对事故发生的部位、危害程度、人员伤亡、设施、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚，等待备查。 6、事故应急处理的终止：所有险情排除，恢复正常开泵抽放瓦斯及瓦斯发电正常为事故应急处理的终止点。 7、组织和提供事故恢复所需要的备品备故。组织事故恢复所必需的生产车辆。组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施。 8、完成事故(发生原因、处理经过、设备设施损坏、人身伤亡和社会经济损失情况)调查报告的编写和上报工作。 4预防与预警 1、火灾事故的预防： （1）必须严格按照有关规定建立健全泵房及瓦斯发电站防灭火制度，并认真履行。 （2）泵房及瓦斯发电站附近20米范围内严禁烟火，严禁使用电炉、灯泡取暖。 （3）泵房及瓦斯发电站内所有的电器设备必须防雷击和防短路的保护装臵。 （4）如需从事电、气焊接时必须严格按照《煤矿安全规程》第223条规定执行。 （5）泵房及瓦斯发电站内禁止使用不阻燃的橡胶器具、塑料制品等。 （6）必须按规定安设消防管路和消防栓，并配齐灭火器和灭火沙。 2、机电事故的预防： （1）所有的电气设备必须安装使用过流保护和检漏保护，所有的电器设备坚决杜绝失爆，要经常检查电气设备的运转情况，对运转部位要加注润滑剂，避免因磨擦过热引起事故。 （2）严禁带电搬迁或检修所遇的电器设备。 （3）泵房及瓦斯发电站地面避雷设施必须保持完好可靠。雨季前，机电科及机电队要详细检查设施的完好情况，发现问题必须及时处理。
瓦斯抽放泵站操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD755 瓦斯抽放泵站操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
瓦斯抽放泵站操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前的准备工作 （1）查泵站进出口阀门，循环阀门，编制其处于正常工作状态。 （2）检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。 （3）检查并保持水路处于良好工作状态。 （4）各部位温度计齐全。 （5）泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。 （6）检查泵站进出的测压装置，要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。 （7）用手转动泵伦1-2周，要求泵应无障碍。 2、抽放瓦斯泵的启动操作 （1）先启动供水系统，并开关有关阀门。 （2）关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。 （3）待自动溢出阀门出水后，操作电器系统使抽放泵
瓦斯抽放安全操作规程【最新版】
瓦斯抽放安全操作规程 一、钻机操作规程: 1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。散件运输时，保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。 2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力头部分吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。 3、接通电源。开机前，先检查整体安装是否符合全部要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统联接是否正确，如发现问题应立即处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统是否正常，接头处有无漏油。 4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。 5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进一直线，也不能遮挡着操作手把人
员的视线。 6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进:打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水量增加时，不得拔出钻具，及时汇报:在回风区域和掘进头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5米以内的回风侧;放炮时施钻人员必须撤到安全地点。施钻地点的瓦斯浓度不得超过 1.0%，否则不准送电开钻。 7、严禁设备带病运行:每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60oC，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。 8、加强钻机的维护检修:每班队运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。 9、每班工作完毕后，要检查设备，做好交接班工作，将开关手把打到零位并锁闭后方能离开现场。 二、抽放瓦斯观测工作业操作规程
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责任制示范文本
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责任制 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 管路检查工每天要检查一次抽放系统，保证所到之处 抽放系统完好、管路畅通。当发现管路故障时，要立即处 理并汇报。 二、管路检查工要及时回收各处所有材料，做到不乱 丢乱放。 三、管路检查工如需进入栅栏内工作，必须携带便携 式甲烷报警仪，两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯等 气体，超过规定时，应停止进入。 四、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修 理。 五、经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀
门使用灵活。 六、未经批准，不得任意调整主干管路的抽放负压。 七、抽放系统的检查与维护的主要工作有： 1、检查抽放泵的运转情况，及时处理存在问题。 2、检查抽放管路有无漏气。 3、检测各抽放地点的抽放参数。 4、对抽放管路上的放水装置及时放水。 八、做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0.3m。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6761 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施标准 版本
风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技 术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、地面瓦斯抽放系统简介 南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵，其中2台型号为2BEP72型，抽放流量为 500m3/min；1台型号为2BEP60，抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台，为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。 二、投运的必要性 我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵，2台在用，1台备用，
单台抽放流量为150m3/min，抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加，瓦斯涌出量增大，而且根据矿井的生产规划，矿井计划开采二1采区，二1煤层为突出煤层，现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求，决定投运地面瓦斯抽放泵站，实现应抽必抽和抽采最大化，保障矿井安全生产。 三、安全技术措施 （一）组织领导 矿井在调度室成立指挥部，负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。 总指挥：杨伟峰 副总指挥：张伟峰高贯兵高振江朱胜利 指挥部成员：李要芳郑寒星田志伟邓建锋董
建永刘海洋 地面瓦斯泵站现场指挥：高贯兵，成员：朱胜利李要芳刘海洋董建永 井下临时瓦斯泵站现场指挥：张伟峰，成员：高振江郑寒星田志伟邓建锋 （二）准备工作 1、地面抽放泵站的准备 （1）投运前， 试运行应不小于48小时，必须对瓦斯抽放泵，地面瓦斯抽放泵电器设备，供水及排水系统，抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况的记录工作，发现异常及时向调度室及值班领导汇报。 3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划20xx年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦
地面瓦斯抽采泵站运行安全措施及操作流程
瓦斯抽采泵站运行安全措施 一、一般规定 （1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 （2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 （3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 （4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。 （5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 （6）泵房必须有直通矿调度室的电话。 （7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。 （8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 （9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。 （10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备 （1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。 （2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 （3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。 （4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。 （5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。 （6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；水封式防爆器，要保证水位达到规定要求。 （7）用手转动泵轮1-2周，检查泵内有无障碍物。 （8）检查配电设备，应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000；泵与电机连接可靠，无明显阻滞，无异常声音。 (10)检查泵体中心线位置允许偏差在3mm内。 (11)检查泵体标高允许偏差在±5mm内。 (12)检查减速器及泵体油位位置。 (13) 运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。水封防爆 器备足量、洁净的密封水。
抽放瓦斯泵司机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34452 抽放瓦斯泵司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
抽放瓦斯泵司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规定适用于顶拉公司抽放瓦斯泵司机。 第2条抽放瓦斯泵司机应完成下列工作： 1、负责抽放瓦斯泵的停、开和日常维护管理。 2、运行参数的调整、记录工作。 二、上岗条件 第3条抽放瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第4条抽放瓦斯泵司机需要掌握以下知识： 1、掌握瓦斯泵的结构、性能。
2、会进行一般的维护保养及故障处理。 3、掌握抽放瓦斯系统中设备的操作等有关规定。 4、熟悉抽放瓦斯系统的工作原理。 5、熟悉入井人员的有关安全规定。 6、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 7、熟悉《煤矿安全规程》对抽排瓦斯的有关规定。 三、安全规定 第5条地面泵房的建筑要符合《煤矿安全规程》第146条规定要求。 第6条地面泵房必须符合防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装备，必须配齐通讯设备和必要的检测仪表。 第7条采用地面泵房抽放瓦斯的，其管路应