管膜式曝气器技术说明

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管式曝气器技术说明(第三版)

管式曝气器技术说明(第三版)

管式曝气器技术说明一、概述管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高,性能卓越。

精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求,可使用不同的钻孔模式来调节工作压力,如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。

钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。

二、主要特点1、氧利用率每个曝气器开有约5万个1~3mm的微孔,曝气沿进口曝气管径向等径扩张,产生大量大小一致、细密均匀的气泡,大大增加气液接触面积,氧利用率高达40%以上。

2、充氧动力效率高膜套厚度小、弹性高、压力损失小;膜套上微孑L数量多而细密,理论充氧动力效率高达9.0以上。

浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。

3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高由于该产品通气量大,氧利用率和充氧动力效率高,与机械曝气设备相比。

节省投资可达40%以上,降低能耗和运行费用50%以上;与盘式可变微孔曝气器相比,节省投资可达30%以上,降低能耗和运行费用20%以上,因而大大降低工程投资,有效节约运行成本和提高性能价格比。

4、结构新颖独特、运行平稳可靠曝气器的支撑管为中空结构,中空部分为充水区,整根曝气管在水中浮力极小,整体性好,运行平稳可靠。

膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭,有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。

曝气管截面为圆形,停止曝气时,污泥不易在管上堆积。

5、曝气量连续可调供气量可连续调节,当气体流量变化较大时,自闭深水曝气效果(淹没深度5m) 微孔仍能收放自如,释放出分布均匀、大小一致的气泡,可调性能好。

6、用才精良、使用寿命长曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成,美观结实;膜套采用特殊配方的合成橡胶,具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。

膜套模压成型,组织致密,降低了油质及塑性物质含量,大大延长丁膜套的使用寿命。

7、安装、维护方便整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道,再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可:每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装,而且拆卸方便;不锈钢管箍固定的膜套更换简单。

管式膜曝气器标准通气量

管式膜曝气器标准通气量

管式膜曝气器标准通气量管式膜曝气器是一种常用于废水处理过程中的气体传送设备。

它通过将气体传送至膜管中的微孔,使气体与水进行充分接触,从而实现废水中溶解氧的增加和有机物的氧化等目的。

标准通气量是指在标准工况下,单位时间内通过管式膜曝气器的气体量。

本文将围绕管式膜曝气器标准通气量展开讨论,包括其定义、影响因素、测量方法及其在废水处理中的应用等。

首先,我们来解释一下管式膜曝气器标准通气量的定义。

标准通气量通常使用单位时间通过曝气器的气体体积来表示,单位为单位时间内的体积流量。

例如,常见的单位有立方米/小时(m^3/h)。

标准通气量根据实际使用情况的不同,有时也可以通过曝气器中膜管的数量来表示。

管式膜曝气器标准通气量的大小受多种因素的影响。

首先,曝气器设计参数是影响标准通气量的重要因素之一。

曝气器设计参数包括膜管的直径、长度、孔径大小等。

通常来说,膜管直径越大,标准通气量也越大;膜管长度越长,标准通气量也越大;膜管孔径越小,标准通气量也越大。

此外,曝气器中膜管的数量以及管束的排列方式等也会对标准通气量产生影响。

其次,环境条件也是影响管式膜曝气器标准通气量的因素之一。

环境因素包括气体温度、压力等。

一般来说,气体温度越高,标准通气量越大;气体压力越高,标准通气量也越大。

此外,废水特性也会对管式膜曝气器标准通气量产生影响。

废水的COD浓度、溶解氧浓度等参数都会影响曝气器的工作效果和标准通气量。

一般来说,COD浓度越高,溶解氧浓度越低,标准通气量越大。

测量管式膜曝气器标准通气量的方法有多种。

常用的方法包括气体流量计法、气体定点法等。

气体流量计法是通过连接流量计在曝气器进气口和出气口上进行测量,计算两者之间的差值得到标准通气量。

气体定点法是通过在曝气器进气口和出气口上设置静压孔,用差压计测量其中的静压差值,从而间接计算出标准通气量。

在废水处理中,管式膜曝气器常用于提供废水中的溶解氧。

溶解氧是废水处理过程中必需的,它可以通过曝气器的通气作用,从空气中摄取氧气并溶解到水中。

管式曝气器

管式曝气器

管式曝气器主要参数:L=1.0m φ65mm,Q=6-8m3/m.h,清水氧利用率≥25%数量:1160套,膜片有效长度:2320米。

保质期:保证使用2年,质保5年。

设备材质清单:供气管:upvc或PE。

沉重:upvc管、混凝土,内有Ф14螺纹钢,固定脚。

曝气管:Ф67-1000,膜皮为进口三元乙丙胶。

管卡:304不锈钢。

衬管:Ф63-1000,upvc梅花管。

软管:DN25-4,upvc透明无毒级,卡发丝软管。

连接附件为ABS,工程塑料。

螺丝:304不锈钢。

盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。

特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。

编辑本段产品主要技术参数曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm,Φ300mm服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米空气流量:1.5-3m3/个h氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力:180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。

空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。

曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。

连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。

布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。

管式曝气器膜安全操作规定

管式曝气器膜安全操作规定

管式曝气器膜安全操作规定管式曝气器是一种常见的污水处理设备,其膜片是重要的组成部分,也是常见的故障点。

为确保设备的运行安全和稳定性,以下是管式曝气器膜安全操作规定:1. 膜的检查和更换1.1 定期检查膜片的破损情况,如发现膜片破损或出现缺口,应及时更换膜片,并排查是否存在其他故障原因。

1.2 更换膜片时,应先关闭进水阀和排水阀,并切断电源。

拆卸膜片需要使用专用的工具,避免使用尖锐工具损坏膜片或损坏设备,更换膜片需要遵循相应的更换步骤,确保更换过程中不会损坏设备和膜片。

1.3 更换后的膜片应当符合设备的规格和标准,且质量应当可靠,保证膜片的防渗和耐腐蚀性能。

2. 膜清洗和维护2.1 避免使用化学品清洗膜片,膜片的清洗需要使用专用设备,杜绝人工对膜片进行清洗,以免损坏膜片的性能。

2.2 定期清洗膜片可以延长其使用寿命,但过于频繁的清洗会影响设备的正常运行。

建议根据实际生产情况制定相关的清洗策略,遵循设备制造商的清洗建议,平衡生产效率和设备寿命。

2.3 膜片维护需要遵循特定的操作规程,保障膜片能够正常运行。

在维护过程中,应遵循设备制造商规定的膜片维护步骤,避免在操作过程中对膜片造成损坏或磨损。

3. 安全操作3.1 不得在设备内部进行任何的维护或操作,如有必要,必须先关停设备,并切断电源等安全设施后方可进行。

3.2 制定相关的操作规范和管理制度,明确设备操作人员的职责和任务分工,避免任意更改操作设备的条件和配置。

3.3 对于故障设备进行停机维护时,应按规程进行,不能在不了解故障性质及扰动程度的情况下擅自使用工具修复设备,以免对设备造成损坏。

3.4 操作过程中,建议人员穿戴防护设备,防止因操作不当或预期外的情况下对人员造成伤害。

4. 设备定期检查4.1 通过定期维护和检查,可以确保设备处于正常的运行状态,并及时发现和解决故障。

4.2 定期检查应包括对设备操作系统、电气系统、生物膜系统等方面的检查。

对于检测数据的获取、分析和判断,需要根据不同项目和情况制定相应的检测方案和规程。

曝气器使用说明书

曝气器使用说明书

曝气器使用说明书
曝气器使用说明书
一、产品概述
曝气器是一种用于水处理的设备,主要用于在水中增氧,
提供适宜的环境条件。

本产品采用先进的气体传动原理,通过喷气
和混合作用,将氧气溶解入水中,以实现水体的氧化处理。

二、产品组成
1、曝气器主体:包括进气口、排气口、气化室和排气管道
等组成部分。

2、转子:用于驱动气化室进行气体喷射和混合。

3、控制系统:包括进气阀门、排气阀门和控制面板等设备。

三、使用步骤
1、将曝气器放置在水处理设备中,确保连接管道正常。

2、打开进气阀门,控制气体进入气化室。

3、调节进气阀门,使气体流量适宜。

4、打开转子,使气体喷射和混合。

5、根据实际需求调节曝气器的工作时间和频率。

6、停止使用后,关闭进气阀门,排空气化室内余气。

四、注意事项
1、在使用前,请仔细阅读本说明书,并按要求操作。

2、请确保曝气器与水处理设备的连接牢固,防止泄漏。

3、使用过程中,注意观察曝气器的工作状态,如有异常及时停用并联系售后服务。

4、禁止将曝气器放置在高温、潮湿或易燃环境中。

5、禁止使用过程中拆解或修改曝气器结构。

附件:
1、曝气器安装示意图。

2、曝气器维护保养手册。

法律名词及注释:
1、氧化处理:指通过向水中注入氧气,促使水中有机物氧化分解的过程。

2、进气阀门:用于控制气体进入曝气器的阀门。

3、排气阀门:用于控制曝气器排气的阀门。

4、售后服务:指在产品售出后,为用户提供的维修、保养、咨询等服务。

膜式曝气管技术说明

膜式曝气管技术说明

膜式曝气管技术说明一、供货范围整体供货:包括一厂生化池 1 中好氧池及二厂生化池中末端好氧池液面以下所有空气管、曝气管及安装所需的固定件等(详见施工图),以上设备与安装由设备商统一供货与安装。

不论本标书是否指明,设备必须的部件供应也由投标商负责,设备正常运转所需的一切备品备件,设备厂家必须配带。

供货清单如下:总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备是一个制造商的最终产品,全新未经使用。

二、微孔曝气管主要技术参数*氧利用率在 5 米水深标准状态下≥35%理论动力效率≥ 6kg/kW·h*阻力损失在标准状态下< 3000Pa*通气量范围:微孔曝气管 6~8m3/ m·h*曝气管膜片厚度:微孔曝气管 1.5mm三、技术要求1、曝气装置为固定式,投标商需提供曝气系统运行所有必须的部件(具体供货分界点详见图纸,包含空气管、池底分气管、放水管、紧固件及其附件等)。

*2、曝气器的橡胶膜为进口优质硅橡胶,具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好伸缩性等优良品质,开孔方式为直线型开孔,具有防撕裂、防长生物膜的特点,产生气泡直径应小于 3mm,使寿命不低于 5 年。

(1)性能参数ASTM 物性单位数值外观半透明D926 塑化度mm×100(mils) 210(81)D792 比重 1.15D2240 硬度肖氏 A 级60±5D412 拉伸强度 MPa(psi) 10.6(1530)D412 延伸率% 785D412 100%延伸率下的模量MPa(psi) 2.1(300)D624 抗撕裂强度kN/m(ppi) 45D395 在 177℃(351°F)下 22 小时后的压缩形变% 34D2632 Bashore 回弹性 % 52D2137 脆点℃(°F)-73(-99)热老化,200℃(392°F)下 70 小时D2240 硬度肖氏 A 级62D412 拉伸强度 Mpa(psi) 8.6(1240)D412 延伸率% 545D412 100%延伸率下的模量Mpa(psi) 2.4(350)(2)性能和结构·耐温性测试—在 70℃沸水,70 小时(ASTM D573-88)·拉伸强度变化率(%)<3·硬度变化率(%)<5·延伸的变化率(%)<25·耐温性测试—在 100℃沸水,70 小时(ASTM D471-94)·体积变化率(%)<10·抗低温特性测试(ASTM D832-92)·在-40℃,10 分钟后测试没有脆裂·膜片含油率(%)<10(3)主要材质橡胶曝气管硅橡胶曝气器材管ABS,UPVC 或 PP固定支架 304 不锈钢3、曝气管的使用寿命满足频繁开关的要求。

橡胶膜 管式微孔曝气器 曝气管 可提升曝气管 曝气装置 三元乙丙 硅橡胶

橡胶膜 管式微孔曝气器 曝气管 可提升曝气管 曝气装置 三元乙丙 硅橡胶
橡胶膜管式微孔曝气器 可提升式曝气装置
广州一博环保科技有限公司
GuangZhou EBO environmental protectin technology CO,Ltd
一、产品概述
可提升曝气系统主要由风机、配气阀门、配气总管、进气支管、管式微孔曝气器及其配件组成,其主 要特点是将配气分管布置于水面或水面上,管式曝气器用二根或二根以上进气支管悬挂于水中,从而克 服了长期以来困扰我们曝气器维修难的问题,结束了曝气器由于故障必须放水维修的历史。当曝气器出 现故障时,只要把连接件打开,把曝气器提出水中就可以池处进行维修,从而简化了维修过程,缩短了 维修时间,节省了维修费用。
四、管式微孔曝气器
(一)管式微孔曝气器结构 ①管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。 ②管式曝气器外径69mm,长度根据用户需要定,常规为 580mm、800mm和1000mm.。 ③管式曝气器的膜管由三元乙丙橡胶(EPDM)材料制成。长度在580mm以下采用挤出或模压成型,长 度大于580mm采用挤出成型。 ④膜管上以 1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔,能产生直径1~3mm的均匀微小气泡。 ⑤膜管顶部有15mm长无气孔区,当中断供气时膜片立即恢复原状,对空气入口起自动防逆流作用。 ⑥连接头开有进气口,连接进气管,螺纹为1英寸的内螺纹,材质为ABS工程塑料。 ⑦衬管为给水用、耐压为0.1Mpa,处径为63mm的UPVC管材。
管式微孔曝气器 管式微孔曝气器
(二)管式微孔曝气器的型号、规格及技术参数 管式微孔曝气器的型号、
说明: 说明: 以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的,条件是:管式曝气管的规格为直径 69×580,在水深 4m\服务面积0.5㎡、通气量3.5㎡/h。
五、可提升曝气装置

管膜式曝气器技术说明

管膜式曝气器技术说明

管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求(1)曝气膜采用进口三元乙丙橡胶(EPDM),膜片1.5±0.10 mm,比重<1.2 g/cm3。

膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点,抗拉强度:﹥8.8 N/mm2;抗撕裂强度应大于17 N/ mm2,弹性应大于30%,抗拉系数应大于450%,抗扭强度应大于15 N/mm2。

最大延展度应大于400%;撕裂强度应大于9N/mm2;硬度:50±5 Shore -A。

(2)曝气膜气孔要求采用激光打孔,开孔数量约16500个/支,曝气器必须布气均匀、气泡细密,气孔密度应满足使用要求。

同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。

(3)管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行,间歇性运行时,空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。

在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。

曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。

(4)冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置,用于排出管道内积水。

该装置由一根DN25管插入空气支管底部,应用气提原理将湿气排除。

细管沿竖管通至水面上部,由手动阀门控制排除冷凝水。

(5)膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。

曝气器整体使用寿命应大于5年,所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。

在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。

(6)空气连接管的螺栓和支撑件,高度是可调的,在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。

固定件应有足够的锚定力,防止由于浮力而使空气管道浮起。

(7)连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口,不接受螺纹连接的方式。

(8)调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底,该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差,同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。

(9)所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件,并方便检修和调整,同时应采取措施消除浮力。

膜管式曝气器的安装技术交底

膜管式曝气器的安装技术交底

膜管式曝气器施工(1)准备工作在曝气系统安装之前,必须清除曝气池内的所有废物,如石头、金属残片和木块等。

TD63和G1螺纹头的管式曝气器推荐采用规格为80×80mm或者100×100mm的不锈钢布气支管和不锈钢连接头。

非螺纹接头或者鞍座接头的管式曝气器推荐采用的曝气支管为标准的(Sch40到Sch80)塑料管(如ABS,PVC等)或 DN 100 ( 4”) 、DN80的不锈钢圆管。

应根据管径和壁厚来选择橡胶鞍型适配器的型号。

所有的布气支管应调节水平,公差为± 6.35mm(± 1/4”)在曝气支管上的开孔须预先在工厂内制作完成才运到工地现场(孔径应根据具体产品咨询耶格尔公司技术人员)。

孔直径公差±0.1mm,垂直方向公差为± 0.5mm。

禁止在管道的焊接区域开孔。

去除所有开孔的毛刺。

必须保证管道系统的干净。

推荐在安装曝气器以前,使用空气吹扫或清水冲洗清理,以清除可能积聚在管道中的任何碎片和碎屑。

(2)曝气器的校平a)尽量保持曝气器在长度方向与水流方向一致。

b)保证曝气器距离水加速器(如推进器等)有足够的距离,水流经过曝气器时的流速不能超过0.5m/s。

c)如果水流垂直于曝气器长度方向,需采用额外的尾端支架来固定曝气器或减少曝气器长度来避免塑料支撑管破裂。

(3)安装管式曝气器5.2.4TD63、TD65和TD90螺纹头管式曝气器的安装a)此型号的曝气器成对安装,为方便安装,可用润滑剂将橡胶垫片打湿。

推荐使用商用级水基肥皂(浓度 5%- 10%)或家用洗涤剂(0.01~0.1%)作为润滑剂,润滑剂不允许含有矿物油或碳氢化合物。

b)把不锈钢连接件旋进其中一个曝气器,在连接件上装好一个橡胶垫片c)把连接件穿过布气支管上的2个孔,然后装上另一个橡胶垫片d)旋上另一个曝气器并手动旋紧2个曝气器e)采用特制扳手(扳手开口为55mm),额外转动曝气器1/2到3/4圈,拧紧两个管式曝气器。

橡胶膜管式微孔曝气器技术说明

橡胶膜管式微孔曝气器技术说明

橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等,起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。

二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示,其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜,微孔橡胶膜外观应光洁、平整,无杂质、气泡和裂纹。

三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。

三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。

图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。

可提升管式曝气器使用说明书

可提升管式曝气器使用说明书

/n•h。 进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。 5.问题及对策 由于 JH 型橡胶膜微孔曝气管橡胶膜片采用了高性能、高质量的 EPDM 橡胶材料, 在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统进行周期性的检查,尤其 是曝气器的水头损失,这将有助于运行人员判断曝气系统是否在最佳状态下工 作。 6. 以下是可能出现的问题及其处理方法: a、曝气池中某个区域出现较大的气泡 1. 空气布气管渗漏: 处理方法:池内取出可提升管式曝气器,用小空气量鼓风检查,确定渗漏的位置 并修复。 2. 曝气器橡胶膜损坏: 处理方法:池内取出可提升管式曝气器,用小空气量鼓风检查曝气器,确定渗漏 的曝气器,更换橡胶膜片或整个曝气器。 b、气泡不均匀: 1. 空气量不足: 处理方法:检查鼓风机运行是否正常。 2. 空气管上的阀门关闭或没有完全打开: 处理方法:检查阀门是否处于开启状态。 3. 池内曝气系统安装情况不理想: 处理方法:排空有问题区域的水,检查曝气布气管的水平误差是否在±6mm 以内; 检查空气管道和接口是否已结垢堵塞,如有,用空气吹除和高压水枪冲洗。 4. 橡胶膜片上结垢: 处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝 气器。 c、水中溶解氧不正常地降低,曝气系统的水头损失增加: 1. 橡胶膜片上结垢: 处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝 气器。 d、整个曝气池中溶解氧水平不一致: 1. 空气量不足: 2. 处理方法:检查鼓风机运行是否正常;检查空气管上的阀门是否位于开启状
可提升管式微孔曝气器橡胶膜由德国朗胜进口的 EPDM 橡胶及配方原料经过 全套炼胶设备炼成,采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管,进气分管 及曝气支撑管采用特殊加工,经技术处理的 UPVC 或 ABS 硬管,进气主管采用 S304 不锈钢管或热镀锌管及气流分布器、等组成。可提升管式微孔曝气器应用于城市 生活污水、各种工业废水的新建及改造水处理工程中的充氧曝气。气泡细小、氧 利用率高、动力效率高;有较好的流速、流态阻力小、能耗低、曝气时四周曝气 均匀,可减少池底污泥沉积、减少死区现象,增加了曝气面积,提高了充氧能力; 采用进口 EPDM 橡胶,曝气膜管质量、品质保证,微孔采用梅花形列,不容易破 裂,性能可靠,使用寿命更长、安装方便,池内有水无水均可安装,池内无需任 何配置,长时间曝气如需维修,可自由提升维修,无需放水、无需关停风机,不 影响正常运行、无需空气净化,无需反冲洗,无需放空阀,管理更方便、原在池 底固定安装的各种曝气器,在原进气管道不变的条件下,可直接改造为本可提升 管式微孔曝气器。 【适用范围】

膜式曝气管固定式安装说明

膜式曝气管固定式安装说明

固定“非”字型安装方式安装准备固定式安装时要加装尾端穿孔式盖端和支撑架,加强曝气管的尾端支撑力此安装方式的优势在于曝气均匀。

1. 在主风管安装完成并连接好空气分配管后,必须鼓入高硫速空气约10分钟以清除管道内杂物。

当杂物被清除后,将曝气管安装于空气分配管上。

处理池中的石头、木片等异物必须被清除。

圆型空气分配管,需要在圆形空气分配管两侧各开两个孔,直径为15-20 mm,开孔必须在同一轴线上(最大允许偏差为±0.5mm)!空气分配管的相互连接必须经过水平和垂直方向的调整。

只有精确的定位调整,才能保证曝气管操作功能良好。

2. 曝气管的安装Dow Corning曝气管的安装是按照安装图示完成的,螺栓扭矩要用专用的公斤扳手操作,其最大转矩为20Nm,薄膜紧固时用力要均匀,安装前详细阅读安装手册。

注意:固定曝气管时,不可以紧握外层的曝气膜,以防曝气膜被扭曲,如果密封垫被压缩导致不均匀,需重新进行紧固。

■安装曝气管时一定在一个水平线上,处于垂直位置,均匀的进行加力,切不可单面加力,以至于安装不均衡,影响气量分配。

■使用转矩钳固定另一根曝气管。

3. 支撑管的选择使用的支撑管不能有任何尖角,锐利的边缘和毛刺,以免损坏曝气膜,只有以下尺寸的支撑管才能使用:最大支撑管外直径=膜内直径-1.0mm最小支撑管外直径=膜内直径-1.5mm4. 曝气膜的装配将曝气膜套在支撑管上无气孔的部分正对支撑管的出气开口,选择与空气分配管相适应的适配接头,接连器和密封圈。

特别要注意的是要确保曝气膜的出气孔和薄膜开孔的角度处于正确的方向,仅允许使用内表面光滑的单扣管夹,不得使用缩膜管夹,管夹的收紧扣必须处于曝气膜出气孔与薄膜无孔处对正的上方。

在收紧卡扣时,必须使用足够大的力量保证管夹被稳固的固定并且连接无泄漏,在管夹被收紧部位的距离必须小于2.0mm。

5. 运行开始5-1. 试运行安装后,在池中注入清水,马上进行系统调试。

最大注水量为高出曝气管20cm处。

管式盘式一体曝气器技术说明

管式盘式一体曝气器技术说明

管式盘式一体曝气器技术说明
一、适用范围
BPE·G高分子管式盘式一体曝气器适用于城市污水处理厂的生化曝气。

二、设备特点
➢BPE·G 高分子管式盘式一体曝气器曝气阻力≤250mmH2O;
➢孔隙率≥80%,空隙均匀,比橡胶膜可节能15%。

氧利用率≥41%;动力效率≥9kgO2/(kW·h)(6m 水深);
➢曝气孔径稳定,不随压力而变化;
➢曝气单元下半部分时有自动排除冷凝水功能,使管线的有效通气量得到保障,并防止开启风机时产生水锤的可能。

三、设备技术参数及外形图
BPE·G高分子管式盘式一体曝气器的技术参数见表4-4,外形及结构见图4-6、图4-7。

管式曝气器技术描述

管式曝气器技术描述

JEP-G-1000*65mm 管式曝气器技术性能描述1.1 技术参数描述1.1概述JEP-1000*65mnB气管拥有精准的氧气传输功能,合理的操作压力损失比,能大幅的降低运作电能,节省操作经费。

在曝气管氧气传输的过程中,在6 米水深时所达到的水面曝气面积可有 1.5 平方米的范围,对污水水中氧气的提升有绝对的效果,是一般曝气器所无法比SS的。

本产品所产生的气泡有87.5%」、于3mm 能在最小的风量下产生最高的传氧效率。

JEP-1000*65mm曝气管的橡胶膜片均采用优质EPDM!制而成,具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。

在各种废水曝气环境中,可达长期使用的目的。

JEP-1000*65mm»气管它独特的微细" V'字型加工技术,并兼具抗撕裂性维护加工处理,所以JEP-1000*65mmB气膜强韧,曝气范围大。

JEP-1000*65mm管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。

此曝气器有很高的氧转移效率,更低的运行费用和超长的使用寿命。

因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行业中得到广泛认可及用户的好评。

1.2结构特性曝气器的构成:曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。

曝气器结构简单,部件少,密封面大大减少。

减少空气泄漏机率。

曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPD檄气膜片。

膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。

具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。

采用独特的微细" V' 字型加工技术,并兼具抗撕裂性维护加工处理,具有很好的回弹性和密闭性,且阻力损失小。

膜管对称两边没有打孔,可以让气流均匀分布于整个曝气管里。

曝气气泡直径1〜3mm曝气器管采用中空通水性设计,起到抗浮力作用.因此,JEP-1000*65mm散孔管式曝气膜强韧,曝气范围大,在抵制污水中的生化物质方面具有更优越的性能和达到长期使用的目的。

管式曝气器工艺原理

管式曝气器工艺原理

管式曝气器工艺原理
管式曝气器是一种常用的污水处理设备,其工艺原理是通过将空气通过气体分配装置均匀地送入污水中,使气泡与污水充分接触,从而达到增加氧气传递效率、促进生物降解反应的目的。

管式曝气器的工艺原理可以简单描述为以下几个步骤:
1. 气体输送:管式曝气器通过气体输送系统将空气从压缩机中送入气体分配装置。

气体分配装置通常由多个孔径大小不同的气孔组成,以确保气体能够均匀地分布到整个污水处理系统中。

2. 气泡生成:当空气进入污水中时,由于气体的密度较小,气泡会在液体中形成并逐渐上升。

气泡的形成与空气流速、气孔形状等因素有关,通常通过调整气体输送的流量和压力来控制气泡的大小和数量。

3. 气泡传质:气泡上升过程中与污水中的有机物质、悬浮物等发生物质传递过程。

气泡表面与污水中的有机物质接触,氧气从气泡中溶解到污水中,促进了生物降解反应的进行。

4. 气泡破裂:气泡上升到液面时,由于表面张力的作用,气泡会破裂释放出溶解在内部的气体。

这些气体会重新溶解到污水中,继续参与后续的气泡传质过程。

通过管式曝气器的工艺原理,污水中的有机物质可以得到有效的氧
化和降解,从而达到净化水质的目的。

管式曝气器具有结构简单、运行稳定、能耗低等优点,被广泛应用于污水处理、生物反应器等领域。

管式曝气器的工艺原理基于气泡与污水的充分接触,通过气泡传质的方式提高氧气传递效率,促进生物降解反应的进行。

这种工艺原理的应用,为污水处理提供了一种高效、可靠的技术手段,对于改善环境质量、保护生态环境具有重要意义。

管式曝气器标准

管式曝气器标准

管式曝气器标准一、管式曝气器的定义管式曝气器是一种用于水处理的设备,它通过将空气喷入水中,使水中的溶解氧增加,从而促进废水中有机物的降解和微生物的生长。

二、管式曝气器的分类1. 水平管式曝气器:水平管式曝气器通常被安装在池底,通过水平布置的多个曝气管向上喷出空气,使废水中溶解氧增加。

2. 垂直管式曝气器:垂直管式曝气器通常被安装在池侧或池底,通过垂直布置的多个曝气管向上喷出空气,使废水中溶解氧增加。

3. 微孔曝气器:微孔曝气器是一种特殊设计的管式曝气器,它通过微孔喷头将空气均匀地分布在整个池体内,并且能够调节喷头孔径和数量以适应不同处理需求。

三、管式曝气器的主要技术参数1. 曝气回流比(AOR):指进入污水处理系统中空气回流量与进入系统总污水量之比。

一般情况下,AOR的范围为0.2-0.4。

2. 曝气强度:指单位时间内曝气器向水中喷出的空气量。

曝气强度的大小与水中溶解氧的增加量有关。

3. 水力停留时间(HRT):指污水在处理系统中停留的平均时间。

一般情况下,HRT的范围为4-8小时。

4. 氧传递效率(OTE):指曝气器供给的空气中溶解氧与其实际传递到水中溶解氧之比。

OTE越高,曝气器处理效果越好。

四、管式曝气器的应用范围管式曝气器广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、生态池等领域。

在城市污水处理领域,管式曝气器通常被用于生化池和二沉池;在工业废水处理领域,管式曝气器通常被用于生化反应器和好氧区;在生态池领域,管式曝气器通常被用于增加池体溶解氧以促进微生物生长。

五、管式曝气器的安装和维护1. 安装:在安装管式曝气器时,需要注意曝气器的数量、布置和高度,以确保水中溶解氧的均匀分布。

同时,还需要注意曝气管的直径和孔径,以保证曝气强度和效率。

2. 维护:管式曝气器在使用过程中需要定期清洗和维护,以保证其正常运行。

同时还需要检查曝气管是否有破损或堵塞,并及时更换或清理。

六、管式曝气器的优缺点1. 优点:管式曝气器具有结构简单、安装方便、运行稳定等优点;同时能够提高废水处理效率,降低处理成本。

管式曝气器参数

管式曝气器参数

管式曝气器参数
管式曝气器是一种常用的污水处理设备,其主要作用是通过曝气将污水中的有机物质分解为无机物质,以达到净化水质的目的。

以下为管式曝气器的参数介绍。

1. 曝气管材质:管式曝气器的曝气管通常使用PVC或PE材质制成,这两种材质具有耐腐蚀、耐磨损等特点,能够有效地延长设备的使用寿命。

2. 曝气孔密度:曝气孔密度是指曝气管上的孔洞数目占据单位长度的比例,一般采用20-25孔/m的孔密度设计。

3. 曝气管壁厚:曝气管壁厚主要由管子的气体压力和管道的运行环境决定。

壁厚越大,管道抗弯强度越大,承载能力越强。

4. 曝气管直径:曝气管的直径不同,其适用的环境和使用寿命也有所不同。

一般来说,直径越大,曝气效果越好,使用寿命也越长。

5. 曝气量:曝气量是指曝气所需的空气量,一般在污水含量和水质标准等因素的影响下确定。

曝气量过大会导致能耗浪费,曝气量过小则会影响处理效果。

6. 曝气时间:曝气时间是曝气器中水质长时间接触空气的时间,通常约为2-4小时。

曝气时间过短则处理效果较差,过长则会浪费能源。

7. 曝气方式:曝气方式包括直接曝气和间接曝气两种。

直接曝气是在污水中通入空气,而间接曝气是将空气通过曝气器外的管道导入曝气管内进行曝气。

8. 曝气压力:曝气压力是指注入曝气管的空气所产生的压力,一般控制在
0.05-0.2MPa之间。

9. 混气器:混气器用于混合曝气管中的空气和污水,以促进水质的分解和净化。

通过以上参数的选择和控制,可以有效提高管式曝气器的曝气效果和使用寿命,为污水处理提供优质的技术支持。

8.16微孔管式曝气器技术参数

8.16微孔管式曝气器技术参数

微孔管式曝气器技术参数(微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数)管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。

它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。

供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。

其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。

一、微孔管式曝气器技术参数型号:BZ?GJ69X 2规格:①69 mm x L有效长度:350〜1000 mm膜管厚度:EPDM2.0 mm衬管直径:UPVC 63 mm气泡直径:1〜3 mm气孔数量: 123x 62=7626个服务面积: 1.1〜2.0 m2/m理论动力效率:kg02/kw ?h -- 8.41充氧能力:kg02/h ?根-- 0.351氧利用率:29.96%标准通气量:8.0 m3/m阻力损失:<5.0 kPa连接头、堵头:ABS卡箍:304不锈钢说明:以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的,条件是:管式曝气管的规格为①69x 580,在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3h。

二、微孔管式曝气器规格管式曝气器外径69mm ,长度根据用户需要定, 常规为580mm 、800mm 和1000mm。

长度在580mm以下采用挤出或模压成型,长度大于580mm采用挤出成型。

膜管上以1.5mm 大小、2x2.5mm 的间距打孔,能产生直径1-3mm 的均匀微小气泡。

膜管顶部有15mm长无气孔区,当中断供气时膜片立即恢复原状,对空气入口起自动防逆流作用。

三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧,并且可以对底部的污泥起到搅拌作用,但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧,容易造成底部积泥。

2、当盘式微孔曝气器间隙运行时,整个曝气盘上容易积泥,但曝气管上只有一部分。

气泡在盘/ 板表面易于合并形成大气泡。

管式曝气器工艺原理

管式曝气器工艺原理

管式曝气器工艺原理
管式曝气器工艺原理是利用管道中增压装置将空气送入水中,形成气泡进而增加氧气传递效率的一种曝气装置。

管式曝气器的工艺原理主要包括以下几个方面:
1. 压缩空气供给:通过增压装置将大气中的空气进行压缩,并通过管道输送到曝气器。

压缩空气的供给可以通过空气压缩机、风机等方式实现。

2. 曝气管道设计:曝气管道一般采用直径较小的管道,以增加空气在水中的接触面积,提高氧气传递效率。

曝气管道中通常设置有多个小孔或者喷口,以便产生细小的气泡。

3. 气泡生成:当压缩空气通过小孔或喷口进入水中时,会形成大量的气泡。

这些气泡的大小和数量直接影响到曝气效果,通常情况下,较小的气泡能够更好地与水接触,使氧气更容易溶解到水中。

4. 曝气效果:气泡在水中上升的过程中,会带动周围水体的运动,从而促进氧气的传递和混合。

此外,气泡也会为水体提供气体交换的表面积,进一步增加溶解氧的量。

总的来说,管式曝气器利用压缩空气在水中形成大量的气泡,通过气泡的上升和水体的流动,实现氧气的传递和混合,从而提高水体中的溶解氧浓度,促进水体中的生物活动。

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管膜式曝气器技术说明
一、主要技术参数
1.管膜式曝气器基本参数
2.使用情况基本参数
二、主要结构及技术要求
(1)曝气膜采用进口三元乙丙橡胶(EPDM),膜片1.5±0.10 mm,比重<1.2 g/cm3。

膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点,抗拉强度:﹥8.8 N/mm2;抗撕裂强度应大于17 N/ mm2,弹性应大于30%,抗拉系数应大于450%,抗扭强度应大于15 N/mm2。

最大延展度应大于400%;撕裂强度应大于9N/mm2;硬度:50±5 Shore -A。

(2)曝气膜气孔要求采用激光打孔,开孔数量约16500个/支,曝气器必须布气均匀、气泡细密,气孔密度应满足使用要求。

同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。

(3)管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行,间歇性运行时,空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。

在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。

曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。

(4)冷凝水排放系统
每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置,用于排出管道内积水。

该装置由一根DN25管插入空气支管底部,应用气提原理将湿气排除。

细管沿竖管通至水面上部,由手动阀门控制排除冷凝水。

(5)膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。

曝气器整体使用寿命应大于5年,所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。

在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。

(6)空气连接管的螺栓和支撑件,高度是可调的,在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。

固定件应有足够的锚定力,防止由于浮力而使空气管道浮起。

(7)连接方式
曝气管与通气管连接采用卡式接口,不接受螺纹连接的方式。

(8)调节支架
空气分配管采用特定调节支架固定于池底,该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差,同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。

(9)所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件,并方便检修和调整,同时应采取措施消除浮力。

(10)设备应按照最佳方法设计、制造、安装,按照图纸安装以后应运行良好。

(11)设备按24小时连续运行进行设计和制造,不会发生变形并且振动低于JB/T8097-95允许值。

三、主要零部件材质
曝气管薄膜:进口三元乙丙橡胶(EPDM)
膜支撑管、布气分管及管配件:优质ABS
套管箍、支撑尾架:SUS304 不锈钢
空气竖管(池顶蝶阀至池底)钢管防腐
所有连接附件、螺栓紧固件:304不锈钢
四、检查和试验
1、出厂试验
曝气器在出厂之前应进行如下试验 (但不限于此):
(1)所有曝气器在制造过程中以及出厂发运前应检查与试验,包括材料、部件的检验,以及出厂前试验等。

(2)曝气器还必须进行布气均匀性测定、密封性能测定、充氧性能(氧利用率、充氧能力、理论动力效率)试验、单个曝气器阻力损失的测定、曝气器的气孔密度等,并能达到相应的标准。

2、现场检查及试验
(1)曝气器全部完成安装工作后,在业主在场时进行试验,以确定曝气器的运行是否符合规范要求。

现场试验应提供所需的水或污水以及合格的空气、人工、设备和临时设施,以便完成现场试验。

(2)曝气器还必须进行布气均匀性测定、密封性能测定、充氧性能(氧利用率、充氧能力、理论动力效率)试验、单个曝气器阻力损失的测定、曝气器的气孔密度等试验。

(3)支架、曝气支管、密封件以及卡箍等的外观、理化、力学性能应符合相应标准。

(4)最终的性能试验应按照正常负荷工况运行24小时。

五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:HJ/T252-2006 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器
GB/T699-1999 优质碳素结构钢技术条件
GB/T3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3672.1-2002 橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差
GB/T3672.2-2002 橡胶制品的公差第2部分:几何公差
CJ/T3015.2-1993 曝气器清水充氧性能测定
CJ/T264-2007 水处理用橡胶膜微孔曝气
JB/T2932-1999 水处理设备技术条件
GB1220-2007 不锈钢棒
GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T4879-1999 防锈包装
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
曝气管薄膜使用寿命5年以上,其它管件、紧固件使用寿命达25年以上。

七、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。

2、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm,水下部分不低于250μm。

3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。

4、运输安装过程中涂层破损,必须严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。

八、供货范围
供货范围从空气支管控制蝶阀算起(不包括蝶阀),A2/O生物池水下部分所有曝气装置,含管膜式曝气器、进气分管、管配件、曝气器清洗及维护装置。

提供随机备品备件和工具以及正常运转2年所需备品备件,并提交详细清单及价格,供发包人审查确定。

九、设备厂家需提供的资料
承包商(投标人)在本次投标中应提交以下资料,但不限于以下内容。

(1)详细的设备安装、使用、维护手册。

(2)详细的设备说明书,内容包括:生产制造的标准;详细结构说明,零部件结构图和装配图;详细的外形尺寸(安装尺寸)图;所有零部件材料表;设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的鉴定书。

(3)安装详图。

(4)现场安装方法的详细说明。

(5)现场检查、测试和试运行程序与记录及供货装箱清单。

(6)提供进口曝气膜的原产地证明,商检报告以及海关手续证明。

(7)提供管膜式微孔曝气器的供氧曲线、性能参数。

十、制造商需提供的服务
(1)制造商应派具有丰富设备安装调试经验的代表按设计要求对管膜式微孔曝气器进行安装、调试。

如果由于制造商的原因造成设备无法运转,制造商将免费提供所需的额外服务。

(2)制造商应免费对业主进行操作及简单维修方面的培训。

十一、制造商经验及资格
(1)制造商用实例说明同本工程条件类似设备的运行、维修和安装经验,制造商制造这种设备的历史不少于3年。

(2)制造商出具5个以上中国范围内的工程销售业绩,并提供5家以上使用完全达到设计要求的用户证明,供采购方考察。

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