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原因分析与解决方案报告

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文档修订摘要

目录

第1章缺陷识别 (4)

1.1 原因分析与解决方案会议信息 (4)

1.2 报告信息描述 (4)

1.3 统计结果显示图 (5)

1.4 缺陷识别 (6)

第2章缺陷原因分析 (7)

2.1 因果分析图 (7)

2.2 确定根本原因 (7)

2.3 识别解决方案 (8)

第3章解决方案的实施与跟踪 (10)

3.1 行动计划与跟踪 (10)

3.2 评估变更结果 (10)

第1章缺陷识别

【说明】缺陷包括质量和过程两种类型的缺陷。应用CAR原因分析与解决方案方法的缺陷应该是量化控制下的缺陷。此章节描述缺陷来源的基本信息，通过图表的方式，展示报告结果，对报告中的异常现象进行识别。

1.1 原因分析与解决方案会议信息

1.2 报告信息描述

【说明】描述缺陷报告的基本信息。

来源：包括项目度量分析报告；AIQCS系统中的缺陷报告；PPQA的不符合项报告；EPG 阶段工作报告。

数据区间：用于统计分析的数据的获取时间段

数据样本：数据组成。可以是一个项目，一个项目的某个阶段，多个项目的某种分类方法下产生的数据。

表现方法：说明报告的展示方法

如：

1.3 统计结果显示图【说明】图表方式展现的报告结果。如

1.4 缺陷识别

【说明】通过问题报告，识别出存在的缺陷，并根据“缺陷选择原则”对缺陷的影响，发生频率等进行分析，选择出需要进行分析的缺陷。如：

根据缺陷选择原则，此缺陷为高优先级缺陷，需要进行缺陷分析。

【裁减原则】此章节不能裁减

第2章缺陷原因分析

【说明】对上述选择要进行分析的缺陷，通过因果图方法进行原因分析。因果图的各种原因，可以参考《CAR过程文档》附件的“因果分析检查表参考”中的内容。

2.1 因果分析图

【说明】以头脑风暴的方法，将分析出的问题按照大原因，中原因进行分类分析。并用Visio图画出来。如：

【裁减原则】此章节不能裁减。

2.2 确定根本原因

【说明】将原因按照影响程度排序，找出对问题影响最大的根本原因，即。

2.3 识别解决方案

以上识别出的原因，根据原因影响程度分析，都属于根本原因。针对这些根本原因，制定如下改进建议。如果改进建议可以在本项目中实施，直接在此进行方案的跟踪。如果改进建议超出项

的输入。

【裁减原则】此章节不能裁减。

第3章解决方案的实施与跟踪

【说明】根据CAR会议的讨论结果，针对上面识别出来的缺陷原因和解决方案，制定实施计划，并进行跟踪。

3.1 行动计划与跟踪

【说明】针对识别出的解决方案，制定行动计划，并进行跟踪。如：

3.2 评估变更结果

【说明】在里程碑阶段，项目组或EPG组对改进结果进行度量。对比改进前识别出的缺陷，分析缺陷是否被消除或减弱。

例1：

按解决方案，对AIQCS系统进行修改，培训后，缺陷原因的度量结果如下：

从图标中可以看出，1）缺陷原因按照引入阶段进行了细分

2）不同产品的缺陷出现了不同的比例

3）通过继续分析高比例的缺陷原因，可以进行相应的软件改进

改进达到了效果。

例2：

按计划实施改进后，收集并分析度量数据，可以通过图表的方式，比较改进的效果。

如果采用PCB量化控制的改进活动，可以采用控制图等SPC手段，对改进前后的情况进行分析和评估。示例如下：

1）控制中心线分析：

调整前的人均生产率为34，调整后提高到36。生产效率提高了5.5%

2）控制图上下线分析：

调整前的偏差是+(-) 2.5，调整后缩小到+(-)2.3，生产效率的稳定程度得到了提高