6第六章局部通风教程
第六章 局部通风
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2. 抽出式通风 前苏联В.Н.沃洛宁公式,当风筒末端至工作面的距离 时, 工作面所需风量或风筒入口风量应为：
二、矿井全风压通风
全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风 设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面。按其导风设 施不同可分为： 1.风筒导风 在巷道内设置挡风墙截断主导风流， 用风筒把新鲜空气引入掘进工作面，污浊空气从独头掘进 巷道中排出。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
特点：此种方法辅助工程量小，风筒安装、拆卸比较方 便，通常用于需风量不大的短巷掘进通风中。
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局部通风装备是由局部通风动力设备、风筒及其附属 装置组成。 一、风筒 风筒是最常见的导风装置。对风筒的基本要求是漏风 小、风阻小、重量轻、拆装简便。 1. 风筒种类 风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。 刚性风筒是用金属板或玻璃钢材制成。玻璃钢风筒比 金属风筒轻便、抗酸、碱腐蚀性强、摩擦阻力系数小。 柔性风筒是应用更广泛的一种风筒，通常用橡胶、塑 料制成。其最大优点是轻便，可伸缩、拆装运搬方便。
(1)由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦 斯与粉尘，因此，必须研制新型防爆除尘风机。(2)循环 风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上 升。(3)当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作 面，故安全性差，抗灾能力弱，灾变时有循环风流通过的 风机应立即进行控制,停止循环通风,恢复常规通风。
局部通风
第6章局部通风知识要点：本章讨论局部通风方法，局部通风装备，局部通风系统设计，局部通风技术管理及其安全措施。
学习要求：1.掌握应用局部扇风机、矿井总风压和引射器通风的方法，压入式、抽出式和混合式三种局部通风布置方式的技术要求，压入式与抽出式通风的适用条件；2.理解并掌握根据不同需要掘进工作面风量的计算方法，风筒风阻的计算方法；正确选择局部扇风机和风筒，保证局部扇风机稳定可靠运转；3.了解局部扇风机的联合作业，可控循环通风，长距离掘进巷道的局部通风方法和特点。
在新建、扩建或生产矿井中，都需要开掘大量的井巷工程，以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。
在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为局部通风或掘进通风。
掘进工作面通风是矿井作业面通风的重点和难点，搞好掘进面通风对保障掘进面作业人员安全健康具有特别重要的意义。
6.1 局部通风方法向井下局部地点进行通风的方法，按通风动力形式不同，可分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风。
6.1.1 局部通风机通风6.1.1.1 压入式通风压入式通风布置如图6-1-1所示，局部通风机及其附属装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧，将新鲜风流经风筒输送到掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。
新风流出风筒形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流，如图6-1-2所示。
离开风筒出口后的有限贴壁射流，由于卷吸作用，其射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段，用L e 表示；然后，射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段，用L a表示，在收缩段，射流一部分经巷道排走，另一部分又被扩张段射流所卷吸。
从风筒出口至射流反向的最远距离(即扩张段和收缩段总长)称射流有效射程，以L s表示。
显然，在巷道边界条件下，有限贴壁射流的有效射程为：L s=L e+L a，m (6-1-1)式中：L s——射流的有效射程，即从风筒出口至射流反向的最远距离，m；L e——射流的扩张段距离，m；L a——射流的收缩段距离，m。
第6章通风空调工程(第七版)详解
40
2、工程量清单 3、工程量清单计价表
41
4、综合单价分析表
注：普通钢板价格5元/kg,2mm普通钢板理论重量为 15.7kg/m2，因此价格为78.5元/m2。
42
6.2.3 管道部件安装工程量
按用途
一般通风管道 净化通风管道
圆形通风管道 按形状
矩形通风管道
分段型通风管道 按型式
渐缩型通风管道
7
6.1.4 通风工程常用设备材料 5）风管管道附件
弯头、三通、四通、异径管、天圆地方、法兰盘、导流叶片……
6）风管管道部件
各类调节阀、风帽、罩类、测定孔、吊托架等
8
6.1.5 通风系统施工图 1）常用图形符号
39
2、定额计价： 该风管是圆形渐缩风管，按定额规定，套用清单综合单价
G.2.1.2规定相应子目，其人工费乘以系数2.5进行换算。
定额综合单价 (CG0094)：1186.02；其中人工费608.27元
定额综合单价 (CG0094调)=1186.02+608.27×（2.5-1） =2098.43（元）
⑤ 塑料板—— 需小心加工，热加工 ⑥ 玻璃纤维板—— 一般专业加工制造；
⑦ 复合板—— 如：酚醛、玻镁、玻纤等；
⑧ 柔性软管—— 如：塑料，橡胶，金属，…… ⑨ 砖、砼—— “风道”
6
6.1.4 通风工程常用设备材料
2）常见风管加工方式
咬口、铆接、焊接等。
4）风管类型
3）常见风管连接方式
法兰连接 其他连接方式——抱箍、焊接
×35=140m2
风管检查孔：2个
通风工程教案教材
第三节 通风能量方程
• 一、空气流动连续性方程 • 二、可压缩流体能量方程
第四节 能量方程在矿井通风中的应用
• 能量方程是通风工程的理论基础，应用极广。 • 了解水平风道的通风能量（压力）坡度线 • 习题：2-13、2-14
第三章 井巷通风阻力
• 当空气沿井巷运动时，由于风流的粘滞性和惯性以及 井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成通风阻力， 它是造成风流能量损失的原因。井巷通风阻力可分为 两类：摩擦阻力（也称沿程阻力）和局部阻力。本章 主要内容：通风阻力产生原因、计算方法及降阻措施。
• 3、氮气（N2） • 它是一种惰性气体，是新鲜空气的主要成分，
本身无毒，不助燃也不供呼吸。
• 三、矿井空气的主要成分浓度标准
害气体有哪些？及其基本 性质 CO、H2S、NO2、SO2、NH3、H2，对CO和NO2性质和危害作 较详细说明
二、矿井空气中有害气体的安全浓度标准 防治井下有害气体的措施：a、加强通风，冲淡各种有害 气体；b、对局部地点采取针对性的抽放和稀释；c、喷雾洒 水（如NO2 ）；d、加强检测与检查；e、及时设置栅栏；f、 确保密闭工程质量；g、对中毒人员要施救得当。
• 第一节、矿井空气成分 • 一、地面空气的组成，干空气与湿空气的含义与区别 • 二、矿井空气的主要成分及基本性质：地面空气与矿井空气的区
别，新鲜空气与污浊空气的界定 • 1、氧气（O2） • 缺氧窒息是造成矿井人员伤亡的原因之一，我省煤矿是主要原因
之一。
• 我省1997、1998、1999三年间瓦斯事故大部分 都是缺氧窒息事故，这三年统计情况如下：
局部通风设计
第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在302采区运输巷距302采区轨道运输巷和302采区回风巷的联络巷口15米处。
二、通风系统新风：地面→副立井→轨道大巷→302联络斜巷→302运输巷（主斜井→轨道大巷→302运输巷）→302采区运输与302回风联络巷及局部通风机→工作面。
污风：工作面→联络巷→302采区回风巷→南翼回风巷→回风立井→地面。
三、局部通风机选型：（1）根据掘进工作面实际需风量，按照风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际吸风量。
Q扇=Q掘/（1-L掘/100×η）=150/（1-720/100×2.5%）=188m3/min式中：Q扇——局部通风机实际吸风量，m3/min；Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；η——风筒百米漏风率%,取2.5%；L掘——掘进工作面长度,m,取720米；根据上述计算选择FBD5.6/2×15KW局扇，实际吸风量可达415m3/min，可满足188m3/min吸风量。
（2）按照局部通风机最大额定吸风量计算：Q掘=Q扇×Ⅰ+60×0.25S最大=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min式中：Q扇——局部通风机最大额定吸风量，m3/min，取415m3/min；I——工作面同时通风的局部通风机台数。
；0.25——岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；S——局部通风机安装地点到回风口之间的巷道断面积，m2；取9.1局扇安装处巷道全风压风量为552 m3/min，大于计算风量，符合规定。
（3)最大风速验算Q煤≤240 S掘m3/min≤240×9.1≤2184m3/min根据风速验算，选取FBD5.6/2×15型号局扇风机可满足实际需求。
四、掘进工作面风筒直径选用标准表2 掘进工作面风筒直径选用标准表五、风量计算掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
局部通风完整版文档
2、）局部通排风的：分如类下、中系图统所组示成。
通2）风局的部2范）排围风局限：制部如在下排有中害风图物所：形示成如。比下较集中中图的地所方示，或。是工作人员经常活动的局部地区的通风方式。 12通1））风局局的部部3范）送排送围风风局限：：制部如可可在下分分送有中为为害、图系系物所统统排形示式式成风。和和比分分：较散散集局式式中两两部的种种地送。。方风，或与是排工作风人员相经结常活合动，的局如部下地区右的图通风所方示式。。
Hale Waihona Puke 局部通风1、局部通风的定义
通风的范围限制在有害物形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区 通风的的范围通限风制在方有式害物。形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式。
通风的范围限制在有害物形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式。
通通2、风风局的 的部2范范、通围围风局限限的制制部分在在类通有有、害害风系物物统的形形组成成分成比比类较较集集、中中系的的地地统方方组，，或或成是是工工作作人人员员经经常常活活动动的的局局部部地地区区的的通通风风方方式式。。 通风的1范）围局限制部在送有害风物：形成可比较分集为中的系地统方，式或和是工分作散人员式经两常活种动。的局如部下地区左的图通风所方示式。。
第六章通风 GB50019
6.6局部排风罩
新增
6.6.2 排气罩设计宜采用密闭罩。密闭罩的 设计风量应按下列因素叠加计算： 1 物料进入诱导的空气量； 2 设备运转鼓入的空气量； 3 工艺送风量； 4 物料和机械散热空气膨胀量； 5 压实物料排挤出的空气量； 6 排出物料带走空气量； 7 控制污染物外溢从缝隙处吸入的空气量。
6.6局部排风罩
新增
6.6.6 工业槽边排风罩的排风口风速应分 布均匀，且应符合下列规定： 1 槽宽小于等于0.7m时，宜采用单侧排风； 槽宽大于0.7m且小于等于1.2m时，宜采用双 侧排风； 2 槽宽大于1.2m时，宜采用吹吸式排风罩； 3 圆形槽直径为500mm～1000mm时，宜采用 环形排风罩。
6.9防火与防爆
新增
6.9.22 排除或输送有爆炸或燃烧危险物质 的排风系统，除工艺确需要设置外，其各支 管节点处不应设置调节阀，但应对两个管段 结合点及各支管之间进行静压平衡计算。
6.9.23 直接布置在空气中含有爆炸危险物质 场所内的通风系统和排除有爆炸危险物质的 通风系统上的防火阀、调节阀等部件，应符 合在防爆场合应用的要求。
6.9防火与防爆
新增
6.9.11 符合下列条件之一时，干式除尘器可 布置在厂房内的单独房间内，但不得布置在车 间休息室、会议室等房间的下一层。如与休息 室、会议室等房间贴邻布置时，应采用耐火极 限不小于3.00h的隔墙和1.50h的楼板与其它部 位分隔，并应至少有一侧外围护结构： 1 有连续清灰设备； 2 除尘器定期清灰，处理风量不超过 15000m3/h、且集尘斗的储尘量小于60kg。
2015828拆分民用建筑供暖通风与空气调节设计规范gb507362012工业建筑供暖通风与空气调节设计规范gb500192015采暖通风与空气调节设计规范gb500192003采暖通风与空气调节设计规范gbj1987工业企业采暖通风和空气调节设计规范tj1975试行gb500192003旧8节116其中强条14条gb500192015新9节124其中强条13条gb500192003旧gb500192015新51一般规定15条52自然通风12条53机械通风17条54事故通风55隔热降温10条56除尘与有害气体净化独立第7章57设备选择与布置11条58风管及其他25条61一般规定18条62自然通风13条63机械通风12条64事故通风66局部排风罩11条新增67风管设计68设备选择与配置13条69防火与防爆31条新增在生产实验过程中产生有害气体的排除方式首选当然是局部排风系统所以排风罩是系统有效捕集污染物的重要组成部分用较小的风量可获得较好的控制效果保证生产车间的环境符合卫生标准的要求对节能运行起着十分重要影响
第六章 风量调节(第1-2节)讲解
四、各种调节方法的评价
1、增阻调节法的优点是简便、经济、易行。但由于它增 加了矿井总风阻，矿井总风量要减少，因此这种方法只适于 服务年限不长、调节区域的总风阻占矿井总风阻的比重不大 的采区范围内。对于矿井主要风路，特别是在阻力搭配不均 的矿井两翼调风，则尽量避免采用。否则，不但不能达到预 期效果，还会使全矿通风恶化。 2、减阻调节法的优点是减少了矿井总风阻，增加了矿井 总风量。但实施工程量较大、费用高。因此，这种方法多用 于服务年限长、巷道年久失修造成风网风阻很大而又不能使 用辅助通风机调节的区域。 3、辅助通风机法调节的优点是简便、易行，且提高了矿 井总风量。但管理复杂，安全性较差。因此，这种方法可在 并联风路阻力相差悬殊、矿井主要通风机能力不能满足较大 阻力风路要求时使用。 总之，上述三种风量调节方法各有特点，在运用中要根据 具体情况，因地制宜选用。当单独使用一种方法不能满足要 求时，可考虑上述方法的综合运用。
(6-1)
或
S窗
=
S 0.65 0.84S R窗
(6-2)
当 S窗 / S ﹥0.5时，
S窗 = Q 0.759S h窗
QS
（6-3）
或
式中
S窗 = 1 0.759S R窗
S窗------调节风窗的断面积，m2；
S
(6-4
S------巷道的断面积，m2； Q------通过的风量，m3/s； H窗------调节阻力，Pa； R窗------调节风窗的风阻，Ns2/m8，R窗= h窗/Q2。
增阻调节法的主要措施，是在调节支路回风侧设置调节风 窗（如图6-2所示）、临时风帘、风幕（如图6-3所示）等调 节装置。其中调节风窗由于其调节风量范围大，制造和安装 都较简单，在生产中使用的最多。
第六章_通风与气流组织第一--三节
通风：不采用回风，空气不循环使用，进风不 （或简单）处理，排风需处理至满足排放标准才 能排除； 空调：采用回风，进风需处理至设计值，排风不 需处理。
4
二、自然通风（Natural Ventilation）
定义：指利用自然的手段（热压、风 压等）来促使空气流动而进行 的通风换气方式。
洁区
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常见风口类型---置换通风
30
3、个性化送风（Personalized Ventilation）
原理：将处理好的新鲜空 气直接送至人员主要活动 区，同时人可调节送风参 数，实现有限区域个性化。
特点：个性化调节；直接 控制呼吸区，无需全部区 域的控制；通风效率高， 通风量、能耗小。
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根据通风气流的目的，气流分布的 评价分为三个方面 通风有效性 排污有效性 能量利用有效性与热舒适
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二、通风有效性描述参数
空气龄 换气效率 可及性
44
1、空气龄(Air Age)
最早于20世纪80 年代由Sandberg 提出。
定义：指送风到 达房间某点的时 间。
实际意义：旧空 气被新空气代替 的速度。
输入和平衡分配； 在噪声和污染严重地区，不适用； 安全隐患，应预先采取措施； 不适用恶劣气候地区； 需要居住者自己调节，麻烦； 未对进口空气过滤、净化； 所需空间较大，受到建筑形式的限制。
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三、机械通风（Mechanical Ventilation）
定义：指利用机械手段（风机、风扇等）产 生压力差来实现空气流动的方式。
＝ 2P＝ 2P
通过的空气量：
G F＝F 2P
关键因素： F、P
局部通风
②
2.3 风筒吊挂标准
③
基本要求： 风筒末端到工作面的距离和出口的风量符合作业规程 规定，巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，保证工 作面及回风流瓦斯浓度不报警、不超限。 具体标准： 1、风筒前端吊挂牢靠，不摆动。 2、备用风筒存放在局部通风机附近或专门物料存放点， 排放整齐，管理牌板标明规格、数量等。
风。
≥10m
103局部通风问题说明
二联巷口 我矿目前开掘的103掘进工 作面具有一定特殊性。 由于风压的关系，二联巷口 与102运顺口需要保持风压平 衡。根据我矿实际情况，为避 免出现循环风，则需要增大 102运顺口进风量或者减小二 联巷口进风量。
≥10m
102运顺口
1.3 混合式通风
使用压入式局部通风机和抽出式除尘风机的通风方式称为混合式通 风（长压短抽）。
②
2.2 附属设备标准
③
基本要求： 局部通风机的附属装置齐全，应装消音器（低噪声局 部通风机和除尘风机除外）使噪音不超过85分贝，吸风 口有风罩、整流器，高压部位有衬垫，。 具体标准： 1、局部通风机吸风口前5m内，无障碍物。 2、吸风罩、整流器必须完整，不得有破损。
2.3 风筒吊挂标准
①
基本要求： 必须使用抗静电、阻燃，有煤安标志的风筒；通常采 用“S”型弯钩吊挂，高瓦斯矿井严禁采用摩擦可能产 生静电或火花的材料吊挂风筒。
≥10m
工作方式：新鲜风流经压入式 长风筒送入工作面, 工作面污 风经抽出式通风除尘系统净化
≥10m
,被净化后的风流沿巷道排出。
2 局部通风标准
1、局部通风机 2、附属设备 3、风筒吊挂
2.1 局部通风机标准
基本要求： 局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距 掘进巷道回风流不得小于10m，最低风速符合《煤矿安 全规程》第101条规定；启动装置设在局部通风机的上 风侧。 具体标准： 1、对旋局部通风机做到整机主、备，不得“一级运转， 一级备用”； 2、局部通风机及硬质切换装置入井前表面做防腐处理； 3、局部通风机安装地点及前后5m内，支护完好，无淋 水、杂物、积水、淤泥。
工业通风技术
• 醋酸乙酯的通风量： Q2
m2 180 1000 600m3 / h c y 2 cx 2 300 0
• 则全面通风量为： Q Q1 Q2 5400 600 6000m3 / h
6.1 概述
• ②按换气次数进行计算
换气次数，次/h，一般取6～8次/h 通风量，m3/h
在工业建筑中，应尽量利用有组织的自然通风来改善
车间的环境条件。当自然通风不能满足要求时再考虑 设置其他装置；当散放的尘量和有害气体量不大时， 可考虑采用穿堂风为主的自然通风。
6.1 概述
6.1 概述
• 自然通风换气量计算：
散至工作区的有效热量系数，选值见表 通风换气量，m3/h 散至车间内的总余热量，kJ/h
6.1 概述
送风口应设在有害物质浓度较小区域，排风口应设在污染
源的附近或有害物质浓度较高区域，尽可能多地将有害物 质排出室外
整个车间，还应尽量使进风气流分布均匀，减少死角 在有可能突然发生有大量有毒气体、易燃易爆气体的场所，
还应考虑必要的事故通风(emergency ventilation)
6.1 概述
6.1 概述
6.1 概述
• 局部排风
局部排风(local exhaust ventilation)：在散发有害物质
的局部地点设置排风罩捕集有害物质并将其排至室外 的通风方式。这是生产车间控制局部空气污染最有效、罩、净化装置、风
管及通风机等部分。
6.2.1 集气罩的基本形式
1.局部密闭罩 特点：体积小，材料消耗少，操作与检修方便； 适用：产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。 2.整体密闭罩 特点：容积大，密闭性好。 适用：多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。 3.大容积密闭罩 特点：容积大，可缓冲产尘气流，减少局部正压，设备检 修可在罩内进行。 适用：多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。
第六章通风——精选推荐
第六章通风第⼀讲通风、空调⼯程内容本讲有两部分内容：通风⼯程的分类、组成和空调⼯程的分类、组成。
这部分内容是学习通风、空调⼯程施⼯图预算编制的基础。
⼀、通风⼯程的分类、组成：通风就是把室外的新鲜空⽓适当的处理后（如净化加热等）送进室内，把室内的废⽓（经消毒、除害）排⾄室外，从⽽保持室内空⽓的新鲜和洁净度。
（⼀）通风⼯程系统分类通风⼯程系统有三种分类⽅法：1、按通风系统的动⼒划分，可分为⾃然通风和机械通风。
2、按通风系统的作⽤范围划分，可分为全⾯通风和局部通风。
3、按通风系统的特征划分，可分为进⽓式通风和排⽓式通风。
（⼆）通风⼯程系统组成通风⼯程系统组成分送风系统和排风系统分别讲述。
1、送风（给风）系统组成（J系统）送风（J风）系统由新风⼝、空⽓处理室、通风机、送风管、回风管、送（出）风⼝、吸（回、排）风⼝、管道配件（管件）、管道部件等组成，见图6－1。
（1）新风⼝是指新鲜空⽓⼊⼝。
（2）空⽓处理室空⽓在此进⾏过滤、加热、加湿等处理。
（3）通风机将处理后的空⽓送⼊风管内。
（4）送风管将通风机送来的空⽓送到各个房间。
送风管上安装有调节阀、送风⼝、防⽕阀、检查孔等部件。
（5）回风管也称排风管，将浊⽓吸⼊管道内送回空⽓处理室。
管道上安有回风⼝、防⽕阀等部件。
（6）送（出）风⼝将处理后的空⽓均匀送⼊房间。
（7）吸（回、排）风⼝将房间内浊⽓吸⼊回风管道，送回空⽓处理室处理。
（8）管道配件（管件）弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、导流⽚、静压箱等。
（9）管道部件各种风⼝、阀、排⽓罩、风帽、检查孔、测定孔和风管⽀、吊、托架等。
2、排风（P）系统组成排风系统⼀般有P系统、侧吸罩P系统、除尘P系统⼏种形式，如图6－2。
该系统由排风⼝、排风管、排风机、风帽、除尘器、其他管件和部件组成。
（1）排风⼝将浊⽓吸⼊排风管内。
有吸风⼝、侧吸罩、吸风罩等部件。
（2）排风管输送浊⽓的管道。
（3）排风机排风机是将浊⽓⽤机械能量从排风管中排出。
《矿井通风与安全》精品学习教案第6章局部通风
矿井通风与安全第六章局部通风本章主要内容1、局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循环风，全风通风，2、掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药等3、局部通风装备----风筒---- 种类、阻力、漏风、安装；局部通风机----性能、联合运行4、局部通风系统设计----原则、步骤5、掘进安全技术装备系列化利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。
第一节局部通风方法一、局部通风机通风利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风，它是目前局部通风最主要的方法。
常用通风方式：压入、抽出和混合式。
1.压入式布置方式：L e －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段；L a －－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。
L s －－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总长）称射流有效射程。
在巷道条件下，一般有：式中 S ——巷道断面,m 2。
特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中； （２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好；（３）可使用柔性风筒，使用方便；（４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。
要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风；（２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m ； （３）风筒出口至工作面距离小于Ls 。
2.抽出式布置方式：有效吸程L e :风筒吸口吸SL S )5~4(入空气的作用范围。
在巷道边界条件下，其一般计算式为：式中 S ——巷道断面，m 2。
特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机；（３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好； （４）不通使用柔性风筒。
3. 压入式和抽出式通风的比较：1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。
6 采区通风
6 .2 金属矿山采场通风
6.2.1金属矿山阶段通风网络结构
阶段通风网络是联结进风
1- 阶段进风道；2- 阶段回道；
井和回风井的通风干线，它
3- 矿井总回风道；4- 集中回风天井
由阶段进风道、阶段回风道、 3
1
矿井总回风道和集中回风天
2
井等巷道联结而成。
3
1
阶段进风道。通常是阶段运
2
4
4
输道，必要时也可开凿专用 3
（3）H型通风系统 在H型通风系统中，是两进两回的通风系统 。
（a）
（b）
图6-9 H型通风系统
其特点是：工作面风量大， 采空区瓦斯不涌向工作面， 气象条件好，增加了工作面 的安全出口，工作面机电设 备都在新鲜风流巷道中，通 风阻力小，在采空区的回风 巷道中可抽放瓦斯，易于控 制上隅角的瓦斯。但沿空护 巷困难；由于有附加巷道， 可能影响通风的稳定性，管 理复杂。
（1）阶梯式；（2）平行双巷式；（3）棋盘式； （4）上、下间隔式；（5）梳式通风网络
6.2.1金属矿山阶段通风网络结构
（1）阶梯式通风网路
其特点是利用上中段已结束生产的部分运输巷道作本阶 段回风道，可适应上阶段超前回采的情况。
由以上特点知道，该网络
最大的局限性就是必须严格
风门
调节风门
主要内容:
• 6.1 煤矿采区通风 • 6.2 金属矿山采场通风 • 6.3 采区风量计算 • 6.4 采区通风构筑物
要求:
• （1）了解煤矿采区通风的基本要求，熟悉煤矿 采区通风的基本形式。
• （2）了解金属矿山采场通风网络结构，熟悉金 属矿山采场通风网路及通风方法。
• （3）掌握采区风量计算 • （4）熟悉采区通风构筑物
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来越大。因此，《规程》严禁采用循环通风。
如果循环通风是在一个敞开的区域内，且连续不断地有适量的新鲜 风流掺入到循环风流中,经理论与实践证明，这部分有控制的循环 风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该 地区的新鲜风量的大小，故循环区域中任何地点的污染物浓度，都
不会无限制地增大，而是趋于某一限值。
可控循环局部通风优点: (1) 采用混合式可控循环通风时,掘进巷道 风流循环区内侧的风速较高，避免了瓦斯层状积聚,同时也降低了 等效温度，改善了掘进巷道中的气候条件。 (2) (3) 当在局部通风机前配置除尘器时，可降低矿尘浓度。 在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。 由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘，
缺点：(1)
因此，必须研制新型防爆除尘风机。
(２)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上升。 (3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差，
抗灾能力弱，灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止
循环通风,恢复常规通风。
二、矿井全风压通风
全风压通风是利用矿井主要通风机的风压，借助导风设施把主导风 流的新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和 风路风阻。 按其导风设施不同可分为： 1.风筒导风 在巷道内设置挡风墙截断主导风流，用风筒把新鲜空 气引入掘进工作面，污浊空气从独头掘进巷道中排出。。
4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动
环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排 污风速度越慢，受污染时间越久。
5)压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通
风的风筒承受负压作用，必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成 本高，重量大，运输不便。
S——巷道断面,m2。
（２）有效射程远，工作面风速大，排烟效果好； （３）可使用柔性风筒，使用方便；
特点：（１）局扇及电器设备布置在新鲜风流中；
（４）由于Ｐ内＞Ｐ外，风筒漏风对巷道排污有一定作用。
要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免产生循环风； （２）局扇入口与掘进巷道距离大于10m；
（３）风筒出口至工作面距离小于Ls。
第六章
本章主要内容
局部通风
1、局部通风方法----压入式、抽出式、混合式、可控循 环风，全风通风， 2、掘进工作面需风量计算----压入式、抽出式、混合式、 按瓦斯、粉尘、炸药等 3、局部通风装备----风筒---- 种类、阻力、漏风、安 装；局部通风机----性能、联合运行 4、局部通风系统设计----原则、步骤 5、掘进安全技术装备系列化
4. 混合式通风 混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风 机和风筒的布设位置，分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。 1) 长抽短压（前压后抽）
10m
10m 10m
10m
工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释，由抽出式主风 筒排出。 其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性
Ls
Lv
≥10m
Le －－气流贴着巷壁射出风筒后,由于卷吸作用,射流断面逐渐扩
张，直至射流的断面达到最大值，此段称为扩张段；
La－－射流断面逐渐减少，直到为零，此段称收缩段。 Ls－－从风筒出口至射流反向的最远距离（即扩张段和收缩段总
长）称射流有效射程。
在巷道条件下，一般有： 式中
LS (4 ~ 5) S
第六章
局部通风
利用局部通风机或主要通风机产生的风压对井下独头巷道进行通 风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。
第一节
一、局部通风机通风
局部通风方法
利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机
通风，它是目前局部通风最主要的方法。 常用通风方式：压入、抽出和混合式。 1.压入式 布置方式：
特点：此种方法辅助工程量小，风筒安装、拆卸比较方便，通常用
于需风量不大的短巷掘进通风中。
２.平行巷道导风 在掘进主巷的同时，在附近与其平行掘一条配风巷， 每隔一定距离在主、配巷间开掘联络巷，形成贯穿风流，当新的联络 巷沟通后，旧联络巷即封闭。两条平行巷道的独头部分可用风幛或风 筒导风，巷道的其余部分用主巷进风，配巷回风。
3. 压入式和抽出式通风的比较：
1) 压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中， 污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通
过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。
2)压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且 因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工 中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风 相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3)压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式 通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。
2.抽出式 布置方式：
Le
有效吸程Le:风筒吸口吸入空气的作用范围。 L 在巷道边界条件下，其一般计算式为： 式中 S——巷道断面，m2。 特点：（１）新鲜风流沿巷道进入工作面，劳动条件好； （２）污风通过风机；
e
1.5 S
（３）有效吸程小，延长通风时间，排烟效果不好；
（４）不能使用柔性风筒。
风量，当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易
形成瓦斯层状积聚。
5.可控循环通风
当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设置通风机巷道的风量 时，则部分由局部用风地点排出的污浊风流，会再次经局部通风 机送往用风地点，故称其为循环风。
循环通风方式：循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺 有外界新风的循环通风。前者即为可控制循环通风，也称为开路 循环通风；后者称为闭路循环通风。 在煤矿掘进通风中当使用闭路循环系统时，因既无任何出口，也 无法除去这些气体，在封闭的循环区域中的污染物浓度必然会越
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风筒，则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里
向外排出污风(如图b）。
2)
长压短抽(前抽后压)
≥10m
≥10m
工作方式：新鲜风流经压入式长风筒送入工作面, 工作面污风经抽 出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出。 混合式通风的主要特点： a、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式； b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的