李四德 二级建造师 市政公用工程管理与实务 精讲通关 2K310000 (75) 高密度聚乙烯膜防渗层施工技术
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热温度、日期、时间和测试结果；并填写 HDPE 膜试样焊接记录表，经现场监理和技术负责 人签字后存档。
（三）生产焊接 1. 除了修补和加帽的地方外，坡度大于 1:10（10%脚向场底底部延伸至少 1.5m； 3. 操作人员要始终跟随焊接设备； 4. 每一片 HDPE 膜要在铺设当天进行焊接，有保护措施防止雨水进入下面地表，底部接 驳焊缝可以例外； 5. 设备和工具不可放在 HDPE 膜的表面； 6. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶 下 300mm 处停止焊接；
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截洪沟
锚固沟
缓冲平台
平台焊缝
坡脚焊缝
（三）生产焊接 7. 搭接宽度不合格或漏焊处，应该在第一时间用记号笔标示，以便修补； 8. 挤压焊接前，去除焊接处氧化物，并应严格限制只在焊接的地方进行，磨平工作在 焊接前不超过 1h 进行； 9. 临时焊接不可使用溶剂或粘合剂； 10. 为避免拱起，边坡和底部 HDPE 膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行； 11. 焊接过程中如遇下雨，应对铺设完毕的膜冒雨焊接完毕，之后具备条件再用单轨挤 压焊机修补； （三）生产焊接 12. 在焊缝旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、 环境温度、焊接速度(预热温度)、接缝长度、日期、时间；并填写 HDPE 膜热熔（或挤压） 焊接检测记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。 四、HDPE 膜铺设工程质量验收要求 1. 观感质量 厚度≮1.5mm；幅宽≮6.5mm； 气泡、杂质、穿孔修复点、裂纹、分层、接头和断头不允许。
汽车不得直接碾压。 3. 铺设要点 （1）电源、机具、劳动力； （2）铺设面检查，无硬块； （3）斜坡上不出现横缝，膜在边坡的顶部和底部延长≮1.5m； （4）先边坡后场底，卷材自上而下滚铺；铺设 HDPE 膜的任何设备避免在已铺好的土
工合成材料上面工作； （5）HDPE 外露边缘及时用沙袋或重物压上，避免被风吹起； （6）有大风时应临时锚固，安装工作应停止进行； （7）恶劣天气来临前，减少展开 HDPE 膜的数量，能焊多少铺多少，冬期严禁铺设。 （8）铺好的 HDPE 膜上禁止抽烟，严禁使用火柴、打火机和化学溶剂； （9）HDPE 膜根据编号对号入座；沙袋临时固定，检查调整搭接宽度；调整时用专用的
(2)真空检测 焊缝涂上肥皂水；另一面用真空罩抽真空，25~35kpa 焊缝无任何泄露视为合格。 挤压焊接形成的单缝焊缝，应采用真空检测法检测。
(3)电火花检测 等效于真空检测，适用于地形复杂的地段。 挤压焊缝中预埋一条细铜线，利用 35kV 的高压脉冲电源探头深扫，无火花出现视为合 格。
2. 破坏性检测 焊接试样进行室内实验分析（取样位置应立即修补）；定量检测焊接强度质量。测试条 件：25℃，50mm/min。 每个试样裁取 10 个 25.4mm 的标准试件，分别做 5 个剪切和剥离实验。5 个中 4 个合
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2. HDPE 膜材料质量的抽样检验 （1）供货单位和建设单位双方在现场抽样检查； （2）由建设单位送到国家认证的专业机构检测； （3）10000m²为一批，不足 10000m²按一批计；每批随机抽取 3 卷进行尺寸偏差和外 观检查。 （4）合格中任取一卷，距外层端部 500mm 处裁取 5m²进行主要物理性能指标检验。有 一项指标不合格，加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。 （二）HDPE 铺设工程施工质量检验 1. 观感质量检验 （1）场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实，无裂缝、无松土、无积 水、无裸露泉眼，无明显凹凸不平、无石头砖块，无树根、杂草、淤泥、腐殖土，场底、边 坡及锚固平台之间过渡平缓。 （2）HDPE 膜铺设应规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向接缝距坡 脚线距离应大于 1.5m。
5. 设备和工具不可放在 HDPE 膜的表面； 6. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶 下 300mm 处停止焊接；
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截洪沟
锚固沟
缓冲平台
平台焊缝
坡脚焊缝
2. HDPE 膜铺设工程施工质量抽样检验 （1）锚固沟回填土按 50m 取一个点检测密实度，合格率应为 100％； （2）HDPE 膜焊接质量检测应符合下列要求： 1）对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为 100％； 2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为 100％； 3）焊缝破坏性检测，按每 1000m 焊缝取一个 1000mm× 350mm 样品做强度测试，合格
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格，平均值达标，且最低值不低于标准值的 80%视为通过测试。 测试失败的位置两端各 6m 重新取样测试，直至合格为止。 三、HDPE 膜施工 （一）铺设 1. 铺设之前，检查膜下保护层，每平米平整度误差不宜超过 20mm；防水、排水。 2. 铺设要求： （1）应一次展开到位，不宜展开后再拖动； （2）胀缩留出伸缩量；（3）防止风力破坏； （4）过程中控制搭接宽度和焊缝质量，监理必须全程监督焊接和检验。（5）做好保护，
率应为 100％。 HDPE 膜施工工序质量检测评定 签字人：记录人、现场监理、技术负责人、项目负责人、监理工程师。 在北方地区 HDPE 膜不应在（ ）季施工。 A. 春 B. 夏 C. 秋 D. 冬 【答案】D 高密度聚乙烯（HDPE）采用双缝热熔焊接，应对焊缝进行（ ）检测。 A. 水压检测 B. 气压检测 C. 真空检测 D. 电火花检测 【答案】B 关于高密度聚乙烯（HDPE）施工，说法正确的有（ ）。 A. 所有坡度大于 1:10 处不可有横向接缝 B. 边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少 1.5m C. 所有 HDPE 膜要在铺设当天进行焊接 D. 设备和工具可放在 HDPE 膜的表面 E. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补，唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶
拉膜钳； （10）避免折叠或褶皱，重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题。 （11）及时填写施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。 （二）试验性焊接 1. 每个焊接人员和设备每天在焊接之前进行试验性焊接； 2. 每班或工作日之前，须对焊接设备进行清洁、重新设置和测试； 3. 在监理的监督下进行 HDPE 膜的试验性焊接； 4. 试焊接人员、设备、材料和机器配备应与生产焊接相同； 5. 成功完成试验性焊接后，才能生产焊接； 6. 试验性焊接完成后，割下 3 块，测试撕裂和抗剪强度； 7. 任何一块若没通过撕裂和抗剪强度时，试验性焊接应全部重做； 8. 在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、环境温度、预
下 300mm 处停止焊接 【答案】BE （三）生产焊接 1. 除了修补和加帽的地方外，坡度大于 1:10（10%）处不可有横向接缝； 2. 边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少 1.5m； 3. 操作人员要始终跟随焊接设备；
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4. 每一片 HDPE 膜要在铺设当天进行焊接，有保护措施防止雨水进入下面地表，底部接 驳焊缝可以例外；
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高密度聚乙烯膜防渗层施工技术（新） ★★★ HDPE 膜的质量及其焊接质量是防渗层施工质量的关键。 一、施工程序
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吊运就位
焊机试焊 不 合 格
焊件检验
铺设
检验调整
修补或更换
合格
不合格
合格
焊接（双缝热合焊接、单缝 挤压焊接）
重焊或修补 不合格
焊缝检测（气压、破坏性、 真空、电火花）
合格 下步施工
二、焊接工艺与焊缝检测技术 （一）焊接工艺 1. 双缝热熔焊接 采用双轨热熔焊机焊接；加热融化厚加压结合。
2. 单缝挤压焊接 采用单轨挤压焊机；HDPE 焊条融化在接缝处，主要用于糙面膜与糙面膜连接、各类修 补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。
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（二）焊缝检测技术 1. 非破坏性检测技术 双缝热熔焊缝的气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。 (1)气压检测 250kpa，3~5min，不低于 240kpa；然后另一端开孔放气，气压表指针能迅速归零视为 合格。
（三）生产焊接 1. 除了修补和加帽的地方外，坡度大于 1:10（10%脚向场底底部延伸至少 1.5m； 3. 操作人员要始终跟随焊接设备； 4. 每一片 HDPE 膜要在铺设当天进行焊接，有保护措施防止雨水进入下面地表，底部接 驳焊缝可以例外； 5. 设备和工具不可放在 HDPE 膜的表面； 6. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶 下 300mm 处停止焊接；
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截洪沟
锚固沟
缓冲平台
平台焊缝
坡脚焊缝
（三）生产焊接 7. 搭接宽度不合格或漏焊处，应该在第一时间用记号笔标示，以便修补； 8. 挤压焊接前，去除焊接处氧化物，并应严格限制只在焊接的地方进行，磨平工作在 焊接前不超过 1h 进行； 9. 临时焊接不可使用溶剂或粘合剂； 10. 为避免拱起，边坡和底部 HDPE 膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行； 11. 焊接过程中如遇下雨，应对铺设完毕的膜冒雨焊接完毕，之后具备条件再用单轨挤 压焊机修补； （三）生产焊接 12. 在焊缝旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、 环境温度、焊接速度(预热温度)、接缝长度、日期、时间；并填写 HDPE 膜热熔（或挤压） 焊接检测记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。 四、HDPE 膜铺设工程质量验收要求 1. 观感质量 厚度≮1.5mm；幅宽≮6.5mm； 气泡、杂质、穿孔修复点、裂纹、分层、接头和断头不允许。
汽车不得直接碾压。 3. 铺设要点 （1）电源、机具、劳动力； （2）铺设面检查，无硬块； （3）斜坡上不出现横缝，膜在边坡的顶部和底部延长≮1.5m； （4）先边坡后场底，卷材自上而下滚铺；铺设 HDPE 膜的任何设备避免在已铺好的土
工合成材料上面工作； （5）HDPE 外露边缘及时用沙袋或重物压上，避免被风吹起； （6）有大风时应临时锚固，安装工作应停止进行； （7）恶劣天气来临前，减少展开 HDPE 膜的数量，能焊多少铺多少，冬期严禁铺设。 （8）铺好的 HDPE 膜上禁止抽烟，严禁使用火柴、打火机和化学溶剂； （9）HDPE 膜根据编号对号入座；沙袋临时固定，检查调整搭接宽度；调整时用专用的
(2)真空检测 焊缝涂上肥皂水；另一面用真空罩抽真空，25~35kpa 焊缝无任何泄露视为合格。 挤压焊接形成的单缝焊缝，应采用真空检测法检测。
(3)电火花检测 等效于真空检测，适用于地形复杂的地段。 挤压焊缝中预埋一条细铜线，利用 35kV 的高压脉冲电源探头深扫，无火花出现视为合 格。
2. 破坏性检测 焊接试样进行室内实验分析（取样位置应立即修补）；定量检测焊接强度质量。测试条 件：25℃，50mm/min。 每个试样裁取 10 个 25.4mm 的标准试件，分别做 5 个剪切和剥离实验。5 个中 4 个合
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2. HDPE 膜材料质量的抽样检验 （1）供货单位和建设单位双方在现场抽样检查； （2）由建设单位送到国家认证的专业机构检测； （3）10000m²为一批，不足 10000m²按一批计；每批随机抽取 3 卷进行尺寸偏差和外 观检查。 （4）合格中任取一卷，距外层端部 500mm 处裁取 5m²进行主要物理性能指标检验。有 一项指标不合格，加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。 （二）HDPE 铺设工程施工质量检验 1. 观感质量检验 （1）场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实，无裂缝、无松土、无积 水、无裸露泉眼，无明显凹凸不平、无石头砖块，无树根、杂草、淤泥、腐殖土，场底、边 坡及锚固平台之间过渡平缓。 （2）HDPE 膜铺设应规划合理，边坡上的接缝须与坡面的坡向平行，场底横向接缝距坡 脚线距离应大于 1.5m。
5. 设备和工具不可放在 HDPE 膜的表面； 6. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶 下 300mm 处停止焊接；
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缓冲平台
平台焊缝
坡脚焊缝
2. HDPE 膜铺设工程施工质量抽样检验 （1）锚固沟回填土按 50m 取一个点检测密实度，合格率应为 100％； （2）HDPE 膜焊接质量检测应符合下列要求： 1）对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为 100％； 2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为 100％； 3）焊缝破坏性检测，按每 1000m 焊缝取一个 1000mm× 350mm 样品做强度测试，合格
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格，平均值达标，且最低值不低于标准值的 80%视为通过测试。 测试失败的位置两端各 6m 重新取样测试，直至合格为止。 三、HDPE 膜施工 （一）铺设 1. 铺设之前，检查膜下保护层，每平米平整度误差不宜超过 20mm；防水、排水。 2. 铺设要求： （1）应一次展开到位，不宜展开后再拖动； （2）胀缩留出伸缩量；（3）防止风力破坏； （4）过程中控制搭接宽度和焊缝质量，监理必须全程监督焊接和检验。（5）做好保护，
率应为 100％。 HDPE 膜施工工序质量检测评定 签字人：记录人、现场监理、技术负责人、项目负责人、监理工程师。 在北方地区 HDPE 膜不应在（ ）季施工。 A. 春 B. 夏 C. 秋 D. 冬 【答案】D 高密度聚乙烯（HDPE）采用双缝热熔焊接，应对焊缝进行（ ）检测。 A. 水压检测 B. 气压检测 C. 真空检测 D. 电火花检测 【答案】B 关于高密度聚乙烯（HDPE）施工，说法正确的有（ ）。 A. 所有坡度大于 1:10 处不可有横向接缝 B. 边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少 1.5m C. 所有 HDPE 膜要在铺设当天进行焊接 D. 设备和工具可放在 HDPE 膜的表面 E. 所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补，唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶
拉膜钳； （10）避免折叠或褶皱，重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题。 （11）及时填写施工记录表，经现场监理和技术负责人签字后存档。 （二）试验性焊接 1. 每个焊接人员和设备每天在焊接之前进行试验性焊接； 2. 每班或工作日之前，须对焊接设备进行清洁、重新设置和测试； 3. 在监理的监督下进行 HDPE 膜的试验性焊接； 4. 试焊接人员、设备、材料和机器配备应与生产焊接相同； 5. 成功完成试验性焊接后，才能生产焊接； 6. 试验性焊接完成后，割下 3 块，测试撕裂和抗剪强度； 7. 任何一块若没通过撕裂和抗剪强度时，试验性焊接应全部重做； 8. 在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、环境温度、预
下 300mm 处停止焊接 【答案】BE （三）生产焊接 1. 除了修补和加帽的地方外，坡度大于 1:10（10%）处不可有横向接缝； 2. 边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少 1.5m； 3. 操作人员要始终跟随焊接设备；
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4. 每一片 HDPE 膜要在铺设当天进行焊接，有保护措施防止雨水进入下面地表，底部接 驳焊缝可以例外；
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高密度聚乙烯膜防渗层施工技术（新） ★★★ HDPE 膜的质量及其焊接质量是防渗层施工质量的关键。 一、施工程序
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吊运就位
焊机试焊 不 合 格
焊件检验
铺设
检验调整
修补或更换
合格
不合格
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焊接（双缝热合焊接、单缝 挤压焊接）
重焊或修补 不合格
焊缝检测（气压、破坏性、 真空、电火花）
合格 下步施工
二、焊接工艺与焊缝检测技术 （一）焊接工艺 1. 双缝热熔焊接 采用双轨热熔焊机焊接；加热融化厚加压结合。
2. 单缝挤压焊接 采用单轨挤压焊机；HDPE 焊条融化在接缝处，主要用于糙面膜与糙面膜连接、各类修 补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。
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（二）焊缝检测技术 1. 非破坏性检测技术 双缝热熔焊缝的气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。 (1)气压检测 250kpa，3~5min，不低于 240kpa；然后另一端开孔放气，气压表指针能迅速归零视为 合格。