财产保险风控实务-安全生产责任险之工厂检查要点
安全生产检查中需要重点关注的问题有哪些
安全生产检查中需要重点关注的问题有哪些安全生产是企业发展的重要基石，也是保障员工生命财产安全的关键。
在安全生产检查中，有一系列重点问题需要密切关注，以确保生产过程的安全可靠。
首先，设备与设施的安全性是重中之重。
检查各类生产设备是否正常运行，有无老化、损坏或故障的迹象。
例如，机械设备的防护装置是否完好，能否有效防止操作人员受伤；电气设备的线路是否存在破损、短路等隐患，接地和绝缘是否符合安全标准；特种设备如起重机、压力容器等是否定期进行检测和维护，操作人员是否具备相应的资质证书。
生产环境也是一个关键方面。
工作场所的照明是否充足，以避免因视线不良导致的事故；通风系统是否有效，能否及时排除有害气体和粉尘，保障员工的呼吸健康；温度和湿度是否适宜，避免对生产流程和员工身体造成不良影响。
此外，作业区域的布局是否合理，通道是否畅通无阻，物料堆放是否整齐有序，避免因混乱造成的摔倒、碰撞等事故。
员工的个人防护装备不容忽视。
检查员工是否正确佩戴安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等必要的防护用品。
防护用品的质量是否合格，是否符合工作环境的需求。
同时，要关注员工对防护装备的使用是否熟练，是否存在不正确佩戴或使用的情况。
安全管理制度的执行情况是安全生产的重要保障。
查看企业是否建立了完善的安全生产责任制，各级管理人员和员工是否明确自己的安全职责。
安全培训制度是否落实，新员工入职是否接受了足够的安全培训，老员工是否定期进行复训，以更新安全知识和技能。
安全检查制度是否严格执行，对发现的问题是否及时整改，整改措施是否有效。
危险物品的管理也是检查的重点之一。
对于易燃易爆物品、有毒有害化学品等，要检查其储存、使用和运输是否符合相关规定。
储存场所的防火、防爆、通风等设施是否齐全；使用过程中是否采取了必要的防护措施；运输环节是否遵循安全操作规程，防止泄漏和事故发生。
消防安全是不可忽视的一环。
检查消防设施的配备是否齐全，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等是否完好有效；疏散通道和安全出口是否畅通，疏散指示标志和应急照明是否正常工作；员工是否熟悉火灾应急预案，是否能够正确使用消防器材进行灭火和疏散逃生。
安全生产企业检查要点
安全生产企业检查要点安全生产是企业发展的基础，也是维护员工生命财产安全的重要保障。
为了确保安全生产的持续稳定，各级政府部门会定期对企业进行检查和评估。
安全生产企业检查要点主要包括以下几个方面。
第一，企业安全管理制度是否完善。
企业应建立健全安全生产责任制，明确安全管理组织架构和任务分工，规范安全生产制度和操作程序。
检查人员会关注企业的安全生产管理手册、制度文件、岗位责任书、安全生产会议记录等，以确保企业具备完善的安全管理体系。
第二，企业的安全设施和防护措施是否到位。
检查时会着重关注企业的消防设备、防爆设备、安全标识等是否在良好状态，并检查是否有针对性的应急预案和演练记录。
另外，还会对危险化学品、易燃易爆物品、高温高压设备等特殊工艺进行专项检查，以确保企业在生产过程中的安全性。
第三，企业员工的安全教育培训情况。
企业应定期组织员工进行安全生产知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对能力。
检查人员会核实企业的培训计划和相关记录，以及员工的安全操作证书和技能等级证书等，以确保企业的员工具备必要的安全生产知识和技能。
第四，企业的安全生产记录和报备情况。
企业应按规定建立健全安全生产档案，记录和保留相关的安全生产数据、事故报告和处理情况等，及时向上级部门报告重大事故和隐患，并采取有效措施进行整改。
检查人员会仔细核对企业的安全记录和报备情况，以确保企业在事故发生时能及时、有效地应对。
第五，企业的安全责任落实情况。
企业应加强对安全生产的领导和管理，建立健全安全生产责任制和工作分工机制，确保安全责任到位。
检查人员会核实企业的安全生产责任书、岗位责任书、考核记录等，以确保企业的安全责任得到有效落实。
总之，安全生产企业检查要点主要包括企业安全管理制度、安全设施和防护措施、员工安全教育培训、安全生产记录和报备、安全责任落实等方面。
企业应根据检查要点加强日常管理和业务运作，确保安全生产管理的规范和有效。
安全生产的重要性不可忽视，只有做好安全生产工作，才能保障企业的可持续发展和员工的生命财产安全。
安全生产检查现场检查要点
安全生产检查现场检查要点安全生产检查现场检查要点包括以下几方面：一、生产设备的安全检查：1. 检查设备的工作条件和运行状况，确保设备正常工作。
2. 检查设备的保护装置是否完好，如防护罩、断电器等，确保能够保护作业人员的安全。
3. 检查设备的电气系统，包括线路、开关等是否有漏电、短路等现象，确保电气系统安全可靠。
4. 检查设备的液压系统、气动系统等，确保工作稳定可靠。
二、作业现场的安全检查：1. 检查现场是否有明确定的作业区域和安全通道，确保作业过程中不受干扰并保障逃生通道畅通。
2. 检查是否设置了相应的警示标志和警戒线，确保人员能够清晰了解危险区域。
3. 检查现场使用的工具和设备是否符合标准，是否有磨损或者其他损坏，确保可以正常使用且安全可靠。
4. 检查是否设置了防护措施，如防护栏杆、防护网等，确保人员和设备不会受到意外伤害。
三、安全管理制度的执行情况：1. 检查公司是否有相关的安全操作规程和作业指导书，并核实是否能够得到有效执行。
2. 检查公司是否有安全教育培训计划，并核实员工是否已经接受了相应的培训。
3. 检查公司的消防设施是否完备，并核实是否能够及时响应火灾等突发情况。
4. 检查公司是否有定期的安全演练和应急预案，并核实是否能够有效应对各种突发情况。
四、人员的安全行为：1. 观察员工的个人防护措施是否到位，如是否佩戴安全帽、安全鞋等。
2. 观察员工的作业行为是否规范，是否存在违反操作规程的情况。
3. 观察员工对危险环境的判断和应对措施，如是否能够及时撤离危险区域等。
4. 观察员工之间是否存在互相提醒和协作的情况，是否能够形成良好的安全文化。
以上所述仅为安全生产检查现场检查要点的一部分，具体情况还需要根据实际情况进行细化和完善。
在进行安全生产检查现场检查时，要注重全面性、系统性和针对性，确保能够及时发现并解决各种安全隐患，保护员工的生命财产安全，提高企业的生产效益和竞争力。
安全生产风险排查要点
安全生产风险排查要点安全生产是企业发展的基础，也是保障员工生命安全和财产安全的重要举措。
为了保证企业的安全生产，必须进行全面的风险排查和评估。
下面将介绍安全生产风险排查的要点。
1. 建立排查组织和责任制度：为了保证排查工作的顺利进行，企业应当建立健全相应的组织机构和责任制度。
可以成立安全生产管理部门或者专门的安全管理小组负责安全生产风险排查的组织和实施工作，明确各级管理人员的职责和任务。
2. 制定详细的排查方案：排查方案应当包括排查的范围、对象、方法、任务和时间要求等具体内容。
排查范围涵盖企业的各个环节和部门，包括生产车间、办公楼、设备设施、用电设备、人员行为等。
排查方法可以采取自查、委托专业机构、邀请第三方进行等方式。
3. 辨识风险点和隐患：通过对企业各个环节的系统化分析，辨识出存在风险的重要点和潜在隐患。
风险点可能包括高温场所、易燃物质储存区域、机械设备使用区域等，隐患可能包括设备老化、电气设备损坏、员工违规操作等。
对于辨识出的风险点和隐患，需要给予详细的描述和记录，便于后续的整改和控制。
4. 评估风险等级：根据排查出的风险点和隐患，进行风险等级的评估。
常用的评估方法有定性分析和定量分析两种。
定性分析是根据经验和专业知识对风险因素进行评估，将风险划分为高、中、低三个等级。
定量分析则是通过统计数据、模型预测和风险评估工具等方法进行精确的数值计算和评估。
评估结果可以根据风险等级的高低进行优先整改，确保高风险区域和隐患得到及时处理。
5. 制定整改措施和计划：针对排查出的风险点和隐患，制定相应的整改措施和计划。
整改措施要具体、可行，涵盖技术改进、设备维修、操作规程修改等方面。
整改计划要明确整改的责任部门和责任人，并制定具体的整改时间表和措施落实措施。
6. 完善风险管理体系：安全生产风险排查是一个持续改进的过程，企业应当建立起完善的风险管理体系。
通过制定风险控制标准、培训员工、定期开展风险评估和技术研讨等方式，提高企业对风险的识别能力和应对能力，确保风险得到有效控制和管理。
安全生产企业检查要点
安全生产企业检查要点
安全生产是企业发展的基础和保障，为了确保安全生产，相关部门需要对安全生产企业进行定期检查。
以下是安全生产企业检查的一些要点：
1. 安全管理制度：检查企业是否建立了完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产管理体系、应急预案等，是否有明确的安全生产管理人员。
2. 安全培训教育：检查企业是否定期开展安全培训和教育，是否建立了安全教育档案，并对员工进行安全操作规程的培训。
3. 安全生产设备：检查企业的设备是否经过定期检修和维护，是否符合国家安全生产标准，是否配备了必要的安全设备，如灭火器、疏散通道等。
4. 安全生产现场：检查企业的生产现场是否符合安全要求，是否存在安全隐患，如电气设备是否正常使用、是否存在易燃易爆物品、是否存在安全防护设施等。
5. 安全生产记录：检查企业是否做好了安全生产记录，如事故隐患排查记录、日常检查记录、事故处理记录等，是否按照规定保存至少3年。
6. 安全生产责任：检查企业领导对安全生产的重视程度和管理措施是否得当，是否落实了各级安全生产责任人的工作要求。
7. 应急救援措施：检查企业是否建立了安全生产应急救援预案，是否配备了必要的应急救援设备，并对员工进行应急演练。
8. 安全生产监管：检查企业是否按照相关法律法规和政策要求，履行安全生产报告、信息报送等义务，并是否配合安全生产监管部门的工作。
9. 安全生产风险评估：检查企业是否进行了安全生产风险评估，对可能存在的安全风险进行分析，采取相应的安全生产措施。
以上是安全生产企业检查的一些要点，相关部门可以根据实际情况进行有针对性的检查和指导，以确保企业的安全生产工作有序进行。
保险风控实务--风险查勘工作实施细则
风险查勘工作实施细则为增强竞争优势，提升非水险业务质量，改善非水险业务经营效益，提升服务品质，保障风险查勘指导意见的顺利实施，特制定本风险查勘工作实施细则。
一、风险查勘岗位的主要工作内容1、对本地区保险责任范围内的自然灾害和意外事故进行分析和预测，为核保工作提供有益的指导。
1.1收集灾害事故资料和信息⏹本地区火灾、爆炸、洪水、暴雨、暴风、台风、地震、滑坡、泥石流等保险责任范围内的灾害事故发生的时间、损失的范围，损失金额、发生的频率的历史资料；⏹本地区防火、防爆重点单位安全基本情况的资料；⏹本地区水位警戒线高度，沿江、沿河和低洼地区保险单位分布情况的资料；⏹本地区特殊气象资料；⏹本地区地震情况的资料和抗震措施的情况；⏹非保险单位发生灾害事故的原因和受损情况的信息；⏹本地区各防灾主管部门的防灾工作规划和措施；⏹具有典型意义的灾害事故资料；⏹保险标的风险查勘的综合分析资料，将积累的保险标的风险查勘资料，按照行业、风险种类分别归类，找出隐患存在的特点；⏹防灾档案资料的分析，将本地区保险单位的防灾档案进行归类，取得本地区保险单位风险资料；⏹赔款案件的分析资料，对灾害事故的种类、原因、时间、地区、行业等情况分别进行整理，确定灾害发生的频率、强率（频率是灾害事故发生的次数，强率是灾害事故造成的财产损失金额），取得灾害事故造成财产损失程度和特点的资料；⏹实地防灾防损检查情况的分析，掌握存在隐患的动态情况。
1.2风险分析在积累信息和资料的基础上，结合已参加保险企业的情况，从宏观上分析所辖地区灾害事故发生的规律。
分析的主要内容包括：1.2.1火灾和爆炸⏹发生的主要行业、单位和部位；⏹发生的季节特点；⏹发生的原因特点，尤其是造成重大事故的原因。
1.2.2水灾（包括暴风暴雨，暴雨积水和洪水）⏹受损的主要企业和这些企业在本地区的位置；⏹受损财产的种类和财产损失程度及损失金额；⏹警戒水位线以上和以下的财产损失规律；⏹暴雨积水的降雨量和降雨时间；⏹暴雨的等级和持续时间；⏹防汛的地理位置特点和季节特点。
财产险风险查勘要点
财产险风险查勘要点一、建筑结构：了解主要建筑物类型，屋顶结构，使用年限，使用性质。
对15年以内的防火建筑及不可燃建筑原则上可保，对15年以上的，谨慎承保；对可燃建筑、易燃建筑、简易建筑原则上禁止承保。
注：建筑物类型为1、防火建筑，如钢混框架、砖混等建筑；2、不可燃建筑，如预制板、石棉板等建筑；3、可燃建筑，石板、瓦片、未涂防火材料等建筑；4、易燃建筑，木制结构等建筑（禁止承保），5、简易建筑，（1）使用竹木、芦席、蓬布、茅草、油毛毡、塑料膜、尼龙布、玻璃钢瓦等材料为顶或墙体的建筑；（2）顶部封闭，但直立面非封闭部分的面积与直立面总面积的比例超过10％的建筑；（3）屋顶与所有墙体之间的最大距离超过一米的建筑；以上简易建筑为保险除外责任；（4）未按国家标准设计施工并报建审批同意的钢结构建筑或彩钢瓦屋面建筑，保险责任除外。
如图：木制屋顶结构简易建筑二、电气设备电气设备是引发火灾一个重要风险点：以往电气引发火灾有以下：漏电、电路发生短路、电器设备错误使用方法、静电的产生、电器设备产生电火花、电路超载而发热等原因；1、电线一般保护装置，电缆、塑胶管、铁管三种保护保护，电线是否存在裸露及乱拉乱接现象（重点查勘地，电房、生产车间、库房）；2、了解标的有无照明防爆装置、防雷击装置、防静电装置；电气设备室要安排24小时值班人员、管理严格，操作规范；3、另外了解企业除电网供电是否有自备发电机供电，停电后多久自备发电机供电能否正常供电；如企业为冶金或玻璃行业，停电后，如不及时供电，甚至会有高炉或熔炉设备报废的风险；如图（不规则操作，存在风险隐患）电线乱接，裸露在外，照明灯非防爆配电室乱挂、乱放，严重违规三、生产状况：1、产出产品，除了了解原料是否为易燃易爆物品外，最主要一点要了解生产工艺流程，可确定行业属于一般性生产企业，还是高温高压、易燃易爆，乃至合约除外的标的；例如：钢管工艺：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库（普通工艺流程）石油化工企业生产工艺复杂，化工设备塔釜成群，压力管道纵横交错，化工设备中存在着较多的易燃、易爆、有毒、有害腐蚀性介质。
安全生产检查要点
安全生产检查要点
安全生产检查要点主要包括以下几个方面：
1. 安全设施检查：包括消防设施、防护设施、应急设施等的检查。
消防设施检查主要包括灭火器、消防栓等的有效性和完好程度；防护设施检查主要包括安全防护网、护栏等的安装是否牢固；应急设施检查主要包括应急疏散通道、安全出口等的畅通情况。
2. 生产设备检查：包括各种生产设备的安全运行情况的检查。
主要包括设备的电气设施是否正常，机械设备是否存在异常磨损或损坏等。
3. 作业场所检查：包括各种作业场所的安全情况的检查。
主要包括危险物品的存放是否符合规定，作业场所是否整洁干净等。
4. 作业人员检查：包括作业人员的个人防护用品的佩戴情况和操作规范的检查。
主要包括安全帽、防护服等的佩戴情况，作业人员是否按照规定进行操作等。
5. 安全操作规程检查：包括对安全操作规程的执行情况的检查。
主要包括作业人员是否熟悉操作规程，是否按照规程进行操作等。
6. 安全教育和培训检查：包括安全教育和培训情况的检查。
主要包括是否定期组织安全教育和培训，是否有安全教育和培训档案等。
7. 安全管理制度检查：包括安全管理制度的完善情况的检查。
主要包括各种安全管理制度是否有效，是否完善等。
在进行安全生产检查时，应注重全面、细致，针对性强。
检查人员要有一定的安全生产知识和经验，严格按照相关规定和标准进行检查，及时发现和解决安全隐患，确保安全生产工作的顺利进行。
安全生产检查中需重点关注哪些方面
安全生产检查中需重点关注哪些方面安全生产是企业发展的重要保障，也是社会稳定的基石。
为了确保生产过程中的安全，定期进行安全生产检查至关重要。
那么，在安全生产检查中，有哪些方面是需要重点关注的呢？首先，人员的安全意识和操作规范是重中之重。
员工是否接受了足够的安全培训，是否熟悉相关的安全规章制度和操作流程，这直接关系到他们在工作中的安全表现。
检查时，要留意员工是否存在违规操作的行为，比如不佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；是否在未停机的情况下进行设备维修；是否在危险区域内随意逗留等。
设备与设施的安全性也是不可忽视的。
对于各类生产设备，要检查其运行状况是否良好，是否存在故障隐患。
比如，设备的传动部件是否有防护装置，电气设备是否接地良好，有无漏电风险。
同时，要查看特种设备是否经过定期检测和维护，操作人员是否具备相应的资质证书。
作业环境的安全条件同样关键。
工作场所的照明是否充足，通风是否良好，温度和湿度是否适宜。
通道和出口是否畅通无阻，有无杂物堆积影响疏散。
危险区域是否有明确的警示标识，防火、防爆、防尘、防毒等措施是否到位。
物料的存储和使用也需要严格检查。
危险化学品的存放是否符合规定，是否有防止泄漏、爆炸、火灾的措施。
物料的堆放是否稳定，不会发生坍塌伤人的情况。
安全管理制度的执行情况也是检查的要点。
安全生产责任制是否落实到每个岗位和人员，是否有完善的安全检查制度、隐患排查治理制度以及事故应急救援预案，并且这些制度是否得到有效执行。
消防安全方面，要检查消防设施是否齐全、完好有效，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。
疏散通道和安全出口的标识是否清晰，防火门是否能正常关闭。
电气安全不容忽视。
电线电缆是否老化、破损，插座和开关是否正常，有无私拉乱接电线的现象。
在建筑结构方面，要查看建筑物是否坚固，有无裂缝、倾斜等安全隐患，尤其是对于一些老旧厂房和仓库。
此外，还要关注劳动保护用品的配备和使用情况。
员工是否能按时领取到符合标准的劳动保护用品，并且是否正确佩戴和使用。
工厂安全生产检查
工厂安全生产检查
近期，我单位对工厂进行了安全生产检查。
检查内容主要包括生产场所、设备、工艺操作、安全管理等方面。
以下是具体检查情况：
一、生产场所方面：
1. 检查了生产区域的危险品存放区，确保危险品存放符合相应规定，防火、防爆措施到位；
2. 检查了工作场所的通风设施、照明设施是否正常运行，保障员工工作环境的安全与舒适。
二、设备方面：
1. 对生产设备进行了全面检查，确保设备运行正常；
2. 对设备是否按照规定定期进行检修和维护情况进行了检查，发现问题及时进行了修理和更换。
三、工艺操作方面：
1. 检查了工艺操作中是否存在安全隐患；
2. 查看了工艺操作人员是否具备相应的安全操作证书，并进行了认真核对。
四、安全管理方面：
1. 检查了企业的安全管理制度和责任分工，确保管理制度的完善和执行；
2. 检查了消防设备和灭火器材是否齐全，且是否能够保证正常使用；
3. 查看了员工是否定期接受安全教育培训，了解他们的安全意
识和安全知识的掌握情况。
根据以上检查情况，督促企业加强安全管理，及时处理发现的问题，并建议企业制定相应的整改措施，确保工厂的安全生产。
同时，将继续加强对工厂的监督和检查工作，为保障员工的身体健康和生命安全提供有力支持。
安全生产检查要点
安全生产检查要点安全生产是企业生产经营的基本条件和核心任务，为确保员工的生命安全和财产安全，提高企业的运营效率和竞争力，对安全生产进行定期检查和评估是必不可少的。
下面是一份安全生产检查的要点：1.安全管理制度的完善企业需要建立和完善相应的安全管理制度，明确责任和权限，并确保制度的有效执行。
检查时需要查看企业是否建立了安全管理制度，并检查制度的贯彻落实情况。
2.作业场所的安全设施检查人员需要仔细检查作业场所的安全设施，包括消防设施、紧急疏散通道、防护装置等。
要保证这些设施的有效性和完整性，以及员工是否熟悉使用方法。
3.危险源的控制对企业存在的危险源进行全面的检查和评估，制定相应的控制措施来规避或减少危险源带来的风险。
加强对化学品、机械设备等危险品的管理，确保其存储和使用符合相关规定。
4.岗位操作规程的落实情况检查企业是否建立了适合自身工作特点的岗位操作规程，并检查员工是否按照规程进行作业。
对于危险岗位的员工，要进行培训并定期进行技能考核。
5.应急救援措施的准备企业应建立应急救援预案，并根据企业的实际情况定期进行演练，确保员工了解和掌握相应的应急救援措施。
检查时要检查企业的应急救援设施和装备是否齐备，并查看员工是否了解急救程序、紧急疏散路线等。
6.员工的安全培训和教育企业要定期进行员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
检查时要查看企业是否制定了安全培训计划，并检查培训的内容和方式是否合理有效。
7.日常巡查和检修情况企业要建立日常巡查和检修制度，对设备、电器以及工作环境进行定期检查和维护。
检查时要查看企业是否有相应的巡查记录和维护记录，并检查设备和设施是否能够正常运行。
8.安全生产意识的落实安全生产是全员参与的，企业要建立和完善安全生产的奖惩机制，激励员工积极参与安全生产工作。
检查时要查看企业是否有相应的安全奖惩制度，并了解员工的安全意识和行为情况。
以上是安全生产检查的一些要点，企业可以根据自身的情况进行相应的调整和补充。
企业安全生产检查要点
企业安全生产检查要点企业安全生产检查要点主要包括以下几个方面：一、场所环境的检查1. 检查企业的布局和建筑结构是否合理，是否存在安全隐患；2. 检查场所内的通风、照明、消防设施是否完善，是否符合相关安全标准；3. 检查是否存在危险物品的存放、使用和处理的专用场所，并进行相关的配备和标识；4. 检查场所内是否存在噪音、粉尘、有害气体等对员工身体健康的影响，是否采取了必要的防护措施。
二、生产设备的检查1. 检查企业的生产设备是否正常运行，是否符合相关的安全技术要求；2. 检查设备的电气安全情况，包括电路是否接地良好，电线是否老化、破损等；3. 检查设备周围的安全保护设施是否完好无损，如安全防护网、护栏等；4. 检查设备的操作人员是否具备相应的技能和资质，是否进行了必要的培训和考核。
三、作业流程的检查1. 检查企业是否制定了合理的作业流程和安全操作规程，是否进行了必要的宣传和培训；2. 检查作业过程中是否存在危险因素，是否采取了相应的防护措施；3. 检查作业人员是否按照规定的程序进行操作，是否存在违章操作的情况。
四、应急管理的检查1. 检查企业是否建立了健全的应急管理制度，是否进行了相应的应急演练；2. 检查安全防护设施是否完备，如灭火器、消防水源等；3. 检查企业是否建立了应急预案，并组织了相应的应急队伍。
五、员工安全意识的检查1. 检查企业是否进行了员工安全意识教育和培训，是否配备了必要的个人防护用品；2. 检查员工是否按照规定佩戴个人防护用品，并且正确使用；3. 检查员工是否存在违反安全操作规程的行为，是否存在安全意识淡薄的情况。
六、文件记录的检查1. 检查企业的安全生产文件是否完整并更新到位，如安全生产许可证、安全生产责任制、应急预案等；2. 检查企业是否建立了安全事故报告制度，是否进行了事故隐患的记录和整改。
以上是企业安全生产检查的主要要点，企业可以根据自身的特点和实际情况，进一步细化和完善检查内容，确保企业的安全生产工作得到有效的监管和管理。
生产企业安全生产检查要点
生产企业安全生产检查要点
生产企业安全生产检查要点主要包括以下几个方面：
1. 生产设备安全检查：检查企业的生产设备是否符合安全要求，是否正常运转，是否有明显的安全隐患，如设备老化、损坏、缺乏维护等情况。
2. 电气安全检查：检查企业的电气设备是否合格、完好，并定期检修、保养，是否存在漏电、短路、过载等危险现象。
3. 防火安全检查：检查企业的防火设施是否齐备、有效，如灭火器、消防栓、疏散通道等是否存在故障或堵塞。
4. 化学品储存安全检查：检查企业的化学品储存情况，如是否按规定分类储存，储存区域是否通风、防火、防爆等措施是否到位。
5. 作业场所安全检查：检查企业的作业场所是否符合安全要求，如操作空间是否充足，地面是否平整、无滑倒、照明是否良好等。
6. 用电安全检查：检查企业的用电设施是否合规，用电线路是否有漏电和过载危险，企业员工是否存在乱拉乱用电线的现象。
7. 动力设备安全检查：检查企业的动力设备（如锅炉、压力容器）是否经过定期检修，是否存在泄漏、开裂等安全隐患。
8. 个体防护设备安全检查：检查企业是否提供必要的个体防护设备，并且员工是否正确配戴，防护设备是否到期或损坏。
9. 应急预案和演练检查：检查企业是否建立完善的应急预案，是否进行定期演练，并与员工进行相关的培训，以确保在突发情况下能够迅速、有效地应对。
10. 安全生产档案和记录检查：检查企业的安全生产档案和记录的完整性和准确性，如安全生产的整改措施是否及时、有效地实施等。
安全生产检查要点
安全生产检查要点一、引言安全生产是企业发展的重要基础，也是保障员工生命安全和财产安全的关键。
为了防范和减少事故的发生，确保生产过程中的安全，定期进行安全生产检查是必不可少的。
本文将介绍安全生产检查的要点，帮助企业确保安全生产。
二、生产环境检查1.生产场所检查检查生产场所的布局是否合理，通道是否畅通，存在的障碍物是否清除，紧急出口是否标示清晰等。
同时要检查消防设施的完好性和通风设施的有效性。
2.电气设备检查检查电气设备是否正常运行，是否存在短路、漏电等现象，电线电缆是否保护良好，插座是否过载等。
此外，还需检查配电箱是否密封良好，电气线路是否接地可靠。
3.机械设备检查对企业使用的机械设备进行检查，包括设备的固定稳定性，安全防护装置的完好性，液压系统和气压系统的泄漏等。
同时，要确保设备有正常的维护记录，并按照规定的周期进行维护保养。
三、作业人员检查1.员工培训检查核查员工的培训记录，确保所有员工都按照相关培训计划接受了必要的安全培训。
此外，也要检查员工对应聘岗位的技能掌握情况，特别是一些专业操作技能，如高处作业、化学品操作等。
2.劳动防护用品检查核查员工是否佩戴了适当的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，要确保这些劳动防护用品的使用是否到期，是否需要更换。
3.作业规范检查检查员工是否按照规定的作业程序进行工作，是否遵守现场的安全标识和警示标志，是否正确使用工具和设备。
此外，还要检查员工对生产操作规程的熟悉程度。
四、危险源检查1.化学品安全检查核查企业化学品的存放是否合理，是否存在漏洞和老化等问题。
同时，要确保化学品的标识清晰，防止混用和误用。
2.火灾风险检查检查火灾风险区域的防火设施是否完善，如灭火器、喷淋系统、疏散通道等。
要确保这些设施的有效性和正常运行。
3.机械设备安全检查检查机械设备使用过程中的危险点，如传动部件、旋转部件、页岩等，确保这些危险点得到有效的防护和标识。
五、风险评估检查1.安全风险评估对企业的生产过程进行风险评估，确保风险点得到有效控制。
安全生产检查十要点
安全生产检查十要点安全生产是企业发展的重要基石，也是社会稳定的必要保障。
保障安全生产需要各方共同努力，而企业中的安全生产检查是其中至关重要的一环。
本文将会介绍安全生产检查的十个要点，以期为企业安全生产工作提供指导，确保安全生产工作始终走在正确的轨道上。
1. 检查前准备在进行安全生产检查前，必须做好充分的准备工作，这包括：•客观评估企业安全生产现状，确定检查重点和难点；•制定详细的检查计划，明确检查范围、时间、人员和分工；•准备必要的检查工具和仪器。
只有做好了充分的检查前准备工作，才能真正做到有的放矢、得心应手。
2. 勘查周边环境在进行安全生产检查前，首先要勘查周边环境，例如：•检查是否有易燃易爆危险品；•检查是否有危险道路或危险区域；•检查是否有安全隐患。
只有对周边环境进行全面勘察，才能够将安全生产检查做得更加全面、严谨。
3. 认真分析现场情况安全生产检查最关键的点在于现场情况的分析，只有对现场情况有较为全面的认知，才能更好的发现问题和隐患，改善安全生产环境。
4. 确认安全制度是否落实企业的安全制度对安全生产起到了至关重要的作用。
因此，在进行安全生产检查时，必须判断企业的安全制度是否落实，是否定期检查制度执行情况，如有发现制度落实不到位的情况要进行相应处理。
5. 检查场所环境在安全生产检查过程中，还必须对场所环境进行检查，包括：•工作场所的布局是否合理；•是否用电设备是否通过了电器安全检查；•是否有过多或不规范采光设备；•是否有明火等等。
场所环境与工作人员的安全直接相关，因此，必须严格检查。
6. 检查危险化学品的存储危险化学品的存储直接涉及到企业的安全生产，因此必须进行检查，具体为：•检查危险化学品是否标识清晰；•是否储存良好、防火防爆；•是否配备了相应防护装备等。
7. 检查机电设备的运行安全机电设备的安全运行对于整个企业的安全生产是至关重要的，因此在安全生产检查中必须检查机电设备安全运行情况，包括：•是否进行过定期保养；•是否符合相关安全规定；•是否使用合法、无损伤的设备。
企业安全生产检查要点
企业安全生产检查要点企业安全生产检查是保障企业员工安全的一项重要工作。
只有保障了员工的安全，企业才能正常运作，并且为员工创造一个健康、安全的工作环境。
本文从检查内容、方式、周期以及结果分析几方面介绍了企业安全生产检查的要点。
一、检查内容企业安全生产检查主要包括以下几个方面的内容：1. 生产设备的安全使用情况：检查企业的各类设备是否按照要求安装、使用，是否存在危险隐患，如设备电气线路是否有漏电现象、设备是否定期维护等。
2. 安全防护设施的完善程度：检查企业是否建立有效的安全管理制度，是否设置了灭火器、消防水源等设施，是否存在逃生通道和应急疏散设施。
3. 员工个人防护设备的使用情况：检查员工是否正确佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 安全生产培训和意识：检查企业是否对员工进行了相关的安全培训，是否存在安全意识不强等问题。
5. 生产过程中的危险源：检查企业生产过程中可能存在的危险源，如化学品储存、高温操作、机械设备等，是否符合相关的安全规定。
6. 安全管理制度的执行：检查企业是否按照规定建立了安全管理制度，是否全面严格执行。
二、检查方式企业安全生产检查可以采取定期检查和不定期检查相结合的方式进行。
1. 定期检查：设定固定的时间和周期，例如每月、每季度、每年等，对企业进行安全生产检查。
通过定期检查，可以对企业的安全状况进行全面评估，并及时发现和纠正问题。
2. 不定期检查：根据实际情况和需要，对企业进行不定期的安全生产检查。
不定期检查可以对企业的安全管理情况进行抽查，确保企业长期保持安全管理的高度重视。
三、检查周期企业安全生产检查的周期一般根据企业的规模、行业特点、风险等级等因素来确定。
1. 小型企业：一般可以采用每季度或每半年进行一次的检查，确保员工的安全和企业的稳定运行。
2. 中型企业：可以采用每季度或每季的方式进行检查，强化对中型企业的安全管理。
3. 大型企业：一般每季度或每月进行一次全面检查，同时可以不定期进行抽查，确保企业始终处于高度安全状态。
工厂生产岗位安全检查
工厂生产岗位安全检查
工厂生产岗位安全检查是为了确保工作环境和操作过程的安全性，防止事故的发生，保护员工的身体健康。
以下是对工厂生产岗位进行安全检查的一些要点：
首先，工厂生产岗位应设置合理的防护设施。
检查时要确保设施的有效性和完整性，如防护栏杆、安全网、各类防护罩等，以防止员工在工作时遭受物体的打击、摔落、切割等伤害。
其次，要对生产设备进行检查。
设备必须保持良好的工作状态，不存在故障和缺陷。
同时，要确保设备的正常操作和维护，检查员工是否使用正确的工具和设备进行作业，是否遵守设备操作规程和安全操作规程。
再次，要对岗位周边环境进行检查。
检查时要注意清理工作区域的杂物和易燃物，确保岗位周边的通道畅通无阻，并标明相应的安全标志和标识。
此外，要确保通风设备和照明设备的正常运转，避免因环境问题引发事故。
此外，要对员工的个人防护措施进行检查。
员工应穿戴符合要求的工作服、安全鞋、手套、眼镜等个人防护装备，以保护自身免受物理、化学、生物等方面的伤害。
员工还应接受相关的安全培训，了解工作环境的风险和防范措施，并将其落实到实际操作中。
最后，要进行事故预防和应急措施的检查。
应制定相应的应急救援计划，做好应急设备和材料的准备，检查员工对事故的预
防和应急处理的意识和能力，包括灭火器的使用、紧急疏散程序和逃生通道的熟悉程度等。
综上所述，工厂生产岗位的安全检查是确保员工在工作过程中不受伤害、预防事故发生的重要举措。
只有做好安全检查工作，加强安全教育和培训，才能有效保障生产岗位的安全，提高生产效率，并确保员工的身体健康和安全。
生产企业安全生产检查要点
生产企业安全生产检查要点
生产企业安全生产检查的要点包括以下几个方面：
1. 安全管理制度的落实情况：检查企业是否建立了完善的安全管理制度，并且是否按照制度进行落实；是否有明确的责任分工和管理措施；是否有相应的安全文明施工标志和警示标识等。
2. 人员培训和安全教育的情况：检查企业是否组织了定期的安全培训和教育活动；是否有专门的安全教育机构和教育计划；员工对于安全操作规程是否了解并且掌握。
3. 劳动防护用品和设施的配备情况：检查企业是否按照相关规定，配备了必要的劳动防护用品和设施，如安全帽、防护服、防护眼镜等，并且是否定期检测和更新。
4. 作业场所的安全状况：检查企业的作业场所是否整洁、通风良好，并且有无易燃、易爆等危险品存放；有无电气设备安全隐患；有无排水系统是否正常等。
5. 事故隐患排查情况：检查企业是否进行了安全隐患排查，是否存在明显的事故隐患；是否有牢固可靠的防护设施和措施；有无危险和有害因素可能引发事故。
6. 应急救援和灭火设施的完备情况：检查企业的应急救援措施是否得当，并且是否有完善的应急预案；检查灭火器、消防栓等灭火设施是否齐全并且有效。
7. 作业人员的操作规程和行为是否合规：检查作业人员的操作行为是否符合相关规范和操作规程，是否存在违章操作行为；作业人员是否佩戴劳动防护用品等。
8. 安全生产记录和档案的管理情况：检查企业是否做好相关安全生产记录和档案的管理；是否按照规定保存和归档；是否可以提供有效可靠的安全生产信息。
以上就是生产企业安全生产检查的要点，通过对这些方面的检查评估，可以全面了解企业的安全生产情况，及时发现和解决存在的安全问题，保障员工和企业的安全。
单位安全生产检查要点包括
单位安全生产检查要点包括单位安全生产检查是指对企业、工厂、建筑工地等各类单位进行定期或不定期的检查，以确保安全生产的顺利进行。
本文将从以下几个方面介绍单位安全生产检查的要点。
首先，要对单位的安全生产管理制度进行检查。
这包括对单位是否建立了完善的安全生产管理制度，是否有相关的安全操作规程和工作指导书、岗位责任制度等文件，并对这些文件的执行情况进行检查。
同时，还要查看单位是否进行了安全培训，是否建立了安全生产教育培训档案等。
其次，要对单位的安全生产设施进行检查。
这包括对消防设施、应急救援设备等进行检查，确保其完好并能正常使用。
同时，还要对安全通道、防护设施等进行检查，确保其符合相关的安全标准要求。
再次，要对单位的危险源和安全隐患进行检查。
这包括对单位可能存在的各类危险源进行识别和评估，以及对已经识别的危险源的管控措施进行检查。
同时，还要对可能存在的安全隐患进行检查，如电器设备的安装和使用情况、机械设备的运行情况等，确保不存在安全隐患。
此外，要对单位的应急预案和事件处理情况进行检查。
这包括对单位是否制定了应急预案，并且进行了相关的演练和培训；还要对单位的突发事件处理情况进行检查，如火灾、事故等的处理情况，确保单位能够及时有效地应对各类突发事件。
最后，要对单位的安全生产记录和统计数据进行检查。
这包括对事故隐患排查记录、安全生产记录、职工伤亡事故报告等进行检查，了解单位的安全生产状况，发现问题并及时采取措施加以解决。
综上所述，单位安全生产检查的要点包括对安全生产管理制度、安全生产设施、危险源和安全隐患、应急预案和事件处理情况、安全生产记录和统计数据等方面进行检查。
通过对这些要点的检查，可以全面了解单位的安全生产状况，及时发现和解决安全风险，确保人民群众的生命财产安全。
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红色和白色间 隔条纹
表示禁止越过
道路上防护栏杆
黄色和黑色间 隔条纹
表示警告危险
企业内部的防护栏杆，施工 现场吊车吊钩的滑轮架及危 险部位外敷设的栏杆
2.安全标志是用以表达特定的安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何图形 (边框)或文字组成。
五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施
动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场
般来说，安全警示标志包括安全色和安全标志。
1.安全色是表达安全信息含义的颜色，安全色分为红、黄、蓝、绿四种颜色，其含义和用途如下：源自安全色含义用途
红色
表示禁止、停止，也表示防火 用于禁止标志；停止信号
蓝色
表示指令；必须遵守的规定
指令标志
黄色
表示警告；注意
警告标志；警戒标志
绿色
表示提示；安全状态；通行
提示标志；安全通道；车辆、 行人通道
道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；
（三）地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮
仓、料仓等。
有限空间的危险性：
1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于有 限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2. 缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3. 燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4. 其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电 击等。
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安全生产责任险之 工厂检查要点
一、生产现场有否“三违”现象
”三违“——违章指挥检查
”三违“——违章操作检查（1）
”三违“——违章操作检查（2）
”三违“——违反劳动纪律检查
二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序
三、危险物品管理是否规范
五双：剧毒化学品管理的一种制度，“五双管理制度”，
即双人验收、双人发货、双人保管、双把锁、双本帐
不论任何剧毒、爆炸物品的管理，都必须坚持“五双”制度。 双人保管就是保管人员不得少于两人，一人体息，须有第三 人顶替。两把锁的钥匙必须两人各执一把，不能由一人执掌。 发货时必须由两人同时在场。
四、重点项目、重点设备设施是否安装 安全装置和安全警示标志
安全警示标志是指提醒人们注意的各种标牌、文字、符号以及灯光。一
所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表 面的临时性作业。
动火作业 六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，禁止动火。 四、不消除周围易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施动火作业安全操作规程。
人员密集场所内平时需要控制人员随意出入的疏散门和设置门禁系统的住宅、宿舍、公寓 建筑的外门，应保证火灾时不需使用钥匙等任何工具即能从内部易于打开，并应在显著位 置设置具有使用提示的标识。
关于疏散门、安全出口、疏散走道和疏散楼梯等，依《建筑设计防火规范》有关公共建筑 的要求执行。
4. 消防器材配置： 主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生 产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配 气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。灭火 器配置标准如下：
重大危险源的监控措施
在生产过程中经常利用安全监控系统监测与安全有关的状态参 数，发现故障、异常，及时采取措施控制这些参数不达到危险水 平，消除故障、异常，以防止事故发生。如： ✓可燃气体报警系统 ✓烟雾报警监测系统 ✓温度报警监测系统 ✓压力报警监测系统 ✓视频监视系统 ✓······
十三、有关安全规章制度和安全操作规程 是否落实到位
宿舍建筑的安全出口不应设置门槛，其净宽不应小于1.40m，出口处距门的1.40m范围内 不应设踏步。
首层直通室外疏散门的净宽度应按各层疏散人数最多一层的人数计算，且净宽不应小于 1.40m；
通廊式宿舍走道的净宽度，当单面布置居室时不应小于1.60m，当双面布置居室时不应小 于2.20m；单元式宿舍公共走道净宽不应小于1.40m。
特种设备分类
承压类特种设备：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道 机电类特种设备：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、
场（厂）内专用机动车辆
《中华人民共和国特种设备安全法》 第三十三条 特种
设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内， 向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记 证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
十四、其他需要检查的方面
“三同时”——同时设计、同时施工、同时投产使用。 “三同时”原则涉及环境保护、安全生产、矿山安全
于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
根据危险源的性质、场所、设备、设施等的不同，重大危险 源可分为以下七类：
1、 易燃、易爆、有毒物质的贮罐区； 2、 易燃、易爆、有毒物质的库区,如火药、弹药库,毒性物质库,易 燃、易爆物品库； 3、 具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所； 4、 企业危险建（构）筑物； 5、 压力管道,包括工业管道、公用管道、长输管道； 6、 锅炉,包括蒸汽锅炉和热水锅炉； 7、 压力容器。
（有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计 为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质 积聚或氧含量不足的空间）
有限空间分为三类：
（一）密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容
器、管道、烟道、锅炉等；
（二）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧
场所 场所 面积 配置 名称 分类 （平方） 数量
厂房 甲类 25 1只
厂房 乙类 25 1只
厂房 丙类 30 1只
厂房 丁类 50 1只
厂房 戊类 50 1只
配电房
10 1只
场所 名称 库房 库房 库房 库房 库房
场所 面积 配置 分类 （平方） 数量 甲类 30 1只 乙类 30 1只 丙类 50 1只 丁类 50 1只 戊类 50 1只
动火作业基本要求（二）
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环 境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸 事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 （5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品 及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律 不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲 板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分 析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、 氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险 隐患后，方可动火；现场备好灭火器材和水源，沙子，并派人监火。必要时可 不定期将现场洒水浸湿。
动火作业基本要求（一）
（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生 产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证。 （2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火 种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学 品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等）。 （3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、 工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区 域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。
六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业 有无采取安全防范措施
高空作业通常指的是高处作业，指人在一定位置为基准的高处
进行的作业。国家标准GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定： “凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作 业，都称为高处作业。”
有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求
三合一：是指住宿与生产、仓储、经营一种或一种以上使用
功能违章混合设置在同一空间内的建筑。该同一建筑空间可以 是一独立建筑或一建筑中的一部分，且住宿与其他使用功能之 间未设置有效的防火分隔。
多合一：是指在上述
基础上又有增加，如：办 公室，厨房等。
“三合一”场所有哪些安全隐患？
动火作业基本要求（三）
（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者 与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及 减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使 用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。 （7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整 工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡 压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防 接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 （8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场， 在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
2、“三合一”场所管理混乱，居住人员复杂。
各场所、各经营者都是只顾门前雪，对其它经营者或邻近场所不闻不问，导致有火灾情况 发生时也不能够及时发现。这些场所普遍集经营、储存、食宿一体，造成人员密集、拥挤 混乱、电线乱拉乱扯、大功率耗电设备超负荷使用、仓库堆放货物杂乱不堪。
3、经营者的消防安全意识淡薄，消防设施、器材缺乏。
十二、重大危险源有否采取有效的监控措施