软沿巷道支护方式浅析

合集下载

煤矿软岩巷道支护探究

煤矿软岩巷道支护探究随着对矿产资源的不断挖掘，煤矿巷道挖掘成为工作中的关键，巷道中受高应力作用出現软岩巷道容易出现围岩松软、支护困难等情况，巷道软岩稳定性差、容易发生变形，对巷道围岩的变形难以控制，本文主要根据软岩巷道稳定性差和易变形的特点，深入研究巷道围岩的力学支护原理、支护材料的选择和正确运用支护技术，对施工中常见的问题进行分析探究，并根据不同巷道选择合适的支护方式提出不同方案，有效解决高应力软岩巷道所产生的问题。

标签：高应力；软岩；支护方式；锚杆支护0 引言在我国煤矿底层中软岩分布广泛，煤炭储量在1000M以下的占比55%左右，随着我国开采深度的增加，我国大部分矿井巷道基本岩层结构多为软岩，深部巷道受高应力和高温度等影响，容易出现开采困难和巷道明显变形的问题，为解决软岩巷道下出现的巷道围岩变形大、稳定性差的问题，软岩支护成为困扰我国煤矿生产的问题之一，软岩巷道支护措施不当易造成巨大的返修量，还使得整个矿区陷入困境，因此，做好巷道软岩支护工作是煤矿矿井采掘工作的关键。

1 巷道变形的原因和支护原理（1）软岩巷道变形的原因。

煤矿开采中面临的一大难题是在高应力作用下的软岩巷道有效支护方式，巷道顶板的不稳定情况会影响到巷道顶板的稳定性，巷道两边的移动或顶板下沉容易导致巷道断面收缩，使得两帮的变形更加严重，从地板岩层方面的受力情况看，巷道地板处于未支护状态，随着巷道的不断挖掘，原本作用于地板岩层上的应力会恢复弹性，但水平应力却增加，会出现变形的情况；若挖掘的方向处于倾斜状态，巷道顶板的岩层会受到较大水平应力影响，出现顶板破坏的现象。

根据地质力学的评估，地应力和高应力是导致围岩和支护发生变形的主要原因，随着采矿深度的不断增加，地应力影响严重的会导致变形甚至是坍塌情况发生。

（2）支护原理。

巷道采掘中，岩体的原始岩应力会重新分布并会出现被破坏的情况，不仅促使围岩自身的裂痕扩展和向巷道空区变形，随之而来的受力情况也会发生变化；对于硬岩巷道由于其高强度可以控制松动区的出现，而软岩巷道的支护，要求向回应力形成一定的塑形区且达到最大承载力为最佳。

浅析煤矿软岩巷道工程支护

当前是一个经济全球化的时代,煤矿行业的发展要与时俱进,跟上时代前进脚步。

煤矿企业在对软岩巷道进行开采作业时,必须高度重视到开采的安全可靠性,要事先做好巷道工程支护建设工作。

软岩工程实质是指与塑性大变形工程岩体相关的岩体工程,比如软岩隧道工程、软岩边坡工程以及软岩巷道工程等。

众所周知,煤矿作为一项高危险的行业,它的地质环境直接决定了工程建设的难度,软岩巷道工程支护问题一直给煤矿企业的正常煤矿开采带来了严重的影响。

伴随着社会煤矿开采力度的不断增大,煤矿开采环境也变得越来越复杂,软岩矿井数量急剧上升,煤矿企业要充分利用软岩巷道工程支护技术,不断提高支护工作质量,促进企业和谐稳定的发展。

1 当前煤矿软岩巷道工程支护存在的主要问题1.1 软岩巷道变形破坏的特征软岩巷道受到变形破坏的特征主要包括了以下几个方面:(1)软岩巷道变形表现出的是蠕变变形3个阶段的变化规律,同时具备了显著的效益。

例如在开始阶段,巷道来压块、变形量较大,软岩巷道的自问能力偏低[1],煤矿企业要是不在此阶段对其进行支护维护工作,就会导致岩快直接掉落,从而引起巷道产生严重的破坏性。

如果相关工作人员不根据软岩巷道的变形特点,一味利用钢性支架进行支护,这样也无法达到支护的效果,会导致支架被压坏,巷道会出现垮落现象；(2)软岩巷道通常呈现为环向受压,并且是非对称,煤矿企业在对软岩巷道进行掘进开挖后,不只是巷道顶板容易发生冒落问题,底板也会发生剧烈的底鼓现象,一旦工作人员不及时采取有效的控制措施,就会导致底板产生严重底鼓,同时引起两帮的破坏；(3)软岩巷道的变形程度会随着开采矿井的深度加大而变大,在不同区域的开采矿区,会有着不同的地质环境条件,它们都具备了一个软化临界深度,一旦大于临界深度,就会进一步提高煤矿企业的支护难度；(4)软岩的吸水和失水都会引起软岩巷道产生膨胀变形破坏以及泥化破坏。

1.2 软岩巷道支护存在的相关问题软岩巷道的支护问题主要体现在以下几个方面:(1)支护人员未能严格按照围岩变形的实际破坏机理采取支护手段,要想保证支护过程与围岩变形过程的协调配合,就必须事先展开对围岩变形机理的深入调查分析,这样才能正确地选择好支护时间、支护参数以及支护类型；(2)支护的采用对策,由于煤矿的软岩巷道与硬岩巷道变形破坏特征是存在明显的区别的,支护技术人员应该根据软岩巷道的变形特点,有针对性地选择支护对策,而不是一味地选择常规的支护手段与方法；(3)支护参数。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

然而，软岩土层的物理和力学特性使得如何有效地进行巷道掘进顶板支护成为一个棘手的问题。

本文将对软岩矿井巷道掘进顶板支护进行浅析，探讨一些有效的支护方法。

一、软岩土层特性软岩是指岩石中较软的部分，它主要是由石英、长石、云母、角闪石和其他矿物质构成，其岩性特点是脆性和断裂性强。

软岩土层的物理和力学特性与硬岩不同，它的压实度较低，易于塌陷、破碎和变形。

二、巷道掘进顶板支护的意义巷道的顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

巷道掘进时，如果未能采取有效的顶板支护措施，巷道的顶部很容易发生塌陷、掉落或完全崩塌，这将给矿工的生命安全造成极大的威胁。

因此，进行巷道掘进时必须采取科学有效的顶板支护措施。

1. 钢支撑法钢支撑法是巷道掘进中最常用的支护方法之一。

钢支撑法一般适用于软岩土层的掘进顶板支护。

其特点是支护件材料坚固耐用、便于维修更换、具有可靠的支撑性能和适应性能等。

在软岩矿井巷道掘进中，钢支撑法是一种较为普遍的掘进顶板支护方法。

钢支撑法的优点在于对矿井的影响较小，支架的安装速度也较快。

钢支撑法的弊端在于成本较高，需要大量的人力和物力投入。

2. 锚喷法锚喷法是一种利用喷钢锚和混凝土喷涂来加固巷道掘进顶板的支护方法。

在软岩矿井巷道掘进中，锚喷法可采用在巷道顶部喷涂混凝土或灰浆来进行顶板支护。

其特点在于可以增强巷道支护的强度和稳定性，提高矿井的安全性。

锚喷法的优点在于可以将钢筋、钢条和混凝土等固体材料结合在一起，形成一个强度优良、耐磨耐久的巷道支护结构。

锚喷法的弊端在于需要大量的材料和设备投入，并且喷涂效果的稳定性较差。

支撑钢带法的优点在于可以在局部区域内进行快速安装、拆卸和重复利用，并且有更高的支撑强度。

支撑钢带法的弊端在于需要进行较多的人工安装和调节，增加了昂贵的人员费用和材料费用。

总之，软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井巷道掘进中必须关注的问题。

浅谈煤矿软岩巷道支护技术

浅谈煤矿软岩巷道支护技术随着煤矿开采技术的成熟，开采深度的不断深化、开采规模的扩大，巷道损坏程度逐渐的扩大。

软岩巷道支护一直是巷道工程的一个疑难点。

软岩巷道的支护与使用维护优劣程度，直接影响到煤矿安全高效生产。

文章通过对软岩巷道的概念、支护原理、支护原则、支护类型、支护对策等方面进行论述。

标签：软岩巷道；支护；原理；原则1 软岩的基本概念软岩是在特定的环境下，塑性变形明显的岩体。

这种岩体多是泥岩、粉岩等。

软岩的特点可以用软、弱、松、散概括。

在煤矿巷道支护施工中，巷道围岩就是需要施工的岩体；工程力是指岩体上的重力、应力、水作用力、膨胀应力等。

软岩通常分：低强度高膨胀性软岩、高应力软岩、极破碎软岩、复合型软岩四类。

1.1 低强度高膨胀性软岩，围岩质地破碎、强度偏低、遇水变形，对施工中的震动耐受力差。

巷道围岩变形迅速，给支护带来很大困难。

由于软岩中的泥质成分和结构面确定了软岩的特征，导致软岩产生塑性变形。

软岩通常具有可塑性、膨胀性、崩解性、流变性、扰动性等特性。

1.2 我国煤矿开采深度逐年增加，使得一些矿井重力引起的垂直应力骤增，构造应力场错综复杂；在高应力条件下，扰动影响剧烈，围岩破坏程度加剧，涌现新裂纹致使煤岩体积扩大，扩容膨胀。

1.3 极破碎软岩巷道围岩内节理不同、裂隙等结构面，围岩支体破碎、稳定性差。

巷道掘进工作中可能发生冒顶和片帮，给支护作业带来诸多不便。

1.4 复合型软岩指上述3种软岩类型各种组合。

2 软岩巷道支护原理与支护原则2.1 支护原理软岩巷道支护的重点在于发掘自承能力。

支护原理：依据岩层特性，地压来源，运用科学设计方法，使支护体系和施工过程能够适应围岩变形的种种情况，从而达到控制围岩变形、维护巷道稳定的宗旨。

（1）改变思想，支护结构和强度和围岩自承能力相适应，与围岩变形及强度相结合，实践证明，单纯提高支护刚度的做法是难以达到预期效果；（2）适当卸压、加固与支护相结合的方法相辅相成，运筹帷幄，高应力区，需要卸力合理，对变形大的区域，要让度适量，支离破碎区域，进行整体加固；（3）对于围岩变形量测定，及时掌握围岩变形的活动状态，根据测定结果予以反馈，以确定二次支护结构的相关技术参数；（4）坚持综合治理、持续监控的支护思想。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井掘进中非常重要的工作环节，其作用是保障矿井巷道的稳定、安全和通畅。

同时，软岩巷道掘进中的顶板支护也需要克服困难和挑战，因为软岩矿井掘进中的围岩结构较为松散，巷道在施工过程中存在崩坍、滑动、失稳等风险。

本文将从软岩矿井掘进的特点、巷道掘进的挑战、顶板支护的方法等方面进行浅析。

1.软岩矿井掘进的特点软岩矿井掘进中的矿体结构较为松散，存在岩体开裂、水固结等现象。

此外，软岩矿井巷道掘进面积广、深度大，矿井压力较大，围岩抗裂性差，易于变形和破坏。

2.巷道掘进的挑战在软岩矿井巷道掘进中，巷道的顶板支护是一个具有挑战性的工作。

巷道顶板支护需要符合以下三个要求：（1）保证顶板稳定，防止崩落。

（2）保障巷道的通畅，避免因顶板落石、坍塌等情况导致巷道关闭或开采难度增加。

（3）支护成本较低，可持续或者有机的防止巷道失稳和崩塌。

软岩矿井巷道掘进的围岩破裂，常常会引起巷道变形，从而导致压力集中于巷道顶部，给巷道稳定性造成威胁。

此时巷道顶板的支护工作显得尤为重要。

3.顶板支护的方法（1）锚杆支护法锚杆支护是巷道顶板支护中一个比较常见的方法，主要是通过锚杆将顶板连接固定住。

锚杆材质多为钢筋，具有较高的抗拉强度和阻力，可以在支撑巷道顶部时起到很好的作用。

其优点在于施工简单、操作方便、可达到较大的支撑范围，适用于巷道的支护。

预应力锚杆支护是一种基于锚固体材料可预应力锚杆支护技术，也是较为常见的一种工作方式。

此种技术指在巷道顶板钻洞,预留孔洞后灌入母材料，再通过预应力:使锚杆产生张拉力,以使固结体在压力状态下获得内部侧向约束力，以增加其强度和刚度，从而改善固结体的稳定系数,防止巷道崩塌。

其优点在于增加了固结体在压力条件下的稳定性，有效地防止了巷道的崩塌。

（3）钢筋网支护法钢筋网是一种广泛应用于软岩路基支护领域的抗拉材料。

在巷道顶板的支护中，钢筋网可以有效地提高巷道的稳定性和承载能力，防止巷道底部发生崩塌或塌方。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道在掘进过程中顶板支护是一项极为重要的工作，本文从软岩矿井巷道掘进技术分析、软岩矿井巷道顶板特点、顶板支护技术探讨、支护方法分析以及支护效果评价等方面进行了探讨。

通过详细的分析和总结，得出了软岩矿井巷道掘进顶板支护存在的问题和挑战，并提出了针对性的解决方法。

研究认为，正确的顶板支护技术能够有效保障巷道的安全稳定，提高工作效率，降低生产成本。

本文对软岩矿井巷道掘进顶板支护的未来发展进行了展望，认为随着技术的不断提升，顶板支护技术将逐步完善，为我国软岩矿井巷道的安全生产提供更好的保障。

研究具有一定的理论指导和实践意义，为相关领域的研究提供了重要参考依据。

【关键词】软岩矿井、巷道掘进、顶板支护、技术分析、特点、技术探讨、方法分析、支护效果评价、研究结论、展望未来、研究意义总结。

1. 引言1.1 背景介绍软岩矿井是指岩石质地较软、强度较低的煤矿岩层。

相比于硬岩矿井，软岩矿井在巷道掘进过程中更容易发生顶板失稳、顶板垮落等问题，给矿井生产带来了极大的安全隐患。

而软岩矿井巷道掘进顶板支护是解决这一问题的重要技术手段之一。

随着矿业深度开采的不断推进，软岩矿井巷道掘进顶板支护技术也日趋重要。

巷道顶板的稳定性不仅关系着矿工的人身安全，同时也直接影响着矿山的生产效率和经济收益。

研究软岩矿井巷道掘进顶板支护技术，探讨其规范化、科学化的施工方法，对于提高矿井的安全性和生产效益具有重要意义。

在软岩矿井巷道掘进顶板支护领域，目前存在着诸多问题与挑战，如支护效果不稳定、支护成本较高等。

有必要对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行深入研究，寻求更加有效、经济的解决方案。

本文将从上述问题出发，对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行分析与探讨，为软岩矿井的安全生产提供有益参考。

1.2 问题提出在软岩矿井巷道掘进过程中，如何有效地支护顶板是一个关键问题。

软岩矿井巷道顶板易发生塌方、冒落等安全事故，给生产和工作人员的安全造成严重威胁。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道掘进顶板支护是确保矿井安全稳定运行的重要环节。

软岩具有易变形、易破碎等特点，对巷道掘进造成困难和危险。

在进行软岩矿井巷道掘进时，顶板支护的原则是要避免顶板松散坍塌，保持巷道的稳定和安全。

选择合适的支护材料和采用有效的支护方法是关键，包括锚杆支护、喷浆加固等。

施工过程中需要注意材料的质量和施工工艺的规范，避免施工错误带来的安全隐患。

软岩矿井巷道掘进顶板支护需要因地制宜，根据不同情况采取针对性的措施，以确保矿井的安全运行和工作人员的安全。

通过科学有效的支护措施，可以提高软岩矿井巷道掘进的效率，降低安全风险，保障矿山生产的顺利进行。

【关键词】软岩矿井巷道掘进、顶板支护、安全稳定、原则、方法、选材、施工注意、针对性措施。

1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进的重要性软岩矿井巷道掘进是矿山开采中非常重要的环节，其掘进质量直接影响矿井的安全稳定运行。

软岩矿井巷道掘进的重要性主要体现在以下几个方面：软岩矿井巷道是矿山生产的必经之路，是连接采矿工作面与地面设施的重要通道。

只有通过巷道才能实现矿石、煤炭等矿产的运输，同时巷道也承担着通风、排水、运输和人员疏散等重要功能。

软岩矿井巷道掘进的质量直接影响矿山的生产效率和安全。

软岩矿井巷道掘进是后续开采工作的基础，巷道的稳定与否直接影响到采矿工作面的安全生产。

如果巷道掘进质量不佳，就会导致巷道坍塌、顶板垮塌等安全事故，严重影响矿井的正常生产。

软岩矿井巷道掘进的重要性不容忽视，只有确保巷道掘进质量和顶板支护稳固可靠，才能保障矿山的安全运行和高效生产。

为此，矿山管理部门和施工人员都应高度重视软岩矿井巷道掘进工作，采取有效的措施确保巷道掘进质量和安全。

1.2 软岩矿井巷道掘进存在的问题软岩的强度较低，易发生失稳、塌方等现象，给巷道掘进带来一定的安全隐患。

特别是在一些地质条件复杂、岩层断裂较多的区域，软岩矿井巷道掘进更容易受到影响，导致事故发生的可能性增加。

强风化软岩巷道支护及其稳定性阐述

强风化软岩巷道支护及其稳定性阐述随着人类对地下资源的深入开采和利用，地下巷道工程在各种领域中得到了广泛的应用，如煤矿、石油、地铁等。

而在巷道工程中，软岩地层的存在给巷道的支护和稳定性带来了巨大的挑战。

强风化软岩是指在长期风化作用和水的侵蚀下形成的一种特殊的软岩，其物理力学性质和稳定性明显降低。

对强风化软岩巷道的支护及稳定性的研究成为了地下巷道工程领域的热点之一。

一、强风化软岩的特点1. 抗压强度低：强风化软岩因长期风化，岩体中胶结物质流失，颗粒间的卸荷作用增大，导致了岩石内部的抗压强度大幅下降，使得软岩的抗压强度普遍较低。

2. 蠕变性大：强风化软岩由于长期受到地下水的侵蚀和渗透，在高温高湿环境下容易发生蠕变，即在较小的应力作用下，岩石会发生较大的变形。

3. 破碎性强：强风化软岩岩体容易出现开裂和破碎，使得岩体的整体稳定性明显下降。

4. 渗透性高：长期的水分侵蚀会导致强风化软岩的渗透性明显增加，易发生水文地质灾害。

二、强风化软岩巷道支护方法针对强风化软岩巷道的特点，我们需要采取相应的支护方法来保障巷道的安全稳定，主要包括以下几种：1. 喷射混凝土支护：在软岩巷道的开挖过程中，可以采用喷射混凝土来进行支护，通过喷射混凝土来形成一层坚固的支护壁，从而增强巷道的整体稳定性。

2. 钢拱支护：在软岩地层中，可以采用钢拱支护来增强巷道的整体稳定性，通过设置钢拱来分担地压，减轻软岩的应力，提高巷道的承载能力。

3. 锚杆网支护：在软岩巷道中，可以采用锚杆网支护来进行加固，通过在软岩中设置锚杆和钢网来加固岩体，从而增强巷道的抗压强度。

4. 土钉喷锚支护：土钉喷锚支护是一种有效的软岩支护方法，通过在软岩中设置土钉和喷锚来固化岩体，提高软岩的抗压和抗拉性能。

三、强风化软岩巷道稳定性分析对于强风化软岩巷道的稳定性分析，我们需要考虑以下几个方面：1. 岩体力学特性：首先需要对软岩的岩体力学特性进行详细的测试和分析，包括软岩的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等参数，以便进行合理的巷道支护设计。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿山开采过程中必不可缺的一环，对于保证矿井的安全、提高矿井开采效率、减少矿井生产成本等方面起着重要作用。

但是，由于软岩矿井巷道自身的特殊性，常常容易出现顶板失稳、坍塌事故。

因此，在软岩矿井巷道掘进顶板支护中，必须注重选择合适的支护方式，并根据实际情况进行针对性的施工措施。

1. 评估软岩矿井巷道的稳定性在进行软岩矿井巷道掘进顶板支护之前，首先需要进行矿井稳定性评估。

评估的目的是为了确定矿井开采过程中所需的支护方式和措施。

评估内容包括：确定软岩矿井巷道所处的地质环境、地质构造、软岩性质、巷道断面形状、掘进方式等因素。

一般采用岩石力学理论和工程经验进行分析，建立合理的力学模型，对软岩矿井巷道进行力学计算，确定巷道的稳定性状态。

2. 选择合适的支护方式在选择支护方式时，必须综合考虑多种因素：包括矿井巷道的地质条件、掘进方式、巷道断面等，同时也要考虑支护材料的价格、施工难度、支护效果等。

目前软岩矿井巷道掘进顶板支护常用的方式包括：锚杆支护、喷锚支护、梁柱支护、网架支护等。

其中，锚杆支护是目前使用最广泛的支护方式之一，它的施工方便，能够适应不同形状、大小的巷道断面，支护效果显著。

但是在施工过程中，需要加强对锚杆质量的管理与控制，以确保其承载能力。

3. 进行合理的施工措施正确的施工措施对软岩矿井巷道掘进顶板支护也影响至关重要。

包括控制巷道的开挖速度、控制巷道的推进高度、掌握安全距离等措施。

在掘进顶板支护过程中，需要及时地加固顶板、墙板和底板。

定期进行检查和维护，遇到问题及时加以处理，防止隐患向更深层次蔓延。

同时，也需要注重人员安全，采取必要的防护措施，提高工人的安全意识，减少事故的发生。

总之，软岩矿井巷道掘进顶板支护是一个综合性的工程，需要在选择合适的支护方式的基础上，进行科学合理的施工措施，严格控制质量，确保开采过程的稳定和安全。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性软岩矿井巷道的掘进顶板支护是矿井工程中至关重要的一环，其重要性不可忽视。

软岩矿井巷道在掘进过程中容易发生顶板失稳和垮塌的情况，而若未能及时有效地进行支护，将会造成严重的安全事故。

做好软岩矿井巷道掘进顶板支护工作对于保障矿工的生命安全和矿山生产的稳定运行具有非常重要的意义。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作需要根据软岩特点来选择合适的支护技术和措施，以确保巷道的稳定性和安全性。

还需要对软岩巷道进行全面的分析，了解影响其稳定性的因素，从而有效地预防事故的发生。

只有综合运用合适的支护技术和措施，才能够有效地保障软岩矿井巷道的安全，确保矿山生产的顺利进行。

在软岩巷道顶板支护工程中，注意事项更是不可忽视，只有做到全方位的控制和管理，才能够有效地预防事故的发生，确保矿山生产的持续发展。

2. 正文2.1 软岩特点对巷道掘进顶板支护的影响软岩是一种力学性质较差的岩石，在矿井巷道掘进中常常会带来诸多问题，尤其是对顶板支护造成一定影响。

软岩通常具有较大的变形能力和可挠性，顶板易产生变形和破坏，因此需要更加细致的支护设计和施工。

软岩的强度较低，顶板容易发生断裂和崩塌，对支护结构的稳定性提出了更高的要求。

软岩还具有吸水膨胀的性质，一旦受到水的侵蚀，会进一步加剧顶板的破坏速度。

软岩存在着较大的不均匀性，在巷道顶板中可能会出现局部强度较高的硬化带和局部弱点，给支护施工带来一定难度。

软岩的切削性较差，易造成局部卡钻和破损，增加了支护施工的风险。

在软岩矿井巷道掘进中，需要充分考虑软岩的这些特点，制定合理的顶板支护方案，以确保巷道的安全稳定。

常见的软岩支护方式包括喷锚网架、钢筋混凝土顶梁等，可以根据软岩的具体情况选择合适的支护方式，提高巷道的支护效果和稳定性。

2.2 影响软岩巷道稳定性的因素分析软岩自身的力学性质是影响巷道稳定性的重要因素之一。

软岩通常具有较低的强度和较高的变形性，容易发生变形和破坏。

强风化软岩巷道支护及其稳定性阐述

强风化软岩巷道支护及其稳定性阐述强风化软岩巷道是指岩石经历了强烈风化作用后形成的软岩层构成的巷道。

强风化软岩巷道的支护及其稳定性是岩石工程中的重要问题，直接关系到巷道的安全和正常使用。

强风化软岩巷道的支护方法主要有物理支护和化学支护两种。

物理支护主要是利用支护结构对巷道进行加固。

一般常用的物理支护方式有钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土和锚杆等。

钢筋混凝土衬砌是最常见的一种支护方式，通过将钢筋混凝土加固层覆盖在岩石表面，形成一个坚固的保护层，可以有效抵抗巷道的风化破坏。

喷射混凝土是将混凝土通过喷射设备喷射到岩石表面形成一层坚固的支护层，具有施工快、成本低的优点。

锚杆主要是通过在岩石中埋设锚杆并与混凝土喷射形成的加固层相连，增加巷道的稳定性。

化学支护主要是利用化学材料对巷道进行固化和加固。

常见的化学支护材料有聚氨酯和环氧树脂等。

聚氨酯是一种具有很强粘接能力的化学材料，可以迅速渗透到岩石裂隙中，形成一个坚固的固化层，增加岩石的强度和稳定性。

环氧树脂则是一种固化剂，可以与岩石表面的物质反应形成一个固化层，具有很好的加固效果。

强风化软岩巷道的稳定性除了支护手段外，还受到岩体强度、水文地质条件、地震影响等因素的影响。

岩体强度是指岩石的抗压、抗剪强度，是巷道稳定性的基础。

强风化软岩的抗压、抗剪强度较低，容易破坏，因此在进行巷道支护设计时需要根据不同岩体强度选择适当的支护方式和材料。

水文地质条件对巷道的稳定性也有重要影响。

强风化软岩巷道常常处于高含水量的地质环境中，水的渗透会导致岩石强度降低，从而对巷道的稳定性造成影响。

在巷道支护设计中需要考虑合理的排水措施，以减少水分的渗透和影响。

地震影响也是强风化软岩巷道稳定性的重要因素之一。

地震可能引起巷道支护结构的破坏和岩体的破坏，严重危及巷道的安全。

在巷道设计和支护过程中需要考虑地震力的作用，选择合适的支护方式和材料，增强巷道的抗震能力。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护
软岩矿井在巷道掘进过程中，顶板支护是非常重要的一环，它直接关系到矿井巷道的
稳定性和安全性。

软岩矿井巷道在掘进过程中，常常会遇到顶板掉石、塌方等问题，因此
合理的顶板支护对于整个矿井的安全生产十分重要。

本文将从软岩矿井特点、顶板支护原则、常见顶板支护方式等方面进行分析，以期为矿井巷道顶板支护提供一些参考。

一、软岩矿井特点
软岩矿井常见于沉积盆地和构造破碎带，主要由泥岩、砂岩、页岩等组成，岩层间具
有一定的脆性，抗压强度较低。

矿井巷道在掘进过程中很容易发生顶板掉石、顶板塌方等
现象，从而威胁到矿工的安全。

在软岩矿井巷道掘进过程中，顶板支护显得尤为重要。

二、顶板支护原则
1. 采取综合支护措施
软岩矿井巷道顶板支护应该采取综合支护的措施，包括钢架支护、锚杆支护、喷网支
护等多种形式的支护手段，通过多种手段的组合使用，有效地增强矿井巷道的顶板稳定
性。

2. 选用适宜的支护材料
3. 考虑巷道变形和破坏规律
在进行顶板支护设计时，需要考虑矿井巷道的变形和破坏规律，根据巷道结构、岩层
性质、地应力等因素进行合理的设计，以保证支护效果和矿工的安全。

三、软岩矿井巷道常见顶板支护方式
1. 钢架支护
钢架支护是软岩矿井常见的一种顶板支护方式，它通过设置钢架支撑巷道的顶板，有
效地增强了顶板的稳定性。

钢架支护适用于较宽、较高的巷道，支撑效果好，使用寿命长，是软岩矿井巷道顶板支护的重要手段。

2. 锚杆支护
3. 喷网支护。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿山生产中非常重要的一项工作，对于确保矿井安全生产具有重要意义。

软岩矿井巷道掘进顶板支护技术，是指在软岩地层开采巷道掘进过程中，采取一系列措施对巷道顶板进行支护的技术。

这项技术在矿井开采中起着至关重要的作用，能够保障矿工的安全，提高矿井的生产效率，降低生产成本。

软岩矿井巷道掘进时，顶板支护是掘进工程中最关键的一环，也是最容易造成事故和安全隐患的一环。

软岩层的巷道顶板往往具有一定的不稳定性，容易发生塌方、掉石等现象，给矿工的生产作业带来严重的安全隐患。

矿井巷道掘进顶板支护工作必须引起高度重视，采取科学合理的措施，确保矿工在掘进作业中的安全。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作主要包括岩层预判、支护设计、材料选用和支护施工等方面的内容。

首先需要对巷道所在地层进行充分的预判，了解巷道所处地层的岩体力学性质、围岩结构和岩层稳定性等情况，为后续的支护设计提供可靠的依据。

在实施巷道掘进作业前，需要确立合理的巷道支护设计方案，包括支护结构形式、支护材料、支护参数等内容。

在选择支护材料时，应根据巷道地层情况和工程要求综合考虑，选择具有良好抗压、抗裂和抗渗能力的支护材料。

在进行支护施工时，要严格按照设计要求进行施工操作，并重点加强对巷道顶板的支护工作，确保支护效果达到设计要求。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作中，采取的具体支护措施包括喷浆锚杆支护、钢筋混凝土支护、矿用丝网喷浆支护等措施。

喷浆锚杆支护是一种有效的防止巷道顶板塌方的技术手段，可以提高巷道顶板的稳定性，保障矿工的生产作业安全。

钢筋混凝土支护是通过设置钢筋混凝土梁、卵石混凝土梁等结构形式对巷道顶板进行支护，能够有效地提高巷道的承载能力，延长巷道的使用寿命，降低维护成本。

矿用丝网喷浆支护是一种新型的支护技术，通过喷射矿用丝网和特制的喷浆材料对巷道顶板进行支护，具有施工简便、支护效果好等优点，受到了矿山企业的青睐。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作中，还需要重视对支护施工质量的检查和评定工作。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿山开采中的重要工程环节，其质量直接关系到矿山生产安全和经济效益。

本文将从软岩矿井巷道掘进工程中的顶板支护方法、材料及施工工艺进行浅析，为相关工程技朧人员参考和借鉴。

一、软岩矿井巷道掘进的特点软岩矿井巷道掘进是相对于硬岩巷道掘进而言的，其特点主要体现在以下几个方面：1. 顶板易塌方面：由于软岩本身结构松散，抗压强度较低，因此顶板易发生塌方现象，给巷道掘进带来了一定的困难。

2. 岩屑易粉碎：在软岩巷道掘进过程中，岩屑容易发生粉碎破碎，增加了巷道支护难度；3. 顶板裂隙多：软岩中常常存在裂隙、孔洞等缺陷，巷道掘进过程中易导致裂隙扩大，严重影响巷道的稳定性。

1. 喷射混凝土支护：喷射混凝土是软岩矿井巷道掘进中常用的一种顶板支护方法，它可以有效地加固巷道顶板，提高巷道的稳定性。

喷射混凝土支护应根据巷道的具体情况，选择合适的喷射混凝土配方，控制施工质量，确保巷道的安全稳定。

2. 钢丝网加注浆：钢丝网加注浆是软岩矿井巷道掘进中较为常用的顶板支护方式，其原理是在巷道顶板设置钢丝网，然后进行注浆加固，以增加顶板的承载能力，提高巷道的安全性。

钢丝网加注浆可以根据巷道的具体情况选择不同规格的钢丝网和注浆材料，以达到最佳的支护效果。

3. 锚杆支护：锚杆支护是软岩矿井巷道掘进中一种有效的顶板支护方式，其原理是在巷道顶板预埋锚杆，然后进行张拉，使得巷道的顶板受到均匀的约束力，增加其抗压能力。

锚杆支护应根据巷道的实际情况选用合适的锚杆规格和数量，合理布置锚杆位置，确保巷道的安全稳定。

软岩矿井巷道掘进的顶板支护材料对于巷道的安全稳定起着至关重要的作用，合适的支护材料可以有效地增加巷道的承载能力，提高其安全性。

常用的顶板支护材料主要包括喷射混凝土、钢丝网、注浆材料、锚杆等。

4. 锚杆：锚杆是软岩矿井巷道掘进中常用的一种顶板支护材料，其特点是抗拉强度高、耐腐蚀性好等。

在巷道的顶板预埋锚杆可以有效地增加其抗压能力，提高巷道的安全性。

煤矿井下软岩巷道支护技术探析

煤矿井下软岩巷道支护技术探析对于煤矿开采来说软岩是普遍存在的，而软岩对煤矿开采的安全性和可靠性来说都会产生很大的影响，所以对软岩的处理就成了煤矿开采的一个重要环节，对煤矿软岩巷道支护工作也就成为工程技术人员关注的课题。

本文首先分析煤矿井下软岩巷道的支护问题，重点论述煤矿井下软岩巷道支护技术，以供参考和借鉴。

标签：软岩；软岩巷道；支护0 引言地下开采一直以来都是我国煤炭资源获取的主要方式，这就需要在矿井下面挖掘足够的巷道。

对于煤矿建设和生产来说，必须保证巷道的通畅和围岩的稳定。

由于煤矿井下巷道支护受、地应力强度、围岩破碎松软度、巷道与硐室断面程度等不同因素的影响，这就需要改进和提高煤矿巷道支护技术，尤其是煤矿井下软岩巷道的支护技术。

本文重点论述井下软岩巷道支护技术，为煤矿的安全生产提供重要的理论支持。

1 煤矿井下软岩巷道的支护问题分析在软岩巷道变形上，软岩巷道表现为蠕变变形的特点，有三个时期，具备显著的时间性。

在变形的初级阶段，能够快速地形成压力和存在较大的变形量，这是巷道稳定性的有效应用。

倘若不能够实时地控制软岩巷道变形，冒落岩块的情况会发生，这会损坏巷道。

不兼顾软岩的变形特点，支护通过刚性支架进行就较难维护巷道，也会压坏支架，从而导致巷道的垮落。

另外，软岩巷道大部分是环向的受压方式，缺少对称性，在开挖巷道的时候，变形的顶板较易冒落，以及导致底板的底鼓，倘若不能够实时地控制底板的底鼓，就会使巷道受到破坏。

在增加煤矿井下深度的过程中，会加大软土巷道的变形量。

在不同的地质状况以及煤矿区域，一种独特的软化临界深度会形成，超出了此深度会提升支护的难度。

基于应力的影响作用，变形的软岩巷道具备相应的方向性。

软岩的失水和吸水都会由某种意义上导致软岩的变形膨胀和泥化，从而使巷道受到破坏。

在支护软岩巷道上，变形的围岩会使其机理受到破坏，应当对围岩变形以及支护的过程进行协调，进而选用适宜的支护参数与方式，实时地加以支护。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井工程中至关重要的一环。

本文首先简要介绍了软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性，并分析了软岩特点对支护的影响。

接着从软岩矿井巷道掘进的阶段分析、顶板支护设计原则、常用的软岩顶板支护方式、软岩顶板支护施工工艺以及软岩巷道掘进顶板支护的质量控制等方面展开讨论。

结论部分指出了软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性不可忽视，并强调了合理选择支护方式和加强质量控制的关键性。

通过本文的介绍，读者能够全面了解软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性、影响因素、设计原则和施工技术，为实际工程操作提供参考和指导。

【关键词】软岩矿井巷道掘进、顶板支护、支护设计、施工工艺、质量控制、软岩特点、支护方式、重要性、阶段分析、原则选择、关键控制。

1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井工程中至关重要的一环。

软岩在矿井巷道掘进过程中表现出较弱的力学性质，因此其顶板支护显得尤为关键。

软岩层的稳定性较差，易发生塌方、滑坡等地质灾害，而矿井巷道作为矿井的基础设施，一旦发生垮塌事故将给生产造成重大损失甚至危及人员安全。

软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性体现在多个方面，首先是保障矿井巷道的稳定和安全。

合理的顶板支护设计和施工可以有效预防软岩顶板的塌方和垮塌，保持巷道的完整性和稳定性。

顶板支护还可以减少矿井开采过程中对地质环境的破坏，减少对周围地层的变形和破坏，维护地表的安全。

良好的顶板支护措施还可以提高矿井生产效率，减少生产中因顶板措施不当而导致的停工和事故。

软岩矿井巷道掘进顶板支护必须引起重视，只有认识到其重要性并采取相应的支护措施，才能确保矿井工程的安全高效进行。

1.2 软岩特点对支护的影响软岩是指强度较低、粘聚力大且易变形的岩石，其特点对软岩矿井巷道掘进的顶板支护起着重要影响。

软岩的强度低使得其在巷道掘进过程中容易发生塌方和顶板垮塌等安全事故，因此需要采取有效的支护措施来保障巷道的稳定。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是煤矿生产中非常重要的一环，顶板稳定性是矿井安全和生产的关键因素。

软岩矿井顶板条件较差，易发生顶板事故，因此对软岩矿井巷道顶板支护的研究和实践具有重要意义。

本文将就软岩矿井巷道掘进顶板支护的相关问题进行浅析。

一、软岩矿井巷道掘进顶板条件分析软岩矿井通常指岩土工程中的软岩层，包括泥岩、砂岩、凝灰岩等。

这些岩层具有一定的塑性和蠕变性，在受到外部荷载作用时易发生压缩、滑移、塌陷等变形和破坏。

软岩矿井巷道掘进的顶板条件通常较差，存在以下主要问题：1.顶板易塌：软岩矿井巷道掘进时，顶板容易发生塌落，导致事故发生。

2.地应力较大：软岩矿井巷道掘进时，地应力较大，对顶板支护提出了较高的要求。

3.巷道变形较大：软岩矿井巷道掘进后，巷道的变形较大，需要针对性的支护措施。

1. 预处理方法：预处理软岩矿井巷道掘进的顶板条件，包括预喷浆、钻孔注浆、爆破预裂等方法，提高顶板的稳定性。

2. 钻孔锚杆支护：采用钻孔锚杆支护软岩矿井巷道掘进的顶板，可以有效地提高顶板的稳定性。

通过在巷道顶板进行锚杆的预埋和加固，可以有效地增强巷道顶板的承载能力和抗拉强度，减小巷道的变形和位移。

4. 补偿巷道支护：对于软岩矿井巷道掘进在顶板垮落风险较大的地段，可以采用补偿巷道支护的方式，即在巷道的顶部设置钢构支架进行支护。

这种支护方式可以在一定程度上减小顶板的垮落风险，提高巷道的稳定性。

1. 严格按照设计要求施工：软岩矿井巷道掘进时，施工人员应严格按照设计要求进行施工，包括预处理、钻孔锚杆支护、框架支护、补偿巷道支护、预制支护等工艺流程。

2. 质量检验和验收：软岩矿井巷道掘进顶板支护结束后，需要进行质量检验和验收工作，确保支护结构的质量符合规定要求。

3. 追踪监控和维护保养：软岩矿井巷道掘进顶板支护结束后，需要进行追踪监控和维护保养工作，及时发现和解决支护结构的问题，确保巷道顶板的稳定性。

1. 出现新型支护材料：随着科技的发展，软岩矿井巷道掘进顶板支护将出现新型的支护材料，包括高强度钢材、新型纤维材料等，提高顶板支护的稳定性和安全性。

浅谈软岩巷道的支护形式

浅议软岩巷道的支护技术张百强软岩，目前任无统一的定义，一般来讲，软岩是软弱、破碎、膨胀、流变、强风化及高应力岩体的总称。

软岩巷道围岩强度等级低，结构松软，易吸水膨胀，因而巷道围岩变形大，易发生底鼓，软岩巷道支护是煤矿巷道支护的难点和重点。

王洼煤矿600万吨/年改扩建项目11采区轨道下山全长1283m，巷道净宽4.4m，净高4.0m。

巷道揭露地层主要是侏罗系延安组，岩性以粗砂岩为主。

岩石呈灰白色，夹黄色条带，巨厚层状，粗粒砂状结构，成分：石英85﹪左右，长石10﹪左右，其他矿物5﹪左右，分选性差，次棱角状，局部含石英颗粒。

巷道掘进后，围岩变形快，矿压显现明显，流变性显著，岩石遇水泥化。

该巷道经过长期的现场观测观察后，通过科学论证，现场实践，采用多种联合支护方法，取得了显著的成果。

下面首先对软岩巷道的压力特征、软岩巷道的支护要点做一简单总结。

1.软岩巷道的围岩变形和压力特征分析软岩的力学性质对围岩稳定性有重要的影响，根据井下观测表明，软岩巷道的围岩变形有以下特征：（1）围岩变形有明显的时间效应。

初始变形速度很快，变形趋向稳定后仍以较大速度产生流变，且持续时间较长，如不采取有效的支护措施，则由于围岩变形急剧加大，势必巷道失稳破坏。

（2）围岩变形有明显的空间效应。

首先表现为围岩与掘进工作面的相应位置对其力学状态的影响，通常在距工作面1倍巷宽远的地方就基本上不受工作面掘进的制约；其次表现为巷道所在深度不仅对围岩的变形或稳定状态有明显的影响，而且影响程度比坚硬岩石大得多。

（3）围岩变形对应力扰动和环境变化非常敏感。

表现为当软岩巷道受临近开掘或修复巷道、水的侵蚀、支架折损失效，爆破震动以及采动等的影响时，都会引起巷道围岩变形的急剧增长。

（4）软岩巷道不仅顶板下沉量大和容易冒落，而且地板也强烈鼓起，并伴随两帮强烈位移，尤其是黏土层，受流水侵蚀引起的泥化导致鼓底更为明显。

（5）软岩巷道的自稳时间短。

松软岩石的自稳时间通常为几十分钟到十几小时，有的顶板一暴露就立即冒落，这主要取决于围岩暴露面的形状和面积、岩体的残余强度和原岩应力。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护
软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井开采中非常重要的一项工作，对于保障矿井的安全生产具有重要意义。

下面将从软岩矿井巷道掘进的特点、顶板支护的原则和常用的支护措施等方面进行浅析。

软岩矿井巷道掘进的特点主要包括巷道围岩脆弱、易崩落、地压大、变形大等。

软岩围岩一般是由黏土、泥岩、软砂岩等组成，相对来说比较脆弱，容易发生崩落和变形。

软岩矿井地应力大，地压较大，对巷道围岩有较大的压力作用。

在软岩矿井巷道掘进顶板支护设计中要注重考虑这些特点。

矿井巷道顶板支护设计的基本原则是保证巷道的安全和稳定。

要根据巷道的类型和围岩的特征确定合理的支护方式。

常用的支护方式包括钢拱支护、钢筋混凝土支护、喷锚支护等。

要根据巷道的尺寸和围岩的性质确定合适的支护参数。

巷道的尺寸主要包括高度、宽度和间距等。

围岩的性质主要包括强度、刚度、黏聚力、内摩擦角等。

要采取合理的施工方法和工艺措施，确保支护工程的质量。

施工方法主要包括预拱混凝土、锚杆顶板预压等。

工艺措施主要包括地压监测、巷道排水、防火等。

软岩矿井巷道掘进顶板支护常用的支护措施主要包括以下几种。

首先是钢拱支护，即在巷道顶板上设置钢拱，通过钢拱的支撑作用来增加巷道的稳定性。

其次是钢筋混凝土支护，即在巷道顶板上浇筑钢筋混凝土梁，通过梁的刚性来增加巷道的稳定性。

再次是喷锚支护，即在巷道顶板上进行喷锚作业，通过喷锚杆的锚固作用来增加巷道的稳定性。

还可以采用砂浆注浆、网片喷射、无机松散弹、软岩胶结材料等支护措施。