钢管接口连接检验批质量验收记录
化学建材管接口连接检验批质量验收记录 填写范例
平均合格率(%)
第5.10.8 -4条
第5.10.8 -5条
符合要求
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格 点数 点数 率(%)
符合要求
第5.10.8 -6条
符合要求
第5.10.8 -7条
第5.10.8 -8条
/
符合要求 100
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 验符合要求。
验收部位
给水管 DN50
主要工程数量 球墨铸铁管 DN50,40m
验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
承插、套筒式连接时，承口、插口部位 及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂 2 等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭 曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验 合格；
第5.10.8 -1条
第5.10.8 -2条
符合要求 符合要求
主 控 项目
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊 缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电 熔连接的电阻丝不裸露； 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材； 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘 形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝 ；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ，外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于 管材壁厚的10%，且不大于3mm。
2 ；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大
一 般
于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°；
07管道接口连接检验批质量检验记录
连接件等防腐
卡忙箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求。
平均合格率（％）
检验结论
施工单位自检结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
备注：若因“设计要求及规范规定”内容多而致一页填不完，可加附页。
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
一般项目
1
承插、套筒式接口
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致。
1
管节及管件、橡胶圈等质量
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5.8.1、5.9.1条的规定。
2
承插、套筒式连接
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊质量
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：1)焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm。
管道接口连接检验批质量检验记录编号：
单位（子单位）工程名称
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录一、工程概况：本次验收工程为球墨铸铁管接口连接工程，施工单位为XXX有限公司，验收日期为XX年XX月XX日。
二、验收项目：1.接口连接规格：根据工程设计要求，球墨铸铁管的接口连接采用了XXX标准的规格，接口连接形式为XXX。
2.球墨铸铁管接口连接工艺：施工单位按照工程设计要求，采用了XXX工艺进行接口连接。
具体工艺步骤包括XXX。
三、验收内容：1.材料验收：（1）球墨铸铁管：检查管材表面是否光滑，无明显的气孔、夹杂物等缺陷。
（2）球墨铸铁管接口配件：检查配件的尺寸是否符合要求，表面是否平整，无明显的气孔、夹杂物等缺陷。
2.焊接质量验收：（1）焊接工艺评定：检查施工单位是否具有焊接工艺评定合格证明，并核对焊工人员的资质证书。
（2）焊接接头外观质量：检查焊接接头的外观质量，包括焊缝的连续性、焊缝形状是否符合要求。
（3）焊接接头尺寸：检查焊接接头尺寸是否符合工程设计要求。
（4）焊缝无损检测：对焊接接头进行无损检测，包括X射线或超声波检测，确保焊缝无明显的缺陷。
3.压力试验：（1）试验压力和时间：根据工程设计要求，进行相应的压力试验，持续时间不少于XX小时。
（2）试验结果：记录试验压力、试验时间和试验结果，确保管道系统无明显泄漏。
四、验收结果：经过检查和测试，该球墨铸铁管接口连接工程达到了设计要求和相关标准要求，通过了工程的质量验收。
五、存在的问题和改进措施：1.检验时发现烟气柜与管道连接处存在微小泄漏，施工单位将采取相应的补救措施进行修复。
2.焊接接头外观质量需要进一步提高，施工单位将加强焊工技能培训，提高焊接质量。
六、质量评定：根据工程的质量验收结果，本次球墨铸铁管接口连接工程评定为合格。
七、验收人员：施工单位代表、监理单位代表、业主代表共同进行了质量验收，并签字确认。
八、备注：本次验收记录为工程质量验收的有效证明，施工单位必须妥善保管并提供给业主方作为工程完工验收的依据。
10.11.13钢管安装工程检验批质量验收记录
mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径＜1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
＞管子外径，且＞150
Dn＞500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
2
主 控3 项 目
4
焊缝坡口
符合GB 50268-2008第5.3.7条规定
焊口错口
焊口错边符合GB 50268-2008第5.3.8 条的规定，焊口无十字型焊缝
焊口焊接质量
符合GB 50268-2008第5.3.17条的规 定和设计要求
5
法兰接口
法兰应与管道同心，螺栓终拧扭矩应 符合设计要求和有关标准规定
1
纵、环缝
纵、环缝位置符合GB 50268-2008第 5.3.9条规定
2
坡口及内外 侧焊接外观
表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污 物
3
一
般 项
4
目
5
管节对接
焊缝
法兰中轴线与管 道中轴线
不同壁后管节对接符合GB 502682008第5.3.9条的规定
焊接层数、厚度及层间温度应符合焊 接作业指导书规定，层间焊接质量均
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组 检查项目
接方班组
质量要求或 允许偏差（mm）
检验日期 检查结果
年月日
1
管片及管件、焊 接材料等的质量
符合GB 50268-2008第5.3.2的规定
应合格 Di≤300mm时，允许偏差≤1mm；
Di＞300mm时，允许偏差≤2mm
法
6
兰 连接法兰 之间 Nhomakorabea螺孔 中心
应保持平行，允许偏差≤法兰外径 1.5‰，且≤2mm
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；
3
法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；
4
橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3㎜；
球墨铸铁管接口连接工程检验批质工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
GB50268－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
管节及管件的产品质量应符合第5.5.1条；
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
一般项目
5
连接后管节间平顺、接口无突起、突弯、轴向位移现象；
6
接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3㎜；
7
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；
8
管道沿曲线安装时，接口转角应符合第5.5.8条。
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目地址：[项目地址]- 施工单位：[施工单位]- 检验批编号：[检验批编号]- 验收日期：[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收，包括但不限于：- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。
- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。
- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。
- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。
3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定，符合设计要求。
- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。
- 管道的连接方式符合设计和施工要求，无漏气、漏水等现象。
- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。
- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。
3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。
- 管道试验压力符合设计要求，试验过程无渗漏、破裂等现象。
- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求，紧固力均匀。
4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验，结合相关标准和规范的要求，判定该管道安装验收结果如下：- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况，提出验收意见：- 合格意见：管道安装符合设计和施工要求，可以投入使用。
- 不合格意见：列出不符合要求的具体问题，并提出整改要求和期限。
6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。
---以上仅为参考，具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
钢管接口连接工程检验批质量验收记录
钢管接口连接工程检验批质量验收记录一、项目概述钢管接口连接工程是在建筑、船舶、石油、天然气等领域广泛应用的重要工程。
本文档旨在记录钢管接口连接工程检验批的质量验收过程，确保工程的安全性和可靠性。
二、验收标准钢管接口连接工程的验收标准根据相关行业规范和标准进行，主要包括但不限于以下内容：1. 接口连接材料符合相关标准要求；2. 接口连接强度满足设计要求；3. 接口连接的密封性能良好；4. 接口连接的耐腐蚀性能满足要求；5. 接口连接的外观质量符合相关要求。
三、验收过程1. 前期准备工作在进行钢管接口连接工程的质量验收前，应做好前期准备工作，包括但不限于：(1) 确认验收单位和验收人员；(2) 准备验收所需的工具和设备；(3) 确认验收时间和地点。
2. 钢管接口连接材料验收在验收过程中，首先对钢管接口连接所使用的材料进行验收，包括但不限于管道、法兰、螺栓等。
验收应按照相关标准和规范进行，检查材料的质量和规格是否符合要求。
3. 接口连接强度验收接口连接的强度是钢管接口连接工程的重要指标之一。
验收过程中，应根据设计要求和标准进行强度测试，测试方法可以采用非破坏性检测等。
4. 接口连接密封性验收钢管接口连接的密封性能直接影响工程的安全运行。
验收过程中，应进行密封性能测试，查看是否存在渗漏情况。
5. 接口连接耐腐蚀性验收钢管接口连接在一些特殊环境下容易受到腐蚀的影响，因此耐腐蚀性能也是一个需要关注的指标。
验收过程中，应对接口连接进行腐蚀性能测试，确保其耐腐蚀性能满足要求。
6. 接口连接外观质量验收钢管接口连接的外观质量是直接面向用户的，对工程的美观度有很大影响。
验收过程中，应仔细检查接口连接的表面是否存在缺陷，例如划痕、破损等，并进行记录。
四、验收结果根据以上验收过程，钢管接口连接工程的质量验收结果可分为合格和不合格。
如果各项质量指标均符合设计要求和相关标准，则判定为合格；如果存在一个或多个指标不符合要求，则判定为不合格。
管道组对检验批质量验收记录
管道组对检验批质量验收记录一、记录信息检验批编号: [编号]项目名称: [项目名称]施工单位: [施工单位]检查日期: [日期]检查人员: [检查人员]二、背景检验批质量验收是指对管道工程项目中的一批次管道材料、设备或施工工艺进行质量评估和验收的过程。
管道组在此过程中负责对管道工程的检验批进行监督和控制，以确保工程质量符合项目要求和标准要求。
三、检查内容1. 材料检查- 对管道材料进行检查，包括管道、阀门、管件等。
- 核对管道材料符合设计要求和规范标准。
- 检查材料数量和质量是否满足施工要求。
2. 设备检查- 检查管道设备的安装质量，包括管道支架、密封件、阀门安装等。
- 确认设备安装位置和朝向是否正确。
- 检查设备的固定和连接是否牢固可靠。
3. 工艺检查- 检查管道施工过程中的工艺控制措施，包括焊接、防腐涂层、试压等。
- 核对工艺控制文件和记录是否齐备。
- 检查焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格。
- 检查防腐涂层的质量和涂层厚度是否满足要求。
- 检查管道的试压工艺和结果是否符合要求。
四、验收标准根据项目合同和相关标准规范，对检验批质量进行评估和验收。
验收标准主要包括但不限于以下方面：1. 材料标准：材料是否符合设计要求和规范标准。
2. 设备安装标准：设备安装位置和朝向是否正确，固定和连接是否可靠。
3. 工艺标准：焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格，防腐涂层厚度和质量是否满足要求，试压结果是否合格。
五、检查结果根据对检验批的检查和评估，得出以下结论：1. 合格：该检验批质量符合验收标准，可继续使用。
2. 不合格：该检验批存在质量问题，需要进行整改和重新验收。
3. 待定：该检验批的质量问题需要进一步调查和评估，以决定是否合格。
六、整改措施对于不合格的检验批，管道组应采取相应的整改措施：1. 通知施工单位立即停止使用不合格材料或设备。
2. 整理出整改措施，并制定整改计划。
3. 与施工单位协商，明确整改责任和时间节点。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
第5.10.8-4条
一般项目
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；
第5.10.8-5条
2
承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0°；
第5.10.8-6条
3
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；
第5.10.8-7条
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。
第5.10.8-8条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工量验收记录
市政验·管-11
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
第5.10.8-1条
2
钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表
G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%主控项目1管材、管件、橡胶圈质量符合GB50268-2008第5.6.1、、和条的规定2柔性接口的橡胶圈位置橡胶圈位置正确，无扭曲、外露；承插口无破损、开裂；双道橡胶圈单口水压试验合格3 刚性接口的强度砂浆或混凝土强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%一般项目1柔性接口纵向间隙接口安装位置正确，其纵向间隙应符合GB 50268-2008第5.6.9、条的规定2刚性接口宽度符合设计要求厚度符合设计要求错口D i＜700mm，自检□700mm＜D i≤1000mm，≤3mm□D i＞1000mm，≤5mm□3管道曲线接口转角应符合GB50268-2008第5.6.9条规定4管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整一般项目平均合格率（%）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
/
、牢固、吻合；焊后冷却期间接口
卡未箍受连外接 力、 影法 响兰连接、钢塑过渡连
4 接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺 第5.10.8-8条
/
母、垫圈的防腐要求应符合设计要
检查记录
检查 结果
施工单位
检查结果 专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位
验收结论 专业监理工程师：(签名)
年月日
低于管节外表面；管壁内翻边应铲
卡平箍；连对接 接、 错法 边兰 量连 不接 大、 于钢 管塑 材过 壁渡 厚接 的
4 头连接时，应连接件齐全、位置正 第5.10.8-4条
/
确、安装牢固，连接部位无扭曲、 承插、套筒式接口的插入深度应符
1 合要求，相邻管口的纵向间隙应不 第5.10.8-5条
/
承小插于式10管mm道；沿环曲向线间安隙装应时均的匀接一口致转
应符合下列规定：1）焊缝应完整，
主
无缺损和变形现象；焊缝连接应紧
控
密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连
项
接的电阻丝不裸露；2）熔焊焊缝焊
目
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
接力学性能不低于母材；3）热熔对 接连接后应形成凸缘，且凸缘形状
第5.10.8-3条
/
大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂
缝；接头处有沿管节圆周平滑对称
的外翻边，外翻边最低处的深度不
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量 应符合规范第5.8.1、5.9.1条的规
第5.10.8-1条
/
承插、套筒式连接时，承口、插口
部位及套筒连接紧密，无破损、变
管道接口连接检验批验收记录
管道接口连接检验批验收记录管道接口连接是管道工程中非常重要的环节之一，也是影响工程质量和安全的关键环节。
为了确保管道接口连接质量，需要进行检验批验收，并记录相应的检验结果。
以下是一份管道接口连接检验批验收记录的示例，共计1200字以上。
项目名称：XXX管道工程验收日期：XXXX年XX月XX日验收人员：XXX一、前期准备工作1.双方对接口连接的相关要求及标准进行了充分的沟通和了解，明确了技术要求和验收标准。
2.使用的管道材料、管件、密封垫片等均符合设计和规范要求，并有相应的合格证明文件。
二、检查内容及方法1.验收人员对接口连接的位置、方向、尺寸等进行了仔细的检查，确认与设计图纸一致。
2.使用合适的工具和设备对接口连接的牙肩或螺纹进行了清理和修整，以确保良好的接触面。
3.检查管道的焊接质量，包括焊缝的形状、焊接接头的均匀性和牢固性等，使用无损检测方法对焊缝进行了必要的检测。
4.检查管道的螺纹连接质量，包括螺纹的规格、牙峰高度、牙顶径向间隙等，使用螺纹规和焊接台等工具进行了检查。
5.检查管道连接处的密封装置，包括密封垫片或密封胶圈等，确认其材料、尺寸、硬度等符合要求。
三、现场检验结果记录1.接口连接位置、方向、尺寸等与设计图纸一致，无偏差。
2.接口连接的牙肩或螺纹经过清理和修整，无塞垢、松懈、变形等情况。
3.焊接质量良好，焊缝形状规整，焊接接头均匀牢固，无裂纹、破损等情况。
4.螺纹连接质量良好，螺纹规格正确，牙峰高度、牙顶径向间隙均在允许范围内。
5.密封装置（如密封垫片、密封胶圈等）符合要求，材料、尺寸、硬度满足设计要求。
6.管道连接处无渗漏现象。
四、检验结果评定根据上述检查情况，接口连接的质量满足设计和规范要求，符合验收标准。
五、验收结论XXX管道工程接口连接检验批验收合格。
六、不符合项及处理措施在接口连接检验过程中，未发现任何不符合项，无需处理措施。
七、验收意见XXX管道工程接口连接检验批验收合格，可进入下一步工程进展。
顶管管道检验批质量验收记录(一)
第6.7.3-7 条
目
#
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防 腐层应完整、附着紧密；
第6.7.3-8 条
# 管道内应清洁，无杂物、油污。
第6.7.3-9 条
施工单位检查记录
监理单 位
验收记
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 （%）
平均合格率（％）
施工 单位 检查 意见
质检员：
年月日
第6.7.3-4 条
施工与质量验收规范的规定
管道内应线形平顺、无突变、变形
#
现象；一般缺陷部位，应修补密实 、表面光洁；管道无明显渗水和水
珠现象；
第6.7.3-5 条
一
#
管道与工作井出、进洞口的间隙连 接牢固，洞口无渗漏水；
第6.7.3-6 条
般 项
#
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格；
要求；
第6.7.3-1 条
接口橡胶圈安装位置正确，无位移
主 控
#
、脱落现象；钢管的接口焊接质量 应符合规范第 5 章的相关规定,焊
第6.7.3-2 条
项 缝无损探伤检验符合设计要求；
目
无压管道的管底坡度无明显反坡现 # 象；曲线顶管的实际曲率半径符合
设计求；
第6.7.3-3 条
#
管道接口端部应无破损、顶裂现 象，接口处无滴漏。
监理 单位 验收 结论
监理工程师：
年月日
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录（一）
市政质检·
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
化学建材管接口连接检验批质量验收记录(填写范例)
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
第
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 给水管 DN50 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 1 管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定； 承插、套筒式连接时，承口、插口部位 及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂 等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭 曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验 合格； 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊 缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电 熔连接的电阻丝不裸露； 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材； 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘 形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝 ；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ，外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于 管材壁厚的10%，且不大于3mm。 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接 时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固 ，连接部位无扭曲、变形。 施工与质量验收规范的规定 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求 ，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环 向间隙应均匀一致； 承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻 璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定 ；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大 于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°； 熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要 求；设备与待连接管的接触面无污物，设 备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后 冷却期间接口未受外力影响； 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的 钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防 腐要求应符合设计要求。 平均合格率(%) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 施工 验符合要求。 单位 检查 质检员： 意见 第5.10.8 -5条 第5.10.8 -1条 施工单位检查记录 符合要求 监理单位 验收记录 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 广东润铭达建设有限公司 吴贻水 管道主体结构 技术负责人 分包单位 谢舜瑞 分项工程单位 主要工程数量 施工工长 林兴信 化学建材管接口连接 球墨铸铁管 DN50,40m
H42玻璃钢管接口连接检验批质量验收记录
H42
玻璃钢管接口连接检验批质量验收记录
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收
记录
范围
点数
主控项目
1
2
管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1、内、外径偏差、承口深度（安装标记环）、有效长度、管壁厚度、管端面垂直度等应符合产品标准规定，2、内、外表面应光滑平整，无划痕、分层、针孔、杂质、破碎等现象；3、管端面应齐平、无毛刺等缺陷；4、橡胶圈应符合下列规定：1）材质应符合相关规范的规定；2）应有管材厂配套供应；3）外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；4）每个橡胶圈的接头不得超过2个。
3
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象，插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象，双道橡胶圈的单口水压试验合格。
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
一般项目
5
承插、套筒式接品的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm,环向间隙应均匀一致。
6
承插式管道沿曲线安装时的接品允许转角
管内径
Di（mm）
允许转角
承插式接口
套筒式接口
400~500
3
500＜Di≤1000
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
5
法兰中轴线与管 1mm;Di＞300mm时，允许偏差≤
道中轴线
2mm
法
6
兰 连
接
法兰 之间 螺孔 中心
应保持平行，允许偏差≤法兰 外径1.5‰，且≤2mm
允许偏差为孔径的5%
符合规范及设计要求 / / / /
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
工程名称
GB 50268-2008 吉阳区大茅、田独、龙坡村委会（2019年）安全饮水配水管网及用户管网改造工程
施工单位 单位工程 名称 分项工程 名称
工程数量
制表人
交方班组
检查项目
海南钇达建设工程有限公司
吉阳区大茂村委会安全饮用水工程
分部工程 名称
管道主体工程
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
注：主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
年月日
符合GB 50268-2008第5.3.7条 规定
主 控 3 焊口错口 项 目
4 焊口焊接质量
焊口错边符合GB 50268-2008第 5.3.8条的规定，焊口无十字型
焊缝
符合GB 50268-2008第5.3.17条 的规定和设计要求
法兰应与管道同心，螺栓终拧
5 法兰接口 扭矩应符合设计要求和有关标
钢管管道接口连接 项目
1310m
经理 施工
林冠宇
负责人 接方
/
班组
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
一、入场检查
•检查验收人员是否持有相应证件
•检查管材和管件的出厂合格证及检验报告
•检查管材、管件的表面是否光滑、无破损、变形、无裂缝、无瑕疵
•检查管径、壁厚是否符合设计要求
•检查管道连接点是否平整、无偏心、管口间距是否符合要求
二、安装验收
•检查管道连接位置的焊缝是否符合焊接要求，是否有水渗漏情况
•检查钢管和钢制管件是否贴符气密性标记
•检查支架、吊架，是否符合设计要求
•检查管道的温度、压力等是否正常
•检查是否存在碰损、切割不良等问题
•检查是否有严重的挠曲变形
三、防渗验收
•检查管道底部填料的种类、厚度是否符合要求
•检查地基的情况是否符合设计要求
•检查是否存在渗水情况
•检查水泥浆、乳胶漆、油漆等涂料是否符合质量要求
•检查涂层是否整齐、平滑
四、安全验收
•检查管道安装位置是否符合要求
•检查管道是否有撞击、损坏情况
•检查电气接地是否完好
•检查管道阀门是否安装牢固
•检查管道周边是否有施工安全标志
五、记录
以上所有的检查均需做好记录，记录内容包括：检查项、检查结果、存在问题的概述、责任单位和人员、整改措施和有效期等。
六、质量验收结果
经过以上的基础检验批工作和记录，综合评价工程的质量情况，划分为合格、基本合格或不合格。
符合要求的管道安装、防渗和安全情况，最后须由有关部门签署验收报告，确认整个管道安全、可靠、质量良好。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
化学建材管接口连接检验批质量验收记录日期：__________
项目名称：__________
施工单位名称：__________
检验员：__________
审查员：__________
序号，工序，检验内容，检验结果，备注
---，---，---，---，---
1，管材清扫，清除管道内部杂物，保证接口连接质量，合格/不合格2，管材准备，确认管材规格、型号是否符合要求，合格/不合格
3，管道标记，对接口连接进行合适的标记，以便后续施工，合格/不合格
4，管道切割，切割管材，保证切口光滑、垂直，合格/不合格
5，管件检查，检查管件质量，确认无明显的毛刺、氧化等问题，合格/不合格
6，管接连接，确保接头连接紧密，无松动情况，合格/不合格
7，密封处理，对管接口进行必要的密封处理，以确保连接密封性，合格/不合格
8，防腐保温，对管道进行必要的防腐保温处理，合格/不合格
9，空气试验，对管道进行空气试验，检查是否有漏气情况，合格/不合格
10，水压试验，对管道进行水压试验，检查是否有漏水情况，合格/不合格
11，管道清洁，清洗管道，确保管道内部干净整洁，合格/不合格
12，管接标记，对已接好的管道进行适当标记，便于后续维护，合格/不合格
13，施工记录，记录施工过程中的重要问题和处理措施
14，施工图纸，检查施工图纸与实际施工是否一致，合格/不合格
15，安全检查，检查施工安全措施是否到位，合格/不合格
备注：本次检验完成后，所有不合格项都需要立即处理并重新检验，直至合格为止。
检验员签名：__________
审查员签名：__________
本记录作为项目的质量控制依据，请各相关方认真履行自己的职责，确保施工质量的合格性和安全性。
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钢管接口连接检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管接口检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
钢管接口连接应符合下列规定：
主控项目
管节及管件、焊接材料等的质量应符合本规范第5.3.2条的规定；
检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录，检查现场制作管的加工记录。
接口焊缝坡口应符合本规范第5.3.7条的规定；
检查方法：逐口检查，用量规量测；检查坡口记录；
焊口错边符合GB50268第5.3.8条的规定，焊口无十字型焊缝；
检查方法：逐口检查，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。
焊口焊接质量应符合本规范第5.3.17条的规定和设计要求；
检查方法：逐口观察，按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检测报告。
法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的
规定；
检查方法：逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紧记录。
一般项目
接口组对时，纵、环缝位置应符合本规范第5.3.9条的规定；
检查方法：逐口检查；检查组对检验记录；用钢尺量测。
管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物；
检查方法：观察；检查管道组检验记录。
不同壁厚的管节对接应符合本规范第5.3.10条的规定；
检查方法：逐口检查，用焊缝量测、钢尺量测；检查管道组对检验记录。
焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格；
检查方法：逐个检查；对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录。
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：D i小于或等于300mm时，允许偏差小于或等于1mm；D i大于300mm时，允许偏差小于或等于2mm；
检查方法：逐个接口检查；用钢尺、角尺等量测。
连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2 mm；螺孔中心允许偏
差应为孔径的5%；
检查方法：逐口检查；用钢尺、塞尺等量测。
市政基础设施工程
钢管接口连接检验批质量验收记录
市政验·管-5。