引水渠道及其建筑物砌石工程施工方法
引水渠道开挖及衬砌施工措施
引水渠道开挖及衬砌施工措施一、工程概况泥堵河三级水电站工程位于云南省楚雄市西舍路乡礼社江右岸一级支流――泥堵河中游河段上，距楚雄市约260KM，距昆明市约430KM，楚雄市西舍路乡至双柏县鄂嘉乡四级公路经过厂区压力管道线，现有乡村便道通朵苴村。
工程地理坐标：北纬24°32ˊ24″～24°33ˊ57″，东经101°7ˊ00″～101°9ˊ28″。
泥堵河三级水电站装机规模2×7000KW。
泥堵河为礼社江右岸一级支流，其河口以上约1Km处分为两支，左支朵苴河为支流，右支嘎摩河为干流。
泥堵河三级电站对朵苴河和嘎摩河进行无压引水式联合开发。
工程枢纽总布置为：分别在泥堵河干流—嘎摩河和支流—朵苴河上筑拦河闸坝取水，朵苴河采用渠道引水、嘎摩河采用隧洞引水穿越两河分水岭至朵苴河引水渠道交汇后，再通过布置于朵苴河右岸山坡的联合引水渠道引水至压力前池，由前池进水闸室经压力钢管道，采用一管双机供水至布置在朵苴河河口右岸的电站厂房发电，电站尾水归入朵苴河。
嘎摩河渠道全长192.89m,0～20m明渠段，地形坡度约55～60°，第四系覆盖层厚0.5～1m，下伏混合花岗岩，强～弱风化，块状结构，无不利组合结构面，边坡基本稳定上。
20～180m明渠段，地形坡度约40～60°，第四系覆盖层厚0.5～3m，下伏混合花岗岩，强～弱风化，块状结构，无不利组合结构面，边坡稳定差。
80～192.89m明渠段，地形坡度约45～65°，第四系覆盖层厚0.5～1m，下伏条纹～痕状混合岩，强～弱风化，块状结构，无不利组合结构面，边坡基本稳定。
朵苴河渠道及联合引水渠全长3118m。
0～200m明渠段，地形坡度约30～50°，第四系覆盖层厚20～25m，结构松散～稍密，透水性强，含块石、碎石、砾石砂壤。
下伏千糜岩，全～强风化，碎块状结构，无不利组合结构面，边坡基本稳定200～500m明渠段，地形坡度约20～40°，第四系覆盖层厚10～20m，结构松散～稍密，透水性强，含块石、碎石、砾石、粉土。
渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法
渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法是现代建筑中常用的工法，其中渠道土方回填和开挖是预备工程，后面的浆砌石砌筑和建筑物施工则是具体的建筑工程。
以下将详细介绍这些工法的实施和注意事项。
渠道土方回填渠道土方回填常用于建筑物的外墙土方回填，工序如下：1.清理和整平施工现场2.根据设计图纸确定回填高度，按照设计要求进行开挖3.根据设计要求进行土方回填，注意回填密实度，并且分层进行4.在土方回填后进行水泥浆灌注，以加固土方和防止松动5.在土方灌注完毕后，使用打夯机把土方压实，以保证土方稳固渠道开挖渠道开挖在建筑物施工过程中十分常见，它的作用是为建筑物提供基础支撑和地下设施铺设。
其施工流程如下：1.规划地面开挖的转移路径和施工摆放区，以确保安全2.根据设计图纸确定开挖深度和宽度，并在指定的区域进行开挖3.在开挖好的区域内进行回填浆砌石砌筑浆砌石砌筑是建筑物施工中非常常用的施工工法，主要用于建造建筑物的地基，和建筑物内墙和外墙等结构。
其施工流程如下：1.根据设计图纸进行布局，对设计要求的位置进行浆砌石砌2.在砖块叠加到施工高度后进行水泥浆灌注3.在水泥浆灌注完毕后进行打夯，以保证墙体的牢固性建筑物施工建筑物施工是整个建筑工程中最为复杂，时间也最久的过程。
其施工流程如下：1.建筑物基础施工：在建筑物规划区内进行地面开挖并进行浆砌石砌筑2.地基铺设：在基础施工完成后进行建筑物地基的铺设3.建筑物立面施工：在地基铺设完毕后进行建筑物立面的施工，包括门窗开洞、墙体砖石铺设等4.屋顶施工：根据设计要求进行屋顶的施工5.室内装修：进行室内装修，包括地面铺设、电气工程和家具摆放等6.建筑物验收：在所有工程完工后进行建筑物验收，确保工程质量达到设计要求注意事项1.根据设计图纸进行施工，确保每个环节的施工符合设计要求2.施工过程中，注意保持施工现场的周围环境的卫生和整洁3.严格遵守安全操作流程，确保施工人员和周围环境的安全4.对每个施工过程进行记录和备份，以确保施工质量可以追溯以上是渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法的介绍，通过合理规划和精心施工，我们可以建造出更加坚固耐用的建筑物，并创造更加美好的生活环境。
引水渠道衬砌施工方案
CB01施工技术方案申报表（施工Ⅰ标［2006］技案001号）说明：本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
山东省南水北调万年闸泵站工程Ⅰ标段渠道衬砌工程施工方案中国水利水电第四工程局山东省南水北调万年闸泵站工程项目部批准：审核：编制：引水渠衬砌施工方案一、工程概况:万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。
该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3／s。
引水渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。
砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。
引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚2—4cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为5×5×0.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。
护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。
护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。
二、编制依据《水利工程施工测量规范》（DL/T5173－2003）《投标书》（合同编号：NSBD/HZYH－SG200401）《引水渠设计图纸》（山东省水利勘测设计院编）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175+-92）三、地形、地质场区所处的地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦，地面高程29.4～30.2m(八五国家高程基准，下同)。
干砌石渗渠施工方案
干砌石渗渠施工方案1. 引言在水利工程中，渗渠是一种常用的水利结构，用于将水源引导到需要灌溉或供水的地方。
干砌石渗渠作为一种传统的渗渠结构，具有施工简单、成本低廉以及耐久性强等优点。
本文将详细介绍干砌石渗渠施工方案。
2. 施工准备在进行干砌石渗渠施工之前，需要进行一系列的准备工作。
具体包括：•定位和测量：根据需要引导水源的位置和路径，确定渠道的起点和终点，并进行准确的测量，确保施工的准确性。
•清理和平整地面：清理渠道路径上的杂草、树木和其他障碍物，并平整地面，为后续施工工作提供良好的基础。
•准备材料和工具：准备好所需的砖块、沙子、水泥等材料，并准备好施工所需的工具，如铲子、锤子、水平仪等。
3. 渗渠设计在进行干砌石渗渠施工之前，需要进行渠道的设计。
渠道的设计应考虑以下几个方面：•渠道尺寸：根据需要引导的水源量和渠道长度，确定渠道的宽度和深度。
一般来说，渠道的宽度和深度应根据水流速度、泥沙负荷等因素进行合理设计。
•渠道坡度：渠道的坡度直接影响水流速度和渠道的自洁能力。
根据具体情况，确定渠道的坡度，一般应保证水流速度适中，以避免水流速度过快导致渠道侵蚀和堵塞。
•过渡段设计：渠道的起点和终点往往需要进行过渡段的设计，以平稳地引导水流进入和流出渠道。
4. 施工步骤根据设计要求，干砌石渗渠的施工可分为以下几个步骤：4.1 渠道开挖根据设计要求，在地面上开挖出渠道的路径，并保持渠道底部整洁。
根据设计要求调整渠道的深度和坡度。
4.2 基底处理在渠道底部铺设一层砂砾，起到排水和加固的作用。
砂砾层的厚度和质量应根据设计要求进行调整。
4.3 填充砂浆在渠道底部均匀地涂抹一层水泥砂浆，起到填充孔隙和提高渠道整体强度的作用。
4.4 砌筑石头根据设计要求，用石块按照一定的规则和方式进行砌筑。
石块之间应保持均匀的间隙，并使用水平仪进行校准，保证渠道的平整度和稳定性。
4.5 砌缝处理在砌筑完成后，用石灰砂浆对石块之间的间隙进行填充和处理。
水利工程渠道砖砌体施方案
水利工程渠道砖砌体施方案一、概述水利工程中渠道砖砌体是一种常见的渠道结构形式，用于加固和保护渠道的边坡和底部。
砖砌体工程是一项复杂的工程，需要合理的设计和施工，以确保渠道的稳定和安全。
本文将详细介绍水利工程渠道砖砌体的施工方案，包括前期准备工作、施工工艺、质量控制和安全措施等内容。
二、前期准备工作1. 设计方案确认在进行渠道砖砌体工程前，需要进行设计方案的确认。
设计方案应包括砖砌体的结构形式、尺寸、砌筑方法、使用材料等内容。
设计方案需要符合相关的国家标准和规范要求，确保砌体的稳定和安全。
2. 地基处理在进行渠道砖砌体工程前，需要对砌体基础进行地基处理。
地基处理工作包括清理基础表面的杂物和泥土、进行必要的平整和夯实等。
地基处理的目的是确保基础坚实、平整，以提供良好的支撑条件。
3. 材料准备进行渠道砖砌体施工前，需要做好砌体所需材料的准备工作。
砌体材料包括砖、水泥、砂等。
这些材料需要符合相关的国家标准和规范要求，以确保施工质量。
4. 施工人员培训在进行渠道砖砌体施工前，需要对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉砌砖工艺、施工规范和安全措施。
培训内容包括砂浆的拌制、砖的摆放和砌筑方法等。
三、施工工艺1. 砂浆拌制在进行砖砌体施工前，首先需要进行砂浆的拌制工作。
砂浆的配比应符合相关的国家标准和规范要求，拌制过程应严格控制水灰比和拌制时间，以保证砂浆的质量。
2. 砖的摆放在进行渠道砖砌体施工时，需要先将砖按照设计方案摆放在基础上。
摆放砖的过程需要注意砖与砖之间的间距和平整度，以确保砌体的稳定和美观。
3. 砌筑工艺在进行砖砌体施工时，需要采用逐层砌筑的工艺。
砌筑工艺需要严格按照设计方案进行，包括砌体尺寸、砂浆的涂抹和砖的垂直、水平度等。
砌筑工艺的过程需要进行质量检查，以确保砌体的稳定和坚实。
4. 砂浆的抹面在完成砖砌体施工后，需要对砌体的表面进行砂浆的抹面工作。
砂浆的抹面需要保持表面的平整和均匀，以确保砌体的美观和耐久。
渠道衬砌和渠系建筑物施工方法及技术措施
渠道衬砌和渠系建筑物施工方法及技术措施1.1测量放线1.1.1测量准备测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。
1、人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
测量小组成员包括：测量工程师1名；测量员4名。
2、测量仪器：施工中投入使用的测量仪器如：全站仪（DTM－330）、经纬仪（DJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。
所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
本工程投入的主要测量设备1.1.2施工测量1、施工测量控制（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。
（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢卷尺。
用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
（3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L ㎜（L 为水准线长度公里数）。
2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。
临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。
引水渠道工程施工方案
引水渠道工程施工方案1. 项目概述本文档描述了引水渠道工程的施工方案。
引水渠道工程是为了将水源从一个地方引入到另一个地方，以供农田灌溉、城市供水等用途。
本施工方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及质量控制措施。
2. 施工前准备工作在开始引水渠道工程施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 工程勘测和设计在工程勘测和设计阶段，需要确定引水渠道的起点、终点、长度、宽度、深度等关键参数。
工程师应根据实际情况进行地形测量和水文勘测，并结合相关规范和标准进行设计。
2.2. 材料采购和运输根据设计要求，采购并运输所需的材料，包括水泥、沙子、石子等。
在采购过程中，要注意材料的质量和规格，以确保施工质量。
2.3. 施工人员组织组织施工人员，并对其进行培训和安全教育。
确保施工人员具备相关技能和知识，并能够遵守安全操作规程。
2.4. 施工设备准备准备施工所需的设备，包括挖掘机、卡车、水泥搅拌机等。
确保设备的正常运转，并进行必要的维护和保养。
3. 施工过程3.1. 渠道开挖根据设计要求，在地面上开挖出引水渠道的轮廓。
使用挖掘机等设备进行土方开挖，并清理好渠道两侧的碎石、树木等障碍物。
3.2. 坝体建设根据需要，在渠道的起点和终点建设坝体，以确保水源的储存和稳定引流。
在建设过程中，要注意坝体的抗渗和抗压能力，避免渗漏和坍塌。
3.3. 渠道砌筑使用水泥、沙子和石子进行渠道的砌筑。
先进行渠道底部的砼浇筑，然后按照设计要求进行渠道侧面和顶部的砌筑。
在砌筑过程中，要注意控制砌筑的厚度和坡度，以保证渠道的稳定性和耐久性。
3.4. 渠道封堵在渠道的终点处进行封堵，以确保水流不会从渠道终点溢出。
使用环氧树脂等材料进行封堵，并注意封堵的严密性和耐久性。
3.5. 设备安装在渠道的适当位置安装闸门、流量计等设备，以便于控制和监测水流。
安装过程中，要注意设备的牢固性和功能性，以确保正常运行。
4. 质量控制在引水渠道工程的施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和工程安全。
农田水利渠道砌体工程专项施工方法
农田水利渠道砌体工程专项施工方法砌体工程是指普通黏土砖，承重黏土空心砖，蒸压灰砂砖，粉煤灰砖，各种中小型砌块和石材的砌筑。
目前我国正进行墙体改革，为节约农田，少用普通黏土砖，进一步推广应用各种空心砌块，其中以空心砖最为主流。
1、原材料⑴石料建筑物所用石料优先选用强度高、耐风化、无裂缝、上下两面大致平行、平整，无尖角，薄边，块厚大于20厘米的块石。
毛石用量小于工程所需砌体重量的10％。
⑵水泥、砂a、水泥、砂、石等材料标准执行混凝土有关规定。
b、砌石、勾缝、抹面用水泥采用R42.5号。
c、砂的最大粒径，砌筑片石时，不超过5毫米。
砌筑块石时，不超过2.5毫米。
总含泥量不超过3％。
⑶砂浆a、胶结材料拌和时间，机械拌和大于两分钟，人工拌和干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后使用。
b、胶结材料随拌随用，间歇时间(自出料起至用完止)，夏季不超过1.5小时，冬季小于3小时。
若停歇过久，胶结材料达到初凝时作废料处理，。
c、运送砂浆时采取防止离析、漏浆，保证砂浆的均匀性。
d、在砂浆拌合过程中，及时测定砂的含水量，保证水灰比准确，胶结材料外加剂均匀配入拌和用水中，拌和用水量包括外加剂中的用水量。
e、砂浆采用机械拌和。
拌和时间，自投料完算起，大于1.5分钟。
f、砂浆配合比水泥砂浆配合比参照有关规范要求执行。
胶结材料配合比满足设计强度及施工和易性要求，通过试验确定。
2、砌筑放样砌石采用分段拉线砌筑，放线时，采用设计砌石内缘线为基准线。
分段长度为10米，每段每排拉标准控制线。
石块安放后标准线低0.5-lcm，防止顶线，保证分段接头处砌筑质量。
3、质量要求⑴石料砌筑前，将其逐个检查，将表面泥垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。
砌筑时，石料保持湿润状态。
⑵座浆砌石，先洒水湿润基面，然后铺一层厚2-5cm的砂浆，随即砌石。
⑶砌体的第一层，渐变段始、末端及控制点处用较大的平石块，第一层石块将大面朝下，选择较大、较规整的块石砌于渠低或砌体下部。
渠道砌石的施工方法
4.1明渠段的主要施工方法工程测量1、引测高程控制点，分别在其上游、中部和下游设高程控制点，各高程点的闭合差符合四等水准测量要求，这样就有利于施工期对各部位高程控制。
2、高程控制点引测完成后，用经纬仪定出各段中心线，并保护好中心控制桩，以利后期施工使用。
3、测量横断面，放土方开挖线.根据地面上建立的平面控制网，采用全站仪对开挖段的中心精确放样，并及时保护，然后根据中心线进行修理基础边线，挖土找平地基高程。
4.1.2基础开挖1、根据现场的地质地貌情况，采用人工开挖或挖掘机开挖，机械开挖预留20cm组织人工开挖。
2、土方开挖前，了解地形，根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度。
3、开挖断面基本成形时，放线测量，检查断面形状和标高是否合乎设计要求。
4.1.3主体施工1、基础采用C20埋石砼浇筑;2、墙体采用C15细石砼浆砌块石挡墙:（1）、砌石工程在砌筑前，应按照施工样图及有关规定仔细检查尺寸、高程及基础处理情况.（2）、砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润.（3）、采用C15细石砼浆砌块石，在砌筑前，应先洒水浸湿基面。
然后安砌石块，砌筑前应于摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝.平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形.稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当撑垫或敲击使其稳定可靠.密实：每层铺浆厚度3 —5cm，严禁石块间直接接角，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。
错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，出现垂直通缝和水平通缝。
（4）、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。
面石与填腹石需交错砌筑连成一体。
(5)、块石砌体外露面宜选用表面方正，平整的大块石。
片石不得少于砌筑总量的五分之一。
农田水利渠道砌体工程专项施工方法
农田水利渠道砌体工程专项施工方法一、准备工作：1.制定施工组织设计，并成立相应的施工队伍；2.查勘设计图纸，确定渠道线路、尺寸和高程等；3.清理渠道工地，清除杂草、杂物和积水等；4.准备施工所需的机械设备、工具和材料。
二、导界设点：1.根据设计要求，在渠道两侧进行警戒线、基准点和控制点的设置；2.在控制点上测量，确定渠道的高程和坡度；3.根据控制点和渠道线路，在地面上设立砌体工程的起始点和终点。
三、土方开挖：1.根据渠道的线路，在起始点和终点之间挖掘土方；2.根据渠道的纵横断面图纸，在土方开挖前先确定合理的施工方案；3.根据土方开挖的深度和宽度，使用挖掘机、铲车等机械设备进行开挖；4.开挖时，及时清理渠道内的泥沙、杂物和积水等。
四、基础处理：1.清理土坑底部的杂物和泥沙等；2.在渠道的底部进行夯实处理，使基础坚实平整；3.根据设计要求，在基础上设置水平控制线和垂直控制点。
五、砌筑渠墙：1.根据渠道的设计要求，在基础上设置基准线和横断面；2.使用砖、石、混凝土等建筑材料进行渠道的砌筑；3.先从渠道的底部开始，逐层砌筑渠墙；4.在渠墙的两侧，使用水平仪和水准仪进行监测，确保渠墙的水平度和垂直度。
六、疏渠处理：1.在渠道的上部设置疏渠，用于排除渠道内的杂物和泥沙等；2.根据渠道的设计要求，疏渠的高程和位置要合理；3.使用混凝土或预制石块等材料进行疏渠的施工；4.在疏渠的两侧设置警示标志，以提醒人们注意安全。
七、防渗处理：1.在渠道的内壁和底部进行防渗处理，以防止渠道渗漏；2.可选用沥青、防水泥浆等材料进行涂覆处理；3.在涂覆物干燥之后，进行质量检测，确保防渗处理的效果。
八、收尾工作：1.清理渠道周围的杂物和泥沙等；2.检查渠道的工程质量，确保工程符合设计要求；3.绘制工程竣工图纸，并进行档案整理。
以上是农田水利渠道砌体工程的专项施工方法，施工过程中需严格按照设计要求进行操作，确保工程质量和工期的顺利完成。
渠道砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区灌溉渠道砌筑工程，渠道全长X公里，渠道断面采用倒梯形，底宽7.744米，边坡比为1:2，渠底高程123.489～123.191米，一级马道宽5.0米，渠道纵比降为1/26000。
本工程主要施工内容包括渠道基础处理、渠道衬砌、渠道开口线与永久占地线之间的截流沟、防护堤、林带等。
二、施工准备1. 材料准备：混凝土、水泥、砂、石子、土工布、复合土工膜、保温板、钢筋等。
2. 施工机具：搅拌机、挖掘机、装载机、运输车、切割机、振动器、钢筋加工机等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：平整场地，设置施工道路，搭建临时设施，设置施工安全警示标志。
三、施工方法及工艺1. 基础处理：对渠道底部进行清淤，清除杂草、树根等杂物，进行压实处理，确保基础坚实。
2. 渠道衬砌：采用混凝土衬砌，分为渠底衬砌和渠坡衬砌。
（1）渠底衬砌：混凝土强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
采用模板施工，浇筑混凝土时，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（2）渠坡衬砌：采用混凝土衬砌，厚度为10厘米。
施工时，先进行渠坡清理，再进行混凝土浇筑，浇筑过程中，采用振动器进行振捣。
3. 防渗处理：在渠底及渠坡衬砌下铺设复合土工膜，起到防渗作用。
土工膜铺设前，对基层进行平整处理，确保土工膜与基层紧密结合。
4. 保温板铺设：在渠底及渠坡衬砌下铺设保温板，起到防冻作用。
5. 防护设施施工：截流沟、防护堤、林带等按设计要求进行施工。
四、施工进度安排根据工程实际情况，将工程分为以下几个阶段：1. 施工准备阶段：1个月2. 基础处理阶段：2个月3. 渠道衬砌阶段：3个月4. 防渗处理阶段：1个月5. 保温板铺设阶段：1个月6. 防护设施施工阶段：1个月总计：9个月五、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
渠道土方回填开挖建筑物浆砌石砌筑施工设计方案
渠道土方回填开挖建筑物浆砌石砌筑施工设计方案一、前言渠道土方回填、开挖、建筑物、浆砌石砌筑是渠道工程中的常见施工过程，合理的施工设计方案可以保障工程的顺利进行并确保施工质量。
本文以渠道工程为例，分别提出土方回填、开挖、建筑物和浆砌石砌筑的施工设计方案。
1.土方回填施工的目的是使渠道底床达到设计高程，应选择质量好、坚实的回填土，回填土应按照分层、压实的原则进行施工。
2.设计土方回填高度和边坡坡度，根据设计要求确定回填的高度和边坡的坡度以保证渠道的稳定性。
3.将渠道底床表层进行整平，并作好排水处理，避免积水影响后续施工。
1.根据设计要求，确定渠道的开挖宽度和深度，严禁超挖或过深挖，避免影响渠道结构的稳定性。
2.在开挖过程中，应根据土层情况及时采取支护措施，以确保工作人员的安全，常用的支护方式有钢支撑和挡土墙等。
3.渠道开挖完毕后，应及时进行斜坡、底床整平，并清理废土和垃圾，保持施工现场整洁。
1.渠道建筑物的施工设计包括渠头、渠中建筑物等，应根据设计要求选择合适的建筑材料和施工技术。
2.渠道建筑物的施工应按照图纸要求和施工规范进行，建筑物应符合结构稳定、防水密封等要求。
3.渠道建筑物的施工过程中，要加强质量监控和安全管理，确保施工质量和工人的安全。
1.渠道浆砌石砌筑的施工前，应制定详细的施工方案，包括材料选择、施工工艺、施工班组组织等。
2.石材的选择应符合设计要求，石块应坚实、无裂缝，并通过合适的方法进行加工和分类。
3.在浆砌施工过程中，要注意石块的垂直度和水平度，以保证石块的稳定性和施工质量。
4.渠道浆砌石砌筑施工结束后，应及时进行验收和清理工作，确保渠道的正常通水和安全使用。
六、总结渠道土方回填、开挖、建筑物、浆砌石砌筑的施工设计方案是渠道工程中关键的一环，合理的施工设计方案可以保证工程的顺利进行和施工质量的稳定性。
本文提出了针对土方回填、开挖、建筑物和浆砌石砌筑的施工设计方案，以期为类似工程的设计和施工提供参考。
抗旱灌溉引水项目渠道土方工程施工工艺及方法
抗旱灌溉引水项目渠道土方工程施工工艺及方法一、土石方明挖本工程明渠的土石明挖方量大，且分布在沿线，给施工带来不小的困难，必须紧密的安排好机械，做好周密计划，才能使工程的进度得有力的保障。
土石方明挖工程，主要包括干渠基槽开挖、渠系建筑物施工等工作内容。
其开挖工作内容包括准备工作，场地清理，施工期排水，钻孔爆破，石渣的运输和堆存，边坡监测和防护，完工验收前的维护以及对废弃渣场进行清理等。
1.1 施工前做好如下准备工作:（1) 在施工前详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施，保证开挖部位坡体稳定。
若需要修改开挖边坡时，要上报经批准后方可进行。
（2) 作好开挖施工平面和剖面布置图，并在实地放出开挖边线。
（3) 拟定施工进度计划。
（4) 根据工期安排拟订施工设备配置和劳动力安排；（5) 拟定出渣、弃渣和石料利用措施；（6) 制定质量与安全保证措施；（7) 制定排水措施；1.2 土方开挖（1）施工流程土方开挖施工程序图（2）开挖方法1）土方开挖采用1.0m3油动单斗挖掘机挖掘机开挖，30型装载机推运和集堆，5吨自卸汽车运输至指定地点。
在运距较短，工程量不大以及不便于机械作业的地段，可根据运距，道路坡度等情况，采用人工配合手推车等挖运土方。
2）开挖料应分类处理，符合设计要求的宜就近填筑到相应部位，尽量避免二次转运，不能作为填料的，应运输至指定地点堆码整平，不得阻碍河道或影响排水。
（3）在可能发生滑坡的地段挖土时，应符合下列下列要求：1）尽可能避开雨季施工2）尽量按照先整治后开挖的程序施工。
3）不应破坏挖方上侧的自然植被和排（截）水系统，防止地面水渗入土体4）不应在滑坡体上部弃土或堆置材料等重物。
5）应按自上而下的顺序开挖，禁止从底部掏挖。
6）爆破作业时，应采取措施，减少震动，尽量不影响边坡稳定。
7）机械挖土时，边坡坡度应适当减缓，然后再用人工修整。
1.3 石方开挖（1）概述石方开挖拟采用控制爆破方法进行，结合工程特点，本方案拟采用浅孔松动爆破，开挖边破采用光面爆破。
渠道砌石的施工方法
渠道砌石的施工方法渠道砌石是土木工程中常见的一项施工工艺，用以建造渠道、水槽、沟渠等水工建筑物。
渠道砌石的施工方法是确保渠道结构牢固、耐久并具有良好的防渗性能的关键。
本文将介绍渠道砌石的施工方法，包括基础准备、砌体施工、砂浆使用等方面的内容。
一、基础准备在进行渠道砌石施工之前，首先要进行基础准备工作。
具体步骤如下：1. 清理基础：清除基础表面的杂物、灰尘、泥土等。
确保基础表面干净平整，以便于砌石施工。
2. 打砂垫层：在清理后的基础上，铺设一层砂垫层，厚度约为10-20厘米。
砂垫层的作用是填平基础不平整的部分，并提供均匀的承载支撑。
3. 确定水平线和垂直线：根据设计要求，在基础上确定水平线和垂直线，以便进行砌体定位和对齐。
二、砌体施工1. 基底砌筑：在基础上先砌筑基底石，基底石要求平整，水平校准。
2. 砌石定位：根据设计要求，在基底石上依次砌筑砌体石，确保砌体石的位置准确定位，并保持水平。
3. 砌体对齐：砌体石砌筑完成后，使用水平仪和垂直仪对砌体进行调整，保证整个砌体的水平和垂直。
4. 拼缝处理：在砌筑过程中，对砌体的拼接缝隙进行处理。
一般情况下，使用砂浆填充拼接缝隙，确保整个砌体结构紧密。
5. 短墙跨越处理：在渠道砌石施工中，可能会遇到需要砌筑短墙跨越的情况。
在这种情况下，需要根据设计要求砌筑支撑墙体，并与渠道砌体进行连接。
三、砂浆使用1. 砂浆配制：砂浆一般由水泥、砂子和适量的水混合而成。
按照施工要求，根据水泥和砂子的配比来配制砂浆。
2. 砂浆涂抹：使用抹子或者抹刀将配制好的砂浆均匀地涂抹在砌体表面。
注意掌握好砂浆的用量，以免出现浪费或者不足的情况。
3. 砂浆压实：砂浆涂抹完成后，使用砌筑锤或者橡皮锤对已涂抹的砂浆进行压实，确保砂浆与砌体之间形成紧密的连接。
4. 砂浆抹平：砂浆压实后，使用抹子将砂浆表面进行抹平处理。
抹平砂浆的目的是使其表面光滑平整，便于后续的水工防渗处理。
总结渠道砌石的施工方法对于确保渠道的结构牢固、防渗性能良好至关重要。
土砌石排水沟施工
土砌石排水沟施工概述土砌石排水沟是一种常见的水工建筑物，用于引导和排放地表水。
这种结构由石块和土壤组成，具有较好的排水性能和抗水蚀能力。
施工步骤以下是土砌石排水沟的施工步骤：1. 确定位置：根据需要排水的地方和地形条件，确定排水沟的位置。
确保沟渠是直线或适当弯曲以提高排水效果。
确定位置：根据需要排水的地方和地形条件，确定排水沟的位置。
确保沟渠是直线或适当弯曲以提高排水效果。
2. 清理地面：首先，清理施工区域的地面，确保没有障碍物阻碍施工。
清理地面：首先，清理施工区域的地面，确保没有障碍物阻碍施工。
3. 挖掘沟槽：使用挖掘机或人工挖掘工具挖掘排水沟的沟槽。
确保沟槽的宽度和深度适合设计要求，并注意保持沟底的平整。
挖掘沟槽：使用挖掘机或人工挖掘工具挖掘排水沟的沟槽。
确保沟槽的宽度和深度适合设计要求，并注意保持沟底的平整。
4. 垫设石头：在沟槽的底部垫设一层石头，以增加排水沟的稳定性和排水能力。
垫设石头：在沟槽的底部垫设一层石头，以增加排水沟的稳定性和排水能力。
5. 砌筑边坡：沿着沟槽的两侧砌筑边坡，使用适当大小的石块和土壤。
边坡的倾斜度应根据地形和土壤条件确定。
砌筑边坡：沿着沟槽的两侧砌筑边坡，使用适当大小的石块和土壤。
边坡的倾斜度应根据地形和土壤条件确定。
6. 铺设滤层：在沟槽底部和边坡上铺设滤层材料，如细砂或滤石。
滤层可以过滤水分，防止土壤被冲刷。
铺设滤层：在沟槽底部和边坡上铺设滤层材料，如细砂或滤石。
滤层可以过滤水分，防止土壤被冲刷。
7. 安装出水口：根据需要，在合适的位置安装出水口。
出水口通常使用PVC管或其他适当的排水设施。
安装出水口：根据需要，在合适的位置安装出水口。
出水口通常使用PVC管或其他适当的排水设施。
8. 清理和整理：最后，清理施工区域的残渣和垃圾，并确保排水沟周围没有杂草或其他障碍物。
清理和整理：最后，清理施工区域的残渣和垃圾，并确保排水沟周围没有杂草或其他障碍物。
施工注意事项在进行土砌石排水沟施工时，需要注意以下事项：- 根据设计要求和地形条件，合理确定排水沟的位置、尺寸和形状。
砖砌水渠施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及质量要求，制定施工方案。
2. 材料准备：准备好砖、水泥、砂、石子等原材料，确保质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备好砖刀、水平尺、线锤、铁锹、锤子、筛子等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，确定水渠的走向、宽度和深度，进行测量放线。
2. 开挖沟槽：根据放线结果，开挖沟槽，确保沟槽宽度、深度符合设计要求。
3. 基底处理：对沟槽底部进行平整，清除杂物，确保基底坚实、平整。
4. 基础施工：根据设计要求，铺设垫层，进行基础施工。
5. 砌筑墙体：采用砖砌法，砌筑水渠墙体，确保墙体垂直、平整、密实。
6. 防水层施工：在墙体内部涂抹防水砂浆，防止渗漏。
7. 顶盖施工：根据设计要求，铺设顶盖，确保顶盖平整、牢固。
8. 检查验收：对施工过程进行检查，确保工程质量符合设计要求。
三、施工要点1. 基底处理：确保基底坚实、平整，防止墙体下沉、变形。
2. 砌筑墙体：砖砌时，砖应提前浇水湿润，砌筑过程中要保持墙体垂直、平整、密实。
3. 防水层施工：防水层施工应均匀、密实，防止渗漏。
4. 顶盖施工：顶盖应平整、牢固，防止雨水、异物侵入。
5. 施工过程中，应随时检查施工质量，发现问题及时处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应注意施工安全，遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，应保护环境，减少对周围环境的影响。
3. 施工过程中，应与监理、设计等相关单位保持沟通，确保施工顺利进行。
4. 施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上砖砌水渠施工程序，可以确保水渠施工质量，提高施工效率，为水利工程提供良好的保障。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 材料准备：备齐砖块、水泥、沙子、石子、钢筋、模板、管道等材料，并确保材料质量符合设计要求。
砌渠工程施工流程(3篇)
第1篇一、工程概况砌渠工程是指利用砌体材料（如砖、石、混凝土等）建造的渠道，主要用于灌溉、排水、防洪等水利工程建设。
砌渠工程施工流程主要包括前期准备、基础处理、渠身砌筑、渠顶铺筑、渠系建筑物施工等环节。
以下详细阐述砌渠工程施工流程。
二、前期准备1. 设计阶段（1）根据工程需求，进行渠道设计，确定渠道尺寸、结构形式、材料选用等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
2. 施工准备（1）收集施工现场资料，了解地质、水文、气象等条件。
（2）进行现场测量，放样定位，确保施工精度。
（3）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
（4）准备施工材料、机械设备和工具。
三、基础处理1. 地基处理（1）根据地质情况，选择合适的地基处理方法，如换填、压实、加固等。
（2）对地基进行平整，确保地基表面平整、坚实。
2. 基础结构（1）根据设计要求，开挖基础槽，清理槽内杂物。
（2）根据基础结构形式，进行混凝土基础浇筑或砌筑。
（3）确保基础结构尺寸准确、坚固。
四、渠身砌筑1. 砌筑材料（1）选用符合设计要求的砌筑材料，如砖、石、混凝土等。
（2）对砌筑材料进行检验，确保质量合格。
2. 砌筑工艺（1）按照设计要求，进行砌筑施工。
（2）砌筑前，对砌筑面进行清理，确保表面平整、干净。
（3）砌筑过程中，注意控制砌筑高度和厚度，确保砌体均匀。
（4）采用坐浆法砌筑，保证砌体间粘结牢固。
（5）砌筑完成后，进行勾缝、抹面等工艺处理。
五、渠顶铺筑1. 铺筑材料（1）选用符合设计要求的铺筑材料，如混凝土板、石板、砖等。
（2）对铺筑材料进行检验，确保质量合格。
2. 铺筑工艺（1）按照设计要求，进行渠顶铺筑。
（2）铺设过程中，注意控制铺设高度和厚度，确保平整。
（3）采用坐浆法铺筑，保证铺筑层与渠身间粘结牢固。
（4）铺设完成后，进行勾缝、抹面等工艺处理。
六、渠系建筑物施工1. 渠系建筑物类型（1）闸门、涵洞、渡槽等。
（2）泵站、电站等。
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引水渠道及其建筑物砌石工程施工方法
4.1材料
（1）石料
要求砌石体的石料要采自施工图纸规定或监理批准的料场，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
并且材料试验成果经监理工程师批准后方可使用。
用汽运至作业面附近或备料场。
砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
料石各面加工要求应符合GBJ50203—98第6.3.2条的规定。
（2）砂
砂主要从市场上购买汽运至施工区料场及施工作业点分类堆放。
砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SDl20．84表2．1．2和表2.1.3的规定，要求粒径为0．15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒
径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。
（3）水泥和水
1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合设计图纸的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
2）水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
本工程计划用袋装水泥普通硅酸盐水泥。
3）发货；每批水泥出厂前，检验人员均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
4)运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，防止水泥受潮。
5)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别存放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
6)水：拌和用水要达到适宜饮用的标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。
对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强
度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
（4）胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)
1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。
2)拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2％；砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。
3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
5)胶凝材料应随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或根据表6-5选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已胶凝材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
表5-5
4.2浆砌石体砌筑：
（1）一般要求
1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。
2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中的规定。
（2）料石砌体
毛石砌体
1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
3)毛石砌体的灰缝厚度不大于25mm，砂浆应饱满，石块
间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
5)毛石墙必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
6)毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。
料石砌体
1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
2）料石各面加工的允许偏差应按表6－6的规定执行。
如有特殊要求，应按监理工程师的指示加工。
料石加工的允许偏差表
表 6-6
3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
4）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
6）在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。
丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
4.3质量检查和验收。