化工生产车间通用的操作安全注意事项(新编版)
化工岗位安全操作规程和安全注意事项
化工岗位安全操作规程和安全注意事项以下是 7 条关于化工岗位安全操作规程和安全注意事项：1. 进化工岗位前，一定要穿戴好防护装备啊，这就好比战士上战场要带好盔甲一样！比如要戴好安全帽、防护眼镜、手套等，可别嫌麻烦，这能保护咱自己呀。
要是没做好这些，那可不是开玩笑的，就像赤手空拳去跟危险对抗，能行吗？所以啊，一定要记住好好穿戴防护装备！2. 在操作设备的时候，可千万要集中注意力哟！就像开车要专心看路一样，稍不注意就可能出大问题。
每一个步骤都要认真对待，不能马虎。
你想想，要是心不在焉地操作，那不就跟闭着眼开车没啥两样，多吓人呐！所以操作设备时要一心一意。
3. 对于那些危险化学品，一定要小心再小心呀！它们就像一个个小“炸弹”，处理不好就会爆炸。
要严格按照规定储存、使用它们，别乱来啊！你说要是不小心弄出点乱子来，那后果得多严重啊！所以对危险化学品千万不能掉以轻心。
4. 化工岗位上的标识和警示可不能当空气呀！那可是在给你提示危险呢，就像路上的交通标志。
看见“禁止”“小心”这些字，就得提起十二分精神。
你想想，要是不看交通标志开车会怎样？不就是容易出事故嘛！所以要重视那些标识和警示。
5. 同事之间得互相提醒、互相帮助呀！一个人的眼睛不可能看到所有地方，两个人或者更多人一起就不一样啦。
就像打球要团队配合一样，彼此照应着才能确保安全。
要是都各顾各的，那多危险呐！所以要和同事紧密合作。
6. 遇到问题可别瞒着不报啊！这可不是自己能扛过去的事儿。
及时跟领导和同事说，大家一起想办法解决，总比自己一个人瞎捣鼓强吧！这就像生病要去看医生，不能自己硬挺着呀，对不对？所以有问题赶紧说出来。
7. 培训学习很重要哇！这就好比给你充电，让你更有能量应对工作。
多学一点安全知识，在关键时刻就能派上用场。
你可别觉得这是浪费时间，这是在保护你自己的命呀！想想看，不学习，碰到问题都不知道咋办，那多可怕呀！所以要积极参加培训学习。
我的观点结论就是：化工岗位安全操作规程和安全注意事项绝对不是小事，大家一定要时刻放在心上，严格遵守，这样才能保障自己和他人的安全，让我们开开心心上班，平平安安回家！。
化工厂工作中的安全注意事项范文（二篇）
化工厂工作中的安全注意事项范文化工厂作为一个危险性较高的工作环境，需要有严格的安全措施和注意事项来保障员工的生命安全和工作环境的安全。
以下是化工厂工作中的安全注意事项：1. 穿戴合适的防护装备：在进入化工厂工作区域之前，员工必须穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
这些防护装备能够保护员工不受到化学物质的侵害以及其他潜在的危险。
2. 遵循操作规程和程序：化工厂通常都有详细的操作规程和程序，员工必须严格遵守这些规程和程序。
他们需要理解并掌握每个操作步骤以及正确的使用工具和设备的方法，确保操作的正确性和安全性。
3. 定期进行安全培训：化工厂应该定期组织安全培训，以提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括化学品的危害性、防护装备的正确使用、事故处理和紧急疏散等方面，培训的目的是使员工能够在紧急情况下快速有效地采取措施。
4. 检查和维护设备：化工厂的设备经常会暴露在有害物质中，容易受到腐蚀和损坏。
因此，员工需要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
如果发现设备有故障或问题，应及时上报并及时修理。
5. 妥善存放化学品：化学品的存放是非常重要的，员工应该了解每种化学品的储存要求，并遵守相应的操作规程。
化学品应该储存在专门的储存区域，防止与其他物质混合。
同时，对于易燃、易爆等特殊性质的化学品，应采取特殊的措施来保证储存的安全性。
6. 紧急疏散演练：化工厂必须定期组织紧急疏散演练，以让员工熟悉疏散过程和逃生通道。
在每个区域都应设置清晰的疏散标识，员工需要了解这些标识的含义，并知道如何迅速安全地离开危险区域。
7. 合理使用化学品：化学品的不当使用可能导致严重的事故和伤害。
员工应根据化学品的性质和用途合理使用化学品，并严禁随意混合不同种类的化学品。
当接触到化学品时，员工应使用适当的防护装备，避免直接接触皮肤和呼吸道。
8. 坚持好的工作习惯：良好的工作习惯能够帮助员工减少事故发生的可能性。
化工车间通用的操作安全注意事项模版
化工车间通用的操作安全注意事项模版化工车间操作安全注意事项模板1. 综述- 在化工车间工作时，操作人员必须遵守一系列安全注意事项，以确保工作环境安全稳定，避免事故发生。
- 本文将介绍化工车间通用的操作安全注意事项，以便操作人员能够对其进行必要的了解和遵守。
2. 个人防护- 在进行化工车间操作前，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、化学防护服和安全鞋等。
- 身上穿戴的衣物应紧身，不得有松散的部分，以防止被卷入旋转设备。
- 在进行有毒物质操作时，必须戴上呼吸器，并确保其正常运行。
3. 设备安全- 在操作任何设备之前，必须检查设备的完整性和正常运行状态，如有问题必须及时报告维修。
- 操作人员离开设备时，必须将其停止工作并断开电源。
- 在清洁设备或更换零部件时，必须确保设备已经彻底停止工作，并遵循相关操作规程，防止意外发生。
4. 防止火灾与爆炸- 禁止在易燃区域使用明火或吸烟。
- 对于易燃易爆物品，必须储存在专门的密封容器中，并遵循正确的储存要求。
- 使用防爆电气设备，并确保其正常运行。
- 对于可能引发火灾的作业，必须采取适当的防火措施，如使用阻燃剂、喷淋系统等。
5. 化学品操作- 在操作化学品前，必须详细了解其性质和危险性，采取相应的安全措施。
- 操作过程中必须佩戴防护手套，并避免接触皮肤和眼睛。
- 禁止将未使用的化学品倒入下水道或乱丢。
- 在操作酸、碱等腐蚀性物质时，必须采取适当的防护措施，如穿着防腐蚀服、戴上防腐蚀眼镜等。
6. 操作规程- 操作人员必须遵守化工车间的操作规程，不得擅自更改工艺流程和操作方法。
- 对于新员工或临时工，必须经过专门的培训和指导，方可进行操作。
- 在操作过程中，必须时刻保持警惕，遵循操作步骤，不得操之过急或心怀侥幸心理。
- 操作人员必须经常进行安全巡检，及时发现和排除安全隐患。
7. 废物处理- 废物必须分类储存，并采取适当的处置方式，防止环境污染。
化工厂工作中的安全注意事项范本
化工厂工作中的安全注意事项范本化工厂是一种复杂而危险的工作环境，需要特别关注安全事项。
以下是一个化工厂工作中的安全注意事项范本，以供参考。
1. 遵守所有的安全规章制度和程序- 严格按照公司制定的安全规章制度和程序进行工作。
- 了解并遵守工作场所的紧急救援计划。
2. 火灾安全- 确保所有消防设备和设施正常运作，并定期进行检查维护。
- 在易燃物品周围保持足够的通道，以确保紧急疏散和消防人员的进入。
- 严禁吸烟并且遵循工作场所的禁火规定。
3. 化学品储存和处理- 严格按照标识化学品的指示进行储存。
禁止存放不符合要求的化学品。
- 使用适当的储存设备来存放化学品，如安全柜、安全容器等。
- 避免不必要的接触，采取个人防护措施，如佩戴手套、护目镜、防护服等。
- 妥善处理和废弃化学废料，确保符合相关法规。
4. 工作场所清洁和整理- 定期清理工作区域，清除杂物和可燃物。
- 确保走道和紧急出口畅通无阻，并标明明显的标识。
- 定期检查工作设备的状态，并进行必要的维护和修理。
5. 个人防护和安全装备- 每位工人需佩戴适合的安全帽、耳塞、鞋子和手套等相关个人防护装备。
- 使用所提供的安全设备，如呼吸面罩、防护镜等。
- 避免穿戴松散的衣物，以防止意外事故。
6. 机械设备使用和维护- 遵循机械设备的操作规程，并确保每个人都经过适当的培训。
- 定期检查机械设备的安全装置和保护装置，并确保其正常工作。
- 在使用机械设备时遵循相关的锁定和标记程序，以防止误操作。
7. 应急情况处理- 定期进行紧急演练以提高员工的应急反应能力。
- 熟悉各种紧急情况的处理方法，如火灾、泄露、事故等。
- 在紧急情况下保持冷静，按照预定的紧急救援计划和程序行动。
8. 职业健康和疲劳管理- 定期进行职业健康检查，及时发现和处理健康问题。
- 遵循适当的劳动安排和休息制度，以减少疲劳对工作安全的影响。
9. 培训和教育- 定期组织安全培训和教育，确保员工了解和理解相关安全知识。
化工厂作业安全注意要点（三篇）
化工厂作业安全注意要点化工厂是一种充满危险性的产业，因此在进行作业时，需要严格遵守相关的安全规定和标准，以确保工人的安全和健康。
下面是一些化工厂作业安全的注意要点：1. 熟悉化学品和设备：在进行作业前，工人应该了解所使用的化学品的特性和危险性，以及设备的正确使用方法。
这可以通过阅读产品说明书、化学品安全数据表和设备操作手册来实现。
2. 个人防护装备：在进行作业时，工人应该佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以防止化学品溅到皮肤、眼睛或其他部位，以及降低噪音和震动带来的伤害。
3. 通风系统：化工厂应该配备良好的通风系统，以确保空气中的有害气体和蒸汽排除出去。
工人在进行有害气体排放和蒸汽释放的作业时，应该确保通风系统有效运行，并遵循相应的操作规程。
4. 废物处理和储存：化工厂产生的废物应该得到妥善处理和储存，以防止废物泄漏或引起污染。
工人在处理废物时，应该遵循正确的程序和操作规程，并使用适当的设备和容器。
5. 火灾防护：化工厂应该配备有效的火灾防护设备，如灭火器、喷淋系统等，并定期进行维护和检查。
工人应该接受火灾应急处理的培训，并在作业现场保持警惕，及时发现和报告火灾隐患。
6. 紧急撤离计划：化工厂应该制定和演练紧急撤离计划，以确保工人在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时能够快速、有序地撤离到安全区域。
工人应该熟悉撤离路线和紧急出口的位置，并遵循指示进行撤离。
7. 安全标识：化工厂应该设立明显的安全标识，如禁止吸烟、禁止饮食、禁止使用明火等。
工人应该遵守这些标识并及时向其他人员提醒他们。
8. 作业许可和工作票：在进行一些特殊作业时，如高空作业、密闭空间作业等，化工厂应该要求工人获得作业许可或工作票，以确保作业的安全性。
工人在进行这些作业时，应严格按照许可或工作票的要求进行操作。
9. 培训和教育：化工厂应定期进行安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
工人应不断更新自己的知识和技术，以跟上工业发展和安全要求的变化。
化工厂工作中的安全注意事项范文（二篇）
化工厂工作中的安全注意事项范文在化工厂工作中，安全事关员工的生命和身体健康，事故的发生往往会给企业和个人带来严重的经济损失和心理创伤。
为了提高化工厂的安全管理水平，保障员工的安全，以下是化工厂工作中的一些安全注意事项。
一、安全生产责任落实到位化工厂的领导和管理人员应当切实履行安全生产管理职责，确保安全生产责任落实到位。
他们应当牢固树立安全第一的理念，充分认识到安全事故的严重后果，始终以安全为先，切实履行安全管理职责，制定和完善安全管理制度和措施，落实安全生产责任制。
二、严格执行操作规程化工厂的员工在工作中必须严格执行操作规程，不得随意调整或违反规程操作。
操作规程是经过科学研究和实践总结的工作程序，它是保障安全生产的基本条件。
员工必须熟悉并严格执行操作规程，确保作业过程的安全和顺利进行。
三、正确使用防护装备化工厂的员工在工作中必须正确使用防护装备，保护自己的安全。
防护装备包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
员工在进行操作前必须戴好相应的防护装备，防止事故的发生。
四、严禁私自调整设备化工厂的员工严禁私自调整设备，不得随意改变设备的功能或参数。
设备是经过严格测试和调整的，工作人员应按照设备说明书和操作规程正确操作设备，不得进行私自调整或修改。
如有需要调整设备，必须按照规定的程序和经过相关授权人员同意。
五、严格执行安全检查制度化工厂应建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
安全检查应包括设备、工作场所、消防设施等方面的检查，对存在的安全隐患要进行整改，并及时报告上级领导。
员工在进行工作前，应对设备和工作场所进行检查，确保不存在安全隐患。
六、加强安全培训化工厂的员工必须定期接受安全培训，提高自身的安全意识和安全技能。
安全培训应包括理论知识和实际操作，员工应了解化工厂的特殊性和安全危险性，学习相关安全知识和操作技能，提高对安全问题的敏感度和应对能力。
七、建立事故应急预案化工厂应建立健全事故应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。
化工企业现场安全管理的注意事项(三篇)
化工企业现场安全管理的注意事项1、用电安全问题：变压器，易触电。
裸露外部的电缆，漏电伤人，禁止靠近及接触电缆或禁止带电作业。
2、储存挥发性原料库房，防止原料蒸气见火爆炸，注意通风、避免受潮。
（防范措施：a.防止静电起火；b.电线线路及灯须用防爆装置;c.严禁将明火带入库房。
）3、储存物料弄清楚物料性质，避免性质抵触的物料发生泄漏，造成本应避免的危险。
做好物料泄漏应急救援措施。
4、生产挥发性产品过程中，防止原料蒸气中毒或蒸气与空气混合物见火发生爆炸。
作业过程中，劳动防护用品穿戴好和操作过程中轻拿轻放，以防产生火花发生爆炸。
5、打开车间（平开的）大门时，应将大门须固定住，以防大风将门刮倒伤人。
6、室内禁止私接乱搭电线，车间电线与铁接触的地方注意磨损漏电。
7、生产区域禁止使用明火，动火实行动火报告制。
8、储存氮气、氧气、乙炔等等气体禁止靠近热源。
9、每年410月期间，挥发性原料和成品禁止露天储放，原料或成品应少或不储存。
生产的产品应及时发运。
10、禁止在生产粉尘场所喝水，以防扬尘进入口中损坏身体。
11、生产结束后，饭前应注意个人卫生，尤其是饭前以防有毒物品进入口中发生中毒事故。
12、进入厂区内车辆应限速行驶，必要时应带上防火冒，以防发生不安全事故。
13、生产挥发性产品装桶后桶盖一定拧紧，防止液体挥发产生蒸汽而发生危险。
14、.雷雨期间，禁止到霹雷设施附近，禁止打手机，以防雷击。
15.装卸物料时，应尽量避免强烈的碰撞和摩擦。
卸铁桶装料应在松软地方。
当然,原料储存、使用、运输，不同的物料有不同的要求，针对具体的物料采取相应措施。
化工企业现场安全管理的注意事项（二）化工企业现场安全管理是保障企业员工和环境安全的重要环节，下面是一些注意事项：1. 提供培训和教育：所有员工都应该接受综合的安全培训，包括有关化学品的安全操作、危险物质的储存和处理、紧急情况的应对等方面的知识。
培训应定期进行，以保证员工的安全意识和技能处于高水平。
2024年化工车间通用的操作安全注意事项（三篇）
2024年化工车间通用的操作安全注意事项1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止突然受压，引起视镜管破裂发生事故。
2、操作人员在操作时一定要确认准确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止因为自身的马虎大意，开、关错阀门从而引发事故。
3、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。
在关键点可增设压力表。
4、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备。
5、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力，防止脱落造成跑料事故。
打料抽料完毕后，一定将管内残余物料空净以便下次使用。
6、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。
冬季更应注意，起动后观察几分钟，无异常方可离开。
7、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时通知电工处理。
未处理完应挂好警示牌，并做好交接。
8、投料前必须确认原料准确，防止投错料。
同时建立原料台账，认真填写，逐一核实，多人确认。
9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。
10、发现有异常情况，必须先查明，待问题解决后，方可继续操作。
防止问题扩大化。
对有问题隐患的，鼓励员工提出合理化建议，车间应及时回复和肯定。
11、在使用插底管滴加前，必须确认插底管是畅通的。
用气体吹扫注意压力情况。
外部压力必须大于釜内压力，并且开关阀门的先后顺序不要出错。
避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发生事故。
12、打料时必须有人坚守岗位，且精神集中。
尽可能不要多作业面工作，防止忙中出错。
13、用对讲机联系打料时，必须采用专用通道，打料过程中要保持联系，时刻掌握进料情况。
同时积累经验，找出数量与时间的关系，准确判断防止因人为疏忽，造成跑料事故。
14、在气动阀控制按钮集中的区域，手动启动按钮前必须确认准确，方可启动按钮。
化工车间通用的操作安全注意事项范文
化工车间通用的操作安全注意事项范文化工车间操作安全是保障员工生命安全和公司财产安全的重要任务。
以下为化工车间通用的操作安全注意事项：1. 遵守安全操作规程在进入化工车间之前，必须接受相关安全培训，并熟悉并遵守车间的操作规程。
不得私自更改操作流程或使用不符合要求的设备。
2. 佩戴个人防护装备在进入化工车间时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服以及防毒面具等。
个人防护装备必须保持正常状态并定期更换。
3. 定期检查装备设施定期检查和维护化工车间的装备设施是确保安全生产的关键。
操作人员应定期检查设备的工作状况、密封性能和安全装置，并做好相应的维修和更换工作。
4. 预防火灾火灾是化工车间常见的事故风险之一。
操作员应保持工作区域整洁，清理易燃物质，并遵守防火规定，禁止吸烟和携带易燃物品进入车间。
5. 防止化学品泄漏化学品泄漏会对员工的生命安全和环境安全产生严重影响。
操作员在操作过程中应注意防止化学品泄漏，并学会正确使用泄漏应急设备。
一旦发生泄漏，应立即向上级汇报并采取紧急措施。
6. 保持通风良好化工车间应保持良好的通风，以防止有害气体积聚。
操作员应定期检查通风设备的工作状况，确保其正常运行。
如果通风设备出现故障，应立即报修并采取其他措施保持空气流通。
7. 遵循正确的操作方法操作人员必须熟悉化工生产设备，了解设备使用的注意事项。
在操作过程中，应注意分清楚不同的管道和设备，避免混淆引起的事故风险。
8. 严禁擅自操作未经许可，任何人都不得擅自操作化工生产设备。
操作人员必须经过专门培训和授权方可操作设备，并按照操作规程进行操作。
9. 注意个人卫生操作人员应保持良好的个人卫生习惯，避免手部粘有化学品污染物进食或饮水，同时禁止擦口、揉眼和抠鼻等不卫生习惯。
10. 随时保持警惕操作员应时刻保持警惕，观察周围环境和设备的变化。
一旦发现异常情况，应立即报告上级并采取相应的措施，确保自身和他人的安全。
化工厂工作中的安全注意事项（2篇）
化工厂工作中的安全注意事项第一，认定所有化学品都有毒（我最讨厌有人问这个有没毒，那个有没毒的，糖吃多还有问题呢，别说这些化学品了）；所以对任何化学品要有一定的警惕心里，接触前后，都有必要询问有关技术人员了解它的化学物理特性，做到心中有数。
第二，如果到现场，或者做一线，那就更需要对产品化学毒性有所了解，严格按照操作规程来进行操作，争取做到零失误！不懂的地方千万不要想当然，否则害人害己；不要忽视一些小的操作失误，或许你认为这应该没问题，但是你要知道，一万次操作只需要一次出问题就可以毁了你。
任何你认为它可能发生的事，它就会发生！第三，在化工厂内，切忌好奇！听到奇怪的响声，看到奇怪的现象，除非你是专业人员，否则要强忍你的好奇，首先告诉相关管理技术人员，然后有多远走多远，事后再了解详情也不晚。
做英雄也量力而行。
第四，闻到或接触到化学品，不必慌张。
一般接触到化学品都可以先用大量水洗，然后征求意见，就医；闻到异味以后，立刻往上风头走，呼吸到新鲜空气即可，严重的就就医，吸氧。
化工厂工作中的安全注意事项（2），是保障员工和生产环境安全的重要环节。
下面将详细介绍化工厂工作中的安全注意事项。
1. 穿戴个人防护装备：在化工厂工作时，所有工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、口罩、防护服、手套和安全鞋等。
这些装备可以减少接触化学物质的风险，保护员工的人身安全。
2. 不要随意更改工作程序：在化工厂工作中，每个工作程序都经过精确设计和测试，以确保安全和效率。
员工不得随意更改工作程序，应该按照既定流程操作，避免发生意外事故。
3. 确保安全卫生环境：化工厂必须保持良好的卫生环境，包括定期清洁设备、清理工作区域和处理废弃物。
这样可以减少化学物质的积累和泄漏的风险，保持工作环境的安全性。
4. 定期进行安全培训：化工厂应该定期组织员工参加安全培训，教育员工有关化学品的危害和防护措施。
员工应该了解如何正确地操作设备，处理危险品和应对紧急情况，以提高应对危险场景的能力。
2023年化工车间通用的操作安全注意事项
2023年化工车间通用的操作安全注意事项一、前言在化工车间进行操作时，安全是最重要的考虑因素之一。
只有确保操作安全，才能有效地防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，同时也对保护环境做出了积极的贡献。
2023年，化工车间操作安全依然是一项重要的工作，本文将详细介绍2023年化工车间通用的操作安全注意事项。
二、工作准备1. 着装要求在进入化工车间之前，应按照规定的着装要求进行准备，包括穿戴适当的工作服和防护设备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
同时，确保穿戴舒适，不得穿戴过于紧身的衣物或饰品，以免发生危险情况时带来额外的安全隐患。
2. 工作环境检查在操作之前，需要对工作环境进行检查，确保没有明火、易燃易爆物品或其他安全隐患存在。
同时，要确保工作区域通风良好，空气质量符合要求，避免因有毒有害气体的产生对工作人员造成伤害。
三、操作规范1. 熟悉工艺流程和操作规程操作人员应熟悉所从事工艺流程和操作规程，了解每个操作环节的风险和安全措施，并按照规定的操作步骤进行操作。
任何情况下都不应擅自变更操作程序或跳过操作环节，以免引发事故。
2. 使用正确的设备和工具在进行操作时，要使用正确的设备和工具，并严格按照规定的使用方法进行操作。
严禁使用损坏、老化或不合格的设备和工具，以免发生操作失误或设备故障导致事故发生。
3. 遵循防火防爆措施在化工车间中，应严格遵循防火防爆措施，禁止吸烟、使用明火或其他引火源。
操作过程中如发现可燃气体泄漏或其他引起火灾的情况，应立即采取应急措施并报告相关部门。
4. 严禁操作偏离操作台在进行操作时，应将手放置在操作台上，并且不得越界或偏离操作范围，以免出现工具损失、操作不当和安全事故等情况。
5. 严禁私自调整设备和仪器操作人员应严禁私自调整设备和仪器，如有需要，应向相关负责人报告并由专业人员进行调整。
对于发现的设备故障或异常情况，要及时上报并等待专业人员参与维修。
6. 强化个人防护操作人员应根据操作环境和操作任务的需要，正确佩戴相关个人防护用具，如防护面具、防尘口罩、防护手套等。
化工生产车间通用的操作安全注意事项
化工生产车间通用的操作安全注意事项随着工业的发展，化工行业的规模也不断扩大。
在生产车间中，操作技能是非常关键的，但不可忽视的是安全问题。
为了确保工人及设备的安全，化工生产车间必须遵循一些通用的操作安全注意事项。
本文将详细讨论一些化工生产车间通用的操作安全注意事项。
1. 操作前的准备工作在开始操作前，必须进行准备工作。
这些工作包括：•确保所有必需的工具和设备都齐备。
•对设备和工具进行清洁和维护，确保其能够正常工作。
•确保自己有充足的时间以完成工作，切勿赶时间。
2. 穿着安全装备化学品是危险的，因此在操作过程中必须穿戴安全装备。
这些安全装备包括：•护目镜：防护眼睛免受化学品的侵害。
•防护手套：保护手部免受化学品的侵害。
•防护服：覆盖整个身体表面，避免化学品对皮肤的伤害。
在化工生产车间中，必须时刻保持清洁，为此必须戴上适当的清洁帽、口罩和鞋套。
3. 通风与防护在化工生产车间中，常见的气体有毒气体、可燃气体和有害气体。
因此，在操作之前必须确保车间的通风设备正常运行，并将废气排放到室外。
此外，在涉及易燃气体和可燃物质的操作中，必须确保车间内的防爆设备完好，以防止突发事故的发生。
4. 操作时的注意事项•操作前，必须熟悉相关标签内的重要安全信息，如化学品的性质、危险级别和延迟时间。
•在操作过程中，必须时刻保持清醒头脑，不要饮酒或使用药物。
•切勿将化学品放置在不合适的地方，避免皮肤与化学品接触。
•操作过程中，必须时刻检查设备是否正常工作。
如发现设备有故障或隐患，应立即停止操作，排除故障或隐患后再继续操作。
•在操作结束后，必须彻底清洗和消毒所有设备和工具，将废弃物品妥善处理并进行标识保存。
5. 应急处置和救援在操作过程中，如果出现危险情况，必须立即采取应急措施，并通知相关人员，如车间负责人、安全负责人和应急救援人员。
这些应急措施包括：•停止操作。
•关闭相关设备和电源。
•向车间负责人或安全负责人汇报情况。
•按照应急救援预案处理危险品泄漏和火灾等紧急情况。
化工车间通用的操作安全注意事项
化工车间通用的操作安全注意事项化工车间是一个高风险的工作环境，对于化工工人来说，遵守操作安全注意事项非常重要。
以下是化工车间通用的操作安全注意事项：1.穿戴防护装备：化工工人应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、手套和安全鞋等。
这些装备可以保护工人不受化学物质和高温等因素的伤害。
2.控制风险：在进入化工车间之前，工人应该了解并明白与具体工作相关的风险。
在工作过程中，必须始终遵守安全操作规程，将风险降到最低。
例如，正确使用化工设备和工具，确保操作正确、稳定和安全。
3.熟悉应急措施：化工车间应该配备相应的应急设备，如安全淋浴和呼吸器等。
工人必须熟悉应急措施的使用方法，并且知道逃生路线和避难点的位置。
在紧急情况下，必须能够迅速、冷静地采取适当的行动。
4.定期维护设备：化工车间的设备必须定期维护和检修，以确保其正常运行。
工人应该经常检查设备的状况，并报告任何损坏或故障。
此外，应建立设备维护的记录和计划，确保设备在安全和高效的状态下运行。
5.避免混合化学物质：化学物质的混合可能会导致危险的反应，释放出有毒气体或爆炸。
因此，在进行化学品储存和使用时应格外小心，避免将不同的化学物质混合在一起。
此外，应注意处理废弃物和废液，遵循正确的处理程序。
6.安全储存和标记：化学品和其他危险品应储存在特定的存储区域，以防止事故和泄漏。
储存过程中应注意分类、分离和标记化学品，以确保辨认和避免混乱。
另外，储存区域应定期检查，确保储存条件符合安全标准。
7.倒空容器和管道：化工车间中存在大量容器和管道，可能含有残留物。
在移动和清洁容器和管道之前，必须确保它们已经完全排空，并采取适当的措施防止残留物的泄漏。
8.定期培训和宣传：化工工人应定期接受安全培训，了解最新的安全规程和操作程序。
此外，车间应定期进行安全检查和演练，以提高工人们的安全意识和应急能力。
9.排风和通风系统：化工车间应配备有效的排风和通风系统，以清除有毒气体和化学物质。
化工企业设备内作业安全注意事项（三篇）
化工企业设备内作业安全注意事项化工企业设备内作业的安全注意事项是保障员工生命安全和预防事故发生的重要工作。
以下是关于化工企业设备内作业安全的____字的详细介绍：第一部分：概述1.1 引言化工企业的生产过程中常涉及到设备内作业，这是指在设备封闭的空间内进行的维护、检修、清洗等操作。
设备内作业通常伴有高温、高压、有毒有害物质等危险因素，因此必须密切关注安全问题，采取相应的预防措施，确保作业人员的安全。
1.2 目的本文旨在介绍化工企业设备内作业的安全注意事项，向作业人员提供必要的安全知识，提高他们的安全防范意识，以预防事故发生。
第二部分：设备内作业的危险因素及应对措施2.1 高温2.1.1 危险因素化工设备内常常存在高温情况，高温可能导致作业人员烫伤、中暑等问题。
2.1.2 应对措施（1）作业人员必须穿戴防火服、防高温手套等个人防护装备。
（2）设备内应设置温度监测装置，及时发现并处理高温情况。
（3）作业前应对设备进行充分的冷却处理，确保温度降低到安全范围内。
2.2 高压2.2.1 危险因素化工设备内经常存在高压气体或液体，高压可能导致喷射、爆炸等危险。
2.2.2 应对措施（1）作业人员必须穿戴防护眼镜、护腿等个人防护装备。
（2）设备内应设置安全阀、减压阀等装置，及时减压。
（3）作业前应对工艺系统进行调试，确保系统内压力稳定、正常。
2.3 有毒有害物质2.3.1 危险因素化工设备内常含有有毒有害物质，接触这些物质可能导致中毒、呼吸困难等问题。
2.3.2 应对措施（1）作业人员必须穿戴防护面具、防护服等个人防护装备。
（2）设备内应设置排风系统，及时排除有毒有害气体。
（3）作业人员应接受必要的防护培训，了解有毒有害物质的特性和应急处理方法。
第三部分：设备内作业的安全操作规程3.1 作业前准备3.1.1 检查设备状态作业人员在作业前必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
3.1.2 制定作业计划作业前必须制定详细的作业计划，包括作业内容、安全措施等。
化工车间通用的操作安全注意事项
化工车间通用的操作安全注意事项在化工车间进行工作时，安全是至关重要的。
以下是一些化工车间通用的操作安全注意事项：1. 佩戴个人防护装备：在化工车间工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、耳塞等。
这些装备可以减少对头部、眼部、皮肤和听力的伤害，保护工作人员的安全。
2. 熟悉化学品的性质：在进行任何化学操作之前，必须熟悉所使用化学品的性质，了解其毒性、燃烧性和爆炸性等。
这样可以避免因缺乏知识而导致的事故。
3. 定期进行员工培训：化工车间的员工应定期接受相关的安全培训，了解化学品的处理和储存方法、紧急疏散程序等。
培训可以提高员工对潜在危险的认识，提高应对紧急情况的能力。
4. 建立良好的通讯体系：化工车间应建立起良好的通讯体系，以便及时传递安全信息和紧急情况的指示。
这包括使用对讲机、电话和警报系统等设备，以确保员工能够在危险发生时迅速获得帮助。
5. 经常检查设备和工具：化工车间的设备和工具应进行定期检查和维护，确保其正常运行。
任何损坏或有问题的设备都应立即修理或更换，以防止发生事故。
6. 保持工作区域整洁：保持工作区域的整洁和干净是非常重要的，可以减少滑倒、绊倒和其他意外事故的风险。
工作区域应保持清晰和有序，杂物和多余的物品应及时清理。
7. 使用正确的储存方法：化学品的存储应按照标签上的指示进行。
易燃物品应存放在防火柜中，有毒物质应存放在专门的储存柜中。
确保化学品的储存合适，并避免不同化学品之间的相互反应。
8. 操控化学品时要小心：在操作化学品时，必须小心谨慎。
注意握持容器并确保正确的装载和搬运。
避免将化学品倒入其他容器中，以免发生意外。
9. 避免食品和饮料接触化学品：在化工车间工作时，避免食品和饮料接触化学品，以防止食品污染和误食化学物质的风险。
10. 紧急情况的应对：在紧急情况下，应按照事先制定的紧急疏散程序行动。
员工应了解不同类型的警报信号和疏散路线，并知道在发生事故时该怎么做。
化工车间通用的操作安全注意事项（三篇）
化工车间通用的操作安全注意事项化工车间是一个高风险的工作环境，操作人员需要严格遵守操作安全注意事项，以确保人员安全和生产环境的稳定。
下面是化工车间通用的操作安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备：进入化工车间前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护服、防护手套、防护鞋等。
不得穿戴宽松、易燃、易腐蚀等不符合安全要求的个人防护装备。
2. 熟悉化工车间设备：操作人员必须熟悉所使用的化工设备和操作流程，了解设备的工作原理、操作规程和紧急停机程序。
在操作设备前，务必对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 遵循化学品操作规程：使用化学品必须遵守化工车间的操作规程和相关安全操作指南。
必须确保化学品的正确储存和标识，严禁将未标识的化学品带入车间。
操作人员必须了解化学品的性质、危险性和应急措施，并掌握正确的储存和处理方法。
4. 防止火灾爆炸：化工车间是易燃易爆的场所，必须严格遵守火灾防护规定。
操作人员要保持车间内的清洁和通风，禁止携带火种进入车间，不得在车间内吸烟、使用明火和静电产生物品。
必须定期检查和维护火灾报警系统、灭火设备和应急疏散通道。
5. 安全使用电力设备：化工车间内的电力设备必须符合安全要求，并由专业人员进行维护和检修。
操作人员需要定期检查电力设备的接地、绝缘和安全开关是否正常，禁止擅自打开或调整电力设备。
严禁在有爆炸危险的区域使用易引起火花的电动工具和设备。
6. 避免化学品泄漏：操作人员在使用化学品时必须小心谨慎，防止泄漏发生。
在操作前，需要检查储罐、管道和阀门是否正常。
处理化学品时要佩戴适当的防护装备，并注意随时监测泄漏情况。
一旦发生泄漏，操作人员要立即报告并采取相应的控制措施，确保泄漏得到及时处理。
7. 合理使用防护设施：化工车间应配备必要的防护设施，如安全栏杆、警示标志、防护网等。
操作人员要合理使用这些设施，防止跌落、碰撞和其他意外事件的发生。
同时，要保持操作区域的整洁、干燥和良好的照明条件，防止绊倒、滑倒和其他伤害。
化工生产车间通用的操作安全注意事项
编号：SY-AQ-06109( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑化工生产车间通用的操作安全注意事项General operation safety precautions for chemical workshop化工生产车间通用的操作安全注意事项导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止突然受压，引起视镜管破裂发生事故。
2、操作人员在操作时一定要确认准确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止因为自身的马虎大意，开、关错阀门从而引发事故。
3、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。
在关键点可增设压力表。
4、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备。
5、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力，防止脱落造成跑料事故。
打料抽料完毕后，一定将管内残余物料空净以便下次使用。
6、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。
冬季更应注意，起动后观察几分钟，无异常方可离开。
7、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时通知电工处理。
未处理完应挂好警示牌，并做好交接。
8、投料前必须确认原料准确，防止投错料。
同时建立原料台账，认真填写，逐一核实，多人确认。
9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。
10、发现有异常情况，必须先查明，待问题解决后，方可继续操作。
化工厂日常工作安全注意事项
化工厂日常工作安全注意事项
一、严格遵守操作规程
在进行任何操作时，务必严格遵守工厂的操作规程和安全规定。
务必按照规定的步骤进行操作，避免因不熟悉或疏忽导致的事故。
二、佩戴防护用品
在进行可能产生化学飞溅、高温、噪音、振动等危险源的工作时，必须佩戴相应的防护用品，如化学防护眼镜、化学防护口罩、耳塞、化学防护手套等。
三、定期检查设备
定期对工作场所的设备进行检查，确保其正常运行。
如有发现设备故障或安全隐患，应立即报告并停止使用，等待专业人员进行维修。
四、保持安全距离
在进行危险操作时，务必保持安全距离。
例如，在处理高温物体或化学品时，应保持足够的安全距离，防止意外发生。
五、严禁烟火和私拉乱接
严禁在工作场所吸烟或使用明火。
同时，避免私拉乱接电线，防止发生电气火灾。
六、关注化学品储存与使用
在储存和使用化学品时，应了解其危险性和正确的储存、使用方法。
遵循“防止污染、防止泄漏、防止火灾”的原则，确保安全。
七、学会应急处理
熟悉工厂的应急处理程序，掌握基本的急救知识和应急技能。
在遇到紧急情况时，能够迅速采取正确的措施，最大程度地减少事故的危害。
八、提高安全意识
不断学习安全知识，提高自身的安全意识。
定期参加安全培训和演练，了解最新的安全规定和操作规程。
九、相互监督与提醒
同事之间应相互监督和提醒，共同维护工作场所的安全。
发现任何不安全因素或违规行为，应及时提醒和制止。
十、及时报告异常情况
在工作过程中，如发现任何异常情况，如设备故障、泄漏、火灾等，应立即报告给上级领导或安全部门。
2024年化工车间通用的操作安全注意事项
2024年化工车间通用的操作安全注意事项
1. 穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
2. 注意化学品的存储和处理：确保化学品存放在专用储存柜中，并按照规定进行分类、标识和储存。
3. 遵循正确的操作程序：严格按照操作规程进行操作，不得超出规定的操作范围。
4. 注意火源控制：禁止在化工车间使用明火，应使用防爆设备，确保车间中无可燃物。
5. 定期检查设备和设施：定期检查化工车间的设备和设施，保持其正常运转并消除潜在的安全隐患。
6. 注意通风和空气质量：保持车间内的通风畅通，确保空气质量达到安全标准。
7. 预防意外事故：注意工作中的安全隐患，如滑倒、摔伤等，并采取相应的防护措施。
8. 做好应急准备：化工车间应配备相应的应急设备和人员，以应对突发事故的发生。
9.重视职业健康：化工车间的工作人员应定期进行体检，保证身体健康，并注意职业危害的预防。
请根据实际情况和相关法规，制定适合自己车间的操作安全注意事项。
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化工生产车间通用的操作安全注意事项(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0891化工生产车间通用的操作安全注意事项(新编版)1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止突然受压，引起视镜管破裂发生事故。
2、操作人员在操作时一定要确认准确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止因为自身的马虎大意，开、关错阀门从而引发事故。
3、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。
在关键点可增设压力表。
4、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备。
5、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力，防止脱落造成跑料事故。
打料抽料完毕后，一定将管内残余物料空净以便下次使用。
6、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。
冬季更应注意，起动后观察几分钟，无异常方可离开。
7、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时通知电工处理。
未处理完应挂好警示牌，并做好交接。
8、投料前必须确认原料准确，防止投错料。
同时建立原料台账，认真填写，逐一核实，多人确认。
9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。
10、发现有异常情况，必须先查明，待问题解决后，方可继续操作。
防止问题扩大化。
对有问题隐患的，鼓励员工提出合理化建议，车间应及时回复和肯定。
11、在使用插底管滴加前，必须确认插底管是畅通的。
用气体吹扫注意压力情况。
外部压力必须大于釜内压力，并且开关阀门的先后顺序不要出错。
避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发生事故。
12、打料时必须有人坚守岗位，且精神集中。
尽可能不要多作业面工作，防止忙中出错。
13、用对讲机联系打料时，必须采用专用通道，打料过程中要保持联系，时刻掌握进料情况。
同时积累经验，找出数量与时间的关系，准确判断防止因人为疏忽，造成跑料事故。
14、在气动阀控制按钮集中的区域，手动启动按钮前必须确认准确，方可启动按钮。
防止开错阀门造成事故发生。
尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。
操作后需到现场确认，最好现场和操作间同时有人确认。
对于不是本岗位负责的按钮不可乱动，岗位之间加强联系。
15、停电后的紧急处理操作，一定要明确并做到位。
车间在平时要加强预演及岗位考核、询问，特别对新员工及转岗员工。
16、关键性的设备必须执行定期性检查。
千万不能带病运转，对操作人员加强此方面的专业知识培训。
17、遇到事故要沉着冷静、不要慌乱，平时多学一些应急事故处理方法。
避免发生二次事故。
18、电缆不许超负荷使用，否则会因过热短路起火。
班组长要加强对配电间的巡查，检查电压电流及变频器的运行情况，并做好降温及排风。
19、按规定升温，升温过快易引发事故。
20、室外线路易老化，接头短路易引发火灾。
21、长期不用的设备，在重新使用前必须重新检查，打压、试密、置换、放空。
22、停泵后，必须到泵前确认，防止泵没停引发事故。
关好相关阀门，但要防止管路完全密闭，否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。
23、上货车卸货前，必须检查大箱板是否关好。
24、接班后，必须认真执行核对检查，确认无误方可继续操作。
发现疑问，及时汇报，不可带着问题操作，防止问题扩大。
25、对于含有有毒气体的设备管线进行操作前，必须检查监测。
并个人做好防护工作。
26、维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时，必须确认与之相关的阀门关闭到位，并通知有关人员到场。
加强监护，同时做好自身防护，备好应急器材。
27、使用完地空原料袋子，不许乱扔乱放，要分开、定点存放。
防止残留物料接触反应起火。
不许将油抹布、手套及生活垃圾混入其中，特别氧化钙的空袋子切勿进水。
28、对于车间不用的垃圾要进行分类，能烧的物品送焚烧炉，并不可堆积过多要及时清走。
29、进釜作业必须严格执行八个必须。
尤其置换通风及急救措施必须落实。
30、每名员工必须会正确使用灭火器，防爆灯必须有防护罩。
31、在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作，防止掉入池中。
化料池最好采用高出地面一些。
要加挂警示标志，不可单独作业，夜间作业要有足够的照明措施。
32、人工向釜内投料必须佩戴相应的防护器具，尤其对含有有毒气体的容器中投料，不可忽视。
要注意监测设备的完善与使用。
33、新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作。
交接班一定要交清接明。
34、自己管的设备有自己负责操作，不经许可不许乱动他人设备。
35、有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好，尤其高压反应釜。
36、电源线要专线专用，如有改动必须做好标识或有人看守，防止不知情的人员继续操作出现事故。
对于临时电源的使用一定要专人交接。
37、对于有腐蚀性的空桶，在装卸车及运输过程中，一定确认桶盖要紧严，个人做好防护，防止烧伤。
对破损的空桶应专门处置并做好标识，防止重复使用造成事故。
38、对于一些自认为从未动过的阀门，在使用该系统设备前，也必须进行检查确认，不许马虎大意。
39、滴加作业必须按规程操作，不许私自改动工艺参数。
40、在替岗或转岗操作时，必须清楚明白，不可不知而为之。
不懂装懂是最可怕的。
41、新员工刚上岗操作时，必须安排专人监护并且经过一段时间考核合格后，方可让其独立操作。
并建立个人档案，效果评价，储备人才。
42、向水中投片碱时，必须做好个人防护并且要一点一点的往里加入，不需大量投入，防止过快迸出伤人。
对使用的容器（桶）要进行确认，避免过热发生意外。
43、在读压力表时，一定要认真仔细观察，有时会发生因压力过高而造成表针到头，而因马虎看成为“0”,导致事故发生。
44、在时使用自制炮车吊运桶时，要检查吊钩是否牢固，个人要注意安全。
要轻起、轻落，防止脱钩造成人、物损伤。
45、在出现有毒气体泄漏时，第一时间戴好防毒面具方可进入现场。
现有HCI、CL2、氨气、硫化氢等。
（加强员工应急处置方面知识培训演练。
）46、进入施工现场必须佩带安全帽。
47、维修工在检修设备前，一定要问清楚是否可以工作，并佩戴好相应的防护器具。
处理完毕后，要通知班组长确认好后，方可恢复使用。
48、釜内吊样必须先停搅拌。
吊样器具要栓牢，防止掉入釜中。
49、化工液体原料不许用嘴抽吸，不明液体不许用嘴尝试。
50、在有地沟的地方动火，要严格进行检查并做好防火措施。
相关管路必须停止作业，做好防护。
现场备好防火器材，地沟做可燃气体检测。
51、有毒气体泄压时必须通过吸收装置，不许直接开放空阀放空。
52、片碱的空袋子不许乱放，在清理时做好防护（手套及眼镜）。
53、设备送电及断电前，必须确认准确，防止出错。
54、不许在有明火的地方使用易燃溶剂。
55、不许用鼻子直接去闻容器里的气味。
56、发现有问题应立即查明原因，不能任意蛮干。
57、在上风口取样。
58、请正确使用钢丝绳。
发现起刺、打折要捋清，重量要选择准确。
59、不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动，要听从指挥。
60、员工应学会气体钢瓶的正确装卸及使用。
61、不明物料要确认好，不可混装、乱弃。
62、雷雨天应避免持伞到罐区及灌顶作业，避免在危险区域拨打手机。
63、机动车辆应由专人驾驶，未经批准不许乱开。
64、对触摸式的操作页面，应由专业人员设置，不许乱点防止出错。
65、女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起，防止意外发生。
66、不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体，尤其在生产区内。
用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时，必须撕去原有商标并写明液体名称。
以免误食有毒液体，发生事故。
67、不可利用车间内的热风机、烘干室烘干衣服，不可利用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等，不可私自拔气动阀的气源管，防止阀门改变工作状态。
68、对于停用的设备也要做好监控检查，避免因阀门内漏而发生事故。
69、冬季停车时，设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外，还要进行多次吹扫，以免残留，冻坏设备。
70、长期停车除照明外，动力电源应拉闸比标识，仪表监控要保留，以便查询。
71、室内天吊要规定专人使用，吊装物品一定要栓牢，不许过载，东西位置要限位，防止意外发生。
72、取样完毕后，关好取样点阀门，并仔细观察一下确认关严，方可离开。
73、在充装滤剂前必须打压试密，充装时必须有人在现场巡查，发现问题及时停泵处理。
74、叶片滤机在打开底板前，必须确认滤机内物料已吹扫干净，有必要开上盖进行确认，确认好货方可开打开底板。
75、滤机入料及清滤机前，必须确认滤机内压力为“0”。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。