常用钢材特性介绍

718H模具钢材

718H模具钢材化学成份

元素C Si Mn Cr MO Ni

含量(%)0.370.3 1.4 2.00.2 1.0

718H模具钢材出厂硬度

预硬至35~39HRC

718H

718H模具钢材特征

718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

718H模具钢材热处理

退火

在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

应力消除

经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

300255

氮化处理

氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。

时间（h）深度（mm）

氮化温度

（℃）

525200.30

525300.35

525600.50

570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖

经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

研磨

正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

抛光

718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：

1，完成尺寸再预留0.05mm。

718H预加硬塑胶模具钢

2，用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

3，用15号的钻石膏再抛光。

4，用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。

光蚀刻花

718H由于含硫量低，非常适合光蚀刻花

高速钢工

具

10~2015~30

瑞典一胜百ASSAB 718H

化学成份：C碳Si硅Cr铬Ni镍Mn锰Mo钼0.38 0.3 2.0 1.0 1.4 0.2

特性应用：出厂时因硬度高,抛光性更佳,耐磨性更好,抗拉强度及抗压强度更高。适合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。

钢材种类：预硬塑料模具钢材

钢材特长：抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好

出厂状态：经硬化及回火至HB330-370

S136H模具钢

简介

S136H瑞典一胜百预硬耐蚀镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好．防锈防酸能力极佳，热处理变形小，适用干镜面模淬火后防

S136H模具钢材

酸性高。可保证冷却管道不受锈蚀，适合PVC,PP,EP,PC,PMMＡ塑料，食品工业机械。

出厂状态及参考硬度：退火HR230 预硬30-36HRC

供货品种：圆、方、扁钢材

用途

适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经ESR重熔的（A级）钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等，适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿, 照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品

特性

● 优良的耐腐蚀性

● 优良的抛旋光性

● 优良的耐磨性

● 优良的机械加工性

● 淬火时具有优良的稳定性

S136钢材

S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算），然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

成分

C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼V钒S硫

0.40 0.80 13.50 0.50 0.60 0.20 0.03

优点

优良的耐腐蚀性

优良的抛旋光性

优良的耐磨性

优良的机械加工性

淬火时具有优良的稳定性

较低的维修费用

模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。

较低的生产成本

由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。

STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

钢材用途

适用于各种塑胶制品模具，更适于有特殊要求的模具.

适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具.

适于透明塑胶制品模具如CD光盘，光学仪[1]器。

的环境下工作及存放的模具。

● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。S136钢材特长：抛光性能极佳,耐腐蚀性好

SKD61模具钢材

简介

SKD61模具钢材对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。

SKD61模具钢材具有良好的韧性与抗高温疲劳SKD61性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。特性

真空脱气精炼处理钢质纯净。

球化退火软化处理，切削加工性能良好。

强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

SKD61模具钢材具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示：

用途

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

螺纹轧制模和耐磨滑块。

冷镦模具，热固树脂成型模。

深拉成型模，冷挤压模具。

物理性能

SKD61硬度：

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度：内部HRC40°±45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米