常用钢材特性介绍
常用钢材的参数
常用钢材的参数1.纯碳钢纯碳钢是指含碳量在0.02%-2.11%之间的钢材。
其主要参数有：(1)强度：纯碳钢的强度取决于碳含量的多少，碳含量越高，强度越高。
(2)韧性：纯碳钢的韧性较好，具有良好的延展性和可塑性。
(3)硬度：纯碳钢的硬度较低，大多数无法通过热处理提高硬度。
(4)可焊性：纯碳钢具有良好的可焊性，适合进行各种焊接操作。
(5)成型性：纯碳钢易于成型加工，可以通过锻造、压制等工艺制成各种形状。
2.低合金钢低合金钢是指含有一定量合金元素的钢材，其主要参数有：(1)强度：低合金钢相比于纯碳钢具有更高的强度，合金元素的添加可以提高钢的强度。
(2)韧性：低合金钢的韧性好，具有很好的抗冲击性和抗疲劳性。
(3)硬度：低合金钢具有适中的硬度，可通过热处理进一步提高硬度。
(4)可焊性：低合金钢的可焊性较好，适合进行各种焊接操作。
(5)耐蚀性：低合金钢可通过添加合金元素来提高抗腐蚀性能，增强其在恶劣环境中的使用能力。
3.不锈钢不锈钢是一种含有至少11%铬元素的钢材，通过形成致密的表面氧化物层来抵抗大气、水及其他介质的腐蚀。
其主要参数有：(1)耐腐蚀性：不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，具有强大的抗氧化、抗酸碱等能力。
(2)韧性：不锈钢的韧性好，具有较高的强度和延展性。
(3)硬度：不锈钢的硬度适中，可通过冷加工和热处理提高硬度。
(4)可焊性：不锈钢的可焊性较好，适合进行各种焊接操作。
(5)温度特性：不锈钢具有良好的耐高温能力，一些特殊型号的不锈钢甚至可在高温环境下使用。
4.高速钢高速钢是钢中的一类特殊钢，其碳含量较高，可用于切削工具、钻头等高速切削工具。
其主要参数有：(1)强度：高速钢具有较高的强度，能够承受较大的切削力。
(2)韧性：高速钢在高温条件下仍能保持较好的韧性和可塑性。
(3)硬度：高速钢具有很高的硬度，可用于加工硬度较高的材料。
(4)热稳定性：高速钢具有较好的耐高温能力和热稳定性，不易软化和变形。
(5)磨削性：高速钢具有良好的磨削性能，适合进行各种切削操作。
常用钢材型号性能特性汇总
常用钢材型号性能特性汇总以下是一些常用的钢材型号及其性能特性的汇总：1.低碳钢：低碳钢具有优良的可焊性、塑性和可加工性，但其强度相对较低。
常见的低碳钢有Q195、Q215、Q235等。
这些钢材广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
2.中碳钢：中碳钢具有较高的强度和耐磨性，适合用于制造轴承、齿轮、螺栓等机械零件。
常见的中碳钢有45#钢、50#钢等。
3.高碳钢：高碳钢具有较高的强度和硬度，但焊接性能较差。
常见的高碳钢有65#钢、70#钢等。
高碳钢适用于制造切削工具、弹簧等。
4.合金钢：合金钢是指含有合金元素的钢材，具有优异的强度、硬度和耐磨性。
根据合金元素的不同，合金钢可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。
常见的合金钢有20Cr、40Cr、30CrMo等。
合金钢广泛应用于航空、航天、汽车和军工等领域。
5.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于制造食品加工设备、化工设备等。
常见的不锈钢有304不锈钢、316不锈钢等。
6.工具钢：工具钢具有较高的硬度、耐磨性和热稳定性，适用于制造切削工具、冲压模具等。
常见的工具钢有W18Cr4V、T10A等。
7.热加工钢：热加工钢具有良好的塑性和热可塑性，适合进行锻造、模锻等热加工工艺。
常见的热加工钢有20CrMnTi、42CrMo等。
8.耐磨钢：耐磨钢具有优异的耐磨性能，适用于制造矿山机械、破碎机等耐磨部件。
常见的耐磨钢有NM360、NM400等。
以上是一些常用的钢材型号及其性能特性的汇总。
不同类型的钢材在不同领域有不同的应用，选择合适的钢材能够提高产品的性能和使用寿命。
在选择钢材时，需要综合考虑所需的强度、硬度、耐蚀性、可焊性等因素，并根据具体的应用环境和工艺要求进行选择。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料，钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。
下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。
1.Q235钢：属于碳素结构钢，其主要特点是强度较高、塑性好。
常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。
2.Q345钢：也属于碳素结构钢，具有较高的强度与韧性，广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。
3.45钢：属于碳素结构钢，具有较高的强度和可焊性。
广泛应用于机械零件的制造，如轴、齿轮、刀具等。
4.20CrMo合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与耐热性。
常用于制造高温高压设备和重载零部件。
5.40Cr合金结构钢单向：属于合金结构钢，具有较高的强度与硬度。
常用于制造中等负荷和中等速度的零件，如轴、齿轮。
6.304不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。
7.316不锈钢：属于奥氏体不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。
常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。
8.H13工具钢：属于冷冲击工具钢，具有优异的热强度和耐磨性。
常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。
9.M2工具钢：属于高速钢，具有耐热、耐磨的特性。
通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。
以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分，钢材的种类繁多，可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。
在选择钢材时，需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素，并根据具体工程需求进行合理选择。
钢材性能大全
钢材性能大全
引言
本文将介绍钢材的各种性能和特点，包括力学性能、化学性能、热处理性能等方面的内容。
力学性能
- 强度：钢材的强度是指其抵抗外力的能力，可以分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度等。
- 延展性：钢材的延展性是指其在受到外力作用下发生塑性变
形的能力，常用参数有断面收缩率、断面伸长率等。
- 硬度：钢材的硬度是指其抵抗外硬物压入的能力，可以通过
硬度测试进行评估。
化学性能
- 成分：钢材的化学成分对其性能有重要影响，主要包括碳含量、铁含量、合金元素含量等。
- 腐蚀性：钢材的腐蚀性是指其耐受化学腐蚀的能力，可以通
过抗腐蚀测试进行评估。
热处理性能
- 淬火硬化性能：钢材进行淬火硬化后的硬度和耐磨性能。
- 焊接性能：钢材的焊接性能是指其在焊接过程中的可操作性
和焊接接头的强度。
- 硬化能力：钢材在经过适当热处理后的硬度和强度提升能力。
结论
钢材的性能多样，根据具体需求和应用场景选择合适的种类和
牌号的钢材非常重要。
本文介绍了钢材的力学性能、化学性能和热
处理性能等方面的内容，希望对读者有所帮助。
> 注意：以上内容为一般性介绍，具体的钢材性能还需根据具
体牌号和相关标准来确定，不能以本文为准确依据。
常用钢材型性能特性
常用钢材型号、性能特性45 ——优质碳素结构钢;是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢;综合力学性能良好;淬透性低;水淬时易生裂纹..小型件宜采用调质处理;大型件宜采用正火处理..应用举例: 主要用于制造强度高的运动件;如透平机叶轮、压缩机活塞..轴、齿轮、齿条、蜗杆等..焊接件注意焊前预热;焊后消除应力退火..Q235AA3钢——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能;以及一定的强度、好的冷弯性能..应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构..如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等..表示方法：①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成..它的钢号冠以“Q”;代表钢材的屈服点;后面的数字表示屈服点数值;单位是MPa;例如Q235表示屈服点σs为235MPa的碳素结构钢..②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号..质量等级符号分别为A、B、C、D..A指不做冲击;B在20度以上;C在0度以上;D在-20度以上;A到D所不同的;指的是它们性能中冲击温度的不同..分别为：Q235A级;是不作冲击韧性试验要求；Q235B级;是作常温20℃冲击韧性试验；Q235C 级;是作0℃冲击韧性试验；Q235D级;是作-20℃冲击韧性试验..脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢;镇静钢可不标符号;即Z和TZ都可不标..例如Q235-AF表示A级沸腾钢..③专门用途的碳素钢;例如桥用钢..④Q代表钢的屈服强度;其后数字表示屈服强度值MPa;必要时数字后标出质量等级A、B、C、D、E和脱氧方法F、b、Z..40Cr——使用最广泛的钢种之一;属合金结构钢主要特征：经调质处理后;具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性;淬透性良好;油冷时可得到较高的疲劳强度;水冷时复杂形状的零件易产生裂纹;冷弯塑性中等;回火或调质后切削加工性好;但焊接性不好;易产生裂纹;焊前应预热到100～150℃;一般在调质状态下使用;还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理..应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件;如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等;调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件;如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等;经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件;如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等;经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件;如蜗杆、主轴、轴、套环等;碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件;如轴、齿轮等..HT150——灰铸铁HT150表示灰铸铁;抗拉强度为150MPa..主要特征：属于中强度铸铁件;铸造性能好;工艺简单;铸造应力小;可不用人工时效；有一定机械强度和良好的减震性..应用举例：齿轮箱体;机床床身;箱体;液压缸;泵体;阀体;飞轮;气缸盖;带轮;轴承盖等..35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征：强度适当;塑性较好;冷塑性高;焊接性尚可..冷态下可局部镦粗和拉丝..淬透性低;正火或调质后使用..应用举例：适于制造小截面零件;可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等;各种标准件、紧固件..65Mn——常用的弹簧钢主要特征：热处理及冷拔硬化后;强度较高;具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下;疲劳极限与合金弹簧相当;但淬透性差..应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条;也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧;卡簧等..0Cr18Ni9——最常用的不锈钢美国钢号304;日本钢号SUS304特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛;如食品用设备;一般化工设备;原于能工业用设备..Cr12——常用的冷作模具钢美国钢号D3;日本钢号SKD1特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢;属高碳高铬类型的莱氏体钢..该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%;所以冲击韧度较差、易脆裂;而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性;多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等..DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用:高强韧性冷作模具钢;日本大同特殊钢株厂家钢号..高温回火后具有高硬度、高韧性、线切割性良好..用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢日本钢号S45C..DCCr12MoV——耐磨铬钢国产较Cr12钢含碳量低;且加入了Mo和V;碳化物不均匀有所改善;MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性;V能细化晶粒增加韧性..此钢有高淬透性;截面在400mm以下可以完全淬透;在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性;较Cr12有高的韧性;淬火时体积变化小;又有高的耐磨性和良好的综合机械性能..所以可以制造截面大;形状复杂;经受较大冲击的各种模具;例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等..SKD11——韧性铬钢日本日立株式生产在技术上改善钢中的铸造组织;细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高..延长了模具的使用寿命..D2——高碳高铬冷作钢美国产具有高的淬透;淬硬性;耐磨性;高温抗氧化性能好;淬火和抛光后抗锈蚀能力好;热处理变形小;宜制造各种要求高精度;长寿命的冷作模具;刀具和量具;例如拉伸模、冷挤压模、冷剪切刀等..SKD11SLD——不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产由于钢中MO;V含量增加;改善钢中的铸造组织;细化了晶粒;改善了碳化物形貌;因而此钢的强韧性抗弯强度;挠度;冲击韧度等比SKD1;D2高;耐磨性也有所增加;而且具有更高的耐回火性;实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具;如拉伸模;冲击砂轮片的模等..DC53——高韧性高铬钢;日本大同株式生产热处理硬度高于SKD11;高温520-530回火后可达62-63HRC高硬度;在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11;韧性是SKD11的两倍;DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂;大大提高了使用寿命..残余应力小;经高温回头减少残余应力;因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制..切削性和研磨性超过SKD11..用于精密冲压模;冷锻;深拉模等..SKH-9——耐磨性;韧性大的通用高速钢..日本日立株式生产;用于冷锻模;切条机;钻头;铰刀;冲头等..ASP-23——粉末冶金高速钢;瑞典产..碳化物分布极均匀;耐磨损;高韧性;易加工;热处理尺寸稳定..用于冲头;深拉伸模;钻模;铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具..P20——一般要求的大小塑胶模具;美国产..可电蚀操作..出厂状态预硬HB270-300..淬火硬度HRC52..718——高要求的大小塑胶模具;瑞典产..尤其电蚀操作;出厂状态预硬HB290-330..淬火硬度HRC52..Nak80——高镜面;高精度塑胶模具;日本大同株式产..出厂状态预硬HB370-400..淬火硬度HRC52..S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具;瑞典产..出厂状态预硬HB＜215..淬火硬度HRC52..H13——普通常用压铸模;用于铝;锌;镁及合金压铸;热冲压模;铝挤压模..SKD61——高级压铸模;日本日立株式产;经电碴重溶技术;在使用寿命上比H13有明显的提高;热冲压模;铝挤压模..8407——高级压铸模;瑞典产;热冲压模;铝挤压模..FDAC——添加了硫加强其易削性;出厂预硬硬度338-42HRC;可直接进行刻雕加工;无须淬火;回火处理;用于小批量模;简易模;各种树脂制品;滑动零部件;交期短的模具零件;拉链模;眼镜框模..。
常见工业用钢的性能及用途
常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料，其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。
以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。
1.碳钢：碳钢是一种含有较少合金元素的钢，主要成分为碳和铁。
碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。
根据碳含量的不同，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品；中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造；高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。
2.不锈钢：不锈钢是一种合金钢，其中主要合金元素为铬和镍，能够有效地防止锈蚀和腐蚀。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。
不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。
根据不锈钢的组成和性能，不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
3.合金钢：合金钢是指添加了合金元素的钢，如铬、钼、钴、镍等。
合金钢的性能因其合金元素的组成而异。
合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性，广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。
根据不同的合金元素，合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。
4.工具钢：工具钢是一种专用钢种，具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。
根据使用要求，工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。
工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。
5.耐磨钢：耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种，主要用于抵抗磨损和冲击。
耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。
根据使用环境和要求的不同，耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。
6.高温合金钢：高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。
这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。
高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。
总之，工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。
根据不同的要求，可选择不同性能的工业用钢，以满足各个行业的需求。
各级钢筋的特性及应用
各级钢筋的特性及应用钢筋是混凝土结构中常用的一种钢材。
根据其不同的强度和形状，可以分为多个级别。
不同级别的钢筋具有不同的特性和应用。
下面将详细介绍各级钢筋的特性及应用。
一、普通钢筋（HRB335、HRB400）普通钢筋是最常见的一种钢筋，也是按照国家标准生产的。
其主要特性如下：1. 高强度：普通钢筋的屈服强度范围为335MPa到400MPa。
较高的强度可以使得结构承受更大的负荷和外力。
2. 良好的可焊性：普通钢筋具有良好的可焊性，可以通过焊接技术将钢筋连接在一起。
3. 良好的可加工性：普通钢筋容易加工和弯曲，可以满足不同结构形式的需求。
4. 适宜的耐候性：普通钢筋在正常环境下具有较好的耐候性，不易受到腐蚀和氧化。
普通钢筋的应用范围广泛，适用于大多数建筑工程和基础设施项目。
比如桥梁、厂房、水利工程、地下工程等。
二、低合金高强度钢筋（HRB500）低合金高强度钢筋是一种具有更高屈服强度和更好耐久性的钢筋，其主要特性如下：1. 超高强度：低合金高强度钢筋的屈服强度在500MPa及以上，比普通钢筋更高。
2. 良好的延展性：低合金高强度钢筋具有较好的延展性，能够在受力时发生一定的塑性变形，为结构提供更好的韧性。
3. 良好的耐久性：低合金高强度钢筋具有更好的抗腐蚀性和耐久性，可以在恶劣环境下使用。
低合金高强度钢筋适用于需要额外强度支持的工程，比如高层建筑、大跨度桥梁、特殊用途设施等。
三、螺纹钢筋（HRB400E、HRB500E）螺纹钢筋是在普通钢筋的基础上通过轧制和冷却等工艺制造出的一种钢筋，其表面具有螺纹状凸起，主要特性如下：1. 良好的粘结性：螺纹钢筋的螺纹可以与混凝土更好地粘结在一起，提高结构的整体力学性能。
2. 较高的抗剪性能：螺纹钢筋在受到剪力作用时，由于其螺纹与混凝土牢固连接，可以提供更高的抗剪能力。
3. 易于施工：螺纹钢筋可以通过螺纹连接装配，更容易施工，提高工作效率。
螺纹钢筋广泛应用于混凝土结构中，特别是需要更好粘结性和抗剪性能的工程项目。
各种钢材的性能和用途!
各种钢材的性能和用途!1.低碳钢：低碳钢含碳量较低，通常在0.05%-0.25%之间。
它具有良好的可塑性、焊接性和冷加工性能。
低碳钢常用于制造汽车构件、机械零件、建筑材料等。
2.中碳钢：中碳钢含碳量在0.25%-0.60%之间，具有中等强度和韧性。
中碳钢常用于制造汽车车身、齿轮、轴承等需要较高强度和韧性的零件。
3.高碳钢：高碳钢含碳量在0.60%-1.00%之间，具有良好的强度和硬度。
高碳钢常用于制造刀具、弹簧和球轴承等需要较高硬度和耐磨性的零件。
4.不锈钢：不锈钢具有较高的耐腐蚀性能和强度，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢常用于制造厨具、化工设备、医疗器械等对耐腐蚀性要求较高的产品。
5.工具钢：工具钢具有良好的硬度、韧性和耐磨性，适用于制作各种切削工具和模具。
根据用途不同，工具钢可以分为冷工具钢、热工具钢和高速钢。
6.结构钢：结构钢是用于建筑和桥梁等大型结构的材料，具有良好的强度、可塑性和焊接性。
根据强度等级的不同，结构钢可以分为普通碳素结构钢、低合金高强度结构钢和耐候钢等。
7.轴承钢：轴承钢具有良好的硬度、强度和耐磨性，适用于制造各种类型的轴承。
轴承钢通常采用合金化的方式来提高其硬度和磨损性能。
8.不锈耐热钢：不锈耐热钢具有较高的耐热性能，主要用于制造高温工作环境下的设备和构件，如炉具、热交换器等。
9.弹簧钢：弹簧钢需要具有较高的弹性和韧性，常用于制造各种类型的弹簧。
总结起来，钢材的性能和用途因其成分和热处理工艺的不同而异。
不同种类的钢材具有不同的力学性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，适用于制造各种不同领域的产品。
在选择钢材时，需要根据具体的使用要求和环境条件，选择合适的钢材材料。
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料，其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材，含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能，如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛，包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素，这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢，适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材，能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业，用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材，适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域，用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言，钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材，可以提高产品的性能和寿命。
钢材特性大全
钢材特性大全
引言
钢材是一种广泛应用于建筑、制造和工程行业的重要材料。
它具有许多独特的特性，使其成为优选的建筑和制造材料之一。
本文将介绍钢材的主要特性，包括强度、可塑性、耐腐蚀性等。
强度
钢材具有出色的强度特性，使其能够承受大量的外部压力和重量。
其高强度使其成为建筑和桥梁等结构的理想材料。
此外，钢材的强度也使得它能够在制造业中使用，例如汽车制造和工程机械制造。
可塑性
由于钢材的可塑性高，它能够被轻松地弯曲、切割和变形。
这种特性使得钢材非常适合用于制造各种形状和尺寸的结构和构件。
制造商和建筑师可以根据具体需求灵活地设计和加工钢材。
耐腐蚀性
钢材具有出色的耐腐蚀性，这意味着它能够长时间抵抗大气、水和其他化学物质的侵蚀。
这使得钢材成为海洋工程和化工领域中常用的材料之一。
为了增强钢材的耐腐蚀性，常常会对其进行镀锌或涂层处理。
可再生性
钢材是可再生的材料，可以通过回收和再利用降低对原材料的需求。
这在环境保护和可持续发展的背景下非常重要。
回收的钢材可以重新加工成新的产品，从而减少对自然资源的开采。
稳定性
钢材的物理和化学特性使其表现出良好的稳定性。
它具有高的熔点和良好的耐火性，使其能够在高温和火灾情况下保持结构的完整性。
这种稳定性使得钢材成为建筑物和设备的安全保障。
总结
钢材具有出色的强度、可塑性、耐腐蚀性、可再生性和稳定性等特性，使其成为建筑和制造行业的首选材料。
了解这些特性对于正确选择和应用钢材非常重要，以确保结构的稳定性和安全性。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途常用钢材是指在工业生产中广泛使用的各种钢材，根据其成分和性能的不同被分为多个牌号。
以下是一些常见的钢材牌号、其性能及用途的介绍：1.Q235钢：是一种低碳结构钢，具有良好的可塑性、可焊性和冷热加工性能。
广泛用于各种构造件、机械件和制造业。
2.Q345钢：是一种中碳钢，具有优良的机械性能和可塑性，焊接性能好。
常用于桥梁、船舶、石油管道和建筑结构等。
3.20#钢：是一种用途广泛的碳素结构钢，机械性能稳定，可焊性好。
常用于制造机械零件、摩擦配件和轴承等。
4.45#钢：是一种高碳钢，硬度和强度较高，耐磨性好。
广泛用于汽车零部件、刀具和轴等。
5.40Cr钢：是一种合金结构钢，具有较高的硬度和强度，抗疲劳性能优异。
常用于制造紧固件、齿轮和轴承等。
6.65Mn钢：是一种碳素弹簧钢，具有良好的弹性和韧性。
广泛用于制造弹簧、刀条和刀具等。
7.304不锈钢：是一种常用的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和热稳定性。
广泛用于制造厨具、装饰材料和船舶管道等。
8.316不锈钢：是一种高强度的耐腐蚀不锈钢，具有良好的耐酸性和耐碱性。
常用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等。
9.4140钢：是一种低合金高强度钢，热处理后具有良好的韧性和切削性能。
常用于制造机械轴承、齿轮和汽车零部件等。
11.5CrMnMo钢：是一种低合金高强度钢，具有良好的抗疲劳性和耐热性。
常用于制造大型机械零部件、船舶和航空器等。
12.H13钢：是一种热作模具钢，具有高硬度、高耐热性和高耐磨性。
广泛用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等。
这些只是常用钢材中的一小部分，根据不同的用途和需求，还有更多的钢材可供选择。
钢材的性能和用途是根据其成分、热处理工艺和抗腐蚀性等因素决定的，使用者在选择钢材时应根据具体的使用要求和环境条件进行考虑。
钢材领域知识点总结
钢材领域知识点总结钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
掌握钢材领域的知识对于工程师和设计师来说至关重要。
本文将介绍钢材的类型、性能、加工及应用等知识点，希望能为您加深对钢材的了解。
一、钢材的类型1.1 碳钢：碳钢是一种主要由碳元素组成的钢材，通常含有少量的其他合金元素，如锰、硅、磷等。
碳钢具有良好的可塑性和焊接性，常被用于制造结构件、机械零件、钢板等。
1.2 不锈钢：不锈钢是一种不易生锈、耐腐蚀的钢材，通常含有铬等合金元素。
不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢等不同类型，广泛应用于食品加工、化工、医疗器械等领域。
1.3 合金钢：合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，如铬、镍、钼、钛等。
合金钢具有优异的强度和耐磨性，适用于制造高强度轮毂、刀具、模具等。
1.4 其他类型：除了上述类型外，还有高速钢、耐热钢、特殊钢等不同类型的钢材，各自具有特定的性能和应用范围。
二、钢材的性能2.1 机械性能：机械性能是钢材的重要性能之一，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。
这些性能指标直接影响到钢材的使用寿命和安全性。
2.2 物理性能：物理性能是指钢材在受力、热处理、腐蚀等环境下的表现。
钢材的热膨胀系数、导热系数、电导率等物理性能对于特定应用场景具有重要意义。
2.3 化学性能：钢材的化学性能直接关系到其耐蚀性和耐磨性。
合金元素的含量以及组织结构对于钢材的化学性能有着重要影响。
2.4 热处理性能：热处理性能是指钢材在加热冷却过程中的组织和性能的变化。
通过合理的热处理工艺可以使钢材获得理想的硬度、强度和韧性。
三、钢材的加工3.1 切割：钢材的切割包括火焰切割、等离子切割、激光切割等方法。
根据钢材的厚度和材质不同，选择适宜的切割方法可以提高切割效率并获得理想的切割质量。
3.2 弯曲：钢材的弯曲加工通常采用机械弯曲和热加工两种方法。
机械弯曲适用于对材料变形要求不高的情况，而热加工则适用于对工件形状和尺寸要求严格的情况。
常用钢材
cf53钢材密度（1）特性中碳高强度碳素结构钢，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。
此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。
（2）供货状态及硬度未热处理态，硬度≤241HBW；退火态，硬度≤207HBS。
（3）化学成分（质量分数，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、.（4）参考对应钢号德国DIN标准材料编号1.1213、德国DIN标准钢号Cf53、我国GB的标准钢号是50、英国BS标准钢号060A52、法国AFNOR标准钢号XC48TS、法国NF标准钢号C50、意大利UNI标准钢号C53、比利时NBN标准钢号C53、瑞典SS标准钢号1674、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号1050、日本JIS标准钢号S50C/S53C、国际标准化组织ISO标准钢号C50E4。
（5）临界点温度（近似值）Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃（6）正火规范温度830℃±10℃，空气冷却。
（7）普通淬火、回火规范淬火温度830℃±10℃，水、油冷却；回火温度600℃±10℃，水、油冷却。
cf53钢材密度（8）适用于：制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。
55号钢介绍优质碳素结构钢为高强度中碳钢，经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。
一般在正火或淬火后使用，用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等，也可作铸件。
热处理规范：正火,820℃;淬火,820℃;回火,600℃。
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、工程、制造业等领域。
不同型号的钢具有不同的性能和用途。
本文将介绍一些常见的钢的型号、性能和用途。
1.低碳钢：低碳钢含碳量较低（一般小于0.3%），具有良好的可焊性、可加工性和可塑性。
广泛用于制造汽车零部件、机械零件、建筑材料等。
2.中碳钢：中碳钢的含碳量介于0.3%至0.6%之间，具有较高的强度和硬度。
适用于制造弹簧、螺栓、轴承、刀具等。
3.高碳钢：高碳钢的含碳量通常在0.6%以上，具有良好的强度和硬度。
适用于制造弹簧钢、弹簧丝、刀片等。
4.不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性能，主要成分是铁、铬和其他合金元素（如镍、钛等）。
具有耐高温、抗氧化、美观等特点，广泛应用于制造厨具、化工设备、医疗器械等。
5.铸造钢：铸造钢是指用于铸造工艺的钢材，具有良好的流动性和耐磨性。
广泛用于汽车引擎、船舶、工程机械等领域。
6.合金钢：合金钢是在普通钢基础上加入其他合金元素（如镍、钼、钛等）的钢材，以提高其强度、硬度和耐磨性。
适用于制造刀具、发动机等。
7.高速钢：高速钢是一种特殊的合金钢，具有良好的热硬性和热稳定性，适用于高速切削、冲裁和冷冲压等高温工艺。
8.防弹钢：防弹钢是一种特殊的高强度钢，具有阻挡子弹的能力。
广泛用于制造防弹车辆、防弹衣等。
9.压力容器钢：压力容器钢具有高强度和良好的韧性，用于制造各类压力容器如锅炉、石化容器等。
10.磁性不锈钢：磁性不锈钢具有良好的磁性和抗腐蚀性能，适用于制造电磁设备、电池等。
11.特殊钢：特殊钢是指在特定条件下具有特殊性能或用途的钢材。
如耐高温钢、耐腐蚀钢、弹簧钢等。
总之，钢的性能和用途多种多样。
选择适合的钢材，可以提高产品的质量和性能，满足不同应用场景的需求。
需要根据具体的要求，选择合适的钢材。
各种钢材的性能和用途
各种钢材的性能和用途钢是一种合金材料，由铁和其他一些元素组成，其中碳是最常用的合金元素。
不同种类的钢具有不同的性能和用途。
在下面的文章中，我们将探讨几种常见的钢材及其性能和用途。
1. 碳钢（Carbon Steel）：碳含量在0.05%至2.0%之间的钢被称为碳钢。
碳钢具有良好的强度和刚性，并且容易加工。
它常用于建筑和机械工程领域，如建筑结构、桥梁、汽车零件和钢筋等。
此外，碳钢也是锻造、焊接和切割等加工过程中常用的材料。
2. 不锈钢（Stainless Steel）：不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的钢材，其中含有至少11%的铬。
不锈钢的主要特点是抗氧化、耐酸碱腐蚀和易清洁。
由于这些特性，不锈钢常用于制造厨房用具、化工设备、医疗器械、船舶等。
不锈钢根据其组成和性能可以分为多个种类，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等。
3. 合金钢（Alloy Steel）：合金钢是指通过添加其他元素来改变其性能的钢材。
合金钢可以提高钢材的硬度、耐磨性、高温强度和耐腐蚀性。
根据添加的元素和含量，合金钢可以进一步细分为多个类别，如铬钼合金钢、镍铬钼合金钢、锰钼合金钢等。
合金钢常用于汽车零件、航空航天工业、工具制造和可靠性要求较高的结构应用。
4. 高速钢（High-Speed Steel）：高速钢是一种特殊的合金钢，具有极高的硬度和耐磨性。
它通常由钼、钴、钨、铬等元素组成。
高速钢通常用于制造切削工具，如钻头、铣刀和切割刀等。
高速钢的优点是在高温和高速切削条件下保持了良好的硬度和尺寸稳定性。
5. 耐候钢（Weathering Steel）：耐候钢是一种具有卓越耐候性的钢材，能够抵抗大气环境中的腐蚀。
耐候钢中常含有铜、钛、镍和碳等元素。
它不仅具有良好的耐候性，还具有良好的强度和可焊性。
由于其耐候性能，耐候钢常用于制造桥梁、建筑物外墙、交通工具外壳和海上结构等。
除了上述提到的钢材，还存在许多其他类型的特殊钢材，如电工钢、弹簧钢、切割钢等，它们具有特殊的性能和用途。
各种钢的特性及用途
各种钢的特性及用途不同种类的钢具有不同的特性和用途。
以下是一些常见钢材的特性及其用途的说明：1.碳钢：碳钢是其中最常见的一种钢，含有少量的碳和其他合金元素。
它通常具有较高的强度和硬度，并且相对便宜。
碳钢常用于建筑、机械制造、汽车工业、船舶制造等领域。
2.不锈钢：不锈钢由铁、铬、镍及其他合金元素组成。
它具有抗腐蚀性和耐高温的特点，并且易于清洁。
因此，不锈钢常被用于厨具、酒店用具、医疗器械、化学工业、航空航天工业等。
3.工具钢：工具钢是针对特定工具、模具和刀具设计的高速钢。
它具有优异的硬度、切削性能和耐磨性，常常用于制作刀片、冲模、冷热剪模和钢珠等。
4.被热处理钢：被热处理钢是一种经过热处理后具有高强度和耐磨性的钢。
它常用于制造工程机械、轴承、武器、摩托车零件等。
5.高速钢：高速钢是一种特殊的合金钢，含有钌、钨、钼、钴等合金元素。
它具有优异的耐磨性、硬度和耐高温性能，常用于制造切削工具，如钻头、铣刀等。
6.合金钢：合金钢是指通过添加一定数量的合金元素来改善钢的特性的钢材。
根据所添加的合金元素，合金钢可以分为多种类型，如铬钼钢、铬镍钼钢、铬钢等。
合金钢常用于汽车零部件、航空航天设备、石油化工设备等领域。
7.铸造钢：铸造钢是通过溶解和浇铸的方式制造的钢材。
它具有出色的可塑性和施工性能，常用于建筑、工程机械、矿山机械等。
8.不磁钢：不磁钢是一种特殊的合金钢，具有极低的磁导率和高的电阻率。
它常用于制造精密仪器、电子设备和航天器等。
9.耐热钢：耐热钢是一种专门设计用于耐高温环境的钢材。
它具有较高的耐热性、热震稳定性和耐蚀性，广泛应用于石油炼化、电力、冶金等行业的高温设备中。
10.高强度低合金钢：高强度低合金钢是一种具有较高强度和较低含碳量的钢材。
它常用于制造桥梁、建筑结构、汽车零部件等。
以上只是一些常见钢材的特性及用途的介绍，实际上还有许多其他类型的钢材。
不同种类的钢材根据其特性和用途，可以满足不同领域的需求。
常用钢材特性介绍
常用钢材特性介绍钢材是最常用的金属材料之一，具有广泛的应用于建筑、制造、汽车、航空航天等领域。
以下是常用钢材的特性介绍：1.碳钢：碳钢是最常见的钢材类型，主要由铁和碳组成，含有少量的其他元素如锰、硅等。
碳钢具有良好的强度和延展性，可以通过热处理来改变其硬度和强度。
碳钢价格低廉，易于加工和焊接，广泛用于建筑、机械制造和汽车工业。
2.不锈钢：不锈钢含有铬、镍等元素，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能。
不锈钢可以抵抗大多数化学介质的侵蚀，不易生锈或变色。
不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等，各有不同的特性和应用领域。
3.合金钢：合金钢是一种通过添加其他元素如钼、铬、镍、钛等来改善钢材性能的钢材。
合金钢可以在常温或高温下提供更高的强度、硬度和耐磨性。
合金钢在机械制造、汽车制造和航空航天等领域得到广泛应用。
4.高速钢：高速钢是一种专门用于切削工具的钢材，具有良好的热硬性和耐磨性。
高速钢能够在高速切削时保持良好的切削性能，并能在高温下保持较高的硬度。
高速钢适用于制造刀具、冲头、刀片等切削工具。
5.磁性材料：磁性钢材常用于电机、电磁设备和变压器等电工领域，具有良好的导磁性和磁导率。
磁性材料可分为软磁材料和硬磁材料，软磁材料具有较高的磁导率，适用于电子器件和电磁线圈等应用。
6.高温钢：高温钢是一种能够在高温条件下保持较高强度和耐热性的钢材。
高温钢可以在高温下保持结构的稳定性，具有优异的耐蠕变性和抗氧化性能。
高温钢广泛应用于石油化工、发电和航空航天等行业。
7.细晶粒钢：细晶粒钢是一种通过控制热处理过程来获得较小晶粒尺寸的钢材。
细晶粒钢具有优异的塑性和韧性，在相同强度条件下可以实现更轻和更薄的结构设计。
细晶粒钢被广泛应用于汽车制造、造船业和建筑领域。
总之，钢材具有丰富的材料特性，可以根据不同需求选择适合的钢材类型。
这些特性包括强度、硬度、韧性、耐腐蚀性、导磁性、耐热性等。
钢材的广泛应用使得我们的生活更加便利和丰富。
钢材分类及其特性
热作工具钢汇总：
钢材种类
国际代码
欧洲代码
日本代码
出厂硬度
材料特性
热处理要求
加工要求
备注
热作工具钢（又称为H13料）
AISI H13
DIN1.2344
DIN1.2344
SKD
HB180(相当于HRC15)
HB185(相当于HRC16)
H13料的最大特点是耐磨性好,材料的淬透性优异.材料热处理后,大大提高工件的使用寿命.
ASSAB 8407(相当于GS2344ES RHRC15
ASSAB 8402(相当于GS2344EFS)HRC16
W302 (相当于GS2344EFSHRC22
GS344EFS(相当于ASSAB 8402)HRC22
GS344ESR(相当于ASSAB 8407)HRC22
GS344HT
GS344M
8407和8402的热处理最大硬度达到HRC52.如果零件的最小尺寸大于300mm时,热处理后的硬度应该控制在HRC50以内.
当8407\8402材料最小尺寸大于300mm时,并在热处理后再进行大量放电加工,在放电加工后必须再次安排一次回火去应力的工艺
8407或8402要求氮化时,热处理流程如下:先淬火到HRC42-45,不能高于HRC45,再表面氮化0.1mm,硬度HRC65-68.H13料的最佳热处理状态是淬火到HRC43--45
ASSAB公司出厂的168/S136H/S136H SUP无须淬火,只能氮化,S136/S136SUP/POLMAX材料必须热处理,淬火到HRC53,不能再进行表面氮化
S168材料热稳定性差,尽量避免放电加工工艺,确实不能避免,请在放电加工后,做好回火工艺.当S136/S136 SUP/POLMAX材料最小尺寸大于300mm时,如在热处理后再进行大量放电加工,在加工后必须再次安排一次回火工艺.
常用钢材型号性能特性汇总
常用钢材型号性能特性汇总钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车等各个领域。
根据不同的用途和要求，钢材可以有各种不同的型号和性能特性。
下面是一些常用钢材型号及其性能特性的汇总。
1.Q235钢：Q235钢是中国最常用的钢材之一，其主要特点是强度高、延展性好、焊接性能优良。
它可以用于制造各种结构件和机械零件。
2.Q345钢：Q345钢是一种低合金高强度结构钢，具有强度高、塑性好、耐蚀性好等特点。
它广泛应用于桥梁、船舶、建筑等领域。
3.45#钢：45#钢是一种碳素结构钢，具有硬度高、强度适中、韧性好等特点。
它主要用于制造机械零件，如轴、轴承等。
4.20#钢：20#钢是一种碳素结构钢，具有硬度适中、强度高、可塑性好等特点。
它广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
5.40Cr钢：40Cr钢是一种铬钼合金结构钢，具有高强度、高硬度、耐磨性好等特点。
它适合制造高强度螺栓、螺母、齿轮等零部件。
6.65Mn钢：65Mn钢是一种弹簧钢，具有强度高、塑性好、磨损性能好等特点。
它广泛应用于制造弹簧及其他需要高强度的零部件。
7.304不锈钢：304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有耐腐蚀性好、耐高温性能好等特点。
它广泛应用于化工、食品加工、建筑等领域。
8.316不锈钢：316不锈钢是一种耐腐蚀性能极好的不锈钢材料，具有耐高温、耐酸碱等特点。
它主要用于化工、医药、造船等领域。
9.H13工具钢：H13工具钢是一种热作模具钢，具有高硬度、高热稳定性等特点。
它广泛应用于各种模具制造。
10.P20塑料模具钢：P20塑料模具钢是一种高镍冷作模具钢，具有优良的切削加工性能和韧性。
它广泛应用于塑料模具制造。
以上是一些常用的钢材型号及其性能特性的汇总。
每种钢材都有其独特的特点和适用范围，在选择钢材时需要根据具体的使用要求和环境条件进行综合考虑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
718H模具钢材718H模具钢材化学成份元素C Si Mn Cr MO Ni含量(%)0.370.3 1.4 2.00.2 1.0718H模具钢材出厂硬度预硬至35~39HRC718H718H模具钢材特征718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H模具钢材热处理退火在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
应力消除经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
300255氮化处理氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。
时间（h）深度（mm）氮化温度（℃）525200.30525300.35525600.50570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
研磨正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。
经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：1，完成尺寸再预留0.05mm。
718H预加硬塑胶模具钢2，用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。
3，用15号的钻石膏再抛光。
4，用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。
每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。
光蚀刻花718H由于含硫量低，非常适合光蚀刻花高速钢工具10~2015~30瑞典一胜百ASSAB 718H化学成份：C碳Si硅Cr铬Ni镍Mn锰Mo钼0.38 0.3 2.0 1.0 1.4 0.2特性应用：出厂时因硬度高,抛光性更佳,耐磨性更好,抗拉强度及抗压强度更高。
适合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。
钢材种类：预硬塑料模具钢材钢材特长：抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好出厂状态：经硬化及回火至HB330-370S136H模具钢简介S136H瑞典一胜百预硬耐蚀镜面模具钢材，高纯度，高镜面度，抛光性能好．防锈防酸能力极佳，热处理变形小，适用干镜面模淬火后防S136H模具钢材酸性高。
可保证冷却管道不受锈蚀，适合PVC,PP,EP,PC,PMMＡ塑料，食品工业机械。
出厂状态及参考硬度：退火HR230 预硬30-36HRC供货品种：圆、方、扁钢材用途适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢，经ESR重熔的（A级）钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等，适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿, 照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品特性● 优良的耐腐蚀性● 优良的抛旋光性● 优良的耐磨性● 优良的机械加工性● 淬火时具有优良的稳定性S136钢材S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。
淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算），然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。
在200℃回火（至少4小时）硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。
成分C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼V钒S硫0.40 0.80 13.50 0.50 0.60 0.20 0.03优点优良的耐腐蚀性优良的抛旋光性优良的耐磨性优良的机械加工性淬火时具有优良的稳定性较低的维修费用模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
较低的生产成本由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
钢材用途适用于各种塑胶制品模具，更适于有特殊要求的模具.适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具.适于透明塑胶制品模具如CD光盘，光学仪[1]器。
的环境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
S136钢材特长：抛光性能极佳,耐腐蚀性好SKD61模具钢材简介SKD61模具钢材对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。
SKD61模具钢材具有良好的韧性与抗高温疲劳SKD61性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。
用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
特性真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理，切削加工性能良好。
强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
SKD61模具钢材具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示：用途厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
螺纹轧制模和耐磨滑块。
冷镦模具，热固树脂成型模。
深拉成型模，冷挤压模具。
物理性能SKD61硬度：在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)热处理后硬度：内部HRC40°±45°表面HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方厘米化学成分C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: <=0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: <=0.03P: <=0.03热处理空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
2083模具钢材简介2083模具钢材为德国布德鲁斯特殊钢，塑胶模具钢，该钢为高含Cr不锈钢，特宝金属提供图案含Cr高达15％以上，拥有非常出色的耐磨性，防酸以及抛光性能良好，可加工性能良好。
经淬火后更具耐磨性.适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。
用途适合电蚀操作，适宜酸性塑料及要求良好抛光的模具。
出厂状态：HB180-245化学成份C Si Mn P S Cr0.38-0.42 ≦1.0 ≦1.0 ≦0.025 ≦0.001 12.5-13.5主要特性﹡良好的耐腐蚀性能，耐磨性和切削性﹡良好的淬透性低的变形率﹡硬化状态下出色的抛旋光性﹡高的表面精度﹡长期生产后仍可以维持原先的高精度﹡非常低的夹杂含量﹡低的维修费用﹡稳定的生产周期,主要应用应用﹡PVC模具的生产﹡耐磨性以及填充物的模具，包括热硬型塑料模具，长寿命模具，如：一次性餐具模具﹡光学产品部件的生产，如：照相机以及太阳镜片，医疗容器等。
D2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。
D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。
D2模具钢力学性能：硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRCD2 热处理规范:淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
D2 模具钢化学成份：碳 C ：1.40～1.6 硅Si：≤0.60 锰Mn：≤0.60 硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.030 铬Cr：11.50～13.00 镍Ni：允许残余含量≤0.25 铜Cu：允许残余含量≤0.30 钒V ：≤1.00 钼Mo：0.70～1.20简介DAC模具钢材是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展，可以使模具寿命延长,性能更优越.应用在一般压铸模具,锌压铸模具,低压铸模具,高硬塑胶模具。
化学成分C:0.4 Si:1.0 Mn:0.4 Cr:5.3 Mo:1.5 V:1.1特性高温强度和韧性的平衡性好,易加工.DAC55是在DAC（SKD61）的基础上改良而成。
保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。
适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。
应用此钢含有钨成份之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
特点出厂状态︰HB185模具钢知识1．冷作模钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2．热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。
常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3．塑料模具用钢由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。
所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。
包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。