起重机械安全常识(三篇)
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
同时，也需要确保操作人员具备相关的技能和经验，以及正确的操作方法。
4. 加强对操作人员的培训和指导操作起重机械需要具备一定的技能和经验。
为了保证起重机械的安全使用，需要加强对操作人员的培训和指导。
操作人员应理解起重机械的工作原理和操作规程，并能够正确使用起重机械的控制装置。
5. 遵守相关安全规定和操作程序在使用起重机械时，需要严格遵守相关的安全规定和操作程序。
包括起重机械的安全操作规程、安全技术规范和操作手册等。
同时，也需要遵守工作场所的安全管理制度和操作规范。
6. 定期检修和维护起重机械起重机械是一种长期使用的机械设备，需要定期进行检修和维护。
定期检修和维护能够及时发现和排除起重机械的故障和隐患，保证起重机械的正常运行和安全使用。
7. 注意起重机械的载荷限制和使用限制在使用起重机械时，需要注意起重机械的载荷限制和使用限制。
不得超过起重机械的额定载荷，避免超载工作。
同时，也需要严格按照起重机械的使用范围和工作条件进行操作，避免使用不当导致事故发生。
8. 注意周围环境和周围人员的安全在使用起重机械时，需要注意周围环境和周围人员的安全。
起重机械的操作区域应设立警示标志，并保持周围的平稳和整洁。
起重吊装安全常识(三篇)
起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
设备起重搬运作业安全注意事项（三篇）
设备起重搬运作业安全注意事项设备起重搬运作业是指使用各种起重机械装卸、搬运设备、机械设备等的搬运作业。
这类作业涉及到要求高的技术操作和较高的风险性，所以在操作过程中需要注意一些安全事项以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些设备起重搬运作业的安全注意事项。
一、前期准备1.熟悉设备：在开始设备起重搬运作业之前，需要对所使用的起重机械和搬运设备进行了解和熟悉。
包括设备的结构、工作原理、技术参数等，以确保正确和安全操作设备。
2.检查设备：在开始使用设备之前，需要对设备进行全面检查。
包括各个部位的连接件、结构件、液压元件等是否完好，液压油是否够量，钢丝绳是否磨损等，以确保设备工作正常，不会出现故障。
3.制定搬运计划：在进行设备起重搬运作业之前，需要制定详细的搬运计划。
包括搬运的路线、搬运的方法、要特别注意的地方等，以确保整个搬运作业的安全进行。
二、操作技术1.正确操作：在操作设备时，需要按照设备的使用说明和操作规程来进行操作。
操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能。
2.配备合格的人员：设备起重搬运操作需要由经过专门培训的操作人员来进行。
并且操作人员要有持证上岗，保持身体健康、精神良好，不能饮酒后操作。
3.规定信号：在设备起重搬运作业中，需要与指挥人员保持良好的沟通。
所以在作业时，应按照事先规定好的信号与指挥人员进行沟通，确保指令的准确传达。
4.合理布局：在设备起重搬运作业中，需要注意设备的布局。
设备应该安装在平稳的地基上，设备之间应有足够的间距以确保安全操作和设备的正常工作。
5.不超负荷使用：在设备起重搬运作业中，必须严格按照设备的承载能力进行操作。
不得超负荷使用设备，以免发生设备破坏、塌方等事故。
6.避免碰撞：在设备起重搬运作业中，需要避免设备之间的碰撞。
搬运过程中，要注意避免设备与其它物体的接触，以免造成设备或物体的损坏。
三、环境要求1.安全防护：在设备起重搬运作业中，需要提供良好的安全防护措施。
包括设备周围的警示标志、围栏、安全防护设施等，以确保工作场所的安全。
起重机械的安全使用及保养维修（三篇）
起重机械的安全使用及保养维修起重机械是一种用于起重、搬运和装卸物品的设备。
在使用起重机械的过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍如何安全使用起重机械，并提供保养和维修的一些建议。
一、安全使用起重机械的指南1. 遵守操作规程：在操作起重机械之前，必须熟悉并遵守相应的操作规程。
这包括了解起重机械的规格和限制、了解操作程序和安全要求等。
2. 安全培训和授权：只有经过培训和授权的人员才能操作起重机械。
培训内容应包括机械的操作、安全要求和事故预防等。
3. 安全检查：在每次使用起重机械之前，进行全面的安全检查。
包括检查钢丝绳、传动机构、制动器、限位器及液压、气动系统等各个部分的安全性能。
4. 装卸物品前的准备工作：在进行装卸物品之前，需要对工作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品。
同时还应确保物品能够牢固地固定在吊钩上。
5. 使用合适的吊具和配备：根据物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊具和配备。
使用不同的吊具时，需要注意其使用和安装方法。
6. 操作时的注意事项：在操作过程中，要时刻注意吊钩的位置和悬挂物品的状态。
不要超过起重机械的额定载荷，并确保起重机械稳定运行。
7. 防止意外发生：操作人员应保持专注，不要在操作过程中分心。
同时要注意周围的工作人员和环境，确保安全操作。
二、起重机械的保养和维修1. 定期保养：定期检查起重机械的各个部分，包括齿轮、轴承、润滑系统等。
检查并更换磨损或损坏的部件，并对润滑系统进行维护和保养。
2. 清洁和防锈：保持起重机械的清洁和防锈是非常重要的。
定期清洁机械表面，注意清除表面的灰尘和污物，使用防锈剂对机械进行处理。
3. 合理使用：起重机械的使用要合理，不能超过其额定使用范围。
不要过载使用起重机械，以免造成机械损坏或事故发生。
4. 及时修理：如果发现起重机械有异常或故障，应立即停止使用并进行修理。
不要在故障状态下继续使用起重机械，以免造成更大的损坏。
5. 保持记录：对起重机械的保养和维修记录进行详细记录，包括保养日期、保养内容和维修记录等。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重工安全施工知识（三篇）
起重工安全施工知识为了确保起重工安全施工，保障作业人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，必须充分了解和掌握起重工安全施工的相关知识。
下面将从规范操作、设备维护、风险防控等几个方面详细介绍。
一、规范操作1. 熟悉操作手册：必须提前了解设备的操作手册，掌握设备的启动、操作、停止等步骤和要求。
严禁在未掌握设备操作要领的情况下进行施工作业。
2. 严格按照操作规程进行操作：在进行起重工作时，必须按照正确的操作步骤进行，禁止擅自改变起重机的工作方式、不当操作等。
3. 确保符合承载能力：在起重工作前需要确定所选定的吊装设备的承载能力，将吊装工件的重量符合设备的要求，并切勿超过其限定的承载能力。
4. 正确识别信号：起重工作需要进行有效的沟通与配合，必须确保各种信号的传递正确，不得发生误解。
起重工与信号人员之间必须建立明确的沟通交流方式。
二、设备维护1. 定期检查起重设备：起重设备应按照规定的时间和标准进行定期检查，包括吊钩、钢丝绳、轨道、制动器等，确保起重设备的正常运转。
2. 受力部位的检查：对于重要受力部位，如吊钩等，需要定期进行检查，以确保其无裂纹、无变形、无明显磨损等现象。
3. 定期加油和润滑：作业人员需要定期对起重设备进行加油和润滑，保证其正常工作。
同时，需要注意使用正确的油品、润滑脂，并按照规定的方法和量进行加油。
4. 停机前的检查：每次进行起重工作结束后，应对设备进行检查并做好相关记录，发现问题及时上报，并进行必要的维修和处理。
三、风险防控1. 建立安全防护措施：工地内需要设置明显的安全区域标志、安全警示牌和安全通道等，以确保施工作业的安全进行。
2. 进行安全培训：对所有参与起重工作的人员进行必要的安全培训，掌握起重工的操作规程、安全操作要点等，提高安全意识。
3. 防止碰撞和坠落：在起重工作中，要尽量避免钩具与工作人员、设备或建筑物等发生碰撞，同时要严防物体的坠落，设置必要的防护措施。
4. 严禁超负荷起重：严禁超负荷起重，保证设备的承载能力可靠，防止起重设备的破坏和事故的发生。
起重机械的安全知识（三篇）
起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重吊装作业安全教育内容（三篇）
起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。
起重吊装机械操作安全交底（三篇）
起重吊装机械操作安全交底起重吊装机械是目前工程施工中常用的一种重要设备，用于吊装和搬运重物。
这类机械具有操作简便、效率高、力量大等优点，但是在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，必须进行操作安全交底，提高操作人员的安全意识和操作能力。
下面，我们将对起重吊装机械操作安全进行交底。
一、仪器仪表和操作装置的了解和使用（一）起重吊装机械的仪器仪表和操作装置是操作的基本工具，了解和掌握其结构和使用方法非常重要。
各仪表的作用和使用方法、操作装置的操作方式要求都需要经过系统的学习和培训。
（二）起重吊装机械的仪表仪表主要包括载重指示器、高度指示器、角度指示器等。
这些仪表提供了关于起重吊装机械重量、高度和角度等重要参数的信息，操作人员必须仔细观察和使用，确保操作安全。
（三）起重吊装机械的操作装置主要有便携式控制盘、操纵室内控制盘等。
操作人员必须掌握各个操纵杆、按钮的功能和操作方式，并且能熟练灵活地控制起重吊装机械的各个动作。
二、操作环境的了解和掌握（一）操作人员在进行起重吊装机械操作之前，必须对工作环境进行全面了解和评估，确保能够保证操作安全。
（二）操作环境包括作业场所、地面平整度、风力、空间高度等方面的因素。
操作人员必须了解这些因素对操作的影响，并且能够根据实际情况进行合理的调整。
（三）在有限的场地操作中，操作人员应根据操作要求以及自身的安全知识和技能，灵活运用机械的功能，合理选择起重吊装机械的型号和规格，确保操作安全。
三、操作程序和操作规程的掌握（一）起重吊装机械的操作程序是指在具体的作业过程中，根据安全要求，按照一定的次序和方法进行操作。
操作人员必须熟知并且掌握这些操作程序，并严格按照程序进行操作。
（二）起重吊装机械的操作规程是指操作人员在进行起重吊装机械操作过程中要遵守的一系列规定和要求。
操作人员必须深入学习和理解这些操作规程，并且自觉遵守，确保操作安全。
四、风险预防和紧急救援（一）起重吊装机械的操作中存在一定的风险，操作人员必须提前进行风险评估，并采取相应的预防措施。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇篇一：起重机械操作人员安全培训主要内容；塔司、信号工：培训地点項目会议室：参加人员：详见签到表：培训单位：一、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
特别要注意吊钩、钢丝绳、限位器等关键部件的安全状况。
3. 在操作起重机时，应仔细阅读和理解起重机的操作手册。
根据手册指导进行操作，不得擅自改动操作方式或忽视操作规程。
必要时，可以进行模拟操作或请专业人员指导。
4. 在起重机操作现场，应设置明显的警示标志和安全标识，以提醒其他人员注意危险区域。
进入危险区域的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并听从操作人员的指挥。
5. 在操作起重机时，需要有专人负责指挥和监督操作。
指挥员必须与操作人员保持有效的沟通，并能够准确传达指令。
在执行起重操作时，应配备信号员，确保起重机和被吊物体的移动均受到有效的信号指引。
6. 在起重操作过程中，应注意起重机的稳定性。
起重机不得超载使用，严禁超越额定载荷或额定幅度进行操作。
如果需要操作超过额定范围的重物，应采取增加反重力装置或额外的支撑措施，以确保起重机的稳定性。
7. 起重过程中，操作人员应时刻保持警觉，不得离开操作台或丢弃现场。
如果发现异常情况或紧急事故，应立即采取紧急停机措施，并报告负责人。
8. 在起重机操作过程中，应注意避免突然变速、急停等操作，以免产生剧烈摆动或冲击。
起重机的运动应平稳、缓慢，并遵循规定的起止加速度。
9. 在操作高空起重机时，操作人员应注意天气条件的影响，避免在大风、暴雨等恶劣天气下进行操作。
起重作业安全注意事项(三篇)
起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
起重机械安全技术基础常识（三篇）
起重机械安全技术基础常识起重机械是指用于起重、装卸、运输或堆垛物体的机械设备。
在使用起重机械时，我们需要掌握一些基础的安全技术知识，以确保操作的安全性。
以下是起重机械安全技术基础常识的详细内容：一、起重机械的分类：1. 根据起重方式的不同：分为固定式、可移动式和吊装式。
2. 根据起重机械种类的不同：分为起重机、桥梁起重机、塔式起重机、汽车起重机、升降机等多种类型。
二、起重机械的组成部分：起重机械主要由机架、吊梁、起重机构、结构装置、行走机构和电气控制系统等组成。
三、起重机械的使用安全技术：1. 操作人员必须按照相关的操作规程和操作规定进行操作，不得超负荷使用起重机械，以免造成设备损坏或人员伤亡。
2. 在操作起重机械前，必须检查起重机械的安全装置是否齐全，并确保其功能正常。
如：限位器、安全节流器、风速传感器等。
3. 操作人员必须经过合格的培训，具备操作经验并且持有相应的操作证书。
同时，要认真学习和遵守起重机械的工作原理和操作规程。
4. 在操作起重机械时，应保持机场周围的安全距离，并设立有效的警告标志，以确保工作区域的安全。
5. 在吊运物体前，必须仔细检查起重机械的稳定性，并按照相关的吊装操作规程进行操作。
6. 吊装过程中，要确保重物牢固连接，不得悬挂过高或过低，并要随时检查吊绳的磨损情况，以确保吊绳的安全可靠。
7. 在操作起重机械时，应随时保持通信畅通，并与其他操作人员保持密切配合，确保各个环节的协调与安全。
8. 操作人员必须严格遵守起重机械的操作规程，不得在操作过程中擅自更改机械的结构或部件，以免引发事故。
9. 在操作起重机械时，要始终保持集中注意力，不得受到其他因素的干扰，确保操作的准确性和安全性。
10. 在操作起重机械时，应注意操作平稳，不得做出突然的动作或急停，以免对机械设备造成破坏或危及人身安全。
以上是起重机械安全技术基础常识的详细内容，希望能对大家的起重机械操作提供帮助，确保工作的安全与顺利进行。
2024年设备起重搬运作业安全注意事项(3篇)
2024年设备起重搬运作业安全注意事项随着科技的不断发展，设备起重搬运作业在各个行业得到广泛应用。
无论是建筑工地、制造业、物流仓储还是矿山等行业，都离不开设备起重搬运作业。
然而，由于设备起重搬运作业涉及到高空、重物和复杂的工作环境，存在一定的安全风险。
因此，在进行设备起重搬运作业时，必须高度重视安全问题，采取一系列的预防措施，以确保工作人员的生命安全和财产安全。
本文将从设备起重搬运作业的风险点、安全措施和培训教育等方面，全面阐述2024年设备起重搬运作业的安全注意事项。
一、设备起重搬运作业的风险点设备起重搬运作业涉及到高空、重物和复杂的工作环境，存在一些风险点，需要引起我们的关注。
1. 高空风险：设备起重搬运作业中，很多工作需要在高空进行，比如吊装、安装等。
高空作业存在着坠落、物体掉落、人员意外伤害等风险。
2. 重物风险：设备起重搬运作业需要处理大量的重物，比如吊装机械、大型设备等。
重物不仅对设备本身构成一定的风险，也对工作人员的人身安全构成威胁。
3. 工作环境风险：设备起重搬运作业往往发生在工地、仓库等复杂的工作环境中，存在着狭窄的通道、不平坦的地面、电线等风险因素。
二、设备起重搬运作业的安全措施为了确保设备起重搬运作业的安全进行，必须采取一系列的安全措施来降低事故风险。
1. 安全检查：在进行设备起重搬运作业前，必须对设备进行全面的安全检查。
包括设备的工作状态、吊装机械的性能、安全装置的完好性等。
2. 操作规范：对于设备起重搬运作业，工作人员必须严格按照操作规范进行操作。
比如，吊装动作的顺序、稳定性要求、吊装高度和角度等。
3. 个人防护：工作人员在进行设备起重搬运作业时，必须佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
同时，要确保设备操作人员经过相应的培训，具备相应的技能和经验。
4. 现场标识：在设备起重搬运作业现场，应设置明显的安全标志和警示标识，如禁止人员和车辆进入等。
并确保现场的照明和通风情况良好。
施工起重机械吊装作业安全常识（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是在建筑施工中常见的一种机械设备，用于进行重物吊装作业。
由于该作业涉及到重物的悬吊和高空空间的运动，存在一定的安全风险。
为了确保施工起重机械的吊装作业安全，施工人员需要具备一些基本的安全常识。
下面将介绍一些常见的施工起重机械吊装作业安全常识。
1. 工作前的准备：在进行施工起重机械吊装作业之前，施工人员需要对现场进行全面的安全检查，确保起重机械的使用环境符合要求。
需要检查的内容包括：地面承载力、梯子和工具的稳定性、场地的平整度等。
同时，施工人员还需要检查起重机械的各项安全装置是否完好，如防风锁、限位器等。
2. 设立安全警示标志：在进行施工起重机械吊装作业时，应设立明显的安全警示标志，并按要求设置隔离警戒线，以提醒周围人员注意安全。
起重机械的运行区域必须清晰明确，并标明禁止入内，严禁非作业人员靠近。
3. 选用合适的钢丝绳：起重机械吊装作业中，需要使用钢丝绳来悬吊重物。
施工人员在选择钢丝绳时，应根据吊装物的重量和形状选用合适的规格和材质。
同时，钢丝绳的使用寿命也需要定期检查，发现问题应及时更换。
4. 安装正确的起重工具：进行施工起重机械吊装作业时，需要安装合适的起重工具，如吊钩、夹具等。
施工人员在安装起重工具时，应严格按照操作规程操作，并确保起重工具的稳定性和安全性。
5. 吊装物的固定稳固：在进行施工起重机械吊装作业时，施工人员需要确保吊装物的固定稳固，防止因失稳而造成意外事故。
吊装物的绑扎应均匀、牢固，并根据需要使用增大摩擦力的措施来固定。
6. 吊装作业的合理安排：施工起重机械吊装作业需要进行合理的安排和组织，尽量减少高空作业时间。
在进行高空吊装作业时，应严格执行高空作业安全规程，并配备专职的瞭望人员和安全人员。
7. 安全用电：施工起重机械的吊装作业中，常需要使用电源来提供动力。
施工人员在使用电源时，应注意检查电源线路的安全性，并采取相应的防护措施，如保持电源线路与地面的距离、使用防水接头等。
起重机械作业注意事项与安全管（三篇）
起重机械作业注意事项与安全管起重机械作业是一项常见且重要的工程作业，但也存在一定的风险。
为了确保起重机械作业的顺利进行并保障工人的生命安全，必须进行严格的注意事项与安全管理。
以下是起重机械作业注意事项与安全管理的范本，供参考。
一、起重机械作业注意事项1. 了解起重机械的性能和技术参数，熟悉起重机械操作规程和使用说明书。
2. 在作业前检查起重机械是否有损坏和故障，确保其正常工作。
3. 在作业地点周围设置明显的警示标志，并保持作业现场整洁，确保起重机械运行的场所开阔无障碍。
4. 确定起重机械的使用范围和作业时限，严禁超载作业。
5. 清除起重机械行驶道路上的堆积物，确保行驶道路平整。
6. 检查起重机械的操纵装置是否灵敏准确，确保操作的安全性。
7. 在起重械具工作范围内设置有效的防护措施，防止起重物跌落和人员被夹伤。
8. 严禁在起重物下面或工作范围内停留和通行。
9. 严禁在起重机械移动或运行时上下车、上下货物，确保操作人员的人身安全。
10. 高温、恶劣天气或作业条件不符合起重机械使用要求时，暂停作业。
11. 临时暂停作业时，将起重机械停放在平稳的地方，并设置合适的固定和支撑措施。
12. 当有风力或其他外界不良气象条件影响时，暂停作业并采取适当的防护措施。
13. 作业结束后，及时停止起重机械的运行，归位并进行检修，确保设备的安全性。
二、起重机械安全管理范本1. 定期检查和维护起重机械，建立起重机械档案。
2. 指定专人进行起重机械的保养和维修工作，确保起重机械的正常运行。
3. 制定起重机械使用规程和操作规范，并向操作人员进行培训和教育，确保其熟练掌握起重机械作业知识和技能。
4. 定期组织起重机械操作人员进行理论和实践考核，确保其操作技能符合要求。
5. 按照规定对起重机械进行定期的检验和授权检测，确保其安全性和有效性。
6. 锁定和标记不合格的起重机械，禁止使用。
7. 配备完善的安全保护装置和设备，例如限位器、重力坠落器等，确保起重机械的安全性。
使用桥式起重机应注意的安全事项(三篇)
使用桥式起重机应注意的安全事项桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方，用来吊运各种物体的机械设备，通常称为天车或行车。
它是机械工业、冶金工业和化学工业应用最广泛的一种起重机械。
在现代工业企业中，是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、提高生产效率的重要设备之一，使用桥式起重机应注意以下安全事项：1.行车必须处于正常状态，特别是安全装置，如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
2.工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后起吊，吊物离地100～150mms如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。
开车前应先发出信号铃；吊物不得从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦试机件，在运行中发现故障必须立即停车。
3.工作终止时，要把天车停在停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。
把所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。
4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。
一般设有缓冲器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器、防风夹轨钳等。
5.起重机所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。
小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降变压器应按规定在低压侧接地。
6.桥式起重机在下列情况下不得起吊：（1）无人指挥或指挥信号不正确。
（2）行车设备有缺陷或安全装置失灵。
（3）超负荷起吊或设备质量不清楚。
（4）人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。
（5）光线阴暗，视物不清。
（6）起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提，没有采取安全措施。
使用桥式起重机应注意的安全事项（二）使用桥式起重机时，必须特别注意安全事项。
下面是一些主要的安全事项，需要仔细遵循。
1. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守桥式起重机的操作规程，包括机器的正确启动和关闭程序、操作步骤、限制和注意事项等。
2. 维护良好的通信：在工作期间，操作人员、信号员和其他工作人员之间必须保持良好的通信，以确保任务的顺利执行。
工程机械起重机操作安全注意事项（三篇）
工程机械起重机操作安全注意事项起重机是工程机械中较为常见的一个机种。
一般起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。
如果司机不能遵守运转维护规则，不仅导致起重机丧失充分发挥性能的机会，还将缩短机件的使用寿命。
同事，司机在使用的时候一样要注意安全常识，以免给自己和他人带来不必要的伤害。
起重机操作注意事项：1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。
加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满xxh）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。
当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。
在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。
起重机操作的安全常识：所操纵的起重机各机件的构造和性能；起重机操作规程和有关法令；安全运行要求；安全防护装置的结构原理和性能；电动机和电气方面的基础知识；指挥信号；保养和维修的基本知识。
起重机司机的安全要求：指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于１００度，避免绳索受力过大；吊挂绳所经过的棱角处应加衬垫；指挥物件翻转时，应使其重心平稳变化，不要做出指挥意图之外的动作；进入悬吊重物下方区域时，应先与司机联系并设置支承装置；多人绑挂时，应由一人负责指挥。
工程机械起重机操作安全注意事项（二）工程机械起重机操作是一项涉及到安全的重要工作，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，并严格遵守操作规程和安全注意事项。
本文将详细介绍工程机械起重机操作的安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。
起重吊装作业安全防护（三篇）
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是指通过使用起重机械进行物体的搬运和吊装工作。
由于起重吊装作业涉及到大量的物体搬运和高空作业，存在一定的安全风险。
为了确保作业人员的人身安全和减少财产损失，需要采取一系列的安全防护措施。
本文将从人员培训、设备检修、作业计划和现场安全等方面详细介绍起重吊装作业的安全防护方法。
首先，对于从事起重吊装作业的人员，必须经过相关的培训和资格认证。
培训内容包括起重机械的操作规程、安全操作技巧、事故应急处理等。
培训结束后，需要进行理论和实际操作的考核，通过后方能上岗作业。
此外，定期组织安全培训和技术交流会，提高作业人员的安全保障意识和应急反应能力。
其次，对起重机械进行定期的检修和维护工作是确保起重吊装作业安全的重要环节。
定期检查起重机械的各项关键部件，如钢丝绳、制动器、传动系统等，确保其正常运行。
同时，对起重机械进行润滑和清洁工作，防止因设备故障引发的安全事故。
对于发现的问题，要及时进行维修或更换。
再次，起重吊装作业前应制定详细的作业计划。
作业计划包括吊装形式、吊装点位、起重机械的使用方案、作业流程等。
通过合理的规划和协调，降低起重吊装作业的风险。
此外，在作业计划中还应考虑到天气因素，避免在恶劣的天气条件下进行高空作业。
最后，在起重吊装作业现场要设置明显的安全警示标志和警戒线。
警示标志要标明禁止入内、危险区域、电源线路等信息，提醒人员注意安全。
同时，设置警戒线将危险区域和安全区域划分开来，避免非作业人员进入危险区域。
现场工作人员要穿戴完整的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，在起重吊装作业现场要定期进行安全检查。
检查内容包括起重机械的使用情况、作业现场的安全措施、人员的安全操作等。
发现问题要及时进行整改，确保安全事故的及时预防和控制。
综上所述，起重吊装作业是一项高风险的工作，但通过合理的安全防护措施可以降低事故的发生概率。
在起重吊装作业中，应重视人员培训、设备检修、作业计划和现场安全等方面的安全防护工作。
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起重机械安全常识(三篇)
方案计划参考范本
目录：
起重机械安全常识一
起重机械安全监察二
起重机械安全监理检查三
- 1 -
起重机械安全常识一
1.起重机械、起重机
起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。
起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或其它吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备。
2.起重机械分类（略）
3.起重机械的主要参数
额定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作级别等。
4.起重机构造标准用语
(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室等。
(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。
(3).电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。
(4).主要零部件:吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。
5.起重机安全装置
上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞装置等。
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