油井防蜡和清蜡
清、防蜡剂的危险分析
清、防蜡剂通常投加到油井套管中，清蜡剂是用来有效溶解油井井筒和结蜡段形成的石蜡，防蜡剂是用来有效抑制油井管壁上蜡晶的形成，延长油井热洗的周期。
清、防蜡剂的主要化学组成成分是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及酯化物等，再配用一定浓度的有机溶剂，如溶剂油、二甲苯等。
根据企业标准《防蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0828-2002）和《清蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0829-2002）的规定，大庆油田清、防蜡剂在冬季的闪点不小于15℃（闭口），在夏季的闪点不小于25℃（闭口），依据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中的物质危险性划分标准，清、防蜡剂的闪点均小于28℃，属于甲B类火灾危险性的易燃液体，具有较大的危险性。
（3）缓蚀阻垢剂、絮凝剂、杀菌剂
缓蚀阻垢剂主要作用是防止水垢的形成，延缓管线、容器的腐蚀和结垢，一般连续投加到三合一放水或掺水系统中，其成分主要以有机多元磷酸盐为主的一系列共聚物。
缓蚀阻垢剂一般为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
絮凝剂是在污水沉降罐进口处连续投加，其主要作用是使污水中的胶体颗粒产生凝聚，然后通过重力沉降和过滤作用去除，絮凝剂的主要成分是聚合氯化铝，絮凝剂为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
杀菌剂主要用于杀死污水中的菌类，以保障油田注入水的水质要求。
杀菌剂的主要成分包括季铵盐、异噻唑啉酮和戊二醛等，危险特性是对设备具有一定的腐蚀性，对人体也有一定的毒性，不燃，不爆。
油井清防蜡的几点建议
油井清防蜡的几点建议原油在开采过程中虽有不少防蜡方法,但油井结蜡仍不可避免。
结蜡常造成油井油流通道减小,油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次。
目前我们江汉油田防蜡和清蜡措施主要依赖热洗，锅炉车闷井和加清防蜡剂。
本文针对目前江汉油田的清防蜡方法提点自己的建议。
一，日常工作中加清防蜡剂的建议。
清防蜡剂具有腐蚀的特点，在长时间的使用清防蜡剂的过程中会主要是对套管壁造成严重的伤害，久而久之导致套管穿孔报废，得不偿失。
1、在加清防蜡剂前，打开油套连通放4-5分钟，让油依附在套管壁上，使清防蜡剂尽量避免和套管壁接触。
加完药，在开掺水一分钟，对套管壁上的残药进行稀释冲洗，最后在开油套连通放4-5分钟，使原油在套管壁上冷却沉积，形成油垢，在下次加药中能更好的保护套管。
2、针对油井结蜡大部分集中在井口以下500米这段距离，锅炉车闷井，温度也只能达到200米左右，清防蜡剂打循环，也不能有效的对这段距离进行清蜡。
如果把药品通过井口加入油管内，停井2小时，使药品在这段距离停留，就充分起到解蜡清蜡的效果。
3、在加清防蜡剂打循环的工作中，应针对油井的液量，含水的实际情况，在制定加药量的多少。
既能保障油井有效的清蜡，也能降低成本，提高实效。
二，油井热洗清蜡的建议。
江汉油田部分油井具有井深，地层较薄，易出沙，含水较低，供液不足低产低能，结蜡严重，采用小泵径深抽强采（一般泵径在56mm以下的），液量在5吨左右的特点，在热洗中常采用的低泵压，小排量，长时间的热洗方式。
这种洗井方式，油井泵径的排量造成了瓶颈，如果压力排量控制不好，造成入井液进入地层，伤害地层。
在热洗的过程中不好掌握热洗的时间，只能看温度来判断。
造成蜡变软从油管壁上脱离后，油井小泵径排量低，不能及时的将蜡排除，造成洗完井就蜡卡。
如广203C 热洗了5小时，温度保持在70度，但是开抽两小时后蜡卡。
1、在井口装节流阀，以便控制排量，避免油井在洗井过程中产生负压，大排量的吸入地层，从而保护地层。
油井结蜡及清防蜡措施
油田管理蒸汽的干度，有利于稠油的顺利开采。
尽可能减低蒸汽中水分的含量，保持蒸汽具有较高的干度，提高驱油的效率。
2.4蒸汽干度越高，驱油效果越好注入蒸汽的干度越大，注入油层后加热的体积越大，有利于稠油的开采。
合理控制注入蒸汽的干度，在蒸汽发生器的作用下，将汽蒸的干蒸汽的含量进行测定，保持合理的蒸汽的干度，才能促进稠油油藏的快速开采。
在相同注汽量的情况下，不同的蒸汽干度，对油层的加热半径不同，驱油的能量也不同，蒸汽干度越高，驱油的效果越好。
随着蒸汽干度的增加，稠油油藏的累计产量也随之增加。
而井底的蒸汽干度达到一定数值，会减缓稠油的产能增幅，合理控制井底的蒸汽的干度也是非常重要的。
2.5注入蒸汽干度自控系统的应用为了保持注入蒸汽的干度达到稠油油藏开发的技术要求，建立注入蒸汽干度的自动控制系统，在蒸汽产生的过程中，合理控制蒸汽的干度，才能保持注入蒸汽开采的高效性，提高稠油油藏的产能。
对注汽锅炉产生的蒸汽进行在线的干度测试，对测试的数据进行分析，自控系统设定干度的数值，对注汽锅炉进行自动控制，减少其中水蒸汽的含量，保持蒸汽的干度达到最佳的状态。
通过自动调节蒸汽锅炉的燃烧状态，促使干度达到稳定的数值。
在注汽锅炉的自控系统中，设计干度自动调节系统，能够将蒸汽的干度调整到最高。
降低注入蒸汽的干度的波动，保持注汽的干度平稳，注入到油层后，加热的状态比较均匀，促使稠油增产的效果明显。
稠油热采的产能与注入蒸汽的干度有关，干度波动的大小直接影响到稠油井的产量，注入蒸汽的质量，会影响到油层的温度变化。
通过对注蒸汽开采方式的分析，合理控制注入蒸汽的干度，才能最大限度地提高稠油井的产量。
注入蒸汽干度升高后，可以降低油井的单耗。
采用注入蒸汽干度自控系统，降低蒸汽锅炉的维修费用，保护好高温高压的热采锅炉设备，延长设备的使用寿命，才能降低稠油开采的成本。
3结论通过对注入蒸汽干度对稠油生产的影响的研究，合理控制注入蒸汽的性能参数，保证达到蒸汽驱油的作用效果，提高稠油油藏的开发效果，达到稠油油藏开发的经济效益指标。
油田防蜡与清蜡
2. 原油中的胶质、沥青质 原油中的胶质、沥青质 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。 原油中都不同程度地含有胶质、沥青质。它们将影 响蜡的初始结晶温度和蜡的析出过程及结在管壁上的蜡 性。 3. 压力和溶解气 压力和溶解气 条件下， 在P>Pb条件下， 压力降低 ， 原油不会脱气， 蜡的 条件下 压力降低，原油不会脱气， 初始结晶温度随压力的降低而降低； P<Pb条件下 条件下， 初始结晶温度随压力的降低而降低 ； 在 P<Pb 条件下 ， 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降低， 压力降低时油中气体的逸出与气体的膨胀都使油温降低， 降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。 降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。压 力愈低，结晶温度增加的愈高。 力愈低，结晶温度增加的愈高。 采油过程中由于压力不断降低， 采油过程中由于压力不断降低 ， 气体的逸出降低 了油对蜡的溶解能力和油温，有利于蜡结晶析出和结蜡。 了油对蜡的溶解能力和油温，有利于蜡结晶析出和结蜡。
4. 原油中的水和机械杂质的影响 原油中的水和机械杂质的影响
原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响 不大， 不大 ， 但油中的细小砂粒及机械杂质将成为石蜡析出 的结晶核心，促使石蜡结晶的析出，加剧了结蜡过程。 的结晶核心 ， 促使石蜡结晶的析出 ， 加剧了结蜡过程 。 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响： 油中含水率增高后对结蜡过程产生两方面的影响： 影响 一是水的比热容大于油， 一是水的比热容大于油 ， 故含水后可减少液流温度的 降低；二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜，不 降低； 二是含水率增加后易在管壁形成连续水膜， 利于蜡沉积到管壁上。因此油井随着含水量增加， 利于蜡沉积到管壁上 。 因此油井随着含水量增加 ， 结 蜡程度有所减轻。 蜡程度有所减轻。
浅析国外先进的油井高效清蜡、防蜡剂
浅析国外先进的油井高效清蜡、防蜡剂关键词：国外油井含蜡原油油井清蜡油井防蜡清防蜡剂清防蜡技术油井结蜡清蜡一、背景石蜡或石蜡沉积物存在于各种级别的原油里。
在采油期间，含油混合物从井底采出，并随着环境（压力和温度）而改变。
当环境发生改变，这些成分也会随着改变。
石蜡一旦与油一起流出来，它们会作为一种单独、半固态液相从油中被分离出来，变得无法流动，并在出油管线、管道上和其它所能够接触到的设备上形成沉积物。
引起油井停机和维修的最常见原因是石蜡积聚，这是因为石蜡在原油中形成结晶沉积后覆盖在管件、设备、管线以及油罐的罐壁和罐底。
这些石蜡是分子链长度C20到C50的饱和非极性烃。
采油期间，原油中石蜡的有以下三种主要变量：●石蜡结晶并从原油析出的温度●原油中石蜡数量●采出水中的微反向乳液开采期间，如果没有额外加热，那么油温从其离开地层时开始降低一直持续到原油抵达炼油厂。
当温度降至低于石蜡结晶点，石蜡被析出原油，形成结晶后慢慢变大并沉积到管件和设备表面。
石蜡结晶生长主要发生以下地方：●在井孔附近的地层中●采油管道或油井管套内部●管线内部●处理和分离设备内部●储油设备内部二、解决方法百索福已被认为是溶解和包裹石蜡沉积物的最佳产品，是含有多种成分的专利混合可生物降解的水基表面活性剂/湿润剂/乳化剂。
百索福可以保持油中蜡块原有状态，使蜡块得以松动、抑制结蜡现象。
现场试验表明这种专利的表面活性剂配方比热油去除地层和采油设备上的石蜡积聚更有效、更安全、更便宜。
不同于使用二甲苯基溶剂进行处理，百索福不但可以去除污泥和石蜡，而且同时抑制产生的气体，并且不会留下光滑的残留物，增加工人的安全性。
百索福公司成立于1975年，位于美国马萨诸塞州。
百索福是一种拥有专利技术的、水基混合的无离子和阴离子表面活性剂，其中也添加了其它的添加剂以提供独特的性能，减少碳氢化合物。
百索福产品配方经过专门优化，能够密封和乳化原油和碳氢化合物。
通过形成胶团来乳化碳氢化合物，在一系列应用中都非常有效。
油田开发后期油井清蜡防蜡方法
油田开发后期油井清蜡防蜡方法摘要：本文分析了油井结蜡的原理，并重点阐述了引起油井结蜡的原因，以及清蜡防蜡的措施，正确的认识油田的开发规律，保证顺利生产。
关键词：油田；开发；油井；清蜡；防蜡油田开发之后，油井会出现结蜡的现象，从而降低油井的生产量，增大对地层的回压。
从原油的成分、油田的开发环境和地面设施管理可以分析结蜡的原因，针对这些问题采取有效的措施，从而保证油田的正常运行，确保油流量在平稳的范围内，减少地层内的结蜡机率。
1油井结蜡原理分析原油开发中含有的石蜡，碳原子的数量会随着温度的变化而变化，晶体也会产生，并且积聚会变大并沉积在油管的壁上，导致油井结蜡油井。
石蜡形成后，油井结蜡主要表现在两个方面：薄膜吸附和液滴吸附。
在油管吸附活性剂的水之后形成膜吸附，并且油膜薄层的增加的面积也扩大以转变成蜡晶格网络。
液滴吸附是当油井中发生紊流搅拌现象时，液滴与管壁碰撞，胶体和石蜡的油滴被吸附，最后沉积石蜡。
2油井结蜡的原因1）原油的主要成分。
原油的主要成分在井注水开发过程中会发生一定的变化，氮与其他化学元素的融合将与油重新结合。
以这种方式，原油的密度和粘度也相应地增加，从而增加了油井中的打蜡速度。
另外，原油中含有的水，沙和泥也对油井的结蜡有一定的影响。
如果油井中含有的水量少，则蜡的含水量小，因此形成的蜡过于紧密。
当油水乳化液与油管接触时，通常形成两个定向层，即憎水定向层和亲水定向层。
在管道吸附活性剂的水之后，形成一层原油膜和憎水定向层。
另外，当原油薄膜与普通水接触时，薄膜破裂形成亲水定向层。
当烃中的表面活性剂不吸附在装置表面上时，它通过憎水基吸油、亲水基吸水的方式吸附在油水上，使得双层憎水层吸附在表面上该设备。
油膜薄膜将变得越来越大，并在设备周围扩散。
当井的温度低于石蜡的结晶温度时，油膜的薄层将转变成蜡晶格网，最终形成沉积的蜡。
随着时间的推移，蜡层的厚度将相应增加。
2）油田开发条件。
油田的开发条件也是结蜡形成的原因之一。
第二节 防蜡与清蜡
三、油井清蜡方法
(1)机械清蜡
常用的工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
(2)热力清蜡
热流体循环清蜡法 电热清蜡法
热化学清蜡法
还有其它清防蜡方法，如：超声波、微生物技术等
石蜡：16到64的烷烃(C16体，密度880～905kg/m3，熔点为 49～60℃。 结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程 中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石 蜡便以结晶析出、长大聚集和沉积在管壁等固相表面 上，即出现所谓的结蜡现象。 油井结蜡的危害： （1）影响着流体举升的过流断面，增加了流动阻力； （2）影响着抽油设备的正常工作。
(二)影响结蜡的因素
1. 原油的性质及含蜡量 ① 原油中含蜡量越高，油井就越容易结蜡。
② 原油中所含轻质馏分越多，则蜡的初始结晶温度就 越低，保持溶解状态的蜡就越多，即蜡不易析出。
2. 原油中的胶质、沥青质 胶质含量增加，蜡的初始结晶温度降低； 沥青质对石蜡结晶起到良好的分散作用，且使沉积 蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。 3. 压力和溶解气
1.油管内衬和涂层防蜡
作用：通过表面光滑和改善管壁表面的润湿性，使蜡 不易在表面上沉积，以达到防蜡的目的。 （1）玻璃衬里油管防蜡原理 油管表面具有亲水憎油特性； 玻璃表面十分光滑； 玻璃具有良好的绝热性能。
（2） 涂料油管防蜡原理
在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强的物质。
2.化学防蜡
通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油管柱上装有固 体化学防蜡剂，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡 目的。
（1）活性剂型防蜡剂：通过在蜡结晶表面上的吸附，形 成不利于石蜡继续长大的极性表面，使蜡晶以微粒状态分 散在油中易被油流带走；还可吸附于固体表面上形成极性 表面，阻止石蜡的沉积。 （2）高分子型防蜡剂：油溶性的，具有石蜡结构链节的 支链线性高分子，在浓度很小的情况下能够形成遍及整个 原油的网状结构，而石蜡就可在这网状结构上析出，因而 彼此分散，不能聚集长大，也不易在固体表面沉积，而易 被液流带走。
采油工程中油井的防蜡与清蜡方法思考
采油工程中油井的防蜡与清蜡方法思考摘要：在当前我国的石油开发工艺当中，油井结蜡是一个比较严重的问题，结蜡会导致油井的管径变小，生产力下降，降低管道的使用寿命，因此针对油井结蜡问题展开研究十分有必要。
本文阐述了油井的防蜡与清蜡机理，希望能够给相关行业的工作者带来一定的启发。
关键词：采油工程；油井；防蜡由于我国原油的蜡含量极高，在原油开采出地面的过程中，原油的压力和温度不断下降，所以会有大量的蜡析出，由于油井内壁较为粗糙，容易沉积杂质，所以析出大量的石蜡晶体沉积于油井内壁，这就是所谓的结蜡过程。
油井结蜡以后，首先油井内壁的直径将大大缩小，直接影响原油开采效率，其次，内壁的蜡层将使原油的流速变慢，间接影响开采效率。
油井的清防蜡问题已成为制约油田发展的关键因素，目前国内外对此方面的研究较少，所取得的成果也相对较少，即国内外皆没有较好的措施处理结蜡问题。
笔者认为解决结蜡问题的关键在于对影响结蜡的因素进行深入分析，针对性的提出清防蜡手段，才能从本质上解决结蜡问题。
1 油井的防蜡技巧1.1 增加油流速度由于自喷井用于开采的油管口径较小，因此如果产量相同，那么增加油井的原油流速，就可以将更多的蜡体带动到油井之上，这样就能够有效减少油井内部的蜡体含量，降低油井结蜡的情况，但是这种方式只能适合自喷井，而且产量不能够过大。
在抽油井中，空心抽油杆的采油方式是提高油流速度的一种采油方式，但是这种方式对于设备的要求较高，因此适用性不强。
同时，增加油井流速也有一定的弊端，油井内部的流速加大就会导致压力损失的增大，压力增大会逸出大量的溶解气，这就会导致油流的温度下降，这会导致原油中会析出更多的蜡，这对于油流的防蜡工作是一个不小的挑战。
所以总的来说，这种方法由于流量、设备、油温等多种元素的影响，不能够广泛应用于采油工程当中。
1.2 特殊材料油管防蜡技术第一，涂层油管。
不同的油管材料能够达到不同的效果，在油管当中涂上一层涂料，这种涂料与油管表面的亲和度较高，不易脱落，同时固化以后表面光滑，具有较强的亲水性，这样的涂料能够有效防止油管结蜡的问题。
浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术
浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术摘要：在油井的开采过程中，原有中石蜡的存在会造成井筒结蜡现象，对油井生产效率造成十分不利的影响。
因此，本文分析了石油结蜡问题的原因，探讨了清防蜡技术，希望促进油井生产效率的提高。
关键词：油井；结蜡；技术油井结蜡会造成严重后果，影响开采，造成生产率大大下降，必须通过修井检泵的操作技术措施进行修复，以解决卡钻事故，恢复正常的采油。
分析石油结蜡的原因，并采取相应的预防措施，有效地防止结蜡现象。
优化提高油井结蜡意识的防范措施，及时有效地清除油井的结蜡状况，为提高油田生产率创造有利条件。
1油井结蜡问题分析石蜡是石油生产中的一部分，通过分析油井结蜡的来源，查明结蜡现象，降低结蜡的风险，并采取适当措施解决结蜡对石油生产的不利影响。
1.1结蜡现象当油井达到析蜡点的温度时，石蜡就会从原油中析出，当井内温度下降时，就会产生结蜡现象，进一步阻碍石油的生产。
地面条件下，高温高压环境中的蜡溶于油、温度和压力降低，其中一部分石蜡结晶固定在通道壁上，另一部分随石油流动落到地面上。
通常在油井结蜡时，靠近柱子内壁的地方是硬蜡，柱子顶部是软蜡，软蜡通过冲洗油液较容易去除，而硬蜡则由于粘附时间较长而难清除。
油层温度下降，导致油层石蜡结晶析出，油层堵塞，降低油层渗透能力，导致油层产量下降。
1.2结蜡危害由于油层温度下降，石蜡结晶析出后也会堵塞油层，使得油流的开采更加困难。
井筒条件下析出的石蜡减少了油流面积，降低了石油的生产能力。
油井设备的生产负荷增加导致抽油杆的断脱，发生蜡卡事故，影响机械采油的运行。
1.3结蜡原因造成油井结蜡的原因有很多，原油的组成成分就含有石蜡，如果在原油的含量当中，胶质的成分比较多，那么油流量粘度较大，从而增加开采的难度。
油流的温度下降过快，就容易导致结蜡的出现，从而引起油井结蜡。
在石油生产的过程中，其内部含有的石蜡量越高，结蜡概率就越大，就更加难以进行管理和生产，严重情况会造成油井的停产，必须经过严格的处理才能解决这些带来的问题。
石油工程系论文油井清蜡与防蜡的研究及应用
油井清蜡与防蜡的研究及应用摘要A油田属于小而肥的高品位油田，埋藏浅、油层单一、胶结疏松、高孔、高渗、稀油、边水活跃、初期产量高，但是原油中合蜡量高达6％左右，开采过程中结蜡容易造成自喷井油嘴堵塞、机抽井卡光杆、地面管线堵塞而影响正常生产。
通过开展恒温溶蜡实验，矿场总结单井结蜡规律，采取区别对待，根据油压、套压、回压变化，对自喷井检查油嘴、启抽、热洗井筒及地面管线、机械刮蜡等有效措施，投入开发三年以来没有一口井和一条管线发生过蜡卡事故，油井生产平稳有序，集输管线安全畅通，以甲方12人的经营团队累积产油72×104t，采收率50％，自然递减为-7％，综合含水仅1.6％。
关键词：结蜡规律；热洗；人工清蜡方法Abstract：A oilfield was a high-quality oilfield with shallow buried depth，single reservoir，loose cementation，highporosity，high permeability，thin oil，andactive edge water．Its initial potential production was high，but paraffin content of crude oil was as high as 6％，and in the production process，paraffinning caused choke plugging of flowing wells，polish rod stucking of artificial lift wells，and ground pipeline block so that normal production was affected．By constant temperature paraffin melting experiment，single-well paraffinning law was summarized，and according to oil pressure，set pressure，back pressure changes，differential treatment was taken．For flowing wells，choke check，wellbore hot washing and ground shaft，mechanical paraffin scraping and other effective measures were taken，and no polish rod stucking was happened caused by paraffinning for 3 years since A oilfield was put into production．Oil production was well organized，well and pipelines were safe and straightaway，cumulative oil production of A well was 72×104 t，oil recovery rate was 50％，natural decline was -7％and watercut was only 1.6％．Keywords：paraffinning law；hot washing；manual paraffin removal method目录前言 (1)第一章油井结蜡机理分析 (2)1.1 石蜡的性质 (2)1.2 影响油井结蜡的主要因素 (3)1.3 油井结蜡造成的危害 (4)第二章各种清防蜡技术的机理及使用方式 (6)2.1 机械清蜡技术 (6)2.2 热力清蜡技术 (8)2.3 表面处理防蜡技术 (10)2.4 磁防蜡技术 (10)2.5 化学清防蜡技术 (12)2.6 微生物清蜡技术 (15)第三章 A油田在油井清防蜡技术上的应用 (16)3.1 油田概况介绍 (16)3.2 现场实践 (17)3.3 效果评价 (19)第四章总结 (21)参考文献 (22)致谢 (23)前言油井在正常生产时，原油从地层流入井筒,然后从井底上升到井口的活动过程中,随着温度和压力的下降以及轻质组分的不断逸出,降低了原油对蜡的溶解能力，蜡开始结晶、析出、聚集、沉积,附着在油井管杆的壁上,这就是我们通常所说的“结蜡现象”。
油井化学清防蜡技术
中应保证发生石蜡沉积的部位的温度高于该处沉积石蜡
的熔点，美国Sandia国家实验室己开发出预测应用热油 处理法和热水处理法时井底温度的软件。
四、油井清、防蜡技术
5、油井直接电加热清蜡 最近,俄罗斯勒靶石油公司和阿克秋巴油气开采管理 局科研所，共同研制成功了一种油井直接电加热成套装
臵，它是由电加热装臵和可使油套管保持电绝缘的沉没
二、影响结蜡的因素
4、原油中的水和机械杂质的影响 原油含水后可减少油流温度的降低，易在管壁上形成连续水膜，不 利于蜡沉积。所以随含水量的增加，结蜡有所减轻。 油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡 结晶的析出，会加剧结晶过程。
含水对结蜡速率的影响
二、影响结蜡的因素
5、油管外环境温度对结蜡的影响
防蜡剂的作用机理
结蜡过程分为三个阶段,即析蜡、蜡晶长大和沉积阶
段。若蜡是从某一固体表面(如油管表面)的活性点析出，
此后蜡就在这里不断长大引起结蜡，则结蜡过程就只有 前面两个阶段。化学防蜡不是抑制蜡晶的析出，而是改 变蜡晶的结构，使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管 壁上。防蜡剂可与蜡形成共晶体而阻碍蜡晶的相互结合 和聚集或防蜡剂可将蜡晶分散开使其无法相互叠加、聚 集和沉积，达到防蜡的目的。
率高，缺点是油质不好时会损伤地层，热洗油在加热过
程中有轻馏份损失及不安全。
四、油井清、防蜡技术
4、热水处理法 热水处理法的原理与热油处理法相同，热水处理法 较热油处理法的优点是比较安全，缺点是水对石蜡和沥
青的溶解和携带的能力较小，操作条件控制不好时可能
会导致从管壁上熔化下来的沉积石蜡发生再沉积而堵塞 管线和设备（脱裤子现象）。在实施热水处理法的过程
四、油井清、防蜡技术
第十章 油井的防蜡与清蜡
1、用防蜡剂的防蜡法
（1）稠环芳香烃型防蜡剂
什么叫稠环芳烃？
稠环芳香烃是指由两个或两个以上苯环 分别共用两个相邻的碳原子而成的芳香烃。
防蜡机理
稠环芳香烃型防蜡剂主要通过参加组成晶 核，从而使晶核扭曲，不利于蜡晶的继续长 大而起防蜡作用。
1、用防蜡剂的防蜡法
（2）表面活性剂类防蜡剂
油溶性表面活性剂 油溶性表面活性剂是通过改变蜡晶表面的性质而起作用
0.0161 0.0160
苯
0.0057
煤油
0.0072
二甲苯
0.0071
柴油
0.0064
甲苯 重苯 1# 重苯 2#
0.0060 0.0051 0.0045
二溴乙烷
溶蜡时间大于 3h
二氯乙烷
溶蜡时间大于 3h
重溶剂油 1#
溶蜡时间大于 12h
重溶剂油 2#
溶蜡时间大于 12h
备注 溶蜡速率远大于 SY/T6300-1997 规定标准
（1）主要的油基清蜡剂
苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、柴油等。 二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷等。
（2）主要要求
溶蜡速度快。 有一定密度。
（3）添加互溶剂
性能优异，对原油 的后加工过程产生 严重腐蚀并使催化 剂中毒，已禁用。
提高清蜡剂对蜡中的极性物质（如沥青质）的溶解
23 种溶剂的溶蜡速率
溶剂名称
溶 蜡 速 率 /（ g·min-1）
检泵前 检泵后
120
100
液量
80
60
最大
负荷
40
最小
20
负荷
0
2002.L8172-00C25.9井2（002泵.1 参200数2.1未1 变，检 泵发现结蜡严重）
修井工程4-清蜡与防蜡
第四章油井清蜡与防蜡油井在生产过程中结蜡的根本原因是油井产出的原油中含有蜡。
油井结蜡有两个过程，首先是蜡从原油中析出，然后聚集、粘附在管壁上。
原来溶解在原油中的蜡在开采中凝析出来是由于原油对蜡的溶解能力下降所致。
当原油的组分、温度、压力发生变化，使其溶解能力下降时，将一部分蜡从原油中析出。
2)温度、压力继续降低和气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
结蜡位置：从能量角度来看，石蜡首先要在油流中的杂质及固体表面粗糙处形成，因为这样所需的能量小。
蜡的初始结晶温度或析蜡点(wax appearance point)：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度。
(1)原油的性质及含蜡量其它条件相同，原油中含蜡量越高，油井越容易结蜡。
在同一含蜡量的原油中，含轻质成分少的原油，其中的蜡更容易析出。
2)原油中的胶质、沥青质随着胶质含量的增加，蜡的初始结晶温度降低。
因为，胶质为表面活性物质，它可以吸附于石蜡结晶的表面，阻止结晶体的长大。
沥青质是胶质的进一步聚合物，它不溶于油，是以极小的颗粒分散于油中，成为石蜡结晶的中心，对石蜡结晶起到良好的分散作用。
而胶质、沥青质同时存在时，在壁管上沉积的蜡的强度将明显增加，而不易被油流冲走。
压力高于饱和压力时，压力降低时，原油不会脱气，蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低(B→A)。
压力低于饱和压力时，随着压力降低原油中的气体不断脱出，气体分离与膨胀均使原油温度降低，降低了原油对蜡的溶解能力，使蜡的初始结晶温度升高(A→C)。
3)压力和溶解气采油过程中，原油从油层向地面流动，压力不断降低；在井筒中，由于油流与井筒及地层间的热交换，油流温度也降低；当压力降低到饱和压力时，便有气体脱出，降低了原油对蜡的溶解能力，使初始结晶温度提高，同时气体的膨胀，发生吸热过程，也促使油流温度降低，从而加重了蜡晶的析出和沉积。
4)原油中的水和机械杂质原油中的水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大。
油井清防蜡技术
作
用
减缓了油井结蜡速度，同时对井斜起到扶正防磨作用
能延长热洗周期，并不能彻底解决油井的结蜡问题
不能完全替代热洗清蜡工艺
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
热力清蜡是利用热能将已析出的蜡晶体溶化并
随同热洗介质返出地面或提高原油温度防止蜡晶析 出，从而达到清蜡的目的。热力清蜡是油田抽油井 最主要的清蜡方式，常用的方法有4种。
油井清防蜡技术
第二采油站
目录
一、油井结蜡机理
二、油井清、防蜡技术
三、油井热洗原理和周期确定
四、热洗操作及注意事项
一、油井结蜡机理
蜡在地层条件下通常是以液体状态存在，然而在开采的 过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原 在原油开采过程中，随着温度的降低和气体的析出，石蜡 油溶蜡能力降低，蜡开始逐渐析出，聚集，不断地沉积、堵 便以晶体析出、长大、聚集并沉积在管壁上，即出现结蜡现象
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
⑴热载体循环洗井清蜡 ：采用热容量大、经济、易得的 载体将热能带入井筒中，提高井筒温度，超过蜡的熔点使 蜡熔化达到清蜡的目的。一般有两种循环方法，一种是油 套环空注入热载体，反循环洗井，边洗边抽，热载体连同 油井产出液一起由泵抽出。另一种方法是空心抽油杆热洗 清蜡。它将空心抽油杆下到结蜡点以下，热载体从空心抽 油杆注入，对油井进行热洗。
油层保 护封隔 器 尾管+筛管 +锥堵
丢手管柱工艺示意图
不丢手管柱工艺示意图
二、油井清、防蜡技术
3、油管内衬和涂层防蜡技术
这种方法的防蜡作用主要是创造不利于石蜡沉积
的条件，如提高管壁表面的光滑度，改善表面的润湿
性，使其亲水憎油，或提高井筒流体的流速。
油井的防蜡与清蜡方法分析
油井的防蜡与清蜡方法分析摘要：我国油田由于岩性-构造的关系一大部分属于低渗透性质，产量也相对较低，在原油开采过程中，井筒中结蜡也比较严重。
在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的，油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。
油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产，限制我国石油企业的发展和进步。
据此，在开发油田的过程中，需要实施清防蜡措施。
文章主要阐述了油井结蜡的危害，并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。
关键词：油井；防蜡；清蜡方法引言油井结蜡是国内外油田开采都会遇到的难题之一，这一问题也是各石油工程师迫切所要解决的，根据蜡自身的元素结构，以及地层中岩石性质等各方面考虑，油田中常用的几种清防蜡技术都是近几十年来此领域的专家教授在实践中总结出的具有较高清防蜡效果的工艺技术。
1油井结蜡的危害分析蜡是石油的组成部分，在油田生产过程中，随着温度和压力的下降，石蜡会结晶析出，沉积在管壁上，降低井下管柱的直径，影响到油流的正常流动，给油井的正常生产带来一定的阻力。
随着油田生产中的温度和压力的不断下降，气体从原油中析出，当油流的压力降低到饱和压力以下，天然气就会从原油中析出。
石蜡结晶析出后，沉积在管壁上，因此缩小了管柱的截面积，给油流的流动带来巨大的阻力。
影响油井结蜡的因素也是多方面的，油井中产物的含蜡量，决定蜡的析出量。
同时油井生产的温度、压力、含水、溶解气、液流速度以及原油的轻质馏分含量等，都会影响到油井的结蜡。
油管柱内壁的光滑程度以及管柱表面的润湿性，也会对石蜡的粘附产生一定的影响。
油井结蜡是由规律可循的，高含蜡井的结蜡比低含蜡井严重，产液量低，井口温度低的油井结蜡严重。
油井的含水低时结蜡严重，而高含水阶段，由于水流的作用，润滑了管柱的内表面，促使石蜡不易粘附，而降低了结蜡的速度。
油管的内壁粗糟极易引起结蜡，促使石蜡粘附在油管的内壁上，影响到油井的正常生产。
油井结蜡最严重的部位在井下的一定深度，不在井底或者井口位置。
采油工程中油井的防蜡与清蜡方法
青的存在 ，使蜡晶体在油 中分散得比较均匀 ，不易聚 集结 蜡 。但 是 ，当沉 积在 管壁 的蜡 中含 有胶 质 、沥青 时将 形成 硬蜡 ，不易 被油 流 冲走 ，造成 油管 结蜡 。
１ ． ２ ． ３ 压 力和 溶 解 气
不 变 时 ，其 溶 解 力 也 一定 ，能 够 溶 解 一 定 量 的 石 蜡 。 当石 油 的组 分 、温 度 、压 力发 生 变化 ，使其 溶 解 能力 下 降时 ，将有 一 部分蜡 从 油 中析 出 。
ＺＨＡＮＧ Ｗｅ ｉ — ｍｉ ｎ ｇ
（ Ｔ ｈ ｅ ８ ｔ ｈ Ｏｉ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｏｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ａｒ ｅ ａ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ２ ｎ ｄ Ｏｉ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｏ ｉ ｌ ｆ ｉ ｅ ｌ ｄ ， Ｋ ａ ｒ ａ ｍａ ｙ ８ ３ ４ ０ ０ ７ ， Ｘｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ｐａ ｒ ａ ｉｎ ｆ ｐｒ ｅ ｃ ｉ ｐｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｐ ａ ｒ ａ ｆ ｉｎ ｆ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ；ｐ ａｒ ａ ｉｎ ｆ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ
１ 油 井 结 蜡 机 理
１ ． １ 油井 结蜡 的过 程
物 ，它 不溶 于 油 ，而是 以极 小 的微 粒 分 散在 油 中 ，对
关键 词 ： 结蜡 ；防蜡 ；清蜡 中图分类号 ： Ｔ Ｅ ３ ５ 文献标识码 ： Ａ
Ｐａ ｒ ａ ｉ ｎ ｆ ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎｄ Ｒｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ Ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄｓ ｏ ｆ Ｏｉ ｌ Ｗ ｅ ｌ ｌ ｓ ｉ ｎ Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕｍ Ｐｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅｎ ｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ
油井的防蜡和清蜡
6.2油井防蜡与清蜡结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
6.2.1影响结蜡的因素1.油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；(2)温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2.影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中的胶质、沥青质（3）压力和溶解气油比（4）原油中的水和机械杂质（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质3.油井防蜡方法（1）阻止蜡晶的析出（2）抑制石蜡结晶的聚集（3）创造不利于石蜡沉积的条件4.具体防蜡方法（1）油管内村和涂层防蜡（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的）（3）磁防蜡技术5.油井清蜡方法（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
）（2）热力清蜡（3）微生物清蜡6．清蜡操作：三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。
蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。
图8-16 机械清蜡示意图1—绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；5—套管；6—油管；7—刮蜡片(一)机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
一般情况下采用刮蜡片；但如果结蜡很严重，则用清蜡钻头；结蜡虽很严重，但尚未堵死时用麻花钻头；如已堵死或蜡质坚硬，则用矛刺钻头。
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6.清蜡剂 能清除蜡沉积物的化学剂叫清蜡剂。
对已结蜡的管线、设备，最好用加热的方法如热油循环、井底 加热器加热清除蜡，但也可以用清蜡剂。
（1）清蜡剂的类型 1）油基清蜡剂 这是一类蜡溶量很大的溶剂，主要为芳香 烃，如苯、二甲苯、甲苯、乙苯、异丙苯，也 可用混合芳香烃，如石油烃的重整馏分、煤焦 油的提取物芳烃。通常使用苯、甲苯。此外还 可用汽油、柴油、煤油等石油馏分。
胺型表面活性剂：
2、水溶性表面活性剂
水溶性表面活性剂是通过改变结蜡表面（如 油管表面、抽油杆表面、管线表面）的性质 而起防蜡作用的。由于水溶性活性剂可吸附 在结蜡表面，使它表面变成极性并吸附一层 水膜，不利于蜡在其上沉积。
聚氧乙烯失水山梨糖醇醚脂肪酸酯（吐温型）
烷基苯磺酸钠
聚氧乙烯烷基醇醚（平平加型）n=10
3、防蜡剂的使用方法
防蜡剂有三种使用方法： 1）配成油溶液使用。 使用时，将油溶液注到结蜡段以下与油混合而 起作用。 2）制成中空的防蜡块使用。 使用时，将防蜡块安在防蜡管中，与油管一块 下至油井结蜡地段以下，通过原油对防蜡剂的缓 慢溶解而起作用。
3 ）沉积在近井地带使用。这种方法也是通 过原油对防蜡剂的缓慢溶解而起作用的。 例如向近井地带交替注入等体积甲醇和防 蜡剂1～3%油溶液，关井24h，可使防蜡剂沉 积在近井地带。
CS2、CCl4、CHCl3等虽然具有优良的蜡溶性，但由于它们在 原油的后加工过程中产生严重的腐蚀和催化剂中毒，所以禁止使用。
由于油田蜡中含有极性物质，所以油基清蜡 剂中需加入一些有极性结构的互溶剂，以提高 清蜡剂的溶解能力。 A. 醇。如正丙醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇 B. 醚。如丁醚、戊醚、己醚。碳数应小于12。 C. 醇醚。如丁二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙 二醇乙醚、丙三醇乙醚
4.防蜡剂的发展趋势 1 ）在三种类型的防蜡剂中，以聚合物防蜡剂 发展最快，这是由于它效果好、品种多、适应 性强等特点。 2 ）各种类型的防蜡剂复配使用，利用它们的 协同作用提高防蜡效果。 3）将防蜡剂放置在地层，让它缓缓为原油溶 解而在较长时间内发挥作用。
5.防蜡剂的应用范围 1）油井防蜡。
维持正常生产，这主要体现在采油过程中。
2）原油集输。
（原油降凝、降粘）降低原油凝点，改善原油的低温流动性，防 止或减少原油集输过程中蜡的析出、沉积，防止堵塞输油管道，减 少传输过程中加热站的数量，降低能耗。
3）柴油降凝剂。
改善柴油的低温流性。降低柴油的凝点。因为柴油在低温下使 用，流动性变得很差，并且结蜡，这样堵塞发动机的滤网；堵塞贮 油管的下流口。
（二）表面活性剂型防蜡剂
这是一类通过表面活性剂在蜡晶表面或结 蜡表面吸附而起防蜡作用的防蜡剂。 表面活性剂型防蜡剂 分为两类：油溶性表 面活性剂；水溶性表面活性剂。
1、油溶性表面活性剂 油溶性表面活性剂通过改变蜡晶表面的性质起防蜡 作用的。由于活性剂在蜡晶表面吸附使它变成极性表 面，不利于蜡分子进一步沉积。 活性剂主要有： 表面活性剂的HLB值要小于7。 石油磺酸盐：RArSO3M 聚氧乙烯烷基醇醚，n=2～4
4 、胶质和沥青质是通过不同的机理起防蜡作 用 胶质能溶于油，它在油中参与组成晶核起稠 环芳烃的防蜡作用。 沥青质是不溶于油的，它以固体颗粒的形式 分散在油中，因此可以作为蜡的晶核，这众多 的晶核不利于蜡晶的成长变大，从而使小的蜡 晶以分散的状态悬浮在油流中而被带走，达到 防蜡的目的。
任何一种原油都有一定数量的胶质、 沥青质，它们是基本的防蜡剂，其它防 蜡剂都在它们的配合下起防蜡作用。
2、常用的聚合物类防蜡剂
下面是一些具有重要作用的聚合物型防蜡剂： 聚丙烯酸酯：R： C14-C26
乙烯与丙烯酸酯共聚物 R：C1-C26
醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚物 R：C14-C40
聚合物型防蜡剂中支链的R通常在C12-C36 的范围。它的大小取决于原油中的蜡的烷烃峰 值碳数。在通常的聚合物型防蜡剂中，当聚合 物类似石蜡结构的支链的平均碳数与原油蜡的 烷烃峰值碳数相近时，最有利于蜡在其上析出， 可产生最佳的防蜡效果。
水溶性活性剂可以不用外加，它可以 由含蜡油与相应的化学反应剂反应生成。
例如用含SO3的液体和NaOH溶液处理油管表面， 可使蜡中烃或非烃等可磺化物质先被磺化，随后 为碱中和而生成活性剂。这些活性剂吸附在油管 表面，使它变成不利蜡在其上沉积的水湿表面， 达到防蜡的目的。
（三）聚合物型防蜡剂 1、防蜡机理 这类防蜡剂是一类聚合物，其链节上的非极性 链节和极性链上的非极性部分可与蜡形成共晶， 而极性链节则使蜡晶的晶型产生扭曲，不利于 蜡晶继续长大形成网络结构，因而具有优异的 防蜡作用。
结蜡可以分为三个阶段： 析蜡阶段； 蜡晶成长阶段； 沉积阶段。
若蜡从某一固体表面如钢铁表面的活性 点析出，此后蜡在其上不断地成长引起结蜡， 堵塞抽油杆、油井和管线、设备，影响油田 的正常生产。
三、防蜡剂 防蜡剂有三种类型： （一）稠环芳烃型防蜡剂 1、稠环芳烃 是指两个或两个以上的苯环共用两个相邻的 碳原子而成的芳香烃。如：萘、蒽、菲。稠 环芳烃的衍生物都具有稠环芳烃的作用，如： 甲基萘、萘酚等。
2、在防蜡中使用的稠环芳香烃都是混合的
稠环芳香烃，这些稠环芳烃，主要来自煤焦 油。 例如从煤焦油截取的232-388℃馏分中， 芳香烃的质量分数至少为0.90。其中混合烃 基C1-C3萘的质量分数至少为0.50。是一种 高效的防蜡剂。
3、防蜡机理 稠环芳香烃型防蜡剂主要是通过参与组 成晶核，从而使晶核扭曲，不利于蜡晶 的继续长大而起防蜡作用。
油井防蜡和清蜡
蜡是C15-C70的直链烷烃，常温下为固体。 油田蜡从粘糊状的液体到坚硬的固体都有。 油田蜡除含固体烷烃外，还含有油质和其 它物质如胶质油的含蜡量高，在地层条 件下，蜡是溶在原油中的，当原油由井底上 升到井口的过程中，由于压力、温度降低， 减少了原油对蜡的溶解度，蜡从原油中析出。