球形储罐定期检验实施细则

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球形储罐定期检验

六、检验项目、内容及要求
12、问题处理经宏观检查和无损检测发现的罐体超标缺陷，应进行修磨。打磨深度可根据实际情况，依据《检规》的技术规定，进行凹坑计算，予以妥善处理。球罐的修理应经检验单位监检。安全附件若不合格，应及时修理或更换。

六、检验项目、内容及要求
13、耐压试验耐压试验周期应符合《容规》的规定。水压试验压力为罐体最高工作压力的1.25倍。试验介质温度和环境温度不低于5℃ 符合下列条件为合格：试验过程中罐体无异常响声，无渗漏，无可见的变形。
六、检验项目、内容及要求

3、准备工作检查盛装易燃、毒性介质的球罐，必须进行置换、消毒、清洗并取样分析。分析结果应达到有关标准，规范的规定。焊缝及其两侧应打磨，清理出现金属光泽，以满足内年度检查和无损检测的要求。所有架子应安全牢靠，便于进行检查工作，并有高空作业的防护装置。当采用γ射线探伤时，待γ射线探伤结束后，再搭内部架子。
六、检验项目、内容及要求
4、内、年度检查铭牌应完好，内容应齐全。几何尺寸一般不重复检查，对运行中可能产生缺陷的部位，应检查有裂纹、腐蚀、变形、鼓包等缺陷

六、检验项目、内容及要求

5、测厚选点应有代表性。一般应选液位经常波动部位；易腐蚀、冲蚀部位，制造时壁厚减薄部位；表面有缺陷的部位。若发现壁厚“增值”，应考虑氢腐蚀的可能性。 6、无损检测表面探伤宏观检查有怀疑时，应进行大于焊缝总长20%的表面探伤，并优先使用荧光磁粉，若发现裂纹，检验员应根据情况，增加探伤比例，若仍发现裂纹，则对焊缝进行100%探伤。
六、检验项目、内容及要求

7、射线或超声波探伤制造时焊缝经过两次以上返修或使用过程中焊缝补焊过的部位；发现有表面裂纹部位；错边量或棱角度严重超标的部位；用户和检验员认为有必要的部位；已进行过此项检查，再次检验时，无异常情况，可不再重复检查。检测方法和抽查比例，由检验员视具体情况确定。

球形储罐全面检验方案(卫星)

球形储罐全面检验方案申请单位: 浙江卫星丙烯酸有限公司容器名称: 丙烯球形储罐项目负责人：潘柏定检验单位: 嘉兴市特种设备检测院嘉兴市特种设备检测院2009．09．01一、项目概况1、根据浙江卫星丙烯酸有限公司的检验申请，嘉兴市特种设备检测院计划于2008年度结合该公司的大修计划，对二台丙烯球形储罐进行投用后的首次全面检验。

为保证检验工作的顺利进行，确保检验工作质量，依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》的规定，按照《压力容器定期检验规则》以及相关规范、标准的要求，，特制定本检验方案。

2、本方案仅适用于浙江卫星丙烯酸有限公司丙烯球形储罐的全面检验，本次检验范围如下：2.1容器本体；2.2与容器相连接的第一道法兰密封面；2.3安全附件；2.4与容器直接相连的非承压部件。

二、受检容器基本情况：容器名称：丙烯球形储罐；产品编号：T-801A/52-19-1、T-801A/52-19-2 共二台；类别：III设计压力/最高工作压力：2．05/1．96 MPa设计温度/最高工作温度：℃使用介质：丙烯；投用日期：2006．03三、检验依据及参考标准1《压力容器安全技术监察规程》2 《压力容器定期检验规则》3 GB12337-98《钢制球形储罐》4 GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》5 《压力管道安全管理与监察规定》6 《压力管道安装质量监督检验规则》7 GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》8 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接及验收规范》9 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》10 球罐出厂技术资料、球罐安装技术资料、及相关技术资料。

四、检验程序五、检验人员及所需仪器、设备1、检验人员名单：见下表2、检验仪器、设备：见下表六、检验前的工作准备1、接使用单位《压力容器定期检验申报单》后、在七日内相关检验人员应到达检验现场、对现场情况进行查看、对不符合检验条件要求的现场、要求使用单位立即整改、使现场条件符合检验要求条件。

钢制球形储罐定期检验规范

《钢制球形储罐定期检验规范》河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义球形储罐是一种钢制容器设备，在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。

操作压力一般3.0Mpa以下，操作温度一般为-50-50℃，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地小，基础工程简单。

球形储罐作为大容量、承压的球形储存容器，广泛用于石油、化工、冶金等工业，它用来作为液化石油气、液化天然气、液氨、液氧、液氮及其他介质的储存容器，也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、氢气、城市煤气）的储罐。

近几年来,随着我省石油、化工及各钢铁冶炼行来的迅速发展，球形储罐作为储存气体或液化气体的压力容器在工业生产中也显得尤为重要。

目前国内已独立制造或引进了不同规格和用途的球形储罐，其最大容积已超过10000 m3最大压力超过3.0Mpa,最低设计温度在-50℃以下。

即使球形储罐的制造水平已有了很大的提升。

由于球形储罐操作压力相对较高、介质危险系数较大，同时担负着生产介质缓冲的重要作用，但其发生事故仍使我们触目惊心。

1998年，陕西省某煤气公司液化气储罐区有一个400 m3球形储罐发生大面积严重液化气泄漏事故，造成重大伤亡及财产损失。

2000年云南省某磷肥厂一台400 m3氮气球形储罐因检修时，在降压放空排气时（当时罐内压力为1.9MPa）其顶部的放空管与人孔盖封头的连接处突然断裂，断开后的放空管从两个操作人员之间坠入地面，其事故危害程度及造成的经济损失令人堪忧。

2016年2月22日国家质检总局批准颁布了TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，进一步规范了压力容器的材料、设计、制造、安装、改造、修理、监督检验、使用管理、定期检验等内容。

但是球形储罐有其自有的工作特点、失效模式、检验检测手段不同于一般的压力容器，因此，亟需一个标准来规范球形储罐的定期检验，既便于检验机构检验质量控制，也便于使用单位消除隐患，保障设备安全运行。

1000立方米天然气球罐压力容器检验方案

××城市燃气发展有限公司球形储罐定期检验方案编制：审核：批准：××××市特种设备检验研究所2020-05-06××中燃城市燃气发展有限公司球形储罐定期检验方案一、概述根据××中燃城市燃气发展有限公司的检验申请，按《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016及2015年定期检验报告的要求，今年需要进行全面检验。

××市特种设备检验研究所计划在2020年8月对中燃公司现有两台1000立方米球形储罐进行定期检验。

××中燃城市燃气发展有限公司现有两台1000立方米球形储罐，均由鞍山焦化耐火材料设计研究院设计，由鞍山钢制压力容器有限公司制造，材质均为16MnDR。

16MnDR钢制球罐的失效模式主要为延迟裂纹，应力腐蚀裂纹，化学腐蚀以及电化学腐蚀，球罐裂纹的存在是事故的重大隐患，根据球罐的失效模式和压力容器的使用情况，为保证检验质量，特制定本检验方案。

本方案仅适用于2020年××中燃城市燃气发展有限公司两台球形储罐的定期检验，本次检验范围如下：1.压力容器本体；2.安全附件及仪表；二、容器设备参数设备名称：1000立方米球形储罐（2台）设计压力：1.70 Mpa介质：天然气设计温度：-30～35度（摄氏）主体材质：16MnDR类别：Ⅲ类规格：ф12300×40mm重量：162吨/台设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院制造单位：鞍山钢制压力容器有限公司制造日期：2003年09月06日投用日期：2005年11月03日上次全面检验时间：2015年10月安全状况等级：3级三、设备运行状况该两台1000立方米球形储罐负责供给××斯市市区天然气。

目前此两台球形储罐已运行15年。

在整个检验周期内设备运行状况良好。

四、检验依据及标准1、《特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）4、《钢制压力容器》GB1505、《钢制球形储罐》GB123376、《承压设备无损检测》NB/T47013.1～47013.137、《承压设备损伤模式识别》GB/T30579-20148、《黑龙江省特种设备安全监察条例》9、其它有关设计、制造、安装、运行安全技术规范、标准等技术资料10、所质量管理体系手册等五、使用单位检验前准备的资料（一）设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；(二)制造（含现场组焊）资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书，竣工图等，以及制造监督检验证书；(三) 球罐安装竣工资料；(四) 使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；(五) 运行周期内的年度检查报告和上次定期检验报告；(六) 有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等；（如发生移装、改造及重大维修等情况下需准备）六、检验检测仪器七、检验人员组成八、检验前的准备工作：使用单位检验前的准备工作；使用单位和相关的辅助单位，应当按照要求做好检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关准备工作。

球罐检验计划

球罐检验计划一、背景介绍球罐是一种常见的储存和运输压缩气体的容器，广泛应用于石油、化工、能源等行业。

为了确保球罐的安全运行和使用，定期进行球罐检验是必要的。

本文将详细介绍球罐检验计划的制定和实施。

二、检验目的球罐检验的主要目的是评估球罐的完整性和安全性，确保其能够承受设计压力和环境力的影响，并及时发现和修复潜在的缺陷和问题，以防止事故的发生。

三、检验内容1. 外观检查：对球罐外部进行全面检查，包括检查罐体表面的腐蚀、磨损、凹陷等情况，以及焊缝的裂纹和变形等。

2. 内部检查：通过进入球罐内部，检查罐体内部的腐蚀、积水、沉积物等情况，以及检查球罐底部的支撑结构和排放系统。

3. 压力测试：对球罐进行压力测试，以评估其承受压力的能力。

测试过程中，需要逐步增加压力，观察球罐的变形情况，并记录压力与变形之间的关系。

4. 泄漏测试：通过对球罐进行泄漏测试，检测球罐是否存在泄漏问题。

测试方法可以使用气体检测仪或液体检测仪进行。

5. 材料分析：对球罐材料进行化学成分和物理性能分析，以评估其材料的可靠性和耐腐蚀性。

四、检验周期球罐的检验周期应根据其使用环境和运行情况来确定。

通常情况下，球罐的检验周期为2-5年一次。

但对于一些特殊情况，如球罐暴露在腐蚀性介质中，或经历过较大的压力变化，检验周期可能需要缩短。

五、检验计划制定1. 确定检验时间：根据球罐的使用情况和检验周期，确定下一次检验的时间点。

2. 确定检验方法：根据球罐的类型和规格，确定适用的检验方法和标准，如ASME标准、PED标准等。

3. 制定检验流程：根据检验内容，制定详细的检验流程和步骤，明确每个环节的责任和要求。

4. 确定检验人员：确定参与检验的人员，包括检验员、工程师和相关技术人员，确保其具备相关的资质和经验。

5. 评估风险：对球罐检验过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的安全措施和应急预案。

六、检验实施1. 准备工作：在检验开始前，进行必要的准备工作，包括清理球罐表面、准备检验仪器和设备等。

球罐定期检验方案-宋明大-4

XXXXXXXXX压气站压力容器检验方案编制：审核：批准：使用单位：山东省特种设备检验研究院压力容器检验方案1 总则该检验方案适用于球罐定期检验，具体情况见表1。

由于该批设备实际使用年限已经超过20年，受使用单位委托，对该批设备进行定期检验。

在详细审查了设计、制造、安装、使用、检验及修理改造资料的基础上，制定本方案。

参加检验的人员应严格执行本方案。

2 检验依据2.1《中华人民共和国特种设备安全法》；2.2《特种设备安全监察条例》；2.3《压力容器安全技术监察规程》（1999）；2.4 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》及第1号修改单2.5 GB 150-1998《钢制压力容器》；2.6 JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》；2.7 GB/T 18182-2012《金属压力容器声发射检测及结果评价方法》；2.8 GB12337-90 《钢制球形储罐》？2.9 设备出厂资料。

表1 检验设备基本资料3 使用单位准备工作3.1拆除影响检验的附属部件或其它物体，包括：人孔盖板、各种接管等，设备内部应配备方便进入的轻便梯等设施。

3.2 设备外部搭设牢固可靠的脚手架、轻便梯等设施（离地2m以上的脚手架设置安全护栏）。

3.3 设备内、外表面焊缝和其他需要检测的部位必须彻底清理干净，露出金属本体，检测表面必须满足检测的要求。

3.4 设备内部介质必须排放、清理干净，用盲板从设备的第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。

禁止用关闭阀门代替盲板隔离。

3.5 使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析，保证设备内气体符合有关规范、标准的规定。

3.6 提供外部用220V电源和进入容器24V低压照明电源等，应有漏电保护装置。

3.7 使用单位应准备耐压试验用软化水和水压试验装置，并派专人进行升压操作，耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施，并且经过使用单位技术负责人和安全部门检查认可。

球罐检验计划

球罐检验计划一、背景介绍球罐是一种常见的容器，主要用于储存液体或气体。

为了确保球罐在使用过程中的安全性和可靠性，需要进行定期的检验。

本文将详细介绍球罐检验计划的制定和实施过程。

二、检验计划制定1. 确定检验周期：根据球罐的使用情况、材料特性和相关法规要求，制定合理的检验周期。

一般情况下，球罐的检验周期为每年一次。

2. 确定检验内容：根据球罐的设计标准、制造规范和使用要求，确定需要检验的内容。

包括但不限于球罐的外观检查、内部腐蚀检测、压力测试等。

3. 确定检验方法：根据检验内容，选择合适的检验方法和设备。

例如，可以使用超声波检测仪、磁粉检测仪等对球罐进行内部腐蚀检测。

4. 制定检验计划表：将检验周期、检验内容和检验方法整理成表格，制定具体的检验计划。

包括检验日期、检验人员、检验方法等信息。

三、检验实施1. 检验准备：在检验前，需要做好相关的准备工作。

包括检查检验设备的工作状态、准备检验所需的材料和工具等。

2. 外观检查：首先对球罐的外观进行检查，包括检查球罐表面是否有明显的破损、变形或腐蚀等情况。

3. 内部腐蚀检测：使用超声波检测仪等设备对球罐内部进行腐蚀检测。

通过超声波的反射和传播速度，可以判断出球罐内部是否存在腐蚀情况。

4. 压力测试：对球罐进行压力测试，以确定其承受压力的能力。

可以使用液体或气体进行压力测试，根据球罐的设计要求确定测试压力和持续时间。

5. 检验记录：在检验过程中，需要详细记录检验结果和相关数据。

包括检验日期、检验人员、检验方法、检验结果等信息。

6. 检验报告：根据检验记录，编制检验报告。

报告中应包括球罐的基本信息、检验结果、存在的问题和建议的处理措施等内容。

四、检验结果处理1. 合格处理：如果球罐经过检验符合相关标准和要求，可以继续使用。

但仍需定期进行检验，确保其安全性和可靠性。

2. 不合格处理：如果球罐经过检验存在问题，需要及时采取相应的处理措施。

可以进行修复、更换或淘汰等处理方式，确保球罐的安全性和可靠性。

钢制球形储罐定期检验规范

《钢制球形储罐定期检验规范》编制说明一、工作简况1、背景介绍DB 44/T 1096-2012《钢制球形储罐定期检验规范》由特种设备检测研究院珠海检测院（原省珠海市特种设备检验所）负责起草，颁布实施以后，为本省钢制球形储罐的定期检验提供了技术支撑，对本省钢制球形储罐定期检验的规范、优化发挥了重要作用。

近年来，随着石油、化工等行业的迅速发展，原料及产品的储存需求使得球形储罐得到了广泛应用，球形储罐的使用数量越来越多。

同时，球形储罐的现场制造技术日益成熟，球形储罐容积也越来越大。

据调查，容积达到10000m3的球形储罐已在多个城市制造并投入使用，特别是沿海经济发达地区。

依据省特种设备监察系统，截止2016年底，整个省内在用球形储罐有约500台，主要分布在广州、茂名、惠州、珠海等地区。

球形储罐有众多优点：在相同容量下球形储罐所需钢材最少；球壳板承载能力比圆筒形容器大一倍；占地面积小；基础简单；外观漂亮等。

但是，球形储罐使用的安全性也不容忽视，由于球形储罐储存的介质一般较特殊，且储存量大，一旦发生事故，后果将不堪设想。

因球形储罐的结构特殊，且性能多方面会受到现场制造时的诸多因素影响，球形储罐定期检验尤其重要。

按照《压力容器定期检验规则》，压力容器投用后要进行定期检验，球形储罐是压力容器的一种，但球形储罐的结构特殊，制造和使用要求特殊，其存储介质一般具有较高的危险性，使得球形储罐定期检验时，检验项目多，检验周期长，检验方案的确定困难，因此，省地方标准DB 44/T 1096-2012《钢制球形储罐定期检验规范》的颁布实施意义重大。

DB 44/T 1096-2012编制主要依据已经有不少更新，需要及时出台更准确、更符合当下需求的标准来指导该项检验工作。

但由于新《中华人民共和国标准化法》的颁布，大部分地方标准项目收紧，因而，转换思路，将DB 44/T 1096-2012《钢制球形储罐定期检验规范》更新、提炼，转换为珠海市团体标准，积极为钢制球形储罐定期检验工作规范化作出更大的贡献。

210球形储罐现场组焊监督检验实施细则

2.1.4监检人员认为需要的其它资料。
2.2向安装单位通报国家及我院对监检工作的要求，确定监检工作联络方式并商定监督检验停点。必须的停点包括：球壳板到货检验、焊接工艺评定、预组装完成（正式施焊前）、耐压试验前、耐压试验等，监检人员可以根据实际需要增加停点，但应当事先通报给安装单位。
2.3在进行监督检验之前，应准备好检验过程中需要的各种仪器设备、球罐组焊安装专用监督检验项目表（见附件1）、个人防护用品等。
2.1.1查验球罐安装告知书，审查安装单位安装资质。
2.1.2查验球罐设计资料与球壳板出厂质量证明文件：包括设计图纸、设计计算书、设计修改、材料代用、球壳板材料质量证明书、球壳板几何尺寸检查记录、焊接质量证明、无损检测报告、各种理化试验报告、监督检验证书、热处理报告等。主要检查是否齐全，并了解球壳板制造过程中出现的问题。对发现的问题（如设计温度、板材复验和试板的低温冲击温度等）应要求组焊单位或建设单位与制造厂联系解决，并在项目表中注明问题及处理结果。
1.3本细则适用于本院检验人员对球罐现场组焊安装过程进行的监督检验。
1.4从事球罐现场组焊安装的监督检验，应当遵守本院TJTJ/CX-12-2010《检验检测安全控制程序》，确保检验检测作业安全。
1.5从事球罐现场组焊安装的监督检验，应当遵守本细则的规定。如果采用与本细则不一致的工作程序和作业方法，必须经过院技术负责人批准。
3.13.2球罐竣工图；
3.13.3理化试验报告；
3.13.4热处理记录及试板力学性能报告；
3.13.5现场施焊记录；
3.13.6无损探伤报告；
3.13.7球罐外观及几何尺寸检验报告；
3.13.8耐压试验及气密性试验报告；
3.13.9安全附件的质量证明文件和校验、检定报告；

球罐检验计划

球罐检验计划标题：球罐检验计划引言概述：球罐是一种用于存储液体或者气体的容器，其安全性和稳定性对于生产和运输过程至关重要。

为了确保球罐的正常运行和安全性，制定一个完善的球罐检验计划是必不可少的。

一、检验计划的制定1.1 确定检验周期：根据球罐的使用情况和材料特性，确定检验的频率，普通建议每年至少进行一次全面检验。

1.2 制定检验标准：根据国家相关标准和行业规范，确定球罐检验的具体内容和要求。

1.3 确定检验方式：包括外观检查、材料测试、压力测试等多种检验方式，根据具体情况选择合适的检验方法。

二、检验项目的内容2.1 外观检查：检查球罐表面是否有腐蚀、变形或者漏气等现象，确保球罐外部结构完好。

2.2 材料测试：对球罐材料进行化学成份分析、硬度测试等，确保材料符合要求。

2.3 压力测试：通过充气或者液体注入等方式对球罐进行压力测试，确保球罐的密封性和承压能力。

三、检验记录和报告3.1 记录检验结果：对每次检验的结果进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验项目和结果等。

3.2 制定检验报告：将检验结果整理成报告，明确罐体的安全状况和存在的问题，并提出改进建议。

3.3 存档管理：对检验记录和报告进行存档管理，确保检验数据的完整性和可追溯性。

四、检验后的处理4.1 处理存在的问题：对于检验中发现的问题，及时进行修复或者更换，确保球罐的安全性。

4.2 更新检验计划：根据检验结果和问题处理情况，及时更新下一次检验计划，确保球罐的持续安全运行。

4.3 定期复查：除了定期检验外，还应定期进行球罐的复查，确保球罐的安全性和稳定性。

五、总结5.1 定期检验球罐是确保其安全运行的重要手段，制定完善的检验计划对于企业的生产和运输过程至关重要。

5.2 检验计划的制定、检验项目的内容、检验记录和报告的管理以及检验后的处理都是保证球罐安全的关键步骤。

5.3 遵循检验计划和严格执行检验标准，可以有效预防球罐事故的发生，保障人员和环境的安全。

球罐检验方案

3000球罐检验方案(总4页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-3000m3球罐定期检验方案1总则为更好地贯彻执行《特种设备安全法》，正确有效地开展检验工作，确保设备的安全运行，保障人民生命和财产的安全，制定本方案。

本方案规定球罐检验的内容、方法和工艺，是检验作业指导性文件。

在检验过程中检验单位、设备使用单位、参加检验的人员必须严格执行。

2设备基本情况及检验内容概述设备基本情况容器分类：球型球罐球罐内径：18000 mm球罐容积：3000m3球罐壁厚：48mm设计压力：介质：丙烯材质：610U2L检验内容概述本次检验为球罐的首次开罐检验。

本次检验的主要内容为对球罐进行整体性安全性能评估、全面检验、综合分析与评价。

检验的重点是对球罐的所有焊缝做内表面无损检测；通过无损检测和内外部检验，对其结果进行综合分析，评价球罐继续使用的可行性并给出具体的操作参数。

3检验依据《特种设备安全法》固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称《固容规》）压力容器定期检验规则（以下简称《容规则》）T47013-2015承压设备无损检测钢制压力容器及相关标准钢制球形储罐球形储罐施工及验收规范4检验前的准备工作使用单位的准备工作（请有资质专业单位）1内部应搭设安全、牢固、便于检验的脚手架。

2提供水压实验所需水源并保证水温大于15 0C3清除罐内外表面的油污、结焦、附着物等影响缺陷显示的杂物，内表面以焊缝中心为基准两侧各200mm100%除锈、打磨,T字口焊缝应磨平至与母材平齐（打磨焊缝期间，特检院人员进行指导）4、将球罐内部清扫干净，并进行清洗、吹干，球罐内部空间的气体含氧量应在18%~23%（体积比）之间，进入球罐检验前使用单位安全责任人应出具“进罐作业票”，并加装通风设备，检验过程中保证罐内通风。

5提供外部用220V电源和进入球罐24V低压电源、照明灯等，应有漏电保护装置，进入球罐的插座、电线应绝缘良好。

6检验现场应洁净，不应有影响检验的各种杂物。

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求

立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求一、前言为规定钢制焊接常压储罐检验及验收的技术要求，确保储罐施工质量，特制定本要求。

本要求适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压（包括微内压）立式圆筒形钢制焊接常压容器及与储罐相焊接附件的检验和验收。

储罐的检验与验收，除应符合本要求的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。

本要求依据NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器和GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。

二、质量检验计划监督检验项目分为A类和B类，其要求如下：（一）A类，是对储罐安全性能有重大影响的关键项目，在储罐制造、施工到达该项目时，监检员现场监督该项目的实施，其结果得到监检员的现场确认合格后，方可继续施工；（二）B类，是对储罐安全性能有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的实施，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施，监检员随后对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否符合要求。

监检工作见证包括监检员签字（章）确认的受检单位提供的相应检验（检测）、试验报告和监检记录。

立式圆筒形储罐制作安装工程质量检验计划见附录1。

三、检验及验收要求储罐的检验与验收除应符合本规定外，还应符合设计图样的规定。

3.1 材料验收3.1.1 列入GB150的钢材均可作储罐用钢。

3.1.2 建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。

钢板和附件上应有清晰的产品标识。

按质量证明书对钢材进行验收，必要时尚应进行复验。

在下列情况下应对制造储罐的材料进行复验：a) 钢材质量证明书提供的材料性能数据不全；b）焊接材料无质量证明书；c）图样注明对钢材有特殊要求。

3.1.3 焊接材料应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。

3.1.4 钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准规定。

3.1.5 钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不应大于相应钢板标准允许负偏差值。

在用球形贮罐定期检验工艺

在用球形贮罐定期检验工艺1、总则1．1、为指导我所检验人员进行在用球形贮罐的定期检验。

保证检验质量，特制订本工艺。

1．2、本工艺适用于《在用容器定期检验规程》及《压力容器安全技术监察规程》所适用范围内的在用球罐定期检验。

1．3、参与检验的人员应持有技术监督部门颁发的相应类别和项目的资格证书。

2、检验依据及参考标准2.1、检验依据2.1.1、《压力容器安全技术监察规程》2.1.2、《在用压力容器的检验规程》2.2、参考标准：2.2.1、JB4730-94《压力容器无损检测》2.2.2、GB50094-98《球形贮罐施工及验收规范》2.2.3、GB12337-98《钢制球形贮罐》2.2.4、制造时的相关标准等。

3、球罐定期检验程序3.1、在用球罐的定期检验一般按下列程序进行。

检验工程及技术合同（协议）--现场勘察-制订检验方案受检单位做好受检前的准备工作搭设脚手架除锈打磨检验单位准备工作绘制排版图--内外部检验-厚度测定-硬度测定-金相测定---表面探伤-超声波探伤-射线探伤--耐压试验-基础沉降测量-气密试验-检验报告3．2、以上程序上所列检验项目应根据设备实际情况由检验员和方案制订者来确定。

4、检验前的准备工作。

检验员进行检验前须做以下准备工作。

4.1、审查与设备有关的技术资料包括图纸、制造及组焊安装资料，运行记录，以往的检验、检修资料等。

现场考察设备实际状况。

4.2、与受检单位签定检验协议。

向受检单位进行技术交底传并宣传有关政策。

4.3、依据标准、协议及设备实际状况制订球罐检验方案。

4.4、组成现场检验质保体系，组织检验人员学习标准、规范，并由现场负责人方案制订者介绍情况技术要求等。

4.5、准备现场检验用具，仪器设备劳保用品等。

4.6、通知受检单位做好必要的受检准备工作，包括球罐的停用、内部介质的清理盲断相关的管路，设置隔离标题等。

4.7、盛装易燃、助燃、毒性或窒息性介质的球罐，必须进行置换。

10球形储罐现场组焊监督检验实施细则

球形储罐现场组焊安装监督检验实施细则责任人员到位和履行控制职能情况、生产作业人员执行工艺纪律情况、安装单位检验人员自检质量、分包工程是否得到有效控制等。

检查后在项目表中填写评价意见。

4监督检验记录4.1对本细则适用范围内的监检工作，记录格式采用《球形储罐现场组焊安装安全质量监督检验记录》（TJTJ/JL - JY- RQ-2.20），即监督检验记录与监督检验项目表为一体。

4.2项目表中安装单位栏填写栏必须与制造许可证上的名称一致。

产品名称、设计压力等设备基本情况应对照设计图样填写，产品编号按制造企业给定的编号填写。

4.3监督检验记录由进行监督检验的人员在监督检验过程中如实填写。

相应的监检项目符合要求后，除了在受检单位相应的工作见证上签字外，还必须填写项目表的相应栏目。

“检查结果”中填写“合格”、“不合格”、“符合要求”、“不符合要求”等，对不适用项目划“/”或填写“无此项”。

“工作见证”填写受检单位工作见证的全称或能够唯一确认的简称。

“监检员” 一栏由进行本项目监检的人员签章，并在“确认日期” 一栏填写在受检单位工作见证上签章的日期。

4.4“对安装单位质保体系运转情况的评价” 一栏，若正常，则填写“正常”；若存在问题，则填写“不正常”，并用完整的文字表述存在的问题。

若栏填写“基本正常”，也必须对存在的问题进行完整表述。

4.5受检单位发生质量管理体系运转和产品安全质量违反有关规定的一般问题时，监检人员应向受检单位发出《锅炉压力容器产品安全性能监督检验工作联络单》，格式见《监督检验规则》附件（3），一式三份，一份检验组留存待查，两份交受检单位，整改后返回检验组一份。

发生违反有关规定的严重问题时，应向受检单位发出《锅炉压力容器产品安全性能监督检验意见通知书》，格式见《监督检验规则》附件（4），一式四份，《锅炉压力容器产品安全性能监督检验意见通知书》由检验员填写，责任工程师审核，总工程师签发，送由质量技术部加盖监督检验专用章。

球罐检验计划

球罐检验计划一、背景介绍球罐是一种常用于储存液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、食品等行业。

为确保球罐的安全运行，定期进行检验是必不可少的。

本文将详细介绍球罐检验计划的制定和执行过程。

二、检验计划制定1. 目的和范围确定球罐检验的目的，例如确保球罐的结构完整性、泄漏情况、防腐蚀措施等。

同时确定检验的范围，包括球罐的数量、位置、容量等。

2. 检验周期根据球罐的使用情况、材料特性和相关法规要求，制定合理的检验周期。

一般情况下，球罐的检验周期为每年一次或每两年一次。

3. 检验方法和标准根据球罐的类型和用途，选择适当的检验方法和标准。

常用的检验方法包括超声波检测、磁粉检测、液位测量等，标准可以参考国家相关规范或行业标准。

4. 检验人员确定参与球罐检验的人员，包括检验员、技术人员和相关部门的责任人。

他们应具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作检验设备和工具。

5. 检验设备和工具确定需要使用的检验设备和工具，包括超声波探测器、磁粉检测仪、液位计等。

确保这些设备和工具的准确度和可靠性，定期进行校准和维护。

三、检验计划执行1. 检验准备在进行球罐检验之前，需要进行充分的准备工作。

包括清理球罐表面、排空球罐内的液体或气体、确保检验设备和工具的正常运行等。

2. 检验过程根据制定的检验计划，按照检验方法和标准进行检验。

例如，使用超声波探测器对球罐进行内部检测，使用磁粉检测仪对球罐表面进行检测等。

同时记录检验结果和发现的问题。

3. 检验报告根据检验结果和问题的严重程度，编制检验报告。

报告应包括球罐的基本信息、检验结果、问题描述、建议的修复措施等。

报告应及时提交给相关部门和责任人。

4. 问题处理根据检验报告中的问题描述和建议的修复措施，及时采取相应的措施进行修复。

修复过程中应确保安全，遵循相关的操作规程和标准。

5. 记录和归档对检验过程中的关键信息进行记录和归档。

包括检验报告、修复记录、校准和维护记录等。

这些记录可以作为今后球罐检验的参考和依据。

2立方天然气球罐检验方案

2m3天然气球形储罐开罐检验方案编制：审核：批准：XXX特种设备监督检验所XXXX年XX月某CNG加气站2m3天然气球形储罐开罐检验方案一、概述1、引言根据《特种设备安全监察条例》、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》以及TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》的有关规定，受使用单位的委托，对某CNG 加气站2m3天然气球形储罐进行开罐检验。

为保证检验工作的顺利进行和检验工作质量，根据有关规程和本所质保手册的规定，结合原始资料审查情况，特制定本方案。

2、待检球罐的主要参数设计压力：26.3MPa；设计温度：50℃；工作介质：天然气；容器内径：1600mm；材质：19Mn6；公称厚度：85mm；容积：2.0m3；制造日期：2000.5；投用日期：2000.12；设计制造规范：GB150-98；设计、制造单位：东方锅炉厂；上次全面检验日期：2006.7.31。

3、检验应遵循的有关技术规程1）、《特种设备安全监察条例》2）、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）3）、《固定式压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）4）、《钢制压力容器》（GB150）5）、《钢制球形储罐》（GB12337）6）、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）二、检验前的准备工作1、资料审查审查球罐设计图样、设计安装使用说明书、强度计算书；审查球罐制造的产品合格证、质量证明书及出厂监检证书和竣工图；使用登记证运行记录、开/停车记录以及有关运行参数、介质情况分析记录、以及运行中出现的异常情况记录等；球罐历次全面检验记录等；2、置换清洗、搭架、清洗打磨及安全措施开罐前，应用盲板可靠地隔断介质进出口管道，并设置明显的隔离标记；使用单位应对残余的天然气介质进行水置换，并取样分析，分析结果应达到有关规范标准的要求。

上面人孔打开后，应清除可能滞留的天然气，使其内部空间的气体含氧量在18-23%（体积比）之间，并定时取样分析合格。