幕墙工程施工工艺技术方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。
工程地点位于市中心，总建筑面积约为XX平方米，幕墙总面积约为XX平方米。
工程计划工期为XX个月，施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规，确保工程质量和安全。
二、施工准备人员配置：根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，确保每个岗位有足够的人力资源。
材料采购：提前进行材料采购，确保材料质量和供应充足。
设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备和工具。
技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。
三、施工流程测量放线：根据设计图纸，进行幕墙位置的测量和放线。
骨架安装：按照放线结果进行幕墙骨架的安装。
板材加工与安装：根据设计图纸，进行板材的加工和安装。
五金件安装：安装幕墙的五金件，包括门窗、开启扇等。
打胶密封：进行幕墙的打胶密封工作，确保幕墙的防水和密封性能。
清洁与检查：对施工完成的幕墙进行清洁和检查，确保幕墙外观质量。
四、幕墙安装安装顺序：按照先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，最后安装板材的顺序进行。
安装方法：采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装，确保安装位置的准确性和稳定性。
安装质量控制：在安装过程中，对安装质量进行严格控制，确保每个安装环节符合设计要求。
五、质量检测检测内容：对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。
检测方法：采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。
检测标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行检测，确保幕墙质量符合要求。
六、安全措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施，确保施工安全。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
七、工程验收验收内容：对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。
验收方法：采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。
验收标准：按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保幕墙工程符合设计要求。
(完整版)幕墙施工方案doc
《(完整版)幕墙施工方案doc（二）》引言：幕墙作为建筑外立面的特殊装饰材料，具有美观、实用、保温、防水、防火等功能，越来越受到建筑业主的青睐。
本文将详细介绍幕墙施工方案的各个环节，包括设计准备、材料选择、施工工艺以及质量控制等方面，为幕墙施工的各方提供参考和指导。
概述：1.设计准备1.1确定幕墙类型及用途1.2了解项目需求及设计要求1.3建立施工组织框架1.4制定施工计划和进度安排1.5分析施工风险和安全措施2.材料选择2.1确定幕墙结构材料2.1.1金属幕墙2.1.2石材幕墙2.1.3玻璃幕墙2.2选择幕墙材料制造商2.2.1了解供应商的信誉和实力2.2.2检查质量管理体系和检测能力2.2.3参观供应商的生产基地2.2.4审核供应商提供的证书和样品3.施工工艺3.1筹备施工现场3.1.1设备和施工材料准备3.1.2安全防护措施3.1.3施工平台搭建3.2幕墙制作安装3.2.1幕墙制作工艺3.2.2幕墙的固定和连接技术3.2.3幕墙的密封和防水技术3.2.4幕墙的调试和检测3.3各专业协调3.3.1与结构、电气、暖通专业的协调3.3.2组织施工交底和专业对接会议3.3.3解决施工过程中的协调问题4.质量控制4.1施工过程质量控制4.1.1确保施工人员的技术水平4.1.2检查材料和构件的质量4.1.3进行施工工艺的检测和验收4.1.4做好施工记录和质量检验报告4.2施工后的维护和管理4.2.1制定维护管理手册4.2.2定期检查和保养幕墙4.2.3及时处理幕墙问题和维修5.质量安全及环保5.1安全措施5.1.1制定施工安全管理制度5.1.2按规定使用安全防护设施5.1.3加强安全教育和培训5.2环境保护5.2.1合理使用资源，减少浪费5.2.2严格执行环保要求5.2.3做好施工垃圾的分类和处理总结：幕墙施工方案是幕墙工程的蓝图，其中设计准备、材料选择、施工工艺、质量控制以及质量安全及环保是关键的环节。
幕墙工程主要技术方案怎么写
幕墙工程主要技术方案怎么写一、概述随着建筑行业的快速发展，幕墙作为建筑的外立面装饰，不仅在美观上起到了重要作用，更在建筑结构和保温隔热等方面具有重要意义。
幕墙工程主要是指在建筑外墙设置一个与建筑主体分离的、能承受自重、风压、地震力和温差等荷载，能保证建筑内部环境的幕墙系统。
本文将从幕墙材料的选取、系统的构造设计等方面分析幕墙工程的主要技术方案。
二、幕墙材料的选取1. 金属材料金属材料经过加工制作后可以形成各种形状的幕墙构件，如铝合金构件、不锈钢构件、镀锌构件等。
金属材料的硬度高，抗风压能力强，而且形状多样，易于塑形成各种造型。
2. 玻璃材料玻璃幕墙多采用单层钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
其中，中空玻璃由两块玻璃面板和铝合金间隔加工组成。
玻璃幕墙不仅美观，还具有良好的隔热、隔音性能。
3. 石材材料石材幕墙以天然石材为主要构件，具有天然、美观、寿命长等特点。
但石材幕墙施工难度大，且存在较重的自重，需要在设计时合理考虑。
4. 复合材料复合材料是由两种或两种以上材料组合而成的材料。
幕墙使用的复合材料主要有玻璃钢、铝塑板等。
复合材料具有重量轻、强度高、防腐蚀等优点。
以上几种材料各具特点，可根据具体的建筑风格、功能需求和经济条件等进行选用。
三、系统的构造设计1. 结构形式幕墙系统的结构形式有单层式、双层式和三层式等。
在设计中需要根据建筑的结构形式和风荷载等因素进行合理的选择。
2. 抗风压设计幕墙工程在设计中需要充分考虑抗风压的作用，保证幕墙系统在强风作用下的稳定性和安全性。
3. 接缝设计幕墙系统的接缝设计需要考虑防水、隔热、隔音等功能，确保幕墙系统整体性能。
4. 绝热材料的选用在幕墙系统的设计中需要选用合适的绝热材料，提高幕墙的隔热性能，减少建筑的能耗。
5. 燃烧性能设计幕墙材料的燃烧性能直接影响到建筑的消防安全，在设计中需要选择具有良好防火性能的材料。
以上是幕墙工程主要技术方案的一些内容，幕墙工程的成功与否，离不开严谨的设计、精湛的施工和可靠的材料。
幕墙工程施工方案施工工艺方法及要点技术交底
幕墙1 女儿墙压顶1.1 施工工序收口排版→找坡安装→防雷配合→打胶处理1.2 工艺控制要点1.2.1幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）与幕墙排版同时考虑；（2）与外墙分格宜对应；（3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；（4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；（5）在压顶内侧底面应设滴水线。
1.2.2压顶顶面应向内侧设3%～5%的坡度，压顶内侧底部采用铝单板收口做法；铝单板压顶收口下应设鹰嘴。
外墙为涂饰面层时，压顶应向内坡，压顶平面外侧应设挡水。
安装时应拉通线控制坡度、坡向。
幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。
石材压顶剖面示意图铝板压顶剖面示意图女儿墙压顶做法实例图1.2.3幕墙压顶安装应考虑土建顶部防雷做法,土建防雷分如下两中情况：暗敷防雷网，明装防雷网。
（1）暗敷防雷做法：横向角钢作用在女儿墙上部，角钢两侧上挑固定挂件的角钢。
石材压顶内隐蔽防雷示意图铝板压顶内隐蔽防雷示意图（2）明装防雷做法：防雷钢筋通过幕墙胶缝，穿过幕墙压顶，通过固定夹具固定。
石材压顶外露防雷示意图铝板压顶外露防雷示意图（3）土建顶部防雷平面布置位置图。
：幕墙压顶外露防雷立面布置示意图幕墙压顶外露防雷平面布置示意图1.3 质量要求密封良好，排水通畅，打胶均匀美观。
2 幕墙底部封闭2.1 施工工序确定封闭形式→安装止水钢板或其他防水收口→底部交接→收口处理2.2 工艺控制要点幕墙底部与散水、种植土、石材地面相接处应该进行封闭处理，常见处理方式为内侧1.2mm厚防水钢板，外侧打密封胶。
幕墙底部为回填土部位示意图幕墙底部为石材饰面部位示意图幕墙底部为回填土部位做法实例图玻璃幕墙底部收口部位示意图玻璃幕墙底部收口实例图2.3 质量要求缝隙均匀平整，防水到位，交口整齐。
3 埋件加固与偏差处理3.1 施工工序埋件表面剔凿→弹线→埋件位置复核→偏差处理3.2 工艺控制要点3.2.1当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接。
玻璃幕墙工程施工技术方案
玻璃幕墙工程施工技术方案1.背景和目标：玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面装饰和隔热保温体系。
本文旨在提供一种全面的，安全可靠的玻璃幕墙工程施工技术方案。
主要目标是确保施工质量，保障人员安全，同时提高施工效率。
2.材料选择：根据设计要求，选用高品质、强度足够的玻璃材料，确保幕墙的视觉效果和安全性能。
同时选用耐候性好的密封胶、铝合金型材和不锈钢连接件。
3.工程前准备：3.1考察施工现场，确保施工场地平整，无杂物和障碍物。
3.2对施工团队进行培训，使其熟悉玻璃幕墙的施工流程、工艺和安全操作要求。
4.施工流程：4.1基座安装：根据设计要求，安装幕墙的基座，包括角座和平座。
确保基座水平、牢固。
4.2型材安装：安装铝合金型材，根据设计图纸将型材剪切、冲孔，并使用螺栓和膨胀螺栓将其固定在基座上。
4.3玻璃安装：根据设计和玻璃厂商的要求，采用专业工具将玻璃固定在铝合金型材上，并进行密封处理，确保玻璃的安全性和密封性。
4.4密封胶处理：在玻璃和型材之间使用合适的密封胶，确保外部环境的水密性和气密性。
4.5附件安装：根据设计要求，安装各种附件，如密封条、连接件、裙板等。
4.6完工验收：经过质量检查和施工方验收后，确认玻璃幕墙工程施工完工。
5.施工安全措施：5.1施工现场应设置明显的安全警示标志和隔离设施，确保施工人员的人身安全。
5.2确保施工人员配备个人防护装备，并进行相关安全培训。
5.3对施工现场进行定期检查和整理，以避免意外事故的发生。
5.4确保施工人员熟悉安全操作规程，如高处作业安全、电气安全等。
6.质量控制：6.1施工过程中严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保每个环节的质量。
6.2进行必要的工艺和质量检测，如型材检测、玻璃品质检测等。
6.3进行施工过程中的质量把关，及时发现并处理质量问题。
7.环保要求：7.1选用符合环保要求的材料，如符合欧盟ROHS指令要求的铝合金型材。
7.2施工过程中减少废弃材料的产生，合理使用资源。
幕墙工程各分部分项的主要施工工艺及技术方案
幕墙工程各分部分项的主要施工工艺及技术方案第一节、工程概况1.主要的幕墙类型：1.1 横明竖隐玻璃幕墙系统；1.2 提升推拉门系统；1.3 阳台折叠门系统；1.4 玻璃栏杆系统；1.5金属幕墙系统；1.6 铝合金格栅系统；1.7 隔断系统；2.施工工期：按照合同要求本工程总工期为90日历天,同时满足以下节点工期要求:2.1.进场1月内完成所有的放线工作（包括分格线和幕墙板块及龙骨定位线）；并且完成施工图的深化设计及审核工作；2.2.放线完成后2个月内完成全部龙骨安装；2.3.2011年9月30日前主楼玻璃幕墙大面完成安装达到闭水要求，收边收口在2011年10月30日前完工；3.质量承诺：幕墙工程施工质量一次性验收合格、达到幕墙工程有关的质量标准，确保绿城集团精品工程金奖及“绿岛杯”；4.免费保修期：幕墙工程保修期为五年，其中防水保修期为八年，以竣工验收合格并交付业主之日起算；第二节、幕墙材料加工方案一、幕墙产品制作流程说明本工程幕墙产品的生产加工由生产部在我司加工基地组织进行。
操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制管理。
幕墙产品的制作过程可大致可分为以下几个分阶段：1.接受任务和下达任务根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作车间。
2.工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。
3.车间加工车间的技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、玻璃加工、组框、组板等。
4.质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的工作，包括对首检、抽检及三检制的执行等。
5.包装、运输至现场完成现场所需要的，经在加工基地检验合格的半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。
二、铝合金型材加工1.铝合金型材加工工艺流程图进货检验产前准备领取材料下料冲孔、铣加工型材保护检验入库型材弯弧下料过程控制点质量控制点2.铝合金型材加工工艺说明2.1.产前准备2.1.1.生产部接到设计部发放的铝合金型材加工图及综合目录明细表，以及计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致；2.1.2.按照图纸及明细表编制工序卡，下发铝合金型材加工图及工序卡到相关操作者；2.2.领取材料2.1.生产部按明细表开材料领取单；2.2.按单领取材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量；2.3.下料2.3.1.用德国产DG244型双头斜准切割机或SBZ150/01多角度型材加工中心，按加工图尺寸下料；2.3.2.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑以防止因重力产生的变形；2.3.3.切割时注意保护铝材装饰面；2.3.4.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用；2.3.5.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油；2.3.6.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕；2.4.铝材冲孔、铣加工2.4.1.冲孔使用德国产智能数控加工中心SBZ610，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具；2.4.2.模具须专业人员安装，安装时，调整上下模具间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压；2.4.3.铝型材冲孔后，切口必须平整、光滑；2.4.4.冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决；2.4.5.铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产SBZ130/01转塔式型材加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面；2.4.6.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果；2.5.型材保护2.5.1.铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费；2.5.2.贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口；2.5.3.贴膜完毕，应按要求堆放；2.6.检验2.6.1.核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项；2.6.2.按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废；2.7.成品入库2.7.1.成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻；2.7.2.成品入库后，要按规格、型号摆放整齐；三、铝合金型材框架组装1.铝合金型材框架组装工艺流程图2.铝合金型材框架组装工艺说明2.1.产前准备过程控制点质量控制点进货检验产前准备领取材料穿胶条安装角片组框检验及入库2.1.1.生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致；2.1.2.按组装图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者；2.2.领取材料2.2.1.生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料；2.2.2.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的情况，应上报生产部以便及时做出处理；2.2.3.材料搬运时，应采取一定的保护措施，保证装饰面在不被损坏的前提下进行；2.3.穿胶条2.3.1.根据组装图纸的要求，对铝合金型材的胶条槽内穿胶条，确保胶条与胶条槽完全配合到位；2.3.2.穿入铝合金型材胶条槽内的胶条，在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩；2.3.3.组框前，胶条切断后，其断面必须与铝合金型材的端面保持平齐；2.4.安装角片2.4.1.开始安装前，现场应备齐各种工具，以便使用；2.4.2.安装角片时，必须按组装图要求的位置进行钻孔攻丝处理；2.4.3.安装角片要与型材对正、贴紧，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果；2.5.组装2.5.1.按工序卡、组装图对材料先进行核查，确认无误方能进行组装；2.5.2.组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧；2.5.3.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果；2.6.检验及入库2.6.1.核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项；2.6.2.对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动；2.6.3.对外形尺寸按组装图检验；2.6.4.合格品按标识作好记录，以备查找。
拉索玻璃幕墙施工工艺技术方案
拉索玻璃幕墙施工工艺技术方案
1.工艺准备
在施工前，需进行周密的工艺准备，包括技术措施的确定、施工计划
的制定、施工设备的准备等。
同时，对施工现场进行勘察，了解施工环境
及隐患，做好安全措施，确保施工的顺利进行。
2.材料采购
3.钢结构施工
4.玻璃制作和安装
玻璃是拉索玻璃幕墙的重要组成部分，需要进行精细制作和安装。
首先，根据设计要求进行玻璃的贴膜处理和切割成型。
然后，在施工现场进
行准确、安全的安装，确保玻璃的平整度和密封性。
5.拉索固定和调整
拉索是拉索玻璃幕墙的关键组成部分，需要进行拉索的固定和调整。
首先，在钢结构和玻璃安装完成后，固定拉索的接头，确保其牢固可靠。
然后进行拉索的张紧和调整操作，保证幕墙整体平衡、紧密。
6.联动系统的安装和调试
7.清洁和保养
总结：
以上是拉索玻璃幕墙施工的工艺技术方案，包括工艺准备、材料采购、钢结构施工、玻璃制作和安装、拉索固定和调整、联动系统的安装和调试、
清洁和保养等。
通过严格按照工艺方案进行施工，可以保证拉索玻璃幕墙的质量和安全。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、编制依据1. 《建筑幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003)2. 《建筑施工安全规范》(GB 50346-2004)3. 设计文件及施工图纸4. 相关法律法规及公司内部安全管理制度二、工程概况1. 工程名称：XXX建设项目2. 工程地点：XXX3. 工程内容：幕墙工程施工4. 工程规模：幕墙面积XX平方米三、施工工艺及流程1. 施工工艺：(1) 基层处理：对墙体基层进行清理、打磨，确保基层平整、干净。
(2) 幕墙骨架安装：按照设计要求安装幕墙骨架，确保骨架安装稳固。
(3) 幕墙面板安装：在骨架安装完成后，安装幕墙面板，面板材料应符合设计要求。
(4) 幕墙密封处理：对幕墙的接缝进行密封处理，确保幕墙防水、防风、保温。
2. 施工流程：(1) 基层处理(2) 幕墙骨架安装(3) 幕墙面板安装(4) 幕墙密封处理四、安全保证措施1. 人员安全：(1) 施工人员应经过专业培训，持证上岗。
(2) 施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3) 严禁酒后作业，施工过程中应遵守施工现场管理制度。
2. 施工设备安全：(1) 施工设备应定期进行检查、维护，确保设备安全运行。
(2) 施工设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 高处作业安全：(1) 施工人员在高处作业时，应正确使用安全带。
(2) 幕墙工程施工过程中，应设置防护栏杆和踢脚板。
(3) 严禁作业人员从高处抛掷工具、材料等物品。
五、应急预案1. 事故报警：发生事故时，立即拨打110、120报警，并通知项目负责人。
2. 事故处理：按照应急预案立即组织人员进行事故处理，确保人员安全。
3. 事故调查：事故发生后，组织人员进行事故调查，分析事故原因，制定预防措施。
六、安全检查与验收1. 施工过程中，项目安全员应进行定期安全检查，发现问题及时整改。
2. 幕墙工程完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
七、施工期限1. 基层处理期限：XX天2. 幕墙骨架安装期限：XX天3. 幕墙面板安装期限：XX天4. 幕墙密封处理期限：XX天5. 幕墙工程总施工期限：XX天本专项施工方案旨在确保幕墙工程施工过程中的安全，全体施工人员应严格按照方案要求执行，确保施工安全。
幕墙施工方案
幕墙施工方案幕墙施工方案是指对建筑物外墙外观进行改造、装饰的一种方法，旨在提升建筑物的美观性和实用性。
下面是一份幕墙施工方案的示例，供参考：一、方案概述本方案旨在对某建筑物进行幕墙施工，包括铝合金幕墙和玻璃幕墙的安装。
施工过程将严格按照国家相关标准和规范进行，并遵循建筑设计方案。
二、工程概况1. 建筑物信息：建筑物类型：商业综合体建筑物面积：10000平方米建筑物高度：30米2. 施工内容：铝合金幕墙：5000平方米玻璃幕墙：5000平方米三、施工方案1. 前期准备工作：1.1 确定施工队伍，组织人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备施工能力和安全意识。
1.2 准备施工材料，包括铝合金型材、玻璃、密封材料等，确保施工过程中不断材料的供应。
2. 铝合金幕墙施工：2.1 安装固定支架：根据设计方案和施工图纸，选择合适的固定支架类型和规格进行安装，确保支架稳固可靠。
2.2 安装铝合金型材：根据设计图纸和施工工艺要求，将铝合金型材进行切割、加工和组装，并使用螺栓或焊接等方式固定在支架上。
2.3 安装幕墙板材料：将铝合金板材进行切割、加工和安装，在铝合金型材之间进行密封，并使用螺栓和胶水等固定材料，确保幕墙板稳固牢固。
3. 玻璃幕墙施工：3.1 准备玻璃材料：根据设计方案和施工图纸的要求，准备玻璃材料，包括钢化玻璃、夹层玻璃等，确保材料质量达到标准要求。
3.2 安装玻璃型材：选择合适的玻璃型材，将其进行切割、加工和组装，并使用螺栓和胶水等固定材料，确保玻璃牢固稳定。
3.3 进行玻璃幕墙安装：将玻璃板安装在预先安装好的支架上，并使用螺栓和胶水等材料进行固定，确保幕墙整体稳定。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工过程中，使用优质的材料，并进行必要的检测和试验，确保材料质量达到标准要求。
3. 施工完成后，进行验收，确保幕墙施工质量符合设计要求和使用要求。
幕墙工程施工专项施工方案
幕墙工程施工专项施工方案一、施工准备阶段1.1 质量管理在幕墙工程施工过程中，质量是最重要的保障。
在施工准备阶段，需要对幕墙设计图纸进行仔细审核，了解设计意图和技术要求，充分了解幕墙产品的规格和性能要求。
并且与设计单位进行沟通，确认关键节点的施工要求。
同时，需要提前采购好符合规格要求的幕墙材料，并进行质量检验。
1.2 安全管理安全是施工工程的首要问题。
在施工准备阶段，需要完善安全预案，制定科学合理的施工组织方案，针对幕墙工程的特点制定相应的施工安全措施。
所有参与施工的人员都需要接受安全培训，了解施工现场的安全规定和应急措施，确保施工期间不发生任何安全事故。
1.3 施工预案在施工准备阶段，需要编制详细的施工预案。
包括施工组织设计、临时设施布置、材料和设备的供应计划、施工机具和施工人员的调配计划等。
需要根据施工进度和工期制定详细的施工计划，确保施工进度按照计划进行。
1.4 环境保护在施工前，需要对施工现场周边环境进行评估，制定相应的环保措施。
包括施工期间的噪音、扬尘和废弃物处理等。
确保施工过程对周边环境影响最小化。
二、施工过程2.1 施工组织在施工过程中，需要对施工现场进行科学合理的布置，保证施工作业的顺利进行。
同时，需要做好施工施工协调，合理安排施工人员的工作任务，确保施工质量和进度。
2.2 材料验收所有幕墙材料在到达施工现场后，需要进行全面的验收。
包括外观、尺寸、规格、性能等方面的检测。
并进行相应的记录和标识，确保合格的材料用于施工。
2.3 工艺控制幕墙工程施工是一个高技术含量的工程，需要严格的工艺控制。
在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行操作，确保每一个环节都符合设计要求和施工标准。
2.4 质量管理质量是幕墙工程的生命。
在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括过程质量控制和终验，对每一个工序都要进行详细的检查，确保施工质量符合要求。
2.5 安全生产在施工过程中，安全生产是永远的主题。
需要不断加强对施工现场的安全管理，确保施工期间所有人员的人身安全和财产安全。
玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案
玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案一、前期准备1. 建立安全保障体系，确定每日安全措施及值班制度。
2. 准备好施工所需的玻璃幕墙材料、工具及设备。
3. 根据设计图纸确认玻璃幕墙的尺寸及位置，确定施工方案。
4. 检查施工场地，清除障碍物及危险源。
二、基础处理1. 清理施工区域的地面，确保基础表面平整，并打好标记。
2. 根据设计要求，在地面上进行定位、放线，并进行标高控制。
3. 基础进行钻孔，设置膨胀螺栓和槽钢，在钢管桩上焊接支架。
三、安装框架1. 将预制的框架按照设计图纸进行分类并分别组装，确保精度。
2. 使用起重机将组装好的框架安装到支架上，并用临时接头进行固定。
3. 使用专用工具进行调整和定位，保证框架的水平度和垂直度，并用临时支架加固。
4. 安装框架垂直定位，如排气孔、安装板等。
四、玻璃安装1. 将玻璃板分块安装，分别钻孔，并利用特制夹具将每一块玻璃板安装在框架上。
2. 铰链玻璃安装，需求双边准备叉跨钩，调整叉跨钩位置，将玻璃板安装于框架和叉跨钩当中。
3. 下料和钻孔，并将玻璃板固定在框架上，在其四角处用专用紧固件加固。
4. 确保每一块玻璃板之间的间隙均匀，并使用透明硅酮胶将其固定在框架上。
五、密封处理1. 使用透明硅酮胶对玻璃板与框架的交界处进行密封，确保玻璃幕墙的密闭性。
2. 改进连接处的密封，利用有创新的联装结合方式进行连接，并用专门的密封材料进行密封。
六、清理和验收1. 在施工完成后及时清理工具和材料，确保施工场地恢复整洁和安全。
2. 进行施工记录，包括施工过程和所用材料，并进行验收。
3. 对玻璃幕墙进行实际使用环境的检测，保证其质量和安全性。
以上是玻璃幕墙施工工艺及技术施工方案的详细步骤，需要在施工现场上按照相关步骤进行。
施工前要做好每日安全措施，并对施工工具、设备，施工场地等进行专业判读。
在施工完成之后，进行清理和验收，确保玻璃幕墙的质量。
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案
玻璃幕墙施工工艺及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案《玻璃、铝板幕墙安装作业指引书》1.1工艺流程阐明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作阐明：1.2.1 熟悉图纸：理解前段工序旳变化更改及变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场旳熟悉涉及两方面旳内容，一是对已施工工序质量旳验收；二是对照图纸规定对下步工作旳安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件旳作用就是将连接件固定，使幕墙与主体砼构造连接起来。
故安装连接件时一方面要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才干很精确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁旳中心线也是连接件旳中心线，故在安装时要注意控制连接件旳位置，其偏差不不小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高下及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差旳影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深旳位置以保证连接件旳安装精确无误，措施参照前几道工序操作规定。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位拟定精确后要进行连接件旳临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同步进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同步两人都要做好多种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊旳质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定旳连接件按层次逐个检查，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范畴内。
三维空间误差工地施工控制范畴为垂直误差不不小于2m m，水平误差不不小于2mm，进深误差不不小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格旳连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接旳规格及操作规定进行，一般状况下连接件旳两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好旳连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改善，直至达到规定为止。
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案
玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案一、材料准备：1.玻璃：根据设计要求选择透明、钢化或夹丝玻璃；2.铝合金型材：选择高质量的铝合金型材，保证幕墙的稳定性和耐久性；3.密封胶条：选用优质的密封胶条，确保幕墙与建筑物之间的密封性；4.安装配件：包括铝合金角码、角连接件、螺栓等。
二、施工准备：1.施工现场准备：清理施工区域，确保幕墙施工的顺利进行；2.搭建施工脚手架：搭建安全、牢固的脚手架，以便施工人员进行高空作业；3.检查材料：对购买回来的材料进行检查，确保质量合格；4.模板制作：根据设计要求，制作玻璃幕墙的模板，保证施工的准确性和一致性。
三、施工工艺：1.幕墙支撑结构安装：根据设计要求，进行支撑结构的安装，包括铝合金型材安装、角连接件安装等；2.玻璃安装：根据玻璃的尺寸和设计要求，使用高强度的螺栓将玻璃固定在支撑结构上；3.密封胶条安装：在玻璃边缘和铝合金型材之间安装密封胶条，确保幕墙的密封性；4.玻璃连接处处理：使用铝合金角码将玻璃连接处进行固定，增强玻璃的稳定性；5.玻璃清洗：在玻璃安装完成后，对其进行清洗，确保外观整洁；6.玻璃表面处理：根据需要，对玻璃表面进行防水、防污、防尘处理。
干挂石材幕墙施工方案：一、材料准备：1.石材板材：选择质量好、美观度高的石材板材；2.防风背板：选择高质量的防风背板材料，确保幕墙的稳定性；3.干挂系统：选择适合石材幕墙的干挂系统，包括挂件、轴承、固定件等；4.安装配件：包括螺栓、角码、连接件等。
二、施工准备：1.施工现场准备：清理施工区域，确保幕墙施工的顺利进行；2.搭建施工脚手架：搭建安全、牢固的脚手架，以便施工人员进行高空作业；3.模板制作：根据设计要求，制作石材幕墙的模板，保证施工的准确性和一致性。
三、施工工艺：1.幕墙支撑结构安装：根据设计要求，进行支撑结构的安装，包括防风背板安装、干挂系统安装等；2.石材板材安装：根据石材板材的尺寸和设计要求，使用螺栓将石材板材固定在支撑结构上；3.干挂系统安装：根据干挂系统的要求，安装挂件、轴承等配件，确保石材板材的稳定性和安全性；4.石材连接处处理：使用角码、连接件等配件，将石材板材的连接处进行固定，增强石材的稳定性；5.石材清洗：在石材安装完成后，对其进行清洗，确保外观整洁；6.石材表面处理：根据需要，对石材表面进行防水、防污、防尘处理。
外幕墙施工技术方案
外幕墙施工技术方案外幕墙是指建筑物外立面覆盖的光滑、整洁、具有一定机械强度和耐久性的表面材料构成的幕墙。
在现代建筑中，外幕墙已成为建筑物的主要立面形式，既体现了现代城市建设时代的文化内涵，也为人们带来了更加舒适和便利的生活环境。
本文针对外幕墙施工技术进行介绍，包括施工前的准备、墙体结构处理、外幕墙系统构造、外幕墙施工工艺等方面。
一、施工前的准备1.施工方案设计：在设计外幕墙施工方案时，需确定幕墙构件的类型、型号、规格、数量及施工工艺等基本要求。
2.预备材料：预备钢材、铝型材、铵板、不锈钢板、钛金板等幕墙构件，选择并购买粘合剂、膨胀胶水、密封材料、玻璃纤维布、反光纸、方格纸、遮光板等施工材料。
3.检查基层墙面：在施工前，对基层墙面进行检查，排查出其中的缺陷和强度问题，同时进行处理。
墙面必须符合设计标准和相关要求，以达到施工要求。
二、墙体结构处理Before constructing the outer curtain wall, a suitable structural treatment should be made for the wall structure to achieve the purpose of building the outer curtain wall. The wall structure treatment mainly includes the following aspects:1.检查基层墙体结构：墙体结构如有缺陷，应特别加强处理，以保证外幕墙的安全性。
2.防水隔热层处理：对于外墙由于防水隔热层脱落而需重新补救的，可根据具体情况采用不同的补救措施，如补砂和补水等补救方法。
3.板材处理：将外墙建筑幕墙板材喷涂防腐漆、涂上底漆，然后涂上面漆，以保证板材可以更好地使用。
三、外幕墙系统构造外幕墙系统是指覆盖在墙体之外的系统，系统中的构件可多种多样，包括玻璃、石材、陶瓷、金属、塑料等，不过这些构件往往需要一个稳定的结构支撑。
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幕墙工程施工工艺技术方案第一节、主要技术参数及设计概述1、主要设计参数基本风压值：Wo=0.45KN/m²,按100年一遇考虑。
抗震设防烈度：6度建筑物耐火等级：一级建筑物防雷等级：二类抗震设防类别：丙类幕墙使用年限：25年2、本工程的设计概述2.1、主要幕墙形式1、幕墙类型一：（石材幕墙）不锈钢挂件石材幕墙，采用30mm厚毛面花岗岩石材，用4mm不锈钢挂件连接在横梁上，立柱采用80*60*4热镀锌钢方管，横梁采用5#热镀锌角钢。
特别说明：本工程有部分吊顶石材，吊顶石材做法为，在石材加工完毕后在石材背面用中性硅酮结构胶将纤维网与石材有效粘接，纤维网孔径不大于5mm，结构胶有效厚度不小于2mm，防止石材破碎脱落。
2、幕墙类型二（半隐框玻璃幕墙）：现场玻璃按3类计算第一类：玻璃标准尺寸为a×b=1880×1470mm计算,玻璃种类为：6low-e+12A+6mm双钢化中空玻璃，则每块玻璃重量为：2560kg/m3×(6mm+6mm)×1880mm×1470mm/10003=84.89kg,即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过20块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。
第二类：玻璃标准尺寸为a×b=1400×1450mm计算，玻璃种类为：8low-e+8+1.52pvb+8mm钢化中空玻璃，则每块玻璃重量为：2560kg/m3×(8mm+8mm)×1400mm×1450mm/10003=83.15kg，即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过20块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。
第三类：玻璃标准尺寸为a×b=1672×2064mm计算，玻璃种类为：8low-e+12A+8+1.52pvb+8mm钢化夹胶中空玻璃，则每块玻璃重量为：2560kg/m3×(8mm+8mm+8mm)×1672mm×2064mm/10003=212.03kg，即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过8块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。
在现场实际操作中，可以根据玻璃的种类、规格大小对每次运送的玻璃数量进行相应的调整和换算。
半隐框玻璃幕墙，选用国产高精级幕墙铝型材，其主要受力杆件均采用6063—T6合金。
开启扇采用多点锁系统，开启形式采用外开上悬，开启扇配件采用优质品牌的开启窗五金件。
面板采用TP6+12A+TP6钢化中空LOW-E玻璃。
120系列玻璃幕墙竖向龙骨采用2.5mm厚铝型材，横向龙骨也采用2.5mm厚铝型材；160系列玻璃幕墙竖向龙骨采用3mm厚铝型材，横向龙骨也采用2.5mm厚铝型材。
3、幕墙类型三（铝合金平开窗）：铝合金平开窗，选用国产高精级铝型材，其主要受力杆件均采用6063—T6合金。
开启扇采用多点锁系统，开启形式采用外开上悬，开启扇配件采用优质品牌的开启窗五金件。
面板采用TP6+12A+TP6钢化中空LOW-E玻璃。
所用铝型材局部壁厚为1.4mm。
4、幕墙类型四（铝合金推拉窗）：铝合金推拉窗，选用国产高精级铝型材，其主要受力杆件均采用6063—T6合金。
开启扇采用多点锁系统，开启形式采用外开上悬，开启扇配件采用优质品牌的开启窗五金件。
面板采用TP6+12A+TP6钢化中空LOW-E玻璃。
所用铝型材局部壁厚为1.4mm，具体详见节点。
2.2、半隐框玻璃幕墙设计要点说明1.立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响；2.横梁的主要受力部位采用闭口型铝合金型材，具有较强的抗弯曲及抗扭转能力，能满足大分格幕墙的需要；3.横梁与立柱间采用不锈钢螺栓连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力；4.需要与硅酮结构胶粘结的铝合金型材局部采用铬化处理，保证硅酮结构胶与铝合金粘结具有足够的粘接强度；5.开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性；6.开启扇采用上部挂钩式连接，防脱，防噪音设计，在提高开启扇安全度的同时，保证开启灵活、轻松；7.开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂；8.开启扇采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙西格马胶条进行双道干密封，并在外侧设有排水孔；9.在开启框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度；10.铝型材压板与立柱采用M6的不锈钢六角头螺栓连接，可以承受较大的荷载，特别适用于明框尺寸较大的工程项目。
2.3、石材幕墙设计要点说明立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响，根据实际情况，镀锌钢连接件与埋件的连接可以采用焊接；本系统采用80*60*4热镀锌钢方管作为立柱，采用5#热镀锌角钢作为横梁，不仅惯性矩大，抗变形能力强，而且采购方便、成本较低，施工也很方便；大面石材幕墙横梁与立柱间通过钢连接件采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接，不仅具有较强的传力能力和抗扭转能力，更具有较大的调节范围，适应性较好；包柱及边部拐角部位为增加强度挠度，防止过度变形，可采用焊接连接。
角钢转接件具有前后调节的长圆孔，可有效地保证石材幕墙表面的平整度；采用墙体保温系统，可有效避免冷凝水的形成，有效地提高保温效果；本系统采用石材用建筑密封胶进行有效的密封，具有较高的密封性能；立柱、横梁、蝶型不锈钢挂件采用M8的不锈钢螺栓连接，可以承受较大的荷载，特别适用于板材尺寸较大的工程项目。
2.4、建筑幕墙的物理性能1、建筑幕墙的物理性能原建筑节能报告中：隔热金属型材Kf=5.8框面积20%(6透明+9A+6透明)，传热系数3.60W/m2.K，自身遮阳系数0.86。
现在选用TP6+12A+TP6钢化中空LOW-E玻璃，传热系数1.90W/m2.K，自身遮阳系数0.62。
完全可以满足建筑节能要求。
幕墙的物理性能等级是按照建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境以及建筑物的重要性等选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086-2007的规定。
1.1抗风压性能本工程幕墙的风压变形性能等级取为4级按GB/T 21086的规定，风压变形性能分9级，如下表：1.2雨水渗漏性能由于本工程所在位置为第三建筑气候区，所以幕墙的雨水渗漏性能等级为3级，可开启部分的雨水渗漏性能等级为3级根据GB/T 21086规定，雨水渗漏性能按下表分级。
1.2.2开启扇部位设计由两道密封胶条所组成的双层等压腔，并在等压腔的下侧设有排水孔和气压平衡孔。
1.2.3在固定玻璃与立柱之间注有硅酮耐候密封胶，以提高防水密封效果。
1.2.4内部构造设有排水系统，能把渗入到玻璃与铝合金之间空腔内的水有组织的排放到室外。
1.3气密性能本工程幕墙的空气渗透性能等级为3级在标准状态下，其分级指标应符合下表规定。
1.4平面内变形性能本工程幕墙的平面内变形性能为2级。
玻璃幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。
楼层弹性层间位移角限值变形性能为2级。
1.5保温性能本工程幕墙的保温性能等级为3级。
以传热系数K进行分级，其分级指标应符合下表规定。
本工程玻璃采用T6+12A +T6中空玻璃。
1.6幕墙的隔声性能本工程幕墙的隔声性能等级为3级。
以空气计权隔声量Rw进行分级，其分级指标应符合下表规定：本工程幕墙采用T6+12A+T6中空玻璃，其有效隔声量为小于40dB。
1.7幕墙的耐撞击性能本工程幕墙的耐撞击性能可达到1/1级，6mm钢化玻璃可承受250 N·m/m 的冲量。
以撞击物体的运动量F进行分级,分界线以不使幕墙发生损伤为依据,其分级指标应符合下表规定:1、抗震设计根据抗震规范采用6度抗震设防设计。
幕墙的面板与骨架间采用防脱、防滑设计。
抗震设防的基本思想和原则是以下列“三个水准”为抗震设防目标：1.1第一水准：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理可继续使用。
1.2第二水准：当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续使用。
1.3第三水准：当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致于倒塌或发生危险及生命的严重破坏。
2、幕墙防火设计幕墙防火等级为一级。
2.1幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实，防火岩棉的密度为120kg/m3，其厚度为100mm。
2.2楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托。
2.3承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。
3、耐腐蚀设计在两种不同金属材料（不锈钢除外）接触的部位设置绝缘垫片，防止电化腐蚀。
钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。
4、幕墙防雷设计4.1幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。
(宜采用镀锌圆钢或1mm后的避雷片)4.2在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用5mm×40mm的扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。
4.3兼有防雷功能的幕墙压顶板采用2.5mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm2（幕墙高度不小于150m时）或50mm2（幕墙高度小于150m时）。
5、玻璃防自爆设计5.1 严格控制玻璃钢化应力的均匀度。
5.2浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。
5.3如有必要还可以采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。
5.4采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。
5.5合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。
5.6玻璃板块四周做到棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。
6、化学锚栓设计6.1本工程化学锚栓的抗拉拔实验值为6.35KN,螺栓最小间距S21=100mm。
与混凝土最小边距C21,C22≥50mm。
6.2化学锚栓施工工艺6.2.1化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂，精选石英砂，固化剂置于玻璃套管中构成，配以金属锚栓使用。
产品特点：能快速稳定的锚固；抗拉强度大、适合重负载；非膨胀性、适合多种基材；与结构体完全粘合，抗磨动性；不会老化、风化、酸性化；可在潮湿情况下使用；安全容易施工；施工温度范围广，从-10℃－+40℃。
注：以上镀锌螺杆要求:1）、5.8级符合ISO-898TI2）、最低破坏强度.50Kg/mm23）、屈服强度.40Kg/mm26.2.2化学锚栓施工过程基材钻孔——清孔——放入药管——旋入螺杆——固化养护——固定物件，在施工过程注意问题: 材料选用说明：清除混凝土的粉屑要进行多次，以保证清理干净；为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法；当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作；在养护期内请勿摇晃螺杆。