模板工程施工工艺及施工方案

使用接安螺栓时应事先标出丝扣旋入的深度，并且 接安螺栓应贴紧模板。
建筑物分层施工时，应逐层矫正下层偏差：即当下 层已存在偏差的情况下，上层模板支模时要与下层 相衔接，在上层模板顶部将偏差的一部分或者全部 矫正过来，而不是在上层模板的下口矫正模板偏差， 以免出现错台。
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1.1.3 支撑固定
止水定型钢模板必须采用定型围囹加固，并且在安 装过程中应保证止水片不被损坏。
1.1.5 安装允许误差
一般大体积混凝土模板的安装允许偏差
项目
允许偏差(mm) 外露表面 隐蔽表面
模板平整度
相邻两板面错台 局部不平(用2m直尺检查)
板面缝隙
结构物边线与设计边线
外模板 内模板
结构物水平断面内部尺寸
承重模板标高
预留孔、洞尺寸及位置 中心线位置 截面内部尺寸
2
5
5
10
2
2
-10~0
+10~0
15
±20
+5~0
5
+10~0
备注：外露表面、隐蔽表面系指模板相应混凝土表11面最终所处的位置。
1.1.5 安装允许误差
一般现浇结构模板的安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
相邻两板面高差
2
模板平整度
局部不平(用2m直尺检查)
5
轴线位置 结构物设计位置
底模上表面标高
5 +5~0
截面内部尺寸
基础 柱、墙、梁
模板工程培训
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1 模板施工
1.1 模板施工一般要求
1.2 组合钢模板
1.3 有支腿多卡模板
1.4 键槽模板
1.5 牛腿反坡段承重模板
1.6 拦污栅墩模板
1.7 廊道定型模板
1.8 混凝土预制模板
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1.1 模板施工一般要求
1.1.1 基本要求 1.1.2 准备工作 1.1.3 支撑固定 1.1.4 接缝填堵 1.1.5 安装允许偏差 1.1.6 涂刷脱模剂 1.1.7 模板维护 1.1.8 模板拆除
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1.1.2 准备工作
模板施工前技术人员应向操作人员进行技术交底， 内容包括模板种类、立模方式方法及注意事项等。
安装前必须由测量人员按设计图纸测量放样，重要 结构应多设控制点，以利检查校核。
模板进场前必须检验，不合格模板不得进场，施工 中损坏、变形的模板须及时拆下送厂修复。
立模前须将模板与混凝土面搭接处的杂物清理干净， 凸起的部分打磨平整，使模板下口与混凝土面贴合 严密。
严禁在模板上使用电焊开孔，需要时应采用钻孔， 以孔径比拉杆头直径大1mm为宜。
调整模板位置时不得直接使用用铁件敲砸面板。
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1.1.4 接缝填堵
模板之间的接缝必须平整、严密，模板下口、模板与 模板间及模板与拦污栅槽埋件间接缝处必须贴双面胶 带或进行刮灰处理，防止漏浆。
双面胶带
原子灰
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1.1.4 接缝填堵 错误做法：模板固定后再用双1面0胶带塞缝
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1.1.7 模板维护
模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料和设备。
未经专门设计不得在模板及支架上设置脚手架、人行 道等。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板上已凝结的灰浆， 保证模板表面光洁、无污物。
混凝土浇筑过程中，必须有专人值班，对模板及时进 行检查和调整；如有变形或位移，应立即采取措施， 使模板的变形和位移控制在模板安装允许偏差的1.5 倍以内，否则停止浇筑，并做好记录。
模板安装前必须用铲刀、冲毛枪将混凝土面上的灰 浆等杂物清理干净。
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1.1.2 准备工作
现浇梁、板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨长的 1/1000～3/1000。
对收仓面有特殊要求的部位应架设定位条或抹面样 架。
抹面样架必须单独支撑，不得支撑在受力钢筋上， 并应具有足够的刚度。
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拼板表面高低差 板的表面平整度(2m以上) 墙板的对角线差 侧向弯曲
1 3 5
构件长度的113/1000，且≤15。
1.1.6 涂刷脱模剂
混凝土开仓前必须在面板上涂刷脱模剂。 脱模剂质量要合乎标准。 涂刷前模板表面要清理干净。 涂刷前脱模剂要搅拌均匀。 涂刷要均匀成膜、不漏刷、不积存。 如已涂刷的脱模剂薄膜因故脱落，应补刷。 避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
±10 +4~-5
层高垂直
全高≤5m 全高＞5m
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1.1.5 安装允许误差
Байду номын сангаас
预制构件模板的安装允许偏差
项目 板、梁 薄腹梁、桁架 长度 柱 墙板 宽度 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 高度 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板的对角线差
允许偏差(mm) +5 +10
0~-10 0~-5 0~-5 +2~-5 +2~-3 0~-5 +2~-5
振捣过程中防止振捣器碰撞预埋锚筋，以免锚筋松动
或面板定位锥孔变形，定位锥孔一旦产生变形必须及
时矫正。
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1.1.8 模板拆除
应合理安排拆模时间，严禁提前拆模，以避免拆模 过早或拆模方法不当造成混凝土边角或表面损坏严 重。
冬季或气温骤降时拆模应满足温控要求。 应根据锚固情况遵循“先装的后拆，后装的先拆”
抹面样架间距应控制在2m左右。 抹面样架的支撑上应设花篮螺丝等可拆卸的调节装
置，且调节装置应低于混凝土表面5cm以上。
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1.1.3 支撑固定
模板底部支撑必须牢固，以保证模板在混凝土浇筑 过程中不产生向下的位移。
常规模板用于永久外露面(含过流面)不得有钢筋头 外露，必须采用定位锥或接安螺栓。
原则分批拆除锚固连接件，不得乱撬，防止大片模 板坠落。 拆模时应使用楔形板、手锤、轴杆等专用工具，严 禁用撬杠等强扳硬撬，以免损伤模板面板。
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1.1.1 基本要求
尽量采用大型整体钢模板和定型钢模板； 模板面板和支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过
计算校核，能够可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压 力及施工荷载； 模板定位要准确，以保证混凝土结构物的形状、尺寸 与相互位置符合要求； 模板面板表面要光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证 混凝土外观质量。
止水定型围囹
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1.1.3 支撑固定
模板拉条必须焊接在预埋锚筋上，不得焊接到设计 受力钢筋上。
一根预埋锚筋上一般只能连接一根拉条，只有在拐 角部位可以连接两根拉条。
模板调整完毕后应及时固定，以防止模板发生位移 和偏斜。
模板支撑应稳固，焊接要牢固，在混凝土浇筑过程 中不能发生移位和变形。