火电厂水处理技术
火力发电厂的废水处理及其回用技术
火力发电厂的废水处理及其回用技术火力发电厂是利用燃煤、燃油等燃料燃烧产生热能，通过热能转换为机械能，再转换为电能的设施，是目前我国主要的电力发电方式之一。
随着火力发电厂的发展，其排放的废水问题也日益凸显。
这些废水中含有大量的污染物质，对环境造成了严重的威胁。
为了减少环境污染，火力发电厂的废水处理及其回用技术显得尤为重要。
一、火力发电厂的废水处理技术1. 废水收集系统火力发电厂会产生大量的废水，这些废水来自于冷却系统、燃烧废气脱硫系统、烟气脱除灰尘的洗涤水以及发电机组的油水分离系统等。
首要的任务是建立完善的废水收集系统，将这些废水有效地收集起来。
2. 废水预处理对废水进行预处理是非常重要的一步，主要是通过沉淀、过滤、调节PH值等方法，将废水中的悬浮颗粒物、油脂、重金属离子等有害物质去除或减少。
这样可以有效地保护后续处理设备，提高废水的处理效果。
3. 生化处理生化处理是将有机物质通过生物菌群的作用转化为气体、沉淀或生物体，从而达到净化废水的目的。
其中最常见的方法是活性污泥法和生物膜法。
通过这些生化处理方法，可以将废水中的有机物质大幅度减少，降低污染物排放的水平。
4. 深度处理深度处理主要是通过吸附、氧化、还原等方法，将废水中的难降解或难处理的有害物质进行进一步处理，以达到排放标准。
常见的深度处理技术有活性炭吸附、高级氧化等方法。
二、废水回用技术除了对废水进行处理外，火力发电厂还可以将处理后的废水进行回用，以减少对自然水资源的依赖，并降低对环境的影响。
废水回用技术主要包括以下几种方式：1. 循环冷却水系统火力发电厂中大部分的废水来自于冷却系统，这些水虽然受到了一定程度的污染，但经过处理后可以用于循环冷却系统。
经过循环冷却后的水可以不断地循环使用，降低了对自然水资源的需求。
2. 煤灰池水回用在火力发电厂的燃烧过程中，会产生大量的煤灰污水，通过处理后，可以用于冷却以及工业生产过程中的冲洗和清洗等。
3. 脱硫废水回用燃煤火力发电厂中的脱硫废水经过处理后，可以用于再生水循环系统，用于锅炉给水、灭火、化验等场合，实现了脱硫废水的资源化利用。
火力发电厂废水处理及其回用技术
火力发电厂废水处理及其回用技术1. 引言1.1 火力发电厂废水处理及其回用技术火力发电厂废水处理及其回用技术一直是环境保护和资源利用的重要课题。
火力发电厂废水中含有大量的重金属离子、悬浮物、有机物和其他污染物，如果直接排放到环境中会对周围生态环境造成严重危害。
对火力发电厂废水进行有效处理是必不可少的。
火力发电厂废水处理技术主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法包括沉淀、过滤和吸附等，可以有效去除悬浮物和部分有机物；化学方法则是通过加入化学药剂来沉淀或氧化污染物；生物方法利用微生物降解有机物和氧化废水中的污染物。
而火力发电厂废水回用技术则是将经过处理的废水再次利用，可以用于工业生产、农业灌溉等领域，实现资源的再利用和减少对自然水资源的消耗。
火力发电厂废水处理及其回用技术的研究和应用具有重要意义，不仅可以保护环境、节约资源，还可以促进火力发电行业的可持续发展。
未来，随着技术的不断创新和完善，火力发电厂废水处理及回用技术将迎来更广阔的发展前景。
2. 正文2.1 火力发电厂废水处理技术火力发电厂废水处理技术是保障环境安全和资源利用的重要手段之一。
随着工业化进程的加快，火力发电厂排放的废水中含有大量的污染物和重金属，如果不经过有效处理就直接排放到水体中，将对周边环境造成严重的污染。
火力发电厂废水处理技术的研究和应用具有重要的意义。
目前，常用的火力发电厂废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要是通过过滤、沉淀、吸附等方法去除悬浮物和颗粒物；化学处理则是利用化学药剂对废水中的污染物进行溶解或沉淀处理；生物处理则是通过微生物的作用将有机物降解成无害物质。
这些方法可以单独使用，也可以结合使用，以达到更好的处理效果。
在火力发电厂废水处理中，合理选择水处理设备也是非常重要的。
根据废水的性质和处理要求选择合适的过滤器、沉淀池、活性炭吸附器等设备，可以提高处理效率，降低处理成本。
火力发电厂废水处理技术的不断改进和创新，能够有效减少环境污染，保护水资源。
火电厂循环冷却水排水处理技术导则 工标
火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂循环冷却水排水处理技术导则随着我国经济的飞速发展，火电厂作为主要的能源生产企业，发挥着至关重要的作用。
在火电厂的运行过程中，循环冷却水起到了关键的作用，它既可以有效地降低设备的温度，提高能源利用效率，又可以保护环境，减少对水资源的消耗。
这些循环冷却水在经过循环使用后，会带有一定的污染物，需要进行有效的处理后再排放。
制定一套科学合理的火电厂循环冷却水排水处理技术导则至关重要。
一、火电厂循环冷却水的特点1. 循环性：火电厂循环冷却水是通过循环系统不断地进行输送和循环使用的水，随着使用时间的增加，水质可能会受到影响，需要及时处理。
2. 污染物含量高：火电厂循环冷却水中可能含有各种有机和无机物质，如热力油、腐蚀产物等，需要进行有效处理才能排放。
3. 排放标准严格：为保护环境和水资源，火电厂循环冷却水排放必须符合国家规定的排放标准，否则将受到严重的处罚。
1. 确定排水处理目标：在处理火电厂循环冷却水排水前，首先需要明确排水处理的目标，如降低污染物浓度、回收部分水资源等。
2. 采用合适的处理技术：根据火电厂循环冷却水的特点，选择合适的处理技术，如化学法、生物法、物理法等，对污染物进行有效处理。
3. 合理设计处理设施：在设计排水处理设施时，应考虑到设施的可靠性、经济性及处理效果，确保排水处理的顺利进行。
4. 进行监测和检验：对火电厂循环冷却水排水处理系统进行定期的监测和检验，确保排水处理效果符合标准要求。
5. 定期维护和保养：定期对排水处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，提高排水处理的效率和效果。
6. 加强技术培训：对火电厂循环冷却水排水处理技术进行培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，确保排水处理工作的顺利进行。
7. 做好信息记录和报告：对火电厂循环冷却水排水处理过程进行详细记录和报告，及时反馈情况，方便对排水处理效果进行评估和改进。
火力发电厂废水处理及其回用技术
火力发电厂废水处理及其回用技术火力发电厂是现代化工业生产的主要能源供应单位，但同时也产生大量高浓度、高温的废水，对环境造成严重影响。
因此，对火力发电厂废水的处理成为一项迫切的任务，同时，寻求废水的回用技术，重复利用资源，也是一种可持续的环保措施。
一、火力发电厂废水特点火力发电厂的废水特点主要包括pH值偏酸，COD、氨氮等高浓度有机物、无机物的含量高，沉淀池底泥比较难处理等。
其中COD是火电厂废水的主要组成成分之一，其含量会随着火力发电量的变化而波动，对环境的影响也最大。
二、火力发电厂废水处理技术1. 化学沉淀法：采用盐酸和碳酸钠作为沉淀剂，对废水中的固体悬浮物、氨氮、总磷等进行沉淀，用于污泥处理或回收。
2. 活性污泥法：采用活性污泥对有机物进行生化降解，需要调控好厌氧和好氧菌的比例，达到较好的处理效果。
3. 生物膜处理法：将生物膜贴附于流经废水的媒体表面，利用膜上细菌对污染物进行生物分解，通常与化学沉淀法和活性污泥法配合，可获得更好的处理效果。
4. 气浮法：将液态废水注入空气，形成微小水珠，减少水的表面张力，污染物可以通过气浮的方式被分离出来。
5. 综合处理工艺：一般会采用多种技术组合处理，例如化学沉淀法与活性污泥法、氧化法与生物膜法相结合，提高处理效果。
三、火力发电厂废水回用技术废水的回用技术可以分为直接回用和间接回用两类。
1. 直接回用：即将处理后的废水直接进行回用，应用于工艺水等方面，需要事先进行消毒等处理，以免污染被利用的目的水源。
2. 间接回用：采用中水处理技术对处理后水进行再次处理使其达到合适的水质要求，然后用于污水处理厂出水水源，减少污水对环境的影响。
综上，火力发电厂废水的治理对环境保护至关重要。
治理过程需要采用科学技术，综合运用化学、生物、物理等多种技术，才能达到理想的处理效果。
而归纳起来，废水的回用可缓解水资源匮乏问题，同时避免废水污染对环境造成的负面影响。
因此，将补水回用和污水回用相结合，可实现这些优势的高效重复利用。
火电厂必用的7种水处理方法
火电厂必用的7种水处理方法中国火力发电网讯:随着国内火电机组的不断扩建，机组的参数与容量不断提高，电厂化学水处理发生了深刻的变化。
电厂化学水处理在技术选用方式、设备布置、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节均发生了深刻的变化。
1.锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。
国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。
近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。
在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。
但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。
目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。
代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。
在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。
反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD 的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。
反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。
在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。
填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O 电离的H+ 和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+ 和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。
火电厂化学水处理技术探讨
火电厂化学水处理技术探讨摘要：合理的电厂化学水处理技术是保证火电厂锅炉机组正常运行的重要条件，在锅炉实际运行过程中，需不断引进新技术、新工艺、新设备推动化学水处理技术的创新和完善，提高锅炉化学水处理技术的应用价值和效率，进而保证生产设备的安全、稳定运行，这为实现电厂运行经济效益和社会效益的最大化奠定了坚实的基础，有利于促进电力企业的持续发展。
关键词：火电厂、化学、水处理技术1火电厂化学水处理的技术特点1.1分布集中化在过去的电厂水化学处理工作中，会用到各种各样的处理系统，比如净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。
如果采用这种处理系统进行建设需要耗费大量的人力物力和空间，并且管理效率也非常低。
在当下为了促进化学水处理设备的利用率和管理效率的提高，节约占地面积，所以在当下在布设化学水处理设备时基本按照集中、紧凑的原则。
通过对相关资料的研究和分析，该结构模式的应用效果非常好，适合当下的发展需要。
1.2化学水处理技术趋向多元化电力生产技术的日渐成熟，推动了电厂系统结构的优化设计，其复杂程度逐渐增加，水处理系统的布局和设置方案更加多元化，化学处理技术应该紧跟这一变革趋势，由此才能满足电厂生产需求。
电厂水处理的传统技术仅集中在磷酸铵盐处理、混凝过滤、离子交换等几个初级处理技术上，且存在水处理不充分、有害物质无法清除等问题，容易给设备造成不同程度的腐蚀或损坏，为此，迫切需要推进多元处理技术的研发和应用。
在实践经验积累和技术创新影响下，化学水处理技术正在不断进步，通过对微生物水质的深入研究，创新性地引出了膜分离技术，其是固体浓缩分离及废水回收利用的最佳解决方案，具有高效、低能耗、操作便捷、流程简单、环保性的特点，而且兼容性较强，能够与多种处理技术相融合，同时，针对传统离子交换树脂抗氧化性、机械强度差、易受有机物污染、交换容量低等缺陷，提出了氯离子交换树脂的应用，有效延伸了其应用范围.1.3处理工艺环保化现阶段国家非常重视环境污染治理工作，再加上人们的环保意识不断提高，电厂化学水处理也正在朝着节能环保方面发展。
火电厂污水处理方法
火电厂污水处理方法火电厂作为一种常见的能源发电方式，在发电过程中会产生大量的废水。
为了保护环境和水源的纯净，火电厂必须采取合适的污水处理方法。
本文将详细介绍火电厂污水处理方法，并分点列出相关内容。
一、火电厂污水的特点1.含有高浓度的悬浮固体和化学物质：火电厂废水中含有大量的灰渣和颗粒物，以及各种化学物质，如硫化物、氮化物等。
2.高温：火电厂废水温度较高，需要经过冷却后才能进行处理。
3.大量流量：火电厂每天排放的废水量庞大，处理能力需要足够强大。
二、传统的火电厂污水处理方法1.物理方法：包括沉淀、过滤等，通过物理方法去除废水中的颗粒物和悬浮固体。
2.化学方法：添加药剂进行沉淀和凝固，以去除废水中的化学物质和重金属离子。
3.生物方法：利用微生物的代谢活动，将废水中的有机物降解为无害的物质。
三、先进的火电厂污水处理技术1.膜分离技术：通过超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，将废水中的固体颗粒、重金属、有机物等分离出来，从而实现水的净化。
2.生物膜技术：利用特殊的生物膜来降解废水中的有机物，例如MBR（膜生物反应器）技术，能够高效地去除废水中的有机物和污染物。
3.氧化还原技术：通过电解、高级氧化氧化、活性炭吸附等方法，将废水中的有机物和化学物质进一步氧化降解，提高废水的处理效果。
四、火电厂污水处理的关键问题和挑战1.废水稳定性：火电厂废水的成分和浓度变化较大，处理过程中需要保持稳定性，避免废水特性的波动对处理效果的影响。
2.能源消耗：火电厂污水处理需要投入大量的能源，如电力和化学药剂。
如何提高能源利用效率，降低成本和能源消耗是一个挑战。
3.处理后的废水处置：处理完毕的废水需要妥善处置，以免对环境造成二次污染。
五、火电厂污水处理的前景和发展方向1.新技术的应用：利用先进的技术，如生物膜技术、氧化还原技术等，能够更好地解决废水处理中的问题。
未来火电厂可以采用更加环保和高效的废水处理技术。
2.循环利用：火电厂废水中含有丰富的热能，可以通过热交换等方式进行回收和再利用，实现能源的循环利用。
火力发电厂废水处理及其回用技术
火力发电厂废水处理及其回用技术随着工业化和城市化的快速发展，火力发电厂已成为我国主要的能源供应来源之一。
火力发电厂在发电过程中会产生大量的废水，如果这些废水直接排放到环境中，就会对周围的水体和土壤造成严重污染，对生态环境产生不良影响。
火力发电厂废水处理及其回用技术显得尤为重要。
一、火力发电厂废水的特点火力发电厂产生的废水主要包括锅炉排放废水、冷却塔排放废水和除尘排放废水。
这些废水具有特定的化学成分和特点，主要包括高浓度的重金属离子、高温高压、化学反应较为活跃等特点。
这使得火力发电厂废水处理技术面临着较大的挑战。
1、物理处理法。
物理处理法主要包括沉淀、过滤、吸附等一系列方法。
通过这些方法，可以有效地将废水中的悬浮物、泥沙等固体颗粒去除，从而达到一定的净化效果。
物理处理法无法彻底去除废水中的溶解性有机物和重金属离子，处理效果相对较差。
化学处理法主要包括中和、沉淀、氧化还原等一系列化学反应。
通过添加化学试剂，控制废水中溶解性物质的浓度，从而达到净化水质的目的。
化学处理法会产生大量的化学废水，在处理成本和环境影响上存在一定的问题。
生物处理法是利用微生物对有机物和某些无机物进行氧化、降解。
这种方法具有处理成本低、效果稳定、处理过程无二次污染等优点，因此是目前火力发电厂废水处理的主要方法。
废水回用是指将经过处理的废水再次利用到生产生活中，以达到节约水资源、减少环境污染的目的。
火力发电厂废水虽然处理起来较为困难，但是成功的回用技术可以减少水资源的浪费，对环境保护具有重要意义。
1、冷却水回用技术。
火力发电厂使用大量的水进行冷却，产生的大量冷却水含有一定的热量和污染物，如果能够将这些冷却水回用，将能够大大减少对水资源的浪费。
目前，已经有一些火力发电厂采用了冷却水的回用技术，主要包括利用冷却水进行再循环冷却、冷却水直接用于灌溉等方法。
2、废水再利用技术。
通过对火力发电厂产生的废水进行处理，可以将处理后的水用于工业生产和生活用水，降低对地下水和自然水资源的依赖。
火电厂废水处理技术
火电厂废水处理技术1处理冲灰水的技术应用1.1冲灰水肿悬浮物的处理方式冲灰水中包含的悬浮物的含量主要受到沉降时间与沉降池大小的影响。
如果沉降池越大，沉降的时间越长，则冲灰水肿的悬浮物含量则越少。
因此，在处理冲灰水的过程中，要合理安排沉降池的大小及沉降时间的长短，在最大程度上降低悬浮物的含量。
1.2中和冲灰水酸碱值的处理方式一方面可以通过加酸的方式降低冲灰水的酸碱度，当使用酚酞指示剂检测时，无色说明酸碱中和。
其中，中和所用的酸可以使用硫酸、盐酸等在火力发电厂生产过程中的废酸。
这样降低酸碱值得方式，不仅操作简单，而且进一步实现了废物的重复利用，但是会不可避免造成废水中硫酸、盐酸的二次污染，因此需要一种合适的酸来降低冲灰水的酸碱度；另一方面，可以利用火力发电厂生产过程中产生的二氧化碳、二氧化硫等与水反应生成的酸与冲灰水反应，不仅能有效解决废气的排放，同时增加了火电厂的经济效益。
1.3冲灰水中氟的处理方式一方面可以利用钙盐沉淀原理进行除氟处理，在冲灰水中加入含钙离子的化合物，生成氟化钙沉淀进而达到出去氟离子的目的。
应用钙盐沉淀原理成本低且操作简单，但是会在一定程度上提高冲灰水的碱性，使得后期需要加入酸进行中和，同时要控制好加入含钙离子化合物的量；另一方面，可以在冲灰水中加入粉煤灰，充分利用粉煤灰表面积大、活性基因多的特点，对冲灰水肿的氟进行吸附、凝聚、沉淀等。
利用粉煤灰除氟的方式工序简单、吸附率高，但是如果冲灰水的量过大，会导致粉煤灰的吸附率降低，因此需要加强对粉煤灰的研究，帮助提高其粘结作用。
2处理含油废水的方式2.1利用絮凝剂的处理方式在处理含油废水的过程中，利用絮凝剂能够对污染物通过吸附、中和等方式进行聚集，在最大程度上减少污染物的含量。
同时，利用絮凝剂处理方式，其使用成本低且操作简单，因此选择合适的絮凝剂能够达到有效去除废水中污染物的作用。
2.2利用气浮法的处理方式气浮法是将空气通入到含油废水中，形成水-气-粒三相混合体系，去油效果好且效果好。
浅析火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施
浅析火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施火电厂作为传统的能源生产方式，是我国能源结构中重要的组成部分。
由于火电厂燃煤、燃气等能源的燃烧过程中会产生大量的废气和废水，对环境造成了一定的污染。
为了提高火电厂的运行效率、降低能耗和减少环境污染，对火电厂的化学水处理系统进行节能优化具有重要意义。
本文将从火电厂化学水处理系统、节能优化的必要性及具体措施等方面进行浅析。
一、火电厂化学水处理系统概述火电厂的化学水处理系统主要用于锅炉给水和循环水的处理，其中包括给水净化系统、锅炉水处理系统和汽轮机凝汽器循环水处理系统等。
通过化学水处理系统，可以实现对水质的净化和稳定，防止水垢、腐蚀和生物污染等问题的发生，提高热力设备的热效率和安全运行。
二、火电厂化学水处理系统的节能优化必要性1. 节约能源火电厂的化学水处理系统需要耗费大量的电能和化学药剂，用于循环水的净化和处理。
通过对化学水处理系统的节能优化，可以减少能源的消耗，提高能源利用效率，降低生产成本。
2. 提高设备利用率优化化学水处理系统的运行方式和参数，可以提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。
3. 减少环境污染化学水处理系统的运行过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成一定的影响。
通过节能优化化学水处理系统，可以减少废水和废气的排放，降低对环境的污染。
三、火电厂化学水处理系统节能优化措施1. 优化化学药剂的使用化学水处理系统需要使用一定量的化学药剂，如螯合剂、缓蚀剂、杀菌剂等，来保证水质的稳定和净化。
优化化学药剂的使用量和配比，可以减少药剂的浪费，降低药剂的使用成本。
2. 提高设备运行参数通过合理调整化学水处理系统的运行参数，如温度、压力、流量等，可以提高系统的运行效率，减少能源的消耗。
3. 完善在线监测和控制系统建立完善的化学水处理系统在线监测和远程控制系统，可以实时监测系统的运行状态，及时发现和处理问题，提高系统的稳定性和可靠性。
4. 加强设备维护和管理定期对化学水处理系统的设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和耐用性。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项：32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录：101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W（RSI）128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料：171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度，因为监督与PH值有一定关系，所以也可监测PH值，一般控制PH值在7.4~7.8之间。
当把酸加在补充水中时，水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间，避免出现酸性。
火电厂水处理流程
火电厂水处理流程
火电厂水处理流程是指将火电厂所用的水进行处理，使其能够符合国家相关的环保标准，并且能够满足火电厂的生产需求。
火电厂的水处理流程一般分为以下几个步骤：
1.取水：火电厂的取水一般来自于周围的水源，如河流、湖泊等。
在取水前需要进行水质监测，确保水源水质符合要求。
2.预处理：在取水后，需要对水进行初步的预处理，如沉淀、过滤等，去除水中的悬浮物、泥沙等杂质。
3.净化处理：经过初步预处理后，需要进行净化处理，包括煤炭灰渣处理、反渗透、离子交换等。
通过这些处理，可以有效地去除水中的有机物、重金属、微生物等。
4.回用处理：对于火电厂排放的废水，需要进行回用处理，以减少对环境的影响，并节约水资源。
回用处理包括初步处理、生物处理、深度处理等。
5.废水处理：火电厂废水处理是指对火电厂生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家相关的环保标准。
废水处理包括初步处理、生物处理、深度处理等。
总的来说，火电厂的水处理流程是一个多环节的系统工程，需要各个环节协同配合，才能有效地保证水的质量，并满足火电厂的生产需求。
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火电厂循环冷却水排水处理技术导则 工标
火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标导言：火电厂作为重要的能源供应单位，其循环冷却水排水处理是保障环境安全和可持续发展的关键环节。
为了确保火电厂的排水处理能够达到规范要求，本导则旨在提供火电厂循环冷却水排水处理技术的指导原则，以确保排水处理的高效性和可持续性。
一、循环冷却水排水处理的重要性循环冷却水是火电厂发电过程中使用的重要资源，排水处理是保障循环冷却水质量和环境安全的关键环节。
循环冷却水排水处理的目标是减少对水资源的消耗和污染，同时确保排放符合环保要求，以保护生态环境的稳定和可持续发展。
二、循环冷却水排水处理技术原则1. 排水处理应采用闭路循环系统，尽量减少对水资源的消耗，同时避免对环境造成污染。
2. 采用先进的水处理技术，如膜分离、生物处理等，以提高循环冷却水的质量和减少对环境的影响。
3. 在排水处理过程中，应采取有效的污水处理措施，包括去除悬浮物、沉淀物、有机物等，以确保排放水质符合国家标准。
4. 循环冷却水排水处理应与火电厂的运行紧密结合，确保处理系统的稳定性和可靠性。
5. 在排水处理过程中，应充分考虑资源的综合利用，如回收可再利用的水资源和能源等，以提高资源利用效率。
三、循环冷却水排水处理技术的应用1. 循环冷却水的预处理：包括悬浮物和沉淀物的去除，可采用物理方法如过滤和沉淀等。
2. 循环冷却水的生物处理：通过生物反应器等设备，将有机物降解为无害物质，以提高水质。
3. 循环冷却水的膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术，去除水中的溶解性固体和溶解性有机物。
4. 循环冷却水的再生利用：通过适当的处理，可将循环冷却水再生利用于火电厂的发电过程中，以减少对水资源的消耗。
四、循环冷却水排水处理技术的监测与评估1. 建立完善的监测系统，对循环冷却水排水处理过程中的关键指标进行监测和评估，以及时发现和解决问题。
2. 对排水处理系统进行定期的维护和检修，确保其正常运行和高效性。
3. 对循环冷却水排放水质进行定期抽样和检测，确保排放水质符合环保要求。
火力发电站水处理方案
火力发电站水处理方案在火力发电站的运营过程中，水处理方案起着至关重要的作用。
合理有效的水处理方案能够提高发电厂的运行效率，降低对环境的影响，保障可持续发展。
本文将探讨火力发电站水处理方案的重要性以及一些常见的水处理技术。
一、火力发电站水处理的重要性火力发电站的核心过程是利用燃煤、燃气等燃料燃烧产生高温高压的蒸汽，然后通过蒸汽涡轮机驱动发电机产生电能。
在这个过程中，水的扮演着至关重要的角色。
首先，水用于蒸汽的产生，供应给蒸汽锅炉中的燃料燃烧过程和蒸汽动力转换过程，因此水的质量直接关系到蒸汽的质量和发电效率。
其次，火力发电站在发电过程中会产生大量的废热和废水，如果这些废热和废水不能得到妥善处理，将对环境造成严重的污染和危害。
因此，火力发电站需要采取合适的水处理方案，确保水的质量符合要求，同时也要实施废热和废水的处理，以减少对环境的影响。
二、火力发电站水处理技术1. 锅炉进水处理技术锅炉进水处理是确保锅炉正常运行和蒸汽质量的关键环节。
火力发电站通常会采用软化水设备、反渗透和电渗析等技术对锅炉进水进行处理。
软化水设备能够去除水中的硬度离子，减少锅炉内结垢的产生，提高锅炉的热传导效率和运行稳定性。
反渗透和电渗析则可以去除水中的溶解固体、溶解气体和微生物等有害物质，进一步提高锅炉进水的质量。
2. 废水处理技术火力发电站产生的废水通常包括工艺废水和烟气脱硫废水。
工艺废水主要来自锅炉循环冷却水、燃烧气体的洗涤水和锅炉灰渣处理等过程。
烟气脱硫废水则是由烟气脱硫装置产生的。
对于工艺废水，常见的处理技术包括沉淀、过滤、吸附和氧化等。
沉淀过程可以去除废水中的悬浮物和固体颗粒，而过滤和吸附则可以进一步去除细小颗粒和有机物质。
对于烟气脱硫废水，一般采用氧化、沉淀、中和和过滤等步骤，以去除废水中的硫酸根等有害物质。
3. 废热利用技术火力发电站在发电过程中会产生大量的废热，如果不能有效地利用这些废热，将对环境造成严重浪费。
因此，火力发电站通常会采用余热锅炉、余热回收和余热发电等技术进行废热利用。
火电厂水处理流程
火电厂水处理流程
火电厂水处理流程
火电厂是一种利用燃煤、燃气等燃料进行发电的设施，其发电过程中需要大量的水资源。
为了保证火电厂的正常运行，需要对水进行处理，以确保水质符合要求。
下面将介绍火电厂的水处理流程。
火电厂的水处理流程包括预处理、深度处理和后处理三个阶段。
预处理主要是对原水进行初步处理，去除其中的悬浮物、泥沙、有机物等杂质，以减少后续处理的难度。
预处理的方法包括筛选、沉淀、过滤等。
接下来是深度处理阶段，这个阶段主要是对水进行深度处理，去除其中的微生物、重金属、有机物等污染物，以确保水质符合要求。
深度处理的方法包括活性炭吸附、反渗透、电渗析等。
最后是后处理阶段，这个阶段主要是对处理后的水进行消毒，以杀灭其中的细菌、病毒等微生物，以确保水质符合要求。
后处理的方法包括氯化、臭氧消毒等。
需要注意的是，火电厂的水处理流程需要根据不同的水质情况进行调整，以确保水质符合要求。
同时，火电厂的水处理设施需要定期维护和保养，以确保其正常运行。
火电厂的水处理流程是一个复杂的过程，需要多种方法和设备的配合，以确保水质符合要求。
只有这样，才能保证火电厂的正常运行，同时也能保护环境和人类健康。
工艺方法——火电厂化学水处理技术
工艺方法——火电厂化学水处理技术工艺简介1、锅炉给水处理技术电厂的生产效率在较大程度上受到锅炉给水处理影响，现阶段，实际锅炉给水处理通常应用除氧器和除氧剂，这种方法是利用联氨和氨具备的挥发性原理，联合处理和中性处理需要在水质稳定之后才能进行，不过这种方法并不是普遍适用，在新的建机组中使用较为适合。
虽然有着一定的优点，但当遇到一些特殊情况时，比如锅炉水位较低，除氧效果就可见一斑。
并且，如果分级时温度太高会有毒性气体溢出，对电厂工作人员健康构成威胁。
因此，在处理过程中可以进行加氧操作，加入氧气之后在较低温度情况下就可以形成保护膜，将危害物质进行了有效的阻隔。
此外，加氧处理可以防止减少水系统腐蚀现象的发生，有效地控制了给水的pH值，有效控制机组的运行耗费也得到了实现。
但是这种技术在国内还没有完全成熟和普及，使用的过程中需要一定的条件。
2、锅炉补给水处理技术以往，通常采用混凝与过滤进行锅炉补给水的预处理，这种处理方式操作简单、灵敏度高。
但是随着技术的不断进步，在混凝处理中变频技术得到了深度的应用，不但可以改善预处理水质，还减少了人工的投入。
不过，相应的技术在过滤材料方面要使用具备良好性能的先为材料。
在进行锅炉补给水预脱盐处理中，通常采用离子交换技术，这种技术的应用可以很好地解决盐分清除问题，但是也存在废料会严重腐蚀管道的情况。
在此基础上，膜分离技术应运而生，这种技术摆脱了原水水质的影响，符合化学水处理的规范和标准，并且符合现阶段环保标准。
3、循环水处理技术现阶段，对于采用闭式循环冷却的火电厂来说，循环回用冷却水是水处理实现的基本保障。
气机循环冷却水经过一定的流程之后，由水变成蒸汽，再由蒸汽变成液态水，这样的一个过程需要对循环水水质进行实时监测，从而对管道不受腐蚀损害做出基本的保障。
作为火电厂最为突出的化学水处理系统，气机循环冷却水系统具备一定的操作难度，很容易产生非中性废液，对水循环使用有着较大的影响，并且还会排放较大量的污水，为此，在以后的技术研究中，要针对这一问题进行重点研究。
火电厂污水处理技术的优化与展望
火电厂污水处理技术的优化与展望一、引言近年来，我国能源结构的变革对火电厂的发展带来了新的机遇和挑战。
随着国家对环境保护的重视程度不断提高，火电厂的污水处理问题显得异常重要。
本文将从优化污水处理技术、探索新型污水处理技术以及研究污水处理设备等方面进行论述，以期为我国火电厂污水治理提供一些新的思路和方向。
二、优化污水处理技术1、化学法目前，常用的化学法主要有碱沉淀法、硫酸铝根沉淀法、聚合氯化铝沉淀法等。
化学法的优点是污泥输出量更少，处理效果相对较好；缺点是成本较高，操作难度大。
2、物理法物理法污水处理主要有过滤、反渗透、生物接触氧化、混合液固分离等。
物理法的优点在于处理费用低、操作简便；缺点是处理后污泥量较大，物理法处理的污水难以直接排放。
3、生物法常用的生物法有活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
生物法的优点是处理效果好，处理池小，能大大减少处理成本；缺点是由于污泥产生多，常需要专门的处理设备来处理污泥。
三、探索新型污水处理技术1、电解法电解法是利用电解原理进行污水处理，通过电解产生的电流和气泡来达到分离、去除污染物的目的。
电解法的优点在于处理效果好，可实现高效、低成本污水处理；缺点是技术难度较大，需要专业人员进行操作和维护。
2、酶法酶是生物体内催化反应的一种物质，具有催化反应速度快、催化剂和废物可回收利用等特点。
酶法处理污水的优点在于对污染物的选择性强，处理效果显著；缺点是酶的成本较高，对操作要求较高。
3、光催化氧化法光催化氧化法是利用特定的光催化剂在紫外线的作用下，使有机污染物分解成低分子的无机物。
该技术优点在于污染物分解彻底，能实现零排放；缺点在于催化剂成本较高，需要提高光催化剂的稳定性。
四、研究污水处理设备1、曝气设备的研究曝气设备是生活污水、工业废水处理的核心设备之一，主要用于增氧和搅拌，提高处理效果。
研究曝气设备的优化和改进，以降低能耗和提高氧气传输效率，是提高污水处理效果的重要方向。
火力发电厂的废水处理及其回用技术
火力发电厂的废水处理及其回用技术火力发电厂是一种高能耗、高污染的工业企业，其生产过程中产生的废水含有大量的化学物质和水性杂质，如果直接排放到环境中会对水源造成严重的污染，危害生态环境和人民健康。
为了保护环境和节约资源，火力发电厂必须对废水进行科学合理的处理和回用。
1. 废水处理技术(1) 物理化学法：物理化学法是利用物理力学和化学原理对废水进行处理的方法，常见的方法包括：沉淀、吸附、离子交换、膜分离等。
沉淀法是将废水中的固体颗粒通过重力沉淀分离出来，吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附去除。
离子交换是利用阴、阳离子交换树脂将废水中的阴、阳离子相互转化，从而将废水中的溶解性物质去除。
膜分离法包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等技术，通过不同孔径和过滤介质的选择和运用，可以有效地去除废水中的悬浮物和营养盐等污染物。
(2) 生物法：生物法是利用微生物对废水进行处理的方法，通过微生物的代谢、吸附、沉淀和去除等作用，将废水中的有机物和氮、磷等营养元素转化为微生物生长所需的有机体和无机盐等物质，从而完成废水的净化。
常见的生物法包括活性污泥法、好氧/厌氧污泥法、固定膜生物反应器等方法。
废水经过处理后可以回用，比如用于火力发电厂的冷却循环水系统、锅炉给水系统、喷淋系统等工艺流程中，这不仅能降低造水成本，还能减少废水排放和节约水资源。
常见的废水回用技术包括：(1) 自然沉淀滤清法：将处理后的废水自然沉淀、过滤后再进行消毒、加药等处理，达到可重复使用的标准。
该方法简单易行，可大幅度提高废水再利用率，减小对地下水的依赖。
(2) 膜分离法：利用反渗透膜、超滤膜等膜分离技术，将处理后的废水中的固体颗粒、溶解性盐和有机物等物质去除，达到较高的水质标准，可以应用于多种工业用水和生活用水。
综上所述，火力发电厂废水处理及其回用技术有多种选择，需要根据实际情况和要求综合考虑，采取科学有效的措施，实现废水净化和回用的双重目标。
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第一章一．水在火力电厂的作用（填空）：1、传能介质2、冷却介质二．火力发电厂的水汽循环系统1、进入锅炉之前的水叫什么？ 给水（填空）2、水质不良的危害：热力设备的结垢（Ca 2+、Mg 2+）、热力设备的 腐蚀、过热器和汽轮机的积盐（Na +、SiO 2）（填空）原水：水源水补给水：生水经过各种水处理工艺处理后补充锅炉汽水损失的水 生产回水或凝结水：蒸汽的热能被利用后，所回收的冷凝水三．天然水中的杂质（按颗粒大小可分为）（填空）悬浮物：＞100nm胶体物质：1nm~100nm溶解物质：以离子或溶解气体形式存在四．用水指标1、含盐量mg/L 、mmol/L[Ca 2+]=20mg/L含盐量=[1/2Ca 2+]=2*4020=1mol/L （计算） 2、硬度YD=[21Ca 2+]+[21Mg 2+]3、碱度和酸度一般JD 甲＞JD 酚，若OH -(only),则JD 甲=JD 酚五．水质指标的关系1、YD＞JD：非碱性水YD T=碱度YD=YD T+YD F 碳酸盐硬度、非碳酸盐硬度第二章水的预处理一．目的：除去悬浮物和胶态杂质二．混凝和沉清1、胶体（胶核、吸附层、扩散层）2、胶体颗粒的稳定性稳定因素：布朗运动、胶体的带电性和溶剂化作用3、混凝原理（混凝剂加在进水管中）（简答）（1）吸附、电性中和（2）吸附架桥作用（3）网捕过滤作用（沉降）混凝处理第一阶段：胶体脱稳第二阶段：絮凝4、常用混凝剂：铝盐、铁盐（填空）5、影响混凝效果的因素（1）PH值：铝盐最适宜PH为6.5~7.5（选择）（2）混凝剂的用量（3）水温：室温最佳（4）混凝剂与水的混合速度：快→慢（5）接触介质：混渣三．澄清池1、泥渣循环式机械加速澄清池加药点：进水管水力循环式澄清池泥渣悬浮式 悬浮澄清池脉冲澄清池2、过滤滤料的技术要求适当的粒度组成良好的化学稳定性一定的机械强度平均粒径（d50）50%质量滤料通过筛子孔径 粒径有效粒径（d10）10%质量滤料通过筛子孔径 粒度不均匀性K80=1080d d （不均匀系数）K80越大，过滤反洗都不均匀 3、水头损失：水流通过滤层的压力降，是运行状况的重要指标，当水头损失达到一定程度时要反洗（填空）4、活性炭过滤器目的：去除有机物和余氯Cl 25、超滤原理：压力推动的机械筛分过程6、超滤的运行方式中空纤维： 全流过滤（死端过滤）第三章 水离子交换除盐 30%~40%3.1 离子交换树脂1、组成（填空）骨架:单体、交联剂离子交换树脂活性基团(可交换基因)2、离子交换树脂的命名（填空、选择）全称:分类名称+骨架(或基团)名称+离子交换树脂型号:三位阿拉伯数字(产品分类+骨架差异+顺序号)分类:大孔型(Dabc)、凝胶型(abc×交联度)分类代号: 阳离子:0——强酸阴离子:2——强碱1——弱酸3——弱碱骨架代号:0——苯乙烯系1——丙烯酸系例、D301 大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂001×7 凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂3、离子交换树脂的物理化学性质♫»>物理性质⑴密度——能否分离不同树脂?湿真密度:湿树脂质量/颗粒本身总体积(阳树脂>阴树脂)湿视密度:湿树脂质量/树脂堆积体积，用来计算交换器中装载树脂时所需要湿树脂的质量湿水树脂用10%的氯化钠恢复。
⑵溶胀性:干的离子交换树脂浸入水中,体积变大;离子半径越小,溶胀性越大。
RH(体积最大)→RNa 体积变小ROH(体积最大)→RCl 体积变小⑶耐热性:苯乙烯系强碱型在60℃以下。
[选择]♫»>化学性质⑴离子交换树脂可逆性——树脂可反复利用重要性⑵树脂选择性只有强碱树脂才可以交换硅酸根强酸:Fe3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+>H+弱酸:H+>>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+强碱:PO43->SO42->NO3->Cl->OH->F->HCO3->HSIO3-弱碱:OH->>SO42->CrO42->有机酸根>NO3->Cl->HCO3-因素：化合价、原子序数、浓度、温度等⑶交换容量:一定数量交换树脂所带可交换离子数量[计算]单位mmol/g干树脂或mmol/ml湿树脂分全交换容量(理论值)、工作交换容量(实际)工作交换容量Q G=阳离子Q G=♫»>例Ca2+=30mg/L Mg2+=6mg/L Na+=23mg/L Fe2+=27.9mg/L HCO3-=122mg/L Cl-=35.5mg/L HSiO3-=38.5mg/L 问①含盐量、硬度、碱度②H型阳离子交换器直径2m,内装强酸阳离子交换树脂2m,出水平均酸度1.5mmol/L,出水为50t/h,运行20小时后失效,求工作交换容量?3.2 一级复床除盐1、一级复床除盐原理:(阳床+除碳器+阴床作用) [问答]将预处理后的清水通过H型阳离子交换器,除去水中所有阳离子,被交换下来的H+与水中阴离子结合成相应的酸,其中与HCO3-结合生成的CO2连同原有CO2在除碳器中被脱除。
水进入OH交换器后,以酸的形式存在的阴离子与阴树脂进行交换反应除去水中所有阴离子,从而将水中溶解盐类全部除去制得除盐水。
H++HCO3-=H2CO3=H2O+CO2↑2、运行时交换情况[选择]判断阳床是否失效监测指标:含钠量(电导率不行)阳床出水水质监测:含钠量或Na+浓度♫»>填空弱酸性阳树脂适用于处理碱度大或碳酸盐硬度大的水。
弱碱性阴树脂适用于处理强酸阴离子含量大的水。
3、除碳器[问答]水通过阳离子交换器,水中HCO3-与从树脂上交换下来的H+结合,形成H2CO3极不稳定,随即分解生成CO2:H2CO3=H2O+CO2↑水中的CO2,可以看做是溶解在水中的气体,溶解度与气体分压的关系符合亨利定律,即在一定温度下气体在液体中的溶解度与该气体在液面上的分压成正比。
只要降低水面上CO2的分压力,溶于水中的游离CO2就能吸出来。
♫»>填空降低液面CO2气体分压常用方法:鼓风、抽真空。
1、阴离子交换[填空]只有强碱型阴树脂才能有效的除硅出水水质主要检测含硅量和电导率2、顺流再生固定床上层最充分利用[问答]反洗的作用:松动树脂层;清除由于过滤作用截留在树脂上层的悬浮物、树脂碎末和滞留于树脂层中的气泡;反洗分层。
3、逆流再生的优点——防止树脂乱层下层最充分利用[问答]逆流再生时,再生剂自下而上,首先接触的是失效程度最小、又易于再生的Na型树脂。
因此底层树脂再生程度较高。
另外,在上升过程中,下层树脂的再生产物Na+对上层树脂中的Ca、Mg有一定的交换能力,并将其置换成易交换的Na型,使再生剂利用率提高,而下层树脂再生彻底,将保证出水水质。
♫»>[选择] 压脂层作用:过滤掉水中的悬浮物及机械杂质,使进水通过压脂层均匀作用于树脂层表面,防止树脂在逆流再生中乱层。
[判断] 中间排液装置作用:均匀排出再生液;防止树脂的乱层、流失。
❤除碳器放在阴床前的好处①节约阴离子工作交换容量②提高除硅的效果。
4、逆流再生操作过程P85（填空）（1）小反洗（2）放水（3）顶压（4）进再生液（5）逆流再生（6）小正洗（7）正洗[判断] 压脂层不起离子交换作用——(对)[选择] 小反洗的作用:保持有利于再生的失效树脂层不乱，对压脂层上的污染物进行冲洗5、混合型离子交换器(混合床)除盐P94填空阳、阴树脂体积比为1:2填空阳交换容量是阴交换容量的2倍填空反洗分层后阳树脂在下(湿真密度大),阴树脂在上填空混床监测指标:含钠量、含硅量、电导率选择混床再生好坏:阴、阳树脂分层彻底选择运行流速:40-60m/h选择中间排液装置在于阴、阳树脂分界面处选择影响再生效果的因素:再生方式;再生剂种类和纯度;再生剂用量、浓度、温度、流速等。
树脂失效后,体积变小。
第四章反渗透除盐·反渗透两个基本原理：1.半透膜具有透水而不透盐的选择透过性2.盐水与淡水两室间的外加压差大于渗透压差·背压：指卷式反渗透装置的淡水高于浓水压差·反渗透膜具有选择透过性。
·问答题：为什么反渗透产水的PH低于进水PH？答:由于RO膜可以脱除溶解性的高分子而不能脱除溶解性的气体，RO产水中的CO2含量与RO进水中的CO2含量基本相同，但是HCO3-和CO32-常常能减少1—2个数量级，这样就能打破进水中CO2、HCO3-、CO32-之间平衡，在系列反应中CO2将与水结合发生如下反应平衡转移，直到建立新的平衡，导致产水的PH低于进水PH。
CO2+H2O→H2CO3→H++HCO3→H++ CO32—·反渗透装置最常用的是螺旋式（卷式）。
·卷式RO膜组件的排列方式----用段和级表示；“段”指膜组件的浓水流到下一组膜组件再处理，流经n组膜组件即为n段。
“级”指膜组件的产品水再经下一组膜组件处理，产品水经n次膜组件处理称为n级。
各级中所有的段之和就是总的段数。
连接目的：段---提高水的回收率级---提高产品水的质量回收率：一级两段式75% 一级三段式87.5%·反渗透处理要求（选择）FI（污染指数）=SDI（淤塞指数）FI（卷式）<4 测定时将水通过孔径0.45umFI＝反渗透的过滤精度：5 um第五章、凝结水精处理·凝结水的污染１. 凝汽器泄露带来的盐２. 热力系统的腐蚀产物３. 补给锅炉水带来的盐·（填空）凝结水前置过滤目的：去除悬浮态，胶态金属腐蚀产物。
·中压高速混床有柱形和球形９０ｍ／ｈ――１２０ｍ／ｈ·高速混床工作特点：１．运行流速高，一般在１００ｍ／ｈ――１２０ｍ／ｈ２．体外再生(选择、填空)·混床阳、阴树脂的比例：１. 氢型混床：Ｖ阳：Ｖ阴＝2:1或3:2２. 氨型混床：１：１３. 冷却水为海水或高含盐量时 2:3４. 有前置阳床时 1:2或2：3·树脂总填装高度为１－１.２米·高塔分离法：树脂分离塔、阳再生塔、阴再生塔组成，兼储存作用·给水调节是全挥发时，高速混床用氨化运行第六章1、金属腐蚀：化学腐蚀和电化学腐蚀（填空）2、化学腐蚀：水蒸气腐蚀（过热器）和钢的脱碳3、电化学基础知识（1）原电池给电极反应，写出表达式负：Zn -2e=Zn2+正：Cu2++2e-=Cu表达式：Zn｜Zn2+(C1/mol.L-1)｜｜Cu2+（C2/mol.L-1）｜Cu负正·负极写在左边，正极写在右边·用｜表示电极与溶液之间的物相界面·用｜｜表示盐桥·表示出相应离子浓度或气体压力·溶液中不存在相界面，用“，”隔开（若无金属导体，需加入惰性电极（Pt,c）, 若电极反应物质中有纯气体，液体或固体，如氯气，则应写在惰性电极一边）Pt,Hg,Hg2cl2｜cl-(c)4、能斯特方程（计算）求非标准的电极电势Xa+ne=yBψ=ψσ+0.059/n lg c(氧化型)x/(还原型)y5、通过电极电势判断氧化性强弱（填空）电势越大，氧化性越大，还原性小Ψ（Mno4-/Mn2+）=1.507ψ(Br2/Br-)=1.066ψ(I2/I-)=0.535氧化性：还原性：6、电化学腐蚀热力学腐蚀原理：（1）大电池腐蚀（2）微电池腐蚀（填空）7、给水系统金属腐蚀（1）引起给水系统金属腐蚀主要原因：O2和Co2(填空) （2）氧腐蚀机理阳极：FeFe2++2e-负极：O2+2H2o+4e-4OH-特征：溃疡性腐蚀腐蚀部位：给水管道和省煤器（3）Co2腐蚀机理Co2+H2o=H2Co3=H++Hco3阳极：FeFe2++2e-阴极：2H++2e-H2特征：全面腐蚀腐蚀部位：凝结水系统8、给水处理方法1、（用填空题和问答题掌握）A VT(R):还原性全挥发处理，加除氧加氨和还原剂A VT(O)：氧化性全挥发处理，只加氨NWT：中性处理，加氧CWT：给水联合处理，加氧和氨2、(1)给水除氧（深度除氧）以热力除氧为主，以化学除氧为辅（填空）热力除氧法（除氧器）（问答）原理：根据亨利定律，任何气体在水中的溶解度都与其在水汽分界面上平衡分压成正比。