输煤运行规程
输煤运行规程
唐山洁城能源有限公司输煤系统运行规程二〇一一年六月责任表编制：日期：校核：日期：审核：日期：审定：日期：第一节输煤系统运行1.输煤安全注意事项1.1.输煤系统各工作岗位有相互联系的音响，灯光信号，皮带机启动前必须响铃，方可启动，如需回响信号的必须听到回响信号方可启动。
1.2.各工作岗位应有良好的照明。
1.3.工作人员必须按《电工安全工作规程》的规定着装。
1.4.不准在煤块掉落的地方通行或工作，必须戴安全帽。
1.5.发现煤中有雷管、木块、铁块应及时捡出，捡起雷管时应防止撞击，掉落，挤压或受热，并不得拉导火索。
1.6.运行皮带的人行道，应保持畅通。
1.7.各主动滚筒，改向滚筒及托辊不得粘煤，清理粘煤时应在停机的情况下进行，严禁转动时清理。
1.8.各皮带机应有一定数量的事故按钮，正常停机不得按事故按钮，在紧急情况下，任何人动可以按事故按钮停机笔袋机运转。
1.9.调整挡煤板时应先将下煤筒内积煤清理干净后进行。
1.10.云状部分的联轴器必须装有安全罩。
1.11.清理磁铁分离器的杂铁时应将皮带机停机后并断开磁铁分离器电源，工作人员戴上手套使用工具清理。
1.12.无论在运行中或停止运行时，禁止在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种工具。
跨越皮带必须经过通行桥。
1.13.随时调整煤量，不得使供煤超过80吨/小时，而造成电子皮带秤失灵。
1.14.雨、雪过后启动露天皮带机应先将皮带上的水、积雪扫净以后再启动使用，防止在启动时给设备带来危害。
1.15.原煤斗篦子不得任意转动，发现锈蚀损坏，开焊应及时修复，随时防止工具或其他异物掉入煤斗。
1.16.各种风机、风扇、除尘器电磁铁，运转不得使用手靠近风叶及转动部分避免伤人。
1.17.输煤系统配备的消防器材和设备不得随意移动，发现失效损坏时应及时通知有关部门予以更换。
1.18.严禁皮带上有积煤时带载启动。
2.输煤系统启动前的检查2.1.固定式皮带输送机的检查2.1.1.电动机、减速机、电动滚筒地脚螺丝无松动，油位在规定的位置，各部轴承不缺油，油槽与键槽与键销是否磨损与脱落，接地线是否良好。
输煤运行规程新编
目录输煤部分第一章输煤设备的概述1.1整个工艺流程1.2主要输煤设备输煤系统的联锁、信号及系统图第二章输煤系统的联锁、信号及系统图2.1信号2.2联锁2.3系统图2.4输煤皮带机第三章输煤皮带机3.1设备规范3.2启动前的检查3.3设备的正常启动3.4运行中的检查3.5运行中的有关规定3.6正常停机3.7日常维护与保养3.8事故处理的有关规定3.9皮带机常见的故障与处理方法第四章振动给煤机4.1设备规范4.2启动前的检查4.3运行中的检查4.4紧急停机的规定4.5正常停机4.6使用的有关规定4.7常见的故障及处理方法第五章除铁器5.1盘式除铁器第六章电动挡板、防门塞振打器6.1电动推杆的设备规范6.2电动挡板的维护检查6.3使用电动挡板的有关规定6.4电动挡板的故障处理6.5防闭塞振打器的检查与维护6.6振打器常见的故障及处理方法第七章除尘及排污系统7.1布袋式除尘器7.2冲激式除尘器7.3清扫水泵7.4排污水泵7.5水除尘排污系统第八章电子皮带称8.1电子皮带秤的设备规范8.2电子皮带秤调试的有关规定8.3电子皮带秤的检查与维护第九章原煤斗、犁媒斗、缓冲器9.1原煤斗9.2犁煤斗第一章输煤设备的概述1.1整个工艺流程1.1.1汽车来卸入煤槽内，有装卸桥转运到储煤场储存1.1.2煤场或煤槽内的煤由装卸桥送到输煤皮带上，经过筛选、碎煤、除铁、取样、计量等过程，将煤运送到锅炉厂原煤斗内。
1.1.3推土机装煤场内的存煤推入地下事故煤斗，有振动给煤机运到皮带机上，经皮带输送机进入锅炉原煤斗内。
1.2主要输煤设备1.2.1煤场主要设备为2台装卸桥、2台推煤机、1台装载机等设备组成，担当储煤场的贮存、整型、供煤任务。
煤场两侧安装了24各喷淋自动装置，负责除尘工作。
煤场最大储煤量3.2万吨.1.2.2运煤系统为双路，其中一路运行，一路备用，运煤系统出力为200t/h，共8台胶带。
输送机在1#2#转运站没有交叉点，系统运行可通过此处电动三通挡板进行切换，实行多交叉运行方式。
电子版 输煤运行规程
输煤运行规程目录第一章运行人员职责第二章设备规范第三章启动前的准备第四章开停车与运行监视第五章事故处理第一章运行人员职责1.运行人员职责与权限班长的职责与权限运行班长负责带领全班人员确保安全生产，文明生产。
行政上受分场领导，操作上受值长领导，及时传达、贯彻上级指示，开展班内工作，加强班组建设。
有权按工作需要，正确调配、指挥本班人员。
有权检查各岗位人员值班和设备情况，作好定期检查、维护和缺陷管理。
落实“两措”，参与设备检修后地验收。
有权监督本班人员执行安全规程和操作规程，指挥处理设备事故和异常，并查明原因。
有权制止非工作人员进入工作现场。
有权制止违章作业，拒绝错误指令，并上报。
事故处理未结束，设备异常未判明，卫生不合格，有权拒绝交接班。
有权负责本班酒后、病后神智不清者，离开工作现场。
抓吊司机职责行政和业务受班长领导。
负责抓吊的操作、检查和日常维护。
负责抓吊的卫生清理、异常和缺陷登记，正常交接班。
4＃、5＃皮带值班工职责行政和业务受班长领导。
负责4＃、5＃皮带机，往复式给煤机，2＃碎煤机，2＃电磁铁，1＃、2＃通风机的操作、检查和日常维护。
负责所辖设备的卫生清理，异常和缺陷登记。
运行中严格执行安全规程和操作规程，认真巡查设备，发现问题及时处理上报，保证安全生产和文明生产。
交班负责交清设备运行情况，并详细记录；接班负责提前到现场检查所辖设备、工具、卫生，运检试验确认无误后，正常交接。
1＃皮带机值班工职责行政和业务上受班长领导。
负责1＃皮带机、1＃电磁铁、1＃碎煤机的操作、检查和日常维护。
负责所辖设备的卫生清理，异常和缺陷登记。
运行中严格执行安全规程和操作规程，负责巡查设备，发现问题及时处理上报，保证安全生产和文明生产。
交班负责交清设备运行情况，并详细记录；接班负责提前到现场检查所辖设备、工具、卫生，运检试验确认无误后，正常交接。
2＃、3＃皮带机值班工职责行政和业务上受班长领导。
负责2＃、3＃皮带机、犁式挡煤器的操作、检查和日常维护。
输煤运行规程
第一章输煤系统1.1输煤系统工艺流程图，见图1.1运煤车辆→地中衡→煤场→铲车→1#2#3#给料机→1#皮带→电磁除铁器→电动三通→1#2#回转筛→1#2#破碎机→2#皮带→电子皮带秤→3#皮带→1#2#3#卸料器→1#2#3#炉前仓1.2 设备规范1.2.1 带式输送机规范：带宽：mm制造厂：有限公司出厂编号：年月制造1.2.2 环锤破碎机的设备规范1.2.3回转筛的设备规范制造厂：有限公司1.2.4 振动式给煤机的设备规范第二章输煤设备的检查、调整、启动与停止2.1 皮带机接班前的检查2.1.1 检查电动机、减速机、轴承座的地脚螺丝应无松动，电动机接地线、风叶完整良好。
2.1.2 检查减速机油质、油位符合规定标准。
2.1.3 检查设备液力偶合器无渗油，联轴器完好，安全罩齐全牢固。
2.1.4 检查主动滚筒、从动滚筒、导向滚筒、上下托辊表面无粘煤，轴承座紧固。
2.1.5 检查皮带机上下托辊齐全无脱落，机架无开焊、松动、弯曲现象，拉紧器应无犯卡滑落。
2.1.6 检查事故拉绳开关完整灵活有效。
2.1.7 检查梨煤器、清扫器、滚筒刮板应灵活完整，无犯卡、操作失灵现象。
2.1.8 皮带接口良好，无开胶划破、断裂现象。
2.1.9 落煤筒无堵塞无孔洞，导料槽皮子与皮带面接触正常无缝隙。
2.1.10 皮带走廊照明良好，通行桥、栏杆牢固，检查设备现场，无妨碍运行人员安全的障碍物。
2.1.11 皮带秤本体应完整、电缆完好，附近无影响称量的杂物。
2.1.12 检查三通挡板是否灵活到位，有无犯卡或不灵活现象。
2.1.13 检查除尘系统、喷雾系统、煤水沉淀池、水泵工作正常，皮带走廊无积水，设备环境卫生合格。
2.1.14 控制室人员认真检查煤帐记录情况，检查各设备刀闸是否在工作位置。
已停电的刀闸是否挂有“禁止合闸，有人工作”指示牌。
控制室人员通过工业电视了解现场情况，还应了解上班设备运行情况，做到心中有数。
2.1.15 在设备检查时，应按巡检规定进行检查。
输煤运行操作规程
鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司热电厂输煤运行规程编制：日期：校对：日期审核：日期：批准：日期：受控状态：受控发文号:前言为进一步加强生产管理，提高企业综合管理水平，本规程按照生产管理的标准化、制度化的原则，不断地完善企业标准化管理体系。
为了对我厂可能发生的各类意外事件做好充分的准备和预防，以及将各类意外事件对生产及生活所造成的影响和损失降低到最低程度，由输煤专业组织编写《输煤运行规程》，本规程属企业技术标准,若有与上级规程抵触之处，以上级规程为准。
本规程由鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司提出并归口本规程由鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司受控管理本规程于年发布本规程自发布之日起执行批准：审核：初审：编制：标准编制说明1、主要内容1.1本标准制定了输煤系统及辅助设备的启动、停止的原则及方法；1.2本标准明确了输煤系统各类突发事故的处理原则及措施；2、规范性引用文件2.1本规程的编写依据«电力技术管理法规»、«电业安全工作规程»、«全国火电厂通用培训教材»编制。
2.2根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、现场系统、二十五项反措、输煤运行典型规程等资料编制而成。
2.3各辅助设备的厂家产品说明书；3、适用范围和要求3.1本规程适用于亿鼎煤化工有限责任公司自备电厂输煤专业运行值班员的运行操作规范及日常巡检工作规范。
3.2公司总经理、副总、厂长、副厂长对本规程了解。
3.3本规程要求运行厂长、副厂长、输煤主管、输煤专工熟悉并掌握。
3.4本规程要求亿鼎煤化工有限责任公司自备电厂输煤专业运行值班员能熟练掌握。
3.5检修维护人员了解。
目录一、输煤系统的概述 (1)1、系统概述 (1)2、联锁的概述 (5)二、输煤系统的主要设备 (7)1、带式输煤机 (7)2、QYG型叶轮给煤机 (10)3、环锤式碎煤机 (14)4、可逆锤击式细粒破碎机 (16)5、高幅细粒振动筛煤机 (19)6、变倾角滚轴筛 (22)三、输煤系统的辅助设备 (25)1、电动双侧犁式卸料器 (25)2、电子皮带秤 (26)3、无动力除尘装置 (27)4、除铁器 (28)四、推煤机 (30)1、概述。
输煤系统安全操作规程
输煤系统安全操作规程一、前言本文旨在规范输煤系统的安全操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
遵循本规程可减少事故发生的概率，提高工作效率，保证人员的身体健康。
本规程适用于所有输煤系统的操作场所，所有操作人员必须严格遵守。
二、设备检查与准备1. 操作人员在进行输煤系统操作之前，必须戴上符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 确保输煤系统设备处于停止状态，然后进行必要的检查和维护，包括检查输送带的张紧程度、设备的传动部位的润滑情况等。
3. 检查输煤系统是否有堵塞的情况，如果有，必须清除堵塞物。
三、操作流程1. 启动输煤系统之前，必须确保操作人员已经熟悉所需操作的流程和步骤，遵循正确的操作方法。
2. 操作人员在启动输煤系统时，必须站在安全位置，远离传动部位和输送带，以免发生危险。
3. 在启动输煤系统之后，操作人员应该仔细观察输送带的运行情况，确保其平稳运转，不存在异常的情况。
4. 操作人员在输煤系统运行期间，不得随意靠近输送带和传动部位，不得用手或其他物品触摸输送带，以免发生意外伤害。
5. 在输煤系统运行过程中，如发现任何异常情况，如异响、异味等，应立即停止输煤系统，并上报相关人员进行检修。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止输煤系统，并采取适当的灭火措施。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静、镇定，根据现场情况采取适当的紧急救援措施，确保人员的安全。
五、结束操作1. 在完成输煤系统操作之后，操作人员必须停止输煤系统，并将所有设备恢复到停止状态。
2. 操作人员应将工作场所保持清洁，清除可能影响安全操作的杂物。
3. 操作人员应按照相关规定归还个人防护装备，并将工作区域整理妥当。
六、事故报告与记录1. 在发生任何事故或安全事件时，操作人员应立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
2. 在每次操作完成后，操作人员应填写相关操作记录，包括操作时间、操作内容、发现的问题等，以便后续的检查和分析。
输 煤 运 行 规 程
平庄热电责任有限公司企业标准输煤系统运行规程1.总则1.1 本规程依据 “电力工业技术管理法规” “电业安全工作规程” ，制造厂家的技术资料及与设计资料有关的部分编写而成。
1.2 本规程规定了输煤系统正常的启动，运行维护及停止等操作程序，使运行人员掌握熟练的操作技巧技能。
1.3输煤系统概况：我公司锅炉燃料由自卸汽车运至厂内贮煤场，由推土机和装载机将来煤送入地下落煤斗，石灰石粉送入石灰石落料斗，各自经安装于斗下的振动给料机将燃料按配比要求给到I段胶带输送机上，再经其送入碎煤机室，通过筛煤机；碎煤机，筛分细碎后由II段胶带输送到III段胶带上，再由III段胶带送至锅炉的原煤斗中。
2.输煤系统上煤及连锁示意图联锁方向上煤方向GZG┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅惯性振动给煤机 P ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅皮带输送机ZD┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圆振动筛SM┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅碎煤机3.输煤系统主要电机参数一览表4.输煤系统主要减速机参数一览表5.输煤系统信号规范：5.1 以电铃做为启动、停止输煤设备的信号。
5.2 启动警告信号铃为二短铃（短5秒），间隔1秒。
5.3 启动信号为一中长铃（长10秒）。
5.4 满煤信号为三短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.5 减煤信号为四短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.6 事故信号为一长铃（长20秒）。
5.7 除启动信号外，发其余信号每次不得少于二遍（每遍间隔5秒）。
6.盘式电磁除铁器上控制柜内部断路器，这时电源指示灯点亮；按励磁启动按钮，励磁指示灯点亮，除铁器得电工作，这时面板上电压表，电流表均有相应指示；需卸铁时，再按“去卸铁位按钮”，“卸铁指示灯”点亮，行走小车到卸铁位停下，再按“励磁停止按钮”，以停止除铁器工作；“卸铁指示灯”熄灭，这时可进行卸铁操作；卸铁操作结束后，按“去吸铁位按钮”，“吸铁指示灯”点亮，行走小车到吸铁位后自动停止，“吸铁指示灯”熄灭，这时整个卸铁操作结束，可以按“励磁启动按钮”继续工作。
输煤运行规程
前言1、本规程是输煤专业运行人员进行独立操作、维护、监视设备及事故、异常分析、处理的技术标准。
2、本规程以供货厂家提供的设备参数为依据，参考同类设备的运行经验进行编制。
3、下列人员应熟知和执行本规程：燃供部主任、副主任、安全监察员、技术培训员；值长、班长、集控值班员及各岗位值班员、检修班长、检修工。
4、下列人员应熟悉和了解本规程：主管生产的副总、总工程师、副总工程师、生技部主任、安监部主任、生技部专职工程师，安监专责、安监员及与燃运运行有关的人员。
5、由于编者水平有限、时间紧、资料不全、现场设备尚未安装，难免存在不妥与遗漏之处，敬请读者批评指正，以便及时修改与完善。
2005年11月目录1 输煤系统概述:1.1 概述……………………………………………………1.2 输煤系统设备一览表…………………………………1.3 输煤系统挡板三通管的编号…………………………1.4 输煤系统工艺流程图…………………………………1.5 输煤系统运行方式……………………………………1.6 输煤系统故障处理的一般原则………………………1.7 输煤系统防止的几类事故及防范措施………………2 输煤系统程序控制：2.1 输煤程控系统技术说明………………………………2.2 输煤系统的控制及联锁要求…………………………2.3 输煤系统控制方式……………………………………2.4 运行中注意事项………………………………………2.5 常见故障处理…………………………………………3 带式输送机：3.0设备技术规范…………………………………………3.1带式输送机的组成及工作原理…………………………3.2带式输送机的接班、启动前检查………………………3.3带式输送机的就地操作…………………………………3.4运行中的注意事项………………………………………3.5停机后的检查……………………………………………3.6常见故障处理……………………………………………4 环锤式碎煤机：4.1设备规范…………………………………………………4.2环锤式碎煤机的结构及工作原理………………………4.3环锤式碎煤机的特点……………………………………4.4启动前的检查……………………………………………4.5就地启动操作……………………………………………4.6运行中注意事项…………………………………………4.7常见故障处理……………………………………………5 DQL1000/1500/30型斗轮堆取料机：5.1 斗轮机液压系统图……………………………………5.2 设备规范………………………………………………5.3 基本结构及工作原理…………………………………5.4 斗轮机的运行方式……………………………………5.5 交接班机启动前的检查………………………………5.6 运行中的检查及注意事项……………………………5.7 停机后的注意事项……………………………………5.8 斗轮机紧急停机事项…………………………………5.9 安全保护措施…………………………………………5.10 常见故障及处理方法…………………………………6 Ｃ型转子式翻车机：6.1 翻车机…………………………………………………6.2 重车调车机……………………………………………6.3 迁车台…………………………………………………6.4 空车调车机……………………………………………6.5 辅助设备………………………………………………7 推煤机：7.1 规范参数………………………………………………7.2 启动前的检查和准备…………………………………7.3 推煤机运转中的监视项目……………………………7.4 推煤机操作时的注意事项……………………………7.5 常见故障处理…………………………………………8 皮带给煤机：8.1 设备规范………………………………………………8.2 启动前检查……………………………………………8.3 就地启停操作…………………………………………8.4 运行中注意事项………………………………………8.5 常见故障处理…………………………………………9 辅助设备：9.1 电动双侧犁式卸料器…………………………………9.2 排污泵…………………………………………………9.3 除铁器…………………………………………………9.4 电液动挡板三通管……………………………………9.5 除尘器…………………………………………………9.6 导流缓冲锁气器………………………………………9.7 电子皮带秤……………………………………………9.8 电子皮带秤链码校验装置……………………………9.9 电动机振动给煤机……………………………………9.10 三工位头部伸缩装置…………………………………9.11入炉煤采样机…………………………………………9.12入厂煤采样机…………………………………………1.1输煤系统概述：中宁发电有限责任公司位于中宁电厂北边并与之毗连，地处中宁县黄河北岸关帝乡新寺沟沟谷内的一块平地上。
输煤系统运行规程
一、输煤皮带运行规程表1-2皮带机配用电动机技术规范输煤运行人员安全注意事项1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。
2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。
3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。
4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。
5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。
6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。
7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。
1、输煤皮带机的运行1.1、信号规定1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥1.1.3、事故信号为一声长铃┄1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥1.2、信号使用规定1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。
1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。
1.3、输煤皮带机启动前的检查13.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。
1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。
1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。
1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。
1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。
1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。
1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。
1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。
1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。
1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。
1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。
1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。
输煤系统运行及维护规程
输煤系统运行及维护规程输煤系统是燃煤发电厂的关键设备之一，运行稳定和正常维护对于保证电站的安全稳定运行具有重要意义。
为了确保输煤系统的正常运行和维护工作的顺利进行，制定和执行科学的运行及维护规程是必要的。
下面是对输煤系统运行及维护规程的修改提案。
一、运行规程：1.运行人员应具备熟悉煤炭性质和输送规程的知识，严格按照操作规程进行操作。
2.每天至少进行1次巡视，了解输煤设备的运行状态，确认设备正常运行。
如发现异常情况，应及时上报。
3.注意观察输煤设备的振动、噪音等参数，如发现异常情况，应及时停机检查。
4.严格执行设备的保养和润滑工作，确保设备正常运转。
定期更换润滑油和检查设备的零部件磨损情况，及时更换或修理。
5.清理输煤设备中的灰尘和杂物，确保设备的通风畅通，防止堆积现象。
6.注意煤仓的存储情况，避免出现积存过多或过少的情况。
定期进行煤仓的清理和消毒工作。
二、维护规程：1.每月进行1次大型维护，包括对输煤设备进行全面检查、清洗和润滑，并对设备的磨损情况做出评估。
如发现设备损坏严重，需要及时更换或修理。
2.定期检查输煤系统的电气设备，包括电机、开关和线路等，确保其正常运行。
如发现电气设备有异常情况，应及时更换或修理。
3.定期对输煤系统的传感器和监测仪表进行校正和检修，确保其准确反映设备的运行状态。
4.定期进行输煤系统的防腐蚀工作，包括对设备进行清洗和涂漆，防止设备出现腐蚀现象。
5.每年进行1次大规模的设备检修，包括对输送带、输煤机、磁力选煤机等进行全面检查和维修，确保其正常运行。
6.建立维修记录和台账，对输煤系统的每一次维护工作进行记录和总结，方便后续工作的参考和借鉴。
三、安全规程：1.运行人员必须戴好防护用具，如安全帽、安全鞋等，并穿着符合要求的工作服。
2.禁止在运行状态下进行设备的检修和维护工作，必须停机后才能进行。
3.紧急情况下，应立即停机，并按照应急预案进行处置。
4.建立安全培训制度，对所有运行人员进行定期培训，保证其具备安全操作的知识和技能。
输煤运行规程
输煤系统运行规程编写：审核：批准：常熟金陵热电有限公司第一章输煤系统概况第一节输煤系统的主要工作任务我公司输煤系统的主要工作任务有：一、及时、均匀、安全、可靠地将燃煤运往锅炉原煤仓。
二、认真合理地做好来煤的接卸及贮存工作。
三、做好燃煤的计量、取样及煤场管理工作。
四、将燃煤破碎到要求的粒度。
五、安全、及时地做好煤驳的靠离泊工作和接卸工作。
第二节输煤系统主要设备第二章输煤系统集控部分第一节控制方式输煤系统采用集中控制和就地操作两种控制方式。
一、就地手动控制方式此种方式不作为常用的控制手段，只是在单机试运转或集控故障时采用。
此方式下，设备间无联锁。
二、集中控制方式集中控制操作方式分为两种：集控操作和单控箱操作。
1．集控操作选线—确认—启动或取消—停止—紧急停止2．单控箱操作此种方式作为PLC集控操作系统故障无法恢复时的备用控制手段，采用220V强电集中控制，并有联锁。
注：1、2两种方式同时只有一种有效。
第二节集控主要设备第三节输煤系统设备控制一、皮带机的控制：1．集中控制：随程序启动而发合闸令启动皮带机，随程序停止而发分闸令停皮带机。
2．单控箱控制：满足联锁条件，随手动合闸令而发合闸令启动皮带机，随手动分闸令而发分闸令停皮带机。
3．就地手动：随手动合闸令启动皮带机，随手动分闸令停皮带机。
二、犁煤器控制：1．集中控制：随配煤程序自动抬落，犁煤器抬落位置均有模拟灯显示。
2．联锁手动：在手动配煤情况下，随手动抬落令而抬落。
3．就地手动：在就地随手动抬落令而抬落。
三、碎煤机控制：1．集中控制：随程序启停，在相应设备停机后延时停，如果碎煤机本身有故障，则立即停机。
2．单控箱控制：满足联锁条件，随手动合分闸令而启停设备。
3．就地手动：随手动启停令而启停碎煤机。
四、重型筛控制：1．集中控制：随程序启动而发合闸令启动重型筛，随程序停止而发分闸令停机。
2．单控箱控制：满足联锁条件，重型筛随手动合闸令而发合闸令启动，随手动分闸令而发分闸令停重型筛。
输煤系统安全操作规程(三篇)
输煤系统安全操作规程矿井输煤系统是煤矿生产过程中必不可少的一部分，安全操作规程的制定和执行对矿井输煤系统的运行安全至关重要。
下面是矿井输煤系统安全操作规程，共计____字。
第一章总则第一条矿井输煤系统安全操作规程是为了规范矿井输煤作业，确保矿井输煤系统的安全运行而制定的。
第二条矿井输煤系统是指煤矿生产过程中输送煤炭的整个系统，包括输煤井下设备、输送带、输煤通道、煤仓等。
第三条矿井输煤系统的安全操作规程适用于所有从事矿井输煤操作的人员，包括工人、技术人员和管理人员。
第四条矿井输煤系统的安全操作规程应与相关法律法规、行业标准和企业安全管理制度相衔接，确保其合法、合规和有效。
第五条矿井输煤系统的安全操作规程应定期修订并及时通知相关人员，以适应矿井生产环境和技术要求的变化。
第六条矿井输煤系统的安全操作规程应以安全为第一要务，严格执行，严禁违章作业，确保人员和设备的安全。
第二章设备操作和维护第七条在矿井输煤系统的设备操作和维护中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自调整设备参数，确保设备运行的稳定和安全。
第八条在进行设备操作和维护前，必须对设备进行必要的检查和排除故障，确保设备处于正常的工作状态。
第九条在设备操作和维护过程中，必须按照操作规程的要求进行设备的开启和关闭操作，避免因操作不当而造成事故。
第十条在设备操作和维护过程中，必须按照操作规程的要求进行设备的清洁和保养，保持设备的良好状态和正常运行。
第十一条在设备操作和维护过程中，必须正确使用工具和设备，确保设备操作和维护的安全和高效。
第十二条在设备操作和维护过程中，必须注意设备的温度、压力和振动等参数，及时发现异常情况并及时处理。
第十三条在设备操作和维护过程中，必须严格按照设备的使用说明和维护手册进行操作和维护，确保设备的正常运行。
第三章输煤过程的安全措施第十四条输煤过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保煤炭的安全运送和储存。
第十五条在矿井输煤系统中，必须有专人负责煤炭的装车和卸车操作，确保煤炭的装卸速度和安全。
输煤运行规程(各小型电厂实用操作规程)
2×13MW机组输煤运行规程（试行版）诸城兴贸辛兴热电输煤运行2011年5月前言一、本规程依所属设备制造厂家运行说明书，设计院资料，部颁规程、标准，结合上级有关资料而编写的《输煤运行规程》。
二、本规程系第一次修编，难免还存在不妥之处，望运行人员在学习和执行过程中，发现问题及时提出，以便进一步修改，完善。
三、本过程是运行人员工作中的依据，各级生产人员必须认真学习，严格执行。
四、批准：审核：编写：五、下列人员应熟悉本规程：运行部输煤车间主任值长及本专业运行人员。
本专业检修负责人。
技术人员、安监专工六、本规程自下发之日起执行。
目录第一章输煤系统概况第一节概述第二节输煤系统设备介绍第二章输煤系统的运行第一节输煤系统主要运行方式第二节连锁的作用第三节输煤系统的控制方式第四节电铃的使用规定第五节系统启动前的准备第六节系统的启动第七节输煤系统中应注意的问题第三章输煤带式输送机的运行第一节带式输送机的定义和优点第二节带式输送机的组成部分第三节对于带式输送机的要求第四节输煤皮带机启动前的检查第五节皮带机的启动第六节输煤皮带机运行过程中的日常检查与标准第七节输煤皮带机的故障及处理第四章破碎设备的运行与维护第一节辊式破碎机的概述第二节辊式破碎机主要技术规范与参数第三节辊式破碎机结构第四节辊式碎煤机出料调整第五节辊式碎煤机间隙调整第六节辊式碎煤机皮带调整方法第七节设备使用注意事项第八节维护与检修第九节日常维护与保养第十节检修第十一节齿板维修步骤第十二节故障与排除第十三节安全操作规程第五章辅助设备的运行与维护第一节电动振动给料机第二节除铁器第六章工作票使用要求第七章缺陷管理要求第一节设备缺陷的定义第二节设备的缺陷分类第三节设备缺陷的管理第八章安全技术知识第一节工作现场的消防设施和要求第二节现场急救要求第三节使触电者脱离电源的方法第四节运行中皮带上禁止做的工作第五节落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求第六节防止输煤皮带着火的规定第七节避免长时间停留的地方第八节发现运行设备异常时的处理办法第九节通过人体的安全电流是多少，安全电压的级别有哪几个？第十节使用行灯的注意事项第十一节检修前应对设备做的工作第十二节电气设备着火的扑救方法第十三节使用灭火器的方法和管理规定1.1概述原煤仓总数量为4个，每台炉一个，每个原煤仓，储煤量为约60立方米。
输煤运行规程
QB宁夏能源铝业临河发电有限公司企业标准Q/LHFD-101-01-2010 350MW火力发电机组输煤运行规程2010年9月30日发布 2010年10月30日实施临河发电有限公司发布前言《输煤运行规程》依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》及厂家提供的技术资料结合现场实际设备编写而成。
《输煤运行规程》制定了输煤系统设备的检查、操作、维护等内容及事故处理方面规定和运行中注意事项，摘录了设备的主要技术规范及运行参数。
输煤系统设备的检查、操作、维护和事故处理必须遵守本规程。
下列人员应熟知并执行本规程：输煤运行值班人员、输煤运行管理人员下列人员应熟知本规程：输煤维护人员、输煤维护管理人员、值长、发电部主任、副总工程师、总工程师由于资料不全，对设备系统认识不深，而且受编写人员水平所限，本规程难免存在一些失误之处，望使用人员对本规程执行中存在的问题和建议，随时提交输煤专业负责人，以便更加准确及时的修改本《输煤运行规程》。
本规程由燃化除灰部提出并归口管理。
本规程由燃化除灰部负责起草及修编。
本规程由燃化除灰部负责解释。
本规程编写人：赵会峰张海刚段永红张洪涛本规程审核人：史铁明许永红本规程批准人：王亚军目录第一章输煤运行系统概述 (1)1.1锅炉耗煤量 (1)1.2电厂燃用煤运输路径简介 (1)1.3贮煤及混煤设施 (1)1.4运煤设备 (1)1.5集中程序控制系统 (2)1.6集中监控系统 (2)1.7辅助设施及附属建筑 (3)1.8输煤系统职业卫生与劳动保护 (3)1.9事故处理原则： (4)1.10输煤系统一般注意事项： (5)1.11输煤运行工作基本要求: (6)第二章输煤程控运行 (7)2.1输煤程控系统配置概况 (7)2.2程控系统各设备技术参数 (8)2.3输煤系统控制方式 (12)2.4输煤系统典型运行流程图: (13)2.5输煤系统具体的运行方式如下： (14)2.6程控运行工作原则： (15)2.7启动前的检查与准备 (15)2.8上煤系统画面功能 (16)2.9输煤程控运行操作方式 (16)2.10堆煤功能 (18)2.11配煤功能 (19)2.12设置功能 (20)2.13煤量累计报表 (21)2.14报警记录查询 (22)2.15操作记录查询 (22)2.16运行中的监视和调整 (22)2.17程控事故紧急停机规定 (23)2.18输煤程控的注意事项 (23)2.19上煤时常见故障处理 (23)第三章上煤系统运行 (25)3.1技术规范 (25)3.2各设备启动前的检查 (30)3.3各设备手动操作 (32)3.4各设备运行中的检查 (34)3.5上煤系统工作规定： (37)3.6紧急停机的规定： (37)3.7岗位人员必须做好的日常工作： (38)3.8各设备常见故障及处理 (38)第四章悬臂式斗轮堆取料机及推煤机装载机 (41)4.1整机技术规范 (41)4.2斗轮机设备启动前的检查 (43)4.3斗轮堆取料机试车项目： (46)4.4堆取料作业方式 (47)4.5斗轮机运行操作 (47)4.6斗轮机安全运行注意事项 (50)4.7斗轮堆取料机运行中操作注意事项 (51)4.8事故处理原则及紧急停机条件 (52)4.9斗轮机各设备常见故障处理 (52)4.10推煤机 (56)4.11装载机 (63)第五章输煤电气设备运行 (70)5.1设备概述 (70)5.2输煤系统电机 (70)5.3运行监视与检查 (72)5.4电动机故障及处理 (73)5.5输煤电气设备运行操作 (74)5.6斗轮机电气设备运行注意事项 (75)第六章输煤辅助设备运行 (76)6.1电子皮带秤 (76)6.2动态循环链码装置 (79)6.3入煤炉采样机 (84)6.4工业电视及镜头概况 (90)6.5现场保护装置 (91)第一章输煤运行系统概述1.1 锅炉耗煤量1.2 电厂燃用煤运输路径简介1.2.1 铁路：灵武市目前有大古地方铁路，西起包兰铁路大坝车站，东至灵武矿区古窑子车站，全长70.1km，在灵武市境内设灵武、古窑子、黎家新庄、甜水井车站。
输煤系统安全操作规程
输煤系统安全操作规程第一章总则第一条为确保输煤系统的安全运行，保护人员生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及输煤系统的操作人员和相关人员，包括输煤系统的日常运行、检修、维护等工作。
第三条本规程的要求是工作人员履行职责的基本规范，必须严格遵守。
第四条重要技术措施的执行，由机关、企事业单位和个人负责。
第二章安全操作第五条操作前，必须熟悉所操作的设备及设备工作原理、性能和结构，并掌握运行要求及注意事项。
第六条操作人员必须熟悉、掌握操作程序，遵守操作规程，不得擅自更改操作程序。
第七条操作人员必须按照所授权的权限操作设备，严禁擅自操作无权限设备。
第八条操作前必须检查设备运行状态，确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。
第九条操作时必须关注设备运行情况，及时发现故障并进行处理。
第十条操作人员应定期参加安全培训，提高职业技能和安全知识水平。
第三章安全防护第十一条操作人员必须遵守安全操作规程，正确穿戴个人防护用品，并定期检验和更换。
第十二条高处作业时必须使用安全带，并且严禁无保护措施的高处作业。
第十三条操作人员严禁穿插操作，必须按规定的工作岗位和责任进行操作。
第十四条设备维护、检修前必须进行安全停机，设备性能和机器运行达到安全要求后方可进行操作。
第十五条特殊情况下，应及时采取紧急停机措施，确保设备和工人的安全。
第十六条施工现场必须设置安全警示标志，保证工人和设备的安全。
第四章灭火与应急处理第十七条操作人员必须熟悉火灾的防护知识和灭火器材的使用方法，掌握灭火和应急处理程序。
第十八条当发现火灾时，必须按照预定的紧急预案迅速采取措施将火灾扑灭，并报告上级领导。
第十九条在应急处理过程中，必须先确保人员的安全，然后进行相应的应急处理措施。
第二十条在紧急情况下，必须按照应急方案的要求进行灾害应对，迅速撤离工作人员并通知有关部门。
第五章管理与责任第二十一条各级管理人员要切实加强对操作人员的安全培训和管理，确保他们具备安全操作能力。
电厂输煤系统运行规程
浙江山鹰热电厂输送煤运行规程2019年11月编目录第一节启动前的准备 (3)第二节输煤系统的启停操作 (4)第三节运行中的注意事项 (6)第四节控制室的维护和处理 (7)第五节维护保养 (13)第六节常见故障及处理 (16)第一节启动前的准备1、查看运行记录、技术记录、缺陷记录、上级指示及有关通知措施，听取同岗位人员交班情况介绍。
2、了解输煤系统的运行方式和设备状态。
3、了解检修工作票的执行情况。
4、了解厂外贮煤场及原煤仓的贮煤情况。
5、核实需要运行的给煤机、皮带机、碎煤机、桥抓等设备应无检修工作。
6、检查调度电话和通讯装置是否处于正常完好状态。
7、检查程控、监控、电控设备系统是否完好。
8、查看电源指示信号是否正常。
9、查看机存故障记录，对可能出现的隐患应多加关注。
第二节输煤系统的启停操作1、输煤系统的运行方式由班长确定，并汇报值长，征得值长同意。
2、输煤系统的启动、停止应有班长通知或收到煤仓层皮带机值班人员电活、信号后，由集控室值班人员执行。
3、设备运行前，各岗位值班人员必须立即检查所管辖的所有设备，检查切换开关应在程控位置，联锁开关在投入位置，并启动不进入集控的设备，准备完毕后，立即向集控室值班人员汇报。
4、集控室值班员按岗位汇报后，通过电活发出设备启动的预警通知，按预定的输煤路径启动设备。
5、在设备停运接班检查时，集控室值班员应通过电话发出设备启动的预警通知，此后各岗位设备可就地空载试车。
6、运行方式和启动顺序①通知桥吊司机到位②启动顺序老线：4#皮带─3#皮带─碎煤机─滚动筛─3#皮带─2#皮带─1#皮带─给煤机新线：4#皮带─3#皮带─碎煤机─滚动筛─3#皮带─新2#皮带─新1#皮带─给煤机7、4#皮带机值班人员应正确判断原煤仓煤位情况，当原煤仓煤将满时，应立即通知集控室值班员停运。
8、原煤仓停止上煤的运行操作①通知给煤司机停止给料②接到已停止给煤的汇报后，按启动相反的顺序停止各设备运行③通知各岗位值班人员，停止不进入程控的设备运行第三节运行中的注意事项1、设备严禁带负荷启动（故障情况例外）2、遇有设备启动不起来，应查明原因，要善处理，凡影响系统备用的设备故障应及时汇报值长、联系检修，如情况复杂或事关重大时汇报车间值班员并转告车间领导。
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目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述及技术规范 (1)4 输煤系统控制 (3)4、1 概述： (3)4．2 输煤程控启动前的检查与准备 (4)4．3 程控启动前的准备： (5)4．4 输煤程控的启停操作： (5)4．5 联锁手动 (6)4．6 “联锁手动”的启动操作步骤： (6)4．7 “联锁手动”的停止操作： (7)4．8 “试机”的启停操作 (7)4．9 配煤程控： (7)4．10 手动配煤： (8)4．11 输煤程控运行的监视及规定： (8)4．12 程序配煤时的注意事项 (8)4．13 手动配煤的注意事项： (9)4．14 输煤系统特殊状态 (9)5 输煤设备运行 (9)5．1 胶带输送机： (9)5．2 皮带伸缩尾装置操作规程使用、操作 (15)5．3 滚轴筛的运行： (16)5．4 环式碎煤机的运行： (17)5．5 振动式给煤机 (19)5．6 环式给煤机： (20)5．7 叶轮给煤机： (22)5．8 机械式振动给料机 (23)5．9 空气炮： (24)5．10 空气压缩机： (24)5．11 除尘器（ＳＣＪ、DSX系列） (25)5、12 喷雾系统 (26)6、输煤系统附属设备运行 (26)6．1 电动犁式卸料器 (26)6．2 带式电磁除铁器： (27)6．3 盘式电磁除铁器： (28)6．4、除木器 (29)6．5、水力冲洗： (29)7 翻车机系统运行规程 (31)7．1 #1翻车机 (31)7．2、#2翻车机 (34)7．3 设备启动前的检查: (35)7．4 翻车机系统工作程序： (36)7．5 翻车机系统手动控制操作 (38)7．6 #2翻车机系统集中手动控制操作 (40)7.7 运行中注意事项 (41)7．8 维护与保养 (42)7．9 翻车机系统的故障及处理： (42)8 斗轮堆取料机 (47)8．1 设备规范: (47)8．2 机器的工作条件： (49)8．3 设备启动前的检查： (49)8．4 运行操作检查及注意事项 (49)8．5、机器的安全装置及作用: (52)8．6 一般故障及处理: (53)8．7 维护与保养 (55)1 范围1.1本规程适用于4×300MW机组燃运设备的运行，维护及操作方面的有关规定。
1.2本规程适用于大唐安阳发电厂燃料运行各岗位的运行工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
在本规程批准发布执行时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准时按下列使用的标准最新版本进行相应的修改：DL 5027-93 《电力设备典型消防规程》电安生[1994]227号《电业安全工作规程》(热力和机械部分)DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)ISBN 7-80125-190《燃料设备运行》大唐集团制〔2009〕23号《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》3 概述及技术规范3.1输煤系统是翻卸、储存、输送火力发电厂锅炉燃用煤的专用系统，是火力发电厂电能生产的第一道工序，是火力发电厂生产的重要组成部分。
3.2大唐安阳发电厂现装机容量4×300MW，输煤系统按规划容量设计，带式输送机输送系统按4×300MW机组容量进行设计。
3.3工程燃用安阳地方煤、鹤壁统配煤及河北磁县煤，设计煤种1:0.67:0.6进行混煤，4×300MW机组日耗煤量约9880吨。
3.4电厂燃煤的运输主要采用铁路运输，鹤壁贫煤由鹤壁各矿装车经鹤汤铁路支线到达汤阴车站，再向北由京广线直达安阳西站；河北磁县煤集中在李珍站装车后经安李线到达安阳西站；部分不能上路的安阳地方煤采用汽车运输。
铁路来煤在西站解列后，由电厂自备机车牵引进厂，每次半列（26节），采用车辆交接方式；汽车来煤经新规划的公路由火电厂北侧进入电厂。
3.5进入电厂煤的计量方法：火车煤由动态电子微机轨道衡计量，汽车煤有电子汽车衡计量。
3.6卸煤设备：铁路来煤采用两台折返式布置的翻车机系统卸煤，翻车机系统为武汉电力设备厂生产的CFH--2型侧倾式翻车机。
煤场分两块，可分区堆放不同的燃煤，堆高13.5m，总储量可达24万吨，可供1200MW容量的机组燃用20天。
靠煤场一侧预留有一条禁翻车卸车线，当电厂容量达到规划容量时，禁翻车可送至禁翻卸车线上，由斗链卸车机（预留）将煤卸至该线西侧的三个煤斗处。
翻车机下的受煤装置为缝隙式煤槽，其下装一台带喷水装置的DQG---1500型上传动方式的桥式叶轮给煤机，出力无级可调速500～1500t／h，将煤均匀的给入输煤系统。
3.7在储煤场内，安装一台DQL1200/1200×30型斗轮堆取料机，在煤场进行原煤的堆取作业其堆取出力为1200t/h，悬臂30m，贯通式布置。
斗轮堆取料机与煤场#4皮带配套使用，完成原煤的堆取工作。
煤场还设有230马力的ＴＹ─22０推煤机和ＺＬ─5０型装载机，作为煤场的辅助设备，煤场西侧还设有三个地下煤斗作为斗轮机事故备用设施。
部分汽车来煤可卸于地下煤斗处及小煤场存6万吨。
3.8混煤设施：系统中设有三个直径为15米的圆筒仓，每个容积约4000吨，分别存放三种燃煤，可按一定的比例进行混煤。
每个圆筒仓下设有一台环式给煤机。
该设备采用变频调速，出力200*1000吨/时无级可调。
圆筒仓兼作缓冲设施，以缓冲来煤的不均衡，减低煤场机械动用率。
圆筒仓总容量12000吨，可供1200MW容量的机组燃用1天。
3.9运煤系统：运煤系统全部采用B=1200mm的带式输送机（#1.#7带除外），V=2.5m/s，Q=1000t/h，除#0.#3.#4.#5带外，均为双路布置，一路运行，一路备用。
当达到规划容量1400MW时，日运行约12小时，三班制运行每班4小时。
以圆筒仓为界，其前后的运煤系统可独立运行。
在#1.#5.#6.#9.#11.#13带头部设有交叉点，采用电动三通挡板进行切换。
圆筒仓和主厂房煤仓间均采用电动犁式卸料器卸煤。
3.10筛碎设备：筛碎机采用GGS-1200型新型惯性共振滚轴筛，配用HSZ-600型环锤式碎煤机。
筛碎设备上方设有三通切换挡板，当筛子、碎煤机故障或来煤不需要破碎时，可不经过筛碎设备，经旁路直接进入#6带。
3.11除杂物设备：3.11.1除铁设备：系统内采用三级除铁，碎煤机之前设两级，之后设一级。
碎煤机前的#3.#0.#4带头部各设有一级带式除铁器，#2.#3.#5带中部各设有一级盘式除铁器，盘式除铁器每处配置两台，采用交替运行方式，圆筒仓#9带头部设有一级带式除铁器。
3.11.2除大木、大块设备：在#4P头部（岳阳中环机电有限公司生产的QZS5——1200/210E型的除木器，电机功率5.5千瓦，速比为20.5，减速机型号为BWD2—23—1.1。
筛轴距离为291.3mm,通过的物料粒度为210mm.）各装有一台除大木器、#11头部装有两台除木器。
3.12系统中各带式输送机上装有跑偏开关、双向拉绳开关、速度打滑信号、煤流信号及皮带纵向撕裂信号，料位计保护及各落料点还均装有堵煤信号等保护装置。
3.13输煤系统设一个控制室，运用程序控制，及四个远程分站，上煤控制方式采用程序控制、手动联锁控制和手动解锁控制三种运行方式。
配煤系统有三种程控方式：低煤位优先配、顺序配和余煤配。
圆筒仓和原煤仓配煤可采用上述程序配煤，也可解除程序配煤采用手动配煤。
整个输煤系统实现了微机控制，提高了运行的自动化水平。
在程控室内，可以进行除斗轮堆取料机及翻车机以外全系统所有设备的程序控制和远方手动控制，使输煤设备运行自动化，程序化。
3.14输煤系统的除尘：输煤系统各栈桥、转运站、碎煤机室、翻车机室、筒仓及煤仓间均设置水力清扫地面设施。
冲洗后的煤泥经予沉淀后，用排污水泵送至煤泥沉淀池，再定期用轮胎式抓斗挖出后晾干，后用装载机送到煤场。
在各转运站（#2除外）、碎煤机室、筒仓、煤仓间均设有湿式冲激式除尘器除尘，在条件许可的情况下，一般都在落料处装有缓冲锁气器；在每条输送机的导料槽出口处均装喷雾水管及喷咀；储煤场设有喷撒水抑尘装置；斗轮机上装有水箱及喷雾水泵。
翻车机本体自带一套完整的喷水防尘装置，其煤斗上方设有多层立体喷雾系统，其煤槽口装有自动开闭密封挡帘，叶轮给煤机上装有水泵及喷雾装置。
3.15在碎煤机后的#6带上装有多功能采制煤样装置。
每隔一定时间采样一次，并加以破碎、缩分后取出，弃煤经提升机送回到原带式输送机上。
3.16输煤系统联锁装置：3.16.1联锁定义：设备之间相互制约的保护装置。
3.16.2联锁的作用：3.16.2.1为了防止误操作而造成设备及人身事故．3.16.2.2当输煤系统某一设备发生故障而跳闸，依靠联锁装置使前面（按逆煤流方向）的所有设备跳闸，确保输煤系统的安全运行．3.16.2.3采用联锁装置是输煤系统进行联锁手动，程控控制的需要。
3.16.3联锁投入方式：3.16.3.1输煤系统无论采用任何一种运行方式，各运行设备均应正确的投入联锁。
3.16.3.2当联锁正确的投入后，运行中的某一设备因故障停机，其前面的所有设备均应顺序（逆煤流方向）依次跳闸停机。
3.16.3.3各联锁开关投入位置必须与系统运行方式一致。
3.16.3.4当某一设备检修完毕后，需进行试转，该设备必须将联锁开关置于解列位置。
3. 17、圆筒仓的注意事项：3.16.3.5三个圆筒仓应尽量均衡储煤,上煤高度应以高煤位为准。
3.16.3.6筒仓下的环式给煤机,每班应倒换运行,以保证仓内储煤量均匀下降。
3.16.3.7正常运行时应留有一定量的封底煤, 封底煤高度同低煤位，当低煤位信号动作时，应停止运行其下的环式给煤机，以避免空仓。
3.16.3.8每个仓下的锥体部分装有12个空气炮，当下煤不畅时，可放炮消堵。
4 输煤系统控制4、1 概述：4.1.1.2输煤系统设置一个主控室，一个远程分站，全系统有：美国莫迪康公司生产的Ｅ984-785型ＰＣ机作为主机。
程控室内有控制操作台、上位机、控制继电器柜、仪表柜、电源柜、远程控制操作台、控制室内盘间电缆及输送煤程控全部程序软件组成。
4.1.1.3系统控制方式分为“程控、联锁手动、试机”三种，“就地”为系统无联锁运行方式。
(筒仓后“就地”有联锁停机)4.1.1.4输煤系统的控制范围包括：有32条胶带输送机（ＰＤ），14台三通挡板（ＳＤ），34台电动挡板（ＤＤ），2台碎煤机（ＨＳＭ），2台滚轴筛（ＧＺＳ），6台盘式除铁器（ＰＣ），3台环式给煤机（ＨG），78台犁式卸料器（ＬＭ），5台带式除铁器（ＤＣ），6台叶轮给煤机（ＹＧ），3台振动式给煤机（ZＧ），3台电磁振动式给煤机（ＤＧ），37个除尘器（ＣＣ），21个堵煤信号（ＤＭ），27个防闭塞装置（ＦＢ），4台除大木器（ＣＭ），1台刮水器（ＧＳ）。