采空区抽放瓦斯安全技术措施

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采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。

(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。

1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。

(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。

职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。

(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。

本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。

二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。

3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。

4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。

三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。

2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。

3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。

4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。

5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。

6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。

7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。

8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。

四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。

2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。

3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。

4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。

5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。

五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。

2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。

3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
防止瓦斯爆炸
严格控制火源,禁止在采面吸烟、使用明火等。
应急处理措施
一旦发现瓦斯超限或异常情况,立即启动应急预案 ,采取停电、撤人等措施,确保人员安全。
案例分析:某矿采面上隅角瓦斯治理实践
治理措施
采用高斯。
治理效果
经过治理后,采面上隅角瓦斯浓度显著降低,保障了矿井 安全生产。
02
安全技术措施得到完 善
针对采面上隅角瓦斯治理过程中存在 的安全隐患,项目团队制定了一系列 安全技术措施,包括加强通风管理、 完善瓦斯监测系统等,确保了作业安 全。
03
作业人员素质得到提 高
通过培训和考核,作业人员掌握了瓦 斯治理和抽放的相关知识和技能,提 高了作业人员的安全意识和操作技能 水平。
2024-01-15
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全 技术措施
汇报人:
contents
目录
• 采面上隅角瓦斯概述 • 瓦斯抽放技术原理及应用 • 采面上隅角瓦斯治理方法 • 安全技术措施制定与实施 • 现场操作规范与注意事项 • 总结与展望
01
采面上隅角瓦斯概述
采面上隅角瓦斯定义
采面上隅角瓦斯是指位于采煤工作面 上方、靠近煤壁与顶板交界处的瓦斯 积聚区域。
瓦斯抽放技术应用范围
采煤工作面
在采煤工作面上隅角等瓦斯积聚区域,采用瓦斯抽放 技术降低瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸事故。
掘进工作面
在掘进过程中,通过瓦斯抽放技术降低巷道内的瓦斯 浓度,保障掘进安全。
采空区
对采空区进行瓦斯抽放,防止采空区内瓦斯积聚引发 事故。
瓦斯抽放系统组成及功能
管道网络
连接抽放泵和钻孔,将瓦斯从 钻孔中抽出并输送到安全地点 。
综合治理法

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。

关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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抽放瓦斯观测工安全技术操作规程

抽放瓦斯观测工安全技术操作规程

抽放瓦斯观测工安全技术操作规程抽放瓦斯观测工是矿井瓦斯灾害防治的重要环节之一,也是确保矿井安全生产的关键措施。

为了保障抽放瓦斯观测工的安全,制定了相应的安全技术操作规程,目的是规范操作,减少事故发生的可能性,并确保操作人员的人身安全。

一、准备工作:1.接班时要查看抽放瓦斯观测工仪器设备是否完好,确认计量值清晰可读,确保仪器能正常使用。

2.检查抽放瓦斯观测工工作区域周围环境是否安全,确认无易燃、易爆等危险品,确保操作人员的安全。

3.检查瓦斯抽放系统是否正常运行,确保能取得准确的数据。

二、操作流程:1.将仪器放置在工作区域,连接电源,确保仪器能正常启动,检查各项指示灯是否正常工作。

2.进行校正工作,根据矿井情况调整仪器灵敏度和报警值,确保抽放瓦斯观测工能准确反应矿井内的瓦斯浓度。

3.进入矿井,按照矿井安全规定佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

4.在不同位置进行瓦斯观测,确保对矿井各个区域进行全面观测,记录下各个位置的瓦斯浓度,准确掌握瓦斯分布情况。

5.在观测过程中,密切关注仪器上的指示值变化,根据变化情况采取相应的措施。

如瓦斯浓度超出安全范围,及时报告和采取措施,确保自身安全。

6.观测完毕后,及时撤离矿井,迅速返回指定安全区域,关闭仪器电源,进行数据处理和记录。

三、安全事项:1.操作人员必须按照操作规程进行操作,不得违规操作或擅自调整仪器设备。

2.操作人员必须定期接受瓦斯观测工安全技术培训,了解最新的安全知识和应急处理方法。

3.操作人员在操作过程中必须注意个人安全,不得擅自离开工作区域,不得进行危险动作。

4.操作人员如果发现矿井存在其他安全问题,应及时报告上级,不得擅自处理。

5.操作人员应保证仪器设备的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备达到最佳工作状态。

以上是抽放瓦斯观测工安全技术操作规程的主要内容,操作人员必须严格按照规程操作,确保自身安全和矿井安全生产。

同时,操作人员还应不断学习和提高技能,不断完善操作方法,确保抽放瓦斯观测工的质量和效果。

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。

为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

1.1 组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。

所有人员必须经过培训合格后才干上岗。

2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。

处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

1.2 瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。

这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

3、管线工程施工、维修人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

1.3 抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建造物不小于 50m,泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房需用栅栏或者围墙保护。

2、泵房必须用不燃性材料建造,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶 3m。

3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。

三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。

〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。

法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。

(4)管路连接时要专人托起,专人连接。

连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。

(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。

(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。

2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。

3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。

4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位,其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。

以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。

一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损,并经过正确的检验和维护,才能使用。

3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施,确保无关人员不进入工作区域。

二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺,严格按照操作流程进行操作,不得随意更改工作方式。

2. 在瓦斯抽放观测工作过程中,应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。

3. 在操作过程中,应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况,定期进行检查和维护,并及时报告设备故障,确保设备正常、安全运行。

4. 在进行瓦斯抽放观测工作时,要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性,采用合适的观测和抽放方法,确保工作的准确性和有效性。

三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中,一旦发生突发状况,如瓦斯爆炸、地质灾害等,应立即采取相应的应急措施,迅速疏散人员,并及时报告相关部门。

2. 在突发情况发生后,瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置,切勿慌乱行动,确保自身和他人的生命安全。

四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后,应及时清理现场,清除工作过程中产生的垃圾和杂物。

2. 对使用的工具设备进行检查和清理,确保设备的完好无损并妥善存放。

3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理,提出改进意见和建议,为后续工作提供参考和借鉴。

总结:瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。

在工作前的准备阶段,工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施

采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
传感器类型
根据采煤工作面的实际情况,选择适合的瓦斯传感器、温度传感器、压力传感 器等。
布置原则
传感器应布置在易于观测和维护的位置,确保数据传输的可靠性;同时要考虑 采煤工作面的通风状况,避免传感器受到风流干扰。
数据传输、处理及存储要求
数据传输
01
采用可靠的通信协议和传输方式,确保数据在传输过程中的准
03
瓦斯治理技术措施
通风系统优化与风量保障
通风系统优化
采用合理的通风方式、通风网络和通风设施,确保工作面风量充足、风流稳定,有效稀释和排出瓦斯 。
风量保障
根据工作面瓦斯涌出量和通风系统能力,合理确定工作面需风量,并配备足够的风量调节设施,确保 风量按需分配。
瓦斯抽放技术应用
本煤层瓦斯抽放
在工作面回风巷或运输巷布置瓦斯抽放钻孔 ,利用抽放泵将煤层中的瓦斯抽出,降低煤 层瓦斯含量和压力。
事故案例分析教育意义
事故案例警示教育
通过对典型瓦斯事故案例的分析,让员工了解事故发生的经过、原因及后果,从而增强 员工的安全意识和风险防范意识。
事故案例经验总结
从已发生的事故案例中总结经验教训,完善瓦斯治理安全技术措施和管理制度,防止类 似事故再次发生。
提高员工安全意识和操作技能途径
安全培训常态化
02
局部防突措施
03
突出预测预报
在工作面采取超前钻孔、水力冲 孔、松动爆破等局部防突措施, 消除突出危险性。
采用钻屑指标法、复合指标法等 方法进行突出危险性预测预报, 及时发现和处理突出危险。
局部防突措施实施
超前钻孔
在工作面前方煤体中布置一定数量的钻孔,排放钻孔周围的瓦斯和应力,增加煤体强度 ,防止突出发生。
负责具体实施应急救 援工作,包括现场侦 查、危险源控制、人 员疏散、伤员救治等 。

矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施

矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施

矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施为了保证矿工的安全生产和生命安全,矿井开采过程中必须采取一系列的工程技术措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。

矿井采空区抽放瓦斯也是其中重要的措施之一。

本文将介绍什么是矿井采空区抽放瓦斯,以及抽放瓦斯的安全技术措施。

矿井采空区抽放瓦斯矿井采空区抽放瓦斯,又称采矿抽放或采空区抽放,是指在矿井开采过程中,对采空区域内积聚的瓦斯进行抽放和利用的技术方法,以保障矿工的生命财产安全和环境保护。

这是一种重要的瓦斯治理措施,经济效益和环境效益都十分显著。

矿井采空区抽放瓦斯的原理是利用地质条件和通风条件,通过钻孔或掏挖而成的多个瓦斯抽放孔,从采空区收集瓦斯,送往分布在井口的瓦斯吸收井或瓦斯爆炸防治系统,进一步利用或消除。

矿井采空区抽放瓦斯主要有三个目的:一是为了防止瓦斯爆炸事故的发生,提高矿井的安全系数;二是为了保护环境,减少瓦斯排放造成的环境污染;三是为了提高经济效益,将采集的瓦斯利用在冶炼、发电、化工等方面。

抽放瓦斯的安全技术措施矿井通风系统通风系统是矿井采空区抽放瓦斯的重要保障。

在通风系统设计中,需要根据采矿区域内地质条件、气体组成、瓦斯含量、瓦斯浓度分布等情况,科学合理配置通风系统,保证矿井压力平衡、空气流通和瓦斯排出畅通,从而达到安全生产和保护矿工健康的目的。

安全措施为保障矿工和矿场的安全,必须采取一系列的安全措施,包括安全管理制度、安全检查机制、安全教育培训、安全防护设施等。

在抽放过程中,需要对瓦斯浓度进行实时监测,确保瓦斯浓度不超过规定范围,及时采取相应的措施避免事故的发生。

吸收井或爆炸防治系统吸收井和爆炸防治系统是抽放瓦斯的重要环节。

吸收井是指将瓦斯集中引入井下吸收井中,通过人工或自然气运作,将瓦斯吸收储存或运送至地上的瓦斯站点。

爆炸防治系统是采用一定的技术手段对矿井抽放的瓦斯进行处理,例如瓦斯定向引爆、防爆板等措施。

抽放管道抽放管道是瓦斯从采空区到吸收井或瓦斯站点中的重要连接,必须选择合适的管道材料和容量,并做好防渗漏措施。

瓦斯抽放安全技术操作规程

瓦斯抽放安全技术操作规程

瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列情况之一者必须建立抽放系统,开展瓦斯抽放工作:(1)一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3,或一个掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3,且采用通风方法解决瓦斯问题不合理。

(2)矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min,年产量等于或小于40万t。

矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min,年产量0.4~0.6Mt。

矿井绝对瓦斯涌出量大于25m3/min,年产量0.6~1.0Mt。

矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min,年产量1.0-1.5Mt。

矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

(3)开采煤与瓦斯突出危险煤层。

2、凡符合以上条件,要建立(地面抽放站)永久抽放系统的矿井,应同时具备下列两个条件:(1)瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。

(2)瓦斯资源可靠、储量丰富,预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。

3、矿井新建地面永久抽放系统,必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证,由集团公司总工程师组织瓦斯抽放工程设计,报省煤炭厅备案,经审批的抽放设计如有重大修改,必须重新履行审批手续。

4、符合抽放规定,不具备建立地面永久抽放系统条件的,应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统(移动抽放泵站)。

5、矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任,应定期检查、平衡抽放工作,解决所需设备、器材和资金;负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全技术措施,保证瓦斯抽放工作面的正常衔接。

局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作;局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。

抽放所需的费用、材料和设备等,必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。

第二条瓦斯抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放工程设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则,并要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施

瓦斯抽放站(试)运转安全技术措施

瓦斯抽放泵站(试)运转安全技术措一、工程概况我矿井下东南翼瓦斯抽放站即将投入试运转和正式运转,为确保泵站运转期间的安全及相关参数的记录,特制定本安全技术措施。

二、成立领导小组及人员分工组长:上官书民副组长:姚喆曾朝辰成员:何敏马彦操赵伟侯尚武王勇牛金兴陈建国曲松科王铜立朱战斌职责:1、负责抽放泵站安全技术措施的编制、审批工作。

2、负责抽放泵站(试)运转期间组织协调工作。

3、负责抽放泵站(试)运转期间发生异常采取应急处理措施。

4、负责抽放泵站(试)运转期间相关参数观察,出现异常及时向现场负责人联系采取措施处理。

人员分工:泵站运转负责人:牛金兴王铜立曲松科机电管理负责人:王勇及涉及到机电设备责任单位的主要负责人通讯监控负责人:陈建国设备管道负责人:王铜立朱战斌孙景瑞泵站作业人员:王欢欢朱世民肖于浩洪荣杰电工作业人员:曹广强三、试运转时间及范围运行时间:1、1#泵试运转时间为:2012年8月29日10:00~11:002、2#泵试运转时间为:2012年8月29日11:00~12:003、挂主、支管路试运行时间为:2012年8月29日12:00~14:004、挂网连抽运行时间为:2012年8月30日11:00~15:0010:00-11:00以上各组必需对各自负责区域进行相关设备检查及相关各种参数的测定,并记录。

11:00之前确认无误后,各组向调度室汇报可开机试运转。

在开机试运转期间,每小时记录一次参数。

范围:瓦斯抽放系统所有设备、管路(包括2台抽放泵及其附属设备、所有抽放管路、供水系统、供电系统、安全装置及监控系统)。

四、试运行步骤1、瓦斯抽放泵站空载运行(先空载运行1#泵、再空载运行2#泵,各运行1小时)。

2、挂管路试运行2个小时(运行期间检查管路的完好情况)。

3、挂连抽试运行4个小时(运行期间相关参数的测试等)五、单泵空载试运转1、空载试运转前的准备工作(1)在所有参加人员到达现场并验收后即可进行抽放站试运转准备工作。

瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行,制定如下安全技术措施:一.成立组织成立太平煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1. 领导组成员组长:赵兴忱副组长:梁辉成员:马良国肖生海盛世英王国忠索建国2. 钻机队人员配置技术员肖建军钻机司机张强、王晓东、王兴瓦斯监测工:池艳丽陈丽于海燕瓦斯抽放工:邹建荣刘全李景山二、一般安全技术措施(一)、组织管理措施(1)、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外,每半个月进行一次全面检查维护。

(2)、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测,以便掌握不同地点的抽放状况。

同时进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

(3)、对抽放方法及有关参数,需在抽风实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

(4)、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。

(二)、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直,并靠帮。

有合理的流水坡度,吊丝、垫墩齐全牢固,在每个汇水点设置放水装置,插孔、孔壁不漏,经常有专人维护。

2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握抽放状态,及时发现并处理问题。

3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时,应采取措施进行处理直至停抽。

4、抽放必须设置调控阀门,以便及时调整抽放负压和抽放流量。

5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。

在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%,应及时采取措施,严密监控,并报告矿调度。

6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟知瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程。

7、安全员负责现场把关。

8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1,否则必须停工,采取措施处理瓦斯。

采空区抽放技术措施

采空区抽放技术措施

采空区抽放瓦斯安全技术措施一、瓦斯抽放方式1、瓦斯抽放方式:采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。

2、采空区埋管方式:将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置,预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放,抽放管口的间距为30m,为减少采空区漏风和提高抽放效果,预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭,密闭距离抽放管口5m左右,密闭间距15m。

为提高抽放效果,预埋管路应做到“四防”(防水、防渣堵塞、防爆、防砸),抽放管口用钢筋网片进行保护,以使抽放管路处于可靠的工作状态。

抽放管路采用双埋管法:当第一条埋管达到30m时,预埋第二条管路,在第一条管路的60m 处用三通和阀门与第二条管路相连,此时第二条管路处于关闭状态,当工作面推过第二条管路管口30m时,打开第二条管路的阀门并投入抽放,以此类推。

二、瓦斯抽放泵站及管路1、瓦斯抽放泵站位置及固定:泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。

2、瓦斯抽放泵站:采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵,极限真空度33hPa,最大抽气量为30m3/min,电机功率55KW。

3、管路选型及安装长度:瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。

瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路;排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷,进气管路全长1200m,排气管路全长380m。

4、瓦斯排放口的设置及要求:高浓度瓦斯排放口设置在西部回风大巷2307专用回风巷门口向东40m处,排放口设置全封闭栅栏,栅栏宽3 m,上风侧栅栏长度距管路出口长度5m,下风侧栅栏长度距管路出口35m,设置“严禁入内”警戒牌,栅栏要加强管理,非专业人员不准进入。

5、在抽放管路进、排气侧管路上必须设置放水器。

6、在抽放管路的进、排气侧管路上各加一组防回火装置。

三、监测仪器仪表的设置与安装1、在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个,检测两处的风流瓦斯浓度,如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到0.5%,报警断电;如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到1%,报警断电,断电范围均为瓦斯抽放泵。

抽放瓦斯观测工安全操作规程

抽放瓦斯观测工安全操作规程

抽放瓦斯观测工安全操作规程一、目的和范围本安全操作规程旨在确保抽放瓦斯观测工作的安全进行,保障人员的生命财产安全,有效预防和控制瓦斯事故的发生。

适用于各类矿井抽放瓦斯观测工作。

二、安全准备1. 抽放瓦斯观测前,应进行必要的安全准备工作。

确保抽放瓦斯设备符合安全标准,如抽放瓦斯管道、压力计等设备的安装和维护。

2. 必须配备专职或专业技术人员,具备相关岗位培训合格证书,熟悉抽放瓦斯观测操作规程和相应安全知识。

三、工作环境安全措施1. 工作现场必须保持干燥、通风良好。

如有高温、潮湿、有害气体等影响安全的环境情况,必须采取适当防护措施。

2. 工作现场必须进行标识,明确限制非工作人员进入,并设置必要的警示标识。

四、个人安全防护1. 所有参与抽放瓦斯观测工作的人员必须佩戴符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。

2. 工作人员必须穿戴合适的工装,避免铁锈、金属刺等物体伤害。

五、操作安全规范1. 执行操作前,必须对相关设备进行检查,确保设备完好无损。

2. 操作人员必须按照相关规定进行操作,不能随意篡改操作流程。

3. 操作人员必须严格遵守操作台账制度,记录操作过程,及时发现并解决问题。

4. 在操作过程中,严禁违反规定的操作行为,如饮食、吸烟、使用明火等。

5. 在操作中如发现任何异常情况,必须立即停止操作,并报告主管。

六、事故应急预案1. 每个操作班组必须建立瓦斯事故应急预案,并进行必要的演练。

2. 操作人员必须掌握事故应急预案,熟悉应急设备和应急措施。

3. 操作人员在发生瓦斯事故时,必须迅速采取措施,保护自己及他人的安全,并及时向主管汇报。

七、操作后的安全措施1. 操作完毕后,必须关闭相关设备,并进行必要的设备检修和维护。

2. 清理现场,保持工作现场的整洁和安全,避免可能导致事故的隐患。

3. 定期对抽放瓦斯观测工作进行安全检查,发现问题及时处理,并进行相应的整改。

八、相关法律法规和标准抽放瓦斯观测工作必须符合国家相关的法律法规和标准要求,如安全生产法律法规、矿井安全管理规定等。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本一、前期准备工作1.1工作前必须进行安全会议,明确工作目标和安全要求。

1.2组织人员需具备岗位要求的相关证书和培训,熟悉瓦斯抽放作业。

1.3确保所有参与人员均佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.4确保所使用的瓦斯抽放设备完好无损,经过安全检查合格。

二、瓦斯抽放观测操作流程2.1领取作业许可证,明确作业区域和时间。

2.2在作业区域周边设置明显可见的警示标志,确保周围人员了解并遵守相关规定。

2.3使用瓦斯抽放设备前,进行设备的检查和测试,确保其正常运行。

2.4根据瓦斯抽放观测工程的需要,确定观测点位,并设置观测仪器。

2.5在进行观测前,必须对观测点进行周边环境的检查,确保无明显的瓦斯泄漏或有害气体积聚。

2.6进入观测点位后,检查观测设备的工作状态,确认能正常工作。

2.7在观测作业期间,注意观测设备的运行情况,确保其正常、稳定。

2.8进行观测工作时,严禁吸烟、携带易燃易爆物品或进行其他与工作无关的行为。

2.9在观测工作中如遇到异常情况,应立即停止作业,寻找原因并进行相关措施。

2.10观测结束后,立即关闭观测设备,并检查设备是否正常关闭。

2.11完成观测工作后,撤离作业区域并进行安全汇报,对操作过程进行总结和反馈。

三、安全措施和应急预案3.1在操作过程中要时刻注意瓦斯泄漏和可燃物质的积聚情况,发现异常应立即停止操作,并向主管部门和现场负责人汇报。

3.2瓦斯抽放观测工应随身携带适量的急救药品和急救设备,以应对可能发生的紧急事态。

3.3在作业现场应设置足够数量的灭火器材,并确保操作人员具备灭火知识和技能。

3.4在操作过程中如遇到无法解决的安全问题,应及时求助于专业人员或向主管单位报告。

3.5在紧急状况下,应按照应急预案进行相关救援和处置,确保人员安全。

四、注意事项4.1操作人员需定期接受相关培训和考核,以保持专业技能的水平。

4.2瓦斯抽放观测工作结束后,要做好现场清理工作,确保作业区域的清洁和安全。

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采空区抽放瓦斯安全技术措施
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采空区抽放瓦斯安全技术措施
2307工作面正在生产,随着工作面生产的推进,工作面回风隅角瓦斯浓度较高,且有增大趋势。

为杜绝瓦斯超限,保证工作面安全正常生产,经研究,决定在2307工作面进行瓦斯抽放,现抽放设备正在安装。

为保证瓦斯抽放期间的安全,特编制本措施,望施工人员认真贯彻执行。

一、瓦斯抽放方式
1、瓦斯抽放方式:
采用在2307工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。

2、采空区埋管方式:
将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置,预埋管抽放管口距工作面的距离在30m左右时进行抽放,抽放管口的间距为30m,为减少采
空区漏风和提高抽放效果,预先在皮顺端头支架和煤壁之间构筑密闭,密闭距离抽放管口5m左右,密闭间距15m。

为提高抽放效果,预埋管路应做到”四防”(防水、防渣堵塞、防爆、防砸),抽放管口用
钢筋网片进行保护,以使抽放管路处于可靠的工作状态。

抽放管路采用双埋管法(见图1):当第一条埋管达到30m时,预埋第二条管路,在第一条管路的60m处用三通和阀门与第二条管路相连,此时第二条管路处于关闭状态,当工作面推过第二条管路管口30m 时,打开第二条管路的阀门并投入抽放,以此类推。

二、瓦斯抽放泵站及管路
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1、瓦斯抽放泵站位置及固定:泵站选定在2307工作面联络巷风门以外的进风侧。

2、瓦斯抽放泵站:采用淄博市博山开发区真空设备厂生产的ZWY-30/55型水环真空泵,极限真空度33hPa,最大抽气量为30m3/min,电机功率55KW。

3、管路选型及安装长度:瓦斯抽放管路采用Φ159专用管路。

瓦斯抽气管路由2307采空区→2307皮带顺槽→2307联络巷接入瓦斯抽放泵站进气管路;排气管路由瓦斯抽放泵→2307联络巷→2307
皮带顺槽→2307专用回风巷→西部回风大巷,进气管路全长1200m,排气管路全长380m。

4、瓦斯排放口的设置及要求:高浓度瓦斯排放口设置在西部回风
大巷2307专用回风巷门口向东40m处,排放口设置全封闭栅栏,栅栏宽3 m,上风侧栅栏长度距管路出口长度5m,下风侧栅栏长度距
管路出口35m,设置”严禁入内”警戒牌,栅栏要加强管理,非专业人
员不准进入。

5、在抽放管路进、排气侧管路上必须设置放水器。

6、在抽放管路的进、排气侧管路上各加一组防回火装置。

三、监测仪器仪表的设置与安装
1、在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个,检测
两处的风流瓦斯浓度,如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到0.5%,报警断电;如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到1%,报警断电,断电
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范围均为瓦斯抽放泵。

2、在管道的负压侧,管路安设一组管道气体监测装置,分别监测管道内的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、流量、温度和氧气浓度等参数。

瓦斯抽放泵的进水口安设停水断电传感器,达到停水必须断电的要求。

四、瓦斯抽放参数记录
1、瓦斯抽放泵的开启及关闭时间由瓦斯抽放泵司机及时记录,达到准确无误。

2、管道内的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、流量、温度和氧气浓度等参数现场设立台帐,每小时记录一次,异常情况及时记录。

3、管道瓦斯排放口,要设立瓦斯检查点和检查牌板,由瓦斯员检查瓦斯,在抽排时间内每班检查两次。

重点检查管道口和风流混合均匀地点,进入栅栏内检查人员必须在距管道口上风流侧1.0m以外的位置,人员不得进入瓦斯浓度高于1.0%以上的位置。

4、各种传感器监测的数据,必须及时准确传输到地面监测主机,并单独窗口显示,监测室要建立瓦斯抽排检测专项记录。

五、安全技术措施
1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员,必须经过培训合格取得合格证,做到持证上岗。

2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。

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3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查,并做好记录。

4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测,掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。

5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等,以保证管路畅通无阻。

定期用草酸对泵体除垢。

6、瓦斯抽放检测仪表齐全,定期校正。

7、瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查,检查的内容主要有:瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等,在确认无问题后方可正常运行。

8、瓦斯抽放泵运行过程中,严格按照抽放泵的操作规程操作,严格执行现场交接班制度。

9、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况记录。

要加强瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、负压、温度、氧气)测定。

人工测定时,泵站内每小时测定1次,抽放管路内每班至少测定1次。

10、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌,实行巡回检查,每班检查次数不少于2次,间隔时间要均衡。

11、抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪,随时检查抽放泵站
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处瓦斯浓度,达到0.5%,必须断电停泵。

12、抽放泵站周围20m范围内电气设备防爆性能良好,不得有易燃、易爆物品,杜绝一切引爆火源,并要设置2只干粉灭火器和不少于0.2m3的黄沙,并设置两把防火锨等消防材料、设备。

13、抽放泵及开关附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5%不得开泵;在抽放泵上方距顶板300mm处安装一个甲烷传感器,其断电浓度
为T CH4≥0.5%,复电浓度为T CH4<0.5%,断电范围为抽放泵及开关电源。

14、抽放管路不得与带电体接触。

必须保护好瓦斯抽放管路,严禁砸撞管路,一旦撞坏,必须立即通知泵站司机停泵,并汇报调度室通
知有关人员进行处理。

15、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路的检查和维护,每天安排专人对所有管路及放水处进行巡回检查,发现问题及时处理,确保抽放管路处于完好状况。

16、拆开管路时,要先停机30分钟以后,再先慢慢拆开一至二个螺丝边检查瓦斯浓度,边释放瓦斯,禁止不检查瓦斯盲目拆卸阀门管路,防止高浓度瓦斯大量涌出。

17、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须配备<抽放泵司机岗位责任制>、<抽放泵司机操作规程>、<瓦斯抽放管理制度>、<抽放系统图>、交接班记录、设备运行记录、抽放参
数记录等。

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18、瓦斯抽放泵站的电气设备必须完好,达到防爆要求。

设置完善的水电闭所、风电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统等。

19、每班必须有专人检查电缆及电器设备,不得有失爆现象。

用于抽放瓦斯的器材必须阻燃、抗静电。

20、禁止带电检修设备,打开电器设备检修前,必须检查瓦斯,瓦斯
浓度超过0.5%,禁止打开。

21、严格按照程序进行瓦斯抽放泵的操作:
①启动:开启吸气闸阀及排气闸阀;开启进水闸阀供水当水环真空泵自动排水阀有水流出时,关闭进水闸阀;启动电机,马上打开进水闸阀,调节供水阀门使水环真空泵的供水符合规定的流量要求;运转过程中,检查水环真空泵填料松紧程度是否合适,以水滴连续流下为宜;检查压力表压差是否稳定;检查抽放泵运转声音是否正常;泵是否振动;检查气水分离器水位是否稳定;检查排水温度是否正常,一般不
超过供水温度11℃,供水水压符合泵站说明书要求。

②停机:关闭进气闸阀;关闭电动机;关闭供水闸阀。

22、瓦斯抽放泵站内必须设有直通调度室的电话。

23、抽放泵进气口端,应装上20-30目/英寸铜质过滤网。

过滤网装夹在管路法兰之间,过滤网外圆周要留有一定的装夹余量,以免吸入泵体,过滤网至少每班清一次,发现负压过高,电机声音异常,及时停泵清网。

24、对采空区抽放负压, 温度, 气体成分严格控制. 当温度超过5
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0℃或CO浓度超过0.005%时,要及时采取措施,或停止抽放。

25、其它按照<煤矿安全规程>、<煤矿安全技术操作规程>、<矿井瓦斯抽放管理规范>执行。

8。

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