钢的火花鉴别

断口检查：直径30mm以下的冷拉退火及热轧退火钢材 应进行断口检查。在钢材一端切一缺口用锤击断或用压力 机截取断口试样。用肉眼检查断面上是否有缩孔、白点、 裂纹，过烧等缺陷。
四、音响鉴别
生产现场有时也根据钢铁敲击时声音的不同， 对其进行初步鉴别。例如，当原材料钢中混入铸 铁材料时，由于铸铁的减振性较好，敲击时声音 较低沉，而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。
二、色标鉴别
生产中为了表明金属材料的牌号、规格等， 通常在材料上做一定的标记，常用的标记方法有 涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以 表示钢种、钢号，涂在材料一端的端面或外侧。 成捆交货的钢应涂在同一端的端面上，盘条则涂 在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了 详细的规定，生产中可以根据材料的色标对钢铁 材料进行鉴别。
三、断口鉴别
材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响 而导致破断所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据 断口的自然形态来断定材料的韧脆性，亦可据此判定相同 热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状、无金 属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性 变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，含碳量较 低；若材料断口齐平、呈银灰色具有明显的金属光泽和结 晶颗粒，则表明材料金属脆性断裂。
九、化学成分分析：
化学成分一般按炉号取样分析。钢号 的各种元素成分分析方法按国家标准规定 进行。化学分析方法比较慢，不适用于生 产现场，由于光谱科学的发展，目前，在 生产厂一般采用光谱分析方法来分析检验 钢材的化学成分。
十、高倍组织检查：
高倍组织用金相显微镜进行检查，检验的项 目有：退火组织(放大500倍)脱碳层深度(放大100 倍)，在钢材的横肉截面上检查。碳化物液析、碳 化物带状、非金属夹杂物(放大100倍)在钢材的纵 向截面上检查，但为了减少试样数量，网状可与 带状、液析用同一试样在纵向截面上检查，有疑 问时，以横向截面检验结果为准。
五、锉痕法鉴别钢材是一种比较粗躁的鉴别方法， 与操作者经验关系密切，多用于小作坊对钢材硬 度进行粗步的判断。对于金属材料（这里只谈钢 材）通常要进行一下鉴别。

六、鉴别钢种检查：鉴别钢种一般用手提看谱镜
和火花鉴别法进行检查。手提看谱镜是一种半定 量的光谱仪器，能够半定量地检查出钢中的主要 合金元素，如铬、锰、镍、钼、钨、钒等。光谱 检查可以查明被检钢材的钢号及有无混钢种情况。 火花检查是根据火花特征判断被检钢材的钢号。
金属材料的十大鉴别方法
一、火花鉴别 火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在旋转的砂轮上打磨，观察所迸射出的火 花形状和颜色，以判断钢铁成分范围的方法。材料不同，其火花也不同。 /jxjsh/kej ... /IMAGES/3huohua.avi 20钢 流线多、带红色，火束长，芒线稍粗。发光适中，花量稍多，多根分岔爆 裂，呈星形，花角狭小。 45钢 流线多而稍细，火束短，发光大，爆裂为多根分岔，多量三次花量呈火星 形，火花盛开花数约占全体五分之三以上，有很多的小花及花粉发生。 T7钢 流线多而细，火束由于含碳量高，其长度渐次缩短而粗，发光渐次减弱， 火花稍带红色，爆裂为多根分岔，多量三次花，花形由基本的星形发展为三 层迭开，花数增多。研磨时手的感觉稍硬。 W18Cr4V钢 火束细长，呈赤橙色，发光极暗，由于钨的影响，几乎无火花爆裂。膨胀 性小，中部和根部为断续流线，尾部呈点形狐尾花。研磨时材质较硬。
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七、硬度检查：对于冷拉退火条钢和热轧退火
钢材要进行布氏硬度检查。布氏硬度试验方法按 GB231-84标准规定进行。
八、低倍组织检查：
直径大于30mm的退火钢材和不退火钢材一般 都检查低倍组织。即在钢材的一端用锯床(退火材) 和砂轮切割机(不退火材)切取厚度为12~15mm的圆 片试样，试样被检的一面用磨床磨平。经热酸洗 后用肉眼检查偏析、疏松程度有无缩孔、白点裂 纹、过烧等缺陷。热酸洗用50%的工业盐酸水溶液， 加热到70±5℃，酸洗时间为30~40min，试样取出 后用碱水冲洗，然后用80℃热清水冲洗净。