高墩模板工程专项施工方案
高墩专项施工方案
高墩专项施工方案一、编制依据1、合同文件及设计图纸。
2、总体施工进度计划。
3、交通部颁发的有关技术标准、规范规程等。
二、适用范围三、工程概述四、施工工艺及方法墩身施工采用大块定型钢模板，墩身高度在15米以下时，一次性浇筑成型。
15m以上的墩身根据实际情况可一次或分两、三次浇筑成型。
空心墩底部和顶部的实心部分单独分次浇筑，其余空心部分采用翻模施工。
（一）一般墩身1、施工工艺一般墩身施工工艺框图见图一。
2、施工方法（1）测量定位使用全站仪精确定出墩中心，水平仪测出系梁或桩顶标高，仔细复核后在其表面进行标记，做为施工时的依据。
（2）模板加工及支立模板采用特定加工的大块整体钢模，模板的面板、横肋及竖肋加工时应满足刚度要求。
模板之间夹橡胶条或双面胶以防止漏浆，并用螺栓连接紧固。
为减少砼接缝，保证砼表面的美观，模板使用吊车一次组立到位，顶部四周用缆风绳固定，防止其偏斜。
为便于操作，在桥墩模板周围搭设钢管脚手架，其基础应位于可靠的地基上。
①将承台、系梁或桩基表面进行凿毛处理，灌注前洒水将砼表面润湿，使新旧砼较好连接，模上设置串筒，便于砼灌注。
②按设计及规范要求精确制作及绑扎钢筋。
钢筋应具有出厂合格证，钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
③砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送车输送，混凝土输送泵泵送至模板内，灌注砼时应对称进行，防止砼偏压过大而造成模板移位。
④砼灌注时采用分层振捣，每层厚度约30cm，人工使用插入式振捣棒捣固，捣固时插入点要均匀，做到“快插慢拔”，直至砼表面呈现平坦且不再有气泡排出为止。
⑤待砼强度达到要求后拆除模板，并及时养护。
（二）空心薄壁墩1、施工工艺空心薄壁墩翻模施工工艺框图见图二。
我标段空心薄壁墩位于湾头1#大桥2#～5#墩。
根据空心墩高度，我部计划墩身模板标准节长度为2.25m，墩身施工按4.5m一循环进行。
高墩专项施工方案
高墩专项施工方案一、方案目标本方案旨在就高墩专项施工的安全性、质量及进度进行规划，确保施工过程中的安全可控、质量稳定，并实现高墩建设工程的按时、合格完成。
二、施工地点本方案适用于高墩建设工程的各个施工地点，包括但不限于高速公路、铁路等。
三、施工准备在正式施工前，必须做好充分的施工准备工作，包括以下几个方面：1. 安全防护措施：根据实际施工情况，制定详细的安全防护措施方案，包括施工人员的安全培训、施工区域的防护网搭设等，确保施工过程中人员的安全。
2. 设备及材料准备：合理规划施工所需的设备和材料，确保供应充足，并对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 施工人员配备：根据工程的规模和难度，合理安排施工人员的数量及专业分工，并确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 地质勘察及设计文件的审查：对施工地点进行全面的地质勘察，以了解地质情况，并仔细审查设计文件，确保施工方案的可行性。
四、施工过程1. 地基处理：根据地质勘察结果，对高墩的地基进行处理，包括地基加固、排水等工作，以确保高墩的稳定性。
2. 基础建设：根据设计文件要求，按照施工流程进行基础建设工作，包括地基浇筑、支撑结构的施工等。
3. 钢筋混凝土浇筑：根据高墩的设计要求，进行钢筋混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀性和牢固性。
4. 桥墩的横向浇筑：根据设计要求和施工流程，进行桥墩横向的浇筑工作，确保桥墩的牢固性和几何形状的准确性。
5. 完成桥墩的竖向浇筑：经过横向浇筑后，进行桥墩竖向的浇筑工作，确保桥墩的高度满足设计要求。
6. 最后的细节工作：包括桥墩表面的清理、修补、防腐处理等，确保桥墩的表面光滑、美观，并达到设计要求。
五、施工监督在施工过程中，必须建立科学严格的施工监督制度，进行施工进度、质量的监控和检查，及时发现和解决施工中出现的问题。
施工监督应包括但不限于以下内容：1. 施工质量检查：定期对高墩施工的各个阶段进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
高墩施工专项方案
高墩专项施工方案1。
编制范围1.1.编制范围实体墩台身施工。
二、工程概况三、施工方案3。
1、钢筋施工墩身钢筋在钢筋加工车间集中加工,运输至现场绑扎。
墩身竖向主筋一次到位，在系梁或承台砼浇筑前做好墩、台身钢筋的预埋，并采用型钢加固精确对位，在承台砼施工过程，随时加强观测并加以纠正，以确保位置的准确。
同时在模板与钢筋之间设置塑料垫块，以满足保护层厚度。
垫块错开布置,强度比墩身砼提高一级。
墩身钢筋主筋连接采用镦粗套筒连接，镦粗钢筋套筒连接应严格按照规范及技术交底要求进行施工。
3.2、模板施工墩台身模板采用厂制整体式钢模，以确保墩台身砼外观质量，在尽可能减少接缝要求下，根据墩柱高度均匀分层.整体式组合钢模及高墩柱(10m以上)模板报监理工程师批准。
模板在工厂内特制胎架上加工，面板采用δ=5mm精抛光钢板，背带采用型钢骨架，块与块之间采用高强螺栓联结。
桥梁墩身施工工艺流程对墩台帽的突出部位，按设计图纸加工好倒角或削边,以便脱模。
进入下道工序桥墩施工方案报工程审批模板安装前,在桩顶或承台上定出墩身位置，立模处进行凿毛,用水平仪测量后用与墩身同级配砼去石子后的砂浆找平，以使模板与承台密贴。
模板先在作业平台上组拼，板缝正直、平整密贴，墩身线型流畅，板缝错台控制在1mm之内。
检查合格后，采用吊机吊装安装。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系、接缝、垂直度、纵横向稳定性进行检查。
模板不得与脚手架联接.避免施工过程中引起模板位移、变形，模板拼缝处用止浆条密封。
3。
3、混凝土浇筑3。
3。
1、墩台身砼统一由搅拌站集中供应，砼搅拌输送车运输，泵送或吊车入模。
3.3.2、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过150min。
混凝土分层浇筑厚度不应超过规定值（见下表)。
3。
3.3、对混凝土表面操作应仔细周到,以使混凝土表面光滑,无水囊、气囊或蜂窝。
3。
3。
4、在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性,不应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象.在接缝处，防止混凝土振捣过程中出现漏浆.3.3。
高墩模板工程专项施工方案
新建蒙河铁路第Ⅰ标段高墩模板工程专项安全施工方案编制:复核:审核:批准：中铁一局三公司蒙河铁路项目经理部2009年11月高墩模板工程专项安全施工方案1．编制依据1.1.《中铁一局建筑工程危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》中铁一施【2009】347号。
1.2.《蒙河铁路Ⅰ标建筑工程危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》蒙河指【2009】85号。
1.3.《铁路工程施工安全技术规程》。
1.4.《铁路工程施工作业要点示范卡片》。
1.5.相关设计图纸及验收标准。
1.6.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008。
1.7.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003。
1.8．转发住房和城乡建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》通知《中铁一局集团有限公司文件（中铁一安[2009]460号）》。
1.9.《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）。
1.10.《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）。
2.编制目的为加强本项目部所辖工程安全生产管理，保障工程建设中人身和财产安全，维护工程建设的正常秩序，不出现盲目蛮干的现象，实现“四无”、“一控制”、“一达标”。
3．工程概况我经理部管段共有桥梁五座，位于云南省红河彝族哈尼族自治州蒙自县雨过铺镇、文澜镇、新安所镇，桥梁全长5151.648米，占管段总长的19.3%。
主要采用24米和32米T型梁，蒙新高速立交特大桥跨高速公路处采用40m+60m+40m连续梁。
蒙自特大桥DK2+888，全长2250.76米，仁厚大桥DK6+995，全长469.36米，蒙新高速立交特大桥DK24+525，全长2054.38米，新安所中桥DK25+363，全长76.508米，大坝大桥DK27+200,全长191.42米，大坝中桥DK27+630，全长109.22米。
我管段桥梁墩柱均为矩形变截面实心墩，由于桥墩柱较多，且高度分布不均，我们将桥墩高度大于20m的按照高墩的施工方法，桥墩高度小于20m的按照常规的施工方法即可。
高墩专项施工方案
高墩专项施工方案高墩专项施工方案一、项目背景高墩是高速公路及铁路建设中常见的结构形式，用于搭设桥梁、悬索和跨越架等工程。
高墩的施工工艺方法主要包括预制高墩和浇筑高墩两种。
本方案旨在探讨高墩的专项施工方案。
二、工程准备1. 施工现场设备购置与安装，包括塔吊、吊篮、施工电梯等。
2. 人员招募与培训，包括高墩施工队伍的组建与培训，确保施工人员具备相关操作技能及安全意识。
3. 材料采购与运输，包括预制构件的制造与运输，混凝土、钢筋等材料的采购与调度。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）查勘勘测：根据设计图纸进行场地勘测，确定高墩的位置和基础状况。
（2）基础处理：按设计要求进行基础开挖、处理和浇筑等工作。
（3）制定安全技术措施：根据场地实际情况，制定安全技术方案，包括高空作业、吊装操作、施工机械的使用等。
2. 预制高墩的施工（1）构件预制：根据设计图纸，进行高墩预制构件的制造，包括预制墩身、承台等。
（2）施工准备：将预制构件运输至施工现场，并进行组装、校正和检查。
（3）吊装安装：使用塔吊进行高墩构件的吊装和安装。
（4）固定和连接：将吊装好的构件与基础部分进行固定和连接，确保高墩结构的牢固性。
3. 浇筑高墩的施工（1）制定浇筑方案：根据设计要求，制定混凝土浇筑方案，包括混凝土材料的配比、浇筑工艺等。
（2）施工准备：搭建浇筑工程设施，如模板和支架等。
（3）混凝土浇筑：按照浇筑方案进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
（4）养护：进行混凝土养护，确保其强度达到设计要求。
四、安全措施1. 建立完善的施工现场管理制度，确保施工过程中的安全生产。
2. 做好高墩吊装和高空作业的安全防护工作，包括施工人员的安全带、网安全、工具箱等。
3. 加强施工现场的消防安全管理，配置灭火器材，确保火灾事故的防范和处理能力。
4. 吊装设备和机械设备使用前必须进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
5. 定期进行施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
高墩专项施工方案
应急预案与处理
制定应急预案
针对可能发生的高墩施工安全事故，制定相应的应急预案。
应急资源准备
提前准备好应急所需的物资、设备和人员，确保应急响应的及时性和 有效性。
应急演练与培训
对应急人员进行培训和演练，提高他们的应急处理能力和响应速度。
应急处置与报告
在发生高墩施工安全事故时，迅速启动应急预案，采取有效措施进行 处置，并及时向上级主管部门报告。
详细描述
该铁路桥梁高墩施工规模庞大，涉及多个高墩的同时施工。为了确保施工进度和安全，施工单位制定 了详细的施工组织方案，合理安排人员、材料和机械的进场时间。同时，采用了预制拼装工艺，提高 了施工效率，减少了现场作业量。
案例四：某大型水利工程高墩施工
总结词
质量要求高、环境保护要求严格
详细描述
该大型水利工程高墩施工对质量和环境保护要求非常严格。为了满足质量要求，施工单 位采用了高性能混凝土和高强度钢材，确保了高墩的耐久性和承载力。同时，在施工过 程中，采取了一系列环保措施，如降噪、减尘、废水处理等，有效降低了施工对环境的
高墩施工的重要性
确保桥梁安全
高墩是桥梁的主要承重结构，其 施工质量直接关系到桥梁的整体 安全和使用寿命。
促进交通发展
高墩桥梁的建设是交通基础设施 发展的重要组成部分，对于提高 交通效率和促进区域经济发展具 有重要意义。
提升工程技术水平
高墩施工对工程技术提出了更高 的要求，推动了相关技术的创新 和发展。
混凝土浇筑质量控制
加强混凝土的搅拌、运输、振捣 和养护，确保混凝土质量符合要求。
材料质量控制
对进场的材料进行质量检查，确 保符合设计要求和规范规定。
质量检测与验收控制
按照相关规范和标准进行质量检 测和验收，确保高墩施工质量符 合要求。
高墩模板工程专项施工方案
高墩模板工程专项施工方案1. 项目概况1.1 项目名称：高墩模板工程1.2 项目地址：XX市XX区XX街道1.3 项目规模：本工程总占地面积约XXX平方米，主要施工内容包括XXX。
2. 施工单位情况2.1 单位名称：XX建筑施工有限公司2.2 联系电话：XXXXXXXXXXX2.3 施工人员：本工程施工人员总数约XX人，其中包括项目经理、工程主管、技术员、作业人员等。
3. 工程实施方案3.1 施工前准备在开始施工前，施工单位将根据设计施工图纸，制定详细的施工方案，并向相关监管部门申请施工许可证。
同时，要对施工场地进行勘察，确保地基承载力满足施工要求，并进行相关土方工程和地基处理工程。
3.2 模板搭设在完成地基处理工程后，开始进行模板搭设工作。
首先要选择合适的模板材料，并按照设计图纸要求进行搭设。
在搭设过程中，要确保模板的平整度和垂直度，以保证后续混凝土浇筑质量。
3.3 钢筋安装完成模板搭设后，开始进行钢筋安装工作。
根据设计图纸要求，将钢筋按照预定位置和数量进行布置，并按照相关规范要求进行焊接和连接。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋安装后，开始进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，要对模板进行检查和验收，确保模板表面无明显裂缝和变形。
同时要控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以避免产生裂缝和空鼓现象。
3.5 混凝土养护在混凝土浇筑完成后，开始进行混凝土养护工作。
根据混凝土强度等级和气候条件，制定合理的养护方案，包括湿润养护和温度控制等，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.6 模板拆除混凝土养护完成后，开始进行模板拆除工作。
在拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，并注意避免对混凝土构件造成损坏。
同时要对已拆除的模板进行清理和保养，以备下次使用。
3.7 安全防护在整个施工过程中，要严格执行相关安全规范，包括人员防护、施工现场围栏和安全警示标识等。
同时要加强对作业人员的安全培训和管理，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 施工注意事项4.1 质量控制在进行施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
高墩专项施工方案
高墩专项施工方案第1篇高墩专项施工方案一、项目概述本项目为高墩桥梁工程，位于XX地区，包含多个高墩结构，工程规模较大，技术要求高。
为确保施工安全、质量及进度，特制定本高墩专项施工方案。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规；2. 项目施工图纸及设计文件；3. 施工现场实际情况；4. 相关施工规范及标准。
三、施工目标1. 确保施工安全，降低安全事故发生概率；2. 保证工程质量，满足设计及规范要求；3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成；4. 节约成本，提高项目经济效益。
四、施工工艺及方法1. 高墩施工采用滑模、爬模或翻模工艺；2. 施工前进行现场踏勘，编制详细的施工方案；3. 施工过程中严格按照设计及规范要求进行；4. 对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能；5. 加强施工现场管理，确保施工安全、质量。
五、施工安排1. 施工准备：- 完成施工图纸及设计文件的审查；- 完成施工现场临时设施建设；- 完成施工队伍组建及人员培训；- 准备施工所需的材料、设备及工具。
2. 施工进度计划：- 根据工程量及施工工艺，制定合理的施工进度计划；- 合理安排施工人员、材料及设备；- 定期对施工进度进行检查、调整，确保工程按时完成。
3. 施工过程控制：- 对施工过程进行严格监控，确保施工安全、质量；- 定期对施工人员进行安全技术培训；- 做好施工现场环境保护及文明施工。
六、施工安全措施1. 高墩施工前，对现场进行全面排查，消除安全隐患；2. 施工过程中，严格遵守相关法律法规及施工规范；3. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识；4. 配备必要的安全生产设备、器材及防护用品；5. 建立健全安全生产管理制度，加强现场安全管理。
七、质量保证措施1. 严格审查施工图纸及设计文件，确保无误；2. 选用合格的施工材料、设备；3. 加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺及规范；4. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工技能；5. 做好施工记录，及时处理质量隐患。
高墩模板施工方案
安装过程中质量监控手段
安装过程监控
对安装过程进行全程监 控，确保安装质量符合
设计要求。
质量检测标准
遵循国家和行业相关质 量检测标准，对安装完
成的模板进行检测。
实时监控技术
采用实时监控技术，对模 板安装过程中的关键参数 进行实时监测和记录。
问题处理机制
建立问题处理机制，对 安装过程中出现的问题 及时进行处理和记录。
3
制定控制措施
根据风险评估结果，制定相应的控制措施，降低 风险等级。
应急预案制定和演练计划
应急预案制定
针对可能发生的突发事件，制定完善的应急预案，包括应急组织、 通讯联络、现场处置等方面内容。
应急演练计划
定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
演练总结与改进
对演练过程进行总结评估，针对存在的问题制定改进措施，不断完 善应急预案。
确保模板安装准确，符合设计要求。
模板支撑系统检查
检查支撑系统的稳定性、刚度和强度，确 保施工安全。
模板表面质量检查
质量检查程序安排
检查模板表面是否平整、光洁，无破损、 翘曲等现象。
制定详细的质量检查计划，明确检查时间、 责任人及检查内容，确保质量检查有序进行 。
验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括：模板安装 施工记录、质量检查记录、验收
眼部防护
根据作业环境选择适当的护目镜或面罩。
坠落防护
高处作业人员需佩戴安全带，正确使用防 坠器。
手部防护
根据不同工种选择适当的手套，防止手部受 伤。
危险源辨识和风险评估方法
1 2
危险源辨识
全面识别施工现场存在的各类危险源，如高处坠 落、物体打击、机械伤害等。
桥梁工程高墩施工专项方案
桥梁工程高墩施工专项方案一、工程概况本工程桥梁的高墩施工专项方案，该桥梁位于市区，总长200米，宽30米，由多跨梁桥面组成，其中高墩的施工对保证桥梁的稳定性和承载力至关重要。
二、施工目标1.确保高墩施工期间桥梁结构的安全性。
2.提高施工效率，保证工程按时完成。
3.保护环境，减少对周边居民的噪音和影响。
三、施工方案1.施工前准备工作a.向相关部门申请施工许可证。
b.形成施工组织设计和施工图纸，详细规划施工过程。
c.准备所需施工机械设备和人力资源。
d.在施工现场设置施工临时场所和施工道路。
e.撤离施工区域内可能存在的障碍物。
2.基础施工a.对高墩基础进行分层开挖。
b.将基础埋设钢筋网，并进行钢筋混凝土浇注。
c.检查基础施工质量，满足设计要求。
3.高墩主体施工a.架设高墩模板，确保模板的稳定和准确。
b.在桥墩上逐步浇筑高强度混凝土，确保施工质量。
c.运用施工机械进行模板拆除和清洗。
d.进行高墩养护，确保混凝土的充分硬化。
四、施工安全1.建立施工安全管理体系，制定必要的安全措施和标准。
2.加强施工人员的安全教育培训，提高施工作业人员的安全意识。
3.为施工人员提供必要的防护装备和安全用品。
4.定期检查施工现场和施工设备的安全状况，及时进行维修和保养。
5.加强与周边市政道路的协调，确保施工对交通的影响降到最低。
五、环境保护1.施工现场临时场所应布置合理，保持干净整洁。
2.减少施工机械和车辆对空气和土壤的污染，采取相应的排放控制措施。
3.减少施工产生的噪音和振动，采取有效的隔音和隔振措施。
4.定期清理施工现场，及时处理施工废弃物。
六、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2.加强对施工过程中的质量检查，确保合格率达到100%。
3.进行施工质量记录和档案整理，方便后期维修和管理。
七、工期安排1.按照施工计划的要求，合理安排施工工期。
2.根据天气和其他不可控因素进行灵活调整，避免工期延误。
八、总结本施工方案针对桥梁高墩的施工特点和要求进行了详细的规划和安排，准确把握施工的关键环节，强调施工安全和质量控制，同时注重环境保护和工期安排。
高墩施工专项方案
高墩施工专项方案一、概述高墩施工是指在桥梁、高架、隧道等工程中，需要建设高墩来支撑和承载桥梁结构或其他设备设施。
高墩施工的安全和质量对工程的稳定性和使用寿命具有重要影响。
本文档旨在提出一个高墩施工的专项方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、方案内容1. 施工前准备a. 深入了解工程设计图纸，准确理解相关墩身尺寸、高度和荷载要求；b. 制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工设备和材料的准备；c. 安排专业人员进行墩身基础的施工前勘察，确保地质条件符合要求；d. 确定墩身施工所需的支撑措施，如钢管支撑或临时吊篮等。
2. 墩身施工a. 执行墩身基础的施工，包括土方开挖、基坑支护、浇筑混凝土等；b. 施工过程中，及时检查土质情况，确保基础坚实稳定；c. 根据设计图纸要求，进行墩身的模板安装和支撑结构的施工；d. 进行墩身混凝土的浇筑，确保浇筑过程中的密实度和均匀性；e. 混凝土浇筑后，进行必要的养护，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 墩头施工a. 根据设计图纸和施工要求，制定墩头施工方案，确保墩头的稳定和安全；b. 安装施工所需的脚手架和临时支撑结构，保证墩头施工的顺利进行；c. 进行墩头的钢筋绑扎和砼浇筑，确保墩头的强度和稳定性；d. 墩头砼浇筑后，进行必要的养护，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 质量控制a. 对施工过程中的关键环节，进行质量把关和监控；b. 定期进行墩身和墩头的质量检查和测试，确保达到设计要求；c. 监督施工人员的操作规范和施工技术，以确保施工质量；d. 制定验收标准，针对墩身和墩头的各项质量要求进行验收。
5. 安全保障a. 制定施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全；b. 建立安全教育培训制度，提高施工人员的安全意识和技能；c. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的个人安全；d. 安排专业人员监督施工现场，及时发现并处理施工中的安全隐患。
6. 环境保护a. 分析施工对周边环境的影响，制定合理的环境保护措施；b. 严格执行环保法规，确保施工过程不对环境造成污染；c. 做好施工材料的储存和处理，避免造成环境污染；d. 定期进行施工现场的环境监测，及时发现环境问题并采取对策。
桥梁高墩专项施工方案
桥梁高墩专项施工方案项目背景随着城市交通的日益发展，桥梁工程在城市建设中扮演着至关重要的角色。
桥梁高墩是桥梁结构中的重要支撑部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全稳定性。
因此，桥梁高墩专项施工方案的制定显得尤为关键。
工程概述本文针对某市XX桥梁高墩的施工工程展开讨论，该桥梁位于市区重要交通要道上，高墩高度约30米，总共有X个高墩需要施工完成。
施工过程需要考虑周边交通影响、施工标准和安全保障等方面。
施工方案概述1.施工准备工作–制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点；–租赁必要的施工设备和机械，并进行设备检查和维护；–招聘具备相关经验和资质的施工人员，并进行专项培训；–对施工现场进行详细勘测，并划定施工区域和安全范围。
2.高墩基础施工–钻孔灌注桩基础施工，保证桩基准确稳固；–浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
3.高墩主体施工–采用模板支撑方式，保证高墩结构整体稳定；–分段浇筑高墩主体，严格按照设计要求和质量标准进行操作。
4.高墩装饰工程–进行高墩防护装饰，包括防水涂料、油漆等处理；–安装高墩装饰物，美化桥梁整体外观。
安全与质量保障•每位施工人员必须穿戴符合标准的安全防护装备；•严格按照施工标准和质量要求进行检查和验收；•加强施工现场安全检查，确保施工过程中的安全。
环保措施•采用环保材料，减少对环境的影响；•合理利用资源，减少能源消耗。
施工总结通过对桥梁高墩专项施工方案的制定和实施，该项目的施工过程顺利进行，高墩结构稳定安全。
在未来的类似工程中，应根据具体情况不断调整和优化施工方案，以求更好的效果。
本文档旨在为桥梁高墩专项施工提供一种方案指导，并非具体的操作指南。
在实际施工过程中，应结合具体场地条件和实际情况进行具体方案制定。
墩身模板安装、拆除安全专项施工方案
目录一、编制范围 ............................................................................... 错误!未定义书签。
二、设计概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
三、工程概况 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1、线路概况........................................................................... 错误!未定义书签。
2、主要技术标准................................................................... 错误!未定义书签。
3、主要工程内容................................................................... 错误!未定义书签。
四、模板施工工艺 ....................................................................... 错误!未定义书签。
1、施工准备........................................................................... 错误!未定义书签。
2、模板安装........................................................................... 错误!未定义书签。
高墩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某省某市某高速公路，路线全长XX公里，采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度为XX公里/小时。
其中，某段路线穿越山区，需建设一座高墩桥梁。
高墩高度约为XX米，墩身采用钢筋混凝土结构，墩顶设有横梁和承台。
为确保施工安全和工程质量，特制定本高墩施工方案。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位为某路桥集团有限公司，具有丰富的桥梁施工经验。
2. 施工人员根据工程特点和施工进度，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、测量员、材料员等。
3. 施工设备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、压路机、吊车、自卸汽车等。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等。
（3）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）高墩基础施工1）地质勘察：对高墩基础地质进行勘察，确保基础施工质量。
2）基础开挖：根据地质勘察结果，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
3）基础处理：对基础进行加固处理，提高基础承载力。
4）基础混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实度。
（2）高墩身施工1）模板安装：根据墩身高度和结构特点，选择合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
2）钢筋绑扎：严格按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土密实度。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）高墩顶施工1）横梁施工：根据设计要求，进行横梁施工，确保横梁尺寸和位置准确。
2）承台施工：根据设计要求，进行承台施工，确保承台尺寸和位置准确。
2. 质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合设计要求。
高墩模板工程施工方案
高墩模板工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XXX高墩模板工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程内容：本工程主要包括高墩模板的搭设、支撑、拆除、清理等施工内容。
1.4 工程起止时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日1.5 施工单位：XXXX施工队1.6 监理单位：XXXX监理公司1.7 设计单位：XXXX设计院1.8 施工合同金额：XXXX元1.9 工程质量目标：按照《建筑工程质量验收规范》（GB50300-2013）的要求，确保工程质量达到相应标准。
二、工程进度安排2.1 施工准备阶段（XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日）a. 制定施工方案、施工组织设计及技术交底书b. 确定施工进度计划和施工人员及设备调度安排c. 确定施工现场临时设施的布置位置及数量d. 完成现场施工条件的清理和准备工作e. 安排施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备相关操作技能及安全防护意识2.2 施工阶段（XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日）a. 高墩模板的搭设b. 高墩模板的支撑及固定c. 高墩模板的混凝土浇筑及养护d. 高墩模板的拆除e. 施工现场的清理及消防安全检查f. 对施工过程中出现的质量问题及安全隐患及时进行整改2.3 收尾阶段（XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日）a. 工程竣工验收及整改b. 形成竣工验收资料c. 毕竣工程资料的整理、编制和存档d. 设备、材料、施工设施等的清点e. 与监理单位和业主代表一起进行工程的竣工验收三、施工组织设计3.1 工程组织结构安排a. 总监理工程师：XXXXb. 总工程师：XXXXc. 安全员：XXXXd. 施工班组长：XXXX3.2 施工机具设备配置a. 塔吊：XXXX型号X台b. 手动电动工具：XXXX套c. 其他：根据施工实际需要d. 安全防护用品：安全帽、安全绳、安全带、安全鞋等3.3 施工人员技术要求a. 施工队长：具有XXXX等级施工资质b. 施工班组长：具有XXXX等级施工资质c. 施工作业人员：持有相应操作证书，有相关施工经验d. 安全员：持有国家注册安全工程师证书四、施工安全措施4.1 施工现场安全a. 施工前组织安全技术交底，加强施工人员的安全防护意识b. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患c. 施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工现场人员安全d. 严格按照《建筑施工安全生产规程》（JGJ59-2011）的相关要求执行4.2 设备、机械安全a. 对使用的各种机械设备进行定期检测、维护和维修b. 确保施工机械设备符合国家标准，并保证操作人员具备相应的操作证c. 坚持设备的送检、验收、备案制度4.3 作业人员安全a. 严格遵守相关劳动安全法律法规，确保作业人员的身心健康b. 定期开展安全教育培训，提升作业人员的安全意识c. 加强对作业人员的安全监督和指导五、质量控制5.1 原材料检验a. 原材料进场前进行抽检，确保原材料的质量符合标准要求b. 对原材料进行验收、登记及储存管理，做好原材料的追溯工作5.2 施工工艺控制a. 严格按照《建筑工程质量验收规范》的要求，落实施工工艺和施工方法b. 加强施工前、中、后的质量监督，做好施工记录和报验手续c. 对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和处理5.3 现场质量验收a. 对高墩模板搭设、支撑、拆除等工艺进行现场质量验收b. 对高墩模板所使用的材料进行验收，并做好相应的工程质量验收记录六、环境保护措施6.1 施工现场环境保护a. 做好施工现场的安全隔离措施，避免对周边环境造成污染b. 严格控制扬尘、噪声的产生和扩散c. 合理利用施工废弃物，做到减量化、资源化和无害化处理6.2 现场卫生保洁a. 定期进行施工现场的清扫和卫生清理工作b. 做好垃圾分类处理，保证施工现场的环境卫生七、施工后期管理7.1 施工资料整理a. 对施工过程中产生的资料进行整理、编制和存档b. 对竣工验收相关资料进行整理和归档7.2 设备、材料的回收处置a. 对施工结束后的设备、材料等进行统一的回收处置b. 对施工结束后的工地进行综合清理和整治工作7.3 施工总结与交底a. 对施工过程中的经验与教训进行总结，为今后类似工程提供参考b. 对施工过程中的质量问题及安全隐患进行交底，确保不再出现类似问题以上为本工程高墩模板工程施工方案，请各相关方严格执行，确保施工质量和安全。
高墩施工专项安全施工方案
高墩施工专项安全施工方案1. 背景介绍高墩施工是工程建设中常见的一项重要工程，其施工安全直接影响到工程质量和工人生命安全。
因此，有必要制定专项安全施工方案，以确保高墩施工过程中的安全和顺利进行。
2. 施工前的准备工作在正式进行高墩施工前，需要做好以下准备工作： - 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力； - 制定详细的高墩施工方案，明确施工流程和安全措施； - 完善施工场地布局，确保施工材料齐全且摆放有序； - 检查施工设备的安全性能，保证施工设备的正常运行； - 制定应急预案，做好应急演练准备。
3. 施工过程安全控制在高墩施工过程中，需要进行以下安全控制措施： - 严格执行施工方案，按照规定流程进行作业； - 定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理； - 保证施工现场通风良好，避免因浓烟等影响施工人员的安全； - 提倡施工人员带好防护用具，保护好自己的身体； - 遵守作业规定，确保高处作业的安全性； - 禁止酒后上岗，保持清醒的工作状态。
4. 施工结束后的安全工作高墩施工结束后，也需要做好相关的安全工作： - 清理施工现场，确保没有残留物品妨碍交通和安全； - 对施工设备进行检查，修复损坏设备，确保下次使用安全； - 对施工过程中的隐患进行总结，提出改进建议，防止类似安全问题再次发生；- 对施工人员进行安全教育和总结，提醒他们安全意识的重要性。
5. 结语高墩施工是一项复杂的工程，安全施工至关重要。
通过制定专项安全施工方案，严格执行安全控制措施，可以有效保障高墩施工的安全和顺利进行。
希望所有参与高墩施工的相关人员都能牢记安全第一的原则，共同努力，确保施工过程中的安全。
高墩施工专项方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）2. 《公路桥梁施工安全规范》（JTG F90-2015）3. 《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）4. 相关地方规范和标准二、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥墩墩高大于20m，其中最高墩高为36m。
桥墩结构形式为薄壁墩和柱式墩，墩身均为等截面圆形。
施工内容包括墩身、墩顶盖梁、墩间系梁、脚手架、模板安装与拆除等。
三、施工准备1. 施工组织机构：成立高墩施工专项小组，负责施工过程中的技术、安全、质量、进度等管理工作。
2. 内业准备：编制施工方案、技术交底、施工图纸、施工日志等。
3. 人员准备：组织培训施工人员，提高施工技能和安全意识。
4. 设备准备：准备液压自升平台式翻模、施工电梯、墩旁塔吊、砼拌合站等设备。
四、施工工艺1. 墩身施工（1）采用液压自升平台式翻模施工，模板系统由工作平台、顶杆与导管、吊架、模板等组成。
（2）工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，各杆件之间全部采用螺栓连接。
（3）吊架由吊杆、吊架板、围栏等组成，是施工人员拆立模板的操作场所。
（4）顶杆与套管：顶杆采用48mm钢管，用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工荷载。
下端穿入千斤顶与套管内，支撑在混凝土中，通过千斤顶内的上下卡头的交替作用，使工作平台提升。
2. 墩顶盖梁施工（1）采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
（2）模板系统由托架、模板、支撑体系等组成。
3. 墩间系梁施工（1）墩间系梁施工工艺流程：钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板。
（2）墩间系梁施工方法：采用现场绑扎钢筋，模板采用定型钢模板。
4. 脚手架施工（1）材料使用：采用扣件式钢管脚手架，符合相关规范要求。
（2）搭设技术方案：按照脚手架搭设规范进行搭设，确保搭设质量。
（3）架子的验收、使用及管理：按照规范要求进行验收、使用和管理。
桥梁工程高墩施工专项方案
桥梁高墩施工方案一、高墩施工 （1）概述本合同段桥墩墩高大于20m 的很多，其中XX 高架桥右线7号墩最高达到36m 。
均按高墩施工，墩身均为等截面圆形。
（2）施工方法墩身采用液压自升平台式翻模施工。
墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预留孔道搭设托架支承模板施工。
墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊完成。
施工人员上下作业使用施工电梯。
砼由砼拌合站搅拌。
施工布置图见下图施工电梯主塔 作业场地自升平台千斤顶及顶杆位置塔吊行走小车载人平台施工布置平面图系 梁孔 桩自升平台吊架塔吊施工电梯墩身载人平台地面作业场地施工布置立面图（3）施工工艺流程施工准备放线定位 绑钢筋、立模 清理孔桩桩头 导管预留孔浇注一段墩柱并调整基顶标高吊装平台就位 平台位置调整、准确就位固定导管 平台提升1.5m 立一层模板 浇注一节墩身砼平台提升1.5m 拆除下节模板 下节模板翻升至上层并安装平台提升1.5m完成下道工序施工平整场地 安装拌合设备 拌合砼备料平整场地 拼装平台浇注一节墩身砼 否是三个循环未完成完成（4）作业组织①劳动力组织序号工作项目人数备注1 浇注混凝土102 混凝土捣固 43 控制操纵台，接长顶杆 24 绑扎钢筋(10)5 测量 26 电焊工（2）（含在绑扎钢筋人内）7 电工 18 模板拆装129 安全员 110 起重指挥 111 工班长 112 技术指导 1合计35②工艺装备、设备及检测器具a.工艺装备a)液压自升平台式翻模构造(a)构造液压自升平台式翻模由工作平台，顶杆与导管，吊架，模板系统，液压提升设备，中线控制系统和附属设备等部件构成（见下图）。
i)工作平台由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成，各杆件之间全部采用螺栓连接。
工作平台是安装各零部件、安放机具、堆放材料及施工作业的主要场所。
工作平台通过千斤顶带动提升架使其提升。
ii) 吊架由吊杆、吊架板、围栏等组成，是施工人员拆立模板的操作场所。
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新建蒙河铁路第Ⅰ标段高墩模板工程专项安全施工方案编制:复核:审核:批准：中铁一局三公司蒙河铁路项目经理部2009年11月高墩模板工程专项安全施工方案1．编制依据1.1.《中铁一局建筑工程危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》中铁一施【2009】347号。
1.2.《蒙河铁路Ⅰ标建筑工程危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》蒙河指【2009】85号。
1.3.《铁路工程施工安全技术规程》。
1.4.《铁路工程施工作业要点示范卡片》。
1.5.相关设计图纸及验收标准。
1.6.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008。
1.7.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003。
1.8．转发住房和城乡建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》通知《中铁一局集团有限公司文件（中铁一安[2009]460号）》。
1.9.《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）。
1.10.《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）。
2.编制目的为加强本项目部所辖工程安全生产管理，保障工程建设中人身和财产安全，维护工程建设的正常秩序，不出现盲目蛮干的现象，实现“四无”、“一控制”、“一达标”。
3．工程概况我经理部管段共有桥梁五座，位于云南省红河彝族哈尼族自治州蒙自县雨过铺镇、文澜镇、新安所镇，桥梁全长5151.648米，占管段总长的19.3%。
主要采用24米和32米T型梁，蒙新高速立交特大桥跨高速公路处采用40m+60m+40m连续梁。
蒙自特大桥DK2+888，全长2250.76米，仁厚大桥DK6+995，全长469.36米，蒙新高速立交特大桥DK24+525，全长2054.38米，新安所中桥DK25+363，全长76.508米，大坝大桥DK27+200,全长191.42米，大坝中桥DK27+630，全长109.22米。
我管段桥梁墩柱均为矩形变截面实心墩，由于桥墩柱较多，且高度分布不均，我们将桥墩高度大于20m的按照高墩的施工方法，桥墩高度小于20m的按照常规的施工方法即可。
墩高大于20m的墩身由于高度较高，模板施工存在较大的安全隐患，特编制此专项方案。
4．高墩施工由于墩身较高，为了保证墩柱浇注后的砼外观质量，施工采用整体式钢模板分次浇注完成，具体的分层高度根据墩柱高度确定。
每节不超过3m。
墩柱砼在拌合站集中拌合，砼运输车运至工地，砼输送泵泵送入模或采用汽车吊结合串筒入模。
4.1．支架施工桥墩施工采用搭设脚手架作为人员和小型构件运输的临时通道。
1)脚手架材料①脚手架使用外径48.5毫m，壁厚3.5毫m的钢管，长度以4～6.5m和2.1～2.3m，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
②扣件必须具有出厂合格证明书才能使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件。
③脚手板使用厚度不小于5㎝的杉木或松木板，宽度20～30㎝，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8㎝处使用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
2)脚手架搭设安全方案①钢管脚手架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头相互错开，使用扣件连接牢固。
②脚手架两端，在脚手架体四面，设置剪刀撑，剪刀撑与水平面的角度为45°～60°，剪刀撑杆件间距不大于5m，使用扣件与架体连接牢固。
③脚手架顶设置操作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。
操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30㎝的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。
④每个墩脚手架均设置人员上下安全通道，安全通道宽度不小于1.2m，斜道以木板铺设，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30㎝，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m。
安全通道外挂密目网。
⑤搭设脚手架时，如无安全措施，附近及下部不得进行其它作业。
⑥在脚手架安全通道进口处，设置安全警示标志。
⑦脚手架搭设完成后在四周设置安全网。
3)脚手架的拆除脚手架的拆除必须在墩柱施工完成后并待其强度达到要求后进行。
①拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物，必须采取保护措施后才能进行拆除。
②拆除时周围应设围栏或警戒，禁止闲人进出。
③拆除顺序是先上后下，不得上下同时作业。
④脚手架的栏杆与上人通道不得先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。
⑤拆除剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺钢管。
⑥在较高的地方拆下的材料禁止向下投掷，应用滑车吊下或经通道运下，拆除的材料应堆放在一定的地点。
⑦在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施，遇六级风时应停止进行搭设和拆除工作。
4.2.模板施工4.2.1.模板制作：模板采用中铁一局建工机械公司加工的定型钢模，严格控制模板的表面光洁度及拼缝的平整、密实度。
4.2.2.模板的检算:1）模板检算基本条件（1）桥墩模板尺寸桥墩施工采用全钢模板，由侧模板和端模板栓接组成，根据桥墩施工图设计模板，设计最高高度28m，底部尺寸：5305x3404, 墩身顶部尺寸：4100x2300；面板为δ=6mm厚钢板：模板的竖肋均为[10#，间距为L=32cm；侧模周边法兰为L100X10, 背楞为双根[14A#，间距为80cm。
端模板的上下法兰为δ12×120，竖法兰为δ12×100，背楞为双根[20b#，间距为80cm。
（2）村料的性能参数模板全部采用国家大钢厂国标合格钢材。
根据《公路桥函施工技术规范JTJ 041-2000》和《公路桥涵钢结构设计规范》的规定，取：砼的重力密度：25kN/m3。
砼浇筑速度：按10～13m3/h浇筑，蒙自桥墩横截面面积从底部向上依次增大，因此竖向速度v依次为：0.721m/h到1.38m/h，按13m3/h 浇筑，浇注速度变化很大，对浇注混凝土产生的侧压力影响很大，考虑分别以以上2种浇注速度（0.721m/h到1.38m/h）对钢模板进行计算。
掺外加剂：砼浇筑时的温度取25℃（白天气温）。
钢材用Q235钢，重力密度：78.5kN/m3；弹性模量为206Gpa，根据《路桥施工计算手册》177页表8-7，容许弯曲应力取181MPa，容许拉压应力175MPa。
（3）计算荷载对模板产生侧压力的荷载主要有：①振动器产生的荷载：4.0kN/m2；泵送混凝土产生的冲击荷载：4.0km/m2；二者不同时计算。
②新浇混凝土对模板的侧压力：荷载组合为：强度检算：1+2；刚度检算：2（不乘荷载分项系数）当采用内部振捣器，混凝土的浇筑速度在6m/h以下时，新浇的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算（公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000）P309；Pmax=0.22γt0K1k2v1/2 (1)Pmax=γh (2)式中：Pmax—新浇混凝土对模板产生的最大侧压力（kPa）；h--有效压头高度（m）；v--混凝土浇筑速度（m/h）；t0-新浇混凝土的初凝时间（h）,其计算公式：t0=200/(T+15)γ--混凝土的容重（kN/m3）；K1--外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取k=1.0，掺缓凝作用的外加剂时k=1.2；K2--混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.8；50∽90mm时，取1.0；110∽150mm时，取1.15；根据前述已知条件：∵当v=0.721m/h时Pmax=0.22γt0K1k2v1/2 =0.22x25x5x1.2x1.15x721.0=32.2 kN/m2当v=1.38m/h时Pmax=0.22γt0K1k2v1/2 =0.22x25x5x1.2x1.15x38.1=44.6 kN/m2因此：荷载设计值为：当v=0.721m/h时×32.2+1.4×4.0=39.44kN/m2；（检算强度时用）当v=1.38m/h时×44.6+1.4×4.0=59.12kN/m2；（检算强度时用）荷载标准值为：当v=0.721m/h时=32.2kN/m2；(检算刚度时用)当v=1.38m/h时；(检算刚度时用)（4）检算标准①强度要求满足钢结构设计规范；②结构表面外露的模板，挠度为模板结构跨度的1/400；③钢模板面板的变形为1.5mm；④钢面板的钢楞、肋的变形为3.0mm；2）面板的检算（1）计算简图模板面板支承于横肋之间，竖肋间距为32cm，背杠间距为80cm。
区格单元内的板受均布荷载q；由于：Ly/lx=800/320=2.5>2.0因此面板按单向板计算，大荷载作用下，主要沿较小的板宽（x）方向产生弯矩;强度计算：取1mm宽面板条作为计算单元，按3跨连续梁计算，查《建筑施工计算手册》表2-13”三跨连续梁弯矩、剪力、挠度、计算系数及公式”得弯矩系数为-0.100，=59.12kN/m2荷载q(由于上下结构一致，简便起见，按考虑)为：q=0.05912N/mm²X1mm=0.05912N/mm弯矩：M= 系数Xql²=-0.100X0.059N/mmX（320mm）²=-604.16N.mm 面板的截面抵抗矩：弯曲应力为：δ= M/W=604.16/6=100.7mpa<f面板强度满足要求！刚度验算查《建筑施工计算手册》表2-13“三跨连续梁弯矩、剪力、挠度、计算系数及公式”得挠度系数为0.677；荷载q(由于上下结构一致，简便起见，按=44.6kN/m2)为：q=0.0446N/mm²X1mm=0.0446N/mm∴w=系数xql4/100EI=0.677x0.0446N/mm x(320mm)4/100x2.06x105x(1x63/12)=0.854mm<1.5mm面板刚度满足要求！3）竖肋检算（1）计算简图竖肋采用[10#槽钢，简化为支撑在背杠上的连续梁，（背楞间距为80cm），将作用于模板上的荷载(由于结构上下一致，q按=59.12kN/m计算，不区分强度和刚度)：转化为线荷载：q3 =0.32 q1 =18.92N/mm竖肋的计算简图使用有限元软件建模，如下图所示--18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.9--18.9-18.9-18.9-18.9-18.9-18.918.9-18.918.9-18.9反力图位移最大位移发生在梁端，最大位移值0.166mm<[l/400]=1mm,竖肋刚度满足要求！应力最大应力发生在支座位置，最大应力值29.2Mpa<[ ]= [181MPa],竖肋强度满足要求！4）背杠检算背杠与拉杆组合的框架结构承担模板传来的荷载，本文以背杠框架整体建模，分最大与最小2种设计荷载对结构进行验算；（1）荷载荷载设计值为：=1.2×32.2+1.4×4.0=44.24kN/m2；（检算强度时用，墩底）=1.2×44.6+1.4×4.0=59.12kN/m2；（检算强度时用，墩顶）=32.2kN/m2；(检算刚度时用，墩底)=44.6kN/m2；(检算刚度时用，墩顶)计算简图2.1.1墩底简图长度5.5m方向背杠采用2[14A双槽钢，3.5m方向背杠采用2[20b 双槽钢（背楞间距为80cm），2[14A双槽钢简化为支撑在拉杆上的连续梁，2[14A 双槽钢与2[20b 双槽钢之间为螺栓连接，等效为刚性连接。