(完整版)数控机床刀库与换刀装置设计开题报告

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数控毕业论文开题报告

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告一、选题背景及意义数控技术是现代制造业的重要支撑，它通过计算机控制机床的运动，实现对工件的精确加工。

随着制造业的发展和自动化水平的提高，数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。

然而，目前我国数控技术在高端制造领域仍存在一定的差距，需要进一步研究和发展。

本文选题旨在探讨数控技术在高精度加工中的应用，以及如何提高数控机床的性能和精度，对于推动我国制造业的升级和发展具有重要的意义。

二、研究目标和内容1. 研究目标本文的主要研究目标是通过对数控技术在高精度加工中的应用进行深入研究，探索数控机床的性能和精度提升的方法，为我国高端制造业的发展提供技术支持。

2. 研究内容（1）数控技术在高精度加工中的应用现状分析：通过对数控技术在高精度加工领域的应用进行调研和分析，总结目前存在的问题和挑战。

（2）数控机床性能提升方法研究：通过对数控机床的结构和控制系统进行分析，研究如何提高数控机床的性能，包括加工精度、刚性和稳定性等方面。

（3）数控机床精度提升方法研究：通过对数控机床的加工误差进行分析，研究如何提高数控机床的加工精度，包括误差补偿、刀具磨损监测和修复等方面。

三、研究方法和技术路线本文采用文献调研和实验研究相结合的方法，通过查阅相关文献，了解数控技术在高精度加工中的应用现状和存在的问题。

同时，设计和进行一系列实验，验证提出的数控机床性能和精度提升方法的有效性。

2. 技术路线（1）文献调研：查阅相关文献，了解数控技术在高精度加工中的应用现状和存在的问题。

（2）数控机床性能提升方法研究：通过对数控机床的结构和控制系统进行分析，提出数控机床性能提升的方法。

（3）数控机床精度提升方法研究：通过对数控机床的加工误差进行分析，提出数控机床精度提升的方法。

（4）实验验证：设计并进行实验，验证提出的方法在实际应用中的有效性。

四、预期成果和创新点1. 预期成果本文预期成果包括对数控技术在高精度加工中的应用现状进行全面分析，提出数控机床性能和精度提升的方法，并通过实验验证其有效性。

数控刀具开题报告

数控刀具开题报告第一篇：数控刀具开题报告一、选题的目的和意义：刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。

其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。

因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。

由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。

刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。

一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。

在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础二、国内外研究现状及存在问题：自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。

据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。

对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。

在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。

加工中心自动换刀系统设计(盘式)——刀库设计开题报告

（3）格子箱式刀库结构紧凑，刀库空间利用率高，换刀时间较长。布局不灵活，通常刀库安装在工作台上，应用者较少。
（4）直线式刀库刀库容量少，一般在十几把左右，多用于自动换刀数控车床，钻床上也有采用。
目前常见的换刀机械手类型有：①单臂单手式机械手结构较简单，换刀各动作均需顺序进行，时间不能重合，故换刀时间较长。
1958年，美国卡尼，特雷克（Kearney&Trecker）公司首次把铣、钻、镗等多种工序集中于一台数控机床上，通过换刀方式实现连续加工，成为世界上第一台加工中心。该产品出现后，销路惊人，引起了日、德、美、英、法、意等先进工业国家的高度重视，竞相开发生产，不断扩大和完善机床的功能，成为数控机床中发展最快、需求量最大的商品之一。如今，世界上出现了立式、卧式、龙门式、落地式等各种加工中心，据不完全统计，大约有1000多个品种规格。
二、国内外研究综述：
在加工中心中，刀库和机械手组成自动换刀装置（Automatic Tool Changer,简称ATC），而自动换刀装置的好坏，将直接影响加工中心的好坏，从目前情况看，加工中心的主机部分基本定型，变化不大，但自动换刀装置种类繁多，五花八门，是最难搞好的部分。它是加工中心的象征，又是加工中心成败的关键环节。因此各加工中心制造厂家都在下大力研制动作迅速、可靠性高的自动换刀装置，以求在激烈的竞争中取得好效益，正因为自动换刀装置是加工中心的核心内容，各厂家都在保密，极少公开有关资料，尤其机械手这部分更是如此。
[6] 林宋，田建君编.现代数控机床.北京：化学工业出版社，2003
[7] 曹秋霞，马国亮.小型立式加工中心圆盘式刀库的设计.机电产品开发与创新，2005
[8] 向金林.TH7130立式加工中心自动换刀系统的设计.装备制造技术，2006

数控专业开题报告

数控专业开题报告数控专业开题报告毕业设计（论文）题目确定后，学生应尽快征求指导教师意见，讨论题意与整个毕业设计（论文）的工作计划，然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写开题报告。

以下是小编整理的数控专业开题报告，欢迎阅读。

课题目的、意义及相关研究动态：一、目的及意义：当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。

长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随着微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，四大国际机床展早已成为各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。

随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。

数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。

加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。

根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航天航空、国防军工制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数控机床；汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量数控机床进行装备。

当今数控机床的发展，除了要求机床重量轻、成本低、使用方便和具有良好工艺可能性外，还着重要求机床具有愈来愈高的加工性能。

随着现代数控机床日益向着高速化、高性能、高精度方向发展，传统的设计方法己无法满足数控机床发展的要求[1].数控机床床属于大型机械设备，在整个机床的各个组成部分中，机床立柱是一个极其重要的大件，它起着支撑工件和连接工作台、床身等关键零部件的作用。

数控专业开题报告范文

数控专业开题报告范文在确立数控机床的设计技术规范时，应该考虑专业市场上的供求情况、顾客潜在的选择，从有关商业文献中获得竞争产品所能达到的技术要求、价格等因素，最后再根据所要求的数控机床性能来确定自动换刀装置的设计技术要求。

所研究的主要内容有：1、掌握加工中心的基本结构、工作原理；2、刀库、换刀机械手结构设计；3、刀库电机的选择及计算；4、绘制装配图、零件图。

研究所考虑的设计基本原则是：结构简单、价格低廉、容易制造，拆卸、装配、维修方便，配件容易得到等。

1、查阅有关的立式加工中心自动换刀装置文献或资料，掌握立式加工中心的基本结构。

2、刀库的结构设计刀库的作用是储备一定数量的刀具，通过机械手实现与主轴刀具的交换。

本课题中刀库采用盘型刀库结构，根据刀库中储存刀具的数目和最大刀具直径计算出盘式刀库的最小直径，相邻刀具间应留有一定间隙。

3、换刀机械手结构设计本课题研究采用的是单臂双手式机械手，亦叫扁担式机械手。

这种机械手的拔刀、插刀动作，大都由油缸动作来完成。

根据结构要求，可以采取油缸动，活塞固定；或活塞动，油缸固定的结构形式。

而手臂的回转动作，则通过活塞的运动带动齿轮齿条来实现。

机械手臂的不同回转角度，是由活塞的可调行程来保证。

4、传动部分设计（1）利用单头蜗轮蜗杆实现刀库的旋转，此传动机构在使用中可随时调整蜗轮蜗杆的传动间隙，实现准确的转位分度，保证刀库工作的可靠性。

相比之下，槽轮机构具有冲击小，工作平稳性高，机械效率高，可在较高转速下工作，结构简单等优点，但定位精度不够高。

（2）利用伺服电机实现蜗轮蜗杆的传动。

5、刀库电机的选择1）按负载转矩选加在伺服电动机轴上的负载转矩TL应比电动机额定连续转矩TS小。

圆盘式刀库负载转矩计算方法这种刀库的负载转矩T1主要刀具重量的不平衡。

计算方法有两种：①用平均重量的刀具插满圆盘的半个圆，根据工艺要求所需的各种刀具，确定每个刀具的平均重量WCP，而其重心则设定为离刀库回转中心2/3半径处。

数控车床的开题报告

数控车床的开题报告数控车床的开题报告一、引言数控车床是一种通过计算机控制工作台和刀具进行自动加工的机床。

它具有高精度、高效率、稳定性好等特点，广泛应用于机械加工领域。

本文将对数控车床的原理、应用以及未来发展进行探讨。

二、数控车床的原理数控车床的工作原理是通过计算机控制系统对工作台和刀具进行精确的定位和运动控制。

计算机通过预先编写好的程序，控制伺服电机实现工作台和刀具的运动。

数控车床可以实现多种复杂形状的加工，如圆柱、锥面、球面等。

三、数控车床的应用1. 零部件加工数控车床广泛应用于零部件加工领域。

它可以高效地加工各种精密零部件，如轴承座、齿轮等。

数控车床的高精度和稳定性使得加工的零部件质量得到保证。

2. 模具制造数控车床在模具制造中也起到重要作用。

模具制造需要高精度和复杂的形状，数控车床可以通过编写复杂的加工程序来实现模具的加工。

这大大提高了模具制造的效率和精度。

3. 航空航天领域数控车床在航空航天领域有着广泛的应用。

航空航天零部件通常需要高精度和高强度，数控车床可以满足这些要求。

同时，数控车床还可以加工复杂的曲面零部件，满足航空航天领域对形状的要求。

四、数控车床的发展趋势1. 自动化程度提高随着科技的不断进步，数控车床的自动化程度将会不断提高。

未来的数控车床将更加智能化，可以通过人工智能技术进行自主学习和优化加工过程。

2. 精度和效率提升数控车床的精度和效率将会不断提升。

新的控制系统和传感器技术的应用，使得数控车床能够更加准确地定位和控制刀具的运动，提高加工的精度和效率。

3. 多功能化未来的数控车床将会具备更多的功能。

例如，可以实现多轴联动加工、激光加工等。

这将大大扩展数控车床的应用范围，使其能够满足更多领域的需求。

五、结论数控车床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于机械加工领域。

它通过计算机控制系统对工作台和刀具进行精确的定位和运动控制。

数控车床在零部件加工、模具制造以及航空航天领域有着重要的应用。

数控毕业论文开题报告（精选3篇）

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告（精选3篇）在当下社会，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编精心整理的数控开题报告，希望对大家有所帮助。

数控毕业论文开题报告篇1课题研究的背景和意义目前，大多数中职学生存在学习基础普遍薄弱，行为习惯较差，专业课管理难度较大等特点，我校是国家级数控实训基地，也是安康市机械类技能大赛的赛点，所以提高数控技术应用专业课的教学质量是我们专业老师必须思考的问题，虽然《项目教学法在中职专业课(数控技术应用专业)教学中的实践研究》在县级已结题，但在实施研究过程中，发现针对中职学生职业核心能力，如何设计项目子课题，是目前需要解决的问题，因此，在我校数控车专业课进一步研究项目教学，打破我校传统的教学模式，构建“做中学，做中教”的新型教学模式，从而为我校打造高效课堂作尝试研究。

课题名称的界定和解读项目教学是将数控技术专业课程按数控车操作工分为8个技能单元，每个技能单元作为一个教学项目，实行理论、实践一体化的单元式教学，每个单元教学都以学生岗位技能完成一个作业来结束。

通过由课题组教师设置的虚拟情景或任务项目，在教师指导学生实际操作训练中，在发现问题、解决问题的过程中获得经验，实现职业技能训练和职业行为养成的一体化，促进学生独立工作和合作学习的一体化，使教师成为学生学习过程的策划者、组织者和咨询者，真正突出学生学习的主体地位，提高学生的综合职业能力。

课题研究的步骤和举措一、研究方法：拟在xx级数控技术专业开展项目教学，抽取xx级一个班为研究对象，采用问卷调查法、实践研究法等多种研究方法，在数控车实践教学中尝试项目教学法。

二、研究步骤1.准备阶段：学习项目教学---课题研究资料---修订课题研究各种制度。

2.项目制定：选取适合数控车教学的典型案例。

3.项目计划：抽取试点班学生参与项目实施，构建新型师生关系。

4.项目实施：运用“做中学，做中教”教学理念，开展各项目实施。

「数控机床的自动换刀装置设计」

「数控机床的自动换刀装置设计」一、需求分析数控机床的自动换刀装置主要用于在加工过程中自动更换刀具，以适应不同的加工任务和实现多种加工工艺的自动化。

因此，自动换刀装置的设计要满足以下需求：1.快速准确的刀具更换：自动换刀装置需要能够在短时间内完成刀具的更换，且保证更换的准确性。

2.高效的自动化控制：自动换刀装置需要与数控系统实现自动化控制，能够根据加工任务自动选择合适的刀具。

3.安全可靠的操作：自动换刀装置需要具备安全可靠的设计，避免因操作失误导致的事故发生。

二、设计原则在自动换刀装置的设计过程中，需要遵循以下原则：1.结构简单、紧凑：自动换刀装置需要满足空间限制，尽可能小巧紧凑，以适应各种机床的安装条件。

2.操作方便、人性化：自动换刀装置的控制操作要简便易懂，方便操作人员进行操作和维护。

3.刀具固定牢固可靠：刀具在加工过程中会受到较大的切削力和振动力，因此自动换刀装置需要确保刀具固定牢固，以保证加工精度和工件质量。

三、设计方案基于上述需求和设计原则，设计了一种数控机床的自动换刀装置。

该装置的设计主要包括以下几个部分：1.刀库设计：刀库是存放刀具的地方，需要设计合理的刀具存储位置和刀具取放机构。

刀库可以采用旋转式或者移动式，既可以满足换刀的快速性，又可以满足复杂工艺下的多种刀具存储需求。

2.自动换刀机构设计：自动换刀机构用于完成刀具的取放。

可以采用伺服电机或气动执行器控制换刀机构的运动，实现快速精确的换刀动作。

3.刀具固定设计：刀具在切削过程中会受到较大的力，需要采用可靠的夹持装置将刀具固定在主轴上。

常用的刀具固定装置有机械夹紧和磁力夹持装置，可以根据具体的加工需求选择合适的装置。

4.控制系统设计：自动换刀装置需要与数控系统实现自动化控制，根据加工任务自动选择合适的刀具。

控制系统可以采用PLC或者单片机进行控制，通过传感器检测刀具状态，并发送信号控制换刀动作。

5.安全设计：自动换刀装置需要具备安全可靠的设计，可以在换刀过程中检测到异常情况，如刀具松动或擦伤等，并及时采取安全保护措施，避免事故的发生。

刀架设计开题报告

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊开题报告一、设计题目自动机床的刀架系统设计二、课题研究的目的、意义数控车床的刀架是机床的重要组成部分，刀架用于夹持切削用的刀具，其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。

因此数控车床的刀架设计的好与坏、效率高与低将直接影响到产品的加工时间和质量，进而影响到制造业的飞速发展。

本设计主要对总体结构设计、主要传动部件的设计和电气控制部分设计计算。

包括减速传动机构的设计、上刀体锁紧与精定位机构的设计及刀架抬起机构的设计，蜗杆副的设计计算，以及硬件电路及控制软件的设计。

本设计的自动回转刀架控制系统电路简单，可靠性高，有效地解决了传统机床换刀主要依靠手工换刀，辅助时间长，精度不高，累积误差大，加工出的产品既费时且质量不如数控加工的问题，也为车床数控改造中的自动换刀问题提供一种有效的解决途径。

三、国内外现状和发展趋势随着电子技术和计算机技术的发展，数控系统的发展已经历了电子管、晶体管、中小规模集成电路、大规模集成电路和超大规模集成电路五个阶段。

因前三代是以专用电路和硬接线插补，纸带格式识别，绝对或增量定位及字符编码等功能的，故称之为硬件式数控，即为一般的NC 系统。

自70 年代中期以后出现的第四、第五代数控系统，由大规模、超大规模集成电路及微处理机组成。

该数控系统有很强的程序存储能力，一系列的功能都可以由不同的软件程序来实现，故称为软件式数控，即通常称CNC 系统。

目前，硬件式(主要是第三代)的数控系统虽仍有生产，但已较少，国际上现在生产的大多是第四代或第五代的产品，即软件式数控系统。

由于计算机技术的发展，硬件的集成度得到提高和软件日益丰富，国际数控装置的水平和功能不断提高与完善，现在已普遍进入了成熟应用阶段。

国外数控车床的发展目的在于提高加工精度和缩短制造周期。

实现上述目的之手段是实现机床多功能化和工序工种集成，开发多种多样复合化加工的机种，如增添铣削功能的复合加工车削中心、双主轴多刀塔(双刀塔或四刀塔)数控车床和车削中心、双主轴同步驱动，双刀塔同时进行加工车削中心、五轴联动车铣复合中心、车磨复合加工机床、具有车、铣、镗、磨和激光热处理多种功能的高度复合化的复合加工中心等等。

自动换刀装置开题报告

（3）合理布局各个组成元件，简化刀库结构，达到理想的经济效益；
（4）开发一种结构合理，性能稳定，制造性能良好的圆盘刀库。
4.设计方案
翻刀机构：将整个装置前置，使得刀库整体结构简单，减少了零部件的数量，缩短机械手臂，这样可以减少换刀时间，增强机床以及生产线的效率。气缸的选型依据为刀具重量及行程速度。
机械传动：齿轮传动在机械行业应用广泛，有其独有的优点。传动的速度和功率范围很大；传动效率高，一对齿轮可达98%以上；传动比准确；精度越高，效率越高；对中心距的敏感性小，装配和维修比较方便；易于进行精确加工。故选择齿轮传动。
（1）通过分析现有BT40-24P圆盘刀库产品，了解各组成部分功能及运动特点，提出可行的优化方案；
（2）根据刀柄尺寸设计刀套，以刀具最大中心距确定刀盘的结构；
（3）研究刀库的分度机构，设计齿轮分度结构，分析齿轮传动影响因素，设计齿轮的消隙结构；
（4）根据换刀速度，刀具重量等条件，进行电动机的选择；
（5）设计翻刀机构，缩短抓刀机械手臂，减少换刀过程中的转动惯量，以达到快速换刀的目的；
美国于1958年研制出来带有刀库的第一台数控机床，从此各国开始不断研究和发展，到上世纪70年代步入了自动换刀的多工序数控机床发展的兴盛时期。直到1983年，有了统一的椎柄标准，自动换刀装置才逐渐走向标准化模式。目前，很多国家为提高加工效率，使得刀库成为不可缺少的配件。这些工业发达的国家在高速加工中心上的竞争与比拼，一些高端的技术便应运而生，而且得到合理化的应用。例如，由奥地利ANGERG公司生产的多主轴自动换刀机床仅需0.4s便可以完成切削及换刀，采用电动机直连驱动单一的刀具，由夹具快速位移来完成换刀，这种换刀系统是目前世界上切屑到切屑换刀时间最短的机床；德国Burkardt公司生产的MC325数控加工中心，采用了凸轮分度的方式，虽然换刀总时间是换位及进给时间总和，但是由该装置实现的切削对切削换刀时间却仅需2秒。为了让数控机床行业向多功能、高效率、高速化、高可靠性的方向发展，以往出现的一些常见故障（机械手动作不到位、掉刀、机械手抓刀不稳、刀库动作不到位等）必须得以解决。同时各企业的不断竞争与发展，以及需求量的不断增长，建立起了刀库生产的健全体系，例如台湾吉辅的产品性能优良、型号多样，达到了世界级的先进水准，其生产的大型链刀库HK100A-240CH，在刀重及容量上都可以与发达国家相媲美。此外其研发的40CV立式刀库，结构简单、可靠性强，实现了刀对刀换刀时间1.41s的突破。为了提高数控加工中心综合性能，对换刀时间的要求也相对较短。直到20世纪80代我国才开始致力于加工中心的研发。20世纪90年代以来，我国大力发展机械制造业，走大国兴起的道路。圆盘刀库作为ATC的核心部件，由于技术力量薄弱，遏制了我国数控加工中心的自主研发和生产。国内自主研发的自动换刀装置虽然也取得了显著的成绩，但是由于各种原因，与欧美、日韩等国家相比，我国的刀库事业还相差甚远。目前，国内相对先进的加工中心，换刀时间可以控制在10s以内；例如华中科技、沈阳机床厂生产的机床可实现5轴联动的功能；大连机床集团生产的数控加工中心最短时间可达2s以内。

数控开题报告

东华理工大学长江学院毕业设计题目英文题目学生姓名：学号：专业：系别：指导教师：职称：二零年月日毕业设计（论文）开题报告1、课题研究的意义、国内外有关本课题的研究动态和自己的见解机械工业肩负着为国民经济各部门提供各种先进技术装备的任务，而机床工业则是机械工业的重要组成部分，是为机械工业提供先进制造技术和装备的工业。

机床拥有量、产量、品种和质量，是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。

因此，机床工业在国民经济中占有极其重要的地位。

我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。

解放后50多年来，我国机床工业获得了高速发展。

我国已制定了完整的机床系列型谱，机床品种日趋齐全，能生产上千个品种。

但是，与发达国家同类产品相比，还有较大差距。

首先是自主创新能力不够，当前多以仿制为主，或引进技术合作生产，缺乏自主知识品牌的高档产品，往往是关键的核心技术，关键的功能部件，还是从国外购买。

其次是产品质量，尤其是整机可靠性，还有较大差距，这也是用户最关注的问题之一。

国外数控机床突飞猛进的发展，表现在机床的机构、精度和寿命，以及自动化水平、生产效率等方面都有很大的提高。

在产品开发工作上，采用模块化设计和计算机辅助设计等现代化设计方法，在确保产品设计质量和技术水平的前提下，产品品种大量涌现，变型产品也越来越多，除可满足市场的需求外，还可获得较大的经济效益。

数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例，因此研究数控铣床及其加工中心产品设计具有重大意义。

2、课题研究的主要内容、拟解决的关键性问题和预期的成果1.课题研究的主要内容①制定合理的数控加工工序卡、刀具卡；②编制两种数控系统的加工程序；③熟悉机床，程序传输加工零件；④独立完成设计与加工；⑤零件检验与质量分析2.拟解决的关键性问题①加工工序设计②程序的编制与调试3.预期的成果①正确的零件数控工艺分析及合理的工艺路线②熟悉国产和进口的数控系统，能够熟练的手工编程③熟练地使用MasterCAM9.0软件④熟练调整操作机床加工零件3、课题研究方法、设计方案或论文撰写提纲首先查阅大量相关文献资料、教材及新闻背景资料，包括机械制造的原理及方法，质量管理应用，数控机床现有技术水准，国际水平探讨方面的书籍、报刊，以了解可靠性的内容，质量管理的概括和数控机床领域的基本知识体系。

关于数控技术的开题报告(doc 10页)

关于数控技术的开题报告（doc 10页）数控技术开题报告一、机床进行数控化改造的必要性1 微观看改造的必要性微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。

数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。

可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处。

如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

3、数控化改造的优缺点(1) 减少投资额、交货期短同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，改造费用低。

特别是大型、特殊机床尤其明显。

一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。

但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，只能节省投资50％左右。

(2) 机械性能稳定可靠，结构受限所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。

但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。

(3) 熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。

数控毕业设计开题报告

数控毕业设计开题报告数控毕业设计开题报告一、选题背景与意义数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经在各个领域得到广泛应用。

随着科技的不断进步和制造业的快速发展，数控技术的应用范围也在不断扩大。

本次毕业设计旨在研究数控技术在某特定领域的应用，通过设计和实现一个具体的数控系统，探索其在该领域中的潜力和价值。

二、研究目标与内容本次毕业设计的研究目标是设计和实现一个基于数控技术的自动化加工系统，该系统能够自动完成特定产品的加工任务。

具体研究内容包括以下几个方面：1. 系统需求分析：对特定产品的加工要求进行分析，确定系统的功能需求和性能指标。

2. 系统设计与构建：根据需求分析结果，设计系统的硬件和软件结构，选择合适的数控设备和控制器。

3. 加工工艺规划：根据产品的几何形状和加工要求，制定合理的加工工艺方案，并进行仿真验证。

4. 控制算法设计：设计合适的控制算法，实现对加工过程的精确控制和监测。

5. 实验验证与性能评估：通过实验验证系统的性能和稳定性，并对系统进行性能评估和改进。

三、研究方法与技术路线本次毕业设计将采用以下方法和技术进行研究：1. 文献调研：通过查阅相关文献和资料，了解数控技术的发展现状和应用领域，掌握数控系统的基本原理和关键技术。

2. 系统设计与构建：根据需求分析，设计系统的硬件和软件结构，选择合适的数控设备和控制器，并进行系统的搭建和调试。

3. 加工工艺规划：根据产品的几何形状和加工要求，制定合理的加工工艺方案，并使用相关软件进行仿真验证。

4. 控制算法设计：根据加工过程的特点和要求，设计合适的控制算法，实现对加工过程的精确控制和监测。

5. 实验验证与性能评估：通过实验验证系统的性能和稳定性，并对系统进行性能评估和改进。

四、预期成果与创新点本次毕业设计的预期成果包括以下几个方面：1. 设计与实现一个基于数控技术的自动化加工系统，能够自动完成特定产品的加工任务。

2. 开发出适用于该系统的控制算法，实现对加工过程的精确控制和监测。

数控加工毕业论文开题报告———数控铣床及加工中心产品设计（五篇材料）

数控加工毕业论文开题报告———数控铣床及加工中心产品设计（五篇材料）第一篇：数控加工毕业论文开题报告———数控铣床及加工中心产品设计1课题名称数控铣床及加工中心产品设计2选题理由制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一，经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着一个国家的生产能力和技术水平。

机床工业是国民经济的一个重要先行部门，担负这为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，以1994年为例，全世界基础的消费额达261.7亿美元。

其中美国的消费额56亿美元、中国33.6亿美元。

所以，在我国国民经济建设中，机床工业起着重要的作用。

然而在机械制造业中，大批大量生产时采用专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装，这些设备的初期投资费用大、生产准备时间长，并且不适应产品的更新换代。

单件小批生产时，由于产品多变而不宜采用专用机床，特别是在国防、航空、航天和深潜的部门，其零件的精度要求非常高，几何形状也日趋复杂，且改型频繁，生产周期短，这就要求迅速适应不同零件的加工。

书空机床就是在这样的背景下产生和发展起来的一种新型自动化机床，它较好的解决了小批量、品种多变化、形状复杂和精度高的零件的自动化加工问题。

随着计算机技术，特别是微型计算机技术的发展及其在数控机床上的应用，机床数控技术正从普通数控向计算机数控发展。

一个国家数控机床的拥有量（相对值），标志着这个国家机械制造业的现代化程度。

数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例，因此研究《数控铣床及加工中心产品设计》具有重大意义。

3国内外研究现状当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高质量、高精、高效、自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。

长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

立卧式加工中心自动换刀装置的研制的开题报告

立卧式加工中心自动换刀装置的研制的开题报告一、研究背景现代制造业中，高效、精密的自动化生产已经成为发展方向。

立卧式加工中心作为一种重要的机床，广泛应用于金属加工领域，在工艺、生产效率等方面都得到了很大的改进和提升。

但是，立卧式加工中心中刀具的更换仍然是一道难题。

传统更换刀具的方法需要人工干预，耗时耗力且易出错，难以满足现代制造业中对高效产能的要求。

因此，研制出自动换刀装置已经成为立卧式加工中心智能化改造的热点之一。

二、研究意义自动换刀技术的应用可以提高机床加工的自动化水平，减少操作人员劳动强度，提高生产效率和加工精度，降低生产成本。

通过自动换刀技术可以实现立卧式加工中心的连续生产，提高机床的开动率和利用率，同时还可以避免由于人为原因引起的刀具磨损、刀具不一致等生产问题，从而保证加工质量。

三、研究内容和方法本研究的主要内容是基于立卧式加工中心的自动换刀需求，设计和研制出一种自动换刀装置。

具体来说，研究目标包括：1. 设计一种有效的刀具固定和切换系统。

2. 设计一种系统控制模块和信号传输模块，确保切换和操作的可靠和稳定。

3. 通过实验和数据分析验证系统的实际效果和稳定性。

研究方法主要包括文献资料查阅、市场调查和实验验证。

通过调研和分析市场上常见的自动换刀装置，并结合目前立卧式加工中心的实际需求，设计出一种切实可行的方案。

同时，采用试验验证的方法，确定可靠的技术参数和性能指标。

四、预期结果和展望本研究预期能够研制出一种适用于立卧式加工中心的自动换刀装置，提高机床的自动化程度和加工效率，同时大幅降低操作难度和人为误差的风险。

通过此项研究，可以实现机床生产的高效安全和智能化控制，促进制造业的现代化进程。

同时，本研究对于其他机器人和自动化领域也有一定的参考价值。

PLC控制的刀库的自动选刀开题报告

PLC控制的刀库的自动选刀开题报告
1.课题名称：PLC控制的刀库的自动选刀
2.课题来源
该课题是老师根据我们的情况与学校毕业设计的要求相结合提出来的。

这个方向是我根据自己的考研和未来准备发展的方向选定的。

3.选题的目的和意义
目的——以高速化为先导，提高数控机床的综合性能。

根据工艺要求，利用可编程控制器研究刀库和主轴间自动换刀的程序设计。

意义—①可以了解研究开发的大概流程。

②可以锻炼查找和利用各种资源的能力，培养良好的学习习惯。

③可以锻炼提高对数控机床，PLC，机电控制系统等的了解，使我们的专业知识得到充分的运用。

④增加实际设计经验，明确对系统硬件，完成刀库、PLC、液压系统等的具体设计。

刀具库总装与控制系统设计开题报告

毕业设计（论文）开题报告
课题名称：刀具库总装与控制系统设计
学生姓名：
指导教师：
所在学院：机电工程学院
专业名称：机械设计制造及其自动化
说明
1．根据《学院毕业设计(论文)管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见、教研室审查，学院教学院长批准后实施。

2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。

3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词，须注出全称。

4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

5. 课题类型填：工程设计类；理论研究类；应用（实验）研究类；软件设计类；其它。

6、课题来源填：教师科研；社会生产实践；教学；其它。