315吨四柱液压机技术协议
Y32-315T
Y32-315T四柱液压校直机技术协议甲方：乙方：甲方委托乙方制造Y32—315T四柱液压校直机壹台，经双方友好协商，对此就相关技术要求及零部件元器件品牌配置达成一致，特签订本协议书，作为乙方制造生产依据及甲方验收的标准。
一、设备名称、型号1、名称：四柱液压校直机2、型号：Y32-315T二、主要技术参数三、压机用途：Y32系列四柱液压机适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、拉伸、挤压等，也可从事校正、压装、粉末制品的压制成形及非金属材料塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料制品的压制成型工艺。
本设备主要适用于轴类零件的校直。
四、机床结构该机床主要由上横梁、油缸、液压系统、电器系统、工作台等部分组成。
机身由上横梁、工作台用四根立柱连接起来，通过立柱上下螺母紧固而组成一个封闭的刚性框架承受液压机工作时的作用力。
座油箱位于压机后方，油位高低通过油标显示。
电动机、油泵是通过联轴节连成一个整体，便于拆装。
电气控制系统根据工艺需要，由控制元件（选择开关，按钮等）发出指令。
依据行程开关、压力表等检测元件所测出的信号，对机器的开关量进行程序化处理，驱动液压元件对液压机的方向，压力进行控制，完成压机的工作过程五、机床动作采用双手按钮盒操作。
另配脚踏开关控制。
六、行程限位装置通过行程开关控制压头的行程位置。
七、元件选用7.1 油缸主要密封件台湾鼎基。
7.2 液压系统采用济南天成。
7.3 电器以正泰为主。
7.4 油泵采用上海产品。
7.5 电机采用永发品牌。
八、产品质量执行标准精度：应符合国标GB/T9166—2009设计与制造应符合下列液压机有关标准要求JB3818—99《液压机技术条件》JB3915—85《液压机安全技术条件》JB9967—99《液压机噪声限值》GB17120—1977《锻压机械安全技术条件》九、机床验收1.图纸设计完毕通知用户双方共同审查。
2.设备制造完毕在制造厂方进行预验收，预验收合格后发货。
十、随机文件及附件10.1 使用说明书（3份）内容包括：主要技术参数、机器外形图、地基图、液压原理图、电气原理图等、用户验收书（合格证）、质量标准等文件。
液压机服务技术协议参考样本
液压机服务技术协议参考样本液压机服务技术协议甲方：乙方：一、设备信息：二、液压机服务的主要工作内容：1、更换液压机主缸（三套）内的全部密封圈，并检查油缸内部零配件的完好性。
2、更换液压垫缸（三套）内的全部密封圈，并检查油缸内部的零配件的完好性。
3、更换底座部件内4套夹紧油缸内的全部密封圈。
4、更换底座部件内4套提升油缸内的全部密封圈。
5、更换二套锁持缸内的全部密封圈。
6、更换缓冲缸（二套）内的全部密封圈，并检查零配件的完好性。
7、阀集成保养，更换内部密封圈，检修或更换阀集成的不良液压配件。
8、各泵组连接及传动部件检查，更换油泵出油管的密封圈。
9、油箱内部彻底清理，液压油过滤或更换。
10、电器部件主配电柜内部元件检查维修，更换不良配件。
11、各发讯元件的可靠性和完好性检查。
12、更换电磁阀到动力站分线盒之间的控制线。
13、滑块对工作台平行度测量及调整。
14、调整滑块动导轨与边柱静导轨之间的间隙。
15、整机各压力调节点压力调整调试。
16、整机性能调节调试。
三、双方责任：1、甲方负责提供液压油储油桶、抽油设备及缺少的液压油。
2、甲方免费提供保养需要的天车、铲车、电焊机等设备。
3、乙方负责保养需要的一般性工具及专用工具。
4、乙方在施工时，其安全责任除甲方原因外，由乙方自己承担。
四、服务时需更换配件的约定：1、甲方负责提供液压机保养所需的全部密封圈。
2、保养时需要更换的其他液压件，根据保养情况，由甲方确认后更换，费用单独计算，不包含在本协议施工合同金额之内；或者由甲方按要求负责提供后更换。
3、保养过程中，如发现其他隐蔽部分零部件的损坏，需要修理或更换的，其材料费及工时费，双方另行协商，不包含在本施工内容及价格之内。
五、液压机服务后验收及质保：1、液压机保养完成后，甲方应及时根据乙方的要求，组织验收。
2、验收的依据为双方签署的技术协议，液压机滑块对工作台的平行度度、系统及主缸压力等参数，原则上需要优于保养前的数据。
2024年液压站技术协议书模板范本最新
2024年液压站技术协议书模板范本最新甲方（委托方）：_______________________乙方（技术提供方）：_______________________签订日期：____年____月____日签订地点：_______________________合同编号：_______________________鉴于甲方对液压站技术的需求，乙方作为技术提供方，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就液压站技术的提供、使用及后续服务达成如下协议：第一条技术内容及要求1. 乙方应向甲方提供符合国家相关标准和行业规范的液压站技术。
2. 技术要求包括但不限于：液压站的设计、制造、安装、调试及运行维护等。
3. 乙方应保证所提供的技术是成熟、可靠、先进的，并能满足甲方的特定需求。
第二条技术交付1. 乙方应在合同签订后____天内完成技术资料的准备，并交付给甲方。
2. 技术资料包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南等。
3. 乙方应保证交付的技术资料完整、准确，无遗漏。
第三条技术培训1. 乙方应负责对甲方的操作人员进行技术培训，确保其能够熟练掌握液压站的操作和维护。
2. 培训内容包括液压站的基本工作原理、操作流程、故障排除等。
3. 培训应在技术交付后____天内完成。
第四条技术保证1. 乙方应保证所提供的技术在合同有效期内无重大缺陷。
2. 如甲方在使用过程中发现技术存在缺陷，乙方应在接到甲方通知后____天内予以解决。
3. 乙方应提供____年的技术支持服务，以确保液压站的正常运行。
第五条权利与义务1. 甲方有权要求乙方按照合同约定提供技术及服务。
2. 甲方应按照合同约定支付技术费用。
3. 乙方应保证所提供的技术不侵犯任何第三方的知识产权。
4. 乙方应保守甲方的商业秘密，未经甲方书面同意，不得向第三方泄露。
第六条违约责任1. 如甲方未按合同约定支付技术费用，应按未支付金额的____%向乙方支付违约金。
2. 如乙方未按合同约定提供技术或服务，应按合同总金额的____%向甲方支付违约金。
液压机合同协议书
液压机合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！液压机合同协议书甲方（买方）：____________乙方（卖方）：____________鉴于甲方需要购买乙方生产的液压机，经双方友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 液压机名称、型号、规格和数量1.1 液压机名称：____________1.2 液压机型号：____________1.3 液压机规格：____________1.4 液压机数量：____________第二条 技术要求2.1 乙方应保证所供液压机符合以下技术要求：（1）____________（2）____________（3）____________（4）____________第三条 价格和支付方式3.1 液压机的价格为人民币（大写）：____________元整（小写）：____________元。
3.2 甲方应按照以下方式支付价款：（1）____________（2）____________（3）____________第四条 交货期限4.1 乙方应按照甲方要求，在____________年____________月____________日前将液压机交付甲方。
第五条 质量保证5.1 乙方提供的液压机应保证产品质量，自验收合格之日起，质保期为____________年。
5.2 在质保期内，因产品质量问题导致的设备故障，乙方负责免费维修或更换。
第六条 售后服务6.1 乙方应提供完整的售后服务，包括技术培训、设备维护、故障排除等。
6.2 乙方应在接到甲方故障报告后，____________小时内响应，并在____________小时内解决问题。
第七条 违约责任7.1 任何一方违反本合同的约定，应承担相应的违约责任。
7.2 乙方未按约定时间交货，应按照逾期交货部分价款的____________%向甲方支付违约金。
YH32-315四柱液压机说明书解读
YH32－315 3150千牛四柱液压机使用说明书YH32－315CGA－SM公称力: 3150千牛出厂编号:合肥锻压机床有限公司一、机器的参数主要技术参数总图 YH32-315CGA-0001 地基图 YH32-315CGA-0005 二、原理图液压原理图 YH32-315CGA-0002 电磁铁动作表 YH32-315CGA-0003电气原理图 YH32-315CGA-0004 三、机器的用途、特点四、机器的结构概述五、泵阀元件六、液压系统七、电气系统八、机器的安装与试车机器的安装加油试车前的准备启动操作立柱预紧液压系统故障及消除方法九、机器的维护保养十、安全操作规程十一、附图1、主油缸 YH32-315CG-20002、顶出缸 YH32-315CG-21003、63YCY14－1BF型轴向柱塞泵 4、充液阀 5、空气滤清器 6、滤油器 7、T型槽布置图项目单位 YH32-315CGA公称力KN 3150 最大回程力＂ 600 顶出缸最大顶出力＂ 630 压液体最大工作压力 MPa 25 滑块最大行程 mm 800 行顶出活塞最大行程＂ 300 滑块最大开口高度＂ 1000 工作台距地面高度＂ 700 左右＂ 1200 工艺几何尺工作台面前后＂ 1200 空程mm/s 120 工作＂ 7-12 回程＂ 65 顶出＂ 55回程＂ 110 地面以上高度 mm 4352 地面以下深度＂ 375 左右＂ 4700 机器外形尺前后＂ 2500 电机功率 KW 22 电机型号 Y180L-4V1 油泵 63YCY14--1BF机器总重量t～13.5本机器适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、拉伸、挤压成形等，也可从事校正、压装、粉末制品的压制成形及非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料制品的压制成形工艺。
本机有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、半自动两种操作方式。
本机的工作压力、压制速度和行程范围，可在规定范围内任意调节，并能完成定压成形和定程成形两种工艺方式。
液压系统技术协议书范本
液压系统技术协议书范本甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）鉴于甲方需求液压系统技术支持，与乙方达成以下协议：一、协议目的本协议旨在明确双方在液压系统技术方面的合作关系，确保液压系统技术支持的有效交付和实施。
二、项目描述1. 乙方将根据甲方提供的液压系统技术需求，为甲方提供技术支持和解决方案。
2. 甲方需向乙方提供详细的液压系统要求和相关技术参数，并提供合适的技术测试环境和设备。
三、技术支持内容1. 乙方将根据甲方提供的液压系统要求，为甲方提供液压系统设计和优化解决方案。
2. 乙方将指导甲方在液压系统技术实施中遇到的问题，并提供技术支持和培训。
四、费用和支付方式1. 甲方应向乙方支付相关技术支持费用，支付方式为xx方式，具体金额根据实际工作量和协商结果确定。
2. 技术支持费用应在协议签署后xx天内支付。
五、保密条款1. 双方同意在本协议期限内以及解约后保守对方提供的技术信息和商业秘密，不得向任何第三方披露。
2. 双方同意采取一切合理措施，保护对方的技术和商业信息的机密性。
六、知识产权1. 乙方向甲方提供的液压系统技术支持解决方案中的知识产权归甲方所有。
2. 甲方不得将乙方提供的技术支持解决方案用于商业用途或向第三方提供。
七、验收标准甲方应在乙方完成技术支持和解决方案后进行验收。
双方应协商并一致同意验收标准，并书面记录。
八、协议变更任何本协议的变更或修改应经双方协商一致，并以书面形式确认生效。
九、合同期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为xx年，到期后可协商续签。
十、争议解决双方在履行本协议过程中发生的任何争议应通过友好协商解决，协商不成的，均应向有管辖权的法院提起诉讼。
十一、协议终止1. 双方协商一致解除本协议的，应提前xx天书面通知对方，并履行相关解约手续。
2. 任何一方未能履行本协议项下的义务，经提出书面通知并在xx 天内未加以纠正的，对方有权解除本协议。
本协议一式两份，甲方和乙方各执一份，自双方签字盖章之日起生效。
液压系统技术协议书范本
液压系统技术协议书范本甲方（委托方）：_________________________地址：_________________________________联系电话：_________________________法定代表人：_________________________乙方（技术提供方）：_________________________地址：_________________________________联系电话：_________________________法定代表人：_________________________鉴于甲方需要开发或改进液压系统，乙方具备相应的技术能力和经验，经双方协商一致，就液压系统的技术开发与服务事宜达成如下技术协议：第一条项目名称与技术目标项目名称：________________________技术目标：乙方应根据甲方的要求，完成以下技术目标：系统设计满足________________________性能指标达到________________________符合相关技术标准与规范________________________技术参数：________________________技术要求：________________________预期效果：________________________项目实施周期：________________________项目验收标准：_______________________第二条技术资料与知识产权乙方应向甲方提供以下技术资料：设计图纸技术文档操作手册乙方保证所提供的技术资料不侵犯任何第三方的知识产权。
技术成果的知识产权归__________________方所有，另一方在合同期内有权使用。
第三条技术方案与开发进度乙方应根据甲方的要求，制定详细的技术方案，并经甲方确认。
乙方应制定开发进度计划，并按计划完成技术开发任务。
液压系统技术协议书范本
液压系统技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（承建方）：_____________________鉴于甲方需要建立一套液压系统，乙方具备相关技术能力和经验，甲乙双方本着互利互惠的原则，经友好协商，就液压系统的技术要求、安装、调试、验收、维护及质量保证等事宜达成如下协议：## 第一条技术要求1. 乙方需根据甲方提供的技术参数和要求，设计并提供一套完整的液压系统。
2. 液压系统应满足以下性能指标：- 工作压力：_____________ MPa- 流量：_____________ L/min- 控制精度：_____________%- 系统稳定性：_____________3. 乙方提供的液压系统必须符合国家相关标准和行业规范。
## 第二条设备供应1. 乙方负责提供液压系统所需的所有设备和配件，包括但不限于泵站、阀门、管道、控制单元等。
2. 所有设备和配件应具有完整的质量合格证明和出厂检验报告。
## 第三条安装与调试1. 乙方负责液压系统的现场安装和调试工作。
2. 安装和调试过程中，甲方应提供必要的协助和配合。
3. 乙方应确保液压系统安装后的运行满足技术要求。
## 第四条验收1. 液压系统安装调试完成后，甲乙双方应共同进行验收。
2. 验收标准应以本协议书的技术要求为依据。
3. 如液压系统未达到验收标准，乙方应在规定时间内完成整改，并重新进行验收。
## 第五条维护与保养1. 乙方应提供液压系统的维护保养手册，并指导甲方进行日常维护。
2. 乙方应提供至少一年的免费技术支持和咨询服务。
## 第六条质量保证1. 乙方保证提供的液压系统自验收合格之日起，提供不少于两年的质量保证期。
2. 在质量保证期内，若液压系统出现非人为因素导致的故障，乙方应负责免费维修或更换。
## 第七条违约责任1. 如一方违反本协议的任何条款，违约方应承担违约责任，并赔偿守约方因此遭受的损失。
2. 因不可抗力导致任何一方不能履行或完全履行本协议的，该方应及时通知对方，并提供相应的证明。
扬力集团YL32-315液压机使用说明书
YL32—315四柱液压机使用说明书YL32—315—SM扬力集团江苏国力锻压机床有限公司敬告用户1 操作机器前请详细阅读使用说明书。
不了解机器结构、性能及操作程序者不得擅自开动机器及拆卸维修。
2如需进入机器行程空间内检修或调整摸具，必须在滑块下加安全支撑。
3 严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。
4 拆卸管路时，必须将滑块下行至下死点。
5 液压系统已调定，除远程调压阀外，非专业人员严禁对其他液压阀进行调整。
6非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。
7 每日必须至少检查一次充液阀的连接螺钉是否松动，并保证充液箱盖板用螺钉连接好。
观察动力站主油箱正前方液位液温计油位是否缺少，管接头是否漏油。
8 立柱表面应经常用黄油枪通过导套上的油杯加机油，每日工作前应先加一次。
9 液压油推荐采用N46＃抗磨液压油，第一次更换时间不得超过2个月，以后每半年更换一次，在更换时应清洗油泵吸油口网式滤油器。
公司地址：江苏省扬州邗江经济开发区扬力路99号电 话：0514-******** 87844666服务热线：0514-******** 87848976液压油必须保持清洁！液压油被污染是液压系统发生故障和液压元件过早磨损甚至损坏的重要原因和主要原因，对于液压油的取用须注意以下几点：1.本机床必须使用L-HM46抗磨液压油(优等品)［GB11118.1-1994］，切勿弄错；2.保证液压油取用过程的清洁，注油时应进行过滤；3.换油时必须将液压系统彻底清洗干净后才可注入新油，且不可与其它工作介质混用；4.液压系统必须保持严格的密封，防止外界灰尘、杂质、水或其他液体混入工作介质中；5.根据换油标准及时更换工作介质，新机床使用1000工作小时或半年后换油一次，以后每2000工作小时或1年更换一次。
目 录一、 机床外形总图 (1)二、 用途和特点 (2)三、 主要技术规格 (2)四、 结构概述 (3)五、 液压系统概述 (4)六、 电气系统概述 (6)七、 安装和试车 (7)八、 故障和消除方法 (9)九、 维护保养和安全操作规程 (10)十、 附图：附图1：工作台俯视图 (11)附图2：滑块仰视图 (12)附图3：主缸装配图 (13)附图4：顶出缸装配图 (14)附图5：液压原理图 (15)附图6：电气原理图 (16)附图7：电气箱与电器元件接线示意 (17)附图8：电气布线图 (18)附图9：机器的润滑图 (19)附图10：导套 (20)附图11：导向环 (21)附图12：地基图 (22)一、机床外形总图：二、用途和特点：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如翻边、薄板拉伸、弯曲等,也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
2024年液压技术服务合作协议模板
20XX 标准合同模板范本PERSONAL RESUME甲方：XXX乙方：XXX2024年液压技术服务合作协议模板本合同目录一览1. 合作协议概述1.1 合作双方1.2 合作目标和宗旨1.3 合同期限2. 服务内容2.1 服务范围2.2 技术支持和培训2.3 服务和维护3. 技术支持和培训3.1 技术支持3.2 培训计划4. 服务和维护4.1 服务响应时间4.2 服务完成标准4.3 维护和保修5. 费用和支付5.1 服务费用5.2 培训费用5.3 支付方式和期限6. 保密协议6.1 保密信息6.2 保密期限6.3 信息的使用和披露7. 知识产权7.1 技术的所有权7.2 服务的知识产权8. 违约责任8.1 合作双方的违约行为8.2 违约责任的具体规定9. 争议解决9.1 争议解决的方式9.2 诉讼管辖10. 合同的变更和终止10.1 变更条件10.2 终止条件10.3 合同终止后的权利和义务11. 一般条款11.1 通知11.2 适用法律11.3 完整协议12. 附件12.1 技术服务详细说明12.2 培训材料和课程表13. 签署页13.1 合作方签署13.2 日期14. 附加条款14.1 额外服务14.2 特殊条款第一部分：合同如下：第一条合作协议概述1.1 合作双方地址：_______联系人：_______联系电话：_______地址：_______联系人：_______联系电话：_______1.2 合作目标和宗旨本合作协议旨在规范甲方和乙方之间的合作行为，明确双方的权利和义务，通过乙方提供的液压技术服务，共同提升甲方产品的市场竞争力，实现互利共赢。
1.3 合同期限本合作协议自双方签署之日起生效，有效期为_______年，自合同生效之日起计算。
除非一方提前终止本协议，否则本协议将自动续约_______年。
第二条服务内容2.1 服务范围(1) 液压系统的设计和优化；(2) 液压设备的维修和保养；(3) 液压技术的咨询和技术支持；(4) 液压设备的操作培训。
液压系统技术协议(2024版)
液压系统技术协议(2024版)合同目录第一章：前言1.1 协议目的1.2 协议适用范围1.3 术语定义第二章：合同双方2.1 甲方信息2.2 乙方信息2.3 双方资质与授权第三章：技术要求3.1 液压系统性能指标3.2 技术参数3.3 设计与制造标准第四章：技术资料与文件4.1 技术资料提供4.2 文件格式与要求4.3 技术资料的保密性第五章：技术交付与验收5.1 技术交付内容5.2 验收标准与流程5.3 验收结果的处理第六章：技术支持与培训6.1 技术支持服务6.2 培训服务6.3 培训内容与形式第七章：质量保证与售后服务7.1 质量保证措施7.2 售后服务承诺7.3 保修期限与范围第八章：价格与支付8.1 协议价格8.2 支付方式8.3 价格调整机制第九章：违约责任9.1 违约定义9.2 违约责任9.3 赔偿范围与方式第十章：保密条款10.1 保密信息范围10.2 保密义务10.3 保密期限第十一章：不可抗力11.1 不可抗力定义11.2 通知义务11.3 不可抗力后果处理第十二章：合同变更与解除12.1 变更条件12.2 解除条件12.3 变更与解除程序第十三章：争议解决13.1 争议解决方式13.2 适用法律13.3 争议解决地点第十四章：合同生效与终止14.1 生效条件14.2 终止条件14.3 终止后的权利与义务第十五章：附加条款15.1 附加条款内容15.2 附加条款效力15.3 附加条款变更第十六章：签字栏16.1 甲方签字16.2 乙方签字16.3 签订时间16.4 签订地点合同编号______第一章：前言1.1 协议目的本技术协议书旨在明确甲乙双方在液压系统项目中技术合作的具体要求和责任。
1.2 协议适用范围本协议适用于乙方为甲方提供的液压系统的设计、制造、安装、调试及相关技术服务。
1.3 术语定义本协议中使用的专有术语和定义详见附件一《术语解释》。
第二章：合同双方2.1 甲方信息甲方为依法注册成立的企业，具有签订和履行本协议的资格和能力。
液压系统技术协议书范本
液压系统技术协议书范本液压系统技术协议书甲方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]联系方式：[联系方式]乙方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]联系方式：[联系方式]鉴于甲乙双方均有液压系统的相关技术需求，并且在技术研发和合作方面具备一定的实力和资源，为了优化合作关系，共同推进液压系统技术的研发和应用，双方达成如下技术协议：一、协议目的本协议的目的是明确甲乙双方在液压系统技术研发与合作方面的权利和义务，规范双方的合作关系，提高合作效率，确保技术的顺利推进与应用。
二、技术内容1. 双方将共同研发液压系统相关技术，包括但不限于液压系统的设计、制造、安装、调试、维护等方面。
2. 双方将相互提供技术支持和信息共享，包括但不限于技术资料、技术指导、技术培训等。
3. 双方将共同开展液压系统的试验研究和实验验证，及时解决技术难题，推动技术的进步和应用。
4. 双方将对液压系统的应用进行合作，在产品设计、市场推广和售后服务等方面展开合作，互相支持，共同发展。
三、权利与义务1. 甲方的权利与义务：（1）提供必要的技术和人员支持，确保技术研发的顺利进行。
（2）保护液压系统的相关技术以及商业机密，不得泄露或非法使用。
（3）负责液压系统的设计、制造和应用工作，并履行相应的售后服务义务。
2. 乙方的权利与义务：（1）提供必要的技术和人员支持，确保技术研发的顺利进行。
（2）保护液压系统的相关技术以及商业机密，不得泄露或非法使用。
（3）根据甲方的需求，提供液压系统的设计、制造和应用等方面的支持，并履行相应的售后服务义务。
四、保密条款1. 双方应保守对方的商业机密，不得泄露或非法使用。
2. 双方应对涉及商业机密的文件、资料、技术信息等进行严格保密，未经对方同意，不得向第三方披露。
3. 协议终止后，双方仍应承担对商业机密的保密义务。
五、知识产权1. 双方共同研发的液压系统技术，知识产权归双方共同所有。
液压机机技术协议
HJS32-315四柱油压机技术协议一、基本参数二、特点和性能1、机械部份：1）机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为 Q235-B，经计算机优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除应力，焊缝经打磨，无焊渣和流疤现象，机身外观平整，无明显凹凸现象。
2）滑块采用四柱导向方式，具有良好的导向性能和精度保持性，滑块下方布有 T 形槽，用于安装模具，立柱为 45#钢，导向表面热处理硬度为 HRC45-50。
3）上梁为箱形结构件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有充液油箱。
4）工作台为箱形结构件，经计算机优化设计，工作台面上方布有T 形槽。
5）主油缸为一只活塞缸，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢。
2、液压系统：1）液压动力机构安装在机身右方，由泵、电机、阀集成块，油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，油温油位显示等多种装置，主油泵为恒功率轴向柱塞泵，输出流量可随压力的变化而变化。
2）液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。
主缸和顶出缸压力可在 5MPa~25MPa 间调节，系统中设有安全阀，以限制液压系统的最高压力。
3）油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。
空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
4）主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
3、电气系统：1）设有独立的电气控制柜，按钮集中控制。
本机电源为 AC380V，50HZ；控制电源为 AC220V；先导阀电磁铁电源为 DC24V。
2)采用 PLC 可编程序控制器。
315吨四柱液压机技术协议
315T四柱液压机技术协议XXXX科技有限公司(以下简称甲方) 和XXXX液压机电工程有限公司(以下简称乙方) 就315T四柱液压机技术问题, 经过双方友好协商, 达成以下协议:1、设备主要用途和特点1.1主要用途：本设备主要用于火车闸片、闸瓦的冷压成型。
工艺动作：滑块：快下——慢下加压——排气……………加压——保压——卸压——回程（每次排气压力根据工艺确定，排气次数和压力在触摸屏上设置）顶出缸：顶出——回程1.2机器特点：1.2.1本机器的控制系统设有调整、手动、半自动三种工作方式。
1.2.2液压系统采用二通插装阀集成系统，电器控制系统采用“PLC”可编程控制器。
1.2.3本机的动力系统安装在地面上，便于维护、维修。
1.2.4设置触摸屏，显示机器运行状态，设置动作参数。
1.2.5带有压力传感器，检测主缸压力，发讯进行工艺动作。
2、机器使用条件2.1工作环境温度：0~40℃。
2.2冷却水供水压力：≤0.6MPa2.3冷却水工作温度：≤25℃，用量：20吨/小时2.4动力电源：三相四线制380V2.5电压波动范围：380V+10%2.6机器功率：~37KW2.7液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N46，用量：1.5立方。
3、主要技术参数3.1公称力 315T3.2液体工作压力 25 Mpa3.3工作台尺寸（左右×前后）1260×1200 mm3.4开口高度 1500 mm3.5滑块最大工作行程800 mm3.6顶出力 630 kN3.7顶出行程 450mm3.8滑块速度快下150 mm/s工作 10 mm/s放气抬起 5~18mm/s回程 90 mm/s3.9顶出缸顶出速度 26 mm/s3.10工作台距地面高度500mm3.11设备总功率 ~37kW3.12设备地面以上高度≤4500mm4、机器结构概述本机器由主机、液压系统、电控系统组成。
4.1、机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成，上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。
液压技术协议书范本
液压技术协议书范本甲方（委托方）：________________________乙方（受托方）：________________________签订日期：____年____月____日鉴于甲方需要乙方提供液压技术相关的服务，乙方同意按照甲方的要求提供服务，双方本着平等互利的原则，经协商一致，签订本协议书。
第一条服务内容1.1 乙方应根据甲方的要求，提供液压系统的设计、制造、安装、调试、维修、技术咨询等专业服务。
1.2 乙方应确保提供的服务满足甲方的技术要求和行业标准。
第二条服务标准2.1 乙方提供的液压系统应符合国家及行业相关标准，并通过甲方的验收。
2.2 乙方应保证提供的服务在合同期内有效，且在服务期内提供必要的技术支持。
第三条服务期限3.1 本协议自____年____月____日起至____年____月____日止。
3.2 如甲方需要延长服务期限，应提前____天书面通知乙方，双方另行协商确定。
第四条服务费用及支付方式4.1 服务费用总额为人民币（大写）______________________元整（￥______________________）。
4.2 甲方应在合同签订后____天内支付乙方总费用的____%作为预付款。
4.3 乙方完成服务后，甲方应在验收合格之日起____天内支付剩余款项。
第五条违约责任5.1 如乙方未能按时提供服务或服务不符合约定标准，应向甲方支付违约金，违约金为服务费用的____%。
5.2 如甲方未按时支付服务费用，应向乙方支付违约金，违约金为逾期付款金额的____%。
第六条保密条款6.1 双方应对在合作过程中获悉的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
6.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方泄露、提供或允许第三方使用上述秘密。
第七条争议解决7.1 因执行本协议所发生的任何争议，双方应通过友好协商解决。
7.2 协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
液压机机技术协议
HJS32-315四柱油压机技术协议一、基本参数二、特点和性能1、机械部份：1）机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为Q235-B，经计算机优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除应力，焊缝经打磨，无焊渣和流疤现象，机身外观平整，无明显凹凸现象。
2）滑块采用四柱导向方式，具有良好的导向性能和精度保持性，滑块下方布有T 形槽，用于安装模具，立柱为45#钢，导向表面热处理硬度为HRC45-50。
3）上梁为箱形结构件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有充液油箱。
4）工作台为箱形结构件，经计算机优化设计，工作台面上方布有T 形槽。
5）主油缸为一只活塞缸，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢。
2、液压系统：1）液压动力机构安装在机身右方，由泵、电机、阀集成块，油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，油温油位显示等多种装置，主油泵为恒功率轴向柱塞泵，输出流量可随压力的变化而变化。
2）液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。
主缸和顶出缸压力可在5MPa~25MPa 间调节，系统中设有安全阀，以限制液压系统的最高压力。
3）油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。
空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
4）主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
3、电气系统：1）设有独立的电气控制柜，按钮集中控制。
本机电源为AC380V，50HZ；控制电源为AC220V；先导阀电磁铁电源为DC24V。
2)采用PLC 可编程序控制器。
在PLC 输出点与电磁阀之间，通过中间继电器连接3）提供湖机液压机运行控制软件V1.0。
液压机维修技术协议书模板
液压机维修技术协议书模板甲方（委托方）：_____________________乙方（维修方）：_____________________鉴于甲方拥有液压机设备需要维修，乙方具有液压机维修的专业技能和资质，甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就甲方液压机设备的维修事宜达成如下协议：第一条维修内容1.1 乙方负责对甲方指定的液压机设备进行维修，维修内容包括但不限于：1.1.1 检查液压系统的压力、流量、泄漏等；1.1.2 检查电气控制系统的安全性和可靠性；1.1.3 对液压机的机械部分进行必要的调整和修复；1.1.4 根据甲方要求，进行其他必要的维修工作。
1.2 维修工作应达到以下标准：1.2.1 维修后的液压机设备应符合国家和行业的相关标准；1.2.2 维修后的液压机设备应满足甲方的使用需求；1.2.3 维修后的液压机设备应无安全隐患。
第二条维修期限2.1 乙方应自本协议签订之日起____天内完成维修工作。
第三条维修费用3.1 维修费用总计为人民币（大写）：______________________元整。
3.2 甲方应在本协议签订后____天内支付维修费用的____%作为预付款。
3.3 维修工作完成后，经甲方验收合格，甲方应在____天内支付剩余维修费用。
第四条验收标准4.1 维修完成后，乙方应通知甲方进行验收。
4.2 甲方应在接到通知后____天内进行验收，逾期未验收视为验收合格。
4.3 验收合格后，甲方应出具验收合格证明。
第五条质量保证5.1 乙方对维修后的液压机设备提供____个月的质量保证期。
5.2 质量保证期内，若因乙方维修原因导致设备故障，乙方应免费进行修复。
第六条违约责任6.1 如乙方未能在约定期限内完成维修工作，应向甲方支付违约金，违约金为每日维修费用的____%。
6.2 如甲方未按约定支付维修费用，应向乙方支付违约金，违约金为每日未支付费用的____%。
第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决。
315t四柱液压机使用说明书
YJ-011型315吨宽台面四柱液压机使用说明书一、外形总图二、用途和特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。
本机器具有独立的动力机构和电报系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。
定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。
定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。
序号项目单位规格附注1 公称压力kN 3150 315tf2 液体最大工作压力MPa 25.5 255kgf/cm23 回程力kN 600 60tf4 顶出力kN 630 63tf5 顶出回程力kN 320 32tf6 拉伸时的压边压力kN 630 63tf7 拉伸时顶出缸液体压力MPa 25.5本机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。
主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。
现将各部分结构和作用分述如下（1）机身（见外形图）机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。
通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供安装工模具用。
在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。
主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。
滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。
在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。
液压系统技术协议书范本2024年
液压系统技术协议书范本2024年合同目录第一章：前言1.1 协议目的1.2 协议依据1.3 协议适用范围第二章：合作双方2.1 甲方（委托方）信息2.2 乙方（技术提供方）信息2.3 双方资质与能力第三章：技术要求3.1 技术规格3.2 性能指标3.3 技术标准与规范第四章：技术文件与资料4.1 技术文件交付4.2 技术资料保密4.3 技术文件的修改与更新第五章：技术培训与支持5.1 技术培训服务5.2 技术支持与咨询5.3 培训与支持的期限第六章：技术成果与知识产权6.1 技术成果归属6.2 知识产权保护6.3 知识产权的使用第七章：技术服务费用7.1 费用构成7.2 支付方式7.3 费用调整机制第八章：技术保证与质量保证8.1 技术保证条款8.2 质量保证期限8.3 质量保证责任第九章：违约责任9.1 违约定义9.2 违约责任条款9.3 违约补救措施第十章：协议变更与终止10.1 协议变更条件10.2 协议终止条件10.3 变更与终止的程序第十一章：争议解决11.1 争议解决方式11.2 争议解决程序11.3 法律适用与管辖第十二章：附加条款12.1 特殊约定12.2 附加协议12.3 其他事项第十三章：签字栏13.1 甲方签字13.2 乙方签字13.3 签订时间13.4 签订地点合同编号_______第一章：前言1.1 协议目的本技术协议书旨在明确甲乙双方在液压系统技术开发与服务中的权利与义务。
1.2 协议依据本协议根据《中华人民共和国合同法》及相关技术规范制定。
1.3 协议适用范围本协议适用于乙方为甲方提供的液压系统相关技术服务。
第二章：合作双方2.1 甲方（委托方）信息甲方名称：，地址：，法定代表人：______。
2.2 乙方（技术提供方）信息乙方名称：，地址：，法定代表人：______。
2.3 双方资质与能力双方均应具备相应的技术资质和专业能力。
第三章：技术要求3.1 技术规格乙方应按照甲方提供的技术规格书进行液压系统设计。
YJ-011型315吨宽台面四柱液压机使用说明书
YJ-011 型315 吨宽台面四柱液压机使用说明书一、外形总图二、用途和特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。
本机器具有独立的动力机构和电报系统，并承受按钮集中把握，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可依据工作需要进展调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。
定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停顿。
定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停顿。
三、序号主要技术参数工程单位规格附注1公称压力kN 3150 315tf2液体最大工作压力MPa 25.5 255kgf/cm2 3回程力kN 600 60tf4顶出力kN 630 63tf5顶出回程力kN 320 32tf6拉伸时的压边压力kN 630 63tf7拉伸时顶出缸液体压力MPa 25.58滑块最大行程mm 8009顶出活塞最大行程mm 30010 开口高度〔滑块距工作台最大距离〕mm 125011 顶出活塞距工作台面最大距离mm 30512 公称压力下载荷最大允许偏心距离mm 5013 滑块空程下行速度mm/sec 100滑块工作速度mm/sec 12滑块空载回程速度mm/sec 5014 工作台尺寸左右mm 1600前后mm 120015 立柱中心距尺左右mm 1760寸前后mm 92016 工作台面距安装基面以上高度mm 80017 主机轮廓尺寸mm mm 2045mm mm 1200mm mm 4825mm mm 26018 功率kW 2219 重量kG7877四、构造概述本机由主机及把握机构两大局部组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。
主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。
现将各局部构造和作用分述如下（1）机身〔见外形图〕机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调整螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一到底刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。
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315T四柱液压机技术协议XXXX科技有限公司(以下简称甲方) 和XXXX液压机电工程有限公司(以下简称乙方) 就315T四柱液压机技术问题, 经过双方友好协商, 达成以下协议:1、设备主要用途和特点1.1主要用途：本设备主要用于火车闸片、闸瓦的冷压成型。
工艺动作：滑块：快下——慢下加压——排气……………加压——保压——卸压——回程（每次排气压力根据工艺确定，排气次数和压力在触摸屏上设置）顶出缸：顶出——回程1.2机器特点：1.2.1本机器的控制系统设有调整、手动、半自动三种工作方式。
1.2.2液压系统采用二通插装阀集成系统，电器控制系统采用“PLC”可编程控制器。
1.2.3本机的动力系统安装在地面上，便于维护、维修。
1.2.4设置触摸屏，显示机器运行状态，设置动作参数。
1.2.5带有压力传感器，检测主缸压力，发讯进行工艺动作。
2、机器使用条件2.1工作环境温度：0~40℃。
2.2冷却水供水压力：≤0.6MPa2.3冷却水工作温度：≤25℃，用量：20吨/小时2.4动力电源：三相四线制380V2.5电压波动范围：380V+10%2.6机器功率：~37KW2.7液压系统使用介质：抗磨液压油YB-N46，用量：1.5立方。
3、主要技术参数3.1公称力 315T3.2液体工作压力 25 Mpa3.3工作台尺寸（左右×前后）1260×1200 mm3.4开口高度 1500 mm3.5滑块最大工作行程800 mm3.6顶出力 630 kN3.7顶出行程 450mm3.8滑块速度快下150 mm/s工作 10 mm/s放气抬起 5~18mm/s回程 90 mm/s3.9顶出缸顶出速度 26 mm/s3.10工作台距地面高度500mm3.11设备总功率 ~37kW3.12设备地面以上高度≤4500mm4、机器结构概述本机器由主机、液压系统、电控系统组成。
4.1、机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成，上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。
滑块以立柱为导向，沿立柱上下滑动。
滑块的上下导套，都有保护毡圈，防止尘垢划伤柱面。
在滑块及下横梁上，开有T型槽（具体尺寸甲方提出）。
立柱螺母可调节工作台面的不平行度及工作台面与活塞的不垂直度。
横梁、下横梁、滑块为铸铁件。
立柱为45#锻钢，调质处理，表面中频淬火，硬度HRC45~52。
4.2、油缸主缸、顶出缸为活塞式结构，用螺母固定在上梁中心孔内。
油缸内的活塞有三道孔用聚胺脂橡胶密封圈，其中上边两道朝上，形成工作腔；一道朝下，形成回程腔。
活塞杆以缸口处的导套为导向。
缸体为35#锻钢，调质处理。
活塞杆为45#锻钢，调质处理，表面中频淬火，硬度HRC45~52。
5、液压控制系统5．1、液压装置5.1.1、液压动力站安装形式：安装在主机右侧面地上，尽量减小噪音。
5.1.2、液压动力站装有油的过滤装置。
隔板将吸油区和回油区分开，加油口有过滤器，保证液压油清洁度。
5.1.3、油箱液面高度由液位温度计指示。
5.1.4、具有便于操作者观察和调节的开关元件和压力表。
5.1.5、油缸充液系统：充液阀安装于油缸底部，结构是常闭自吸式，滑块快速下行时，靠自重下降吸开充液阀，从充液油箱吸油。
5.1.6、管路选耐高压无缝钢管，管路接头处采用法兰连接。
5．2液压控制系统5.2.1、液压系统工作压力为25MPa，元件额定压力为31．5MPa利于提高液压系统零部件的寿命。
5．2．2、高压主油泵选用国产优质63SCY轴向柱塞泵，由37KW电机驱动。
通常主油泵电机组立式安装。
5.2.3、液压控制系统采用二通插装阀集成系统。
具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便等优点。
5.2.4、二通插装阀集成设计，布局合理，便于制造，非常方便调试和维修。
5.2.5、液压控制系统分别实现下列主要功能：a)泵头控制回路一一由单向阀、溢流阀组成，实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b)主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁阀控制，实现压机加载力的无级调节。
c)压力设定回路----由主系统压力阀调节,实现压力的无极控制。
d)顶出缸回路----由二通插装阀及其先导电磁阀控制，实现顶出缸的动作。
5．3、冷却装置安装在油箱上面，用于油液冷却，冷却器面积3.2m2平方米。
冷却水源由甲方提供。
6、电气控制系统本机主控系统采用西门子PLC可编程控制器，主操纵柜上安装各种按纽和操纵手柄，主操纵柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操纵和观察。
6.1电气系统PLC可编程控制器结合触摸屏主控，可实现压机各种工艺动作循环；本机设有调整、手动、半自动三种工作方式，采用转换开关转换。
6.2工业控制触摸屏，作为PLC可编程序控制系统的输入和输出显示终端，配置后使系统调整更加方便，减少配线；通过触摸屏结合部位传感器（压力、时间等）可即时显示设备的整体运行状态，包括：设备主要技术参数，主缸的压力，各部位阀体通断指示、各部位故障显示和报警。
6.3动力部分：控制总电源及各部电机的起停及保护开关。
6.4控制部分：主控制台内设PLC和触摸屏，可完成该机的全部动作的控制操作。
操纵面板同时设置有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮、PLC指示、压力数显及数控部分（通过触摸屏显示和控制）、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等，随时掌握压机的工作状况。
通过触摸屏设置动作过程的工艺参数。
控制部分带有三路温度（每路250℃，10KW）控制功能。
6.5电气控制柜内设置有照换气通风设施（空气热交换器），电气柜有良好密封性，可有效的防止灰尘的侵入。
电控系统设置电机过载、短路、控制电路短路保护。
6.6、操作及控制6.6.1 工作制度：调整：按下按钮，动作进行，抬手动作停止。
手动：按压一次动作按钮，该动作一直进行，直至行程开关发讯停止。
半自动：压机运行通过设定程序运行，压机的起动和停止由按钮操作。
7、润滑装置本机滑块导向部分，采用铜基石墨无油润滑板产品。
8、安全保护8．1机械保护：8.1.1电动机和旋转件有旋向标志。
8.1.2滑块下边缘有斑马线警示。
8．2液压保护8.2.1主油泵有单向阀和溢流阀保护。
8.2.2 主缸下腔设安全溢流阀，防止超压。
8.2.3系统溢流阀，防止超压。
8．3电器保护8.3.1电动机过载保护和短路保护采用自动空气开关。
8.3.2控制电路保护采用熔断器。
8.3.3 “急停”按钮。
8.3.4滑块下死点有超程开关保护。
8.3.5安全可靠的接地装置。
8．4操作安全措施8.4.1双手启动按钮(按钮之间距离大于300mm)。
8.4.2紧急情况，按压“急停”按钮。
8.4.3安全标志：滑块底边有斑马线等。
9．质量保证和执行标准：9.1在液压机设计制造过程中均按ISO9001：2001程序执行。
9.2设备验收执行的标准：液压机的设计制造及安全技术条件等应符合国家和有关行业的标准。
设计制造中，执行下列国家标准。
9.2.1 JB/T3818—1999《液压机技术条件》9.2.2 JB3915—1985《液压机安全技术条件》9.2.3 JB/T8609—1989《锻压机械焊接技术条件》9.2.4 JB/T1829—1997 《锻压机械通用技术条件》9.2.5 GB/T5226.1—1996《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》9.2.6 JB9967-1999 液压机噪声限值9.3主要零部件设计完成后，供方要充分征求需方的合理化建议后方可投入生产制造。
9.4制造过程中，需方可随时派员到供方制造现场监制。
9.5重要部件要有严格的制造工艺路线和质量控制措施，记录完整真实，保存完好，以便用户查证。
10.设备主要配置明细:10.1主泵: 63SCY (启东高压油泵)10.2充液阀: ( XXXX )10.3电磁换向阀: ( 北京华德)10.4 集成插装阀（ XXXX ）10.5油缸密封: ( 广研所 )10.6电机: （山东力久）10.7 PLC: ( OMRON )10.8触摸屏：（台湾 5.7吋）10.9压力传感器：（国内优质产品）10.10其他电器元件：（上海）10.11其他液压附件：（国内优质产品）11.随机技术文件及备件：11.1合格证明书 1份11.2装箱单 1份11.3 使用说明书 3份11.3.1文字包含：外观图、用途和特点、规格、结构概述、液压系统、电气系统、安装与调试、故障与排除方法、维护保养、安全操作规程、易损件明细表（含生产厂家、型号和数量）等文字说明部分。
11.3.2附图：滑块仰视图、工作台俯视图、油缸装配图，插装阀装配图、总装配图、液压原理图、电气原理图、电气互连图、接线图、基础示意图等相关图纸。
11.4随机备件11.4.1 液压系统易损密封元件（不含进口件） 10套11.4.4 滤油器滤芯 2套12.培训、技术服务和售后服务：12.1、免费进行人员培训，培训时间由双方协商，培训内容包括有：按照产品说明书内容，结合图纸分部件详细讲解设备原理、操作方法、故障排除及维修等，通过培训要保证买方人员能够独立操作设备及常见故障排除等。
12.2施工设计完成后，将分期向甲方提供设备基础任务书，水、电耗量及节点坐标位置，供甲方开展设备基础施工设计。
12.3质保期过后，乙方本着对甲方负责的态度，认真做好售后服务工作，及时解决现场存在的问题。
12.4乙方人员将定期、不定期进行走访服务，帮助解决现场存在的问题。
给予优惠的技术服务和备件供应。
12.5对于甲方需要的备品备件保证以优惠价格和最快的交货期供货。
12.6设备大修和出现故障时，供方应提供必要的服务和其他技术支持。
13.调试和验收：13.1预验收：系统在制造厂调试完成后，通知甲方到制造厂进行预验收，预验收按双方商定的预验收技术大纲进行，并出具预验收检测报告，预验收合格后乙方发货。
13.2安装调试：设备到达项目现场后，乙方3天内到达甲方现场进行安装调试，并进行相应的现场技术培训。
调试完成后即可进行运行生产。
13.3验收：设备在调试完成后，甲方和乙方共同对乙方提供的整套设备及其主要零部件、附件、按本协议提出的有关技术参数，从外观到技术要求进行验收，完全符合要求为合格。
验收按照双方商定的验收技术大纲进行, 验收技术大纲参照相应的国家检定标准、行业检定标准及定货合同所要求的性能参数制定。
14.交货清单14.1主机一套14.2液压控制系统及所有管路一套14.3电控系统一套14.4电缆及电线一台套14.5调整垫铁、地脚螺栓一台套14.6随机辅助密封圈（不含油缸）一套14.7按11.4款确定的随机备件一套附件：需方提供工作台上平面、滑块底面T型槽尺寸图。
甲方:XXXX科技有限公司乙方: XXXX液压机电工程有限公司代表: 代表:时间: 时间: XXXX年3月9日。