三梁四柱液压机结构图

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疲劳强度破坏实例

疲劳强度破坏实例疲劳破坏在局部应力最高的部位发生，某些机械，常常由于设计、制造、装配和使用中的不合理，造成零部件过早地发生疲劳断裂。

1．锻造用水压机，特别是1600吨以下的三梁（上横梁、活动横梁及下横梁）四柱式结构的小型水压机（图1.1），由于上、下横梁与立柱形成的框架的刚度小，在锻造过程中摇晃厉害，这样，常在立柱下端应力集中处发生疲劳破坏。

图1.2为1250吨锻造水压机的立柱，材料为45钢经正火处理，立柱两端的锥台分别与上、下横梁联接，立柱有内孔，通高压液体。

该水压机投产后不到两年，有一根立柱疲劳断裂，焊修后继续使用。

另一根立柱因超载运行断裂，更换一旧立柱。

再过一年大修时，将两根立柱都换上40Cr的新立柱，三年后，一根立柱又产生疲劳裂纹（图1.2所示）。

还有一台1600吨水压机投产后一年半，一根立柱在下横梁上螺母上部退刀槽处发生疲劳断裂（图1.3）。

从上面的例子可以看出，水压机立柱的疲劳断裂，大都发生在下横梁上螺母（或锥台）与立柱光滑区的过渡圆角处，该处的应力集中最大。

水压机横梁的疲劳破坏，可以分为两种情况：下横梁及活动横梁的疲劳破坏，都发生在梁的中央部位。

因为这种横梁各截面的面积近似相等，中央截面上的弯矩最大。

例如，一台1250吨水压机投产后十年，在下横梁中央部位产生疲劳裂纹。

另一台1000吨水压机投产一年后，于活动横梁中央产生疲劳裂纹，修焊后使用了两年又开裂。

对于梯形的上横梁，最高的局部应力不在中央截面上，而在上横梁与柱套交界的圆弧处。

因此，疲劳破坏在交界圆弧处发生。

2．轧机闭式机架用于初轧机、钢坯轧机及板轧机等。

对于以强度为主要要求的轧机机架，其破坏形式是弯曲疲劳破坏。

疲劳裂纹源常发生在压下螺母孔的过渡圆弧r处（图1.4中的1处），该处的峰值应力最高。

但有些轧机（如1200薄板迭轧机）工作十年后，发现在上横梁与立柱过渡圆角处有30mm长的裂纹（图1.4中的2处）。

3．运锭车用于将罩式加热炉中的大钢锭运到初轧机前的受料辊道上，它经受冲击，热锭温度的周期变化与运送中车辆的振动。

液压设备种类

四柱拉伸供应YZ28-系列双动薄板拉伸液压机本系列产品主要用于薄板的拉伸、弯曲、成型。

也可以进行能够冲裁、落料、压装、校正等工艺。

本机为四柱四梁结构，液压控制系统采用插装阀集成块，电器控制系统采用可编程序控制器和继电器两种。

我们也可根据客户要求的技术参数来生产产品。

本产品为四柱结构，液压采用插装阀系统，电器采用“PC”可编程序控制器和继电器控制两种方式。

供应YB32-系列四柱液压机(图该机工艺范围广，可用于可塑材料的压制、弯曲、拉伸等，也可从事校正，拉装及塑料制品和粉末制品的压制成型工艺。

产品名称：250T四柱液压机产品名称：150T-200T四柱液压机03YJ-TB型压力机由液压泵站、油缸、仪表、电器等组成的液压动力装置。

具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。

本设备可实现弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作要求。

主要技术参数：系统压力：32MPa 油缸行程：250mm油缸推力：25t、50t、100t工作台最大开口：400mm 工作台面尺寸（有效）：300×300操作简介：首先设定电接点压力表值，然后按动开机按钮，油泵开始工作，按动下降按钮，油缸开始下降，当压到工件后，系统开始升压，升压至压力表设定值后系统开始保压，保压时间的长短可通过调节电器箱内部的时间继电器来实现。

保压完毕后，油缸自动上升至上限位开关后停止工作，一个工作循环结束，若要重新工作，只需按动下降按钮即可。

YTD32系列四柱式液压机技术参数表项目单位 YTD32-40 Y TD32-63 Y TD32-100 Y TD32-200 Y TD32-315 Y TD32-500 Y TD32-630 Y TD32-800 Y TD32-1250 Y TD32-2000 公称KN 400 630 1000 2000 3150 5000 6300 8000 12500 20000力回程KN 180 190 320 450 630 1000 1000 1600 2000 4000力顶出力KN 100 190 190 350 630 1000 1000 1000 2000 2500 液体最大工作压力Mpa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25滑块最大行程mm 450 500 600 700 800 900 1000 600 900 800顶出活塞最大行程mm 150 150 200 250 250 350 350 450 300 150滑块距工作台最大距离mm 700 800 900 1100 1250 1500 1700 1200 1400 1400滑块行程速度快下mm/s 50 80 22 100 100 100 100 80 80 80 工作mm/s 10 10 14 12 10 10 6 8 6-10 2-6 回程mm/s 52 60 47 60 60 80 50 50 45 50顶出行程速度顶出mm/s 95 50 70 65 55 80 80 60 60 70退回mm/s 120 100 140 95 110 160 150 120 80 100工作台有效面积左右mm 460 570 720 1000 1250 1400 1500 1500 1700 6000前后mm 460 490 580 900 1120 1400 1500 1400 1400 1000机器占地面积左右mm 1385 2000 2160 2825 3200 4060 4200 4800 5250 6000前后mm 920 1500 1504 2060 2100 3525 4200 2200 3800 2200电机KW 5.5 7.5 7.5 15 22 30 37 45 75.5 90总率整机KG 2000 3000 4500 12000 15000 24000 32000 38000 52000 90000 重量单柱液压机用途及性能特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等工艺，也可用于校正、压装、砂轮成形，冷挤金属零件成形、塑料制品及粉末制品的压制成形工艺。

四柱液压机原理图

四柱液压机原理图
四柱液压机是一种常见的液压设备，它通过液压系统产生的压力来驱动活塞进
行工作。

下面我们将详细介绍四柱液压机的原理图及其工作原理。

首先，我们来看一下四柱液压机的结构。

四柱液压机通常由机架、上横梁、下
工作台、滑块、液压缸、液压系统等部件组成。

其中，机架是整个机器的支撑结构，上横梁和下工作台用来固定模具和工件，滑块则是用来进行上下往复运动的部件。

液压缸是四柱液压机的动力来源，它通过液压系统提供的液压力来驱动滑块进行工作。

四柱液压机的原理图如下图所示，（插入原理图）。

在四柱液压机的工作过程中，液压系统起着至关重要的作用。

液压系统由液压泵、液压阀、液压缸、油箱、管路等组成。

液压泵负责将机械能转换为液压能，并将液压油输送至液压缸。

液压阀用来控制液压系统的压力、流量和流向，从而实现对液压缸的控制。

液压缸是将液压能转换为机械能的装置，它通过活塞来实现线性运动，从而驱动滑块进行上下往复运动。

四柱液压机的工作原理可以简单概括为，液压泵将液压油输送至液压缸，液压
缸产生的液压力驱动滑块进行上下往复运动，从而完成对工件的加工或成型。

在工作过程中，液压系统通过控制液压阀来实现对液压缸的控制，从而实现对滑块的速度、力度、行程等参数的调节。

总的来说，四柱液压机是一种通过液压系统产生的压力来驱动活塞进行工作的
设备。

它具有结构简单、工作稳定、操作方便等特点，广泛应用于各种金属加工、塑料成型、压力加工等领域。

通过对四柱液压机的原理图及工作原理的了解，我们可以更好地掌握其工作原理，从而更好地使用和维护四柱液压机。

三梁四柱液压机的功能特点及适用范围

三梁四柱液压机的功能特点及适用范围
三梁四柱液压机的功能特点及适用范围
三梁四柱液压机重要功能：计算机优化结构设计，三梁四柱式
结构，简单、经济、应用。

液压掌控采纳插装阀集成系统，动作牢靠，使用寿命长，液压撞击小，削减了连续管路与泄漏点。

独立的电气掌控系统，工作牢靠，动作直观，维护和修理方面。

采纳按钮集中掌控，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

通过
操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时
等功能。

滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均
可依据工艺需要进行调整。

三梁四柱液压机特点：1、液压机采纳内置式快速缸,空行程速
度快、生产效率高；3、压力可按工艺需要无级调整；2、便利的手
动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在
设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；4、整体焊接的坚固开
式结构可使机身保持充足刚性的同时拥有的操作空间。

三梁四柱液压机适用领域本系列液压机为一般用途液压机，又
称为液压机，适用于金属料子的拉伸，弯曲、翻边、冲裁、冷挤压
等各种冲压工艺，还适用于校正，压装、粉末制品，磨料制品压制
成型以及塑料制品、绝缘料子的压制成型。

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液压机上横梁的设计

8MN 三梁四柱铸造结构上横梁设计（单缸）技术参数：公称压力P ： 8 MN 介质压力p ：MPa最大工作行程S ： 600 mm 最大开间H ：1200 mm工作台尺寸L ×B （长×宽）：1200×1000 mm 工作速度V ： 10mm/s一、活塞缸尺寸设计计算一、活塞头直径：()圆整到系列头mm m p P D 5705686.05.31844==⨯⨯==ππ 二、活塞缸内径：mm D D 570==头内 3、活塞缸外径：[][]pD D 3-σσ内外≥[]MPa 150~110≈σ 取[]MPa 150=σmm D 7155.313150150570=⨯+≥外4、各部份尺寸（见图1）：()()()()mmS S R mm r R mmS h mmS t mm D D S 5.145.722.02.0025~15.03.7128525.025.01315.728.12~5.11315.728.12~5.15.72-2111≈⨯===≈⨯===⨯==≈⨯====内外五、法兰外径：[]g hF Pσ≤[][][]25210180880100~80m m m PF MPa MPaF gh g g h ⨯==≥==σσσ取触面积，为法兰和横梁的实际接法兰直径： ()[]可得由外h hF R D D =+-224π()m mD D h h 812101]5.14715[4622=⨯=+-π二、立柱尺寸设计计算： []σ≤nFPF 为每根立柱的面积[]MPa 55~45=σ 取[]MPa 45=σ2421044.40444.0445845mm m n P F ⨯==⨯=≥立柱直径: mm Fd 2381044.4444=⨯⨯==ππ三、立柱、工作台与横梁的布置图1 液压缸各部分尺寸示意图工作台尺寸：1200×1000mm图2 立柱与工作台的位置布置四、上横梁强度、刚度的计算1.由于上横梁的刚度远大于立柱的刚度，因此能够将上横梁简化为简支梁，如图3：图3上横梁简化受力图最大弯曲在梁的中点：⎪⎭⎫ ⎝⎛-=πD lP M 22max D ——————缸法兰的环形接触面积平均直径 l ——————立柱宽边中心距 mm D 7642812715=+=l =1438mm m MN M ⋅=⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-=-90.11076421438283max π最大剪力为：MN PQ 42==最大挠度在梁的中点，由于亮的跨度与高度相较不是专门大，因此应考虑剪力对挠度的阻碍，梁中点挠度为：⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=t D GF kPl t D t D EJ Pl f πππ214461483230 3.中间截面惯性矩计算：梁的高度取：mm d h 71423833=⨯==将上横梁的横截面简化为工字梁，如图4所示先求截面底边W—W 轴的惯性矩J wi i w a S J J ∑+∑=0式中 0J —每块矩形面积对本身形心轴的惯性矩1230i i h b J =轴的静面矩—每块矩形面积对—每块矩形面积高度—每块矩形面积宽度—W W S h b i i ii i i a F S =轴的距离—每块矩形面积形心到—每块矩形的面积—W W a F i i再求出整个截面的形心轴Z —Z 轴到W —W 轴的距离h 0ii F S h ∑∑=整个截面对形心轴的惯性矩为i W Z F h J J ∑-=2为了方便，借助表格辅助计算（表1）图4 上横梁横截面简化图中间截面最大压应力：MPa MPa J h J h M ZZ Y 340109.1900max ≤⨯==σ 将表格计算结果代入h 0 ，J Z 计算公式，并将计算结果代入此方程，利用二分法和excel 软件解得：关于x ≥20的值，最大压应力均知足刚度要求中点挠度f 0⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛-=l D GF kPl l D l D EJPl f πππ214461483230 式中，E=210GPa G=()()GPa E 08.803.01221012=+⨯=+μJ=J Z F= i F ∑ 相对挠度：M m m lf /15.00≤ 将表格计算结果代入上面方程，利用二分法和excel 软件解得：关于x ≥277的值，都知足刚度要求。

第三章液压机

二、液压机的选用
应以在该设备上进行的主要工艺为依据，确保其主要参数都满足工艺要求，结合使用条件，投资情况，制造厂情况并参考国内外同类设备的参数和使用效果来决定。
在选用液压机时还应注意以下几个问题：
(1)关于最大偏心距
液压机的主要技术参数中，除锻造液压机外，一般不专门列出允许的最大偏心距。但这不等于可以在任意位置进行加载，相反，成形生产中所用的大多数液压机如冲压液压机、塑料制品液压机等都是按较小的偏心距甚至中心载荷进行设计的，其承受偏心载荷的能力更差。
（0）手动液压机：用于一般压制、压装等工艺。（1）锻造液压机：用于自由锻、钢锭开坯及金属模锻。（2）冲压液压机：用于各种薄板、厚板的冲压。（3）一般用途液压机：用于各种工艺，通常称为万能液压机。（4）校正压装液压机：用于零件的校正及装配。（5）层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板的压制。（6）挤压液压机：用于挤压各种有色及黑色金属材料。（7）压制液压机：用于各种粉末制品的压制成形，如粉末冶金、人造金刚石、耐火材料的压制。（8）打包、压块液压机：用于将金属碎屑及废料压成块。（9）其他液压机：包括轮轴压装、冲孔等专门用途的液压机。
立柱与横梁的连接形式
（a）双螺母式（b）锥台式（c）锥台式（d）锥套式（e）锥套式
双螺母式
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双螺母式
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3）立柱的预紧方式注意：为什么要预紧？何处被预紧？ ● 加热预紧过程：o 立柱、横梁安装到位；
o
o o o
内外螺母冷态拧紧；
加热立柱两端；拧紧外螺母；冷却后即产生很大的预紧力。
整个机身的刚性较差，受力时会产生角变形，且
机身上无导轨，运动精度较差，有时为了保证机身有足够的强度和刚度，结构上做得比较笨重。

三梁四柱液压机的结构和原理

三梁四柱液压机的结构和原理三梁四柱液压机是一种使用液压系统驱动压力来压制物品的机械设备。

它由三条横梁和四个柱子组成，其中两根柱子位于外侧，两根柱子位于内侧，横梁以上与四根柱子相交处各配备有一个液压缸，通过液压油压力控制机械运行。

下面我们来详细了解一下它的结构和原理。

1. 结构
三梁四柱液压机由上下两部分组成，上部分是横梁、液压缸和压头等组成，它们共同构成了压制复杂件时所需的压制空间；下部分则是底座、柱体等组成，上下各有一个工作台面，工作台面由上下两块压板组成。

2. 原理
三梁四柱液压机的工作原理是通过液压系统驱动机械进行压制运动。

当液压缸压入液压油后，活塞将油液压力传递到机械上，使得机械开始运动。

整个过程中，控制系统会对液压油进行流量和压力的控制，以保证机械运动的安全和精确性。

总的来说，三梁四柱液压机是一种高效、灵活、易操作和可靠的机械设备。

在现代制造业中发挥着举足轻重的作用，常被应用于金属加工、塑料成型和车身零部件的制造等领域。

YA32─100T三梁四柱液压机主缸设计

摘要通过对分析液压机的国内外生产及研究现状，确定了本课题的主要设计内容。

在确定了液压机初步设计方案后，采用了传统设计方法对100T液压机机身结构进行设计计算及强度校核，并采用AutoCAD设计软件对上横梁、底座、拉伸滑块、压边滑块、拉伸缸、压边缸、顶出缸、立柱及总装图进行了工程绘图，在参考了某公司生产的三梁四柱式液压机液压系统以及查阅了有关关于液压系统设计的书籍后，设计了液压机缸的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出整个设计切实可行。

关键词：液压机；机身结构AbstractThrough the production and research situation at home and abroad on the analysis of the hydraulic machine, the main design elements identified issues. In the preliminary design of hydraulic machine, using the traditional design method of design calculation and strength check of 100T hydraulic press frame structure, and the use of AutoCAD design software of upper beam, a base, the stretching slide, the beading slide block, the drawing cylinder, pressing cylinder, a tank top, upright and assembly drawing of Engineering in the drawing, three beam four-post type hydraulic press hydraulic system with reference to a company production and books about hydraulic system design review, design of hydraulic cylinder work instructions, and its feasibility is analysed, finally the whole design of system analysis, the whole design is feasible.keywords：Hydraulc press Body structure目录1绪论 (1)2液压机的主要技术参数 (3)2.1 YA32─100T三梁四柱万能液压机主要参数 (3)2.2 YA32─100T三梁四柱万能液压机系统工况图 (4)3液压基本回路以及控制阀 (6)3.1 YA32─100T三梁四柱万能液压机液压系统图 (6)3.2 YA32─100T三梁四柱万能液压机工作循环图 (9)4液压缸的设计部分 (10)4.1 主缸 (10)4.2 主缸活塞杆 (18)4.3 主缸的总效率 (20)4.4 顶出 (20)4.5 顶出缸活塞杆 (25)4.6 顶出缸的总效率 (26)4.7 各油缸工作流量 (27)4.8 液压缸损坏情况及原因分析 (29)致谢 (31)参考文献 (32)附录 (33)1 绪论1.1液压机的发展随着全球金融危机对实体经济影响加深，全球经济在经历连续4年5%左右的高速增长之后2008年急速掉头下滑。

油压机的设计与制造毕业设计

摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。

液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。

动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。

液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现搬运和自动两种操作方式。

该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快、能耗小、噪音低，压力和行程可在规定的范围内任何调节，操作简单。

在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图，按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机、控制阀、过滤器等液压元件和辅助元件。

关键词：四柱液压机PLCAbstractThe four-pillars hydraulic press is divided into two parts, host machine and control mechanism. Hydraulic press host machine is make up of hydraulic cylinder, beam, upright, prefull valve and so on Dynamic mechanism is make up of tank, high pressurepump, control systems, electromoto,pressure valve, direction valve and so on Hydraulic press control systems adopt plcil will be come true enrgy conversion, regulate and transport, all kinds of technical motions cyle, through control pump, hydraulic sylinder and all kinds of hydraulic valve. The series hydraulic machine is an independent body and the electrical power system and centralized control buttons used achieve both manual and automatic operation mode.This hydraulic system framework is compact, movement keen reliable, the speed is quick, the energy consumption is small, the noise is low, the pressuer and the traveling schedule may adjust willfully in the stipulation scope, the operation is simple. In this design, through the consult massive literature material, has designed the hydraulic cylinder size, has drafted the hydraulic perssure schematic diagram. According to the pressure and the current capacity size choose the current capacity size choose the hydraulic pumo, the electric motor, the control valve, hydraulic pressure parts, the auxiliary part and filter.Key words:hydraulic presss PLC目录摘要 (I)Abstract (II)目录....................................................................................................................................... I II 第一章绪论 (1)1.1液压机的基本参数 (2)1.2主要技术参数（YB32-100C）： (3)第二章液压机本体结构及设计计算 (4)2.1本体结构概述 (4)2.2液压缸部件 (4)2.2.1结构概述 (4)2.2.2导套和密封 (5)2.2.3液压缸的强度计算及材料选择 (5)2.2.4柱塞 (7)2.3立柱式机架的结构 (7)2.3.1立柱式机架的连接 (7)2.3.2立柱的结构与材料 (7)2.3.3立柱螺母与立柱的预紧 (7)2.3.4立柱的导向 (8)2.3.5立柱的设计和校核 (8)2.3.6横梁 (9)2.3.7横梁的强度与刚度计算 (11)总结 (15)参考文献 (16)谢辞 (17)第一章绪论由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，国内外液压机的发展主要体现在控制系统方面。

四柱式液压机(共8张PPT)

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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 1.液压控制采用插装阀集成系统[1]，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。
• 2.采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
• 3.通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。
• 4.计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
四柱式液压机
• 四柱式液压机（四
柱式压力机，四柱式油压机）由四个立柱与上梁及下梁组成框架的液压机。分为四柱三梁液压机和四柱二梁液压机，有不同的吨位型号。
• 四柱液压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。
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液压成型机原理、结构与应用

2、特点
机械具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机械的工作压力、
1、用途
四柱液压机属于锻压机械中的一种，要紧作用确实是金属加工行业。产品普遍合用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建造及装璜行业，也合用于可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸和横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
图1液压成型机结构
四柱油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。通过液压泵作为动力源，靠泵的作使劲使液压油通过液压管路进入油缸/活
塞，然后油缸/活塞里有几组相互配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件机。液压机的规格一样用公称工作力(千牛)或者公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机时常使用较高压强(35兆帕摆布)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一样采用6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
实验二液压成型机原理、造及操作方式；
2、了解并把握液压成型的大体工艺及要紧工艺参数；
二、实验概述：
本实验中为Y32型三梁四柱液压机，电器采用可编程控制器，液压系统采用先进的插装阀或者滑阀系统控制，实行按钮集中控制的液压机。其压力、速度和行程可依照工艺需要进行调剂，并能完成压制成型和定程成型两种工艺方式。一样四柱液压机可分为:上缸式四柱油压机，下缸式四柱油压。

三梁四柱液压机的结构和原理

三梁四柱液压机的结构和原理三梁四柱液压机是一种常见的液压机械，其结构和原理是液压机的重要组成部分。

本文将从三梁四柱液压机的结构和原理两个方面进行详细介绍。

一、三梁四柱液压机的结构三梁四柱液压机的结构主要由机身、液压系统、电气系统、控制系统等组成。

其中，机身是三梁四柱液压机的主体部分，液压系统是其动力来源，电气系统和控制系统则是其操作控制部分。

1. 机身机身是三梁四柱液压机的主体部分，其主要由上梁、下梁、左右柱、工作台等组成。

其中，上梁和下梁是机身的两个主要支撑部分，左右柱则是机身的两个主要固定部分，工作台则是机身的工作部分。

2. 液压系统液压系统是三梁四柱液压机的动力来源，其主要由油箱、油泵、电机、液压缸、液压阀等组成。

其中，油箱是液压系统的储油部分，油泵是液压系统的压力源，电机则是油泵的驱动部分，液压缸则是机身的主要动力部分，液压阀则是液压系统的控制部分。

3. 电气系统电气系统是三梁四柱液压机的操作控制部分，其主要由电气控制柜、电气元件、电缆等组成。

其中，电气控制柜是电气系统的主要控制部分，电气元件则是电气系统的主要组成部分，电缆则是电气系统的主要连接部分。

4. 控制系统控制系统是三梁四柱液压机的操作控制部分，其主要由液压控制阀、电气控制柜、液压传感器、电气传感器等组成。

其中，液压控制阀是控制系统的主要控制部分，电气控制柜则是控制系统的主要控制中心，液压传感器和电气传感器则是控制系统的主要感应部分。

二、三梁四柱液压机的原理三梁四柱液压机的原理主要是利用液压系统的压力来驱动液压缸，从而实现机身的上下运动。

其具体原理如下：1. 液压系统的工作原理液压系统的工作原理是利用油泵将液体压入液压缸中，从而产生压力，驱动机身的上下运动。

具体来说，当电机启动时，油泵开始工作，将液体从油箱中吸入，经过油泵的压力作用，将液体压入液压缸中，从而产生压力，驱动机身的上下运动。

2. 机身的工作原理机身的工作原理是利用液压缸的上下运动来实现工作台的上下运动。

四柱液压机设计说明书

四柱液压机设计说明书摘要四柱液压机由主机及控制机构两⼤部分组成。

液压机主机部分包括液压缸、横梁、⽴柱及充液装置等。

动⼒机构由油箱、⾼压泵、控制系统、电动机、压⼒阀、⽅向阀等组成。

液压机采⽤PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种⼯艺动作的循环。

该系列液压机具有独⽴的动⼒机构和电⽓系统，并采⽤按钮集中控制，可实现⼿动和⾃动两种操作⽅式。

该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗⼩，噪⾳低，压⼒和⾏程可在规定的范围内任意调节，操作简单。

在本设计中，通过查阅⼤量⽂献资料，设计了液压缸的尺⼨，拟订了液压原理图。

按压⼒和流量的⼤⼩选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。

关键词：四柱；液压机；PLC⽬录第1章绪论 (1)1.1概述 (1)1.2发展趋势 (2)第2章液压机本体结构设计 (4)2.1 液压机基本技术参数 (4)2.2 液压缸的基本结构设计 (5)2.2.1 液压缸的类型 (5)2.2.2 钢筒的连接结构 (5)2.2.3 缸⼝部分结构 (5)2.2.4 缸底结构 (5)2.2.5 油缸放⽓装置 (6)2.2.6 缓冲装置 (6)2.3 缸体结构的基本参数确定 (7)2.3.1 主缸参数 (7)2.3.2 各缸动作时的流量： (8)2.3.3 上缸的设计计算 (9)2.3.4 下缸的设计计算： (15)2.4 确定快速空程的供液⽅式、油泵规格和电动机功率 (20)2.4.1 快速空程时的供油⽅式 (20)2.4.2 确定液压泵流量和规格型号 (21)2.4.3 泵的构造与⼯作原理 (21)2.5 ⽴柱结构设计 (22)2.5.1 ⽴柱设计计算 (22)2.5.2 连结形式 (24)2.5.3 ⽴柱的螺母及预紧 (25)2.5.4 ⽴柱的导向装置 (26)2.5.5 限程套 (27)2.5.6 底座 (28)2.6 横梁参数的确定 (28)2.6.1 上横梁结构设计 (28)2.6.2 活动横梁结构设计 (29)2.6.3 下横梁结构设计 (29)2.6.4 各横梁参数的确定 (30)第3章液压系统及元件的设计 (31)3.1 液压系统原理 (31)3.1.1 ⼯作原理 (31)3.1.2 ⼯艺加⼯过程 (32)3.2 管道及管接头 (33)3.2.1 管道 (33)3.3 液压控制阀的选择 (35)3.3.1 先导式溢流阀 (35)3.3.2 节流阀 (35)3.3.3 单向阀 (35)3.3.4 电磁换向阀 (35)3.3.5 顺序阀 (35)3.3.6 背压阀 (36)第4章控制部分 (37)4.1 PLC概述 (37)4.2控制部分设计 (37)总结 (40)参考⽂献 (41)致谢 (42)附录1：英⽂及翻译 (43)附录2：程序梯形图 (51)第1章绪论1.1概述本次设计的题⽬由我实习的公司提供，主要是对铝合⾦材料等的加⼯。

YH32系列四柱液

YH32系列四柱液压机
本系列液压机为三梁四柱式结构，结构简单、经济、实用。

液压控制采用先进的二通插装阀系统其性能稳定可靠，使用寿命长，液压冲击小，泄漏点少；配有油液冷却系统可保证液压机连续工作的稳定。

电气控制采用按键集中控制，结构紧凑、工作灵敏可靠、使用维修方便、可实现调整、手动及半自动控制方式。

在半自动操作方式中，又分为顶缸不顶出、拉伸及反拉伸三种工作状态，每种工作状态均可实现定压及定程两种压制方式。

本系列液压机的工作压力、压制速度、行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。

可选附件及功能
YH32四柱液压机技术参数。