四柱液压机说明书模板
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四柱液压机说明书
1、主液压泵( 恒功率输出液压泵) ,
2、齿轮泵,
3、电机,
4、滤油器,
5、7、8、22、25、溢流阀,
6、18、24、电磁换向阀, 9、21、电液压换向阀, 10、压力继电器, 11、单向阀, 12、电接触压力表, 13、19、液控单向阀, 14、液动换向阀, 15、顺序阀, 16上液压缸, 1
7、顺序阀, 20、下液压缸, 23节流器, 26、行程开关
四柱万能液压机的启动: 电磁铁全断电, 主泵卸荷。主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T
四柱万能液压机的启动: 电磁铁全断电, 主泵卸荷。主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T 液压缸16活塞快速下行: 2YA、5YA通电, 电液换向阀9右位工作, 道通控制油路经电磁换向阀18, 打开液控单向阀19, 接通液压
缸16下腔与液控单向阀19的通道。
进油路: 主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路: 液压缸16下腔→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T 液压缸活塞依靠重力快速下行: 大气压油→吸入阀13→液压缸16上腔的负压空腔
液压缸16活塞接触工件, 开始慢速下行( 增压下行) : 液压缸活塞碰行程开关2XK使5YA断电, 切断液压缸16下腔经液控单向阀19快速回油通路, 上腔压力升高, 同时切断( 大气压油→吸入阀
13 →上液压缸16上腔) 吸油路。进油路: 主泵( 恒功率输出) →电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路: 液压缸16下腔→顺序阀17→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T
四柱液压机的启动保压: 液压缸16上腔压力升高达到预调压力, 电接触压力表12发出信息, 2YA断电, 液压缸16进口油路切断, (单向阀11 和吸入阀13的高密封性能确保液压缸16活塞对工件保压, 利用液压缸16上腔压力很高, 推动液动换向阀14下移, 打开外控顺序阀15, 防止控制油路使吸入阀1误动而造成液压缸16上腔卸荷) 当液压缸16上腔压力降低到低于电接触压力表12调定压力, 电接触压力表12又会使2YA通电, 动力系统又会再次向液压缸16上腔供应压力油……。主泵( 恒功率输出) 主泵→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T, 主泵卸荷。
保压结束、液压缸16上腔卸荷后: 保压时间到位, 时间继电器发出信息, 1YA通电( 2TA断电) , 液压缸16上腔压力很高, 推动液动
换向阀14下移, 打开外控顺序阀15, 主泵1→电液压换向阀9的大部分油液经外控顺序阀15流回油箱, 压力不足以立即打开吸入阀13通油箱的通道, 只能先打开吸入阀13的卸荷阀( 或叫卸荷阀的卸荷口) , 实现液压缸16上腔( 只有极小部分油液经卸荷阀口回油箱) 先卸荷, 后通油箱的顺序动作, 此时: 主泵1大部分油液→电液压换向阀9→外控顺序阀15→T
液压缸16活塞快速上行: 液压缸16上腔卸压达到吸入阀13开启的压力值时, 液动换向阀14复位, 外控制顺序阀15关闭, 切断主泵1大部分油液→电液换向阀9→外控顺序阀15→T的油路, 实现: 进油路: 主泵1→电液换向阀9→液控单向阀19→液压缸16下腔回油路: 液压缸16上腔→吸入阀13→TG、顶出工件: 液压缸16活塞快速上行到位, 碰行程开关1XK, 1YA断电, 电液换向阀9复位,
4YA通电, 电液换向阀21右位工作进油路: 主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20下腔回油路: 液压缸20上腔→电液换向阀21→TH、顶出活塞退回: 3YA通电, 4YA断电, 电液换向阀21左位工作进油路: 主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20有杆腔回油路: 液压缸20无杆腔→电液换向阀21→TK、压边浮动拉伸: 薄板拉伸时, 要求顶出液压缸20无杆腔保持一定的压力, 以便液压缸20活塞能随液压缸16活塞驱动动模一同下行对薄板进行拉伸, 4YA通电, 电液压换向阀21右位工作, 6YA通电, 电磁阀24工作, 溢流阀25调节液压缸20无杆腔油垫工作压力。
进油路: 主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20无杆腔吸油路: 大气压油→电液压换向阀21→填补液压缸20有杆腔的负压空腔
四柱液压机的保养
1、四柱液压机每次开机应空负荷运转2—5分钟, ( 冬季可适当加长时间, 不低于30分钟) , 方可正常工作。
2、新四柱液压机在使用一星期以后必须将全部油路滤清一次, 而且清洗油箱, 然后依据四柱液压机工作的负荷情况, 3—6个月更换一次油液, 清洗一次油箱。
3、使用四柱液压机过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。压力表开关压力调整完毕后, 应关闭。禁止长期开启压力表开关。
4、四柱液压机严禁露天使用。
型号参数:
公称压力KN
顶出压力400KN
液体最大工作压力25Mpa
滑块行程700mm
顶出行程250
开口高度1100mm
滑块行程速度空程下行100mm/s 工作8mm/s 回程52mm/s
工作台尺寸左右1000mm 前后900mm
机器外形尺寸左右3100mm 前后1800mm 地面上高度
3500mm
32-200四柱液压机机器的工作压力、压制速度和滑块行程, 均可根据工艺需要进行调整, 并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式, 每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择, 定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程, 顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
32-200四柱液压机是通用性压制设备, 适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷( 热) 挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
32-200四柱液压机机器具有独立的动力机构的电气系统, 采用按钮集中控制, 可实现调整、手动及半自动三种工作方式。