锅炉启动系统

启动系统— 超临界锅炉的特有系统
• 由于没有汽包，超临界直流锅炉都配有启动系 统，设置启动系统的主要目的就是在锅炉启动、 低负荷运行及停炉过程中，通过启动系统建立 并维持炉膛内的最小流量，以保持水冷壁水动 力稳定和传热不发生恶化，满足机组启动及低 负荷运行的要求。一般分为带启动循环泵和不 带启动循环泵两种。我厂的启动系统不带循环 泵，运行控制比较简单。
3、此时注意水煤比的控制和水冷壁出口温度的变化，继续 增加燃料量，稳步完成湿干态转换。
4、机组高负荷运行，协调投入时，当过热度低于5度、储 水罐水位高于12m 15秒后机组进入高负荷湿态运行。此 工况下由于361阀及其进口电动阀都处于闭锁关状态， 处理不及时的话会造成过热器进水损坏过热器甚至引起 汽机水冲击。若给水偏置打到-200T时机组仍在CCS湿 态的情况下，应立即解除锅炉主控自动、水煤比自动、 燃料主控自动、给水自动，手动增加总煤量和减少汽泵 出力，具体操作应根据机组是否能转为干态来决定当时 的给水量。
• 2、启动系统有2个361阀，它们的开度指令都正比于分离器水 位，并通过压力进行修正。随着分离器水位的上升，先开A阀， 再开B阀。
• 3、为了在液位快速变化时提前动作，在B阀的控制程序上加上 了液位微分信号。
• 4、当361阀的进口电动隔离阀关闭时，将强制关闭361阀。 • 5、机组负荷大于220MW或主汽压力大于12MPa时，将强制关
分离器 贮水罐
启动系统组 成： 由启动分离 器、贮水罐、 水位控制阀 （361阀）、 启动疏水扩 容器、启动 疏水泵等组 成。
启动系统水流程
• 锅炉启动及低负荷运行阶段，送至省煤器得水 经过水冷壁加热后，送至启动分离器，流体在 启动分离器内分离成水和饱和蒸汽。水在分离 器储水罐水位控制阀（361阀）的控制下，由 分离器储水罐经启动疏水扩容器和启动疏水泵 再返至凝汽器，这一阶段为循环运行。在机组 启动阶段水质不达标而进行开式清洗时则由启 动疏水扩容器经电动疏水阀排至机组排水槽。 而这一阶段产生的饱和蒸汽被送往过热器，在 汽机进汽前通过高低压旁路回收到凝汽器。
谢谢大家
闭361阀的进口电动隔离阀及361阀。
启动分离器结构简图
启动分离器贮水罐结构简图
贮 水 罐
贮水罐
锅炉湿—wk.baidu.com态转换
1、当负荷约150MW～180MW、燃料量>25％时，此时锅炉 将进行从湿态转为干态运行阶段。
2、当BID负荷大于132MW且没有水位大于12M 并且过热度 大于5度机组转为干态运行
启动分离器储水罐水位控制
• 启动系统控制回路的主要任务在于在湿态模式下控制启动分离 器储水罐的液位。该控制回路的控制方案如下:
• 1、当启动分离器储水罐液位大于设定值时，水将通过361阀， 经启动疏水扩容器排至凝汽器。分离器水位控制回路根据分离 器的水位由函数关系给出分离器疏水阀(361阀)的开度。