给料破碎机安全技术操作规程(新版)
破碎机岗位工安全操作规程(三篇)
破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。
第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。
第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。
第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。
第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。
第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。
第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。
第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。
第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。
第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。
2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。
3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。
4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。
5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。
6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。
第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。
第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。
第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。
第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。
第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。
砂石料工程破碎机工、筛分机工(振动筛、给料机)岗位安全技术操作规程
砂石料工程破碎机工、筛分机工（振动筛、给料机）岗位安全技术操作规程（一）破碎机工1.破碎机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训的人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。
在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
3.设备运转时,严禁从进出料口向机器内探窥和调整,清理,检修设备,严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运和挪动物料。
4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。
5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识,并保持完好。
6.应按规定做好设备运行记录和交接班记录。
7.旋回破碎机操作要求：7.1开机前应进行下列检查和准备工作：7.1.1检查进料口机腔,确认没有卡塞；7.1.2检查机械设备螺栓,油管及接头；7.1.3检查横梁中心孔上的轴承及皮带轮各轴承润滑油情况；7.1.4检查三角皮带的松紧度,皮带及皮带轮运转有无障碍；7.1.5检查液压,润滑油箱油位,管路状况,仪表状况,阀门位置；7.1.6对槽式给料机,应盘动电机轴,使连杆越过死点位置；7.1.7检查并清除滤网里的污物；7.1.8检查电源,工作用水；7.1.9检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修；7.1.10以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
7.2启动运行应遵守以下规定：7.2.1破碎机启动前,应先启动润滑油泵运行约30分钟；7.2.2起动后,应待机械运转正常后投料；7.2.3破碎机工作时,应定期检查润滑站回油温度,润滑站回油温度不得超过60℃；7.2.4液压式旋回破碎机油压不正常时应停机检查；7.2.5液压油应定期去除水份,保持清洁,当发现有油液外漏或吸入空气时,应及时修理；7.2.6破碎机运行过程中,不得停止运行除尘设备。
破碎机工安全技术操作规程（三篇）
破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
给料破碎机操作规程（三篇）
给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。
5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。
6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。
7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。
8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。
如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。
二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。
b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。
c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。
2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。
b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。
3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。
b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。
c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。
4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。
b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。
c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。
5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。
b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。
三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
破碎机岗位作业安全操作规程（3篇）
破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。
员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。
二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。
- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。
- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。
- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。
- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。
- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。
- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。
3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。
- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。
- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。
- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。
4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。
- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。
- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。
5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。
- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。
- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。
6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。
- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。
- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。
- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。
三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
塑料破碎机安全技术操作规程
塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机安全技术操作规程随着人们对环境保护的日益重视，塑料的循环利用也成为了当今社会的热门话题。
而塑料破碎机则是塑料循环利用流程中不可或缺的一环。
但是，由于塑料破碎机使用时存在着较大的安全风险，因此我们需要建立一套完善的塑料破碎机安全技术操作规程，以确保操作者及周围人员的人身安全。
一、安全设施在使用塑料破碎机时，必须安装相关的安全设施，以避免意外事故的发生。
首先，对于泵类的铜管和电线，需要进行缠绕处理，避免拉扯和松动。
其次，在操作台底部应设置防护板，以免皮带传动与进料口的接触所造成的危害。
最后，在机器的外部应装有安全警示灯和安全防护网，以提醒操作人员注意安全、避免伤害。
二、安全检测在塑料破碎机的使用过程中，需要进行各种安全检测，以保证机器的正常运转和人身安全。
首先，在操作前，必须检验设备各项功能是否正常，包括电气设备、传动设备、压力和传感器等等。
其次，在运行中若出现异常需要立即停止使用，如机器发生过热报警、噪音过大等。
最后，需要定期对安全设施进行检查，如安全警示灯、安全防护网、防护板等等，确保其完好无损。
三、操作技巧在塑料破碎机的操作技巧中，需要注意以下几个方面。
首先，需要严格遵守操作规程，特别是对于不同种类的塑料，需要对应不同的机器进行处理，避免因不当操作引起的危险情况。
其次，在操作时需要保持清醒，绝不能操作者处于疲惫、饥饿、饮酒或药物影响的情况下使用塑料破碎机。
最后，需要对机器进行适当的保养和维护，如清理进料口、磨刀等等，以保证机器的正常运转。
四、应急处理在塑料破碎机使用过程中，可能会出现人员伤害及机器故障等意外情况，因此需要制定应急处理方案。
首先，需要使用急救措施进行处理伤员的伤势，特别是对于较严重的伤者需要及时送医院就诊。
其次，需要尽快停止机器的运转，才能避免进一步的损害。
最后，需要对现场进行整体处理，清理所产生的垃圾和残留物等等。
总结在塑料破碎机使用的过程中，对于人身安全的重视和安全技术操作规程制定都非常重要。
破碎机工安全操作规程(13篇范文)
破碎机工安全操作规程（13篇范文）第1篇破碎机工安全操作规程1本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。
2开车前检查漏斗,破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物,确认安全后,方可开车。
3开车前先开启除尘设备和润滑系统。
4当老虎口堵塞时,应立即停止给料。
排除堵塞物后再给料。
5设备出现故障,应先停机,切断电源,拉下事故开关,将设备开关拨至零位,挂安全警示牌,有人监护方可处理。
处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。
6发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机,并设法取出。
调整排料口大小,必须在停机后进行。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。
(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。
第3篇双辊破碎机工岗位安全操作规程1. 启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。
给料破碎机安全技术操作规程
给料破碎机安全技术操作规程料破碎机是一种常用的破碎设备，用于破碎各种硬度和脆度的物料。
为了确保料破碎机的正常运行和操作人员的安全，制定并严格执行安全技术操作规程是十分必要的。
一、工作前准备1.操作人员必须经过专门的培训，熟悉料破碎机的结构、性能和操作流程，了解安全操作规程。
2.在操作前，操作人员要对料破碎机进行全面的检查，确保其各项安全设备正常工作。
如防护罩是否完好，传动部分是否紧固等。
3.在操作前，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、工作服等。
二、操作规程1.启动前的准备（1）启动前应确保料破碎机周围的工作区域没有其他物件，保持通风良好。
（2）确保电源接地良好，电压稳定，并检查电气设备和传动设备是否完好。
2.正常操作（1）启动时，应从空载状态开始，并逐渐加入物料进料。
（2）操作人员在启动时应站在破碎机的侧面，用脚踩住设备的固定座，保持身体平衡，防止设备晃动。
（3）操作人员在破碎机运行过程中应密切关注设备的工作状态和指示灯的显示，如发现异常情况，应及时停机检查。
3.停机操作（1）停机前，要先停止给料，释放物料，待料破碎机完全停止后再切断电源。
（2）停机后，应清理破碎机周围的物料和尘土，保持工作区域的清洁。
4.维护保养（1）定期对料破碎机进行日常的清理和保养，特别是对易损部件的检查和更换。
（2）检查和校正破碎机的传动系统，确保其工作正常。
（3）定期检查破碎机的电气系统，排除潜在的安全隐患。
三、安全注意事项1.严禁在破碎机运行中进行维修和调试操作，必须停机后方可进行。
2.破碎机维修时，必须切断电源，并进行可靠的设备停机、断电和锁定。
维修人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具进行操作。
3.禁止将手或其他物件伸入破碎机内部。
4.禁止使用有缺陷或损坏的破碎刀片或破碎机零部件。
5.未经许可，禁止使用非专业人员进行操作。
6.操作人员应时刻保持警觉，防止不明物体或人员靠近破碎机。
破碎机岗位作业安全操作规程(三篇)
破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。
第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。
第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。
第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。
第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。
第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。
第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。
2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。
3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。
4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。
5.准备好所需的操作工具、备品备件等。
6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。
第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。
第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。
第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。
第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。
塑料破碎机安全技术操作规程
塑料破碎机安全技术操作规程1. 前言塑料破碎机是一种用于破碎塑料废料、塑料制品等的机器设备，但在使用中也存在一定的安全风险。
本文档将介绍塑料破碎机的安全技术操作规程，以确保该设备在使用过程中安全可靠。
2. 塑料破碎机的安全措施2.1 设备安装在安装塑料破碎机之前，应确保设备具有良好的机械结构和引线结构，地面平整牢固、无水泥泥浆、机器应放置水平，底盘的角要加垫铜垫片，确保接地。
2.2 电气安全塑料破碎机的电气系统应接地可靠，电缆应接好以避免电弧短路。
每次操作前应仔细检查电缆、插头等电气部分是否完好，是否有老化、破损现象，如果发现异常一定要及时停机处理。
2.3 机械安全塑料破碎机的制动机构应无论在何种情况下都能保证设备安全，使设备在制动时不会滑动或移动。
2.4 操作方法在使用塑料破碎机时必须严格按照操作规程进行操作，严禁在不能确定安全的情况下随意操作。
应确保每个操作环节操作人员的安全，并防止任何人在操作开始之前进入操作区域。
2.5 维护与保养定期对塑料破碎机进行保养，如时常清理塑料破碎机的滑动外壳，浮动外壳，各种复合切割装置，按照维护程序进行设备保养，以及时发现和排除设备的故障隐患。
3. 操作流程3.1 入料将废弃物塑料放入料斗，达到设定线位即可开始操作。
3.2 破碎启动破碎机，使料斗送入塑料破碎机，通过连续破碎将塑料制品切碎。
3.3 分离将破碎后的塑料碎片通过过滤器分离，去除杂质。
3.4 移除整理破碎机周围的环境和工具，移除塑料破碎机。
4. 注意事项•在操作之前，必须对破碎机的各个部位进行仔细检查，如果发现有问题，一定要及时处理。
•操作破碎机时，禁止穿拖鞋、不穿安全头盔和防护镜等个人防护设备。
•操作破碎机时，禁止把手伸入运作区域，必须将料斗关闭后再进行维护或取出破碎的物料。
•操作人员必须经过专业培训，掌握操作技巧。
任何人员都不能随意、未经授权地拆卸或移动破碎机。
•随时观察破碎机运转状况，如发生异常，及时停机检查。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程破碎机是一种用于粉碎各种物质的机器。
它可以用于煤矿、建筑工地、水泥厂等多种场所，但由于其锋利的刀片和高速旋转的机件，所以必须严格执行安全操作规程，以确保操作者的安全。
本文将介绍破碎机的安全技术操作规程。
一、破碎机使用前的安全检查1.检查电源线路是否正常，电气设备是否完好。
2.检查刀片、筛网、筛板等是否齐全、完整、安装牢固。
3.检查破碎机启停按钮是否正常，电气箱门是否关闭紧密。
4.检查油箱油面是否在规定范围内，油管是否有漏油现象。
二、破碎机使用时的注意事项1.破碎机使用前应加注充足的润滑油，以确保运转安全可靠。
2.操作者不得戴手套、长袖衣服、领带等物品，以防被卷入机件中。
3.操作者应在能够观察到破碎机内部的位置操作，并注意破碎机的运转情况。
4.操作者不得在破碎机旁站立或倚靠，以防被机器反弹或有危险物品飞出。
5.在破碎机运转时，操作者不得将物品、手指等伸入破碎机内，以防发生意外。
6.操作者不得在破碎机内堆积多余物品，以免影响破碎机的运转和正常操作。
7.破碎机运转时，操作者不得离开操作区域，必须时刻保持警觉。
三、破碎机使用后的安全事项1.在停止破碎机运转后，操作者必须等待机器停止运转，并确保机器安全后再离开现场。
2.破碎机使用结束时必须切断电源，并进行清洁和维护。
3.清洁破碎机时，应先清除内部物料，再进行清洗，以确保安全。
4.维护破碎机时，必须佩戴手套，注意机器旋转部件，以防意外发生。
5.定期对破碎机进行检查、维修和保养，确保其安全、可靠的运行。
以上就是破碎机的安全技术操作规程，希望大家在使用破碎机时，能够严格按照规程要求操作，以确保自己和他人的安全。
破碎机操作规程范本（2篇）
破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。
- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。
- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。
- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。
2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。
- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。
- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。
- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。
- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。
3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。
- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。
- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。
4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。
- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。
- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。
5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。
- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。
6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程
1、启动破碎机时，观察电机的启动情况，发现电机启动困难，应
迅速停止启动，经检查处理后方可手动盘车，若无异常，再行启动。
2、破碎机运行过程中注意电机和轴承的温度，电机温度冬季不超
过50-60℃；夏季不超过60-70℃，轴承温度不超过60℃。
3、停机后仔细清理破碎室内的残煤。
清扫时必须在转子停稳后进行。
4、严禁在破碎机运行时对其进行检修，清扫、擦拭各转动部分。
5、禁止在操作过程中打开侧门和探索视口。
6、严禁重负荷启动。
7、清理破碎机腔内的残煤时，拉下粉碎机电源，指派专人监护，
严禁开机。
8、严禁非岗位人员启动机器。
9、停车后，选择开关必须设置为“零”位。
10、维护期间必须打开开关“零”位，并挂检修牌。
11、不允许手动强制盘车或不稳定盘车，盘车后应将安全罩复位。
塑料破碎机安全技术操作规程范本
塑料破碎机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障塑料破碎机的安全使用，规范操作行为，减少事故发生，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于塑料破碎机的操作人员，并应严格执行。
第三条塑料破碎机操作人员必须经过专门的培训，持证上岗，掌握本规程提出的安全操作知识。
第四条塑料破碎机操作人员应严格执行操作程序，做好各项检查和维护工作，确保设备安全、顺利运行。
第五条各级领导及监管单位要加大对塑料破碎机操作人员的指导、培训和评估，确保操作人员的安全知识和技能得到有效提升。
第二章操作安全要求第六条塑料破碎机的开启和关闭必须由经过培训合格的操作人员进行，严禁无相关经验和资质的人员操作。
第七条操作人员在操作塑料破碎机前，必须仔细阅读设备的操作手册和注意事项，并严格按照要求进行操作。
第八条操作人员在操作塑料破碎机时必须戴好工作帽、手套、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
第九条操作人员应熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法，严禁违规操作。
第十条操作人员在操作中禁止将手、脚或工具伸入破碎机内部，防止发生夹伤、划伤等事故。
第三章设备检查和维护第十一条每次操作前，操作人员应对破碎机进行一次全面的检查，确认设备各部件的正常运行状态。
第十二条操作人员应定期对破碎机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，确保设备的正常、稳定运行。
第十三条操作人员应及时发现和处理设备故障，如发现设备有异常情况应立即停机排查，维修合格后方可继续操作。
第十四条操作人员在操作过程中要保持设备的周围干净整洁，防止杂物进入设备而引发事故。
第四章突发事件应急措施第十五条操作人员在发生突发事件时要保持冷静，迅速采取应急措施，防止事态扩大。
第十六条操作人员在发生火灾等紧急情况时，应立即停止操作，迅速报警并采取灭火措施，确保自身安全和设备安全。
第十七条操作人员在发生供电故障时，应立即切断供电并通知供电部门进行抢修。
第十八条操作人员在遇到其他突发情况时，应立即上报领导，并按照操作手册和现场指导进行处理，确保安全。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全操作技术规程
1、使用破碎机前，操作人员要认真检查机器设备各部件是否松动，转动是否灵活，检查正常后，方能进行破碎操作。
2、加工物料前，应仔细检查所破碎物料中是否有铁器及其它杂物混入，以免损伤设备和影响破碎物料的质量。
3、破碎机的转动部位要安装防护装置，破碎机在作业时，操作人员不准靠近飞轮、皮带；在破碎过程中，加料要均匀，并随时观察设备的运转情况，发现有异常情况时，立即停车，检查处理，及时消除安全隐患。
4、破碎机在运转过程中，操作人员不准正对破碎机口操作。
5、设备在运转过程中，严禁检查、修理、调整或清扫设备，更不许用手或工具搬、撬破碎物。
6、工作结束或遇停电，要切断电源。
物料破碎完要及时清扫机器，工作场地保持清洁整齐。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前，必须确认周围环境是否安全，保证工作现场清洁；
2、操作前应确保机器完好，无损坏和漏油的情况，并特别留意机器
有无缺件的情况；
3、破碎机在操作时应保持振动小，声音低，便于发现异常；
4、关闭电源后，确认机器已处于安全状态，再进行维修和更换；
5、操作时应将操作手柄拉直，不要显示障碍物；
6、操作时应按照正确顺序进行，不要强行操作，以确保机器的安全；
7、工作时应注意安全，不得伸出双手或脚进入破碎机；
8、离开后，应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置，
并关断电源；
9、操作结束后，应清理工作现场，收拾工具、备件和用品；
10、在机器出现故障时，应及时停机，找出原因并更换备件；
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置；
2、破碎机定期进行润滑，以防磨损；
3、使用时应确保调速器处于中间位置，以保证机器的可靠性；
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态；
5、保持机器的清洁，不要在工作现场落下有害物质；
6、破碎机在运行过程中，如果发现异常状况，应立即关机；。
给料破碎机操作规程范本
给料破碎机操作规程范本操作规程范本：料破碎机操作规程一、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉料破碎机的工作原理、操作方法和安全规定；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服和防护手套等；3. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物和长发；4. 禁止在操作过程中进行个人携带物品的转运。
二、操作流程1. 安全检查a. 检查电源插头和电缆是否完好无损；b. 确保开关、按钮和控制装置处于正常状态；c. 检查料破碎机的电气系统和机械部件是否完好；d. 清理杂物并确保工作区域整洁。
2. 开机准备a. 按照操作规程正确准备工作区域的破碎物料；b. 检查润滑系统的油位和油品是否满足要求；c. 确保进料口没有异物，保证料破碎机顺利进料；d. 打开破碎机的电源和液压系统电源。
3. 操作步骤a. 将破碎物料均匀分布在进料口上，以防止过量或不均匀的进料；b. 操作人员需要时刻监控破碎机的工作状态，确保破碎物料不会卡住；c. 破碎机运行时，禁止将手或其他物品伸入进料口；d. 如发现料破碎机异常噪音、振动或其他异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员。
4. 停机操作a. 断开电源和液压系统电源；b. 清理工作台面和料破碎机，移除残余物料；c. 关闭电源插头，维护设备原样。
三、异常情况处理1. 料破碎机出现异常噪音时，应立即停机检查；2. 料破碎机振动过度或工作不平稳时，应停机检查，并重新调整；3. 料破碎机出现堵料情况时，应立即停机清理，并排除原因后方可继续工作；4. 其他异常情况的处理应参照设备操作说明或咨询厂家或技术人员的建议。
四、维护保养1. 定期清理破碎机及其周围的积尘和杂物；2. 检查润滑油的油位，必要时补充或更换润滑油；3. 定期检查电气系统和机械部件的连接是否牢固；4. 常规检查破碎刀和破碎壳的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；5. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。
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( 操作规程 )
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给料破碎机安全技术操作规程
(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
给料破碎机安全技术操作规程(新版)
一、一般规定
1.司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2.给料破碎机运转时严禁人员登上机器。
3.给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
4.严禁设备带病运转。
二、操作程序
（一）开机前检查
1.检查设备油位是否合适，液压管路是否完好。
2.检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。
3.检查喷雾水情况。
4.检查操作阀是否在适当位置。
5.检查操作按钮动作是否可靠。
（二）开机行走
1.将主断路器开关置于“合”位。
2.按下运输机启动按钮,泵电机启动。
3.调整受料斗高度。
4.操作行走控制杆,向所需方向行走。
5.行走到卸载点后,将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。
6.将运输机控制阀杆置于“中”位。
（三）手动操作运转
1.将主断路器开关置于“合”位。
2.将选择开关置于“手动”位置。
3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。
4.启动泵电机。
5.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。
（四）自动操作运转
1.将主断路器开关置于“合”位。
2.将选择开关置于“自动”位置。
3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。
4.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置。
5.按下运输机启动按钮,运输机运转。
6.运输机有一个定时器,每次启动后,运输机运行2-3分钟后自动停机,运煤车每次卸货前都要重新按下启动按钮。
（五）停机
1.将运输机控制阀杆置于“中”位。
2.按下破碎机停止按钮。
3.按下泵停止按钮。
4.将主断路器开关置于“分”位。
三、预防措施
1、破碎机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
2、在无冷却水．喷雾水或水压．流量达不到要求的情况下，不
准开机运行以保护设备，职工身体健康。
3、破碎机运输链有大块煤或矸石时，要及时停机处理，防止损坏设备。
4、破碎机所用电器．液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。
5、坚持破碎机正常点检，不准带病运行。
6、检修破碎机必须切断电源，并闭锁。
7、在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
8、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。