某发电公司热工设备定期工作标准

**发电有限责任公司热工设备定期工作标准
目录
1 目的
为了进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定热控设备定期维护管理制度。

对本制度的有效执行，能够及时发现设备运行或备用中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备健康可靠的运行和有效的备用。

2 范围
本制度适用于**发电有限责任公司热控专业运行、备用和检修中设备的定期维护工作。

本制度规范了定期试验、测试、校验、维护四项工作。

3 规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本制度的条款，本制度的设备控制值执行以下标准的最高值。

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
火力发电厂安全性评价(第二版)
SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)
DL/T657—1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程
DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
DL5000—94 火力发电厂设计技术规程
电建（1996）159 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)
GB/T 14394-93 计算机软件可靠性和可维护性管理
热工仪表及控制装置检修运行规程 (86)水电电生字第93号
DL/T656—1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程
DL/T711—1999 汽轮机调节控制系统试验导则
火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程
电业安全工作规程（热力和机械部分）
DL/T838 发电企业设备检修导则
4 术语定义
4.1
数字式电液控制系统
数字式电液控制系统（digital electro-hydraulic control,简称DEH）
数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件、数字电路，按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。

超速保护控制（overspeed protection control,简称OPC）
超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能，常见有以下两种方式：当汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭高、中压调节汽门；转速恢复正常时，开启这些汽门，以维持额定转速; 当
汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。

阀门试验是在机组运行过程中，为确认阀门受控动作的可靠性而进行的试验。

阀门管理是根据运行条件不同改变进汽方式的能力，对应机组全周进汽和部分进汽而采用的单阀控制（节流调节）和多阀控制（喷嘴调节）的管理方式。

4.2
汽轮机自启动
汽轮机自启动(automatic turbine startup control,简称ATC或ATSC)
根据汽轮机的运行参数及热应力计算，使汽轮机从盘车开始直至带初负荷按程序实现自启动。

4.3
协调控制系统
协调控制系统（coordinated control system简称CCS）
将锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态的工作，给锅炉、汽轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力，它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统。

4.4
顺序控制系统
顺序控制系统（ sequence control system简称SCS）
实现生产过程所要求的一系列顺序动作的控制。

4.5
锅炉炉膛安全监控系统
锅炉炉膛安全监控系统（furnace safeguard supervisory system FSSS）
当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。

4.6
汽轮机危急跳闸系统
汽轮机危急跳闸系统（Emergency trip system简称 ETS）
在汽轮机运行过程中出现异常时，能采取必要措施进行处理，并在异常情况继续发展到可能危急设备及人身安全时，能采取断然措施停止汽轮机运行的保护系统。

4.7
自动发电控制
自动发电控制（automatic generation control,简称AGC）
根据电网负荷指令，控制发电机有功功率的自动控制系统。

5 定期维护项目
5.1 测量部件
5.1.1 定期试验项目
无
5.1.2 定期测试项目
5.1.2.1 测试前的准备工作
准备好测量仪器和标准气体。

5.1.2.2 测试过程中的注意事项
5.1.2.3 测试内容
测试内容
5.1.3 定期校验项目
一次元件校验。

5.1.3.1 校验前的准备工作
A 检查标准仪器检验合格并在有效期内。

B 对于振动等监测元件的校验委托有校验资质的单位进行校验，并事先联系好。

C 需要外单位校验的贵重仪表准备好专用防护措施。

5.1.3.2 校验过程中的注意事项
A 在拆卸时作好标记。

B 拆卸时关闭仪表阀门并采取防止液体漏出的措施，将过程接口封堵好。

5.1.3.3 校验内容
校验内容
5.1.4 定期维护项目
5.1.4.1 维护前的准备工作
A 仪表管路的吹扫要准备好专用的吹扫工具和合适的气源。

B 需要推出保护或自动装置的提前办理后申请票并批准。

5.1.4.2 维护过程中的注意事项
A 仪表管路的吹扫要将测量部件隔离好，防止损坏测量部件。

B 高空作业做好防坠落的措施。

C 带保护和自动装置的维护工作要做好防止保护或自动装置误动和拒动的措施。

5.1.4.3 维护内容
维护内容
5.2 执行部件
5.2.1 定期试验项目
无
5.2.2 定期测试项目
5.2.3 定期校验项目
无
5.2.4 定期维护项目
维护内容
5.3 分散控制系统（DCS）
5.3.1 定期试验项目
5.3.2 定期测试项目
测试内容
5.3.3 定期校验项目
校验内容
5.3.4 定期维护项目
维护内容
5.4 DEH系统
5.4.1 定期试验项目
试验内容
5.4.2 定期测试项目
测试内容
5.4.3 定期校验项目
校验在A/B/C级检修中进行
5.4.3.1 校验前的准备工作
A 检查标准表检验合格，在有效期内。

B 或者可以委托有校验资质的单位进行校验。

C 在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.4.3.2 校验过程中的注意事项
在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.4.3.3 校验内容
校验内容
5.4.4 定期维护项目
维护内容
5.5 TSI系统
5.5.1 定期试验项目
无
5.5.3 定期校验项目
校验内容
维护内容
5.6 ETS系统
5.6.1 定期试验项目
试验内容
5.6.2 定期测试项目
测试内容
5.6.3 定期校验项目
检验内容
5.6.4 定期维护项目
维护内容
5.7 脱硫系统
5.7.1 定期试验项目
试验内容
5.7.2 定期测试项目
测试内容
5.7.3 定期校验项目
校验内容
5.7.4 脱硫系统定期维护项目
维护内容
5.8 吹灰系统
5.8.1 定期试验项目
试验内容
测试内容
5.8.3 定期校验项目
检验内容
维护内容
5.9 火焰检测装置
5.9.1 定期试验项目
试验内容
5.9.2.1 测试前的准备工作
准备好5 1/2位数字万用表，并检查合格，在有效期内。

5.9.2.2 测试过程中的注意事项
测试前要检查万用表在直流电压或交流电压档上，严禁在电流或电阻档上测试。

5.9.2.3 测试内容
测试内容
5.9.3 定期校验项目
无
5.9.4 定期维护项目
维护内容
5.10 空预器控制装置
5.10.1 定期试验项目
试验内容
5.10.2.1 测试前的准备工作
准备好 5 1/2位数字万用表，并检查合格，在有效期内。

5.10.2.2 测试过程中的注意事项
测试前要检查万用表在直流电压或交流电压档上，严禁在电流或电阻档上测试。

5.10.2.3 测试内容
测试内容
无
5.10.4 定期维护项目
维护内容
5.11 除灰系统
5.11.1 定期试验项目
试验内容
5.11.2 定期测试项目
测试内容
5.11.3 定期校验项目
校验内容
5.11.4 定期维护项目
维护内容
5.12.1 定期试验项目
试验内容
无
5.12.3 定期校验项目
无
5.12.4 定期维护项目
维护内容
5.13 热工小型不间断电源（UPS）
5.13.1 定期试验项目
试验内容
5.13.3 定期校验项目
无
5.13.4 定期维护项目
5.13.4.1 维护前的准备工作：
A 准备好备用滤网、工具。

B 检查各插头固定好。

5.13.4.2 维护过程中的注意事项：
A 防止将电源插图拔除。

B 清洗风扇一定要将风扇电源停运。

5.13.4.3 维护内容
维护内容
6.1维护项目部
6.1.1 负责按维护内容进行设备定期试验、测试、校验、维护具体工作。

6.1.2 负责按时（每月3日前）报送月定期工作记录至生技部。

6.2运行项目部
6.2.1 在运行方式上对维护项目部的定期维护工作进行配合
6.3生技部
6.3.1 检查监督热工设备定期维护工作的进行
6.3.2 协调定期试验工作中出现的问题
7 持续改善
7.1 记录
7.1.1 对制度执行情况，检查人要及时填写检查评价表。

检查评价表由生技部副经理审阅并签署意见，由经理审核并签名。

7.1.2 检查评价表由生技部制度分管专工汇总、留存。

7.2 检查与评价
7.2.1 生技部副经理应根据保证制度执行效果的需要，适时组织对本制度执行情况的检查评价，做到每年不少于两次。

7.2.2 检查人一般由专工担任。

7.2.3 每年进行一次制度评审。

附1: 热工设备定期维护月报。