11 变频器面板基本操作及运行调试

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变频器的安装调试和维护保养

变频器的安装调试和维护保养

主电路连接
端子RO、TO为控制电源辅助输入,是防止保护功能动作时,变频器主电源侧接触器断开,控制电路失电,总报警输出不能保持,键盘面板显示消失。
流电抗器接于端子P1和P(+),目的是改善功率因数。出厂时二端子短路连接,当使用直流电抗器时,先要去除,再连接直流电抗器(属选购件)。
6.2.4 变频器端子的连线
绝缘电阻的检查。测节变频器主电路绝缘电阻时,必须将所有输入端(R、S、T)和输出端(u、v、w)都连接起来后,再用500V兆欧表测量绝缘电阻,其值应在5MΩ以上。而控制电路的绝缘电阻应用万用表的高阻挡测量,不能用兆欧表或其他有高电压的仪表测量。
电源电压检查。检查主电路电源电压是否在允许电源电压值以内。
6.1.2 变频器的安装
(1) 壁挂式安装 变频器的外壳设计比较牢固,一般情况下,允许直接安装在墙壁上,称为壁挂式。为了保证通风良好,所有变频器都必须垂直安装,变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件:两侧大于100mm、上下大于150mm,而且为了防止杂物掉进变频器的出风口阻塞风道,在变频器出风口的上方最好安装档板。
多台变频器安装应尽量并列安装,如必须采用纵向方式安装,应在两台变频器间加装隔板。
变频器主电路的电缆线径的选用可根据变频器说明书的选型表得到,电源到变频器和变频器到电机可以选同一型号。如1.5mm2、2.5mm2、4mm2、6mm2….。
变频器到电动机的电缆线(U、V、W端子引出线)应尽量避免与电源线(R、S、T 端子输入线)平行布线。应保持30 厘米以上的距离。
01
报警输出继电器由30A、308、30C输出,触点容量为AC250V、0.3A,可用来控制报警输出,保护动作的信号。
02
信号输出继电器,可选择与Yl~Y4端子类似的信号作为输出信号。

西门子G120变频器参数设置

西门子G120变频器参数设置

一、操作面板的认知与操作
1、基本操作面板BOP-2
图1-1 基本操作面板
BOP-2基本操作面板安装于控制单元上方,可以用于对变频器的调试,运行监控以及输入某个参数的设置。

BOP-2操作面板为两行显示,一行显示参数值,一行显示参数名称。

变频器的参数可以拷贝上载到操作面板,在必要的时候可以下载到相同类型的变频器中。

2、快速调试模式
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、速度设定源等基本参数,从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。

使用BOP-2进行快速调试步骤如下:
如果在快速调试中设置P1900不等于0,在快速调试后变频器会显示报警A07991,提示以激活电机数据辨识,等待启动命令(详细信息请参考变频器使用说明书5.2章节“静态识别”)。

二、参数设置方法
BOP-2修改参数
修改参数值是在菜单“PARAMS”和“SETUP”中进行。

1、选择参数号:
2、修改参数值:
下列步骤以修改P700[0]参数为例:
三、BOP-2手动模式
四、恢复工厂设置
五、上传参数变频器àBOP-2
六、下载参数BOP-2à变频器
七、主要参数设置。

11东芝川仪VF-AS1系列变频器全参数设置及操作说明书

11东芝川仪VF-AS1系列变频器全参数设置及操作说明书

东芝川仪VF-AS1系列变频器参数设置及操作说明
一、参数设置说明
第一步、SW设定(页码:B-13):
第二步、设置基本频率电压(页码:E-16):第三步、最高频率设定(页码:E-17):
第四步、上限、下限频率设定(页码:E-17):
第五步、通过面板EASY键进行远程/就地切换(页码:E-45):
第六步、通过模拟输入信号(4-2mA,VⅠ/Ⅱ端子)设定(页码:G-12):
第七步、通过FM端子反馈速度信号(4~20mA输出)的设定(页码:E-28、29):
第八步、通过AM端子反馈电流信号(4~20mA输出)的设定(页码:E-29、30):
第九步、DO输出端子功能的设定:
首先确定SINK逻辑的接线方式,如下图(页码:B-14):
设置输出端子功能(页码:G-5、6、7、8)
第十步、DI输入端子功能的设定(页码:G-2、3、4):
第十一步、电机常数设置(页码:F-36):关于面板输入正反转的设置(页码:E-21):
二、操作说明
变频器操作分为二种操作方式:远程(DCS)、就地(面板)
远程/就地切换方式:通过按下面板EASY键,有三个指示灯同时亮,表示为面板控制方式
技术咨询:
:-67300121 -67300119
传真:-67300126
川仪工程技术
2010年10月25日。

电气化自动技术 任务2.1变频器的面板操作与运行

电气化自动技术 任务2.1变频器的面板操作与运行

《变频调速系统运行与维护》教案首页学习情境2:电机拖动变频调速系统安装调试与运行2.1 变频器的面板操作与运行教学内容、方法和过程一、变频器操作面板构成、按键功能MM440变频器具有默认的工厂设置参数,具有全面而完善的控制功能。

如果工厂的缺省设置值不适合实际设备情况,可以利用基本操作板(BOP)修改参数,使之匹配起来。

基本操作面板(BOP)如图所示。

BOP具有五位数字的七段显示,可以显示参数的序号和数值,报警和故障信息,以及设定值和实际值。

BOP 不能存储参数的信息。

面板结构采用基本操作面板(BOP)操作时,变频器的工厂缺省设置值如下参数说明缺省值,欧洲(或北美)地区P0100 运行方式,欧洲/北美50 Hz,kW(60Hz,hp)P0307 功率(电动机额定值)量纲kW(Hp),取决于P0100的设定值P0310 电动机的额定频率50 Hz(60 Hz)P0311 电动机的额定速度1395(1680)r/min (决定于变量)P1082 最大电动机频率50 Hz(60 Hz)在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。

如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。

变频器加上电源时,也可以把BOP 装到变频器上,或从变频器上将BOP 拆卸下来。

如果BOP 已经设置为I/O 控制(P0700=1),在拆卸BOP 时,变频器驱动装置将自动停车。

基本操作面板(BOP)上的按键及其功能说明如表5-2所示。

用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。

修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。

变频器面板功能说明表介绍变频器的面板功能(8分钟)二、变频器基本功能和参数变频器的主要任务就是把恒压频的交流电转换为变压变频(variable voltage variable frequency VVVF)的交流电,以满足交流电电机变频调速的需要,主要功能有控制功能(软启动、程序控制正反转、调频调速、闭环控制、矢量控制等)、保护功能(过载、过压、欠压、短路、过热、缺相)、节能等。

变频器的原理与操作

变频器的原理与操作
在PU运行模式下,将Pr-161设定为1,M 旋钮可以用来调节变频器的运行频率。
三、基本功能参数一览表
参数 编号
名称
单位
初始值
0
转矩提升
0.1%
1
上限频率
0.01HZ
2
下限频率
0.01HZ
3
基底频率
0.01HZ
4 3速设定(高速)RH 0.01HZ
5 3速设定(中速)RM 0.01HZ
6 3速设定(低速)RL 0.01HZ
·将启动指令设定为ON后电机便开始运转,
·同时根据频率指令(设定频率)的大小决
定电机的转速,
·将启动指令设定为OFF后电机便停止运转。
启停指令的来源有三种:
1.控制面板(PU)
·变频器控制面板上有FWD、REV和STOP
按键,可以设定它们为启停指令。
·这种启停变频器的方法是最基本的控制方
法,常用于单台变频器的控制或者变频器 的测试。
启停指令的来源有三种:
2.接线端子(EXT)
变频器外部接线端子条上有STF、STR、 STOP等端子,可以设定它们与公共端子 SD之间的通断(通过外部开关、扳钮、按 钮或者PLC上的开关量输出)为启停指令。
这种启停变频器的方法用得最普遍,常用 于多台变频器的联合控制或者安装在柜内 的变频器控制。
启停指令的来源有三种:
变频是交流电机调速的主要方法
异步电动机的速度表达式:
n 60 f1 (1 s) 转/分 np
如果
频率f1=50Hz, 极对数np=2,
则转速=1440转/分
转差率s=0.04,
交流电动机的转速与频率成正比
如果
频率f1=10Hz, 极对数np=2, 则转速=240转/分 转差率s=0.04,

项目5任务二:变频器的面板操作与运行

项目5任务二:变频器的面板操作与运行
按下此键即可访问参数。
访问参数
增加数值
按此键即可增加面板上显示的参数数值。
减少数值
按此键即可减少面板上显示的参数数值。
状态显示板(SDP)功能
变频器安装的如果是状态显示板(SDP),其上的两个LED指示 灯可以显示变频器的运行状态,变频器的故障状态与报警信息可以由 这两个LED指示灯显示出来,其状态说明见下表所示。
0
50 10 10
P1300[0]
0
P39003Βιβλιοθήκη P19101实施任务
变频器面板操作控制 1.任务实施所需设备、工具 MM440变频器一台、小型三相异步电动机一台、电气控制柜、通用电 工工具一套、万用表一块、导线若干等。
2.控制要求
通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 3.控制线路 变频器主电路进线电源端子是L1、L2、L3,电源电压为380V,输出端 子是U、V、W,接电动机绕组,严禁接错,否则将烧毁变频器。系统接线 如下图所示。
基本操作板(BOP)
基本操作面板(BOP)参数设置方法
MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。 用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时, BOP有时会显示“ busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。 下面就以设置P1000 = 1的过程为例,介绍通过基本操作面板(BOP)修 改设置参数的流程,见下表所示。
知识拓展
用BOP操作板控制电动机的变频运行 1.参数设置 P0010=0,准备调试; P0700=1,由BOP操作板控制变频器的运行;
改变电动机 的转向 电动机点动
功能
浏览辅助信息 变频器运行过程中,在显示任何一个参数时按下 此键并保持2秒,将显示以下参数值。 1. 直流回路电压 2. 输出电流 3. 输出频率 4. 输出电压 跳转功能 在显示任何一个参数时短时间按下此键,将立即 跳转到r0000,若需要可接着修改其他参数。或者再按 P键,显示变频器运行频率 在出现故障或报警时,按下此键可以将操作面板 上显示的故障或报警信息复位。

变频器的基本操作与控制ppt课件

变频器的基本操作与控制ppt课件
3)电动机的点动运行 (1)正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口
“7”为ON,电动机按P1060所设置的55点动斜坡上升时间正向 启动运行,经55后稳定运行在280r/tnin的转速上,此转速与 P1058所设置的lOHz对应。放开按钮SB3,变频器数字端口 “7”为()FF,电动机按P1061所设置的55点动斜坡下降时间停 止运行。
“5”;“6”;“7”; “8”; “16”和“17”,每一个数字输入端口功能 很多,用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0706为与 端口数字输入1功能至数字输入6功能,每一个数字输入功能 设置参数值范围均为0~99,出厂默认值均为1。以下列出其中 几个常用的参数值,各数值的具体含义见表2-5。
2. 1变频器的面板操作与运行
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键 ,则变 频器将驱动电动机降速至零。
四、成绩评价表 成绩评价见表2-4。 五、巩固练习 1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和
停止? 2.怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
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经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
设置,具体设置见表2-6。 3.变频器运行操作 1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”
为ON,电动机按P1120所设置的55斜坡上升时间正向启动运 行,经55后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所 设置的20 Hz对应。放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为 OFF,电动机按P1121所设置的55斜坡下降时间停止运行。
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PLC控制实验--变频器功能参数设置与操作

PLC控制实验--变频器功能参数设置与操作

实验二十六变频器功能参数设置与操作一、实验目的1.了解变频器基本操作面板的功能。

2.掌握用操作面板改变变频器参数的步骤。

二、实验设备序号名称型号与规格数量备注1 网络型可编程控制器高级实验装置THORM-D 12 实验挂箱CM51 13 电机WDJ26 14 实验导线3号/4号若干5 通讯电缆USB 16 计算机 1 自备三、基本操作面板的认知与操作名称功能数据显示部显示频率指令值、输出频率数值及参数常数设定值等相关数据频率指令旋钮通过旋钮设定频率时使用旋钮的设定范围可在0Hz~最高频率之间变动RUN 运行显示运转状态下LED亮灯。

运转指令OFF时在减速中闪烁FWD 正转显示正转指令时LED亮灯。

从正转移至反转时,LED闪烁REV 反转显示反转指令时LED亮灯。

从反转移至正转时,LED闪烁STOP 停止显示停止状态下LED亮灯。

运转中低于最低输出频率时LED闪烁。

(进位显示)在参数等显示中显示5位数值的前4位时亮灯状态键按顺序切换变频器的监控显示在参数常数设定过程中按此键则为跳转功能输入键在监控显示的状态下按下此键的话进入参数编辑模式在决定参数NO.显示参数设定值的使用。

另外,在确定变更后的参数设定值时按下减少键减少频率指令、参数常数NO.的数值、参数常数的设定值增加键增加频率指令、参数常数NO.的数值、参数常数的设定值RUN键启动变频器(但仅限于用数字操作器选择操作/运转时)STOP/RESET键使变频器停止运转(只在参数n2.01设定为STOP键有效时停止)另外,变频器发生异常时可作为复位键使用四、各种模式的切换按模式键切换数据显示。

接通电源频率指令从F0.0开始,和输出频率H0.0、输出电流A0.0的数据按下表所示顺序切换。

五、参数初始化n0.02=9 :最高50Hz时的初始化。

n0.02=0 :可设定及参照全部参数。

六、参数常数的设定例操作键数据显示部说明无论那个监控模式都可以通过按下输入键进入到参数设定模式中按下增加键或减少键后,请选择想设定的参数组群 No。

变频器的基本操作

变频器的基本操作
变频器的基本操作
第九讲
变频器的操作面板
变频器的PU操作 变频器的 操作
在频率设定模式下, 在频率设定模式下,设定 变频器的运行频率; 变频器的运行频率;在参数设 定模式下, 定模式下,改变各相关参数的 设定值;在报警履历模式下, 设定值;在报警履历模式下, 可观察过去4次的报警情况。 可观察过去 次的报警情况。 次的报警情况
Pr.62=9,以形成 , JOG )
多段速度运行
变频器可以在 三段 (Pr.4~Pr.6) 和七段 (Pr.4~Pr.6和 Pr.24~Pr.27) 速度下运行, 其频率分别由 Pr.4~Pr. 6和 Pr.24~Pr.27来 设定,其运行 哪一段速度由 外部端子来控 制 要设置参数Pr.60~63,以形成RL、RM、RH、STR端子 ,以形成 、 要设置参数 、 、 端子
要设置参数Pr.63=---,以获得STR端子 ,以获得 要设置参数 端子
外部点动运行
设为2, 将Pr.79设为 , 设为 此时, 此时,变频器处 于外部点动状态, 于外部点动状态, 点动频率由Pr.15 点动频率由 决定, 决定,加、减速 时间由Pr.16决定。 决定。 时间由 决定 (要设置参数
设Prபைடு நூலகம்79=3,外部用端子控制电动机 , 起动、停止; 起动、停止;操作面板设定运行频 灯同时亮)。 率(此时,EXT和PU灯同时亮)。 此时, 和 灯同时亮 (1)合上 ,电动机正向运行在 )合上K5, PU设定的频率上,断开K5即停止。 设定的频率上,断开 即停止 即停止。 设定的频率上 (2)合上 ,电动机反向运行在 )合上K4, PU设定的频率上,断开K4即停止。 设定的频率上,断开 即停止 即停止。 设定的频率上
七段速对应的参数号和端子

三晶变频器小版8000B说明书-07-19

三晶变频器小版8000B说明书-07-19

8000B系列增强型变频器用户手册前言首先感谢您购买8000B系列增强型变频器!本手册介绍了如何正确使用8000B系列变频器,在进行安装、运行、维护等操作前,请务必认真阅读本手册。

不正确使用变频器可能引致意想不到的事故,请将本手册交给最终用户。

同时,请在正确理解安全注意事项后使用变频器。

注意事项本手册中的图例仅为了用户便于理解而制作,可能和您所订购的产品实物有所不同。

此外,本手册中的图例为卸下外壳或安全覆盖物的状态,请在使用时务必按规定安装好外壳或覆盖物,并严格按本手册进行操作。

当产品升级或规格变更时,本手册内容会及时进行变更。

如果手册丢失、损坏,或在使用时有疑惑,请与本公司服务中心联系:400-159-00888000B系列增强型变频器简要说明8000B系列增强型变频器是在本公司8000系列产品的基础上,根据变频器未来的技术发展方向,同时结合市面上主流的各品牌变频器,进行技术优化而推出的一款全新产品。

8000B采用全新的参数模组,它包括无速度传感器矢量控制(SVC)和V/F控制,可以实现对电机的高性能控制,应用场合得到了巨大的提升。

8000B 和8000的功能区别如下表:8000B与8000的主要区别8000B系列可以广泛应用在机械特性较硬、对精度要求较高、低频力矩较大的场合,而这些是8000系列所不具备的性能。

目­录前言 (I)8000B­­系列增强型变频器简要说明 (II)安全注意事项 (01)第一章­­操作与显示 (04)1.1­­操作面板说明 (04)1.2­­操作流程 (05)第二章­­接线 (08)2.1­­标准接线图 (08)2.2­­接线端子及接线说明 (12)第三章­­功能参数表 (18)第四章­­故障检查与排除 (40)4.1­­故障信息及排除方法 (40)4.2­­常见故障及其处理方法­ (43)安全注意事项­危险:表示可能会导致死亡或严重人身伤害的状况。

富士5000G11变频器说明书

富士5000G11变频器说明书

富士5000G11变频器说明书关键信息:产品名称:富士 5000G11 变频器适用范围:____________________________功能特点:____________________________技术规格:____________________________安全注意事项:____________________________操作指南:____________________________维护与保养:____________________________11 产品概述111 富士 5000G11 变频器是一款高性能的电力控制设备,旨在为各种工业应用提供精确、可靠的变频调速解决方案。

112 本变频器采用先进的技术和优质的材料制造,具有高效能、稳定性强、易于操作和维护等优点。

12 适用范围121 本变频器适用于风机、水泵、输送机、搅拌机等各类交流电动机的调速控制。

122 广泛应用于机械制造、化工、纺织、电力、冶金等众多工业领域。

13 功能特点131 精准的调速控制,能够实现电机转速的平滑调节,满足不同工艺要求。

132 具备多种保护功能,如过流保护、过压保护、过载保护、短路保护等,确保设备和电机的安全运行。

133 具有良好的节能效果,通过合理调整电机转速,降低能耗,提高系统效率。

134 提供多种运行模式,如手动模式、自动模式、远程控制模式等,方便用户根据实际需求进行选择。

135 具备强大的通讯功能,可与上位机或其他控制系统进行数据交换和协同工作。

14 技术规格141 输入电源规格:包括电压范围、频率范围等。

142 输出频率范围:详细说明变频器可输出的频率范围。

143 控制方式:列举支持的控制方式,如 V/F 控制、矢量控制等。

144 过载能力:明确变频器在不同负载情况下的过载能力。

145 防护等级:标明产品的防护等级,以适应不同的工作环境。

15 安全注意事项151 在安装、操作和维护变频器之前,请务必仔细阅读本说明书,并严格遵守相关安全规定。

日本富士变频器功能表

日本富士变频器功能表

日本富士变频器功能表一、基本功能功能码名称 LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注F00 密码功能 F00 DA TA PRTC 0--FFFF - - 0F01 频率设定1 F01 FREQ CMD 1 0:键盘操作(∧∨键)1:电压输入(端子12)(0--+10VDC)2:电流输入(端子C1)(4--20mADC)3:电压输入+电流输入(端子12+端子C1)4:用极性信号可作反向运行(端子12)(0--10VDC) - - 0F02 运行操作 F02 OPR METHOD 0:键盘操作FWD REV STOP 键1:外部信号(数字输入)(用FWD REV 端子信号运行) - - 0 选择运行操作的输入方式F03 最高输出频率1 F03 MAX Hz - 1 50 - 120 Hz 1 60 可设定输出的最高频率F04 基本频率1 F04 BASE Hz - 1 25 - 120 Hz 1 50 设定基本频率F05 额定电压1(基本频率1时) F05 RADET V - 1 0:输出与电源电压成比例的电压80 - 240: A VR 动作(200V级)320 - 480: A VR 动作(400V级) V 1 200V级:200400V级:400 设定基本频率1(F04)时的电压F06 最高输出电压1(最高输出频率时) F06 MAX V - 1 80 - 240V: A VR 动作(200V级)320 - 480V: AVR 动作(400V级) V 1 200V级:200400V级:400 设定最高输出频率1(F03)时的电压F07 加减速时间1 F07 ACC TIME 1 0.01-3600 s 0.01 6.00 ∨F08 加减速时间2 F08 DEC TIME 1 0.01-3600 s 0.01 6.00 ∨F09 转矩提升1 F09 TRQ BOOST 1 0.0:自动转矩提升(恒转矩特性负载用)0.1-0.9:平方转矩特性负载用1.0-1.9:比例转矩特性负载用2.0-20.0:恒转矩特性负载用 - 0.1 0.0 ∨F10 电子继电器动作选择 F10 ELCTRN OL 1 0:不动作1:动作(通用电机)2:动作(变频专用电机) - - 2 ∨F11 电子继电器动作值 F11 OL LEVEL 1 变频器额定电流的20-135%电流值为A的设定值 A 0.01 *1) ∨F12 电子继电器热时间常数 F12 TIME CNST 1 0.5 - 75.0 min 0.1 5.0 ∨F13 未使用(DB电阻) F13 DBR OL 数据保护 - - - -F14 未使用(再启动) F14 RESTART 数据保护 - - - -F15 频率上限 F15 H LIMITER 0 - 120 Hz 1 70 ∨F16 频率下限 F16 L LIMITER 0 - 120 Hz 1 0 ∨F17 增益(频率设定信号) F17 FREQ GAIN 0.0 - 200.0 % 0.1 100.0 ∨F18 偏置频率 F18 FREQ BIAS -120.0 - +120.0 Hz 0.1 0.0 ∨F19 不使用 - - - - - -F20 直流制动开始频率 F20 DC BRK Hz 0.0 - 60.0 Hz 0.1 0.0 ∨F21 直流制动动作值 F21 DC BRK LVL 0 - 100 % 1 0 ∨F22 直流制动时间 F22 DC BRK t 0.0s(不动作)0.1 - 30.0 s 0.1 0.0 ∨F23 起动频率 F23 START Hz 0.0 - 60.0 Hz 0.1 0.0F24 起动频率持续时间 F24 HOLDING Hz 0.0 - 10.0 s 0.1 0.0 ×F25 停止频率 F25 STOP Hz 0.1 - 6.0 Hz 0.1 0.1 ×F26 电机转动声(载波频率) F26 MTR SOUND 2 - 15 KHz 1 15 ∨F27 电机转动声(音色) F27 MTR TONE 0:0级1:1级2:2级3:3级 - - 0 ∨可选择4种音调.载波频率(F26)在7[KHz]以下时有效,即使超过7[KHz]时也可设定,不过不能调整音色.F28 不使用 - - - - - -F29 不使用 - - - - - -F30 FMA端子电压调整 F30 FMA V - ADJ 0 - 200 % 1 100 ∨F31 FMA端子功能选择 F31 FMA FUNC 0:速度调节器设定值( BSR )1:输出频率2:输出电流3:输出电压4:转矩指令输出( BSFB )5:负载率6:耗电7:未使用8:检测速度9:直流中间电压10:未使用11:转矩偏置平衡调整( BTBB )12:转矩偏置增益调整( BTBG ) - - 0 ∨ FMA端子0 - 10V定义0:0-最高速度(绝对值)1:0-最高频率(绝对值)8:0-最高速度(绝对值)11:转矩-100% - +100%12:转矩-100% - +100%F32 不使用 - - - - - -F33 FMP端子脉冲率 F33 FMP PULSES 300 - 6000 (100%时的脉冲) p/s 1 1440 ∨F34 FMP端子电压调整 F34 FMP V - ADJ 0:脉冲频率输出(50%幅值固定)1 - 200:输出电压调整(2670p/s固定,脉冲宽度调整) % 1 0 ∨F35 FMP端子功能选择 F35 FMP FUNC 0:速度调节器设定值1:输出频率2:输出电流3:输出电压4:输出转矩5:负载率6:耗电7:未使用8:检测速度9:直流中间电路电压10:未使用 - - 0 ∨ FMA端子0-10V的定义0:0-最高速度(绝对值)1:0-最高频率(绝对值)8:0-最高速度(绝对值)F36 30RY动作模式 F36 30RY MODE 0:跳闸时激磁动作1:通常时激磁动作 - - 0 ×F37 不使用 - - - - - -F38 不使用 - - - - - -F39 不使用 - - - - - -F40 转矩限制1(驱动) F40 DRV TRQ 1 20 - 200 999(不动作) % 1 200 ∨F41 转矩限制1(制动) F41 BRK TRQ 1 0 (再生回避),20 - 200 999(不动作) % 1 200 ∨F42 未使用 F42 TRQVECTOR 1 数据保护 - - - -二、端子功能功能码名称 LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注E01 X1端子功能选择 E01 X1 FUNC 多段速频率选择段段多段速频率选择段段多段速频率选择段段未使用未使用未使用自由运转指令异常复位外部报警点动运行未使用未使用直流制动指令未使用未使用未使用未使用未使用允许编辑指令可更换数据未使用未使用未使用取消转矩控制选择链接运行万能未使用未使用未使用零速指令未使用强制停止预备激磁转矩偏置段段转矩偏置段段转矩偏置段段选择畜电池运行转矩偏置保持 - - 0 ×E02 X2端子功能选择 E02 X2 FUNC - - 1 ×E03 X3端子功能选择 E03 X3 FUNC - - 2 ×E04 X4端子功能选择 E04 X4 FUNC - - 8 ×E05 X5端子功能选择 E05 X5 FUNC - - 4 ×E06 X6端子功能选择 E06 X6 FUNC - - 4 ×E07 X7端子功能选择 E07 X7 FUNC - - 4 ×E08 X8端子功能选择 E08 X8 FUNC - - 4 ×E09 X9端子功能选择 E09 X9 FUNC - - 4 ×E10 加速时间2 E10 ACC TIME 2 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨E11 减速时间2 E11 DEC TIME 2 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨E12 加速时间3 E12 ACC TIME 3 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨E13 减速时间3 E13 DEC TIME 3 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨E14 加速时间4 E14 ACC TIME 4 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨E15 减速时间4 E15 DEC TIME 4 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨E16 未使用 E16 DRV TRQ 2 数据保护 - - - -E17 未使用 E17 BRK TRQ 2 数据保护 - - - -E18 未使用 - - - - - -E19 未使用 - - - - - -E20 Y1 端子功能选择 E20 Y1 FUNC 运行中频率到达的频率检测欠电压停止中转矩控制检测制动驱动转矩限制中未使用过载预报面板运行中停止中运行准备中未使用未使用未使用未使用端子功能用未使用未使用未使用未使用未使用跳闸原因显示信号跳闸原因显示信号跳闸原因显示信号跳闸原因显示信号冷却风扇控制未使用万用散热片过热预报未使用未使用频率检测过载预报未使用速度有信号制动控制信号加速中减速中速度一致制动控制信号 - - 0 ×E21 Y2 端子功能选择 E21 Y2 FUNC - - 38 ×E22 Y3 端子功能选择 E22 Y3 FUNC - - 39 ×E23 Y4 端子功能选择 E23 Y4 FUNC - - 6 ×E24 Y5A Y5C 端子(RY输出) E24 Y5 FUNC - - 6 ×E25 Y5RY 动作模式 E25 Y5RY MODE 0:用ON 信号激磁1:用OFF信号激磁 - - 0 -E26 未使用 - - - - - -E27 未使用 - - - - - -E28 未使用 - - - - - -E29 未使用 - - - - - -E30 速度一致(FAR)(检出值) E30 FAR HYSTR 0.0 - 10.0 Hz 0.1 2.5 ∨E31 频率检测(FDT)(动作值) E31 FDT LEVEL 0.0 - 120.0 Hz 0.1 60.0 ∨E32 频率检测(FDT)(滞后幅值) E32 FDT HYSTR 0.0 - 30.0 Hz 0.1 0 ∨E33 过载预报动作选择 E33 OL WARNING 0:电子热继电器1:输出电流 - - 0 ∨E34 过载预报动作值 E34 OL LEVEL 变频器额定电流的5 - 200 % 0.01 *1) ∨E35 过载预报定时器时间 E35 OL TIMER 0.0 - 60.0 s 0.1 10.0 ∨E36 频率检测2(FDT2)动作值 E36 FDT2 LEVEL 0.0 - 120 Hz 0.1 60.0 ∨E37 过载预报2 动作值 E37 OL2 LEVEL 变频器额定电流的5 - 200 % 0.01 *1) ∨E38 未使用 - - - - - -E39 未使用 - - - - - -E40 显示系数A E40 COEF A 0.00 - 200.0 - 0.01 100.0 ∨E41 显示系数B E41 COEF B -100.00 - - -100.00 ∨设定不能修改E42 显示滤波器 E42 DISPLAYFL 0.0 - 5.0 s 0.1 0.5 ∨E43 LDE 监示器(显示选择) E43 LDE MNTR 0:速度调节器设定值[BSR]1:输出频率2:频率设定值3:输出电流4:输出电压5:电机转速6:线速度7:负载转速8:转矩运算值9:耗电10:转矩偏置平衡调整[BTBB]11:转矩偏置平衡调整[BTBB]12:转矩偏置增益调整[BTBG] - - 0 ∨E44 LCD 监示器(停止显示) E44 LCD MNTR 2 0:设定值显示1:输出值显示 - - 0 ∨变频器停止时的LED显示内容的设定E45 LCD 监示器显示选择 E45 LCD MNTR 0:操作指导显示画面1:条形图(输出频率,输出电流,输出转矩) - - 0 ∨以变频器额定电流作基准显示E46 LCD 监示器语种选择 E46 LANGUAGE 0:日本语1:英语2:德语3:法语4:西班牙语5:意大利语 - - 0 ∨E47 LCD 监示器对比度调整 E47 CONTRAST 0(浅) - 10(深) - - 5 ∨三、控制功能功能码名称 LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注C01 频率跳越1 C01 JUMP Hz1 0 - 120 Hz 1 0 ∨C02 频率跳越2 C02 JUMP Hz2 0 - 120 Hz 1 0 ∨C03 频率跳越3 C03 JUMP Hz3 0 - 120 Hz 1 0 ∨C04 频率跳越幅值 C04 JUMP HYSTR 0 - 30 Hz 1 60 ∨C05 多段频率1 C05 MULTI Hz-1 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C06 多段频率2 C06 MULTI Hz-2 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C07 多段频率3 C07 MULTI Hz-3 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C08 多段频率4 C08 MULTI Hz-4 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C09 多段频率5 C09 MULTI Hz-5 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C10 多段频率6 C10 MULTI Hz-6 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C11 多段频率7 C11 MULTI Hz-7 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C12 多段频率0 C12 MULTI Hz-8 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C13 蓄电池运行速度 C13 MULTI Hz-9 0.00 - 120.00 Hz 0.01 0.00 ∨C14 未使用 C14 MULTI Hz-10 数据保护 - - - -C15 未使用 C15 MULTI Hz-11 数据保护 - - - -C16 未使用 C16 MULTI Hz-12 数据保护 - - - -C17 未使用 C17 MULTI Hz-13 数据保护 - - - -C18 未使用 C18 MULTI Hz-14 数据保护 - - - -C19 未使用 C19 MULTI Hz-15 数据保护 - - - -C20 点动频率 C20 JOG Hz 0.00 - 120.00 Hz 0.01 5.00 ∨C21 未使用 C21 PA TTERN 数据保护 - - - -C22 未使用 C22 STAGE 1 数据保护 - - - -C23 未使用 C23 STAGE 2 数据保护 - - - -C24 未使用 C24 STAGE 3 数据保护 - - - -C25 未使用 C25 STAGE 4 数据保护 - - - -C26 未使用 C26 STAGE 5 数据保护 - - - -C27 未使用 C27 STAGE 6 数据保护 - - - -C28 未使用 C28 STAGE 7 数据保护 - - - -C29 未使用 - - - - - -C30 未使用 C30 FREQ CMD 2 数据保护 - - - -C31 模拟输入(端子12) C31 OFFSET 12 -100.0 -- +100.0 % 0.1 0.0 ∨C32 偏值调整(端子C1) C32 OFFSET C1 -100.0 -- +100.0 % 0.1 0.0 ∨C33 模拟输入滤波器 C33 REF FILTER 0.00 -- 5.00 s 0.01 0.05 ∨四、电动机1 参数功能码名称 LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注P01 电机1极数 P01 M1 POLES 2 - 14 极 2 4P02 电机1容量 P02 M1 CAP 0.01 - 45.00 KW 0.01 *1)P03 电机1额定电流 P03 M1 -Ir 0.00 - 2000 A 0.01 *1)P04 电机1自整定 P04 M1 TUN 1 0:不动作1:动作(电机停止状态下整定%R1,%X)2:动作(电机旋转状态下整定%R1,%X) - - 0P05 电机1在线自整 P05 M1 TUN 2 0:不动作1:动作 - - 0P06 电机1空载电流 P06 M1 -Io 0.00 - 2000 A 0.01 *1)P07 电机1%R1 P07 M1 -%R1 0.00 - 50.00 % 0.01 *1) ∨P08 电机1%X P08 M1 -%X 0.00 - 50.00 % 0.01 *1) ∨P09 电机1转差补偿量 P09 SLIP COMP 1 0.00 - 15.00 Hz - 0.00 ∨五、高级功能功能码名称LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注H01未使用------H02未使用------H03数据初始化H03 DATA INIT0:使用说明书设定值 1:初始值(出厂设定值) --H04未使用H04 AUTO-RESET数据保护---H05未使用H05 RESET INF数据保护----H06冷却风扇ON/OFF控制H06 FAN STOP0:不动作1:动作--∨H07未使用H07 ACC PTN数据保护----H08未使用H08 REV LOICK数据保护----H09未使用H09 START MODE数据保护----H10未使用H10 ENERGY SA V 数据保护----H11减速模式H11 DEC MODE 0:常规减速1:自由运行--∨H12瞬时过电流限制H12 INST CL0:不动作1:动作--H13未使用H13 RESTART t数据保护----H14电流限制时频率降低率H14 FALL RATE0.00 - 100.00Hz/s0.0110.00∨H15未使用H15 HOLD V数据保护----H16未使用H16 SELFHOLD t数据保护----H17未使用------H18转矩控制动作选择H18 TRQ CTRL0:不动作1:端子12(模拟输入)转矩指令(无极性)(0 - +10V/0 - 200%) 2:端子12(模拟输入)转矩指令(无极性)(0 - 10V/0- 200%) 3:端子12(模拟输入)转矩偏置(无极性)(0 - 10V/0- 100%) 4:端子C1(模拟输入)转矩偏置(无极性)(4 - 20mA/0 - 100%) -H19未使用H19 AUT RED -----H20未使用H20 PID MODE -----H21未使用H21 FB SIGNAL -----H22未使用H22 P-GAIN-----H23未使用H23 I-GAIN----H24未使用H24 D-GAIN-----H25未使用H25 FB GILTER-----H26PTC 热敏电阻动作选择H26 PTC MODE0:不动作1:动作--∨H27PTC 热敏电阻动作值H27 PTC LEVEL0.00 - 5.00V0.011.60∨H28未使用数据保护----H29未使用------H30链接功能动作选择H30 LINK FUNK0 - 3--∨H31RS485设定站址H31 RS485 ADDRESS1 - 31-11H32RS485设定发生出错时动作选择H32 MODE ON ER0 - 3--∨H33RS485设定出错处理定时器时间0.0 - 60.0s0.12.0∨H34RS485设定传送速度H34 BAUD RATE0 - 4--1∨H35RS485 数据长度选择H35 LENGTH0: 8bit 1:7bit--∨H36RS485 奇偶位选择H36 PARITY0 - 2--H37RS485 停止位选择H37 STOP BITS0:2bit 1:1bit--∨H38RS485 检测通信中断时间0:无检测1:1 -60s1∨H39RS485 间隔响应时间H39 INTERV AL0.00 - 100s0.010.01∨六、电动机2参数功能码名称 LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注A01 未使用 A01 MAX Hz-2 数据保护 - - - -A02 未使用 A02 BASE Hz-2 数据保护 - - - -A03 未使用 A03 RATED V-2 数据保护 - - - -A04 未使用 A04 MAX V-2 数据保护 - - - -A05 未使用 A05 TRQ BOOST 2 数据保护 - - - -A06 未使用 A06 ELCTRN OL 2 数据保护 - - - -A07 未使用 A07 OL LEVET 2 数据保护 - - - -A08 未使用 A08 TIME CNST 2 数据保护 - - - -A09 未使用 A09 TRQVECTOR 2 数据保护 - - - -A10 未使用 A10 M2 POLES 数据保护 - - - -A11 未使用 A11 M2-CAP 数据保护 - - - -A12 未使用 A12 M2-Ir 数据保护 - - - -A13 未使用 A13 M2 TUN 1 数据保护 - - - -A14 未使用 A14 M2 TUN 2 数据保护 - - - -A15 未使用 A15 M2-To 数据保护 - - - -A16 未使用 A16 M2-%R1 数据保护 - - - -A17 未使用 A17 M2-%X 数据保护 - - - -A18 未使用 A18 SLIP COMP 2 数据保护 - - - -七、选项功能码名称 LCD画面显示可设定范围单位最小单位出厂设定运行时变更备注o01 选择速度指令方式 o01 选项01 0:标准1:矢量控制 - - 1o02 速度指令滤波器时间常数 o02 选项02 0.000 - 5.000 s 0.001 0.020 ∨o03 编码器脉冲数 o03 选项03 20 - 3000 P 1 1024o04 ASR P常数(高速时) o04 选项04 0.01 - 200.00 倍 0.01 40.00 ∨o05 ASR I常数 o05 选项05 0.000 - 5.000 倍 0.001 0.003 ∨o06 速度检测用滤波器时间常数 o06 选项06 0.000 - 5.000 - 0.001 0.003 ∨o07 ASR P常数切换频率1 o07 选项07 0 - 120 Hz 1 5 ∨o08 ASR P常数切换频率2 o08 选项08 0 - 120 Hz 1 10 ∨o09 ASR P常数(低速时) o09 选项09 0.01 - 200.00 倍 0.01 40.00 ∨o10 多段速度指令一致定时器 o10 选项10 0.000 - 0.100 s 0.001 0.005 ∨o11 加减速时间9 o11 选项11 0.01 - 3600 s 0.01 6.00 ∨o12 加减速时间10 o12 选项12 0 - 50 % 1 0o13 S字设定1 o13 选项13 0 - 50 % 1 0o14 S字设定2 o14 选项14 0 - 50 % 1 0o15 S字设定3 o15 选项15 0 - 50 % 1 0o16 S字设定4 o16 选项16 0 - 50 % 1 0o17 S字设定5 o17 选项17 0 - 50 % 1 0o18 S字设定6 o18 选项18 0 - 50 % 1 0o19 S字设定7 019 选项19 0 - 50 % 1 0o20 S字设定8 o20 选项20 0 - 50 % 1 0o21 S字设定9 o21 选项21 0 - 50 % 1 0o22 S字设定10 o22 选项22 0 - 50 % 1 0o23 运行指令一致定时器 o23 选项23 0.000 - 0.100 s 0.001 0.000 ∨o24 转矩偏置起动定时器 o24 选项24 0.00 - 1.00 s 0.01 0.2 ∨o25 制动释放定时器 o25 选项25 0.00 - 5.00 s 0.01 0.1 ∨o26 制动抱闸定时器 o26 选项26 0.00 - 5.00 s 0.01 0.1 ∨o27 速度一致检测幅 o27 选项27 0.0 - 25.0 % 0.01 0.1 ∨o28 速度一致OFF延迟 o28 选项28 0.00 - 10.00 s 0.01 0.10 ∨o29 控制开关 o29 选项29 0 - 3 - 1 0o30 Di转矩偏置0 o30 选项30 -200 - +200 % 1 0 ∨o31 Di转矩偏置1 o31 选项31 -200 - +200 % 1 0 ∨o32 Di转矩偏置2 o32 选项32 -200 - +200 % 1 0 ∨o33 Di转矩偏置3 o33 选项33 -200 - +200 % 1 0 ∨o34 Di转矩偏置4 o34 选项34 -200 - +200 % 1 0 ∨o35 Ai转矩偏置驱动侧 o35 选项35 0.0 - 200.0 % 0.1 100.0 ∨o36 增益制动侧 o36 选项36 0.0 - 200.0 % 0.1 100.0 ∨o37 转矩指令滤波器时间常数 o37 选项37 0.000 - 5.000 s 0.001 0.000 ∨o38 起动时间 o38 选项38 0.00 - 10.00 s 0.01 0.00o39 选择速度0 o39 选项39 000 - 111 - - 000o40 选择速度1 o40 选项40 000 - 111 - - 001o41 选择速度2 o41 选项41 000 - 111 - - 010o42 选择速度3 o42 选项42 000 - 111 - - 011o43 选择速度4 o43 选项43 000 - 111 - - 100o44 选择速度5 o44 选项44 000 - 111 - - 101o45 选择速度6 o45 选项45 000 - 111 - - 110o46 选择速度7 046 选项46 000 - 111 - - 111富士FRE G11UD变频器故障代码表报警名称键盘面板显示动作内容LEDLCD过电流OC1OC DURING ACC加速时电动机过电流,输出电路相间或对地短路,变频器输出电流瞬时值超过过电流检出值时,过电流保护功能动作。

富士5000G11UD变频器参数说明和与主板匹配

富士5000G11UD变频器参数说明和与主板匹配

富士5000G11UD变频器参数说明和与主板匹配1.外围线路配置1.1 数字量输入:端子FWD正向运行C板:Y 4 F板:JP 10.4端子REV反向运行C板:Y5 F板:JP10.5端子X1 E01=0 多段速频率选择SS1 F板:JP10.7端子X2 E02=1 多段速频率选择SS2 F板:JP10.8端子X3 E03=2 多段速频率选择SS4 F板:JP10.9端子CM 公共端C板:COM2 F板:JP10.101.2 数字量输出(继电器):Y5C-Y5A变频器运行信号可编程E24=0C板:串入抱闸接触器线圈回路F板:JP2.1030A-30C 变频器故障C板:X13 F板:JP2.21.3 模拟量输入:12 - 11(0~10V -0V)C板:V1-V0 F板:JP6.3-JP6.22.一些重要参数说明:F01=1 频率设定模拟量(电压型)F02=1 运行操作外部信号(FWD/REV正反向运行)F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用,都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益(模拟量)F18 频率偏置(模拟量)F26 载波频率15KHz 一般不调,仅当电机动作正常,但声音尖锐异常时可调整(≤15KHz)E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用,都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间0.04P01 电机极数P=120f/N (f-电机额定频率;N-电机额定转速)一般情况,N >1000rpm,P=4极N≤1000rpm,P=6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40%,自整定后自动生成O01=1 (闭环);0(开环)O03 编码器脉冲数(分频在PG卡上实现)O04 速度环P常数(高速时)O05 速度环I常数0.5O06 速度检测滤波常数0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数(低速时)H03 数据初始化(一般不用)3. 特殊参数调试说明3.1 H03 数据初始化(一般不用)这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”,与之用法类似。

MEGA-11 变频恒压供水控制器

MEGA-11 变频恒压供水控制器

MEGA-11 变频恒压供水控制器产品名称:变频恒压供水控制器型号:MEGA-11包装清单:变频恒压供水控制器主机、产品说明书主控功能:控制一台大泵加一台附属小泵硬件出品:自主研发软件出品:北京金莲花科技有限公司开孔尺寸:92*92 mm 安装方式:一体嵌入式安装(国际标准)控制器功能特点1、一台大泵加一台附属小泵,大泵故障后自动跳转至小泵运行。

专家自整定+模糊控制方式,更符合供水控制特点。

2、高低级功能设置,特殊场合亦可满足复杂要求。

3、实时时间、目标值、频率、各泵状态、均可显示;休眠唤醒下行值、消防、变频故障等等一目了然。

4、超压保护、断线报警可选,控制更为安全。

5、双恒压可选,可通过开关量设定稳压值。

6、多达八时段、八压力区间控制,且每时段内均可进行任意压力设定控制及实现定时开关机功能。

7、节能智能休眠模式,主泵、小泵皆可休眠,小泵变量亦可休眠。

压力提升休眠模式,并可控制小泵进休眠状态时间。

8、可决定大泵或小泵优先启动选项,具备正负反馈调节功能。

9、具有消防功能,消防工况下泵故障后自动转工频运行,符合**部最新30.2标准。

10、自动抑制表头抖动及系统振荡,使系统更稳定,模拟输出增益更宽可调。

11、故障记忆功能,自动记录当前10条故障信息,包括故障发生的时间。

12、真正的在线编程功能,擦写随意,设定时无需掉电确认。

13、软件锁及数据初始化功能。

14、超压输出设专用接点,故障报警设专用接点,方便简化外部应用电路设计。

15、独一无二的软着陆功能。

即便在通过外围电路实现循环软起的系统当中,也可获得减速停车的平稳效果,有效抑制水锤。

16、独一无二的传感器短路错线指示功能。

接线更为安全。

17、个性化设计可满足用户的特殊需求。

18、强大的密匙预约功能,免除您的后顾之忧。

面板及操作说明1、面板分为上、下两排数码管显示方式。

上排数码管用于显示实时压力,也可短按SET/MON键循环显示休眠唤醒误差值、当前变频泵频率;下排数码管用于显示当前运行变量泵序号及频率,也可按△键循环显示目标值及当前时间等。

变频器参数设置操作步骤手动调整

变频器参数设置操作步骤手动调整

变频器参数设置操作步骤手动调整引言变频器是一种用于调整电机转速的设备,广泛应用于工业领域。

为了实现最优的性能调整,需要对变频器进行参数设置。

本文将介绍手动调整变频器参数的操作步骤。

步骤一:进入参数设置界面1.确保变频器已经安装并连接好稳定的电源。

2.打开变频器控制面板,按下“开机”按钮将变频器启动。

3.进入变频器的主界面,通常可以通过键盘或触摸屏进行导航。

步骤二:调整基本参数1.在参数设置界面中,找到“基本参数”选项。

2.进入“基本参数”设置界面后,根据实际需求调整以下参数:–频率:设置电机的运行频率。

–电压:调整电机的工作电压。

–过载能力:设定变频器的过载能力,以适应负载的变化。

–制动方式:选择制动电阻或回馈单位等制动方式。

–耐压等级:设定变频器的耐压等级以确保设备的安全性。

步骤三:调整控制参数1.在参数设置界面中,找到“控制参数”选项。

2.进入“控制参数”设置界面后,根据实际需求调整以下参数:–加速时间:设置电机加速到设定频率所需的时间。

–减速时间:设置电机从设定频率减速到停止所需的时间。

–PID参数:根据负载的变化调整PID参数,以提高系统的响应性能。

–转矩控制方式:选择矢量控制或矢量控制转矩控制方式。

–频率反馈:设定变频器通过何种方式获取电机的运行状态。

步骤四:保存并应用参数设置1.在参数设置界面中,找到“保存”或“应用”选项。

2.确认所有参数设置已经调整完毕后,点击“保存”或“应用”按钮。

3.变频器将会保存并应用新的参数设置。

4.若要在以后使用同样的参数设置,可以点击“导出参数”将参数设置导出到外部存储设备,以备将来使用。

步骤五:测试和修正参数设置1.在设备安装完毕后,进行一些初始测试以验证参数设置的准确性。

2.观察电机的运行情况,如有必要,可以返回参数设置界面进行一些微调。

3.通过不断测试和修正,最终获得符合要求的参数设置。

总结手动调整变频器参数是确保变频器顺利运行的重要步骤。

正确设置参数可以提高电机的性能和稳定性,从而达到更好的工作效果。

变频器操作

变频器操作

变频器基本操作一、变频器操作面板二、变频器参数设定1.参数清除(1)按键,使PU灯亮。

键,进入参数设定。

(2)按(3)调节旋钮,使显示屏出现(4)按键,读取初始值(4)调节旋钮,将值设定为“1”(5)按键,出现闪烁,即系统参数全部清除。

2、参数设定(1)按键,使PU灯亮。

键,进入参数设定。

(2)按(3)调节旋钮,找到要设定的参数。

(例P 1)(4)按键,读取初始值,调节旋钮,将值设定为指定值(例50),则会出现(5)按键,出现闪烁,即设定完成。

基本操作方法总结1.按下键,进入PU状态。

2.依次按下简单模式参数设定P1: 上限频率60HZP2:下限频率15HZP3:基准频率 507 HZP4:多速段(高)48P5:多速段(中)30P6:多速段(低)16P7:加速时间 2SP8:减速时间 3SP13:启动频率 18P40:RUN旋转方向键选择0-正转1-反转P79:运行模式选择 0-外部/PU切换模式 1-PU运行模式固定 2-外部运行模式固定三、变频器接线四、变频器通电运行1.变频器操作面板控制(1)参数设定(2)变频器接线(3)PU灯亮后,按下键,电动机启动并运行。

(4)调节旋钮,按键后出现(F←→XX HZ)闪烁,即确定了电动机的运行频率。

(5)按下键,电动机停止运行。

2.变频器外部控制(1)参数设定(2)变频器接线(3)(端子控制)闭合启动开关(正转STF,反转STR)和多速度开关(RH、RM、RL),电动机以不同频率转动。

(4)(模拟量)调节电位器(10、2、5)也可调节频率。

变频器技能试题考核要求:将变频器参数按要求设定并接线运行一、从控制面板(内部)实施电动机启动、停止操作1. 上限频率60 HZ2. 下限频率12 HZ3. 基准频率50 HZ4. 低速频率18 HZ中速频率28 HZ高速频率48 HZ5. 启动频率15 HZ6. 加速时间 1 S7. 减速时间 5 S8. 电动机正转(或反转),以42 HZ频率运行二、从端子(外部)实施电动机启动、停止操作1.基本设定同上2.电动机正转(或反转)三速运行三、从端子实施电动机电动机启动、停止操作及模拟信号(外部电位器)频率设定。

变频器调速实验

变频器调速实验

目录绪论 (1)实验一变频器的操作面板的使用 (2)1.实验目的 (2)2.实验原理 (2)3. 实验器材 (3)4. 实验内容及步骤 (3)实验二变频器的外部端子控制实验 (5)1. 实验目的 (5)2. 实验原理 (5)3. 实验器材 (6)4. 实验内容和步骤 (6)实验三变频器的多段速控制实验 (8)1.实验目的 (8)2.实验原理 (8)3. 实验器材 (8)4.实验内容及步骤 (9)实验四 PLC控制变频器实验 (9)1.实验目的 (9)2.实验原理 (10)3. 实验器材 (10)4. 实验内容及步骤 (10)5. PLC程序 (11)实验五恒压供水系统的PID控制实验 (12)1.实验目的 (12)2.实验原理 (12)3. 实验器材 (15)4. 实验内容及步骤 (15)实验心得 (15)参考文献 (16)绪论随着电力电子技术、微电子技术、计算机控制技术及自动化控制理论的发展,变频器制造技术有了跨越式的进步,以变频器为核心的交流电机调速已广泛应用于国民经济各部门,在工业自动化领域,交流电机调速已经取代传统的直流调速系统,而且大大提高了技术经济指标。

在耗电大户的风机、泵类(其耗电量几乎占工业用电一半)应用变频器控制,可以大大节约电能;在广泛关系各行各业的机械专业,应用变频器技术,是改造这一传统产业,实现机电一体化的重要手段;此外,在化纤、纺织塑料、化学、轻工等工业领域,应用变频器技术。

实现自动化提高了产品的质量与数量变频器不仅应用于工业、交通领域,而且已进入家庭,在家电工业领域,空调器、电冰箱都有了变频器控制的相应产品,提高了家电产品的经济技术指标和智能化水平。

随着现代化的程度提高,对变频器的应用会更加普及。

PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

变频器的面板操作

变频器的面板操作

项目一变频器的面板操作
一、项目目的
1、熟练掌握变频器面板操作方法及显示特点。

2、熟悉变频器的各种运行模式
3、掌握变频器运行基本参数设定方法。

4、掌握变频器的模式切换操作和各种清除操作。

二、项目内容
变频器对异步电动机进行控制,需要设置频率指令和启动指令。

将启动指令设为NO后电机便开始运转,同时根据频率指令(设定频率)来决定电机的转速。

熟练掌握变频器的面板操作方法是使用变频器的基本技能。

1、工作模式切换
通过按MODE键,变频器可以在监视模式、参数设置模式和报警查询模式之间转换。

2、PU模式操作
3、参数设置基本操作
Pr.160 内容
999(初始值)只显示简单模式参数
0 可显示简单模式参数和扩展模式参数
4、参数清除操作
清除的意思是恢复到出厂设定。

参数清除操作只能在pu模式下进行。

有两种清除:“参数清除和“参数全部清除“参数清除是将除了校正参数、端子功能选择参数等之外的参数全部恢复,详见使用手册。

5、运行模式设置
运行模式可通过预置参数pr.79确定,也可通过如下简单操作来完成运行模式选择有4种方式可设定:。

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福建船政交通职业学院(教案)首页
班级:日期:年月日编号:1-
课程:学年第_ __学期第周月日
教学内容备注一:回顾三菱S540变频器控制面板及功能
二:设定频率运行(在25Hz运行)
步骤:(在面板模式下P79为0)
P30设为1;P53设为0;将频率设为25Hz,按下SET;
通过RUN键启动,观察输出频率是否正确。

如不正确,重新检查。

若正确,按下停止键钮停止变频器,然后接上电机后调试。

三:用设定用旋钮像调节音量一样运行
课程:学年第_ __学期第周月日
教学内容备注
四:参数清零
课程:学年第_ __学期第周月日
教学内容备注
课程:学年第_ __学期第周月日
教学内容备注五:查阅手册,掌握输出电流和输出频率的显示切换
六:知道加减速时间的意义,并掌握设置方法
七:通过查阅手册和实验验证,搞清楚启动频率的概念,以及启动频率P13、下限频率P2和设定频率三者的关系。

课程:学年第_ __学期第周月日
教学内容备注。

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