制浆原理与工程重点电子教案

制浆原理与工程重点

制浆定义：利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，或辅以生物能（酶解工程）的方法，是植物纤维

原料离解成单根纤维的生产过程

制浆的基本流程：原料采储一备料一磨浆（或蒸煮、洗涤或蒸煮、磨浆）一筛选，净化一漂白一漂白浆

制浆方法：化学法（碱法、亚硫酸盐法）和高得率法（机械法、化学机械法、半化学法）

原料的贮存的目的：维持正常的连续生产、改进原料质量，以满足蒸煮和磨浆的需要

堆垛方法：层叠法；平列法；散堆法

木材原料的备料的流程：木材一贮存一拉木机一辊式输送机一锯断一皮带输送机一削片机一旋风分离器一筛选一皮带输送进入料片仓

原料厂的要求：防火严密、运输方便、排水畅通、通风良好

原木去皮的目的：降低尘埃度，降低药品消耗，不易霉变腐烂，均衡水分

木片挤压去皮的原理：利用木片和树皮受热以后的黏性不同以及受压以后的弹性系数不同来达到分离树皮和木片的目的.

刀高：刀刃到刀牙的垂直距离H

刀距：刀刃到突出刀盘面的距离h

安刀角：安刀面与刀盘平行面之间的夹角a

影响木片合格率的因素：木片的长度、木片的厚度、木片的斜度、树种、水分、安刀角、刀刃角、削片刀

与底刀的间距等

木片质量对制浆的影响：影响药业的渗透、影响木片在料仓中的流动性、影响装锅量、影响合格率（过煮问题）木片的筛选方法：圆筛和平筛

草类原料的特点：灰分含量高、水抽出物高、1%氢氧化钠抽出物多、半纤维素含量高、木素含量低、纤维

素含量低、组成不均一

灰分含量高的影响：滤水性差、纸机网部脱水困难、强度差、脆性大、碱回收困难、

抽出物含量高的影响：碱耗咼、碱法制浆泡沫多、不易漂白、得率低

草类原料的备料方法：干法备料、湿法备料、干切湿净化备料

草类纤维的特点：组织结构疏松、纤维细且短、杂细胞含量高

干法备料流程：麦稻草原料f原料车f喂料胶带f喂料辊f切草机f筛选除尘设备f胶带f预浸器f蒸煮草片长度：草片长度=喂料辊线速/ （飞刀刀片数*飞刀辊转速）*1000

湿法备料特点：除尘效率咼、生产能力咼、浆料易洗易漂、劳动条件改善、刀片易磨损、动力消耗大、投资大

干切湿净化流程：干法切草—干法除尘一水力碎浆机一过滤分离一除砂器一澄清器一螺旋压榨机一料片一螺旋预浸器一蒸煮器

碱法制浆的定义：用碱性化学品水溶液处理植物纤维原料，溶出其中的木质素、尽可能保留纤维素，适当保留半纤维素，使植物纤维原料分解成单根纤维

AP法特点：设备简单、操作容易、纸张松软、吸水性好、不透明度高、得率低、强度差

KP法特点：对原料适应性广、纸浆强度高、黑液回收技术成熟污染负荷低、得率较低、漂白难度大、滤水性差、空气污染负荷大、黑液回收投资大

SP法制浆特点：浆料颜色浅，易漂白、得率高、制溶解浆无需预水解、综合利用程度高、对材质适应性

差、浆料强度低、蒸煮时间长、设备耐腐蚀

NSSC法制浆特点：得率高、颜色浅、滤水性好，易打浆、挺度好、对设备腐蚀小

高得率浆的特点：得率高，成本低、印刷性能好，高松厚度，高不透明度、污染处理负荷少、物理强度

低、漂白性能差，易反黄，纤维会卷曲和扭结

GP浆特点：成本低、得率高、生产过程简单、浆料印刷性能好，颜色浅、污染处理少、成纸强度低、纸易脆易黄

化学机械浆特点：得率高、强度比GP浆高、制浆材料广、电耗较低、浆料强度低、易返黄、印刷适应性

不女口TMP、GP

CTMP浆特点：投资费用低、强度，不透明度和松厚度类似于化学浆，浆料光学性能好、得率高、污染

少、对原料适用性强

碱法制浆系统：配料系统、配碱系统、蒸煮系统、热量回收系统、浆料洗涤和废液提取系统、浆料筛选和

净化系统、漂液之辈系统、制浆漂白系统、浆板抄造系统、废液回收系统、水处理系统

KP法制浆基本工艺流程：原料厂一备料，木片一蒸煮一除节一筛选一洗浆一氧脱木素一洗浆一漂白一漂白浆筛选净化一浆板抄造

总碱：烧碱法是NaOH+碳酸氢钠硫酸盐法是含钠的化合物

活性碱：指在烧碱法蒸煮液中NaOH的含量；在硫酸盐法中指NaOH+Na2S的含量，以Na2O计。

有效碱：指在烧碱法蒸煮液中NaOH的含量；在硫酸盐法中指NaOH + 1/2 Na2S的含量，以Na2O计。用碱量：活性碱与绝干原料之比

硫化度：二氧化硫/ （二氧化硫+氢氧化钠）

液比：绝干原料质量与药液总体积之比

绿液：回收的化学药品溶解在水中和稀白液中，制成并准备送苛化的溶液的名称。

白液：表示有苛化绿液制成的溶液的名称。

残碱：蒸煮结束后留在废液中的有效碱的含量

纸浆硬度：蒸煮结束后留在浆料中还原物质的总量。

纤维解离点：在标准解离条件下，粗渣为1%时的纸浆硬度或用化学方法使纤维解离成单根纤维的状态点

药液浸透的原理：压力浸透（毛细管和外加压力）和扩散浸透

加速药液渗透的方法：控制好原料的水分、提高药液温度、提高药液的浓度、加强预浸、提高物料的内外

压差、提高药片的合格率

碱法蒸煮中木素的溶出途径：木素大分子碎片化（主），木素大分子中引入亲水性基团（辅）

脱木素的反应历程：木材原料：初始脱木素阶段、主要脱木素阶段、残余脱木素阶段草类原料：大量脱木素阶段、补充脱木素阶段、残余脱木素阶段

H因子：反应速率与蒸煮时间的乘积。

升温小放气的作用：搅拌作用，强化药液的混合、消除假压、回收针叶材的松节油

全压喷放的特点：放料时间短、浆料易分散、浆料温度高利于碱回收、放料干净、酱料强度下降

碱法蒸煮过程中的工艺参数：原料、总碱用量、硫化度、液比、H —因子

添加助剂的目的：提高浆料得率（选择性拖出胞间层木素，加快脱木素反应能力，防止碳水化合物降

解）、减轻污染

助剂的种类：无机氧化型（亚硫酸钠）、无机还原型（硫化氢）、有机还原型（胺类）、有机氧化型（蒽

醌）

酸法与碱法渗透的不同：原料在酸性条件下处于收敛状态、药液例子半径相差较大、药液原料中的渗透具

有各向异性

酸法蒸煮中强化浸透的原因：药液在原料中的渗透具有各向异性、药液离子半径相差悬殊、渗透不均匀易发生木素的缩合反应

酸法制浆过程中的工艺参数：原料、温度、药液PH、压力、药液组成、液比

用多台磨木机进行生产的原因：因为用单台磨木机生产磨木浆，其产量、质量、能耗一直在波动

影响磨浆的因素：温度、浆浓、能量和能量分配、盘间隙比压、转速、池畔特性、材种及木片规格

化学处理浆料的目的：降低能耗，延长齿盘寿命、软化纤维、提高成纸强度

化学处理的原则：碱处理停留在胞间层和细胞壁形成晓得空间，木片的磺酸化停留在固态木素磺酸盐段