图解万科钢筋工程施工标准化做法
钢筋工程施工质量标准化图册，图文详解！
钢筋工程施工质量标准化图册，图文详解！展开全文板筋安装成形效果说明：所有钢筋制作及安装必须满足施工规范图纸、选用平法图集、钢筋排布图集的要求。
第一节墙、柱钢筋要求：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）。
3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段直钩为15d，一字柱时为10d；当水平筋为一级钢时加设3d长的180度弯钩，当为普通剪力墙时，水平筋置于竖向筋外侧（与暗柱箍筋在同一层面，伸至暗柱最外侧纵筋内侧直钩“扎进”暗柱内）；当为地下室挡土墙及人防墙时水平筋置于竖向筋内侧。
4、框架节点核心区内均必须设置加密箍筋。
抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少。
梁柱节点核心区箍筋挡土剪力墙钢筋及垫块墙筋收头要求第二节梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d；各排钢筋之间及底筋的净距及梁底部纵筋间距不应小于25mm和d。
2、吊筋弯起段应伸至梁上纵筋处，并且加水平段20d，弯起角度当主梁高≤800mm为45度，＞800mm时为60度。
3、主次梁相交处设置加密箍筋时，应在主梁上次梁两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。
4、当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置侧面纵向构造钢筋。
吊筋和侧面构造钢筋梁上部纵向钢筋主次梁交接处加密箍筋第三节板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行划线控制。
2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量。
安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位,有条件最好采用塑料或砼成品垫块。
3、钢筋绑扎应确保控制钢筋不位移。
板筋安装成形效果弹线控制双向钢筋不得漏绑第四节钢筋加工制作定型化加工弯钩尺寸要求定型模具第五节钢筋焊接焊接接头：1、电渣焊钢筋轴心位移不超过0.1d, ≤2mm；气压焊轴心位移不超过0.2d, ≤ 4mm；墩粗最小直径不小于1.4d,墩长不小于1.2d;焊接钢筋直径差不宜大于7mm(两级别)。
珠海万科钢筋工程施工方案
珠海万科钢筋工程施工方案
一、项目简介
珠海万科项目位于珠海市，是一座规模宏大的建筑工程，包含多个建筑物，其
中涉及的钢筋工程尤为重要。
二、施工准备
在进行钢筋工程之前，施工方需要进行详细的准备工作，包括： - 定制施工计
划书，确保施工顺利进行； - 资源准备，包括材料和人力资源的调配； - 安全措施，确保工地安全。
三、施工流程
1.测量与定位：确保钢筋的准确位置，测量必须精准。
2.钢筋加工：根据设计要求，将钢筋进行剪切、弯曲等加工。
3.安装固定：将加工好的钢筋安装到指定位置，并进行固定。
4.验收：钢筋安装完成后，必须进行严格的验收，确保质量符合标准。
四、质量控制
1.材料质量：选用符合国家标准的钢筋材料。
2.施工质量：严格按照施工方案进行操作，确保每一个步骤的质量。
3.验收质量：做好每一道工序的验收工作，确保整个施工过程的质量。
五、安全措施
1.人员安全：员工必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
2.材料安全：材料堆放要符合规范，避免造成安全隐患。
3.施工安全：操作人员必须按照规范操作，严禁违章作业。
六、环境保护
1.垃圾处理：施工过程中产生的垃圾必须及时清理，做到无痕施工。
2.资源节约：合理利用资源，避免浪费。
3.绿化工作：施工完毕后做好绿化，使项目成为环保建筑。
七、总结
珠海万科钢筋工程施工方案是一个全面的方案，囊括了施工前的准备、施工流程、质量控制、安全措施和环保工作等各方面的内容。
只有严格按照这个方案进行操作，才能保证项目的顺利完成，并确保施工质量和施工安全。
钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解
钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解一、建筑施工质量管理标准化基本规定1、项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。
2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。
施工市场条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。
3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；适时整理施工技术资料，内容应真实、完整。
4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行准则施工单位。
5、钢结构、幕墙等专业工程原则上必须检测的项目应委托具有相应资质房地产项目的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、协同监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收原始记录。
6、建筑工程设计荷载不断增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。
没有设计方案的，不得施工。
7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。
8、施工现场应大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
二、产品质量建筑结构工程施工质量管理标准化1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位需要进行基槽（坑）验收，并填写楼板验槽记录。
2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。
端承桩必须保证有效保证桩孔降至桩端持力层，深度满足设计要求。
3、现场拌制砌筑电镀，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范其要求。
4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑倾斜度不宜超过1.2m。
5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格前方可浇筑。
6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。
7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。
图解钢筋工程施工要求，这才是标准做法！
图解钢筋工程施工要求，这才是标准做法！一、材料要求1、盘圆钢筋加工应采用无延伸功能的机械设备进行调直。
不得冷拔、冷挤压和外加工（见图5-1）2、采用冷拉调直的，每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于一次；检测物理力学性能及重量偏差等参数，结果应符合规范要求。
3、外加工钢筋进场时，建设、施工、监理等单位应对加工前后钢筋外观、直径、肋间距等进行检查验收，并按同一规格型号的钢筋不超过30t为一批进行抽检。
二、施工要求1、钢筋翻样、加工和下料施工前，钢筋工程应按照施工图设计文件与相关操作规程进行翻样，并编写下料单、绘制大样图。
型钢柱与钢筋交叉连接且每根钢筋与对应的型钢柱孔均预编唯一号码，一一对应；穿筋孔与钢筋位置矛盾处，钢构加工即进行调整 (见图5-2）。
2、钢筋保护层垫块（3）基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作（见图5-4）（4）剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸（见图5-5）。
3、钢筋绑扎钢筋应满扎，扎丝规格不小于22号（钢筋直径大于18mm时不小于20号），扎丝头向内（见图5-6）。
（1）板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固（见图5-7）。
（2）柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用梯子筋控制主筋位置。
竖向钢筋上端应有限位措施(见图5-8)。
形式一：剪力墙梯子筋n纵向采用Ø12的钢筋，横向采用Ø8的钢筋进行焊接，其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定。
形式二：柱梯子筋（见图5-9）n四边采用4根Ø12以上的钢筋，主筋位置控制限位采用Ø8的钢筋进行焊接，其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定，钢筋端头切割平整。
剪力墙梯子筋的固定：以楼层为相对点，在剪力墙高度1.5m的位置固定梯子筋，首先在端头绑扎定位竖向钢筋，然后将梯子筋固定在定位钢筋上，按梯子筋的间距和位置绑扎竖向钢筋（见图5-10）。
佛山万科建筑构造标准化做法
1、3mm厚抗裂砂浆罩面
外墙内墙面（节能 设计要求做内保温 砂浆）
2、2mm厚抗裂砂浆找平，加一层耐碱玻纤维网格布 3、保温砂浆（分两次抹压，厚度按节能设计要求） 4、清洗墙面，甩浆或喷浆处理。 5、墙体基层
见防水节点图14、15、 16
露台
1、40厚C20细石混凝土，内配筋Ø6@150双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，
缝宽5 mm，缝内嵌改性沥青密封膏；平面内间距≤3000mm设缩缝，用切割机切深
下面为开放空间露 台
15mm； 2、塑料薄膜； 3、2.0厚双组分聚氨酯防水涂料（地漏、管道周围附加2厚911防水涂膜，反上结构
2、1.5厚JS-Ⅱ型的防水涂料，四周卷起至少比卫生间反坎高50（管道周边300宽范
围做附加2厚911型防水层）
3、最薄处20厚1﹕2.5水泥砂浆找坡层，1%坡向侧排口；
见防水节点图5、6、7
4、钢筋混凝土楼板（四周浇注200高同墙厚导墙）。
（注：小降板卫生间降板8CM，大降板卫生间降板35CM，卫生间回填材料采用碎石）
佛山万科建筑构造标准化做法（工程类）
分部分项工 程
部位
做法描述
附图
1、 100厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋网φ6＠150(按柱距设分隔缝，
用切割机切深15mm缝宽5mm）
2、 三彩布隔离层
地下室车库底板 （底板的下一层为 地基土）
3、 最薄处60厚碎石（10～30mm）1%找坡，坡向设置的排水明沟，宽度200，排水明
万科结构标准化配筋
万科标准化配筋统一技术措施一、墙、柱配筋标准1、剪力墙分布钢筋配筋标准注释：与2007版结构标准相比，考虑最新结构设计发展。
表格做如下调整1、200mm墙的非加强区水平钢筋调整为 8@200；250mm墙的非加强区水平钢筋调整为 10/8@@200，其余不变。
2、增加350mm及400mm厚度墙体加强区的配筋。
3、除200mm厚墙水平钢筋与竖向钢筋均调整为一致。
2、剪力墙构造边缘构件、约束边缘构件配筋标准。
满足计算要求及规范最低构造要求，构造边缘构件满足《抗规》表6.4.5-2，约束边缘构件满足《抗规》表6.4.5-3要求。
与计算和构造配筋相比，设计实际配筋不允许超配5%，用画图插件(例如广厦、板王、老虎等)自动生成配筋结果。
所有构造柱、构造墙均在结构模板图及精细化图纸中示意。
参与结构刚度分析的构造柱命名方式以AGZ开头，放在结构模板图中表达配筋及定位，注意AGZ 开头的构件混凝土强度等级同塔楼的竖向构件，配筋按照结构计算结果约束边缘或构造边缘构件配置，AGZ之间跨高比小于5的梁按照连梁的配筋结果及构造去设计，该部分梁以节点形式表达在结构模板图中，例如凸窗反坎等；其他构造柱命名方式以GZ开头，放在精细化图纸中表达配筋及定位。
3、柱配筋标准。
满足规范构造要求及结构计算要求；与计算和构造配筋相比，设计实际配筋不允许超配10%，用画图插件(例如广厦、板王、老虎等)自动生成配筋结果。
二、梁配筋标准：1、梁配筋按照规范要求,严格按照计算配筋控制.(控制在计算数值10%之内,不能超配)；2、梁净跨大于等于4米，必须按照规范要求采用搭接钢筋，沿梁全长顶面，一、二级不应少于2 14，且分别不应少于梁顶面、底面两端纵向配筋中较大截面面积的1／4；三、四级不应少于2 12。
3、梁净跨小于4米，梁上部取消搭接钢筋，允许有通长钢筋通过。
4、梁钢筋配筋按照3层一段作为归并计算层，有奇偶层的按照4层一段作为归并计算层。
5、通过计算机生成梁配筋。
“钢筋定位”的标准化做法
钢筋的尺寸定位和保护层是保证钢筋工程质量的控制要点，必须做到标准化管理、精细化施工，常用的施工工艺总结如下，大家在项目上可参考实施。
一钢筋尺寸定位做法1楼板钢筋定位做法楼板钢筋定位采用制作钢筋马镫的做法，不同厚度、不同规格的楼板制作不同的钢筋马镫。
底板及承台板钢筋标准做法示意图楼板钢筋尺寸定位标准做法示意图楼板钢筋间距定位做法应用实例为更好的保证楼板面筋的钢筋尺寸定位，楼板钢筋同时可以采用钢管悬挂法进行钢筋尺寸定位。
楼板钢筋定位采用钢管悬挂法支撑示意图2柱钢筋尺寸定位做法柱钢筋尺寸定位采用制作的柱筋定距框的方式进行，上下各设一道。
柱筋定距框细部节点柱钢筋定距框示意图框架柱钢筋定位框实图柱钢筋定距框应用实例3墙钢筋尺寸定位做法墙体钢筋尺寸的定位采用废料钢筋制作的水平和竖向梯子筋。
水平梯子筋上下各设一道，竖向梯子筋每隔4米设置一道。
水平梯子筋示意图定位梯子筋节点图墙体定位筋应用实图4后浇带钢筋定位做法后浇带钢筋尺寸定位采用旧模板制作的定距模板框来保证。
后浇带钢筋定位示意图后浇带钢筋定位应用实例二钢筋保护层做法1砂浆垫块为保证楼板面筋保护层的控制，除采用传统的钢筋马镫外，应采用专门制作的砂浆垫块保证面筋保护层的尺寸。
专门制作的楼板面筋保护层砂浆垫块面筋保护层砂浆垫块面筋保护层砂浆垫块应用示意图面筋保护层砂浆垫块每隔1米设置一个2塑料垫块为有效保证钢筋保护层尺寸的准确性，板底、梁底、柱墙梁侧面应采用专用塑料垫块。
塑料垫块示意图墙侧面保护层采用环行塑料垫块，间距每隔一米设置一道。
塑料垫块墙侧使用示意图塑料垫块板底使用示意图梁底采用支座型塑料垫块，梁侧面采用环行塑料垫块，间距每隔一米设置一道。
塑料垫块梁底使用示意图柱侧面采用环行塑料垫块，每隔一米设置一道。
塑料垫块柱侧使用示意图塑料垫块梁侧使用示意图。
万科建筑工程施工标准化做法05钢筋工程
万科施工标准作法系列05钢筋工程条形捆扎交货形式圆盘交货形式施工机具A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放A2：材料标识牌，600*450mmA3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法）A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法）A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准）A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式A20:楼板上预留洞口≥500mm，封口处采用U型钢筋A21:板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mmA22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mmA23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。
万科工程全过程“四化”管理
1、施工组织设计：编制专项方案，怎么做就怎么写，怎么写就怎么做；
2、模板工程：模板图；集中加工模板；完善施工工艺，以上下口控制线作为主要的控 制措施
3、砼工程普通质量缺陷（漏振、漏浆、麻面等）基本消除；
学习改变命运,知 识创造未来
2024/2/1
万科工程全过程“四化”管理
• 钢筋砼工程质量控制要点
学习改变命运,知 识创造未来
2024/2/1
万科工程全过程“四化”管理
•“四化”管理的核心目标是提升品质
•尺寸类：按图施工 •偏差类：规范施工
学习改变命运,知 识创造未来
2024/2/1
万科工程全过程“四化”管理
•09年质量管理：重点解决精度； •10年质量管理：重点解决尺寸及表观质量；
学习改变命运,知 识创造未来
•满堂脚手架 •（间距、剪刀撑、扫地 杆）
•梁底模支设
•（起拱5－8mm ）
•梁侧模支设 •（上口尺寸控制 ）
•平台模板支设 •（上口控制线 起拱 标高 ）
•梁板钢筋绑扎
•墙柱模板支设 •（上下口控制线 螺杆间 距斜顶撑、垂直度控制线
）
•墙柱模板验收 •（激光扫平仪）
2024/2/1
万科工程全过程“四化”管理
• 集中加工本质目的
•品质
• 效率提升
• 其次
• 安全文明 • 成品保护
学习改变命运,知 识创造未来
2024/2/1
• 试点项目客观情况
•喜
• 集中加工的工程品质较高 • 安全文明、成品保护效果好
•忧
• 水电定位点大量改造 • 土建精度低大量改造
• 试点项目心得
•有必要
• 施工图纸质量提升 • 施工合同条款约定 • 土建工程精度提高 • 各专业标准应系统提升……
钢筋工程施工标准化做法图解(万科)
条形捆扎交货形式圆盘交货形式施工机具A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放A2：材料标识牌，600*450mmA3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法）A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法）A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准）A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式A20:楼板上预留洞口≥500mm，封口处采用U型钢筋A21:板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mmA22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mmA23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。
钢筋工程施工工艺图文讲解
钢筋工程施工工艺目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、施工要求 (1)四、做法详图 (3)1.箍筋制作图 (4)2.箍筋绑扎图 (5)3.柱钢筋安装图 (6)4.柱与梁钢筋安装图 (9)5.剪力墙构造详图 (10)6.剪力墙钢筋绑扎图 (11)7.梁节点钢筋安装图 (12)8.梁节点钢筋安装图 (13)9.主次梁节点钢筋安装图 (14)10.板钢筋安装图 (15)11.楼梯构造图 (17)12.梯板钢筋安装图 (18)五、工艺流程和操作要点 (19)1.施工工艺流程 (19)2.操作要点 (19)3.常见质量问题和原因分析 (21)一、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.《建筑物抗震构造详图》20G329-14.《国家建筑标准设计图集》16G101-1～3二、适用范围混凝土结构工程墙、柱、梁、板、楼梯等钢筋制作、安装、固定。
三、施工要求1.钢筋品种、规格、连接形式、锚固及搭接长度等必须满足设计和规范要求。
2.墙柱、梁板及其他钢筋构造必须按16G101相关图集的要求进行制作、绑扎。
3.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
4.钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1）光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；3）500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍；4）当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；5）箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。
4.箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：1）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值；2）圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；3）拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。
万科建筑主体结构施工标准做法
万科建筑主体结构施工标准做法一、钢筋混凝土结构1、钢筋保护层垫块、马凳1）为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、通长钢筋马凳；2）梁、柱：按图1.1 a ，卡子固定在梁、柱主筋上（梁底筋采用砂浆垫块）；3）板：底筋使用图1.1 b所示通长钢筋马凳，面筋使用图1.1 c所示预制混凝土通长钢筋马凳；图1.1 钢筋保护层垫块、马凳4）后浇带处面筋必须采用支架筋进行垫设，保证后浇带处板面筋的保护层厚度；以防板面开裂，具体支架和马凳示意见图1.2；图1.2 钢筋支架及马凳做法5）控制楼板厚度的改进方法：图1.3 控制楼板厚度的改进方法6）混凝土剪力墙内撑宜采用工业化预制混凝土内撑：有效保证剪力墙的截面尺寸，图示如下：图1.4 剪力墙截面内撑2、坡屋面支模1）坡角＜200可采用单面支模，即板底单面支模；2）坡角≥200采用双面封模，即板底、板面均须封模。
（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑）。
图2 斜屋面示意图3、梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。
a 示意图预先点焊制成的箍筋笼——b效果图柱头箍安装绑扎效果——b效果图图3 梁柱节点箍筋做法4、现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。
如下相片所示：图4 吸尘器清理施工5、混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑应使用布料机，当条件不具备时，必须搭设可靠的施工平台、走道。
如下相片所示：图5 操作平台6、混凝土养护方法和时间控制1）养护在混凝土终凝前（浇筑完毕6~8小时）开始。
2）地下室底板、顶板、屋面（含后浇带）宜覆膜浇水养护，卫生间沉箱宜优先采用蓄水养护，蓄水深度为100mm。
时间不少于14天；3）周边剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天；4）室内剪力墙、柱、梁板（含底部）混凝土拆模后浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天；5）有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。
徐州万科建筑标准工程做法通用图集A2版本
5.非石棉纤维增强硅酸钙吸音板材（模数600*600）
位于住宅正下方的水泵房和其它噪声比较大的设备用房等，住宅项目暂不执行此做法
1.4.6
防水砂浆粉面顶面
出地面竖井顶面
1.10厚1:2防水砂浆粉面压实抹光
2.10厚1:3水泥砂浆打底
3.刷素水泥浆（或界面剂）一道
4.100厚C15混凝土垫层，表面机械压光收浆
5.地基土，原状土平整至设计标高或依据结构设计要求处理
1.1.4
侧墙
地下室侧墙
（防水等级为二级）
1.回填粘性土（不小于500范围内素粘土对称回填，分层夯实）
2.50厚模塑聚苯板EPS保护层（容重不小于20KG，粘接剂点粘）
3.1.5厚JS‖型防水涂膜（出地面处高出地面500收口，面层同地上相邻外墙）
徐州万科建筑标准工程做法通用图集
（2016A2版）
总说明
第一章地下工程
1.1、防水做法
1.2、楼地面
1.3、内墙
1.4、顶棚
第二章室内装修工程
2.1、楼地面
2.2、内墙面
2.3、踢脚
2.4、顶棚
第三章屋面外墙
3.1、屋面
3.2、外墙
第四章室外工程
4.1、散水
4.2、坡道
4.3、台阶
第五章标高体系操作指引
8. 1.5厚JS‖型防水涂膜
9.20厚1：3水泥砂浆找平层（有结构找坡处取消）
10.最薄处30厚1:8水泥加气混凝土块（或1:8水泥陶粒）向四周或排水暗沟找2%坡（有结构找坡处取消）
11.抗渗钢筋混凝土顶板（抗渗等级根据结构确定）,有结构找坡时表面修补平整
钢筋工程施工质量标准做法(附图丰富)
6、剪力墙板采 用塑料保护卡， 保护层厚度为 1.5cm。采用梯 形筋固定，控制 钢筋产生位移， 控制保护层厚度， 固定筋顶部刷防 锈漆。
7、梁、柱钢筋 保护层：
（1）当梁、柱 中纵向受力筋的 保护层大于 40mm时，应采 取有效的防裂构 造措施：比如在 混凝土保护层中， 增配由细钢筋制 成的构造钢筋网 片。
第二章：钢筋施工的质量标准作法
一、钢筋成型标准作法 1、成型钢筋的堆放及标识：成型后的钢筋应分类堆放，设标识牌，注明成型尺寸、直径、 使用部位等，以免造成错用。 2、预制构件吊环：应采用光圆钢筋，严禁进行冷拉，埋入砼的深度不应小于30d。 3、钢筋代换时，必须通过设计单位，有核定单，这也是强制性条文要求的内容。
5、悬挑结构坍塌质量事故案 例
这是江西省宜丰县城正在 施工的一个大酒店，门上部的 雨棚突发坍塌事故，事故造成 4死3伤。 （1）挑檐、阳台、雨蓬是常 见的悬挑结构，坍塌的事故为 什么在全国各地时有发生，就 是由于悬挑结构在受力性能上 有一些特点，如果设计或施工 中不加注意，尤其是现场的钢 筋工、管理人员不懂技术，监 理也不明白，检查又不严的情 况下，很容易因处置不当而造 成质量、安全事故； （2）主要的原因分析有两个： 一是不明白悬挑结构的保护层 是在上面，而不是在下面，把 受力主筋放反了，所以引起折 断；二是抗倾覆能力不足引起 的坍塌。
套管挤压连接
4、电渣压力焊连接： 接头处的轴线偏移 不得大于钢筋直径 的0.1倍，且不得大 于2mm。外观检查不 合格的应切除重焊。
5、电弧焊连接： （1）焊条必须有产 品合格证。 （2）HPB235（螺纹 钢）单面焊：≥8d、 双面焊：≥4d； HRB335、HRB400、 RRB400（园钢）单 面焊：≥10d、双面 焊：≥5d。 （3）焊缝厚度不应 小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度不应 小于主筋直径的0.8 倍。 （4）不得有凹陷、 焊瘤和裂纹，焊缝 余高不得大于3mm。
钢筋工程标准做法
钢筋工程样板做1、标准做法A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径≥16mm，采用机械接头钢筋段与箍筋焊接135钢筋段与φ12钢筋段φ12钢筋段柱纵筋柱纵筋箍筋点焊节点箍筋满焊10d0弯勾平直段10d箍筋点焊节点箍筋A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角梁面一排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋梁底一排纵筋分隔筋分隔筋板面筋在边梁主筋内侧锚固梁中线A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm ；分隔筋距支座边500mm 设置一道，中间每隔3m 设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下 A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准）A17: 面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑 箍135度箍筋A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制 A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式型封口箍筋,间距、直径同板钢筋图纸要求的加强筋洞口尺寸放射钢筋剪力墙A20: 楼板上预留洞口≥500mm ，封口处采用U 型钢筋 A21: 板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mmA22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm ；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm 设置一个，墙体纵横间距≤600mm成品塑胶内支A23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。
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图解万科钢筋工程施工标准化做法
1目的：明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。
2适用范围: 3编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法4.1原材料
钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。
施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、
等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。
钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。
4.2施工机具。