施工技术义底-拆除砼支撑梁
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施工技术交底记录
编号:041 市政施施管—10
人
1 拆除物概况
表1.1.1 拆除构筑物一览表
序号拆除构件的
工程部位
截面设计(cm)几何尺寸(cm)
标高及拆除高度
(cm)
连接构造
1 第一道横向支撑80x100钢筋砼结构1990*80*100,间
距600
拆除高度:
350-680
现浇筑钢筋砼
2 第一道纵向支撑
腰梁
50x80,钢筋砼结构50x80*6m 350-680 现浇筑钢筋砼
3 钢构柱360*300*10mm缀板,
L140*16型钢
460*460 350-790 焊接
(1)隧道基坑支护为砼支撑梁,在底板钢筋砼浇筑完成后,支撑梁需拆除方可进行侧墙钢筋模板砼施工,第一道钢筋混凝土支撑设计平面、横断面图纸如下
现场图片如下:
(2)下图为钢构柱临时立柱桩断面图,注明结构以上部分无桩基钢筋笼,只有缀板及型
2 拆除条件
(1)、U形槽和隧道框架结构主体结构施工完成,且达到设计100%的强度。
3 劳动力组织
表3.-3 劳动力计划表
序号工种数量备注
1 起重工 1 持证上岗
2 信号工 1 持证上岗
3 司索工 2 持证上岗
4 焊工 2 持证上岗
5 绳剧切割工人 4
合计10
4 机械设备
表4.-4 机械设备计划表
序号名称规格数量单位备注
1 乙炔氧气切割机
2 台
d脚手板的铺设要求
平台操作面满铺大模板,并用自攻螺丝固定在支撑横管上。操作面下方设置四向正八字撑杆,固定在水平杆与立杆上;
上人、上料活动口处应加设防护栏杆及踢脚板;
踢脚板须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的踢脚板,发现有破损的要及时更换。
e防护栏杆
平台外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.6m和1.2m;
f架体登高辅助设施
在架体内侧设置直爬梯,当距为30cm-40cm。直爬梯须设置扶手栏杆。
2、操作平台施工安全措施
a定期检查架体,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,
以达到坚固稳定,确保施工安全;
b平台架体严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用;
c架体搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋;
d严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡;
e保证平台架体的整体性,不得升降机等其他架体、构筑一并拉结,不得截断架体;
f每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可继续搭设。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件;
g严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备;
h施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层,并须合理加固;
i各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人;
3)平台搭设附图
5.2、拆除施工工艺流程
本工程拆除工作较简单,有钢筋砼梁,有钢构柱。拆除流程如下:
(1)U形槽基坑支护(横断面一)内支撑工艺拆除流程:
U形槽主体结构底板、侧墙完成 拆除第一道钢筋混凝土结构水平支撑 内支撑立柱拆除。(2)U形槽基坑支护(横断面二)内支撑工艺拆除流程:
U形槽主体结构底板、第二道支撑下侧墙完成 拆除第二道钢管水平支撑与钢围檩 第一道混凝土水平支撑下侧墙结构完 拆除第一道钢筋混凝土结构水平支撑 砼系梁拆除 内支撑立柱拆除。
5.3 钢筋混凝土内支撑拆除
1、砼支撑梁拆除范围及重量:
拆除范围为U型槽D6-D1 ,B1-B3区共540m长度范围,高度3.5-6.8,切割线断面如下:先拆除腰梁,再拆除横向支撑梁,按①→②→③→④→⑤顺序进行
(1)、拆除支撑梁最大重量:11*1.0*0.8*2.5=22T
(2)、拆除腰梁重量:6*0.5*0.8*2.5=6T
2、拆除条件:
底板侧墙、顶板等主体结构混凝土浇筑完成,达到设计强度的100%后再拆除。单根梁拆除平面图如下:
3、拆除方法:
拆除工艺流程:自动吊车安装到位 操作平台架搭设 吊车就位吊挂钢筋混凝土内支撑梁 绳剧切割断开钢筋混凝土内支撑梁 吊装落地 炮机破碎 装车外运。
(1)吊车就位起吊钢筋砼梁
汽车吊起重机就位,最大梁长度为11m,设置2个吊点,距离端头为0.217L.即距离为2.387m,索具选用强度1550KN/m2,6x37+1、直径为4根 17.5mm以上的钢丝绳。严禁使用报废的钢丝绳。
索具防滑移措施:钢丝绳位置凿60mm的沟槽,洞两端角部倒角100x100mm,并用轮胎皮作垫子,防止切割钢丝绳.
(2) 切割断开钢筋砼内支撑梁
用3台(2用一备)各40千瓦的切割机,同时对梁体进行切割,同时淋水防尘,钢铰线慢慢受力,临近切割完成时应缓慢进行,现场设置专人指挥,协调切割班组与起吊班作业。(3)吊装落地,破碎外运
用一台50T吊车起吊后,缓慢进行平衡落地,机械破碎外运。吊点设置图如下:
4、安全技术措施
(1)必须编制吊装作业、切割作业、搭设作业平台、钢管临时支撑等几项安全技术交底,并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业中,未经技术负责人批准,不得随意更改。
(2).参加起重吊装的人员应经过严格培训,取得培训合格证后,方可上岗。
(3).作业前,应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等,应确保其完好,符合安全要求。
(4).起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业应佩挂安全带,并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
(5).吊装作业区四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。
(6).起重设备通行的道路应平整坚实。
(7).登高平台的上端应予固定,高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和工作台的