施工技术义底-拆除砼支撑梁
混凝土支撑拆除施工技术交底
技术交底记录编号：××××工程名称广州市轨道交通十四号线【施工××标】土建工程分部工程主体构造分项工程名称砼支撑撤掉施工交底内容：对×××站砼支撑撤掉施工提出以下要求：一、工程概略×××站为地下两层12米岛式站台车站，为地下两层多跨框架构造，采纳明挖法施工。
车站全长米，标准段宽为米。
车站设置有I、II、III 号共3个进出口，2组风亭及1座冷却塔。
车站平面部署图见2-1所示。
图2-1×××站平面图基坑共有三道支撑梁，此中第三道两边端头为混凝土支撑，中间为钢支撑；第一、第二道为混凝土支撑，除第一道支撑外均含有腰梁，支撑梁截面为：主撑1000×1000、1000×800、次梁800×600、600×600；腰梁截面为1000×800：撤掉总工程量约5250立方米。
依据现场实质状况，本车站砼支撑撤掉拟采纳机械切割分离，后采纳吊机吊装、余泥车/平板车外运的方法进行撤掉，详细施工次序依据详细施工方案分段施工并切合设计要求后进行撤掉。
支撑梁的撤掉是与土建施工进度交错进行的，当车站主体构造抵达设计强度的70%以上后撤掉对应的上层支撑梁及腰梁。
二、施工准备〔1〕撤掉条件①支撑撤掉：主体构造板砼抵达设计强度70%以上后；对应上层支撑撤掉：在支撑梁底搭设支撑架；②支撑梁满堂红钢管架已搭设并经过查收；③基坑周边的资料、管线及围护已整理好，已具备撤掉条件；④吊机作业前应将摆放吊机地点杂物清理、转移；⑤施工地区分区进行切割后经叉车转运一致吊装。
2〕基坑监测在拆撑时期增强基坑的位移监测，对拆撑施工时期每日准时进行监测，在撤掉主撑时，每日监测两次，对每日的监测结果实时报建设单位、监理单位和施工单位。
3〕应急准备在基坑监测过程中，如遇位移较大的状况，在基坑周边立刻卸载，同时在双侧连续墙上加钢支撑，以防备位移的进一步加大，同时将监测结果实时报设计单位，共同磋商解决方法。
支撑梁拆除安全技术交底
支撑梁拆除安全技术交底1. 引言支撑梁是建筑施工中常见的安全设施之一，它起到支撑和稳定结构的作用。
然而，在一些特定情况下，支撑梁需要被拆除，如已完成的部分结构不再需要支撑，或支撑梁需要被移动到其他位置。
在进行支撑梁拆除工作时，必须严格按照安全规范进行操作，以确保工作人员和周围人员的安全。
本文将介绍支撑梁拆除的安全技术要点，并提供操作指南和注意事项，以确保拆除过程中的安全性和高效性。
2. 拆除前准备工作在进行支撑梁拆除之前，需要进行以下准备工作：2.1. 安全方案制定制定拆除支撑梁的安全方案是非常重要的一步。
该方案应根据具体情况综合考虑各类风险因素，包括支撑梁的类型、材料和施工环境等。
拆除工作前，应由专业人员进行安全方案的评估和制定，并组织相关人员参与讨论和培训。
2.2. 工作区域准备在拆除支撑梁的工作现场应做好相应的标识和隔离措施，确保只有授权人员进入该区域，并保持周围的通行区域畅通。
必要时，应设置防护网和警示标识，以确保人员的安全。
2.3. 检查支撑梁状况在拆除支撑梁之前，应对支撑梁进行检查，确认其完好无损且能承受拆除过程中的负荷。
如发现支撑梁存在损坏或松动的情况，应及时采取修复和加固措施，确保其安全可靠。
3. 拆除操作步骤3.1. 松动连接部分在拆除支撑梁之前，首先需松开连接部分，如螺栓、螺母等。
这一步骤需要谨慎操作，确保松动连接部分时不会引起其他部分的倒塌或失稳。
3.2. 逐步撤除支撑在保证工人安全的前提下，逐步撤除支撑，防止整个结构突然失稳。
应在严格的指挥下进行操作，并确保每一步都牢固稳定。
3.3. 监测结构变化在拆除过程中，应使用适当的监测设备来实时监测结构的变化，如倾斜度、应变等。
这些监测数据可以提供拆除过程中的安全参考，如发现异常情况应立即采取相应措施。
3.4. 清理现场在完成支撑梁拆除之后，应及时清理现场，清除掉拆除过程中产生的垃圾和杂物。
确保现场整洁，减少安全隐患。
4. 安全注意事项在进行支撑梁拆除操作时，需要特别注意以下事项：•严格遵守相关安全规范和操作规程，严禁违章作业和擅自改变操作步骤。
砼支撑拆除方案
砼支撑梁拆除方法1。
砼支撑拆除的前提条件1.1。
地下室基础底板及换撑带达到设计强度的80%以上.1。
2.编制专项拆除方案,并按照规定通过专家审查。
2.拆除支撑应遵循的原则：2.1。
在相应的换换撑施工结束且达到设计要求强度后方可拆除相应的砼支撑。
2。
2。
支撑与圈梁连接处应先给予凿断，避免大面积拆除支撑时由于密集的振动对临近环境产生不利影响。
2.3。
“先拆除连系梁后拆除主支撑梁，角撑采用对称拆除”2。
4。
“先破砼梁,再切断梁的主筋"3。
拆除工艺流程施工准备（包括安全围挡、脚手架、防护棚搭设及验收)→机械吊入基坑→拆除基坑四角角支撑→拆除砼连系支撑→拆除砼主支撑→梁主筋切割→拆除脚手架→人工清理→格构柱割除→垃圾外运4.拆撑前的准备4。
1。
设备和人员准备4。
1。
1。
劳动力投入计划根据施工进度和支撑破除工程量，估计拆除清理人员60人左右，具体人员安排按实际要求投入。
4。
1.2.机械投入计划4.1。
3。
支撑拆除工期根据基坑围护设计图纸，待基础底板及其传力带达到设计强度的80%后，拆除钢筋砼支撑,支撑拆除工期为20日.4。
2。
拆撑施工技术和安全施工技术交底由项目技术负责人根据本工程基坑支护的特点与支撑拆除的技术、安全要求和注意事项，对参与拆除的全体人员进行逐一讲解、交底清楚，以便所有的参与人员对即将拆除的施工任务、拆除顺序、方法和注意事项做到了然于胸。
4.3。
墙柱钢筋、后浇带及地下室底板砼的保护拆除前由项目部安排架子工班组按照专项方案中的防护架搭设要求搭设完成防护架,用以保护墙柱钢筋地下室底板砼不受拆除掉落的砼块破坏,并由项目部、监理单位对防护架进行验收，验收合格后方能进行下步施工.开拆前对基坑及支撑下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作，即用搭设脚手架后再铺设薄板或壳板，形成坚实斜面的保护架，阻挡砼块坠落而压弯预埋性钢筋的发生.机械移动办法:机械车坑内作业移动时如遇有预埋钢筋不能穿越，按照常规操作的办法，一般采用就地将钢筋弯曲，下铺条木，上覆钢板再穿越。
支撑梁静力拆除工程施工方案
本工程为某住宅小区地下车库基坑支撑梁静力拆除工程，位于XX市XX区。
基坑深度约为6米，支撑梁采用钢筋混凝土结构，梁截面尺寸为600mm×800mm，混凝土强度等级为C30。
为确保拆除工程安全、高效、有序进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保拆除工程安全、顺利进行，无安全事故发生。
2. 拆除工程完成后，现场环境整洁，满足后续施工要求。
三、施工准备1. 组织施工人员参加安全技术交底，明确拆除工程的安全操作规程。
2. 对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 准备拆除工程所需的机械设备、工具及材料，如切割机、水钻机、叉车、运输车、吊车、风镐、葫芦等。
4. 制定应急预案，包括应急预案的启动、救援措施、事故处理等。
四、施工工艺1. 施工前，对支撑梁进行现场勘察，确定拆除方案。
2. 根据支撑梁的尺寸和混凝土强度，选择合适的切割机进行切割。
3. 切割过程中，注意切割机的稳定性，确保切割精度。
4. 切割完成后，使用风镐将切割块进行破碎，方便运输。
5. 运输过程中，确保切割块安全、平稳地运送至指定地点。
6. 拆除过程中，对周边环境进行监测，确保周边建筑物的安全。
五、施工组织1. 成立拆除工程小组，负责拆除工程的组织实施。
2. 施工人员按照安全技术交底要求，进行施工操作。
3. 施工过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全操作。
4. 拆除工程完成后，对现场进行清理，确保现场整洁。
六、质量保证措施1. 拆除工程小组负责对拆除工程进行质量检查，确保拆除质量符合要求。
2. 施工过程中，对切割、破碎、运输等环节进行质量控制。
3. 拆除工程完成后，对现场进行清理，确保现场整洁。
七、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 拆除过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全操作。
4. 制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行救援。
支撑梁拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦支撑梁拆除工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：XX大厦共计拆除支撑梁XX根，总拆除面积约XX平方米。
4. 工程内容：主要包括支撑梁的拆除、现场清理、安全防护措施等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：拆除班组、清理班组、安全防护班组三、施工准备1. 技术准备- 查阅相关规范、标准和施工图纸，了解支撑梁的结构和受力情况。
- 制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 拆除工具：液压剪、电钻、切割机、撬棍等。
- 清理工具：扫帚、垃圾袋、推车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 人员准备- 组建专业的拆除施工队伍，包括拆除工、清理工、安全员等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工方案1. 施工步骤（1）现场勘查：对支撑梁的位置、数量、尺寸、材料等进行详细勘查，记录相关信息。
（2）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全措施和注意事项。
（3）拆除作业：按照施工方案，依次进行支撑梁的拆除作业。
- 使用液压剪或切割机对支撑梁进行切割，切断钢筋。
- 使用撬棍将支撑梁与墙体分离。
- 清理现场，确保拆除作业的安全进行。
（4）清理作业：拆除完成后，对现场进行清理，将废料装袋，运出施工现场。
（5）安全检查：对拆除现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）使用切割机、液压剪等设备时，必须严格按照操作规程进行。
（4）高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护网。
（5）现场设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
3. 应急预案（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器进行灭火。
混凝土横撑拆除技术交底
混凝土横撑拆除技术交
底
The document was finally revised on 2021
技术交底书
工程名称编号
施工单位日期
分项工程名
称
交底提要混凝土横撑拆除
编制人复核人技术负责
人
交底内容：
一、交底范围
青岛市地铁2号线一期工程围护结构第一道混凝土横撑拆除。
二、工程概况及设计内容
根据车站的地质条件、结构埋深及交通疏解的需要，车站分段采用钻孔灌注桩+内支撑或者钻孔灌注桩+预应力锚索（锚杆）的支护体系。
第一道支撑均为钢筋混凝土支撑，共计28道“米”字横撑，横撑截面尺寸为1000mm*800mm，“米”字梁小斜撑截面为800mm*600mm，西段有4道斜撑，斜撑截面尺寸为1000mm*800mm。
如下图所示：
三、施工方法
施工工艺及设备选择
对于混凝土支撑梁，以4m~5m见方为一个切割单元，厚度约为。
依据上述原则，在实际切割范围内，依序标注切割路线。
围护梁支撑图
梁支撑类似工程图
工字钢支架的设置如下图所示：
工字钢支架
（a）支架沿支撑梁宽度方向每边放出，纵向间距，支架底部焊接250*150mm的钢板，顶部横梁要求与立柱焊接牢固。
技术交底会议签到表。
砼支撑梁拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼支撑梁拆除作业的安全顺利进行，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与砼支撑梁拆除作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作- 施工条件检查：确认砼支撑梁强度已达到设计要求，并取得相关检测报告。
- 人员资质：确保所有参与拆除作业的人员具备相应的资质和证书。
- 安全教育：对所有参与作业人员进行三级安全教育，强调安全操作规程。
- 机械设备检查：确保拆除作业所需机械设备运行正常，并进行必要的维护保养。
2. 作业现场安全措施- 安全防护设施：在高处作业区域设置安全防护栏，确保作业人员安全。
- 安全警示标志：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 安全通道：确保作业现场有畅通的安全通道，方便人员疏散。
3. 拆除作业安全操作规程- 切割作业：使用绳锯进行切割作业时，操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜等个人防护用品，并保持安全距离。
- 吊装作业：进行吊装作业时，必须使用合格的安全吊具，并由专人指挥，确保吊装安全。
- 高处作业：进行高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保作业人员安全。
- 作业顺序：严格按照拆除作业程序进行，不得擅自更改。
4. 应急处理- 事故报告：一旦发生安全事故，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
- 现场保护：发生事故后，应立即对现场进行保护，避免事故扩大。
四、交底要求1. 所有参与拆除作业的人员必须认真听取安全技术交底，并严格执行安全操作规程。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，另行通知。
安全第一，预防为主。
希望全体人员高度重视，确保砼支撑梁拆除作业安全顺利进行。
支撑梁拆除方案
基坑支护内支撑梁及冠梁拆除施工方案一、工程概况本工程为一层地下车库，上部建筑只有通常使用的楼面通风楼梯采光等结构本工程基坑支护采用直径800的钻孔灌注桩作围护桩，直径500的水泥搅拌桩作止淤桩。
围护桩顶做钢筋混凝土冠梁四周斜角内支撑，顶面标高正负零。
内支撑由坑内内支撑系统的竖向立柱桩及钢柱支撑。
混凝土强度等级均为C35。
支撑梁底距地下室楼面净空为0.7米左右。
支撑梁混凝土约1700m3。
二、支撑梁及冠梁拆除的技术条件根据“先撑后拆”的设计院要求，要拆除支撑梁前，必须满足下述技术要求，方可开始拆除工作。
1、主体结构全部浇捣完成，并经养护后混凝土强度达到设计强度的80%；2、主体结构与围护桩间的空隙，已用600厚C20素混凝土和回填土充填，形成连续的传力带。
3、汽车坡道处对应的传力钢管满堂脚手架已设置完成；4、后浇带范围内的传力钢管满堂脚手架已全部设置。
5，主体结构的满堂脚手架已经全部加固完毕三，拆除顺序及施工工艺；本工程支撑拆除顺序与主体结构的混凝土浇捣区块顺序相同，即从西北→西南→东北→东南（①区→④区）的次序进行。
支撑设临时观测点→人员机械就位→先凿开斜向主撑梁两端与冠梁交接处→观察基坑变形情况→Ⓜ—Ⓢ、Ⓛ—Ⓢ、Ⓛ—Ⓓ、Ⓛ—Ⓐ轴拆混凝土支撑作业→冠梁拆除→清运破碎混凝土块。
1、在支撑的拆除区内必须严格按支撑设计时已考虑的各种工况逐步进行，必须严格执行“先撑后拆”的原则。
2、支撑及冠梁拆除时，按先拆联系梁，后拆主撑梁再拆除冠梁的方法，分段凿除，利用塔吊吊运等方法拆除水平内支撑。
3、①区混凝土支撑拆除时，应从A—6轴开始由外向内逐步分条分段进行，不得从中间多处同时拆除作业。
拆除速度以每天拆除2条纵向支撑为宜，对称拆除，防止支护结构因拆撑过快造成内力突变产生过大位移（此原则亦适用其他作业区）。
1）拆撑及冠梁期间，项目部应提请基坑监测单位加强对围护体和周围建筑物的监测。
2）支撑及冠梁拆除采用机械结合人工破障，钢筋、混凝土等碎块由塔吊吊至地面装车外运。
混凝土支撑拆除技术交底
（4）破碎后的混凝土碎块，由挖机配合渣土车外运清理。
2、操作平台搭设：
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
（1）搭设原则：沿支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；
苏州轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土支撑拆除
交底提要：混凝土支撑拆除工作流程及注意事项。
交底内容：
混凝土支撑拆除时，要求支撑梁所在区域的顶板混凝土强度达到85%，方可进行支撑梁破碎作业。
1、施工流程：
分段定位—表面清理露出箍筋并切断—吊出集中破碎—清理钢筋—清运垃圾。
（1）根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出基坑内，而后在堆场将混凝土块集中破碎。
（2）先人工把混凝土支撑两端及中间分段处用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出钢筋。
（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mmபைடு நூலகம்高低于梁底300mm；
（3）脚手架立杆间距1000mm；
（4）脚手架横杆步距为1000mm；
（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；
（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；
（7）外立杆必须搭设剪刀撑。
技术负责人
（2）对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。
钢筋混凝土支撑拆除技术交底大全
.技术交底记录编号工程名称广佛环线佛山西站至广州南站段站前工程GFHFG-1标部位名称围护结构分项工程名称围护结构（钢筋混凝土支撑拆掉）施工单位中铁十二局公司有限公司交底日期2015 年 9 月 5 日交底内容：本交底适用于东平 1 号地道明挖段围护结构钢筋混凝土支撑拆掉施工。
一、工程大概东平 1 号地道位于佛山市禅城区，呈东西向以地下线形式展布，地道设计起点里程DK14+970，终点里程DK18+462，全长 3492m。
地道全段除 DK17+771.7~DK781.7 和两段（总长）为暗挖法施工外，其他段落（ 3471.2m ）均为明挖法施工。
地道初步于平步村，并先后横穿环村东路、滨河路、英雄涌、佛山大道、乐从钢材市场、依云国际、荷村、图书馆、华康道管廊、佛山公园后，终于岭南大道。
本段范围内含广佛江珠共同推行段落（单线）。
工点区地貌属珠江三角洲海陆交互聚集平原区，地形平坦，地面高程-0.5m ～ 6m。
场所范围内交通便利，各种地下管线密布。
基坑围护结构采用1000mm厚地下连续墙（DK16+700～DK16+900采用φ 1000mm的钻孔围护桩）加混凝土腰梁 / 混凝土支撑或钢围檩/ 钢支撑的支护系统，同时在基坑内进行降水，基坑宽度～，深度为～。
混凝土冠梁尺寸为1000mm× 1500mm（高×宽），第一道混凝土支撑尺寸为800mm×800mm（斜撑尺寸为1000mm× 1000mm），第二、三道混凝土支撑尺寸为800mm× 800mm，相应混凝土腰梁尺寸为1000mm× 1000mm；其他均采用Φ 609， t=16mm钢管支撑；标准段混凝土支撑水平间距约6m，钢支撑水平间距约 3m。
东平 1 号地道围护体结构断面形式共有13 种，其中从DK17+000～ DK18+462，江珠左线及江珠右线断面采用混凝土支撑围护，共计8 种断面形式。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、施工前准备1.确定拆除顺序。
拆除内支撑梁前，要确定拆除顺序，从哪一根开始，到哪一根结束，都要心中有数。
这个顺序要根据基坑的实际情况来定，一般来说，要从基坑内部向外围逐渐拆除。
2.检查设备。
在拆除前，要对施工设备进行检查，确保设备性能良好，没有故障。
特别是切割设备，要保证其切割效果和安全性。
3.安全培训。
拆除工作是一项高风险的工程，因此，要对施工人员进行安全培训，让他们了解拆除过程中的注意事项，确保施工安全。
二、施工步骤1.切割内支撑梁。
使用切割设备对内支撑梁进行切割，切割时要保证切割线整齐，切割深度要适中，避免因切割过深导致梁体脱落。
2.拆除内支撑梁。
切割完成后，使用吊车将内支撑梁吊起，然后由施工人员进行拆除。
拆除时要小心谨慎，避免对周围环境造成破坏。
3.清理现场。
拆除完成后，要对现场进行清理，将拆除的废料及时运走，保证施工现场的整洁。
4.检查拆除效果。
拆除完成后，要对拆除效果进行检查，确保拆除部分符合设计要求，没有留下安全隐患。
三、施工注意事项1.施工安全。
拆除过程中，要严格遵守施工安全规范，佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员的安全。
2.防止破坏。
在拆除过程中，要尽量避免对周围环境的破坏，特别是对地下管线、建筑物等的影响。
3.施工进度。
拆除工作要按照施工方案进行，保证施工进度，避免因施工进度拖延导致其他工程受到影响。
4.质量控制。
拆除过程中，要严格控制施工质量，确保拆除部分符合设计要求。
这次基坑支护内支撑梁的拆除工作，虽然难度不大，但需要严谨的施工方案和精细的操作。
通过这次施工，我们积累了宝贵的经验，为今后的类似工程提供了参考。
总的来说，基坑支护内支撑梁的拆除施工方案，既要保证施工安全，又要保证施工质量。
只有做到这两点，才能确保工程顺利进行，为我国城市建设贡献力量。
注意事项一：施工安全解决办法：必须要求每位施工人员在上岗前都进行严格的安全培训，确保他们了解并掌握所有安全操作规程。
支撑梁拆除安全技术交底.docx
被交底人签名
字段2
支撑梁拆除安全技术交底
单位工程名称
双龙村经济合作社商业综合用房(2)
分部（分项）工程
及工种名称
支撑梁拆除
交底时间
交底人
交底单
编号
安全技术交底内容
1、镐头机进入支撑梁前须先铺设钢板，以方便镐头机作业，保证镐头机的平稳。
2、支撑拆除时底板上须铺设旧木模，以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。
3、凿除时应从上表面向下分皮凿除，钢筋严禁割断，只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割
10、支撑凿除作业时要有专人负责指挥，并设立警戒线，确保施工安全进行。
11、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带，戴好安全帽，戴好口罩。
12、拆下的渣石与构件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用塔吊吊离，严禁采用人工向上传递。
13、在拆除部位进行电、气焊作业时，必须进行动火审批，应有防火措施和专人看守，并按要
断钢筋，运出施工现场。
4、清理垃圾应随砼凿除及时跟进，保证有足够的施工操作面。
5、人工拆除支撑梁布均衡，做好对电气大熔集负荷防火的预防措施；
7、专职电工值班制度，操作过程中派专人巡视；
8、镐机的噪声应控制在允许范围内；
9、专作业班组应派一名负责人与项目部管理人员共同参与拆除作业的安全管理工作；
求设置灭火器。
14、气焊作业人员及清理人员必须配备必要的安全防护装置。
15、气焊作业所用的气瓶不能混用，距离明火10m以上，气瓶放置在支撑外稳定可靠处，防止落物。
16、气焊作业人员及垃圾清理人员注意钢筋上未脱落的砼块，当心钢筋头伤人。
17、镐头机与气焊作业人员需保持安全距离，作业人员严禁在镐头机下方走动或作业。
18、施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少噪声对周边环境的影响，同时采取洒水防尘措施。
支撑梁拆除专项方案
融众国际地下室腰梁、支撑撤除方案1、编制依据1.1《围护构造施工设计图》和《围护构造施工设计图》及相关会议纪要和设计图纸；1.2国家现行有关施工及验收标准、规章、质量技术标准，以武汉地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定；1.3我公司在撤除工程施工方面的施工阅历和争论成果及现有的施工治理水平、技术水平、机械设备配套力量以及资金投入力量。
2、工程概况大楼主体基坑支护主要承受Φ800钻孔桩加内支撑形式，钻孔桩两侧承受旋喷桩加固地基和止水。
桩顶设1000×800mm冠梁，主体构造竖向支撑由上到下共设置二道支撑，第一二道支撑承受钢筋混凝土网架支撑,，中间立柱承受600mm×600mm钢格构立柱。
3、撤除施工挨次及工艺流程3.1撤除施工挨次：本工程混凝土腰梁、支撑撤除考虑承受人工协作机械撤除，撤除过程中考虑钢筋混凝土构件受力性能及整体支撑体系受力分析，撤除挨次遵循的原则为从受力小处向受力大处撤除，分段按挨次撤除。
3.2撤除施工工艺流程：4、施工打算及安排4.1施工设备打算及安排本工程拟承受的机械有PC120 炮机、BH-12/6 内燃空压机、G10 风镐、QUT25 汽车吊〔起吊力量：50T〕、PC200 挖机、氧气乙炔切割设备及斗车、运输汽车等。
机械材料设备的预备工程设备〔材料〕名称数量备注〔型号〕序号1 PC120 炮机 4 台进口2 PC200 挖掘机 2 台1m33 大型运输车4 台16 吨4 QUT50 汽车吊 1 台起吊力量：50T5 斗车10 台6 氧气乙炔切割设备8 台7 BH-12/6 内燃空压机10 台8 G10 风镐10 支9 膨胀剂 5 吨4.2施工人员打算及安排组织和劳动力预备主体围护构造撤除人员打算安排如下表：工程岗位数量备注序号1 现场总负责 12 工程技术人员 13 治理人员 24 工程负责人 15 安全员 36 撤除施工操作员304.3施工工期打算及安排基坑其次道混凝土支撑、腰梁单层撤除施工作业时间表4、去除腰梁、作业名称1、腰梁打眼施工2、炮机裂开支撑3、炮机裂开腰梁支撑混凝土渣块用时 3 天 4 天 3 天 2 天共计12 天基坑混凝土第一道支撑、腰梁单层施工作业时间按 12 天来安排。
支撑梁拆除安全技术交底
9、专作业班组应派一名负责人与项目部管理人员共同参与拆除作业的安全管理工作；
10、支撑凿除作业时要有专人负责指挥，并设立警戒线，确保施工安全进行。
11、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带，戴好安全帽，戴好口罩。
12、拆下的渣石与构件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用塔吊吊离，严禁采用人工向上传递。
17、镐头机与气焊作业人员需保持安全距离，作业人员严禁在镐头机下方走动或作业。
18、施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少噪声对周边环境的影响，同时采取洒水防尘措施。
19、砼支撑拆除和废渣清运时应经常进行洒水，防止粉尘四处飞扬，减少对周围环境的影响。
20、镐头机操作人员必须有丰富的经验，对支撑梁的拆除，必须按方案要求进行，机械停放位置必 须坚实、牢固，镐头机拆除支撑梁时注意避免损坏围护桩，移动和转向时应注意周边障碍物，路基板应铺设到位。
单位工程名称
尹东小学
分部（分项）工程
及工种名称
地下室基坑围护
内支撑梁拆除
交底时间
2017年11月28号
交底人
交底单编号
拆--01
安全技术交底内容
1、镐头机进入支撑梁前须先铺设钢板，以方便镐头机作业，保证镐头机行走、操作时的牢固、平稳。
2、支撑拆除时底板上须铺设旧木模，以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。
3、凿除时应从上表面向下分皮凿除，钢筋严禁割断，只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割
断钢筋，运出施工现场。
4、清理垃圾应随砼凿除及时跟进，保证有足够的施工操作面。
5、人工拆除支撑梁时，严禁站立在支撑电气大熔集负荷防火的预防措施；
7、专职电工值班制度，操作过程中派专人巡视；
砼支撑梁拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼支撑梁拆除作业的安全进行，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有砼支撑梁拆除作业，包括但不限于现场施工人员、技术人员、安全管理人员等。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无障碍物。
- 对参与拆除作业的施工人员进行安全技术培训，确保其了解作业规程和安全注意事项。
- 检查机械设备，确保其完好无损，符合安全操作要求。
2. 施工工艺及要求- 拆除前，需确认砼支撑梁强度已达到设计要求，且拆除区域周围环境稳定。
- 拆除作业应按以下步骤进行：1. 使用检测工具对砼支撑梁进行强度检测，确认其强度符合拆除要求。
2. 根据设计图纸，对拆除区域进行划线，明确拆除范围。
3. 安装切割设备，对砼支撑梁进行切割。
4. 使用吊装设备将切割后的砼支撑梁吊离现场。
3. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 拆除作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 严禁酒后作业，患有高血压、心脏病等疾病的人员不得参与拆除作业。
- 作业过程中，应密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时处理。
- 拆除作业过程中，严禁操作人员站在砼支撑梁上方或下方，确保人员安全。
- 拆除作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
4. 应急措施- 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
- 拨打急救电话，及时将伤员送往医院救治。
- 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本交底内容，确保作业安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业安全。
4. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保安全措施落实到位。
五、交底日期[填写日期]六、交底人[填写姓名]七、审核人[填写姓名]八、备注本交底一式两份，一份存档，一份现场施工人员保存。
基坑支护支撑梁拆除方法(一)
基坑支护支撑梁拆除方法(一)随着城市建设的不断发展，基坑开挖已成为常见的城市建设活动，而在开挖基坑时，一般需要对周围环境进行支护，以保证人员和设备的安全。
支护中的支撑梁则是其中非常重要的一部分，支撑梁的拆除也是整个基坑工程的重要环节之一。
支撑梁拆除的意义支撑梁拆除是基于施工过程中的安全和经济性需求的考虑，从而决定支撑梁是否需要拆除，从而节省成本。
同时，支撑梁拆除也可以为其他工序的进行提供足够的施工空间。
支撑梁拆除的方法支撑梁的拆除可以通过以下几种方式实现：机械拆除法机械拆除法是将一些常见的大型工程机械应用于支撑梁的拆除过程中。
常见的机械设备包括铲土机、挖掘机、推土机等等，这些机械设备具有一定领头能力，可以有效地拆除支撑梁。
手工拆除法手工拆除法是一种传统的支撑梁拆除方法，通常需要人工操作。
这种方法虽然效率较低，但是可精确控制拆除过程中的危险因素，从而确保拆除过程的安全性。
爆破拆除法爆破拆除法是基于爆炸原理来实现的。
通常，在支撑梁的拆除过程中，先在一定深度和方向上打一定量的孔，然后将爆破剂注入其中。
一旦爆炸，支撑梁将瞬间炸碎，无需后续处理就可以清除。
水压拆除法水压拆除法是一种比较成熟的技术，通常需要使用水射流将支撑梁进行冲击断裂，处理后的材料可直接被清除。
相比于爆破拆除法，水压拆除法更加环保，并可以更好地保证周围建筑设施的完整性。
小结作为基坑工程的一部分，支撑梁拆除是一项关键性的工作环节，需要做好充分的准备和规划。
不同的拆除方法各有利弊，应该根据工程本身实际情况进行选择。
无论采取何种拆除方式，安全和经济性始终是重要的考虑因素。
常见的问题与风险支撑梁拆除过程中常见的问题及风险有：•实施拆除工作前必须对场地进行充分的检查，以便发现和处理现有的危险因素；•进行拆除工作时，必须防止任何不必要的移动和摇晃，以保证工作场地的稳定性；•选择适当的拆除方案和设备，以确保最佳的拆除效果；•必须遵循正确的拆除程序，以便保证工作环境的安全性；结论支撑梁拆除在整个基坑工程中起着重要的作用，不同的拆除方法在不同的工程环境下可以帮助施工者更好地提高拆除效率和安全性。
支撑梁安拆安全技术交底模板
一、工程名称及部位1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工部位：[请填写施工部位]二、交底目的为确保支撑梁安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底对象1. 施工单位：[请填写施工单位]2. 施工人员：[请填写施工人员姓名及工种]四、交底内容1. 安全注意事项（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带，进入施工现场必须穿防滑鞋。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并做好防护措施。
（3）严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。
（4）施工前必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 支撑梁安装安全要点（1）安装前，应对支撑梁、支撑架等材料进行检查，确保其质量符合要求。
（2）安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）支撑梁安装时应注意垂直度，确保支撑梁与基础面的垂直偏差不大于1%。
（4）支撑梁与支撑架连接时，应确保连接牢固，防止支撑梁在施工过程中发生位移。
3. 支撑梁拆除安全要点（1）拆除前，应检查支撑梁、支撑架等材料，确保无损坏。
（2）拆除过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）拆除支撑梁时，应从上往下依次进行，避免因支撑梁突然脱落造成安全事故。
（4）拆除过程中，应做好人员疏散和现场警戒工作，确保施工人员安全。
4. 特殊情况处理（1）遇六级以上大风、大雨等恶劣天气，应暂停支撑梁安装、拆除作业。
（2）如遇支撑梁、支撑架损坏，应及时更换，确保施工安全。
五、安全责任1. 施工单位应确保施工现场安全，严格执行安全技术交底内容。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，服从现场管理人员指挥。
3. 现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
六、交底记录1. 交底日期：[请填写交底日期]2. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]3. 接受人：[请填写接受人姓名及工种]4. 交底内容摘要：[请填写交底内容摘要]5. 签字确认：施工单位（盖章）：________________施工单位负责人（签字）：_____________施工单位安全员（签字）：_____________施工人员（签字）：________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
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施工技术交底记录编号：041 市政施施管—10人1 拆除物概况表1.1.1 拆除构筑物一览表序号拆除构件的工程部位截面设计（cm）几何尺寸(cm)标高及拆除高度（cm）连接构造1 第一道横向支撑80x100钢筋砼结构1990*80*100，间距600拆除高度:350-680现浇筑钢筋砼2 第一道纵向支撑腰梁50x80，钢筋砼结构50x80*6m 350-680 现浇筑钢筋砼3 钢构柱360*300*10mm缀板，L140*16型钢460*460 350-790 焊接(1)隧道基坑支护为砼支撑梁，在底板钢筋砼浇筑完成后，支撑梁需拆除方可进行侧墙钢筋模板砼施工，第一道钢筋混凝土支撑设计平面、横断面图纸如下现场图片如下：（2）下图为钢构柱临时立柱桩断面图，注明结构以上部分无桩基钢筋笼，只有缀板及型2 拆除条件(1)、U形槽和隧道框架结构主体结构施工完成，且达到设计100%的强度。
3 劳动力组织表3.-3 劳动力计划表序号工种数量备注1 起重工 1 持证上岗2 信号工 1 持证上岗3 司索工 2 持证上岗4 焊工 2 持证上岗5 绳剧切割工人 4合计104 机械设备表4.-4 机械设备计划表序号名称规格数量单位备注1 乙炔氧气切割机2 台d脚手板的铺设要求平台操作面满铺大模板，并用自攻螺丝固定在支撑横管上。
操作面下方设置四向正八字撑杆，固定在水平杆与立杆上；上人、上料活动口处应加设防护栏杆及踢脚板；踢脚板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的踢脚板，发现有破损的要及时更换。
e防护栏杆平台外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m；f架体登高辅助设施在架体内侧设置直爬梯，当距为30cm-40cm。
直爬梯须设置扶手栏杆。
2、操作平台施工安全措施a定期检查架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；b平台架体严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用；c架体搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋；d严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡；e保证平台架体的整体性，不得升降机等其他架体、构筑一并拉结，不得截断架体；f每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可继续搭设。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；g严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备；h施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层，并须合理加固；i各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人；3)平台搭设附图5.2、拆除施工工艺流程本工程拆除工作较简单，有钢筋砼梁，有钢构柱。
拆除流程如下：（1）U形槽基坑支护（横断面一）内支撑工艺拆除流程：U形槽主体结构底板、侧墙完成 拆除第一道钢筋混凝土结构水平支撑 内支撑立柱拆除。
（2）U形槽基坑支护（横断面二）内支撑工艺拆除流程：U形槽主体结构底板、第二道支撑下侧墙完成 拆除第二道钢管水平支撑与钢围檩 第一道混凝土水平支撑下侧墙结构完 拆除第一道钢筋混凝土结构水平支撑 砼系梁拆除 内支撑立柱拆除。
5.3 钢筋混凝土内支撑拆除1、砼支撑梁拆除范围及重量：拆除范围为U型槽D6-D1 ，B1-B3区共540m长度范围，高度3.5-6.8，切割线断面如下：先拆除腰梁，再拆除横向支撑梁，按①→②→③→④→⑤顺序进行(1)、拆除支撑梁最大重量：11*1.0*0.8*2.5=22T（2）、拆除腰梁重量：6*0.5*0.8*2.5=6T2、拆除条件：底板侧墙、顶板等主体结构混凝土浇筑完成，达到设计强度的100%后再拆除。
单根梁拆除平面图如下：3、拆除方法：拆除工艺流程：自动吊车安装到位 操作平台架搭设 吊车就位吊挂钢筋混凝土内支撑梁 绳剧切割断开钢筋混凝土内支撑梁 吊装落地 炮机破碎 装车外运。
（1）吊车就位起吊钢筋砼梁汽车吊起重机就位，最大梁长度为11m,设置2个吊点，距离端头为0.217L.即距离为2.387m,索具选用强度1550KN/m2，6x37+1、直径为4根 17.5mm以上的钢丝绳。
严禁使用报废的钢丝绳。
索具防滑移措施:钢丝绳位置凿60mm的沟槽，洞两端角部倒角100x100mm，并用轮胎皮作垫子，防止切割钢丝绳.(2) 切割断开钢筋砼内支撑梁用3台(2用一备)各40千瓦的切割机，同时对梁体进行切割，同时淋水防尘，钢铰线慢慢受力，临近切割完成时应缓慢进行，现场设置专人指挥，协调切割班组与起吊班作业。
（3）吊装落地，破碎外运用一台50T吊车起吊后，缓慢进行平衡落地，机械破碎外运。
吊点设置图如下：4、安全技术措施（1）必须编制吊装作业、切割作业、搭设作业平台、钢管临时支撑等几项安全技术交底，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。
作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
（2）.参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。
（3）.作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
（4）.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
（5）.吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间施工必须有足够的照明。
（6）.起重设备通行的道路应平整坚实。
(7).登高平台的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
（8）绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。
（9）.起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
（10）.高空吊梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。
（11）.构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。
（12）.安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
(13).吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
(14).大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(15).吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
（16）.严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
（17）.起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。
一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。
5.4钢构柱拆除1)施工概况钢构柱最长高度7.9m,最小高度为3.5m，材料为4根L140*16型钢，360*300*10缀板，经计算，单位长度重量为0.25T，按最长重量计算，单根总重量为2.39T,在起重机荷载范围内。
与底板连接点做法：底板为钢筋网，已经浇筑砼，同钢构柱连接方式为焊接，钢构柱拆除时，直接气焊拆除角钢及缀板。
柱顶与水平连续梁的连接做法：为角钢、钢板与联系梁上层钢筋焊接，因钢板同钢筋焊接牢固，拆除时直接气焊拆除角钢及缀板。
2）拆除条件根据施工工艺图，拆除一道纵向支撑连续梁，,拆除第一道钢筋混凝土内支撑后拆除立柱桩和钢立柱。
隧道框架结构钢格构柱拆除，是在隧道框架结构顶板完成的封闭条件拆除，采用气割先割除与顶板面交界处、后割除与底板交界处。
施工时采用倒链作为起重设备进行吊挂、下落；U型槽及其它断面的立柱拆除采用起重机吊装、拉条固定、机械切割方式拆除。
3)拆除工艺流程柱顶临时拉条设置、作业平台架搭设 柱顶拆除 吊挂柱顶 柱根拆除 临时拉条拆除 起重下降落地 分段拆除 装车外运。
4)立柱桩拆除方法a操作平台：按拆除钢管横向支撑系统搭设平台架方式，按拆除高度搭设，做好剪刀撑并做好固定措施。
b柱顶拉条：柱顶临时拉条，为直径12mm钢绞线，每柱顶设置4根，底部连接牢固，拉条是为保证角钢柱身稳定和防止柱身歪斜、倾倒的重要措施。
在柱中间部位及柱底部设置缆风绳，直径20mm以上，一处设置2根，用于吊装临时调整钢构柱方位，见附图C柱顶拆除吊挂柱顶：拆除时，将门式起重机调到拆除位置，系好钓钩，并用钢绞线卡扣做好二次保护，接近受力时才开始拆除切割作业。
d起重吊装：钢构柱采用2点吊，起重设备为50t门式起重机，在柱根部拆除前对柱顶设置绑扎点，吊车吊钩缓慢上升起吊刚拉直吊绳时，立即停止吊钩上升顶端受力后，再切割底端，慢慢放倒，缆风绳调整方位，至水平状态，另一端系好钢绞线，同时吊至场地外。
吊具同600钢管。
e运出场外：柱切割完成后放至地面，再水平吊放到通道外，运出场地外。
5.7计算书及相关图纸1、起重荷载原施工图纸设计梁规格，长11m，断面0.8*1.0m,,分二跨切割吊装，单片梁重量22T.3.地基承载力1.支撑系统地面承载力计算：=F/A=45X104/(1000x5750)。