无铅电脑双波峰焊锡炉-安全操作与保养规程说课讲解

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焊锡机控制系统安全操作及保养规程

焊锡机控制系统安全操作及保养规程

焊锡机控制系统安全操作及保养规程一、前言焊锡机是一种常见的工业机器人,用于在电子产品制造工艺中进行焊接操作。

为了确保焊锡机的操作安全和正常运转,有必要制定一些相关的安全操作规程和保养规程。

本文档旨在介绍焊锡机控制系统的安全操作和保养,为焊锡机的操作和保养提供指导。

二、安全操作规程2.1 保持清洁和干燥焊锡机应该在干燥和清洁的环境中保持工作。

使用器具时要注意防止水、油、灰尘等杂质进入机器。

2.2 随时检查设备在操作焊锡机前,应该检查设备各部位是否运转正常并且是否完好。

特别是维护和更换焊锡头的时候,需要关掉设备并断开电源插头,以确保安全。

2.3 注意安全在操作焊锡机的时候,需要注意以下安全事项:•禁止触碰运转设备•禁止触碰热部件,如加热器、压辊等•禁止插拔电缆或开启机器的保护罩•禁止携带开放式火源和烟草2.4 着装特别注意在操作焊锡机的时候,需要穿戴适当的工作服,并戴上面罩等防护装备。

长发和松散衣物必须绑好或不穿。

2.5 停止操作时的注意事项如果需要停止焊锡机的运行,应该先关闭电源,再断开电源插头并保持设备上的剩余电荷消散。

2.6 紧急情况的处置如果出现意外状况,应该立即关掉电源并拨打紧急联系电话。

不需要自己修理或改装设备。

三、保养规程3.1 设备日常清洁焊锡机必须进行定期清洁,以便维护设备的运转状态。

在清洁过程中,应该尽量避免将水、油、碱等化学物质带入设备中。

3.2 做好润滑在使用焊锡机之前,应该对设备的润滑进行检查。

如果发现设备有摩擦或磨损,则应该及时添加适量的润滑油。

3.3 加强设备检查定期检查焊锡机的运行状态,在发现设备有损坏或异常状况时,应该及时处理或更换受损部件。

3.4 做好设备保护在操作焊锡机的时候,应该尽可能减少设备的损坏和磨损。

同时,可以通过涂油、浸油和加装过滤装置等方式来有效保护设备。

3.5 做好设备防腐焊锡机的零部件需要防腐处理,以便延长设备使用寿命。

四、结论通过本文档的介绍,我们可以了解如何进行焊锡机操作的安全规程和保养规程。

无铅锡炉操作规程

无铅锡炉操作规程

无铅锡炉操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!无铅锡炉操作规程简述:①开机前检查:确认电源线路安全,检查锡炉各部件如马达、加热系统、控制系统是否完好,确保通风及冷却装置工作正常。

②预热设置:根据工艺要求,使用微电脑控制器设定适宜的预热温度,启动预热程序,等待炉温稳定至预设值。

③加锡与熔化:穿戴好防护装备,将无铅锡条加入钛合金槽体内,关闭炉盖,启动加热,直至锡完全熔化且温度达到工作设定点。

④温度监控:利用PID智能控制系统,密切监控实际炉温,确保温度保持在无铅焊接所需的最佳范围内(一般约为245°C~260°C),适时进行温度微调。

⑤启动运转:待锡炉达到工作温度,黑色电源开关转至自动位置,根据生产安排设置自动运行时段。

若需手动控制,保持在手动模式并按需开关。

⑥焊接作业:确保PCB板或其他焊接件平稳通过锡波,监控焊接质量,避免冷焊或桥连现象。

⑦停机与维护:作业完毕后,将电源切换至手动或关闭状态,待锡炉温度降至安全范围后进行清洁保养,定期检查喷嘴、滤网及槽体状况。

⑧安全措施:操作全程遵守安全生产规范,防止烫伤、触电及火灾事故,作业区域应保持良好通风。

焊锡机安全操作保养规程

焊锡机安全操作保养规程

焊锡机安全操作保养规程前言随着科技的发展,焊锡机被广泛应用于电子元器件制造、5G通信设备生产、天线制造等行业。

由于焊锡过程中涉及高温、静电等危险因素,为了确保焊接质量和工作人员的安全,制定本安全操作保养规程,以规范化操作行为,降低安全风险,确保工作效率和员工健康。

焊锡机检查前准备1.亲自检查设备各部位是否正常。

2.关注设备的每一个动作,观察设备的稳定性。

3.确保电源接地,并检查设备的电缆是否损坏或松动。

操作前的注意事项1.员工必须佩戴合适的防护用品,例如耳塞、防尘口罩、护目镜、静电手套等。

2.在操作焊锡机时禁止穿戴棉质衣物和裙子,必须穿戴紧身衣物,并保持头发整洁,离开设备前要确认所有头发是否整齐收拢。

3.保持工作台面整洁,不要放置多余等物品,防止误碰设备而发生事故。

4.操作者不能在工作时划分注意力,禁止使用手机、听音乐等娱乐行为。

5.必须熟悉设备操作及维护保养方法,重要零配件必须标识清楚。

操作中的注意事项1.操作员必须专注于操作,不能在操作过程中移开视线。

2.严格按照设备操作说明进行焊接,禁止擅自更改操作步骤。

3.焊接时不要将手指放在焊锡口附近,因为高温会导致皮肤烫伤。

4.一旦出现异常情况(例如机器故障等),应立即停止操作并报告维修人员。

5.焊接结束后要及时关闭设备并进行清洁。

焊锡机的保养1.焊锡机必须每天进行设备保养及维护。

2.设备保养必须由专业人员进行。

3.清洁焊锡机必须使用专用的清洁剂,不要使用任何有害化学品。

4.保养过程中要关闭电源并拔掉插头。

5.定期检查焊锡机配件是否损坏,如有问题必须及时更换。

6.定期检查电缆是否存在损坏,如有问题必须及时更换。

结语以上是焊锡机安全操作保养规程的全部内容。

希望广大员工严格按照规程操作,确保自身安全和设备稳定运行,共同提高工作质量和效率。

除上述规程外,员工们也应该根据自身工作经验不断总结相关安全操作事项,并不断改善自身的安全意识,以达到最佳的工作效能。

双波峰焊锡炉点检保养规范

双波峰焊锡炉点检保养规范
1.目的
确保机器长期稳定生产,延长机器的使用寿命,确保机器的精确度,保证产品的质量和产量
2.适用范围
双波峰焊锡炉FL-MD300
3.参考文件
《FL-MD系列使用说明书》
4.保养内容
4.1.1点检内容见下表
点检项目
点检方法
点检仪器
标准值
点检频次
负责人
是否记录
检查助焊剂密度
在环境温度20℃用比重仪测量
比重仪

炉胆内锡渣清理
用专用漏勺清理
专用工具
炉胆内锡渣清理干净
1次/天
波峰焊操作员

喷雾区表面清洁
用酒精和抹布擦拭
抹布
金属表面需要反光
1次/天
波峰焊操作员

清洁电眼
用干抹布擦拭
抹布
表面不能有灰尘和污痕
1次/天

焊操作员

清理预热区筛网
用酒精和刷子清理表面助焊剂残留物
铜刷
表面不能有助焊剂残留物
1次/周
波峰焊操作员

保养喷头
喷头拆开,清理内部杂物和对部件加黄油
拆卸工具和黄油
喷头不能有漏气现象
1次/周
波峰焊操作员

各传动部件加黄油
用黄油枪给传动部件及结合部位加适当的黄油
黄油枪
转动部件运转时有油脂感
1次/月
波峰焊操作员

检查各种管道
用目视检查管道有无破损
不需
不能有泄露现象
1次/月
波峰焊操作员

清洗排风扇
用风枪和抹布清理波峰焊的排风扇

5.记录表格
5.1《设备点检保养记录表》
批准:

无铅波峰炉的操作及保养规范

无铅波峰炉的操作及保养规范
检查主线安装螺丝有无松动。用万用表检测供给电压是否正常。电线有无烧黑,裸铜现象。
1次/半年
5.2操作注意事项
5.2.1如上述标准与其它文件有冲突,请以作业指导书为标准依据。
5.2.2转机种时要测试波峰焊温度曲线,如果长期生产的机种至少要保证每天测一次。
5.3无铅波峰焊机的操作
5.3.1开机前检查
a、检查锡炉面及锡渣状况。
1.各传动部件的检查、调整和润滑
检查传动杆,齿轮、轴承,更换受损部件,并加高温黄油。
1次/半年
2.进出板机构检查调整,接驳台运行情况及皮带松紧度
接驳台链条加黄油,支架螺丝有无松动。皮带有无靠支架运行,正常破损。
1次/半年
3.变频器、调速器:检查是否正常
检测变频器,调速器启动后是否可调
1次/半年
4.电控箱动力主线路检查和动作运行情况
2、助焊剂质量差
除去铜箔及元件端氧化物
3、铜箔表面氧化
线路板预热干燥
4、元件端表面氧化
调整传输速度
5、传递速度过快
6、线路板受潮
炉前烘烤或放气处理
部分线部不沾锡
1、铜箔表面一部分脏污氧化
清洗铜箔,更换线路板
2、线路板翘曲
线路板翘曲
1、锡温、预热、温度过高
降低温度
2、传关带速度过慢
加快传输速度,更换线路板
处理方法
锡焊不好
1、铜箔表面,元件端氧化及脏污
更换PCB板、清除氧化物
2、助焊剂助焊性不好
更换助焊剂
3、助焊剂变质
出锡尖
1、铜箔表面氧化及脏污
清洗铜箔,充分预热
2、预热温度不够
调整锡温度
3、助焊剂用量过少
4、焊锡温度低

无铅波峰焊锡炉操作规程----20101028

无铅波峰焊锡炉操作规程----20101028

编制部门:工艺工程部无铅波峰焊操作规范文件编号:RDWISB115版本号:B/1代替:----分发部门/人员:工艺部/质量部/生产部/无铅波峰焊岗位第1页—共4页111:目的:指导和规范技术员对波峰焊的操作,确保设备性能良好。

保证焊接工艺正确执行,保证焊接品质符合规定要求。

2:适用范围适用于公司内波峰焊机的操作。

3:职责波峰焊操作技术员负责波峰焊机的操作;波峰焊工程师负责操作方面的指导;品质部负责对焊接过程进行监控。

4:定义:全自动双波峰全自动完成PCB板从涂覆助焊剂、预加热、焊锡及冷却等焊接的全部工艺过程,主要用于表面贴装元件、短脚直插式元件及混装型PCB板的整体焊接。

5:程序:5.1、开启设备总电源,设置波峰焊的时间控制器:必须设定于开始工作前90分钟波峰焊锡炉自动开启加热熔锡以使焊锡达到溶融状态:例如:开始工作于早上8:00,设定时间控制器于早上5:00打开。

5.2、开启波峰焊工控机电源、显示器、进入设备操作系统。

5.3开机前准备工作:编制部门:工艺工程部无铅波峰焊操作规范文件编号:RDWISB115版本号:B/1代替:----分发部门/人员:工艺部/质量部/生产部/无铅波峰焊岗位第1页—共4页225.4确认轨道上没有产品或其它物品;5.5确认链爪与锡炉喷口没有接触到;5.6清理锡炉内的锡渣;5.7确认锡液液面处在离锡炉顶部8-15mm的范围,否则要加锡条;5.8检查助焊剂是否还处在正常液位,否则加助焊剂;5.9将助焊剂喷头拆下来清洗;5.10检查气压是否正常(进气总阀压力不小于4kgf/cm2);5.11检查输入电压是否正常(380V+/-5%);5.12检查前、后接驳是否正常;5.13检查常用工具是否齐全。

6:波峰机调节操作:6.1将电脑显示器的开关打开。

对下列内容进行检查:6.1)喷雾是否正常;(30-50ml±10ml)6.2)链条运输是否正常;(1m-2m±0.5m/min)6.3)前、后接驳运行是否正常;6.4)锡温是否正常;(260℃±5℃)6.5)预热是否正常;(设定值与实际值偏差±3℃为正常)6.6)波峰开启是否正常;6.7)排风,冷却是否正常。

波峰焊安全使用与维护保养规程

波峰焊安全使用与维护保养规程

波峰焊安全使用与维护保养规程波峰焊安全使用与维护保养规程(ISO9001-2015)1.0目的为了加强规范波峰炉安全使用及维护,确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。

2.0范围2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。

2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。

3.0定义3.1MSDS:物质安全数据表。

3.2适用的焊锡:3.2.1无铅锡条:Sn(96.5%)-Ag(3%)-Cu(0.5%)3.2.2无铅锡条:Sn(97%)-Ag(3%)。

3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):焊锡成分锡Sn银Ag铜Cu铅Pb使用限度基准(%)剩下部分 2.8~3.2 0.4~0.95 <0.094.0职责4.1工程技术部:4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。

4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。

4.2制造部:协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。

5.0内容5.1基本要求:波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。

5.1.1三好:1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。

2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生;不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁,不发生化学品泄漏污染环境。

3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。

5.1.2五会:1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。

2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。

波峰焊安全使用与维护保养规程

波峰焊安全使用与维护保养规程

波峰焊安全使用与维护保养规程(ISO9001-2015)1.0目的为了加强规范波峰炉安全使用及维护,确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。

2.0范围2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。

2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。

3.0定义3.1MSDS:物质安全数据表。

3.2适用的焊锡:3.2.1无铅锡条:Sn(96.5%)-Ag(3%)-Cu(0.5%)3.2.2无铅锡条:Sn(97%)-Ag(3%)。

3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):焊锡成分锡Sn银Ag铜Cu铅Pb使用限度基准(%)剩下部分 2.8~3.2 0.4~0.95 <0.094.0职责4.1工程技术部:4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。

4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。

4.2制造部:协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。

5.0内容5.1基本要求:波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。

5.1.1三好:1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。

2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生;不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁,不发生化学品泄漏污染环境。

3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。

5.1.2五会:1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。

2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。

全自动双波峰焊锡机操作与保养作业指导书

全自动双波峰焊锡机操作与保养作业指导书

到要求,气压是否调整为需要值,紧急掣是否已弹起,松香、酒精容量是否适宜等。
2. 打开设备电源总开关.电源指示三色灯中黄色的灯亮.在操作面板上将预热项目1和2都置为"开",设定温度
150℃,预热时间15MIN,锡炉开始预热.同时将抽风项目也置为"开".然后在操作面板上将锡温项目置为"开",
锡炉升温时间180MIN,设定温度260℃.
6. 锡波峰高度不能调得太高,以免PCBA浸锡或损坏元件。
7. 经常观察锡炉内锡面的高度,在锡泵不工作的状态下,液面不得低于炉面15MM.及时清除炉内的氧化物,补充
防氧化蜡. 8. 请根据设备的维护与保养要求,切实做好机器的维护和保养工作. 9. 维护工具及辅料:工具箱(专用扳手两把,内六角扳手一套,温度表一支,高温手套一副,变频器使用说明书一
文件编号: MLK-W/I-045
版本: A.1
修订:
0
全自动双波峰焊锡机操作指导书
设备名称 全自动无铅双波峰焊机 制作
一操作使用說ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
设备型号 审核
WS-35OPC-LF 制作部门 批准
工程部 使用部门 编写日期
PCBA
1、首先检查设备有无异常情况.如供给电源是否是三相四线制电源,设备是否良好的接底,锡炉内锡容量是否达
峰1置为'开'".
5、助焊剂容量为6升,喷雾气压:0.25MPA--0.4MPA,电源:3P,380VAC、50HZ、60A,额定功率:12KW,启动功率:
28KW,锡炉最高温度:300℃.
6、锡炉正常工作时的温度一般在270±10度之间,PCB预热温度在80--150度之间.
7、以上为抽略的操作步骤,具体操作应参照《用户手册》和变频器使用说明书.

波峰焊的安全操作规程

波峰焊的安全操作规程
四、避免接触有害物质
波峰焊过程中,会释放出一些有害物质,如焊接烟、挥发性有机物和金属颗粒等。操作人员应佩戴防护手套和防护面罩,避免直接接触这些有害物质。在操作区域内应配备足够的通风设备,并确保室内空气质量达到相关标准。
五、限制高温操作区域
波峰焊设备的加热温度非常高,操作人员应保持警惕,避免接触热溶剂和热表面。操作区域内应设立警示标志,标明高温区域,并设置隔离栏杆或警示线,以避免他人误入高温操作区域。
总之,波峰焊的安全操作对于保障操作人员的安全和焊接质量至关重要。操作人员应加强安全意识,严格遵守安全操作规程,穿戴个人防护装备,加强火灾防控,避免接触有害物质,限制高温操作区域,定期维护设备,并接受培训和教育。只有做好这些安全措施,才能确保波峰焊操作的顺利进行,并保证操作人员的生命安全和焊接质量的稳定性。
二、熟悉设备操作手册
操作人员应详细阅读和熟悉波峰焊设备的操作手册,了解设备的正常操作流程以及各个部件的功能和操作方法。在操作过程中,应严格按照操作手册的要求进行操作,以避免误操作引发安全事故。
三、加强火灾防控
波峰焊过程中会产生高温、火花和溶剂蒸气等,因此防火措施是至关重要的。在操作区域内,应配备足够数量的灭火器、灭火器具和消防设施,并定期检查其有效性。操作人员应严禁在操作区域内吸烟,禁止使用易燃物品,并保持操作区域的整洁和通风良好。
六、定期维护设备
保持设备的良好工作状态对于波峰焊的操作安全至关重要。定期维护设备,包括清理焊接区域的残渣、更换损坏的部件和修复可能存在的故障,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
七、培训和教育
操作人员应接受相关的培训和教育,掌握波峰焊操作的正确方法和安全注意事项。定期组织安全培训和应急演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

无铅波峰焊安全操作及保养规程

无铅波峰焊安全操作及保养规程

无铅波峰焊安全操作及保养规程前言为了确保无铅波峰焊的质量和安全,本规程旨在各种操作步骤和保养的规范操作。

安全操作1. 环境安全无铅波峰焊需要在宽敞明亮,通风良好的环境下进行操作。

环境温度不超过30℃,相对湿度不超过70%。

也需要远离易燃易爆危险品,和特别嘈杂的场所。

2. 电源安全无铅焊机的电源必须符合国家或地方相关的电气规范。

需定期检查电气线路的完整性和接地。

在同时使用数台设备的时候,一定要注意电路是否负载过高。

3. 个人安全操场无铅波峰焊绝不可穿短裤,拖鞋,高跟鞋等不适宜的鞋类。

还需要注意使用防尘口罩和手套等个人防护装置。

禁止使用湿手操作无铅波峰焊设备。

操作前确保设备电源已断开,操作后及时关闭电源。

4. 设备安全禁止改变无铅波峰焊机和整机的任何部分和部件。

尽快更换机器上的磨损部件或有风险的部分。

在更换零件后确定所有的螺栓,扣件,连接件是否紧固,是否安装到位。

5. 火灾安全无铅波峰焊需远离易燃易爆危险品。

另外还需要备用灭火器,走火时熟练操作灭火器。

保养规程1. 日常保养每天必须清理的部位包括清洗运送装置、焊锡浴槽、加热系统、各类液压泵和管道等等,清理时需要注意防水电。

机器内部需每6个月进行彻底清洁。

2. 保养零件更换更换零件主要包括将所选材料的铜片,过滤器和气控元件更换,还需保持机器衬套、钢套、飞溅防护罩清洁。

3. 自动化保养自动化保养主要分为Surf-Lube模块和零件升级保养两个部分。

Sn-Pb可保持不需清洗。

结论本规程基于无铅波峰焊用域内的高产出,高耐用性和质量可靠的机器,为操作人员及设备提供了大量正确的操作和保养指导,将产生相应的经济效益和竞争优势,维护了现代企业的生产安全。

波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf

波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf

波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊 编 号:第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。

2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。

设备技工负责机器的维修与维护。

4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。

4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置,低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。

4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪,立即更换检修。

5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有PCB板输出后、关闭喷雾、预热、波峰1、波峰2、运输.编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开,预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。

并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注:大小波峰需在关闭的情况下),如低于20mm 以下,则加锡条使锡液位达到标准。

5.5当显示温度达到设定值后,正常生产5pcs 板,检查助焊剂的量是否够,预热是否合适。

浸锡深度是否在PCB板的1/2~3/4之间,过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产,否则需调整参数达到最佳效果方可生产。

5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。

无铅双波峰焊接机操作规程8REV

无铅双波峰焊接机操作规程8REV
二.开机操作前必须检查项目:
2.1气压是否达到范围内
2.2锡炉各部件是否异常
2.3检查机器接地是否良好
2.4三色电源指示灯是否亮
2.5确认锡炉内所用化工原材料均为符合要求的环保材料
2.6确认与炉胆内焊锡接触的工治具接触部位均为无铅材质
2.7锡槽内液面离槽沿10~15mm内
2.8锡炉温度是否达到设定温度
6.14每周清洗爪片及毛刷一次。
6.15每周檢查继电器触点、接线端子不可氧化或松动不通電,并锁紧螺丝,检测發熱絲阻值及发热均勻度。
6.16每周更换过滤网,清洗过滤网一次。
6.17每周检查助焊剂的比重至少一次。
6.17按以上标准保养后在设备一级维护保养表中记录,表单编号:UE-FOR-ED011。
七.设备二级维护保养标准:
5.4助焊剂比重:0.81±0.02
5.5运输设定速度:1.30±0.50m/min
5.6输入总气压:5±1Kgf/C㎡
5.7喷雾移动气压:0.04~0.35Mpa
5.8喷雾调节气压:0.01~0.035Mpa
5.9助焊剂调节气压:0.02~0.35Mpa
5.10焊接角度:3~7º
东莞市石龙富华电子有限公司
六.设备一级维护保养标准:
6.1噴霧機噴嘴不可堵塞,每日用静电刷清洗一次。
6.2噴霧機外殼不可沾有鬆香,每日清洗一次。
6.3錫爐各部件有無異常,不可破損、脫落、變形,每日检查一次。
6.4傳動部份螺絲不可松動,每日检查一次。
6.5輸送軌道鏈爪不可變形,不可鬆動,每日检查一次。
6.6清除錫面氧化物,添加新錫,因是抗氧化锡条,故保养一般规定对炉胆表面清捞为一天1至2次,而对喷头和焊接的波峰口附近进行不定期的清捞,以保证焊接品质。

波峰焊的操作与维护保养

波峰焊的操作与维护保养

波峰焊的操作与维护保养一.开关机及相关准备工作:1 日东SAC-3JS锡炉开启操作程序:1.1 打开电脑,选择并进入开机画面,输入密码登入系统选项。

1.2 鼠标选择按钮开关,点击“开机、预热1开、预热2开、预热3开、传送开、喷雾开、洗爪开”等控制开关(“锡炉”为常开状态)。

2.3 选择“设置窗”,进行参数范围设定。

2.4预热区1:90-280℃(参考温度90℃),预热区2:90-280℃(参考温度100℃)。

预热区3:90-280℃(参考温度110℃);锡炉:260±10℃;波峰1高度:10-30,波峰2高度:10-30。

传送带:600-1900mm/min,风机转速:0-2000RPM;喷雾原点:-100—500;2.5 设定完毕,按“确定”回到主画面。

2 安达JN-350A锡炉开启操作程序:2.1 确保电源打开的情况下,将定时器中“开/自动/关”按键打至显示“ON”,然后按至正常定时状态的“AUTO”。

2.2 确保锡炉中锡已融化的状态下,依次按下“预热1、预热2、预热3、传送、喷雾、洗爪、波峰1、波峰2、冷却”等控制开关。

2.3 预热及炉温等参数设置同上2.4条。

3 其它准备工作:3.1 加入助焊剂(容量为槽的4/5)并量测比重:0.8-0.830g/cm3。

3.2 加入稀释剂/酒精于清洗槽,使之容量为容器的4/5并开启清洗开关进行爪勾清洗。

3.3 使用生产的实物板调节传送带宽度,范围为:50-350mm。

宽度以能滑动为准,不能过松或过紧;双波高度以到线路板厚度一半一准。

3.4 调整喷雾系统的气压值,气缸气压:4-6公斤。

喷雾流量:20-50ml/min。

气压流量:20-50ml/min。

(每分钟喷30次)3.5 察看喷雾是否均匀(正常的喷量以均匀喷到板底但又不流动为准),波峰是否正常,以及其他参数实际值是否在设定值范围,一切OK 就可进行炉温测试,测试OK后过首件,待首件正常即可量产。

无铅双波峰锡炉安全操作规程

无铅双波峰锡炉安全操作规程

无铅双波峰锡炉安全操作规程(IATF16949-2016/ISO9001-2015)一、操作指示:1.开机前先检查及清理锡炉内外杂物。

2.调节气压,使其压力于2~4kgf/cm2。

3.开启炉总电源以及启动抽风系统。

4.将免洗助焊剂、酒精装入相应的容器内,液面必须浸过各容器的出液口,在过机前将助焊剂控制阀打开,关闭酒精控制阀。

5.根据生产型号的WI设定的锡缸温度、预热温度、传送带速度,锡缸温度和预热温度到达后,清除锡缸氧化物。

6.根据PCB或过炉架的大小手动或电动调节板距(导轨宽度),不可过紧或过松。

7.开启锡炉控制板上的照明开关,冷却开关。

8.开始做PCB首件,跟拉PE或指定的波峰炉操作员根据实际情况调节链速、喷雾效果、预热温度锡缸温度以及是否使用热补偿或使用双波峰等,直至PCBA 过锡合格。

各功能参数设定后,除指定人员外,其它人员不准调节任何参数,并将参数保存。

9.PCBA板首件经相关部门确认后,开始过锡工作。

10.在生产过程中随时检查容器内的助焊剂,酒精以及锡缸液高度(不启动波峰马达时,红色报警灯亮表示锡缸液高或低)。

视生产实际情况,适量添加助焊剂、酒精、锡条等,检查及清除锡缸中的氧化物,适量使用防氧化高温油。

添加化学剂时关闭预热区、传送链电源,开启松香喷雾系统的抽风机。

11.工作完毕,关闭助焊剂控制阀,开启酒精控制阀,启动喷雾2-3分钟,以清洗喷雾系统内部的管道、喷咀等(详见第三项:保养指示)。

12.生产完毕,关闭电脑各功能开关,退出操作系统,关闭锡炉电源,操作员根据生产情况,设定好锡炉定时开关机时间。

13.在生产过程中如锡炉发出警报声或遇到特特殊情况时,操作员可按下急停开关并通知相关人员解决问题后才可继续工作。

14.锡炉添加的锡条及松香水必须是无铅产品,使用的清炉工具必须是该炉专用的工具。

15.检测:A.助焊剂比重每天开机生产前由MFG-A检查记录一次。

B.预热温度、锡缸温度每天上、下午由MFG-A记录一次。

无铅全自动波峰焊锡机安全操作及保养规范

无铅全自动波峰焊锡机安全操作及保养规范
相应的程序设定,并保存以供生产使用.
5.1.2当有新程序时,必须由锡炉技术管理员确认后,再将旧程序删除,避免用错程序.
5.2操作步骤:
5.2.1查看电源开关及计算机是否启动,且显示用户登录系统,依次输入用户名和密码.
5.2.2根据计算机提示确定打开文件,直到机器进正常工作状态.
5.2.3根据所生产机种在“锡炉参数设定表”中找到相应的程序名,按确认
5.2.9用鼠标开启清洗开关,致使正常工作.
5.2.10关机前检查炉内有无PCB板,用鼠标击”关闭窗口”,退出操作系统,
控制系自动关闭退到操作系统桌面.
5.2.11用鼠标连续单击”开始””关闭系统””关闭计算器””是/Y”后,
计算机显示可以安全关闭计算器时,才可以切断电源.
5.3根据“锡炉控制检查表”、“锡炉每日重点项目确认表”作日常确认.
7.使用窗体:
7.1锡炉每日重点项目确认表
7.2机器设备保养报表
7.3化学品物质安全数据表
7.4锡炉程序参数设定表
7.5锡炉控制检查表
8.流程图/附件:无
键调用主窗口
5.2.4用鼠标开启预热、锡温、链条、波峰等开关键,将状态设定在开启状态,
核对其参数与“锡炉参数设定表”之要求是否相符.
5.2.5用鼠标开启轨距开关,依照“锡炉参数设定表”调整导轨宽度为设定值.
5.2.6根据“锡炉参数设定表”调整导轨角度.
5.2.7根据“锡炉参数设定表”调整气压.
5.2.8在恒压箱内放入助焊剂,用比重计测量其比重在0.790-0.830之间.
5.5.4每日使用前后均需检查设备有无漏油,漏气,漏试剂等危险泄漏.
5.5.5:周月保养由技术管理员按周月保养报表按时做好,并填写报表.

波峰焊保养操作指引

波峰焊保养操作指引

作业组别制工ME编写日期站位核准审核制定图示1.8.下班前用抹布蘸清洗剂清洁出入口的传感器,保持其表面干净;一、日保养:1.4.生产前检查风刀是否正常工作,风刀孔不能阻塞,表面不能有松香残渣,并用抹布沾洗洁剂进行清洗;1.5.打开电脑系统并设置各参数后,分别观察预热区温度、预热马达、链条驱动马达、传感器、冷却风扇必须正常工作;1.6.每4小时对炉胆中的锡渣进行清理并进行记录;1.7.每天下班前对波峰喷口进行检查并用铲刀等工具进行清理;2.5.用扳手拆下喷雾喷嘴放到稀释剂里浸泡15分钟,清洗完用干抹布擦干后安装使用;设备名称无铅喷雾式双波峰焊锡机日/周/月/季/年度保养工序名称2012-12-271.2.生产前检查松香托盘保持干净不能有松香和散落的元器件残留;1.3.生产前打开抽风系统检查喷雾排气滤网和锡炉上方的排烟滤网是否工作;二、周保养:2.1.用铲刀和毛刷对锡炉导轨上方与内侧进行清洁,并用抹布沾洗洁剂擦拭;3.3打开电脑预热设置,将测温仪插入各预热测试点观察其温度必须保证2.3.检查钛爪是否有变形,并用尖咀钳进行校正或更换,且用铲刀对其残留物进行清理;2.4.用洗洁剂毛刷/清水等对喷雾过滤网进行清洁干净;三、月保养:3.2套手套拆除预热区的上盖,用毛刷清洁预热区杂物并检查发热管的线路是否有破损,如有破损要及时更换;3.1检查各气管不能有泄漏现象,并更换喷雾系统的助焊剂气管;操 作 步 骤1.9.下班前对波峰焊前后门及锡炉内侧与表面用抹布等进行打扫清洁;2.2.用毛刷对链条洗爪器(自动洗链爪残留盒)内的残留物进行清理和清洁;1.1.生产前检查喷雾气压及流量参数,并用毛刷和油精清洁喷嘴;3.4用万用表对各线路连接点进行测量不能有短路或开路现象,并检查各按键功能;在±10℃范围;松香喷嘴保持干净用抹布蘸清洗剂清洁喷嘴上的松香残留物,每天开班前1次松香托盘保持干净将松香托盘拉出,用抹布和清洗剂清洁松香残留和散落的电子元器件清理完成后,擦干托盘装回原处喷雾压力:2 ~ 4 kg/立方松香流量:20 ~ 40 ml/min松香水喷洒量要每天开班前检查喷雾系统上方的过滤网保持干净清洁主流波錫泵及锡槽氧化物作业组别制工ME编写日期站位图示设备名称无铅喷雾式双波峰焊锡机日/周/月/季/年度保养工序名称2012-12-27操 作 步 骤核准审核制定3.5用掰手等工具对波峰焊各固定连接处的螺丝进行检查或加固;4.3拆除喷雾滑动装置,对其用抹布和毛刷进行清洁,并将其杠杆加高温黄油;4.2套手套拆除喷雾抽风机及抽风管,用毛刷抹布等进行清理更换;四、季度保养:3.7用铲子、吸尘器和漏勺清洁锡炉内外部4.1用锤子和螺丝刀拆下传送导轨,取出钛爪置放清洁剂中浸泡12H,对变形钛爪用尖咀钳校正或更换,且用铁刷/钢丝球清洗完用干抹布充分擦干后安装使用;3.8调试检查各项升降宽窄装置,并在其杠杆与轴承加高温黄油;3.9套手套拆除冷风扇,用风枪对风扇及电箱进行灰尘与残留物的清洁;3.6打开锡炉加热系统,套手套并用掰手,炉胆支架等工具拆除炉胆,清洁主流波錫泵及锡槽氧化物;六、保养工具和材料:5.1对电脑软件及工控系统进行检查;7.1.保养时,要切断电源,留意不要烫伤,同时注意酒精等易燃物品离开锡缸,预热区一米以外,以防火灾;6.2使用的材料:碎布,稀释剂,酒精,机油,黄油等;七、 保养安全保护:6.1使用的工具:铲刀,六角扳手,开口扳手,大力钳,螺丝刀,毛刷,尖嘴钳,抹布,漏瓢,铁铲,铁刷,钢丝球,吸尘器,高温手套等;五、年度保养:7.2.保养人员必要时,套口罩、高温手套等防护装备;八、储存记录:8.1.每日/周/月/年保养记录表。

无铅电脑双波峰焊锡炉-安全操作与保养规程

无铅电脑双波峰焊锡炉-安全操作与保养规程

荣信电力电子股份有限公司工艺文件 无铅电脑双波峰焊锡炉 安全操作与保养规程 RX-GY-003-009-10 年月曰试行 文件名称文件代号日实施荣信电力电子股份有限公司1.准备工作1)检查波峰焊机配用的通风设备是否良好;2)检查波峰焊机定时开关是否良好;3)检查锡槽温度指示器是否正常。

方法:进行温度指示器上下调节,然后用温度计测量锡槽液面下10 —15 mm处的温度,判断温度是否随其变化:4)检查预热器系统是否正常。

方法:打开预热器开关,检查其是否升温且温度是否正常;5)检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常;方法:倒入助焊剂,调好进气阀,开机后打开助焊剂喷雾开关,使用试样印制板进行喷雾,以板上助焊剂分布均匀且无滴落为准,然后按紧锁紧阀,待正式操作时不再动此阀,只开进气开关即可;6)以上程序全部正常后,方可将所需各种工艺参数预置到设备的有关位置上。

2.操作规程2.1注意事项1)波峰焊机要选派经过培训的专职工作人员进行操作管理,并能进行一般性的维修保养;2)操作人员清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物时,需配戴橡胶防腐手套;3)操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品;2.2操作过程(见下页)3.安全防护1)开机前预先警示,以查安全;2)注意高温器件,避免烫伤;3)正常工作期间,禁止打开预热罩;4)全机维护时,请先切掉电源,关上开关;5)在风扇和叶轮运转期间,避免进入异物;6)锡炉炉胆推进推出时,要注意导轨的高度与角度,防止炉胆碰坏导轨;7)助焊剂与清洗剂均为可燃液体,要保证管路的完好,确保清洗盒不能堵塞;4.设备保养为使机器性能良好,保持长期稳定运行状态,定期保养非常重要,为此,波峰焊机可以分为日/周/月保养。

按照保养表项目做好保养并记录。

(记录表见附页)4.1日保养项目1)检查喷雾系统是否正常运行;2)每天定时检查输送带的运转和速度是否正常;3)检查抽风是否正常,冷却系统是否正常;4)核对电脑里存档的各机种的各参数是否正确;4.2周保养项目1)每周把喷头取下拆开里外清理干净,并在喷头顶针的皮圈子上加黄油;2)每周给喷雾移动系统的四个轮子和两导轨上加黄油;3)每周清理抽风网罩,保证炉体冷却及排出废气。

波峰焊操作及保养规范

波峰焊操作及保养规范

波峰焊操作维护及保养规范1.目的:规范公司内波峰焊锡炉之操作方法。

2.范围:仅适用于公司内波峰焊操作使用3.权责:工程:负责相关设备操作方法、规范制定及机器维修保养。

品质:负责波峰焊操作过程中的稽核。

4.内容4.1 作业程序:4.1.1 操作前准备:4.1.1.1 操作前两小时,将锡槽温度电热开关打开,使其加热到设定的标准,同时打开运送轨道开关,使其运行在设定速度,以免造成某段轨道因受热过高而变形。

4.1.1.2 按生产机种的需求,设定和开启预热温度、FLUX喷雾系统、炉内照明,确认抽风系统是否开启。

4.1.1.3 确认将使用的助焊剂的品牌、型号及规格是否符合所要生产机种需求的标准,将合格的助焊剂注入储存桶内,并按照要求比重测量,将其控制在标准范围内。

4.1.1.4 清理波峰焊表面的氧化物,根据需要加入适量的氧化还原剂,进行浅层搅拌,以保证锡质的纯度。

4.1.1.5 开启所有须用的开关,检查各机械部位是否正常,各种参数是否符合执行标准,并做好记录,发现问题即使向相关人员反馈,必要时及时做好紧急处理。

4.2 操作时:4.2.1 首先在波峰焊锡炉上操作IPCS机板,检验焊锡效果,可适当调节各项参数,确保PCB板锡点达到最佳状态时,方可进入正式生产。

4.2.2 两小时确认一次助焊剂比重,根据助焊剂容量及比重作补充或者更换,根据情况可用稀释剂调整助焊比重,但须作最终测量,确认在合格的控制标准内。

4.2.3 每小时清理锡缸氧化物一次,检查、确认加锡在正常状态。

4.3.1 生产完成后,关闭波峰焊开关,将锡缸温度下调至180℃-200℃之间(两个小时以上不生产作业的情况下)如遇长时间不生产,则须关闭锡槽温度电热开关,重新设定下次生产的开机时间。

4.3.2 关闭喷雾助焊剂系统和预热系统开关。

4.3.3加入适当的锡条(生产部门在加放锡条的同时,必须要有工程,协同品质部门进行三方确认,所确认的项目请见附件<锡炉加锡记录表>)4 .3 .4 将储存桶内未能正常抽吸完的助焊剂倒出,重新测量其比重,若比重在规定的范围内可再使用,若比重超标,则集中收集,另作处理。

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荣信电力电子股份有限公司
工艺文件
文件名称无铅电脑双波峰焊锡炉
安全操作与保养规程
文件代号RX-GY-003-009-10
年月曰试行年月曰实施荣信电力电子股份有限公司
1. 准备工作
1)检查波峰焊机配用的通风设备是否良好;
2)检查波峰焊机定时开关是否良好;
3)检查锡槽温度指示器是否正常。

方法:进行温度指示器上下调节,然后用温度计测量锡槽液面下10—15
mm 处的温度,判断温度是否随其变化:4)检查预热器系统是否正常。

方法:打开预热器开关,检查其是否升温且温度是否正常;
5)检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常;
方法:倒入助焊剂,调好进气阀,开机后打开助焊剂喷雾开关,使用试样印制板进行喷雾,以板上助焊剂分布均匀且无滴落为准,然后按紧锁紧阀,待正式操作时不再动此阀,只开进气开关即可;
6)以上程序全部正常后,方可将所需各种工艺参数预置到设备的有关位置上。

2. 操作规程
2.1 注意事项
1)波峰焊机要选派经过培训的专职工作人员进行操作管理,并能进行一般性的
维修保养;
2)操作人员清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物时,需配戴橡胶防腐手套;
3)操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品;
2.2 操作过程
(见下页)
3•安全防护
1)开机前预先警示,以查安全;
2)注意高温器件,避免烫伤;
3)正常工作期间,禁止打开预热罩;
4)全机维护时,请先切掉电源,关上开关;
5)在风扇和叶轮运转期间,避免进入异物;
6)锡炉炉胆推进推出时,要注意导轨的高度与角度,防止炉胆碰坏导轨;
7)助焊剂与清洗剂均为可燃液体,要保证管路的完好,确保清洗盒不能堵塞;4•设备保养
为使机器性能良好,保持长期稳定运行状态,定期保养非常重要,为此,
波峰焊机可以分为日/周/月保养。

按照保养表项目做好保养并记录。

(记录表见附页)
4.1 日保养项目
1) 检查喷雾系统是否正常运行;
2) 每天定时检查输送带的运转和速度是否正常;
3) 检查抽风是否正常,冷却系统是否正常;
4) 核对电脑里存档的各机种的各参数是否正确;
4.2 周保养项目
1) 每周把喷头取下拆开里外清理干净,并在喷头顶针的皮圈子上加黄油;
2) 每周给喷雾移动系统的四个轮子和两导轨上加黄油;
3) 每周清理抽风网罩,保证炉体冷却及排出废气。

4) 爪片清洗并逐一检查爪片是否变形,并将变形之爪片校正或者更换;
5) 清理炉胆,把波峰焊炉胆抽出,取出喷锡嘴将其里外锡渣清理干净,开启两波
峰马达5-10 分钟对炉胆内部锡渣进行冲去。

清洁干净后安装好,并给锡炉泵浦轴承润滑,采用黄油枪打入高温黄油润滑轴承。

(两周一次)
6) 风刀角度调整:使风刀吹出的封面与PCB面的角度调整至15 ° 45。

之间;
7) 清洁调宽窄系统上的污物,并添加适当高温黄油;
8) 给输送轨道添加高温黄油,检查传动是否正常,速度显示是否正确;
4.3 月保养项目
1) 包括周保养所有事项;
2) 预热器发热丝检查:紧固发热丝各接点,检查发热丝接触是否良好;
3) 锡槽发热丝检查:紧固发热丝各接点,检查发热丝接触是否良好;
4) 输送带检查:检查爪片是否完好,输送马达是否平稳、低噪音,输送带是否润
滑;
5) 电控箱检查:紧固各接点螺丝,使用万用表检查各保险丝、电磁开关,并用气
枪取出内部灰尘;
6) 锡槽保养:取出前、后喷嘴,彻底清理锡槽中、喷嘴上的锡渣后重新安装、调
整;
7) UPS 电池每四到六个月充、放电一次,放电至关机后充电,且标准充电时间不
得低于12 小时。

附加说明:
本技术要求由工艺部负责起草和解释。

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