投料安全工艺操作规程示范文本
投料安全工艺操作规程（三篇）
投料安全工艺操作规程第一章总则第一条为了确保投料操作的安全性，保护员工的生命财产安全，保障生产设备和环境的安全，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本工艺操作规程。
第二条本规程适用于投料操作相关人员，包括但不限于投料操作人员、领导和相关管理人员应熟悉并遵守本规程。
第三条整个投料操作过程应按照安全第一的原则进行，任何时候都不能妥协安全。
第四条投料操作人员应熟悉投料操作区域的布局和设备的功能、使用方法及相应的安全措施。
第五条投料操作人员应经过相应的培训，掌握本规程所涉及的操作技能和安全知识。
第六条投料操作应遵循预防为主、综合治理、责任落实的原则。
第二章投料操作前的准备工作第七条投料操作人员应穿戴符合作业要求的个人防护装备，包括但不限于防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
第八条投料操作人员应核对投料物质的性质和数量，确保准备充足，并按照相应流程对投料物质进行检查。
第九条投料操作人员应核实投料设备的工作状态，如有异常应及时报修或更换设备。
第十条投料操作人员应核对投料参数和工艺要求，确保投料过程符合要求。
第十一条投料操作人员应对投料现场进行清理，确保安全通道畅通。
第三章投料操作流程第十二条投料操作人员应按照工艺要求进行投料操作，确保投料顺利进行。
第十三条在投料操作过程中，需要密切关注投料设备和管道的工作状态，如有异常及时处理。
第十四条投料操作当中要注意防止投料物质泄漏，特别是对于具有腐蚀性、有毒性或易燃性的物质。
第十五条若发现投料过程中有异常情况或危险情况，应立即报告相关负责人和安全人员，并采取相应的应急措施。
第十六条投料操作完成后，应对现场进行清理，保持整洁。
第四章安全事故应急处理第十七条如果发生投料操作过程中的安全事故，应立即启动应急预案，保护好自己和其他人的安全。
第十八条在安全事故发生后，投料操作人员应迅速脱离危险区域，并报告相关负责人和安全人员。
第十九条安全事故的报告和处理应按照相关法律法规和公司的安全管理制度进行。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程投料是化工生产中的基本操作之一，合理的投料操作可以保证生产的运行安全和生产效率，并防止环境和人身受到影响。
本文将介绍投料安全工艺操作规程，以确保工人的安全，减少事故的发生。
1. 准备工作在进行投料操作前，必须先进行准备工作，具体步骤如下：(1) 查看生产工艺流程，了解投料方式和投料量，并通过工艺管道将料液输送到预定的地点；(2) 根据生产工艺要求，选择正确的投料器和投料方式，确保投料量精准，且不会造成二次污染；(3) 检查投料设备的运行状态，并做好相应的维修保养工作；(4) 确保投料设备的进出口安装妥善，密封良好，投料设备周围没有杂物或垃圾；(5) 准备好相应的安全管控措施，如安全带、安全帽等，保证投料操作有一定保障措施。
2. 投料安全要求(1) 投料操作前，必须关闭相应的出料阀门，并检查设备压力，确保设备压力正常，并严格按照生产工艺流程规定，一次性将料液投入到设备内。
(2) 遇雨、雪、严寒等特殊环境时，必须进行安全检查，以确保投料操作不会造成人员伤亡事故和设备损坏。
(3) 在投料操作过程中，必须保持设备和投料器处于干燥清洁状态。
如发现设备或投料器有泄漏现象，必须及时停止投料操作，并立即通知现场负责人进行相应的处理。
(4) 操作人员必须严格按照设备投料口规定的投料方式进行操作，不能任意更改投料量和投料方式。
如发现投料量异常，请及时通知现场负责人，以便及时采取相应的措施。
3. 投料安全措施(1) 严格执行安全操作程序，所有操作人员必须接受安全知识培训，掌握安全防范知识，并掌握相关应急处理知识。
(2) 在投料操作过程中，应设立相应的安全标志和提醒牌，提醒操作人员注意安全和工艺操作的规范性。
(3) 投料操作现场应设立安全警戒区，不允许未经培训和授权的人员进入。
(4) 在投料过程中应注意消除静电，并进行相应的防静电措施。
如发现静电现象，请及时采取相应的处理措施，避免静电产生火花，引发火灾或爆炸事故。
投料安全工艺操作规程
INSERT YOUR LOGO投料安全工艺操作规程通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________投料安全工艺操作规程通用模板使用说明：本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
1 目的该程序阐述并规范投料岗位安全注意事项、设备结构与操作步骤，强制投料员工100%按操作规程操作，发挥操作规程作用，确保员工操作安全。
2 工艺概述及系统简介2.1 工艺概述：投料岗位根据工艺要求领取不同种类原材料，利用空气输送站将各种原料分别送到不同料罐，供生产线使用。
同时对原材料质量进行严格的外观监控。
2.2 主挤原料输送系统：2.2.1 共9个料罐，3个100 m3，3个10m3，2个5 m3，1个50 m3。
2.2.1.1 大料罐用风机输送，小料罐用真空装置吸料。
2.2.1.2 利用三通阀将投料输送的原料送到不同的料罐。
2.2.2 大料罐储存能力：2.2.2.1 新料料罐：V1、V2料罐2×100 m3，（80%堆积密度）约80t2.2.2.2 回收料罐：V3料罐1×100 m3，（80%堆积密度）约80t ，V4料罐1×50 m3（80%堆积密度）约40t。
2024年投料安全操作规程
2024年投料安全操作规程第一章总则第一条为了保障投料过程中的安全，确保生产环境安全，提升企业的安全管理水平和工作人员的安全意识，制定本规程。
第二条本规程适用于企业投料过程中的安全操作，包括投料前准备工作、投料操作流程和投料后的清理工作等环节。
第二章投料前准备工作第三条在进行投料操作前，必须对投料设备、仪器仪表、管道等进行检查，确保其正常运行和安全性。
第四条投料前必须核对所需投料的种类、数量和规格，并保证其符合生产要求和安全标准。
第五条投料前必须对待投料区域进行彻底清理，移除可能影响投料过程安全的杂物和污染物。
第六条投料前必须正确佩戴个人防护装备，确保工作人员的安全。
第七条投料前必须了解各种投料的危害性和安全操作规程，对工作人员进行培训和指导。
第三章投料操作流程第八条投料操作必须有专人负责，其他人员严禁擅自接触和操作投料设备。
第九条投料过程中必须按照操作规程和安全操作流程进行，禁止违反操作规程和操作流程进行投料操作。
第十条在进行投料操作时，必须确保投料设备和管道的连通性，防止投料中断或泄漏。
第十一条投料操作时必须注意操作顺序和投料速度，避免因操作不当引起意外事故。
第十二条在进行粉状物料投料操作时，必须采取防尘措施，避免粉尘扩散导致空气污染和火灾隐患。
第十三条在进行液态物料投料操作时，必须注意防止溅射和飞溅，避免皮肤暴露和化学风险。
第十四条在投料过程中如发现异常情况，必须立即停止投料操作，并及时报告相关责任人，采取相应的措施进行处理。
第四章投料后的清理工作第十五条投料结束后，必须对投料设备、仪器仪表、管道等进行清洁，确保其功能正常。
第十六条投料后必须对待投料区域进行彻底清理，及时清除投料过程产生的杂物和污染物。
第十七条投料后必须彻底清洗和消毒投料设备和管道，防止交叉污染和细菌滋生。
第十八条在投料后如发现异常情况，必须及时报告相关责任人，采取相应措施进行处理，避免可能的事故发生。
第五章安全管理第十九条企业必须建立健全投料操作的安全管理制度和责任制，明确各级管理人员和操作人员的职责。
投料安全工艺操作规程范本（2篇）
投料安全工艺操作规程范本一、导言投料是工业生产过程中的重要环节，涉及到安全生产和产品质量。
为了确保投料过程的安全和规范，制定本工艺操作规程，以便操作人员能够正确、有效地进行操作。
二、适用范围本规程适用于所有涉及投料操作的生产工序，包括但不限于化工、制药、食品、能源等行业。
三、责任和权限1. 生产部门负责制定投料操作规程，并进行必要的培训和教育；2. 操作人员必须按照规程进行操作，并保证相关设备和工具的有效性；3. 监督人员负责监督和检查操作人员的执行情况；4. 安全部门负责组织安全检查和事故调查；5. 管理部门负责评估和改进工艺操作规程。
四、操作前准备1. 操作人员必须接受岗前培训，了解工艺操作规程的要求，掌握操作技能和安全知识；2. 确保操作人员身体状况良好，无酒后、疲劳等不适宜作业的情况；3. 检查投料设备和工具的可用性和完好性，并进行必要的保养和修复；4. 准备所需投料，并进行必要的检查和验证。
五、操作步骤1. 在进行投料操作前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括但不限于防护服、手套、面具等；2. 检查操作区域是否整洁，是否存在危险物品，如发现异常情况，应立即进行处理；3. 确认操作设备已停止运行，并进行锁定和标识；4. 将所需投料进行准确称量，避免超出所需投料量；5. 按照工艺要求将投料加入相应设备或容器中，确保投料过程无泄漏；6. 投料完成后，将投料残余物进行妥善处理，清洁操作区域；7. 解除设备锁定和标识，恢复设备运行；8. 记录投料操作情况，包括投料量、投料时间等重要信息。
六、事故应急处理1. 如果发生投料操作异常或事故，操作人员应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理；2. 如有人员受伤，应立即进行急救，并报告相关部门；3. 上报事故情况，做好事故记录，并进行事故调查和分析；4. 根据事故的原因，及时采取措施避免类似事故再次发生。
七、操作后处理1. 完成投料操作后，及时清洁和归位相关工具和设备；2. 检查设备和工具的完好性，并进行必要的维护和保养；3. 提交操作记录和相关报告，并按照要求进行存档。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程投料安全工艺操作规程一、目的与范围为了确保我们生产中投料操作安全可靠、符合环保要求，特制定此操作规程，以规范生产中投料的各个环节，保证生产的准确性和安全性。
本工艺操作规程适用于公司的化学生产车间中所有的生产投料操作，包括固体、液体、气体等各种形式的物料投料操作。
为了保证投料安全操作的正常进行，将在本工艺操作规程中描述具体的操作流程、注意事项以及操作方法。
二、投料前期准备1.在进行投料工艺操作前，负责投料操作的工作人员应事先熟悉本操作规程的相关要求、规范及注意事项，保证操作流程的正确性和安全性。
2.在进行投料操作之前，需要对投料设备及管道进行必要的检查和清洁，并确保其符合安全生产的要求。
3.准备进行投料操作时，工作人员必须检查安全阀和泄爆孔装置是否完好并处于有效状态。
如设备有二次保护设施，则需确保其正常运行。
4.在投料前需要对物料进行检查，确保其符合生产质量要求，并按标准量进行清洁和筛选。
5.投料前应将固体物料进行过筛、过轻，以减轻设备的负荷，保证生产效率。
对于液体物料，也应进行滤液。
三、投料操作1.在进行投料操作前，需要对其进行严格的安全交底，确保工作人员理解和认同操作规程和生产安全的重要性。
下列操作应特别注意安全：（1）站在安全区域投料，切勿在设备开机/运作期间站在机器距机动部件半径的安全区内。
（2）严格规范化验室等空气敏感区部位，熟悉该区内的危害，穿戴完备防护用品进入该部位开展操作。
在进入空气敏感区部位进行投料操作前应当将工具、仪器、容器等物品呈样送检、灭菌处理、烘干处理，切勿带入细菌等污染源。
（3）投料操作时，操作人员需要将物料投入指定位置，并注意操作顺序，确保物料能够在设备中均匀混合。
（4）投料工作人员应熟悉控制设备的仪表操作和设备自动化系统的作用，及时发现、报告和及时修理缺陷，以防隐患的发生。
2.工作人员在进行投料操作期间，应全程负责，遵守工作的规范操作流程，确保操作正确无误，并随时准备好处理安全事故的措施。
投料口岗位安全操作规程
投料口岗位安全操作规程
《投料口岗位安全操作规程》
一、岗位背景
投料口岗位是生产线上的关键岗位之一，负责为生产设备提供原料和物料的投料工作。
因此，投料口岗位的安全操作至关重要，涉及到生产线的安全和生产效率。
二、安全操作规程
1. 穿戴工作服和必需的防护用具，如头盔、手套、护目镜等。
2. 在进行投料前，必须明确了解所需投料的种类、数量和投放位置，避免混淆错误。
3. 确保生产设备已经停止运行，并且进行了必要的维护和检修。
4. 投料时，要注意站稳扶稳，避免因为重心不稳而造成的意外伤害。
5. 使用正确的工具和设备进行投料，避免使用生锈、损坏或不合格的工具。
6. 遵守严格的投料规程和操作程序，不得随意变更或忽略安全操作步骤。
7. 定期清理、维护和保养投料设备，确保其在良好的工作状态下进行操作。
8. 在投料过程中，要时刻留意设备运行状态和周围的工作环境，避免发生意外。
三、应急处置
1. 如在投料过程中发生事故，要立即停止投料行为，并向上级领导和安全人员报告。
2. 对于投料设备的故障或异常情况，应该及时通知维修人员进行处理。
3. 在投料过程中，如遇到紧急情况需要撤离现场，要按照公司的应急撤离程序进行操作。
四、总结
投料口岗位的安全操作是生产线上不可忽视的重要环节，只有严格遵守操作规程，加强安全意识，才能有效保障生产设备和员工的安全。
希望所有投料口岗位的员工能够严格遵守安全操作规程，保障生产线的安全和稳定运行。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产法》和相关法律法规的要求，结合本企业实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业投料过程中的安全操作，以防止事故发生，保障员工的人身安全和财产安全。
第三条本规程的具体内容由本企业安全管理部门负责制定和落实。
第四条所有从事投料操作的员工必须严格遵守本规程的要求，不得懈怠，否则将承担相应的安全责任。
第五条本规程必须定期进行检查和更新，以适应安全生产的需要。
第二章投料前的准备工作第六条在进行投料操作前，必须进行以下准备工作：1.确认投料物品的种类、数量和质量要求，并制定相应的计划。
2.对投料设备进行检查，确保设备完好无损。
3.检查投料场所的安全环境，排除潜在的危险因素。
4.配备必要的防护工具和装备，如防护面罩、防护手套等。
5.组织人员进行安全培训，熟悉投料操作的步骤和安全注意事项。
第三章投料的操作规程第七条在进行投料操作时，必须按照以下规程进行操作：1.投料前必须戴上防护面罩和防护手套，确保工作人员的安全。
2.根据投料计划，按照规定的比例将投料物品倒入投料设备中。
3.在投料过程中，必须小心操作，防止物料溢出或飞溅，造成人员伤害或设备损坏。
4.投料时应尽量避免直接接触投料物品，如需要接触，必须确保投料物品的安全性。
5.投料过程中，必须严禁吸烟、明火和其他火源，防止发生火灾爆炸事故。
6.投料操作完毕后，必须及时清理投料设备，保持设备的清洁卫生。
第四章投料后的安全措施第八条投料操作完毕后，必须进行以下安全措施：1.关闭投料设备的电源和气源，确保设备的停止运行。
2.检查投料设备的设施和管道是否有泄漏，如有泄漏必须及时处理。
3.清理投料场所，将投料过程中产生的垃圾和废弃物进行分类处理。
4.检查投料设备的安全保护装置是否完好，如有损坏必须及时修复。
第五章应急措施第九条在进行投料操作过程中，如发生紧急情况，必须按照以下应急措施进行处理：1.立即停止投料操作，保护自己的人身安全。
投料安全操作规程范本
投料安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证安全生产和人身安全，规范投料操作行为，依法保障工人的合法权益，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要进行投料操作的工作岗位。
第三条所有从事投料操作的人员必须经过必要的培训，并持有相应的操作证书。
第四条所有投料操作必须在经过安全评估的条件下进行，确保操作过程安全可控。
第五条投料操作必须遵守相关法律法规及安全生产规程。
第六条投料操作人员必须严格按照操作规程进行，不得违反规定进行操作。
第七条投料操作人员必须熟悉工作环境，了解相关设备的性能和操作流程。
第八条紧急情况下，投料操作人员必须采取相应的应急措施，保障人身安全。
第二章投料前准备第九条投料前应对投料材料进行检查，确保其质量符合要求。
第十条投料前应检查投料设备的工作状态，确保其正常运行。
第十一条投料操作人员必须佩戴防护装备，包括头盔、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条投料前应对工作区域进行清理，确保不留下杂物和障碍物。
第十三条投料操作人员必须对投料设备的操作进行熟悉，并确认各项参数设置正确。
第十四条投料操作人员必须了解投料工艺要求，确保操作按照工艺要求进行。
第十五条投料操作人员必须了解相关风险和事故案例，避免重复发生类似事故。
第三章投料操作第十六条投料操作人员必须站在安全位置进行操作，不得越过设备的警戒线。
第十七条投料操作人员必须确保设备处于停止状态，并进行设备的安全锁定。
第十八条投料操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
第十九条投料操作人员在进行投料操作时，必须保持警觉，防止杂物或人员误入设备内。
第二十条投料操作人员必须按照所需投料量进行投料，严禁超量投料。
第二十一条对于故障设备，投料操作人员必须及时停止投料并上报相关人员进行维修。
第二十二条投料操作过程中，必须确保投料设备的密封性，防止物料外溢。
第二十三条在投料操作过程中，如有异常情况出现，如异味、冒烟等，投料操作人员必须立即停止投料并采取相应措施。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程1. 引言投料是生产过程中的重要环节，也是涉及到工作人员安全的环节之一。
为了确保投料过程的安全性，本文档旨在规范投料的操作规程，并提供相应的安全工艺指导。
2. 目的本文档的目的是确保投料过程中的操作规范和安全性，保护工作人员的身体健康和生产设备的安全运行。
通过遵守本文档的操作规程，能够降低事故发生的风险，提高生产效率。
3. 适用范围本文档适用于所有参与投料的工作人员，包括操作人员、工程师和相关技术人员。
4. 投料安全工艺操作规程4.1. 前期准备在进行投料操作之前，必须进行以下准备工作： - 熟悉投料工艺和设备的运行原理； - 检查所需投料的数量，确保备料充足； - 确认投料设备的正常运行状态，并进行相应的维护保养工作； - 准备好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、手套等。
4.2. 投料操作流程1.在进行投料操作之前，必须戴上个人防护装备，确保安全。
2.检查投料设备和管道的状态，确保无堵塞、泄漏等现象。
3.打开投料设备的进料阀门，并调整流量，保持适当的投料速度。
4.将预先备好的投料物料，按照投料设备的要求，逐步加入投料设备中。
5.在投料的过程中，应注意观察设备的运行状态，如有异常情况，应及时停止投料并汇报。
6.在投料结束后，关闭投料设备的进料阀门，并清理投料设备及管道。
4.3. 安全注意事项在进行投料操作时，必须注意以下安全事项： - 严禁单人操作，至少应有两人同时进行投料操作，并保持有效的沟通； - 避免直接触摸投料物料，使用工具进行投料操作； - 注意投料速度，以避免设备堵塞或过载； - 如发现投料设备异常，应立即停止操作，并报告相关人员； - 严禁在投料操作过程中吸烟或使用明火。
5. 紧急处理措施在投料操作中，如发生紧急情况，应采取以下紧急处理措施： - 紧急停止投料设备的运行，关闭进料阀门； - 如果有投料物料泄漏，应立即采取控制措施，如堵塞泄漏点、清除泄漏物料等； - 通知相关人员，并按照应急预案进行处理； - 在事故处理完毕后，进行事故分析和原因查找，开展相应的安全防范措施。
投料安全操作规程范本
投料安全操作规程范本一、安全意识培养和防护准备1. 在进行任何投料操作之前，操作人员必须通过培训并获得相关操作许可证明。
2. 在投料操作之前，必须做好个人防护准备，包括佩戴防护手套、护目镜、防护服等。
3. 确保投料操作区域内通风良好，并确保无明火和易燃物。
二、投料前的仪器和设备检查1. 在投料前，操作人员必须确认投料所用的仪器和设备是否正常工作。
2. 仪器和设备必须经过定期的检查和维护，并记录维护情况。
三、投料操作准备1. 熟悉投料操作的程序和要求，并确保投料所需的材料和工具已准备齐全。
2. 阅读投料操作手册，并掌握操作步骤和安全注意事项。
四、投料前的材料准备1. 检查投料所需的材料是否符合要求，如是否过期、是否存储正确等。
2. 投料所用的容器必须干净、无杂质，并确保容器与所投料物质相容。
五、投料操作规范1. 根据投料操作手册，准确称量和混合所需的材料。
注重精确度和可重复性。
2. 投料操作过程中，操作人员必须严格按照要求进行操作，并注意操作的顺序和安全性。
3. 避免直接接触投料物质，使用合适的工具进行材料的搬运和添加。
六、投料后的清理和处理1. 在投料完成后，及时清理投料区域，将废弃物和残留物正确分类和处理。
2. 清洗使用的容器和工具，并妥善存储，以防止其他投料污染或事故发生。
七、事故应急处理及报告1. 在投料过程中，如发生任何事故或意外，操作人员必须立即采取应急措施，并及时向相关部门报告。
2. 事故报告必须详细描述事故经过和处理过程，并提出改善措施。
八、定期检查和评估1. 对投料操作进行定期检查和评估，发现问题及时修复和改进。
2. 监控投料操作的安全性和有效性，并根据情况调整和完善操作规程。
总结投料操作是一项涉及安全的重要工作，操作人员必须时刻保持高度的安全意识，严格按照规程进行操作。
通过培训和持续的安全意识培养，操作人员可以有效预防事故的发生，保障工作场所的安全和生产的顺利进行。
以上是一份投料安全操作规程范本，希望能为投料操作提供一定的参考和指导。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程一、前言投料安全工艺是指在工业生产过程中，对投料操作过程进行规范和管理，并采取相应的措施，确保操作人员的人身安全和生产环境的安全稳定。
本操作规程旨在保证投料操作的安全性，避免事故和意外发生，并提供相应的应急措施，以应对突发状况。
二、投料前的准备工作1. 审查投料物质的物性和化学性质，并确定适当的防护措施和应急预案。
2. 了解投料操作工艺流程，熟悉设备的结构和操作规程。
3. 保证投料设备和周围环境的清洁，排除任何可能引发事故的隐患。
4. 检查投料工具和设备的完好性，确保能正常使用。
三、投料操作规程1. 穿戴个人防护装备：佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等个人防护装备，根据投料物质的特性和操作条件合理选择。
2. 操作前通风：确保投料操作区域有良好的通风条件，降低有害气体的浓度。
3. 标识和分装：对不同性质的投料物质进行分类标识，并做好相应的包装和分装措施。
4. 确定投料量和时间：根据工艺要求和安全规定，确定合理的投料量和投料时间，避免过量投料导致溢出或反应过剩。
5. 慢慢投料：对易燃、易爆或具有剧毒的物质，在投料过程中要特别慎重，避免剧烈反应和产生危险。
6. 避免接触皮肤和吸入：在投料过程中要避免直接接触投料物质，尽量采取机械装置进行操作。
如必须手工投料，要保持双手干燥，避免湿手或沾湿衣物接触到投料物质。
7. 投料顺序和方法：按照设备和工艺的要求，确定投料的顺序和方法。
避免不当投料导致反应不完全或产生危险。
8. 监控和调控：在投料过程中要对反应器、容器和相关设备进行监控和调控，确保投料过程的稳定性和安全性。
9. 投料结束后清洁：投料结束后，及时清除投料设备和周围环境的残留物，保持清洁和整洁。
并对投料设备进行检查，确保无任何破损或故障。
四、事故应急措施1. 确保自身安全：首先要保证自身的安全，迅速退离事故现场，避免危险。
2. 报警和求助：立即拨打事故报警电话，向应急机构求助，并提供详细的事故描述和定位信息。
投料岗位安全操作规程示范文本
投料岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月投料岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.上岗前要按规定穿戴好劳动防护用品、用具，严格遵守有关防火、防爆规定。
2.投料前要认真检查、复核所配制物品的名称、数量，确认无误后方可按工艺要求进行。
3.开启桶盖时，脸部应侧开并应使用铜制扳手，严禁使用铁器等物品敲打或相互撞击，防止产生火花。
4.用真空抽料时应缓慢进行，其抽料金属软管应插入容器底部，控制流速防止产生静电。
5.用秤计量时，应事先做好准备工作，活动轮底部应垫好胶垫并稳固，防止产生静电。
6.向罐内投料前应开启排风，投料时应均匀投入，严禁一次性全部投入，防止罐内料液溅出和包装物掉入罐内。
7.投完料后，严禁在投料口处用力抖动塑料包装物，防止静电起火。
8.罐内如发现有其它异物时，应用专用工具捞取，严禁将头部及上体伸入罐体内，防止坠入和中毒等事故发生。
9.投料工作结束后，应及时清理好工作现场，废弃包装物、空桶等及时放到室外指定地点，防止二次污染。
10.每周应对劳动防护用品、用具及通风设施情况检查一次，对损坏或失效的应及时更换，防止发生中毒。
本规定由安全环保部起草，总经理批准签发。
投料安全工艺操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A43494 投料安全工艺操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑投料安全工艺操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 目的该程序阐述并规范投料岗位安全注意事项、设备结构与操作步骤，强制投料员工100%按操作规程操作，发挥操作规程作用，确保员工操作安全。
2 工艺概述及系统简介2.1 工艺概述：投料岗位根据工艺要求领取不同种类原材料，利用空气输送站将各种原料分别送到不同料罐，供生产线使用。
同时对原材料质量进行严格的外观监控。
2.2 主挤原料输送系统：2.2.1 共9个料罐，3个100 m3，3个10m3，2个5 m3，1个50 m3。
2.2.1.1 大料罐用风机输送，小料罐用真空装置吸料。
2.2.1.2 利用三通阀将投料输送的原料送到不同的料罐。
2.2.2 大料罐储存能力：2.2.2.1 新料料罐：V1、V2料罐2×100 m3，（80%堆积密度）约80t2.2.2.2 回收料罐：V3料罐1×100 m3，（80%堆积密度）约80t ，V4料罐1×50 m3（80%堆积密度）约40t。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程一、概述二、基本要求1.操作人员必须身着符合相关安全要求的防护服装和个人防护装备；2.操作人员必须熟悉所使用的化学原料的性质、危险特性及其操作要求；3.操作人员必须熟悉投料区域的安全设施和紧急处理措施；4.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或忽略操作步骤。
三、操作步骤1.操作人员在投料前必须仔细阅读相关安全数据手册，并掌握投料的安全要求和操作方法；2.根据工艺要求准备所需投料，确保投料的类型、数量和质量符合要求；3.检查投料区域的安全信号灯是否正常工作，如有异常应立即上报维修人员；4.进入投料区域前，操作人员必须戴好口罩、手套和护目镜等个人防护装备，确保安全；5.进入投料区域后，操作人员必须先执行安全防护措施，包括关闭相关设备和阀门，确保无泄漏风险；6.使用正确的工具、仪器和设备进行投料操作，不得使用损坏或不合格的工具；7.投料过程中，操作人员要保持专注、细心，确保投料无误并及时关闭阀门，避免安全隐患；8.投料完成后，操作人员必须清理投料区域，包括清理落料和溢料，并将废弃物按规定进行妥善处理；9.操作人员在离开投料区域前，必须确认无任何安全隐患，并关好设备和阀门。
四、安全注意事项1.操作人员在投料操作前，必须了解所使用化学原料的危险特性，掌握应急处理措施；2.操作人员不得将未经检验和审批的化学品投料至生产设备中；3.操作人员在投料操作过程中，如发现异常情况，例如异味、泄漏等，应立即停止投料，并及时上报相关人员进行处理；4.操作人员严禁在投料区域吸烟、使用明火及进行无关操作；5.操作人员在投料操作过程中，必须保持清醒，不得饮酒或服用药物；6.操作人员在进行投料操作时，应保持沟通畅通，如遇紧急情况，需及时向相关人员求助。
五、紧急处理措施1.在投料操作过程中，如果发生泄漏或挥发物泄露，操作人员应尽快撤离投料区域，迅速通知岗位负责人和相关维修人员；2.如发生火灾，操作人员应立即启动消防设备进行灭火，并按照紧急疏散预案有序撤离；3.在投料操作中如发生人员伤害或中毒事故，需要及时施救并派人报警。
投料安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6958There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________投料安全操作规程正式样本投料安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、目的该规程阐述并规范投料岗位安全注意事项，要求投料员工严格按照操作规程操作，确保员工操作安全。
2、岗位潜在危险2.1 抽液体物料在开启桶盖时，不能过于接近桶盖上方，防止桶内有正压，从而使得在开启桶盖时溶剂气体冲出，防止吸入。
2.2 抽物料的过程中不能用眼直接贴近桶盖口，应用照明设备检查桶内物料状况，防止溶剂气体弄伤眼睛及脸部。
2.3 熟悉并遵守吊机安全操作规程，吊机操作有碰伤砸伤的危险，使用前必须检查吊机是否完好，在操作过程中必须对被吊物进行加固处理，知道电源控制总开关位置，强调安全及头盔的佩戴。
2.4 打开加料罐盖后，首先要放稳，防止发生砸伤危险2.5 在使用刀片时要注意自己和他人的安全，用刀具割开碱袋时，首先要注意带防割手套操作，防止割伤，再次要避免塑料袋碎片掉进加料罐内。
2.6 原料碱是强碱性物质，接触皮肤容易灼伤。
3、安全事项注意3.1 熟悉并遵循车间安全操作规程3.2 投料工作时要穿戴好个人防护用品，（橡胶手套、安全帽，防护服以及防护面具等）。
投料安全操作规程模版
投料安全操作规程模版一、目的与范围1. 目的：为确保投料过程中的安全和卫生，保障员工身体健康和产品质量安全，制定本操作规程。
2. 范围：适用于所有投料作业的相关人员，包括投料人员、生产监控人员等。
二、人员要求1. 所有投料人员必须经过特定的培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 所有投料人员要持证上岗，严禁未经培训和未取得操作资格证书的人员从事投料作业。
三、投料前准备1. 准备投料所需要的原料，并对原料进行严格的检查和验收，确保原料质量符合要求。
2. 阅读并熟悉该投料物质的安全操作手册，了解投料过程中的风险和应急措施。
四、个人防护1. 所有投料人员在进行投料作业前须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
2. 个人防护装备要定期检查，发现有损坏或过期的应及时更换。
3. 使用呼吸防护装置时，要确保其正常工作，并经常检查气密性能。
五、投料操作1. 在进行投料作业时，必须按照工艺要求、操作规程和操作指导书进行操作，严禁违反规程进行操作。
2. 操作前要将投料设备进行检查和保养，确保设备正常运行，并做好相应的标志和隔离措施。
3. 投料时要注意使用正确的工具和设备，严禁使用损坏或不符合要求的设备进行投料作业。
4. 在投料过程中，要注意操作规范，严禁抛撒或溅洒投料物质。
5. 若发生投料物质泄漏或溢出的情况，应立即采取相应的应急措施，并进行报告和记录。
六、投料结束1. 在投料结束后，将投料设备进行清洁和维护，清除投料物质的残留和污染。
2. 将投料设备归位，并与相关人员进行交接，做好工序记录。
七、应急处理1. 在投料作业过程中，如发生突发事故或意外，应立即按照紧急预案进行应急处理。
2. 投料人员要掌握医疗急救知识和技能，能够应对各种突发情况的急救处理。
3. 发现投料物质泄露或风险，应及时上报，并采取必要的措施进行安全隔离和处理。
八、事故预防与处理1. 投料作业时，要密切关注设备运行状态，定期检查和维护设备，防止设备故障导致事故。
投料安全操作规程（3篇）
投料安全操作规程一、引言在生产过程中，投料操作是一个非常重要的环节。
正确的投料操作能够确保生产的顺利进行，同时也能够保障员工的人身安全。
为了规范和统一投料操作，特制订本规程，供全体员工参考和遵守。
二、一般要求1.投料前必须仔细阅读产品的安全说明，了解产品特性以及相应的安全操作规程。
2.在投料之前，要确保投料区域的环境整洁，没有杂物和障碍物。
3.所有员工必须佩戴个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等。
4.严禁未经许可擅自更换原料或投加其他物质。
5.投料前必须确认设备的状态正常，并进行相应的准备工作。
6.投料操作时要保持警觉，防止发生意外事故。
三、液体投料操作1.使用密封容器储存液体原料，并确保容器密封良好。
2.投料前必须确保投料管道和容器之间的连接紧密，无漏气或漏液现象。
3.在投料操作时，要确保投料缓慢、均匀，避免液体喷溅和挥发。
4.投料后，要仔细检查投料管道是否有残留物，并及时清理。
四、固体投料操作1.固体原料必须存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免受潮、受热和与其他物质混合。
2.投料前必须确保投料设备清洁，无残留物和异物。
3.投料时要保持距离，避免投料过程中手部与固体原料直接接触。
4.投料后，要仔细检查投料设备是否有残留物，并及时清理。
五、粉尘投料操作1.粉尘投料必须在通风设备的配合下进行，确保粉尘能够及时排出。
2.投料前要穿戴好防尘服和防尘口罩，确保员工的身体和呼吸道不受粉尘的损害。
3.投料时要尽量保持投料管道的密封，避免粉尘泄露。
4.投料后，要仔细检查投料设备和投料区域是否有粉尘残留，并及时清理。
六、液体和固体同时投料操作1.液体和固体同时投料时，要先投入固体原料，再投入液体原料。
2.投料过程中要注意原料的比例，确保投料的准确性和均匀性。
3.投料后要进行设备和投料区域的彻底清洁，防止原料的残留和交叉污染。
七、投料设备的维护与保养1.投料设备的维护保养工作必须由专人负责，定期检查设备的运行状态。
投料安全工艺操作规程
投料安全工艺操作规程一、目的与范围为了确保投料过程安全、高效进行，减少事故和人身伤害的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有投料作业人员，包括投料操作人员、工艺监督人员和相关管理人员。
二、安全准备1.投料前，操作人员应了解投料工艺的整个流程，并对投料过程中可能遇到的风险和危险进行评估。
2.确认投料区域的安全情况，清理投料区域周边的杂物和障碍物，确保投料操作空间通畅。
3.检查投料设备和工具的正常工作状态，如螺丝是否松动、阀门是否密闭等，确保设备符合要求并能正常运行。
4.确保投料车辆具备安全要求，如照明设备是否齐全、刹车灵敏是否正常等。
三、操作规程1.投料前，操作人员应戴齐个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
2.在投料过程中，只允许授权人员进入投料区域，其他人员应保持一定距离，并注意远离投料设备和投料区域。
3.操作人员需熟悉相关设备的使用说明书及安全操作方法，并按照工艺流程进行操作。
4.操作人员应严格按照投料计量要求，不得超量或欠量投料，必要时需精确测量。
5.投料过程中，应严禁吸烟、使用明火等火源，以免引发火灾或爆炸。
6.操作人员需注意投料管道、阀门等的排水和通风，避免积水和残留物滞留导致后果事故。
7.在投料过程中，如发现异常情况或异常声音，应立即停止投料操作，并通知相关人员进行检修和处理。
8.投料结束后，操作人员应及时清理投料区域，恢复场地秩序，并将投料设备和工具妥善存放。
四、安全措施1.遵守现场安全规定，如穿戴防护装备、遵守安全操作方法等。
2.在高处作业时，需使用合适的安全防护工具，如安全带、安全网等。
3.严禁越过栏杆或护栏等限制区域进行作业，确保个人安全。
4.在使用机械设备时，需进行安全隐患排查，确保设备安全可靠。
5.遵守现场消防规定，保证灭火设备正常工作，并定期进行灭火器检查保养。
6.操作人员应定期接受安全培训，了解新的安全规定和操作方法。
7.在投料过程中如遇到安全事故或紧急情况，应立即向上级报告，并采取适当的应急措施。
投料安全工艺操作规程范文
投料安全工艺操作规程范文投料安全操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了保证投料过程的安全，并防止事故的发生。
适用于所有需要进行投料操作的工业生产过程。
二、基本原则1. 安全第一：在进行投料操作时，安全必须放在首位，绝不可忽视任何可能存在的危险。
2. 预防为主：通过合理的技术措施和安全设备来预防事故的发生，采取事前预防优于事后救治的原则。
3. 计划周全：在进行投料操作前，必须制定详细的操作计划和安全流程，确保操作的有序进行。
4. 严格执行：所有参与投料操作的人员必须严格按照操作规程执行，不得违反规定进行操作。
5. 及时通报：一旦发现操作中存在的问题或异常，必须立即向上级主管汇报，并采取相应的措施。
三、操作准备1. 质量检查：在进行投料操作前，必须对投料进行质量检查，确保投入的材料符合要求。
2. 剂量准备：按照工艺要求准确计量所需的投料量，避免过量或不足。
3. 环境准备：清理投料场所，确保投料环境整洁无杂物。
4. 人员准备：投料操作必须由经过培训并持有相应资质证书的操作人员进行，确保操作的安全和有效性。
5. 安全设备准备：确保投料过程中所需的安全设备完好，并进行必要的检修和维护。
四、操作步骤1. 生产计划确认：在进行投料操作前，必须确认生产计划，并了解投料操作的具体要求和注意事项。
2. 个人防护：进行投料操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 投料前检查：在进行投料操作前，必须对投料设备和管道进行检查，确保其正常运行和无泄漏现象。
4. 投料确认：投料操作必须由至少两名操作人员同时进行，一人负责确认投料品名和数量，一人负责进行实际投料。
5. 投料方式：按照工艺要求和操作程序进行投料，必须严格按照要求进行投料，禁止随意改变操作方法。
6. 投料记录：在投料操作完成后，必须记录投料的品名、数量和投料时间等信息，确保操作过程的可追溯性。
7. 清洁整理：投料操作完成后，必须对投料场所进行清洁整理，清除投料操作过程中产生的废料和杂物，确保场所整洁干净。
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投料安全工艺操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月投料安全工艺操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的该程序阐述并规范投料岗位安全注意事项、设备结构与操作步骤，强制投料员工100%按操作规程操作，发挥操作规程作用，确保员工操作安全。
2 工艺概述及系统简介2.1 工艺概述：投料岗位根据工艺要求领取不同种类原材料，利用空气输送站将各种原料分别送到不同料罐，供生产线使用。
同时对原材料质量进行严格的外观监控。
2.2 主挤原料输送系统：2.2.1 共9个料罐，3个100 m3，3个10m3，2个5m3，1个50 m3。
2.2.1.1 大料罐用风机输送，小料罐用真空装置吸料。
2.2.1.2 利用三通阀将投料输送的原料送到不同的料罐。
2.2.2 大料罐储存能力：2.2.2.1 新料料罐：V1、V2料罐2×100 m3，（80%堆积密度）约80t2.2.2.2 回收料罐：V3料罐1×100 m3，（80%堆积密度）约80t ，V4料罐1×50 m3（80%堆积密度）约40t。
2.2.3 辅挤料罐储存能力：2.2.3.1?511料罐1×8m3，（80%堆积密度）约6.4t2.2.3.2?512添加剂料罐1×8 m3，（80%堆积密度）约6.4t2.2.3.3?513添加剂料罐1×4 m3，（80%堆积密度）约3.2t3 岗位潜在危险3.1 熟悉并遵守吊机“安全操作、保养规程”；吊车操作有碰伤与砸伤的危险，注意钢丝绳工作疲劳或断裂，被吊物没绑好造成物件坠落砸伤人或损坏设备；使用前必须检查吊车；操作吊车时所有人员不能站在吊车或吊物下；挂钩一定要有反扣；知道吊车的电源控制总开关位置；强调安全及头盔的佩戴。
3.2 打开加料槽的盖后，要放稳，防止发生砸伤危险。
3.3 使用美工刀、裁纸刀、剪刀时要注意自己和他人的安全，刀具使用遵守“刀具使用安全操作规程”。
用裁纸刀（或美工刀）割开内袋时，要避免塑料袋碎片掉进加料槽内。
3.4 为防止高位挂吊原料时跌倒，规定原料的堆高限度为2层。
3.5 投料须注意叉车的行走安全，遵守叉车操作规程，叉车及搬运物存在砸伤和碰伤危险，注意叉车运送原料时一定要在路口用标识标明,叉车处于停止状态时必须将锁匙拔出，叉脚贴地；叉车送料期间，道路必须无堵塞。
不得在叉臂下工作，如一定要在叉臂下工作，则要用木头或铁件支承叉臂。
3.6 投料时，爬高挂料的工作比较频繁，对人体功效有可能影响，存在跌倒危险，所以要抓好扶手。
3.7 下班后要关灯，关风扇，关好门、窗，并关电源总闸。
4 初始开机操作程序4.1 初始开机检查与注意事项4.1.1 检查变电所是否已向本岗位送电；4.1.2 检查吊车能否正常动作；4.1.3 检查仪表空气和输送空气是否送至本岗位；4.1.4 检查管路阀门是否漏气，检查减压阀能否调压，润滑油是否足够，各压力表能否正确显示压力值；4.1.5 检查各回转阀现场指示与中控显示是否相吻合；4.1.6 检查各料仓的底部出料阀（常开）是否已全部打开，手动阀底部的气动闸阀能否正常动作；4.1.7 检查出料口的气动闸阀能否正常动作；4.1.8 检查各气动阀的动作是否正常；4.2 开机准备4.2.1 领料4.2.1.1 领料单通常由工艺员根据生产需要填写；必要时也可以由投料岗人员填写并交车间主任或主线班长签名确认，领料单由投料人员交给仓库，由仓库安排发料。
4.2.1.2 仓库安排叉车将规定的原料送至投料间，投料岗人员负责对原料的清点和记录，原料的核对工作由仓库和车间共同负责。
4.2.2 原料的检查及留样4.2.2.1 投料岗人员负责对原料的检查工作，发现问题及时向使用的车间工艺员或车间有关人员和仓库汇报。
检查方法：从原料大袋中，取出几公斤原料，观察原料的颜色、颗粒的大小、气泡和水分含量、有无粘连料等，判断原料的质量。
对发现问题的大袋原料作出标记和记录，并且留样，同时向车间汇报。
当问题异常或严重时必须停止投料，通知车间相关人员确认后，同时经车间相关人员同意后才能继续投料。
4.2.2.2 检查各种条件是否满足：投料前先确认选择各投料仓是否正确，防止将投料仓搞错；每次转仓，必须先用压缩空气吹扫料管；一般吹扫1-2次。
4.2.3 投料的操作：4.2.3.1 确定选择好原料后，用吊机将原料吊起，吊至加料槽的侧边，用压缩空气吹走和清干净袋底的粉尘、水分和杂质。
再吊至加料槽上方安全架上，解开外袋绳，用美工刀将内袋介开，料进入加料槽。
4.2.3.2 注意：原料的起吊：要求稳妥，起吊物下方、旁边不准站人。
清洁袋底工作是投料岗最重要和需要特别强调的工作，如果袋底的粉尘、杂质混入原料中，将会严重阻塞主线的过滤器，影响生产的稳定，大大缩短过滤器的使用寿命。
4.3 最初开机（检修后或紧急停机后开机）4.3.1 检查是否通电；检查是否有压缩空气，压缩空气是否设定正常；检查管道是否干净，是否需要清洁。
4.3.2 检查吊车及其他各设备是否能正常操作。
4.3.3 开机空运转，检查是否能正常运转（空运转即不投料运转）4.3.4 带负荷运转，检查是否能正常运行。
4.3.5 对设备进行维修后，必须在空运转阶段对维修过的设备进行一段时间跟踪，检查设备维修后是否能正常运转；如有问题，进一步维修，如空运转没有问题，可以带负荷运转，进一步检查设备是否存在问题。
4.3.6 所有条件满足与设备均能正常运转后，可以根据正常开机操作进行操作。
4.4 正常开、停机程序4.4.1 纯料的一次输送4.4.1.1?V1、V2料罐用来储存纯料。
投料人员首先要电话通知主控室人员选择需要投的料罐，确定选择料罐无误后，投料人员按投料现场操作盘中的‘送料风机启动’按钮，送料风机会立即启动，约20秒钟后落料回转阀随着启动，喂料开始进行。
当完成送料时，落料回转阀及送料风机将在20秒钟内自动停止。
4.4.1.2 注意：选择料罐后，投料人员必须先确认料罐三通阀指针是否正确，同时料罐在启动送料后，通过和主控联系也可以以此来判断料罐的选择是否正确。
在正常送料过程中，不能进行料罐切换操作，直到输送完全停止后，切换阀门才能进行切换动作。
4.4.2 添加剂料输送4.4.2.1 添加剂料输送由真空吸料装置来实现，操作控制只由主控电脑完成，当需要输送添加剂料时，主控电脑控制人员和投料人员沟通投哪种料，同时开启吸料装置，吸料装置就会自动将原料从512、513投料仓吸到的指定料罐，直至料罐的料位到达设定值，或主控室员工手动停止送料后，送料才会停止。
4.4.3 回收料的输送4.4.3.1 从投料岗位进行回收料输送，具体操作跟纯料输送一致。
在向回收料罐送料前必须先确认料罐中的回收料与需要投进料罐的回收料是否相同，或是否能混用。
4.4.3.2 从回收岗位进行回收料输送，从回收岗位V3、V4料罐中把料打到S2、S3，再在9米层通过失重称与新料的S1进行配比进入715，即可实现从回收岗位进行回收料输送4.4.5 操作注意事项4.4.5.1 投料岗员工凭投料通知单向各料仓投料，并负责对原料的清点和检查，发现问题及时向工艺员汇报。
4.4.5.2 原料进入投料间前用气枪吹掉灰尘。
4.4.5.3 投料中检查：投料时，对于质量不太稳定的料，边落料边观察原料的外观质量，发现有问题的料，如脏料、条形料、杂质等，要及时拣出来，并且收集样品。
投料人员负责原料的外观检查，观察原料的颜色、粒径和水份含量，判断原料的质量。
对发现问题的大袋原料作出标记和记录，并向车间汇报。
4.4.5.4 投料转仓前要先停止输送系统，再切换选择开关，否则三通阀不执行命令。
在转不同品种的原料前，确保加料斗和管路中的物料已排空，并且三通阀已经切换到所需的料罐中。
4.4.5.5 各料仓料满后，输送系统会自停。
此时不许再强行向料仓中送料，否则可能会导致输送管道堵塞。
4.4.5.6 当完成送料，将料斗盖好，清理现场环境。
4.5 安全事项4.5.1 熟悉并遵守行车安全操作规程。
4.5.2 工作时要穿戴好个人防护用品，开行车时要戴安全帽。
4.5.3 使用刀具时要戴防切割手套，用刀时刀头不能对着其他人。
4.5.4 处理故障和维修本岗位设备时要切断主回路电源并上锁。
4.5.5 不能把压缩空气用于个人衣服和身体各部位的清洁，不能直接对着人吹。
4.5.6 下地坑检查输送系统上下扶梯时要注意安全。
4.5.7 到各料仓去观察实际料位时须防止所携带的物品掉到料罐中，如果万一发现有任何物品掉到料罐中，必须。