石方静态爆破方案
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案石方静态爆破施工是一种常见的石方拆除和挖掘工程施工方法，其施工方案必须合理、科学、安全，以确保施工过程中不发生意外事故，同时达到预期的工程效果。
下面是一个关于石方静态爆破施工方案的简要描述，包括施工准备、施工过程和施工要点。
施工准备1. 确定施工区域：对需要拆除或挖掘的石方区域进行精确测量和标记，并施以警示标识，以确保施工区域的确定性。
2. 确定爆破设计参数：根据石方的性质和要求的拆除效果，确定合适的爆破设计参数，包括药量、孔深和孔距等。
施工过程1. 前期准备：清理施工区域周围的障碍物和垃圾，确保施工区域的整洁和通畅。
2. 钻孔：根据爆破设计参数，在石方上钻孔，孔径和孔深根据实际情况来确定。
3. 充填炸药：将合适的炸药填充到预定的孔中，注意炸药的密实度和稳定性。
4. 连接导爆管：将导爆管和电雷管连接到炸药上，并确保连接牢固和安全。
5. 接线和用电设备：在施工区域附近放置用电设备，并进行接线工作，以保证爆破的准确性和安全性。
6. 各项防护工作：在施工现场设置遮挡物和警示标志，保证周围人员的安全。
7. 阻塞通道：将施工区域的通道封堵住，以防止无关人员进入。
8. 检查和确认：在爆破前对所有的工作进行检查，确保施工过程的准确性和安全性。
9. 爆破操作：按照预定的时间和程序，通过电雷管引爆炸药，进行爆破操作。
10. 清理和检查：在爆破结束后，进行施工区域的清理和检查，确认是否达到预期的工程效果。
施工要点1. 确保施工区域的周围人员安全，设置合适的警示标志和隔离措施。
2. 爆破设计要合理，根据石方的性质和要求的拆除效果进行参数的确定。
3. 炸药的充填要均匀和稳定，确保爆破能够产生预期的效果。
4. 爆破操作要精确和准时，避免延误或提前引爆爆破物。
5. 炸药的储存和运输要符合相关规定，确保安全性。
6. 检查和清理工作要认真，避免留下隐患或工作失误。
总结：石方静态爆破施工是一项危险性较大的工程操作，施工方案的制定和实施必须严格按照规范和安全操作要求进行。
石方静力爆破施工方案
A集团有限公司石方静力爆破施工方案A公司新建综合业务用房石方静力爆破施工方案编制：审核：审批：编制单位：A有限公司编制时间：年月日目录一、工程概况 (1)1.1 工程情况 (1)1.2 场地岩土层的分布特性及水文特征 (2)1.3周边环境 (4)二、施工方案 (4)2.1 施工总体部署 (4)2.2 施工平面布置 (6)2.3 施工流程 (7)2.4 工程特点及应对措施 (8)2.5 破岩方案选择设计、施工原理特点及施工工艺流程 (9)2.6 施工安全及防护措施 (14)三、工期计划及工期保证措施 (15)3.1 工期要求 (15)3.2 工期保证措施 (15)四、劳动力计划 (16)4.1 劳动力使用计 (16)五、施工机械设备、材料使用计 (167)5.1施工机械进场计划的原则 (167)5.2 施工机械设备使用计划 (167)5.3工程材料计划 (178)六、质量保证措施 (178)6.1质量控制目标及质量方针 (188)6.2质量保证措施 (188)七、安全保证措施 (199)7.1安全管理目标和方针 (199)7.2 安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护组织措施 (20)8.1 文明施工 (20)8.2环境保护措施 (21)九、静力爆破应急预案 (22)9.1应急处理原则、机构设置及分工 (22)9.2 启动程序 (23)9.3应急预防措施 (23)9.4 应急处置及响应程序 (23)十、雨季施工 (25)10.1 雨季施工措施 (25)10.2施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施 (26)10.3文明施工保证措施 (26)一、工程概况1.1工程情况1.1.1 本项目的名称及地点A业务用房工程，建设地点位于A交汇处。
1.1.2、本项目的建设规模及设计情况项目建筑面积为 A 平方米，主楼为A层，副楼则于西侧而建，为6层建筑；1层地下室，面积约为 A平方米；项目为框架结构；项目主要为建设单位的营业用房、培训及其他附属用房。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
石方静爆施工方案
石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全，本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。
二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。
根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度，进而推算出岩石硬度。
根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度，确定静爆点的间距和排距，并按照梅花形布置。
离自由面越远，孔的间距越密。
孔距越小，开裂越容易，破碎时间也越短。
但是孔距越密，孔数增多，必然加大施工成本，影响施工进度。
因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距：+1）d孔距 a=（P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕；——岩体的抗拉强度（根据勘察资料查得）；R1β——膨胀系数，β≈0.5；d——孔径，d=0.42。
由此可计算出孔距a。
排距b一般小于孔距a，可采取b=（0.6～0.9）×a。
静爆施工过程按照孔距a，排距b，梅花状布置。
2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。
用直径为42mm的钻头。
钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
钻孔深度和装药深度：孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1~2m为宜。
装药深度为孔深的100%。
在相同条件下，孔深大的比孔深小的容易开裂，破碎效果好。
因此，可根据实际需要按下式选择：孔深L=αH；H—破碎高度；α—孔深系数，α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药（1）药量计算静态爆破与炸药爆破不同，装药需基本填满空孔，用药量可按照空孔总长度计算，并随孔径、孔距而异，单位炮孔长度装药量见下表。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破施工是一种常用的爆破技术，广泛应用于岩石开采、隧道工程、地铁建设等领域。
本文档将详细介绍石方静态爆破施工的方案和操作步骤。
2. 施工准备在开始石方静态爆破施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程调研工程调研是施工前的重要步骤，需要了解石方的性质、地质情况以及周围环境。
根据调研结果，确定爆破方案和施工参数。
2.2 设备准备石方静态爆破施工需要一定的爆破器材和设备，包括爆破器具、引爆装置、安全装置等。
确保设备的完好和正常运行。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业的培训，掌握爆破理论和操作技术，并了解安全规范和施工流程。
3. 爆破方案制定根据工程调研的结果和施工要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案应包括以下内容：3.1 爆破设计爆破设计包括炮孔布置、炮孔直径和深度、装药量、排空孔设置等参数的确定。
合理的爆破设计可以提高施工效率和爆破效果。
3.2 安全考虑安全是石方静态爆破施工的首要考虑因素。
在爆破方案中，需要考虑周围环境的安全、人员的安全以及爆破过程中可能产生的飞石和炸药残留物的处理。
3.3 炮孔布置根据爆破设计要求，确定炮孔的布置方式和位置。
合理的炮孔布置可以保证石方爆破的均匀性和稳定性。
4. 施工操作步骤4.1 炮孔钻进根据炮孔布置图，使用炮孔钻机进行炮孔的钻进。
钻孔深度和直径要符合爆破设计要求，并确保孔壁的光滑度和垂直度。
4.2 装药使用专业的装药工具，将爆破药包装入炮孔中。
装药量要严格按照爆破设计要求进行控制。
4.3 密封在装药完成后，使用适当的材料对炮孔口进行密封，防止药包受潮和渗漏。
4.4 排空孔设置为了提高爆破效果，需要在合适位置设置排空孔，以便排除炸药燃烧产生的气体和烟雾。
4.5 安全检查在进行爆破操作前，需要进行全面的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
4.6 爆破在安全检查合格后，使用合适的引爆装置，对炮孔进行引爆。
在爆破过程中，监测爆破效果和周边环境的变化。
石方静态爆破方案
第一章工程概况及编制说明第一节工程概况龙州县独山路改扩建道路工程位于XX崇左市龙州县城东新区，是县城主道独山路一局部，为改扩建城市次干路，路线根本呈自西向东走向。
道路西起点〔桩号K0+000〕往龙州方向，接独山加油站，向东经过规划一路、规划二路，排洪沟、终点〔桩号K1+082.649〕往崇左方向，接芭那村委。
实施长度1.083km，红线宽度40m。
，双向六车道，设计速度为50km/h，采用两幅路型式：4m 人行道+14.5m 机非混合车道+3m 中央分隔带+14.5m 机非混合车道+4m 人行道=40m。
根据地质勘查报告、设计图纸、工程量清单等相关文件，石方工程量如下：1、路基石方开挖量为4697m3；2、箱涵础石方开挖量为4020.4 m3；3、雨、污管沟槽石方开挖量为12346.7 m3。
第二节编制依据①设计图纸；②施工合同③国家颁发的建筑基坑施工技术规和验收标准；④国家颁发的平安法规和管理制度；⑤"爆破平安规程"〔GB6722-2003〕⑥"无声破碎剂"〔JC 506-92〕⑦我单位类似工程施工经历、成熟技术以及设备物资资源。
第三节编制原那么1、服从业主、遵照设计、讲求信誉的原那么，严格执行本工程工程施工合同、设计图纸及有关答疑资料，保证平安、优质、按期完成施工任务。
2、创优质工程的原那么加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格贯彻执行GB/T9001：2000-ISO9001：2000系列质量标准，确保每道工序、每项工程的质量，保证工程质量优良。
3、确保工期的原那么根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求。
4、平安第一的原那么确立平安工作目标、完善规章制度、层层签定平安生产责任状，强化平安教育和狠抓现场管理以及各项平安制度、措施的落实，确保平安生产目标的实现。
石方开采静态爆破工程方案
石方开采静态爆破工程方案一、项目概述石方开采静态爆破工程是指在对硬质岩层进行开采作业时，采用爆破技术来破碎和破坏岩石，从而减小岩石体积，以便于进一步进行开采。
本方案旨在针对某石方开采项目，制定一套完整而科学的爆破方案，以保证开采作业的安全、高效、环保。
二、项目背景该石方位于某市郊区，其岩石类型为花岗岩，硬度较大，开采难度较大。
基于对石方的初步勘察和分析，本方案确定采用静态爆破技术进行开采。
静态爆破需要在爆破区域内布置爆破孔，填充炸药并进行爆破，从而实现对岩石的破碎和破坏。
在规划方案时，需特别注意岩层属性、工程地质条件、环境保护要求等方面的影响。
三、工程地质条件分析1.岩石属性：石方中的花岗岩硬度大，韧性好，对爆破的要求较高。
2.地质构造：石方区域地质构造较为简单，岩性较为单一，不存在活动断裂和地质灾害隐患。
3.矿体形态：石方矿体呈规则形状，易于开采。
四、爆破方案设计1. 爆破孔数和布置根据勘察数据和岩石的特性，确定爆破孔数和布置。
将爆破孔布置在岩体内部的薄弱部位，以便于达到较好的破碎效果。
同时，应根据矿体形态和开采要求，在爆破孔设计上注意合理布置，避免过度破碎或者局部未破碎的情况。
2. 炸药用量和类型根据岩石的硬度和开采要求，选择适宜的炸药类型和用量。
在石方开采中，常用的炸药有乳化炸药和炸药胶囊等类型，需根据具体情况选择合适的炸药产品。
3. 爆破参数设计根据爆破孔的布置和炸药的用量，需要合理设计爆破参数，包括起爆顺序、时间延迟等参数。
通过合理的参数设计，可以实现岩石的高效破碎和破坏，最大程度地减小爆破对周边环境的影响。
4. 爆破孔的钻孔及装药在实际施工中，需要对爆破孔进行钻孔和装药。
根据设计要求，需合理选择钻孔机和装药技术，保证爆破孔的质量和准确度。
五、爆破施工流程1. 岩爆前的准备工作施工前需要进行爆破区域的清理和防护工作，确保施工现场的安全和整洁。
同时，需要对设备和炸药进行检查和准备工作，以确保施工的顺利进行。
路基石方静态爆破专项施工方案
一、工程概况 (2)1.1、本工程概况 (2)1.2、静态爆破路段概况 (2)二、编制依据、原则 (3)2.1、编制依据 (3)2.2、编制原则 (3)三、水文、地质情况 (3)四、施工准备、工期 (4)4.1、施工方法的确定 (4)4.2、施工人员、材料、机械准备 (4)4.3、施工工期 (4)五、施工方案 (4)5.1、静态破碎施工原理 (4)5.2、破碎特点 (5)5.3、静态爆破剂性能及操作过程 (5)5.4．静态爆破参数及钻孔施工 (6)5.5炮锤式挖掘机破碎 (6)六、安全措施及注意事项 (6)一、工程概况1.1、本工程概况本项目是S316线的升级改造工程，旨在提高原S316线的技术等级，改善郑州市西南出行的形象及路线混合交通严重的现象。
项目为郑州至登封快速通道改建工程，起点位于郑州市南三环与S316交汇处，途经郑州市二七区、新密市、登封市，终点止于G207线交汇处，建设里程73.616公里。
本标段段落位于河南省登封市境内，施工桩号K59+850～K68+000。
施工里程为8.15公里。
地势起伏较大，坡谷相间，地形切割较为强烈，沟谷较深，局部低山丘陵间亦有剥蚀平地。
标段范围内共设六座桥梁：其中大桥2座，中桥3座，分离式立交1座。
混凝土盖板涵8道，钢波纹管涵2道，浆砌片石边沟涵17道，港湾式公交停靠站6座。
路基工程包括土石方工程挖方约107.8万方、填方约74.9万方，防排水工程；路面工程包括底基层、基层、沥青路面约22.6万平方米。
工程总造价约5.6亿元。
1.2、静态爆破路段概况在本标段K59+889-K60+199、K62+143.2-K63+225段为挖方路基，目前共计有石方225849m3，由于紧靠高压电塔或高压变电站，不能采取正常的爆破施工。
其中：１、K59+889-K60+199段，设计挖土石方156892m3，紧靠高压铁塔，原地面距高压线最小净空仅4.10m，高压线为22万千伏,正常的爆破施工会对高压线产生严重威胁；２、K62+143.2-K63+225段，挖石方量约401348m3，靠近高压变电站最小距离仅20.6米，采取正常的爆破施工将对变电站产生严重影响，造成变电站电闸跳闸，因为该变电站主要供应几个大型煤矿用电，如果造成突然停电将对其造成不可估计的损失。
石方静爆施工方案
石方静爆施工方案石方静态爆破施工方案1、工程说明1.1工程概况×××项目主要石方开挖工作量位于上山台阶，地质主要是砂岩，顶部残积覆盖层较薄。
1.2开挖特点及技术要求根据设计图纸和现场实际情况分析，本工程开挖施工主要有以下几个特点：1、施工现场与附近居民区距离较近，无法采用全面爆破施工；2、本段岩石为整体砂岩石，无法用机械破除。
根据现场实际情况，上山台阶石方开挖拟采用静态爆破法施工；3、工作面的开挖石料必须清理干净，并满足钻孔工序要求；2、施工布置2.1施工布置本项目施工难度大，上山人员出入频繁，因此在路口处布置醒目的安全警示标志，必要时，派专人负责看守。
2.2风、水、电及生产辅助设施布置1、供风系统本工程根据现场实际情况拟采用钻孔设备以手风钻为主，手风钻供风采用2台20m3∕min移动式空压机。
2、供、排水系统开挖施工用水采用从附近水源点经水管输送到各工作面。
沿开挖范围之外挖截水沟，拦截地表水流入工作面。
3、电从项目部配电室接出。
3、施工工艺及方法根据现场地质及周边居民环境情况，本段石方开挖施工采用静态爆破法。
×××从半坡每4.5m高台阶往下进行静爆。
静爆也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力岩石产生裂缝或缝隙，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆炸声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保安全施工，故本工程采用静态爆破法。
主要施工工艺过程：手风钻钻孔→调配膨胀剂搅拌→灌孔→岩体开裂→液压破碎锤开挖3.1设计布孔为使膨胀剂发挥最大功效，按照其产品说明书中的说明，钻孔采用直径为28—40mm的钻头，横向分布孔距20~30cm，纵向间距20~30cm布置成平排炮孔，排距以20~30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，取1.5~2m为宜。
石方静力爆破专项施工方案
石方静力爆破专项施工方案一、施工准备阶段：1.项目调研和设计：对拟爆破区域进行详细调查，确定岩石的性质、强度和结构特点，综合分析设计合理的爆破参数。
2.建立安全标准：根据相关法律法规和安全要求，制定石方静力爆破的安全操作标准，并明确参与施工的人员的安全责任。
3.检查相关设备：确保石方爆破所需的设备和工具处于良好状态，并进行必要的维修和保养。
4.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋等，以确保施工人员的安全。
5.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，使其熟悉石方静力爆破的操作流程、安全规范和注意事项。
二、爆破参数设计：1.炸药选择：根据岩石的性质和强度，选择合适的炸药种类和强度，并确定炸药的用量。
2.孔位设计：根据爆破效果和施工要求，设计合理的孔位布置方案，包括孔的直径、深度和间距等参数。
3.次级孔设计：对于较大规模的拆除工程，可以设计次级孔以增强爆破效果，要注意次级孔的数量和角度。
4.防护措施：根据周边环境和施工条件，设立防护措施，如使用岩石网、防护板等，以减少爆破冲击对周围环境和设施的影响。
三、施工操作流程：1.建立安全区域：在施工现场周边设置安全区域，禁止无关人员进入，并设置警示标志。
2.定位和布孔：根据设计要求和工程需要，使用定位设备和钻孔机进行孔位定位和布孔。
3.清理孔口：确保孔口的清洁，以便装填炸药和安装引爆器。
4.装填炸药：根据设计要求，将炸药装填到每个孔中，并保持合适的压实度。
5.安装引爆器：根据设计要求，在每个孔中安装引爆器，并连接好导线。
6.引爆操作：施工现场人员撤离，由专业人员进行引爆操作，确保操作安全。
7.爆破效果评估：爆破后，对爆破效果进行评估，检查是否达到设计要求，如需要进一步爆破，可以调整爆破参数再次进行作业。
四、质量控制和安全监测：1.爆破效果检查：每次爆破后，进行现场检查，评估爆破效果是否达到设计要求。
2.安全监测：对爆破现场周围环境进行安全监测，包括振动、噪音和飞石等，确保施工不对周围环境和设施造成危害。
石方静力爆破施工方案
石方静力爆破施工方案1. 引言静力爆破是一种在石方工程中常见的爆破方法，通过设定爆破药量和布置爆破孔的位置，以达到有效破碎石方的目的。
本文将介绍石方静力爆破施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行石方静力爆破施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程测量首先，需要进行工程测量，确定需要进行爆破的石方的具体位置和形状。
通过测量，确定石方的尺寸、几何形态以及硬度等参数，为后续的爆破设计提供基础数据。
2.2 爆破设计在进行石方静力爆破之前，需要进行详细的爆破设计。
根据工程测量所得到的数据，结合石方的特性和施工要求，确定爆破药量、孔径和布置方式等参数。
爆破设计应考虑到安全和环保的要求，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
2.3 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握正确的施工操作技巧和安全常识。
培训内容包括石方静力爆破的原理、装药方法、安全操作规范等方面，以保证施工过程的安全和效果。
3. 施工步骤石方静力爆破的施工步骤主要包括孔洞钻探、装药、起爆和破碎等阶段。
3.1 孔洞钻探首先，根据爆破设计的要求，使用钻探机进行孔洞的钻探。
孔洞的位置、深度和间距等参数应严格按照设计要求进行控制。
注意在施工过程中，孔洞的直径和深度应与设计保持一致，以确保爆破效果的一致性。
3.2 装药在完成孔洞钻探后，需要进行装药操作。
根据爆破设计中的要求，将爆破药物填充到孔洞中。
装药应根据孔洞的形状和大小进行合理的排布，确保装药的均匀和充实度，以达到最佳的爆破效果。
3.3 起爆装药完成后，需要进行起爆操作。
起爆方式可以选择电起爆或者引信起爆，具体选择根据施工现场的实际情况和安全要求来决定。
起爆过程需要严格按照安全操作规程来进行，确保施工过程的安全性。
3.4 破碎爆破完成后，进行破碎处理。
根据施工设计要求，选择合适的破碎机械对石方进行破碎，以便后续的施工作业。
同时，对破碎后的石方进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
石方静力爆破专项施工方案(1)
石方静力爆破专项施工方案(1)
一、前言
静力爆破是一种常见的石方开采方法，通过控制爆破药品种类和装药方式，实
现对石方的精确破坏。
本文将介绍石方静力爆破的专项施工方案，包括施工准备、安全措施、爆破参数设计等内容。
二、施工准备
1.探矿阶段：在进行石方静力爆破前，需要进行地质勘察和方量测算，
确保施工位置和石方量的准确性。
2.设计方案：根据石方的硬度、强度等参数，设计合适的爆破参数，包
括起爆时间、药量等。
3.装药准备：准备爆破药品、起爆管和导爆索等装备，确保爆破作业的
顺利进行。
三、安全措施
1.人员安排：严格按照爆破作业安全规程，确定作业人员的数量和分工，
确保每个环节都有专人负责。
2.施工区域封闭：在施工前，需封闭施工区域，确保周围无人员和车辆
进入。
3.通风保护：在爆破过程中，保证施工人员有足够的通风保护，避免有
毒气体对人体造成危害。
四、爆破参数设计
1.药量设计：根据石方的硬度和实际情况，确定合适的药量，保证爆破
的效果和安全性。
2.起爆时间：根据石方的特性和爆破方案，确定起爆时间，确保爆破的
顺利进行。
3.爆破孔距：根据石方的规模和密度，确定爆破孔距，保证石方的有效
破坏。
五、结论
通过本文对石方静力爆破专项施工方案的介绍，我们了解了在进行石方爆破作业前需要做好的准备工作和安全措施，并掌握了爆破参数设计的关键要点。
希望这些信息能帮助施工人员在实际作业中更加高效和安全地进行石方静力爆破作业。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破是一种常用的石方开挖技术，它通过石方的爆破破坏来实现地下工程的开挖和地形的改造。
本文将介绍石方静态爆破的施工方案。
2. 施工准备工作在进行石方静态爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•测量和勘探: 在施工现场进行测量和勘探，确定爆破点位置、石方的性质和结构，评估周围环境和建筑物的情况，制定合理的爆破参数。
•安全措施: 根据施工现场的具体情况，制定安全措施，包括安全警示标志、保护措施等，确保施工过程中的人员和设备安全。
•清理: 清理施工现场，移除可能的危险物品和障碍物，确保施工过程的顺利进行。
3. 爆破方案设计基于施工准备工作的结果，制定合理的爆破方案是非常关键的。
制定爆破方案时，需要考虑以下几个方面：•爆破方式: 根据石方的性质和结构，选择合适的爆破方式，常用的有裂缝爆破、孔内爆破和一次性炸药爆破等。
•爆破参数: 爆破参数包括药量、装药方式、引爆方式等，根据工程需要和环境要求，确定合理的爆破参数，以确保施工质量和安全。
•防护措施: 在爆破施工过程中，需要采取一系列的防护措施，防止爆破碎片和噪音对周围环境和人员造成影响。
•施工时间: 根据周围环境和限制要求，确定施工时间，避免对周边区域的影响。
4. 施工步骤根据爆破方案和设计，进行具体的施工操作。
常见的石方静态爆破施工步骤如下：1.设立警示标志: 在爆破区域和周边的合适位置设立警示标志，提醒人员注意安全。
2.钻孔: 根据爆破方案，采用钻孔机或手工进行钻孔，将爆破孔布置在合适的位置和深度。
3.清理孔眼: 钻孔后，清理孔眼，确保孔眼的畅通，以保证装药的质量和爆破效果。
4.装药: 根据爆破方案，将合适的炸药装入钻孔中，封堵好孔口。
5.连接引线: 连接引线和雷管，确保引爆的可靠性，同时注意安全。
6.撤离现场: 在进行爆破之前，需要对周边人员进行警示并安全撤离现场，确保人员安全。
7.引爆: 进行引爆操作，确保引爆的准确性和安全性。
石方静态爆破专项方案
一、方案概述为确保石方爆破作业的安全、高效，根据《爆破安全规程》（GB 6722-2014）及相关法律法规，结合现场实际情况，特制定本石方静态爆破专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 爆破对象：需爆破的石方体积约为XX立方米5. 爆破方法：静态爆破三、爆破目的1. 清除施工场地内的石方，为后续施工提供工作面。
2. 优化场地布局，提高土地利用率。
四、爆破工程量1. 爆破石方体积：XX立方米2. 爆破部位：场地内需爆破的石方区域五、爆破材料1. 爆破器材：电雷管、导火索、炸药等2. 辅助材料：炸药包装袋、雷管盒、导火索等六、爆破工艺1. 确定爆破参数：根据地质条件、石方体积、爆破部位等因素，合理确定爆破参数，包括炸药单耗、最小抵抗线、孔距等。
2. 布孔：根据爆破参数，在石方区域内合理布孔，确保爆破效果。
3. 爆破网路连接：按照爆破网路设计，连接导火索、雷管等爆破器材，确保爆破网路安全可靠。
4. 爆破作业：按照爆破网路设计，进行静态爆破作业。
5. 爆破效果检查：爆破后，对爆破效果进行检查，确保满足施工要求。
七、安全措施1. 人员配备：配备专业爆破人员，负责爆破作业的组织实施。
2. 爆破器材管理：严格按照《爆破安全规程》的要求，对爆破器材进行管理，确保其安全可靠。
3. 爆破现场管理：设立爆破作业区，实行封闭管理，严格控制无关人员进入。
4. 爆破警戒：爆破作业前，设立警戒区域，确保人员、设备安全。
5. 爆破监测：爆破作业过程中，对爆破振动、噪声等进行监测，确保周边环境安全。
八、应急预案1. 爆破事故应急预案：制定爆破事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等内容。
2. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如急救药品、救援设备等。
3. 应急演练：定期开展应急演练，提高应急处置能力。
九、环境保护措施1. 爆破作业期间，加强对扬尘、噪声等污染物的控制，减少对周边环境的影响。
土石方工程的现场静态爆破方案全套
土石方工程的现场静态爆破方案全套
土石方工程的现场静态爆破方案的基本步骤：
资料收集和评估：
收集相关的土石方工程设计文件和实地勘测数据。
评估工程现场的地质情况、土石方体积和结构特征。
设计爆破参数：
根据土石方体积、结构特征和工程要求，确定爆破参数，包括药量、起爆方式、延时时间等。
确定爆破的控制区域和预警区域。
编制爆破方案：
根据设计参数,制定详细的爆破方案，包括爆破孔的布置、药包装填方式、起爆系统设计等。
考虑安全因素，确保爆破过程中人员和设备的安全。
实施前准备:
确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和警戒线。
对施工现场进行清理,移除可能存在的障碍物。
检查爆破设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
爆破孔的钻探和装药：
根据方案要求，使用适当的钻探设备对爆破孔进行钻探。
在爆破孔中装填和紧实爆破药物，确保其符合设计要求。
起爆系统的安装：
安装起爆系统，包括导爆管和导线,并进行必要的连接和测试。
确保所有的起爆系统都正确地连接到爆破孔，并处于工作状态。
安全排查和撤离：
在爆破操作前，进行最后的安全排查，确保没有人员滞留在危险区域。
撤离施工现场，确保所有人员安全远离爆破区域。
爆破操作：
根据预定的爆破方案和时间表进行操作。
启动起爆系统，确保爆破药物按照设计要求引爆。
现场检查和清理：
等待爆破完成后，进行现场检查，确保爆破效果符合预期。
清理爆破碎片和残余物，确保施工现场安全整洁。
石方工程静态爆破方案
石方工程静态爆破方案一、项目概况石方工程静态爆破作为一种常见的爆破方法，在矿山、建筑施工、交通基础建设等领域得到了广泛应用。
在进行石方开采或者破碎、拆除工程时，采用静态爆破技术可以有效地提高破碎效率，减少劳动力和时间成本，同时减少对周边环境和建筑结构的损害。
因此，本文将以某石方工程静态爆破工程为例，对爆破方案进行详细的阐述和设计。
二、项目背景本项目为某矿山石方工程拆除工程，工程范围包括破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除。
工程地点位于山地区域，周边有部分建筑结构，因此在进行爆破作业时需要综合考虑安全性、环保性和效益性的要求。
三、爆破方案设计1. 目标破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除工程目标石方破碎面积为2000平方米，建筑结构拆除面积为500平方米。
目标破碎石方种类为花岗岩、大理石等硬质石材，建筑结构为混凝土结构。
2. 爆破方案设计爆破参数设计通过对目标石方和建筑结构的工程情况进行综合分析和测量，确定了以下的爆破参数：爆破单孔药量为2.5kg，孔距为1m×1m，药包直径为28mm。
3. 爆破作业程序（1）岩石清理：在进行爆破前需要对目标破碎石方进行清理，将岩石表面的泥土和杂物去除，以便爆破药包的准确固定。
（2）钻孔：根据设计方案，使用钻孔机在目标破碎石方表面和建筑结构进行孔洞预制，保证孔洞的位置和深度符合设计要求。
（3）爆破装药：在完成孔洞预制后，将爆破药包依据设计要求放入孔洞内，并采取适当的方式进行固定。
同时，要确保药包的位置和数量符合设计要求，保证每个孔洞的装药量均匀和准确。
（4）引线连接和安全防护：完成装药后，进行引线的连接和安全防护措施，确保引爆过程的安全性和可靠性。
（5）引爆爆破：在确保安全措施和周边人员疏散的情况下，进行引爆爆破作业。
4. 爆破效果评估（1）振动监测：通过在爆破现场和周边区域布设振动监测仪器，对爆破作业过程中的振动情况进行监测和记录。
根据监测数据，评估爆破作业对周边环境和建筑结构的影响。
石方静态爆破方案
石方静态爆破方案1.项目准备：在进行石方静态爆破前，需要进行详细的工程勘察和测量，确定岩石的性质，包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。
此外，还要收集有关周围环境和地质条件的数据，制定详细的施工设计。
2.爆破设计：根据勘察和测量的结果，爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求，制定爆破参数和方案。
根据不同的具体情况，可能采用不同的爆破方法，如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。
3.安全措施：在进行石方静态爆破前，要进行相关的安全措施。
首先要确定爆破区域并进行隔离，确保没有人员和设备进入危险区域。
其次，在施工现场周围设置防护措施，如警示标识、安全围栏等，确保周围的人员安全。
此外，还要聘请经验丰富的专业人士进行指导，以确保施工的安全。
4.施工过程：在施工过程中，首先需要按照设计要求，挖掘出合适的爆破坑和爆破孔，进行装药。
装药时要严格按照爆破设计参数进行，确保装药量和装药方式正确。
装药后要进行检查，并进行固定，确保装药不移动。
5.爆破操作：在进行爆破操作前，要确保施工现场人员和设备已经撤离，并进行相关警示措施。
爆破操作时要远离爆破点，并使用遥控装置触发爆破装置。
爆破后要进行现场检查，确保爆破效果符合要求。
6.确认爆破效果：在进行石方静态爆破后，要对爆破效果进行评估，并进行记录。
评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。
根据评估结果，可以对后续的施工工序进行调整和优化。
石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。
同时，还要遵循相关的安全规范和操作手册，确保施工过程的安全性。
只有合理制定石方静态爆破方案，并进行科学施工，才能确保施工的顺利进行，效果达到预期。
晟大石方静力爆破施工方案
目录1 工程概况 (1)2 施工组织设计 (2)2.1施工总体部署 (2)2.2施工平面布置 (3)2.3施工流程 (4)2.4工程特点及应对措施 (4)2.5破岩方案选择与设计 (5)2.6施工安全及防护措施 (6)3 确保施工工期措施 (8)3.1工期要求 (8)3.2工期保证措施 (9)4 劳动力计划 (9)4.1劳动力使用计划 (9)5 施工机械设备、材料使用计划 (10)5.1施工机械进场计划的原则 (10)5.2施工机械设备使用计划 (10)5.3工程材料计划 (10)6质量保证措施 (11)6.1质量控制目标及质量方针 (11)6.2质量保证措施 (11)7安全保证措施 (12)7.1安全管理目标和方针 (12)7.2安全保证措施 (12)8 文明施工及环境保护组织措施 (13)8.1文明施工 (13)8.2环境保护措施 (14)9 静力爆破应急预案 (13)10 附图（基础开挖平面、标高图）1.工程概况1.1工程概况晟大翠海明珠苑工程位于珠海市平沙镇（县道763）之北侧，东西两侧为原居民房，南侧为平沙二路，北侧为山体。
基坑平面约1万平方,开挖深度平均 4.9m，承台、电梯井最深处达到7.2m。
（详见地下室开挖平面图、承台开挖平面图及开挖记录）1.2地基基础分析及水文特征根据建设单位提供的勘察报告（选具体代表性的），按成因时代及地基土的物理力学性质，场地地层共划分为3个岩性单元（层），自上而下依次为第四纪人工填土层（Q4ml）、第四纪海陆交互相沉积层（Q4mc）,以及燕山期花岗岩层（γ53 (2)）。
综述各工程地质层的时代、成因，对各工程地质层的野外特征评述如下：⑴第四系人工填土层（Q4ml）人工填土(地层编号为①层)：灰褐色、灰黄色、红褐色，主要由粘性土、砂及少量风化碎块组成，局部地段以填石、砖块、混凝土等建筑垃圾为主，填石块径约5～20cm 不等，整体上性质较均匀。
回填时间约3年。
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第一章工程概况及编制说明第一节工程概况龙州县独山路改扩建道路工程位于广西崇左市龙州县城东新区，是县城主道独山路一部分，为改扩建城市次干路，路线基本呈自西向东走向。
道路西起点（桩号 K0+000）往龙州方向，接独山加油站，向东经过规划一路、规划二路，排洪沟、终点（桩号 K1+082.649）往崇左方向，接芭那村委。
实施长度 1.083km，红线宽度 40m。
，双向六车道，设计速度为 50km/h，采用两幅路型式：4m 人行道+14.5m 机非混合车道+3m 中央分隔带+14.5m 机非混合车道+4m 人行道=40m。
根据地质勘查报告、设计图纸、工程量清单等相关文件，石方工程量如下：1、路基石方开挖量为4697m3；2、箱涵础石方开挖量为4020.4 m3；3、雨、污管沟槽石方开挖量为12346.7 m3。
第二节编制依据①设计图纸；②施工合同③国家颁发的建筑基坑施工技术规范和验收标准；④国家颁发的安全法规和管理制度；⑤《爆破安全规程》（GB6722-2003）⑥《无声破碎剂》（JC 506-92）⑦我单位类似工程施工经验、成熟技术以及设备物资资源。
第三节编制原则1、服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则，严格执行本工程项目施工合同、设计图纸及有关答疑资料，保证安全、优质、按期完成施工任务。
2、创优质工程的原则加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格贯彻执行GB/T9001：2000-ISO9001：2000系列质量标准，确保每道工序、每项工程的质量，保证工程质量优良。
3、确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求。
4、安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
5、科学配置的原则根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上科学合理配置人员、设备，选派有丰富施工经验的管理人员，专业化施工队伍进场。
选用优质材料，投入高效先进的施工设备，组织均衡生产，确保建设资金的专款专用，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
6、合理用地的原则从节省临时占地、满足施工需要、搞好排水设施、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产、生活场地、房屋布置及周围环境。
工程完工后，及时清理场地，给当地居民一个绿色详和的居住环境。
7、措施有力的原则制定周密详细的工期保证措施，如雨季、节假日施工措施、物资设备保证措施、资金保证措施、劳动保障措施等，有力保障施工的正常进行。
8、协调一致的原则在施工全过程中，将服从业主、监理、设计的统一协调，听从业主、监理、设计的指令，并确保指令得到有效的实施。
第四节水文、地质情况拟建路线场地地貌上属岩溶孤峰平原地貌，路线跨度较大，沿线分布有居民生活区、菜地、甘蔗地等，地形整体起伏变化略微起伏，据现场踏勘，道路沿线附近有污水井、监控摄像头及南侧附近埋藏有国防光缆。
其余地段未发现有对场地稳定性有明显影响的崩塌、滑坡、岩溶塌陷、落水洞、漏斗等不良地质作用；亦未发现有暗埋的河、湖、沟、坑及坟场、地下埋设物等，现状为一条 7m 宽的沥青砼路面县道。
根据地面地质调查，钻探揭露和试验等资料综合分析，场地地层岩性上覆土层为第四系新近堆积的素填土（Q4ml）、耕植土（Q4pd）第四系残坡积（Q3el）红黏土组成，下伏基岩为石炭纪上统（C3）石灰岩等，根据钻探揭露，场地地基土层自上而下详细叙述如下：素填土①层（Q4ml）：褐黄色，稍湿，松散状态，主要由黏性土和少量碎石组成，堆填年限小于十年，未完成自重固结，未经过分层碾压，均匀性和密实性差，强度低，高压缩性，层厚 0.60～2.30m。
土的类别为松土，土的工程等级为 I 级。
耕植土①1层（Q4pd）：灰褐色，局部夹杂灰黑色，稍湿，松散状态，主要为黏性土成分，含少量植物根系及砾石颗粒，黏性一般。
原为菜地、甘蔗地，场地大部分地段分布有该层，层厚 0.50～0.60m。
土的类别为松土，土的工程等级为 I 级。
红黏土②层（Q3el）：黄褐色，稍湿~湿，为石灰岩受溶蚀残积而成，土质较均匀，局部含少量铁锰质结核，刀切面较光滑，干强度及韧性高，无摇振反应。
大部分场地分布有该层，该层起伏较大，层顶埋深 0.00～2.30m，揭露最大层厚 9.20m。
土的类别为普通土，土的工程等级为Ⅱ级。
红黏土②1层（Q3el）：黄褐色，湿，为石灰岩受溶蚀残积而成，土质较均匀，局部含少量铁锰质结核，刀切面较光滑，干强度及韧性较高，无摇振反应，层厚 1.8m。
土的类别为松土，土的工程等级为 I 级。
石灰岩③(C)：灰白色，青灰色，微风化，局部中风化，隐晶质结构，中厚层状构造，岩体较完整，岩芯呈柱状、长柱状。
上部局部岩溶裂隙较发育，裂隙面多被方解石充填。
本次钻探取7 个岩样做单轴饱和抗压试验，单轴抗压强度最大值为62.9MPa，最小值为24.40MPa，平均值为43.6MPa，标准值为33.1MPa，属较硬～坚硬岩，岩体完整程度分类属较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ级，未钻穿，最大揭露厚度6.5m第五节管线情况根据设计图纸，结合现场实际调查，地面上管线情况：道路方向左侧（北面）人行道上有一条约12米高压电线，右侧（南面）人行道上有一条高约6米电信电缆，地下埋有国防光缆。
设计管线情况：本工程排水采用雨、污分流制。
道路两侧均分布有雨、污水管，雨水管埋深2.5~4.9米，污水管埋深1.5~3米。
电力管廊及电信管线短期内不迁改，采用原位保护的方式施工。
第二章施工方法的选择及特点原理第一节施工方法的选择1．道路左侧内存在110KV高压电线和民房，道路右侧内存在电线电缆和地下国防光缆2. 道路起点为独山风景区独山风景区是县市旅游景区，是市民消暑纳凉、健身、娱乐的地方，是县市区重点公园。
风景区大门就在施工道路的起点。
3.龙州至崇左县道公路穿行于独山路改扩路中，道路宽7m，道路交通繁忙，已成为交通瓶颈。
普通爆破方案在施工过程会产生诸多不安全因素，一、爆破器材运输、装卸、加工、填装、施爆、警戒等环节均存在着安全风险，如防范措施不力,极易造成人员伤亡等爆破事故；二、爆破作业会产生地震波、飞散物、空气冲击波、有害气体及粉尘等一系列危害，可能会引起周边建筑物的破坏，特别是明挖基坑爆破会产生飞散物，如不能采取可靠的防护措施，极易对危害到周边建筑、车辆、人员，甚至造成严重事故；三、明挖基坑石方工作量大，爆破次数多，工期长，安全防护工作量大，在每次爆破时，必须要使人员、设备和车辆都处于安全地域，爆破区周边的正常施工生产也必须中断，车站内主体结构需要采取有效保护措施，周边行人和交通需要进行管制，扰民极大。
由于独山路周边施工环境及管线相当复杂，且由于普通爆破自身的缺陷，在进行爆破申请时，未能得到当地公安机关及交警部门的批准。
另外根据燃气、电力等相关文件要求，燃气管线、高压电线50米范围内禁止爆破，该爆破方案无法实施。
静态爆破方案在施工过程中完全避免了传统爆破存在的安全隐患，一对周边环境没有影响；二施工过程易管理；三能够连续作业；四特别是对完整性好的中风化、弱风化石灰岩可直接进行膨胀破碎。
经多方研究决定采用挖掘机挖基坑上层土方、镐头机配合静态爆破基坑内石方。
第二节工法特点静力爆破技术其实质是岩体上钻孔，在钻孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎的目的，可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物，对于岩石的破碎和切割，不会造成其内伤，提高了成材率，爆破时不会损坏周围的任何物体，在确保安全的前提下又能达到破碎的目的。
静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
2.1 静力爆破法特点：1．高效率、高效益2．操作简单、安全、工期短、成本低；3．易管理，可按普通货物托运、储存、保管；2.2 环保、安全静力爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静力爆破剂不属于危险品，无公害。
可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输、保管中无任何限制。
2.3 使用方便使用时按配比要求用水搅拌后灌入钻孔中即可。
2.4 速度快、力量大，且具有可控性一般装药后半个小时左右即可出现裂缝，扩张力可达30~50MPa。
按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。
2.5 在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性。
新型破碎剂，适用环境温度范围更广(－5℃到40℃)，使用更方便，效力更大。
第三节适用范围静力破碎适用范围非常广泛，概括起来主要应用于下列几个方面：1．不允许和不适宜使用炸药爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动2．禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；3．不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工；4．不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、既有管线周围的地下工程；5．不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
6．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静力爆破法”破碎施工的工程。
保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
7．贵重岩石荒料开采及石料切割。
8．欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
第四节工艺原理4.1 静力爆破工艺的原理是：人工造孔后，在静力爆破剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用搞头机解小、破除达到开挖目的。
因此，静爆产品直接影响爆破开挖效果。
4.2 静力爆破剂的破碎机理：1．静力爆破剂进行破碎的机理与炸药破碎机理不同，它主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，以致逐渐增大对孔壁的静膨胀压力作用，使介质产生龟裂而解体，静力膨胀破碎法也称静力迫裂和静力破碎技术。
2．岩石或混凝土等脆性介质的抗拉强度远小于其抗压强度，岩石的抗拉强度约为5～10Mpa,混凝土的抗拉强度约为20～60Mpa.通常无声破碎剂的膨胀压力可达30～50Mpa,当炮孔中的静力爆破剂发挥作用时，炮孔周围介质产生周向拉应力，当拉应力值超过介质的抗拉强度时，炮孔之间便产生裂隙，随着膨胀压力的增加，裂隙逐步扩展成裂缝，继而导致介质破坏。