弹吊安装工艺
吸音板吊顶安装方案
吸音板吊顶安装方案1.施工工艺流程弹线→固定吊挂杆件→在梁上设置吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装2.施工工艺要点2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上20mm(一层吸音板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用8的吊杆,如果大于1000mm,应采用10的吊杆,吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
2.3在梁上设置吊挂杆件(1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
(2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。
(3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2.5安装主龙骨(1)主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。
软吊吊顶施工方案及工艺
软吊吊顶施工方案及工艺一、施工前准备技术准备:熟悉施工图纸,理解设计要求,确定施工难点与重点。
材料准备:确保所有吊顶材料如龙骨、吊杆、连接件、吊顶板材等质量合格,数量充足。
工具准备:准备电钻、切割机、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
人员准备:组织专业的施工队伍,确保施工人员熟悉吊顶施工工艺,能够熟练操作相关工具。
二、天花板预处理检查天花板是否平整,如有凹凸不平处需进行修补。
清理天花板表面,确保无油污、无尘埃等杂质。
三、吊顶弹线定位根据施工图纸,在天花板上弹出吊顶的标高水平线。
使用线锤确定吊点的准确位置,并标记清楚。
四、固定吊杆根据吊点位置,安装吊杆,确保吊杆垂直、间距均匀。
使用膨胀螺栓或其他可靠方式固定吊杆。
五、安装龙骨根据设计要求,选择适合的龙骨类型和规格。
按照图纸要求,将龙骨与吊杆连接牢固。
六、龙骨连接件安装使用专用连接件将龙骨连接成整体,确保连接牢固、稳定。
检查龙骨整体稳定性,确保无晃动、无变形。
七、安装吊顶板材根据板材的规格和尺寸,将板材切割成所需形状。
使用专用卡具将板材固定在龙骨上,确保板材平整、无缝隙。
八、防裂处理与防锈在吊顶板材的连接处,使用专用密封胶进行防裂处理。
对所有金属连接件进行防锈处理,防止日后生锈。
九、机电系统安装在吊顶内部安装电线、水管等机电设施,确保安全、整齐。
对所有接口进行密封处理,防止日后出现漏水、漏电等问题。
十、试水打压实验对所有水管进行试水打压实验,确保无渗漏现象。
记录实验数据,确保符合设计要求。
十一、成品保护在吊顶施工完成后,对成品进行保护,防止损坏。
对易受损部位进行特别保护,如使用防护板等进行遮盖。
以上是软吊吊顶施工方案及工艺的详细介绍,希望对您的施工有所帮助。
在施工过程中,请务必注意安全,确保施工质量。
如有任何疑问或问题,请及时与我们联系。
基于吊弦及弹性吊索预配、安装工艺的探讨
弹性 吊索 的安 装和 调 整 必 须 以整 个 锚 段 为单 位 统一 进 行 , 中锚 时两 小组 分别 同 时从 中锚 开 始 对称等 速地 向 有 两边 下锚 方 向作 业 , 锚 时一个 小组 从硬 锚侧 向补 偿下锚 硬
圈 1
2 吊弦预配 预 配 之前 , 接触 线和 承力 索线 夹 与线索 接触部 位 均须 侧作 业 , 半个锚 段 内不允许 2组 及 2组 以上人 员作 业。 涂抹 无酸锂 基润 滑脂 。 预配 时 , 先计 算 吊弦 的长 度 , 以选择 用钢 卷 尺 从承 力 索 座 中 心 向两边 精 确 测 量 出施 工 表 与 之相 配套 的 吊弦线 :将 选 好 吊弦线 两端 各 1 mm 的长 O 给 出的 弹 吊线 夹 中 心 与承 力 索 座 中 心的 距 离 ( 般 为 9 度 插入 压 接套 管 内 , 一 穿过 心形护 套 环 , 后 再 次穿 过 压 接 然 米 )并做 好标记 。 把弹 性 吊索 的中锚( , 或硬锚 ) 侧一 端 的 吊 套 管。 要 留有足够 长 的绳 索 以便 能 自由连 接 电压设 备( 参
国 大力 新 建铁 路 及 对 既有 线进 行 改造 皆是 为 了 满足 此需 求 。接触 网是 电气 化 铁路 的重 要组 成部 分 之一 , 吊弦 及 而 弹性 吊索 的安装 质量将 直 接决 定着 接触 网运行 状 态 , 是 也 电气 化 施工 中质 量控 制 的重要 环节 , 因此深入研 究 其可 实 施 性施工 方 法具有 重要 意义。
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【】 宁著 . 靠 度 随 机 有 限 元 法 及 其 工 程 应 用 . 京 : 国水 利 3刘 可 北 中
吊顶工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸:了解吊顶设计图纸,包括吊顶标高、尺寸、形状、灯具、风口等位置。
2. 材料准备:根据设计要求,准备吊顶所需的各类材料,如轻钢龙骨、木龙骨、石膏板、灯具、风口等。
3. 工具准备:准备吊顶施工所需的工具,如电锯、电钻、射钉枪、螺丝刀、扳手、水平尺、墨斗等。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确分工,确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理:对原有顶面进行清理,修补裂缝、孔洞,确保顶面平整、干净。
2. 弹线:根据吊顶设计图纸,确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线。
3. 安装吊筋:在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋6~10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。
4. 安装龙骨:(1)轻钢龙骨吊顶:首先安装主龙骨,间距根据设计要求确定,一般为600mm、900mm;然后安装次龙骨,间距根据设计要求确定,一般为300mm、400mm。
(2)木龙骨吊顶:首先安装主龙骨,间距根据设计要求确定,一般为600mm、900mm;然后安装次龙骨,间距根据设计要求确定,一般为300mm、400mm。
5. 安装罩面板:(1)轻钢龙骨吊顶:将石膏板切割成所需尺寸,按照龙骨间距安装,并用自攻螺钉固定。
(2)木龙骨吊顶:将石膏板切割成所需尺寸,按照龙骨间距安装,并用自攻螺钉固定。
6. 灯具、风口等安装:(1)灯具安装:根据设计要求,在吊顶上预留灯具位置,安装灯具。
(2)风口安装:根据设计要求,在吊顶上预留风口位置,安装风口。
7. 验收:完成吊顶施工后,对吊顶进行验收,确保吊顶平整、牢固、美观。
三、注意事项1. 施工过程中,应注意安全,遵守操作规程。
2. 吊顶施工前,应确保上一工序已完成,如墙面、地面等。
3. 吊筋安装应牢固,间距符合设计要求。
4. 龙骨安装应平整、牢固,间距符合设计要求。
5. 罩面板安装应平整、牢固,缝隙均匀。
6. 灯具、风口等安装应牢固、美观。
工程反吊顶施工(3篇)
第1篇一、概述反吊顶是一种新型吊顶形式,它通过将吊顶材料反向安装在龙骨上,使吊顶面朝下,从而实现美观、实用的效果。
反吊顶施工具有施工便捷、造型丰富、隔音隔热效果好等特点,广泛应用于住宅、商业、办公等场所。
本文将详细介绍工程反吊顶施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备:反吊顶材料主要包括龙骨、吊杆、饰面板、防火材料等。
施工前应确保材料质量符合设计要求,并提前备齐。
2. 工具准备:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、墨斗、线锯、切割机、锤子等。
3. 人员准备:施工人员应熟悉反吊顶施工工艺,具备一定的技能和经验。
三、施工工艺1. 施工准备:根据设计图纸,确定吊顶标高、龙骨间距、饰面板尺寸等。
对现场进行清理,确保施工环境整洁。
2. 龙骨安装:根据设计图纸,将主龙骨、次龙骨按照要求固定在结构层上。
主龙骨间距一般为600mm,次龙骨间距为400mm。
3. 吊杆安装:在结构层上预埋吊杆,使用膨胀螺栓固定。
吊杆间距应与龙骨间距一致。
4. 饰面板安装:将饰面板按照设计尺寸切割成小块,逐块安装在龙骨上。
安装时,应注意饰面板的平整度和缝隙处理。
5. 隔音、防火处理:在吊顶内部填充隔音、防火材料,如岩棉、玻璃棉等。
填充材料应均匀分布,厚度符合设计要求。
6. 龙骨加固:在吊顶边缘、灯具位置等易受力的部位,使用钢膨胀螺栓进行加固。
7. 吊顶表面处理:在吊顶表面涂刷防火涂料,提高吊顶的防火性能。
8. 验收:施工完成后,对吊顶进行验收,确保吊顶平整、牢固、美观。
四、注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。
2. 龙骨、吊杆安装要牢固,防止因受力不均导致吊顶变形。
3. 饰面板安装要平整,缝隙处理要严密,确保吊顶的美观性。
4. 吊顶内部填充材料要均匀分布,防止隔音、防火效果不达标。
5. 吊顶表面处理要符合设计要求,提高吊顶的防火性能。
五、总结反吊顶施工工艺具有施工便捷、造型丰富、隔音隔热效果好等特点。
在施工过程中,严格按照工艺要求进行操作,确保吊顶质量。
吊顶施工工艺
A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×,大厅采用50×,T型铝合金龙骨32×22×、22×22×,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室(50线上返,水平允许偏差±3㎜),走廊(50线上返沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。
开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。
大龙骨接长可用接插体连接。
大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。
开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。
等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。
矿棉板吊顶技术措施
矿棉板吊顶技术措施一、施工准备1、施工前应熟悉矿棉板吊顶安装施工图,了解设计意图和要求,熟悉和掌握施工规范。
2、吊顶内设备、风口、灯具、烟感等安装完毕,并完成隐蔽验收。
3、吊顶内的管道、空调风管及龙骨等吊顶安装前应完成。
4、材料及机具准备:矿棉板、龙骨、吊杆、膨胀螺栓、防锈漆、防火涂料、乳胶漆、水泥、石膏板等材料。
射钉枪、手锯、手锤、钢锯、螺丝刀、方尺、钢水平尺、线坠等工具。
二、施工工艺1、弹线:根据吊顶平面图,在吊顶平面上弹出吊顶龙骨的位置线和标高线。
2、安装吊杆:吊杆的间距一般不大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。
当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
3、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距为900~1000mm,主龙骨分为不上人UC38/UC50轻钢龙骨和上人UC60轻钢龙骨,分别与相应的预埋件相连接。
主龙骨应平行房间短向布置,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/500~1/300。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
4、安装次龙骨:次龙骨间距为500~600mm,沿主龙骨方向布置,次龙骨分为U型轻钢龙骨和T型轻钢龙骨,并与主龙骨相连接。
固定次龙骨的吊挂件间距为1200mm。
次龙骨的接长采用搭接方法,搭接长度为100mm。
如吊顶灯具重量大于15kg,应在主龙骨上加焊“T”型钢架或在次龙骨上增设加固横梁。
次龙骨用不小于4个膨胀螺栓与结构固定牢固。
轻钢骨架在混凝土基层上固定时应增设附加吊挂点,并采取防锈和防麻的措施。
5、安装矿棉板:矿棉板一般采用企口式安装方法,先在矿棉板上划出中心线,划出切割线并做标记;矿棉板切割时宜使用刀锯裁割,保证切口平滑、整齐;用粘结剂将矿棉板粘在结构板上;粘结剂干燥后,安装专用插接件;如矿棉板规格较大或安装高度较高时,可用专用安装工具进行安装。
矿棉板安装完后应进行全面检查,对不符合要求的应及时进行调整或修补。
接触网弹性吊索安装流程
接触网弹性吊索安装流程1.检查接触网弹性吊索及其配件是否齐全和完好无损。
Check whether the catenary and its accessories are complete and in good condition.2.根据工程要求,确定吊索悬挂点的位置和数量。
According to the engineering requirements, determine the location and quantity of the suspension points for the catenary.3.使用专用工具将吊索固定在悬挂点上。
Use special tools to fix the catenary to the suspension point.4.调整吊索的张紧度,确保吊索与接触网的接触良好。
Adjust the tension of the catenary to ensure good contact with the contact wire.5.安装接触网吊装设备,将吊索与其连接。
Install the contact wire lifting equipment and connectthe catenary to it.6.进行吊索的整体调整,使其与接触网保持适当的高度和位置。
Adjust the catenary as a whole to ensure appropriateheight and position with the contact wire.7.对吊索进行最终的张紧和固定,保证其稳固可靠。
Finally tension and fix the catenary to ensure itsstability and reliability.8.检查吊索安装的质量和安全性,做好记录和备案工作。
Check the quality and safety of the catenary installation, and make records and file the work.9.加固吊索与接触网的连接处,确保安装牢固可靠。
(完整)装修木工施工工艺
木作工程施工工艺要点一、吊顶工程1、工艺标准(1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装(2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上9。
5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行吊顶长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。
如遇到梁和管道,固定点位置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。
(3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料(软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm.(4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。
吊挂杆件应通直。
吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨采用C型60×27mm。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件,相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
(6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。
用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时,副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400mm。
(7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。
(8)纸面石膏板安装1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形.纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头开始,顺序安装.纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两张石膏板自然靠拢,对接留缝4—6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙,靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。
吊顶工程施工工艺
编号:吊顶工程施工工艺要求✧各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求.✧各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备.✧所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
主要机具手锯、刀锯、线锯,还有平刨、橹刨、线刨、画线笔、墨斗、量尺、角尺、水平尺、三角尺、铅锤、手电钻、电锤、电锯、电焊机、自攻螺钉钻和射钉枪及电动十字旋具作业条件1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2)该建筑物原始资料应齐全。
3)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
4)对原有孔洞应填补完整,无裂漏。
需要通入墙面的电器线路应敷设到位。
5)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求.6)对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
操作工艺:1轻钢龙骨石膏板吊顶1。
1工艺流程:基层清理-—弹线—-安装镀锌丝杆——安装主龙骨-—安装次龙骨-—机电系统工程完毕—-隐蔽检查——安装石膏板—-涂料施工——成本保护——分项验收1。
2 施工做法:①基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,顶上的杂物清理干净。
②弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
③安装镀锌丝杆:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用¢12。
吊顶间距1000㎜.安装时上端与预埋件膨胀螺栓固定,下端套丝后与吊件连接。
调节吊顶标高和起拱,并且用螺母锁紧,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
④安装主龙骨:采用50龙骨T24*2吊顶主龙骨间距为1000㎜。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在副龙骨上,拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。
石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶施工方案一.工艺流程弹标高控制线一弹吊杆点线一吊杆龙骨选材制作一吊杆固定一吊装轻钢龙骨一安装石膏板一嵌缝、找平一涂刷乳胶漆二.施工方法(1)弹标高控制线根据图纸要求及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经施工有关人员复核无误。
(2)弹吊杆点线根据石膏板(硅酸钙板)吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置,用灰线弹出,间距小于100Omm,距边小于300mm,吊点弹完后及时检查。
不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
(3)吊杆龙骨选材、校正对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正,符合设计要求。
(4)吊杆固定按图示吊杆和标高要求制作吊杆,根据吊点位置进行安装固定吊杆。
(5)吊装轻钢龙骨吊杆安装完后,安装主龙骨沿长向设置,以便于调节起拱,主龙骨安装完后,次龙骨安装,间距400,与主龙骨十字交叉,近贴主龙骨,并与其扣牢。
(6)石膏板(硅酸钙板)的安装龙骨及设备专业已验收完后,可按有关规范要求安装石膏板(硅酸钙板),安装时其长边与主龙骨平行,从顶棚的一端向另一端开始错缝安装。
(7)板缝嵌缝待石膏板(硅酸钙板)安装完毕检查合格后,进行板缝的嵌缝。
方法为:先在板缝两边4cm宽范围内的纸面石膏板上涂刷一层乳胶,并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。
嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中,一共刮三道腻子。
最后用50宽的无纺布胶粘封闭。
该腻子比一般腻子更具有弹性,它能更好地与石膏板形成一个结实的整体,从而达到防裂缝的良好效果。
(8)涂刷乳胶漆涂刷涂料待石膏板清理干净后,在表面刮腻子并涂刷乳胶漆三遍,一遍底漆,两遍面漆。
第二遍乳胶漆待第一道乳胶漆全部干燥后,方可涂刷。
基于吊弦及弹性吊索预配\安装工艺的探讨
基于吊弦及弹性吊索预配\安装工艺的探讨接触网安装质量对铁路的运输质量及安全有严重影响,因此合理化预配吊弦长度并提高其计算精度是接触网施工的核心技术之一。
笔者结合多年来接触网施工及技术管理的亲身体会,提出了提高吊弦及弹性吊索的预配质量的方法及安装的先进施工方法、先进工艺标准。
标签:吊弦弹性吊索预配安装工艺0 引言随着我国经济的高速发展,铁路运输也得以快速发展。
但是既有线运力不足严重阻碍着铁路运输的发展,我国大力新建铁路及对既有线进行改造皆是为了满足此需求。
接触网是电气化铁路的重要组成部分之一,而吊弦及弹性吊索的安装质量将直接决定着接触网运行状态,也是电气化施工中质量控制的重要环节,因此深入研究其可实施性施工方法具有重要意义。
1 弹吊预配及初安装弹性吊索设计长度:弹性吊索长18m(两个弹性吊弦中心距离)。
下料长度为18.2m,中锚方向线夹外露45mm,落锚方向外露100mm。
弹性吊索两头用ф1.6铁线绑扎两圈。
弹性吊索的安装和调整必须以整个锚段为单位统一进行,有中锚时两小组分别同时从中锚开始对称等速地向两边下锚方向作业,硬锚时一个小组从硬锚侧向补偿下锚侧作业,半个锚段内不允许2组及2组以上人员作业。
用钢卷尺从承力索座中心向两边精确测量出施工表给出的弹吊线夹中心与承力索座中心的距离(一般为9米),并做好标记。
把弹性吊索的中锚(或硬锚)侧一端的吊索线夹紧固定好,吊索露出线夹外边沿45mm。
将弹性吊索绳从中锚侧线夹处顺直摆向下锚方向,将弹性吊索张紧器挂在承力索上,紧线器紧固弹性吊索,然后用力将承力索端张紧器向下锚方向推移至不能移动为止。
调节弹性吊索张力调整螺栓,将张力调节至约2.5kN,将弹吊线夹在事先标记好的位置并安装固定好(见图1)。
■■图12 吊弦预配预配之前,接触线和承力索线夹与线索接触部位均须涂抹无酸锂基润滑脂。
预配时,先计算吊弦的长度,以选择与之相配套的吊弦线;将选好吊弦线两端各10mm的长度插入压接套管内,穿过心形护套环,然后再次穿过压接套管。
吊顶工程施工工艺及验收标准
吊顶工程施工工艺及验收标准2.1.3.操作工艺2.1.3.1.工艺流程:吊顶工艺流程图2.1.3.2.弹吊顶标高水平线:以内墙+50cm水平标高线为基准,根据图纸在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线。
弹线应清晰、准确。
2.1.3.3.安装吊杆:2.1.3.3.1.吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
吊顶工程的木吊杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范的规定。
2.1.3.3.2.在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8 膨胀螺栓将φ8金属吊杆固定在顶梁板上。
2.1.3.4.安装主龙骨:2.1.3.4.1.安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验。
2.1.3.4.2.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm ,当大于300mm 时应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m 时应设置反支撑。
当主龙骨与设备相遇时应作相应调整并用型钢加固,必要时增设吊杆。
主龙骨间距一般为800~1200mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
吊顶开孔位置需加大龙骨加固。
靠墙的主龙骨应该距离墙面不能超过300mm,以300mm为宜。
吊挂主龙骨的吊杆的间距不能超过1200mm吊挂主龙骨的挂件要正、反向安装,这样才会更稳固2.1.3.4.3.重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2.1.3.5.安装次龙骨:主龙骨安装完毕并调节吊挂件,抄平下皮(注意起拱量)后;再根据吊顶板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
2.1.3.6.起拱、调平:用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5~20mm,高度一般为房间短向距离的1/200~1/300之间,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
2.1.3.7.安装罩面板:2.1.3.7.1.施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
矿棉板吊顶工艺流程
矿棉板吊顶工艺流程
1、
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→强、弱电综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
2、操作要点
1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线(楼板底面固定件分格线、及墙四周标高线)作为安装的标准线。
2)安装吊杆: 确定位置,按吊顶标高截出相应长度的吊杆,与ф8的胀栓接好,吊点间距为900-1200mm,按照现场弹好的线,采用电锤打孔,然后安装吊杆。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3)安装主龙骨:一般采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。
如吊杆长度大于1000㎜时应在主龙骨增加反向支撑。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
5)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
6)安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。
600×600mm矿棉板安装详图见图3-
6、图3-7:。
弹性吊架详图(工艺流程 质量控制点 做法说明及节点详图)
弹性吊架详图
工艺流程构造做法做法说明及节点详图1 安装弹簧吊架根据弹线定位确定支架位置,安装膨胀螺栓。
2 固定支架和管道连接支架和管道,弹簧下吊杆长度要适宜。
质量控制点
1、本吊架适用于生活泵房内的给水管道隔震。
2、弹簧吊架安装时,应根据规范调整好间距,使各个吊架的荷载尽可能一致。
3、弹簧吊架应在额定荷载范围内使用,不允许超载。
4、弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%。
5、弹簧的最大震幅应能承担50%的额外负荷。
说明:本节点图为可选做法,当泵房与主体结构分开时,可不采用该做法。
弹性吊架详图。
天棚吊顶施工工艺
天棚吊顶工程施工方法本工程天棚吊顶龙骨为轻钢龙骨,饰面板有矿棉板、铝扣板及硅酸钙板。
1、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板。
2、弹顶棚标高水平线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
3、弹龙骨分格线按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4、安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
5、安装主龙骨(1)配装吊杆螺母;(2)在主龙骨上安装吊挂件;(3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
(4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直;(5)安装洞口附加龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件;(6)钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为1000mm。
6、安装次龙骨(1)按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件;(2)吊挂次龙骨:按设计要求的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm-600mm。
(3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
7、安装饰面板在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装饰面板。
(1)矿棉板安装:根据设计,矿棉板安装在⊥型龙骨上,矿棉板安装时应注意:1)调平⊥型龙骨,保证⊥型龙骨的边框线平直。
2)安装过程中,接插企口用力要轻,避免硬撬而造成企口处裂缝。
3)矿棉板在搬运和安装时要注意保护。
(2)硅酸钙板安装:在已安装并经验收合格的钢骨架下面,按硅酸钙板的规格、接缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺通长龙骨方向先装一行硅酸钙板作为基准,然后向两侧伸延,分行安装,固定硅酸钙板的自攻螺钉间距为150mm-170mm。
吊弦及弹性吊索预配安装作业指导书
新建铁路南京至杭州客运专线四电系统集成工程(电气化专业)吊弦及弹性吊索预配安装作业指导书编号:NH-DH-12编制:柴正均审核:罗林生批准:毛伟中铁建电气化局集团有限公司宁杭客专工程指挥部电气化项目部2023年 2月11日一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、重要材料、设备二、工艺流程图1、施工准备承力索架设完毕,并倒鞍子,承力索中心锚结安装后,可进行弹性吊索安装。
2、预制2.1、弹性吊索和吊弦计算结果相关说明宁杭客专的弹性吊索和吊弦计算结果包含图表1中的数据:图1 弹性吊索和吊弦计算结果2.1.1、图1中数据为弹性吊索和吊弦的分布情况,用来拟定吊弦之间间距,吊弦距离定位点的距离、弹性吊索长度及位置、复核吊弦长度等。
2.1.2、计算结果注解(1)、“左定位点”和“右定位点”下第一行数据代表“支柱号”如“4623”,第二行代表弹性吊索长度如“18.00”;(2)、“弹吊1”和“弹吊2”下面的第一行数据代表弹性吊弦心形环内侧到心形环内侧的距离如“1.155”,第二行数据代表弹性吊弦接触线中心至承力索中心的距离如“1.250”,第三行数据代表弹性吊弦下料长度如“1.452”,第四行数据代表弹性吊弦与相邻定位点或吊弦的间距如“7.07”,注意吊弦间距数据是一跨中从小里程的定位点往大里程定位点顺序排列的,如图1,“弹吊1”下面第四行数据是代表小里程定位点至“弹吊1”的距离,“弹吊2”下面第四行数据是代表小里程“吊4”至“弹吊2”的距离;(3)、“吊1”-“吊8”下面的第一行数据代表一般吊弦心形环内侧到心形环内侧的距离如“1.128”,第二行数据代表一般吊弦接触线中心至承力索中心的距离如“1.224”,第三行数据代表一般吊弦下料长度如“1.425”,第四行数据代表一般吊弦与相邻弹性吊弦或一般吊弦的间距如“7.07”;(4)、弹性吊索的长度应按照计算长度加200mm裁剪,因张力计紧弹性吊索张力时要安装紧线器。
房建土建工程招投标技术标—天棚吊顶施工工艺(铝板、石膏板、矿棉板吊顶施工工艺)
房建土建工程招投标技术标—天棚吊顶施工工艺(铝板、石膏板、矿棉板吊顶施工工艺)1.铝板吊顶施工工艺铝合金龙骨吊顶施工工艺流程:弹线定位—确定吊顶标高—吊杆或镀锌铁丝的固定—龙骨安装与调平—顶棚板安装。
(1)弹线定位根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。
如果吊顶设计要求具有一定造型或图案,应先弹出吊顶对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。
龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。
不同的龙骨断面及吊点间距,都有可能影响主龙骨之间的距离。
各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。
弹线应清晰,位置准确。
铝合金板吊顶,如果是将板条卡在龙骨之上,龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定,则要视板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。
(2)确定吊顶标高将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。
然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面,封口材料的底面与标高线重合,角铝常用的规格为25mm x25mm,铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。
角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。
(3)吊杆或镀锌铁丝的固定与结构一端的固定,常用的办法是用射钉枪(亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝固定。
可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。
如果用角钢一类材料做吊杆,则龙骨也大部分采用普通型钢,应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊在螺栓上。
吊杆与龙骨的固定.可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
(4)龙骨安装与调平安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。
次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。
龙骨就位后,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。
如果面积较大,在中间还应考虑水平线适当起拱。
调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。
,特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道.龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制的关键。
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Working direction: One after the other one !!! 作业顺序:由中心锚结开始依次安装!!! Only 1 working team works between mid point and tension devices !!!! 从中锚到补偿只允源自一个作业队进行施工!!!Of
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Installation- and Maintenance Instructions 安装及维护指导
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Safety requirements安全要求
请注意一般的适用性和法定的安全条例。 有规律地指导工作人员按现行的适用条例和规则,一般预防事故条例和法定安全法则使用本产品。 除此之外,根据EN 50110-1(12/1996)标准, 还需遵循以下五个安全法则: Pay attention to the generally applicable and legally binding safety regulations. Instruct the personnel regularly on the currently applicable rules and regulations, the generally applicable accident prevention regulations and legally binding safety instructions. Irrespective of these, the following five safety rules according EN 50110-1 (12/1996) apply:
Ident No.
注意事项 Warning
仔细阅读安装指南中的注意事项,必须由合格人员正确安装。 坠落危险!当处于高空作业时确保安全第一。在安装过程中张力会产生危险。需配戴安全帽。在 地面人员应考虑到高空坠落的零件和工具造成伤害的可能性。如忽视这些注意事项易引起死亡或 造成重伤。 Installation must be performed correctly by qualified personnel observing the warnings contained in this installation instructions. Danger of falling! Secure yourself when working in elevated locations. Tensile forces present dangers during installation works. Wear a hardhat. On ground level, the possibility of injury from falling components and tools should be taken into account. Non-observation of these warnings can cause death or serious injury.
请参阅有关规范(欧洲EN50110)Please refer to national regulations (e.g. EN 50110 in Europe)
Stitch Wire Arrangement
弹性吊索装配布置
OCS-Components
Project Hefei-Nanjing
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Stay for Steady tube 定位管拉线 Steady Support (pipe) 定位管支撑
Messenger Wire 承力索 JTMH120
20 kN
Stitch Wire 弹性吊索 BzII35
Contact Wire 接触线 CuSn150
3.5 kN
25 kN
Stitch Wire Arrangement
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安全性 /安全要求 General and Safety requirements
本安装指导书适用于第四章3EGF009151 Z3013及后面的图纸所描述的型号及其他变量产品。本安装指导书包括所用零件的结构和安装方法。适用于所 有对其加工或安装的人员。 These installation instructions are valid for the type and variant of the product described in drawing 3EGF009151 Z3013 and following drawings under Point 4.This installations instructions contains information about the structure and method of installation of the product. This should be read by all persons working on, or with the product.
Stitch Wire Arrangement
弹性吊索装配布置
OCS-Components
Project Hefei-Nanjing
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Installation- and Maintenance Instructions 安装及维护指导
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Mid point 中心锚结
……….
3. Stitch wire Installation 安装第三弹吊
1. Stitch wire Installation 安装第一弹吊
2. Stitch wire Installation 安装第二弹吊
4. Stitch wire Installation 安装第四弹吊
按照国家预防事故规则(如德国BGV1 或者BGR报告189-199)使用个人防护设备。 Use personal protective equipment as specified by national accident prevention regulations (e. g. in Germany BGV A1 or BGR 189-199).
注意:
从中心锚结到补偿装置的半个锚段范围内只允许一个施工队伍安装弹性吊索
Give Attention: only one working team can install stitch wire between mid point and tension Devices in a half span length
. 注意事项WARNING
使用本产品应用于安装目的,且如果满足以下条件,产品的应用符合此目的: - 有关本产品的操作使用符合运输及技术规格书的有关部门条款,且 -所供零件及特殊工具用于安装目的且符合安装指导书的要求 Use the product only for its intended purpose The use complies with the intended purpose if: -the product is operated in accordance with the agreed terms of delivery and the stated technical specifications, and -all supplied devises and special tools are used exclusively for the intended purpose and in accordance with the appropriate installation instructions 所有执行本产品安装,调试,运营及维护的人员必须具备如下的资格和条件: All persons performing the installation, commissioning, operation and maintenance of the product must posses qualification and experience in the following basics skills: • • • • • • 安装方法installation methods, 按照图纸或以图纸为基础工作working in accordance with, and on the basis of drawings, 按照安装指导工作working in accordance with the installation instructions, 避免伤害及安装规则accident prevention and safety regulations, 调试方法和调试步骤commissioning methods and commissioning procedures, 急救first aid.
Stitch Wire 弹性吊索 35 mm2 BzII
Adjustable Dropper 可调吊弦
1.6 m
Connection Clamp For Stitch Wire 弹性吊索线夹 Adjustable Dropper 可调吊弦
Contact Wire 接触线 CuSn0.4 150 mm2
Stitch Wire Arrangement
弹性吊索装配布置
OCS-Components
Project Hefei-Nanjing
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