基于城市燃气管道防腐设计的研究
城市燃气管道防腐设计的思考
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城市燃气管道 防腐设计的思考
杨慧敏
（ 哈 尔滨 中庆燃 气有 限责任公 司， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ７ ６ ）
摘 要： 随着我 国经济的飞速发展 与社会的不断进步 ， 天然气 已经逐 渐成 为 了我 国城 市发展 的非常重要 的燃 气资源， 但是天然 气是 不是能够正常的输送 ， 会直接 影响到我 国的社会效益与企业的经济效益。而要 想保证燃气能够正常的输送 ， 并且保证燃 气的质量与企业 的经济效益、 社会的经济效益 ， 首先就需要 解决燃气管道 防腐设计的问题 。 本文先介绍 了 城 市燃 气管道的腐蚀现状 ， 接着介绍燃 气管道 的 腐蚀类型 ， 然后指 出城市燃气管道腐蚀 的原 因， 最后给 出相应的解决措施 ， 希望能够给广大读者 以帮助。 ‘ 关键 词 ： 城 市； 燃 气管道 ； 防腐设计 ； 对策 在我国城 市燃气运输过程 中， 最大的制约因素就是燃 气管道的 壁 不能够很好 的粘粘在一起 ； 还有 时是 除锈 与刷底漆之 间间隔 的时 腐蚀 问题 ，燃气管道 的腐蚀会在一定程度上降低燃气管道 的寿命 ， 间太长 ， 尤其是 在阴雨季节 ， 如果除锈过一段时间之后再 刷底 漆 ， 就 腐蚀 情况严重 时， 甚 至还会影 响到管道 正常的使用 。为了延长我国 很有可能在管道的表面又已经生出了一层 新的薄锈 。第 二 ， 底漆 的 燃气输气 管道 的寿命 ， 提 高我 国城市燃气管道 的经济效益 与社会效 质量不过关 。 由于底漆的品种 、 型号以及 生产厂家都会有所不同 ， 这 益， 就需要 大力研究在 防腐设 计中出现 的问题 ， 分析 每一种腐蚀 的 就会导致底漆的质量也存在着差异 。 施工时 的环境 、 气候 田间 、 操作 类型， 然后根据实际的问题找出相应的解决措施 ， 把我国城市燃气 方法等 因素都会或多或少的影响到底 漆的质量 。第 三 ， 胶袋施工时 管道 的腐蚀 问题扼杀在源头上。因此 ， 怎样解决好我 国城市燃气管 没有达到要求的层 数与宽度 ，如果缠好 的胶带 经过 长时间的暴 晒 ， 道 防腐设计过程 中出现的问题 ， 就成为 了我 国相关部 门需要尽力解 会 出现卷边 、 起鼓等问题 ， 也会影 响管道 的防腐效果 。第 四 ， 管道周 决 的重 要 问题 。 围的土壤具有较强的腐蚀性 ， 而工人在选取管道的材料时并没有按 １我 国城市燃气管道的腐蚀现状 照设计规范进行 ， 就不能够达到保护管道的效果。 随着我 国城市化与现代化 的不 断发展 ， 我 国的地下管道 的种类 ３ ． ２间接原 因 与数量也在不断的增多。 许多埋在地下的管道由于长时期都受到外 第一 ， 我 国缺乏详细的地下 管道 防腐蚀规范和标准 。第二 ， 我国 部土壤与内部介质的作用 ， 都出现了或多或少的腐蚀现象， 给我国 的防腐蚀设计还不够科学 ， 往往不能够 因地制宜的进行设计 。 第三 ， 造成 了巨大的经济损失 。由于燃气管道 的腐蚀 ， 还会导致这些管道 在地下管道施工 完以后 ， 往往缺乏必要 的 日常维 护 ， 一般只有在发 需要进行非计划性的更换、 检修 ， 甚至停产 ， 给国家和企业都带来了 生 了泄露现象之后 ， 才会 进行修补 。第 四 ， 缺乏专业 的防腐技术人 直接或者间接的经济损失。 当城市燃气管道因为腐蚀穿孔而出现了 才。 漏气现象 时 ， 不仅会污染环境 ， 更严重时还会引起爆炸和火灾 ， 会给 ４ 解决我国城 市燃气管道防腐蚀设计问题 的具体措施 我国的人 民带来生命和财产 的损失 。所 以， 燃 气管道所造成的腐蚀 ４ ． １ 解决 内壁腐蚀 问题 的措施 危害 ， 并不仅仅是指经济上 的损失 ， 这是一个非常严重 的社会 问题 ， 要想解决 内壁腐蚀 问题 ，就需要 首先 净化需要输送 的天 然气 ， 相关 部门应该高度重视 ， 并做好有效 的控制措施。 保证使用天然气的质量 。 因为天然气 中本身就带有一些具有腐蚀性 ２ 城市燃气管道的腐蚀类型 的化学物质 ，这些化学物质在接触到钢管之后 会加快反应的速度 ， 因为燃气管道 的不 同部位都会被腐蚀 ， 一般都按 照腐蚀 部位 来 所 以 ， 国家 才制 定 了严格 的标 准来 进行防腐设计 ， 从而保证 地下 的 划分腐蚀类型 ， 主要包括 内壁腐蚀与外壁腐蚀 两种类 型。 燃气 管道能够不被腐蚀 ， 同时也 能够保 证天然气 的质量 ， 延 长燃气 ２ ． １ 内壁腐蚀 管道 的使用寿命。除此 之外 ， 还可在钢管的 内壁上涂上一层环氧树 当水在燃气管道内壁产 生了一层 亲水 膜 ， 就能够形成原 电池 的 脂 ， 可以有效 的防止天然气腐蚀管道 内壁 。 腐蚀条件 ， 从 而产生 电化学腐蚀现象 。而 当输送 的燃气 中含有硫化 ４ ． ２ 解决外壁腐蚀问题的措施 氢、 二氧化碳 、 氧或硫 化合物或者是其他具 有腐蚀性 的化 合物与管 解决管道 外壁 的腐 蚀问题一般 采用两种方 法 ： 第一， 防腐 隔绝 道 中的金属起作用时 ， 就会引起化学腐蚀现象 。由于局部腐蚀会造 绝缘法。就是使用 沥青 、 玻璃布等一些物质 ， 把管道外壁包裹起来 ， 成钢管 的表面 出现一些 穴状 、 斑块状 或者是孔穴状 的腐蚀 ， 会危 害 与土壤形成 隔绝的状态 ， 从而避免管道 与土壤的直接接触 ， 能够 有 到整个生态环境。 效的减少管道外壁 的腐蚀 。 第二， 电保护法。就是通过连接电流 ， 产 ２ － ２ 外壁腐蚀 生直流电源对钢管进行保护 。但是使用这种方法时 ， 需 要考虑到管 出现外壁腐蚀 一般都是 出现在架空或者是埋 地钢管 的时候 。 而 道周 围的管道 或者是建筑物 ， 不能够使 电流超 出规定的标准 ， 否则 在埋地管道中又可以分成均匀腐蚀与局部腐蚀 ， 但是大部分都是 以 会造成一定 的危 害 ， 因此 一般 极少使用 ， 大部分还是使 用的是绝缘 局部腐蚀为主 ， 也是危害最大的腐蚀类型 。燃气管道在腐蚀 的过程 层防腐法 。 中会 出现化 学溶解 的过程 ， 一旦 出现 了腐蚀 电池 ， 就会导致燃 气管 结束语 道 中的锈 被腐 蚀 成 空 洞 。 就我国 目前 的情 况来 看 ， 管道 的腐蚀 问题 逐渐成为 了制约我 国 ３城市燃气管道被腐蚀 的原 因 燃气发展 的关键 因素 ， 每年 由于燃气管道 的腐蚀而造成 的经济损失 ３ ． １ 直接原因 数额 已经非常庞大 。特别是 由于我国需要 不断的发 展城 市化 ， 而城 ３ ． １ ． １ 防腐材料 的原 因 市化发展又需要增加燃气 的需求量 ， 从而导致燃气管道 的敷设也在 由于 目前很多管道都是用的是冷缠胶带的防腐材料 ， 与之前 使 不 断的增加 ， 这个 问题也会增加燃气 管道腐蚀 的概率。 所 以， 燃气管 用的三油两布 比起 来虽然工艺更加 简单 ， 现 场不用加湿作业 ， 施 止 道 的防腐设计应该结合 我国的实 际出发 ， 在研究透彻 以后再进行设 速度非常快 的有点 ， 却也存 在着一些 明显 的缺点 ， 例 如带基材料 非 计 ， 才能够创造 出更多 的经济价值与社会价值 。 常硬 ， 并 且胶层 比较薄 ， 非常不容 易固话 ， 当在现场缠好 以后 ， 只要 参考文献 放置的时间稍长 ， 就会 出现或多或少 的卷边现象 ， 附着能力非常差 ， ［ １ ］ 刘尚书， 城 市燃气管道防腐设 计 中的几大问题研 究［ Ｊ ］ ＿ 城 市建设理 当其遇到 了有腐蚀 性的地下水 的浸泡以后 ，就会产生 一些腐蚀 现 论研 究（ 电子版） ， ２ ０ １ ３ ， （ ２ ４ ） ： １ ２ — １ ４ ． 象。 ［ ２ 】 贵 国钰， 城 镇燃 气管道 防腐 城 市建设理论研 究（ 电子版 ） ， ２ ０ １ ３ ，
城市燃气管道防腐设计中的几大问题研究
城市燃气管道防腐设计中的几大问题研究摘要天然气作为城市发展的重要燃气资源，其能否正常输送直接关系着企业经济效益和社会效益。
为了保证燃气正常输送，保证燃气质量及企业和社会经济效益，就应该对管道防腐设计中出现的问题进行分析。
本文主要从城市燃气管道防腐设计中出现的问题及原因、解决城市燃气管道腐蚀设计问题有效措施等方面出发，对城市燃气管道防腐设计中的几大问题进行相应研究。
关键词城市燃气管道；防腐设计；问题中图分类号u17 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2012）67-0047-02城市燃气管道腐蚀问题一直是制约燃气运输的重要因素，其在一定程度上会减少燃气管道的寿命，甚至影响其作用的正常发挥。
为了延长输气管道寿命，使燃气管道的经济效益和社会效益的得到有效提高。
就应该对防腐设计中出现的问题进行分析，并采取相应措施以解决实际问题，将腐蚀问题控制在源头。
如何处理好城市燃气管道防腐设计中出现的问题，已经成为相关部门值得探索的事情。
1 城市燃气管道防腐设计中出现的问题及原因在城市管道防腐设计中容易出现内壁腐蚀问题和外壁腐蚀问题。
在对燃气管道防腐设计中出现内壁问题和外壁问题分析之前，应该先对造成燃气管道腐蚀原因进行分析。
管道在对燃气进行输送的时候，可能会含有硫化物、二氧化碳、氧及硫化氢等腐蚀性化合物，其一旦与金属管道发生反应，就会引起化学腐蚀，即便是化学腐蚀性较弱，危害性小，长期下去也会使管道表面出现凹穴，甚至穿孔。
出现这种问题主要原因是电化学腐蚀。
造成电化学腐蚀主要原因是其电极和电位不同。
金属发生化学反应时，电极电位会变得较容易失去电子形成阳极。
如果电极电位较高的部分获得电子，其就会形成阴极。
如果有氧和氯化氢存在，其就会生成氢氧化铁化合物。
此外管道腐蚀与周围环境、土壤及相应防腐措施效果也有一定关系。
其城市燃气管道防腐设计中的内壁问题来说，出现内壁腐蚀问题的主要原因是天然气中含有水分，其与管道金属接触后会发生化学反应形成化学原电池，进而腐蚀管道内壁。
燃气管道防腐技术分析
摘要 ：为了有效抑制天然气管道腐蚀，降低经 济成本和减少安全事故 。论述了硫化氢（ Ｈ２ Ｓ ） 、二氧化碳（ Ｃ Ｏ２ ） 腐蚀机 理及其 影响因素 ，涂层和 阴极保护工艺流程，应用全球定位系统（ Ｇ Ｐ Ｓ ） 、资源与环境信息系ｆ Ｊ ￣ （ Ｇ Ｉ Ｓ ） 、 数据采集 与监视控制系统（ Ｓ Ｃ Ａ ＤＡ ） 系统对腐蚀进行监控 。对 比内、外涂层性 能，强制 电流和牺牲阳极阴极保 护方法 以及杂散 电流处理方案 ，依据成都燃气 实际，提 出燃气管道防腐方案 。 关键 词：腐蚀 涂层 管道防腐 阴极保护 杂散 电流
究热 点 。
Ｈ ２ Ｓ腐 蚀 开裂
均 氢 匀 致 腐 开 蚀 裂 、 点 蚀 、 氢 鼓 泡 、 妻 膜 、 温 度 、 ｐ Ｈ 值 、 Ｐ Ｈ 、 应力 导 向的氢致 介质溶 液 。 一
氢脆 、硫 化物 应力腐 蚀 开裂 、氢诱 发阶梯 裂 纹。
、
１ 天 然气 管道腐 蚀机 理和 类型 ２ 管道 防腐 方法 在 Ｈ２ Ｓ 、Ｃ Ｏ ２ 共存 于水 中 的情 形 ，其腐 蚀机 理
（ ５ ） 缓蚀剂 ；
（ ６ ） 腐 蚀监 控 。 本 文结 合成 都燃气 公 司实 际 ， 着 重从 保护 性涂
层 、阴极保 护和 腐蚀 监控方 面来 分析 。 ２ ． １ 保 护性涂 层
主 导地位 反 应还 不确 定 ，国 内外学 者对 以下三 种说 法表 示 肯定 ：①Ｈ２ Ｓ发生 还原 反应 ，其控 制 因素有 两 大类 ：电化 学极 化和 Ｈ ２ Ｓ扩 散 ；②Ｈ 参 与 阴极还
国 内外工 程技 术规 范热 缩带 表面 处理 的性 能
作 用 是减 小输 差 ， 从 新疆 到上 海 的 ４ ０ ０ ０ ｋ ｍ 输气 管 线 以及 未来 十 年将 建成 的 陕京复 线 、中俄韩 线均 采
城市燃气管道防腐措施
浅析城市燃气管道的防腐措施摘要：文章通过分析城市燃气管道遭受腐蚀的现状及原因,提出解决燃气管道防腐的方法。
关键词：燃气管道防腐蚀措施1燃气管道腐蚀的原因分析腐蚀是金属在周围物质的化学。
电化学作用下所引起的一种破坏。
金属腐蚀按其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
输送燃气的钢管按其腐蚀部位的不同，分为外壁腐蚀和内壁腐蚀。
1．1外壁腐蚀架空或埋地钢管都会发生外壁腐蚀。
埋地钢管的化学腐蚀是全面性的腐蚀，在化学腐蚀的作用下，管壁厚度的减薄是均匀的。
所以从钢管受到穿孔破坏的观点看，化学腐蚀的危害性不大。
而造成钢管表面出现凹穴，以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀，其次杂散电流。
土壤中微生物细菌对钢管的腐蚀作用也是不可忽视的。
1．2内壁腐蚀水在管道内壁生成一层亲水膜，形成了原电池腐蚀的条件，产生电化学腐蚀。
由于输送的燃气中可能含有硫化氢。
二氧化碳、氧、硫化物或其它腐蚀性化合物直接和金属起作用，引起化学腐蚀。
内壁防腐的根本措施是将燃气净化，使其杂质含量达到允许值以下。
还可以在管道内用合成树脂或环氧树脂等作内涂层，可防止管道内壁的腐蚀，并能降低管壁的粗糙度，相应地提高了管道的输气能力。
2防腐方法2．1采用耐腐蚀的管材,如铸铁管。
塑料管或其他非金属管道。
2．2增加埋地钢管和土壤之间的过度电阻,减小腐蚀电流,如采用防绝缘层使电阻增大,在局部段采用地沟敷设或非金属套管等方法。
这些方法又称为消极防腐法。
2．3采用电保护法,这种方法又称为积极保护法。
一般与绝缘层防腐法相结合,两种方法同时采用,以减小电流的消耗。
2．3．1绝缘层防腐法绝缘层防腐法是在埋地钢管上涂敷电绝缘性能良好的隔离层,可以避免管道金属与土壤直接接触,阻止电流流入管道和流出管道。
因此,如果隔离层完整无缺损,并保护良好的电绝缘性能和防水性能,则土壤中的电解质不可能透过隔离层与管道金属接触,就可防止电化学腐蚀的发生。
管道的绝缘层一般应满足下列基本要求: 2．3．1．1与钢管的粘结性好,保持连续完整;电绝缘性能好,对击喘电压有足够的耐压强度和有足够的电阻率;2．3．1．2具有良好的防水性和化学稳定性;2．3．1．3能抗生物侵蚀,有足够的机械强度。
城市燃气钢管防腐层的选择与设计探讨
向钻段间隔很短， 就可以将两段之间也选用帕罗特。 虽然略显浪费 ， 但便于将 来的运行管理 ， 还是合适的。总之 ， 要根据具体情况 ， 灵活掌握 。
３ 埋 地钢 管 防腐层 补 口的设 计
除 胶粘 带 和 帕罗特 用 本体 材料 补 口外 ， 其 他 防 腐层 补 口基 本 上都 采 用 热 收缩套 ， 管道的补 口必须在现场完成 ， 相对防腐厂施工条件要差得多， 现实中 管 道腐 蚀 大多 都是 发 生在 补 口处 。选 择合 适 的热 收缩 套 是 改善 补 口质 量 ， 进 而保 证 整 体防 腐效 果 的重 要环 节 。
杂 散 电流 腐蚀 是 由于管 网使管
热收缩套结构与胶粘带类似，但聚乙烯背材为辐射交联后拉伸定型的，
胶 粘剂 是 热熔 胶 ， 而 非压 敏胶 。 在 现场 将之 松松 地 套在 焊 口上 ， 用火 焰烘 烤 外 侧时， 背材 会 紧密 地 收缩 包覆 在 钢管 上 ， 内层胶 粘 剂会 熔 化填 充 所有 空 隙 ， 与 管 体 防腐 层一 同构 成连 续 的 防腐结 构 。 热 收缩 套 背材 有高 压 聚 乙烯和 中压 聚 乙烯 两类 。 按Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ １ ２ ４ ８ 规定 ， 高密 度 聚 乙烯 的密 度 在 ０ ． ９ ４ ０ 以上 ， 中密 度 聚 乙烯 密度 范 围 为０ ． ９ ２ ６～ Ｏ ． ９ ４ ０ 。高 密度 意 味着 更高 的 机械 强 度 、 更 好 的耐 热 性 、 更 低 的透 气性 和水 蒸 气透 过性 。 国内热 收缩 套 行业 标准 未规 定 背材 密 度 ， 由于 国产 胶 粘剂 难 以确 保 其 与 高 密度 聚 乙烯 的有效 粘 结 ， 背材 都 是选 用 中密 度 聚 乙烯 ； 为 弥补 中密 度 聚 乙 烯强 度 的不 足 ， 行 业标 准 规定 背材 厚 度不 得小 于 １ ． ５ ｍ ｍ， 胶粘 剂厚 度 只需 大 于 ０ ． ８ ｍｍ， 形成 厚 背薄 胶结 构 。 国外标 准 要 求热 收 缩套 背 材 密度 ＞ Ｏ ． ９ ４ ０ ， 即 必须 用 高 密 度 聚 乙烯 ，背 材 厚 度 只需 大 于 等 于 １ ． ０ ｍ ｍ，胶 粘 剂 厚 度 却 要 大 于 １ ． ２ ｍ ｍ， 与 国 内恰好 相反 ， 为 薄背厚 胶 结 构。
燃气管道安装及其防腐技术探讨
燃气管道安装及其防腐技术探讨发布时间：2022-09-07T06:58:55.319Z 来源：《工程建设标准化》2022年37卷9期作者：李喜儿[导读] 近年来，城市的快速发展使得配套燃气管道的规划越来越复杂。
由于大多数天然气管道铺设在恶劣的地下环境中李喜儿身份证号码：45212919800112****摘要：近年来，城市的快速发展使得配套燃气管道的规划越来越复杂。
由于大多数天然气管道铺设在恶劣的地下环境中，往往很难检测到天然气管道的故障，从而留下安全隐患。
通过对输气管道安装和防腐的研究，可以使输气管道在运行中更加安全可靠。
因此，有必要研究天然气管道安装的防腐技术。
关键词：燃气管道安装；防腐技术；探讨1燃气管道综述随着社会经济的发展，今天的人们对生活的要求越来越高。
作为天然气输送的重要组成部分，城市燃气管道的重要性毋庸置疑。
在城市发展中，天然气管道的规划和性能在一定程度上会影响当地经济发展和居民生活水平。
为保障用气安全，提高社会总体稳定，有必要加强对输气管道的管理。
通过科学合理的安装和防腐技术的实施，可以在保证燃气管道安装质量的同时，提高燃气管道的整体使用寿命，从而杜绝燃气管道粗放安全隐患。
极端地区。
由于天然气行业，我国每年都会发生天然气事故。
燃气事故很容易造成人员和经济损失。
燃气管道的安装，安装前应认真对待影响安全的隐患，提前进行针对性的处理，以提高燃气管道安装后运行的稳定性，减少各种突发事件的影响。
类型。
事物。
影响天然气管道安全的主要因素有：一是管道腐蚀造成的影响。
腐蚀是天然气管道必须解决的重要安全问题。
腐蚀不仅会影响管道的性能和使用寿命，还会在一定程度上影响燃气管道的使用效果。
在天然气管道中，裸露的管道在使用过程中会受到大气因素和雨水的破坏，而埋地管道则会受到水土流失的影响。
因此，必须加强管道的耐腐蚀性能，以保证管道的整体性能。
二是基地沉降的影响。
打好地基后，大生活区会促进燃气管道塑料的改造，由于工具箱需要固定在外墙上，安装后工具箱、阀门、架子架等都会受到影响正在解决。
燃气管道安装及其防腐技术探讨
燃气管道安装及其防腐技术探讨摘要：随着经济的发展，在我国燃气的管网系统中，通常情况下，燃气的管道以地下敷设的形式存在，极易腐蚀管道。
需要相关工作者积极地做好钢管的防腐工作。
关键词：燃气管道安装；防腐技术引言城市燃气管道安装工程很多存在着规模小，点多面广、配合施工进度要求高、不确定因素多以及易燃易爆等特点。
想高效地完成城市燃气管道安装工程项目，需要不断创新安装技术，并且创造一个良好工程建设环境。
城市住宅燃气管道建设工程的情况会影响到人们的生活生产需要，所以对于工程的安装，施工单位要开展全方位科学的设计和管控。
一定要根据相关施工要求，进行规范标准化的相关燃气管道安装建设作业，保证燃气管道安装的安全性和可靠性，杜绝安全隐患的存在，保障人们使用时的安全。
这就对于施工单位有非常高的要求和标准，同时需要工作人员不断努力去完成，安装技术不仅要牢牢掌握，还要不断地更新，适应时代的发展变化。
1燃气管道定位与安装1.1法兰连接燃气管道在项目实施过程中多数使用焊接连接，法兰连接形式大多应用在需要经常拆卸或者检修的部位，主要原因是燃气管道中过多的安装法兰会大大增加管道的泄露概率，同时管道的弹性也会明显降低。
对于燃气管道的高、中压法兰基本选择平焊法兰，需要其表面足够的光滑、没有任何的裂隙以及砂眼等情况，保证法兰的强度以及连接的有效性。
法兰连接时需要选择合适的垫片以防泄露，垫片选用时应根据介质、压力、温度、法兰面形式和粗糙度等条件，选用适宜的垫片类型、结构形式及材料，使整个连接系统达到最佳的密封效果。
常规选择金属环形垫片或柔性石墨金属波齿复合垫片。
管道与法兰进行焊接时，实际法兰的密封面应当与管道的中心线保持垂直，焊接过程中可以借助钢尺或者角尺来判定。
管道与平焊法兰连接时，法兰的内侧以及外侧均需要与管子进行可靠焊接，以避免单面焊突然发生断裂的隐患。
燃气管道法兰连接时，还需考虑对法兰两侧进行防静电跨接，当每对法兰或接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
燃气管道安装及其防腐技术探讨
燃气管道安装及其防腐技术探讨摘要：燃气管道事故大部分由腐蚀缺陷引起，目前对腐蚀管道缺陷分析评估多采用经验或半经验公式，包括AGANG－18准则、ASMEB31G方法、DNV－ＲP－F101规范，这些方法不能完全反映管道的实际情况，而有限元方法能够较好地考虑管道在运行过程中的实际受力情况。
本文对燃气管道安装及其防腐技术进行分析，以供参考。
关键词：燃气管道；安装；防腐技术引言强电流方法输出的电流更强,适用的范围更加广泛,保护的区域面积更大,更多地应用于长距离天然气管道中,但会对城市管道产生干扰,同时也会对周边的构筑物产生影响。
牺牲阳极技术不会影响周围环境和设备,且安装费用和后期维护费用较低,无需占据城市土地,也不需要周边提供持续的电源,对城市燃气管道的防腐具有较强的适应能力。
1防腐技术概述燃气管道一般采用金属材质,在众多因素的影响下,管道表面被分为两个不同的区域,即阴极区和阳极区,其中阳极区会先受到腐蚀。
在施工过程中,阴极保护通过一定的技术方法将管道表面的阳极区转变为阴极区从而实现保护的功能。
为了更好地保护金属管道,在管道外层敷设腐蚀保护膜,从而较大程度降低施工成本。
阴极保护根据原理不同可分为强制电流方法和牺牲阳极方法。
强电流方法输出的电流更强,适用的范围更加广泛,保护的区域面积更大,施工成本更低,更多地应用于长距离天然气管道中。
城市中分布着不同种类的管道,强电流保护技术会对这些管道产生一定的干扰,同时也会对周边的构筑物产生一定的影响。
因此,强电流技术在城市中应用会受到众多因素的阻碍,但是牺牲阳极技术无需考虑以上问题,不会影响周围环境和设备,且安装费用和后期维护费用均较低,无需占据城市土地,也不需要周边提供持续的电源,对城市燃气管道的防腐具有较强的适应能力。
对比分析两种阴极保护方法,牺牲阳极技术更适合在城市燃气管道中应用,在周边环境允许的情况下,也可考虑采用强制电流技术。
2燃气管道腐蚀缺陷应力施加荷载与求解，燃气管道运行时受到多种载荷的共同作用，包括:地面荷载的压力、管－土之间的作用力、管道运行压力等，其中内压是影响管道应力分布的主要因素。
燃气运输管道与防腐保温技术研究
燃气运输管道与防腐保温技术研究第一章：燃气运输管道的概述燃气运输管道是连接燃气输配站和用户的一种管道系统，通常在城市燃气供应和工业燃气供应中应用广泛。
燃气管道由钢管和管接件组成，其主要作用是将高压燃气输送到用户。
燃气管道是燃气行业发展的重要组成部分，其安全性和运行效率直接影响到燃气的安全供应和经济效益。
第二章：燃气管道的防腐保温技术燃气管道使用寿命长，但其在使用过程中容易受到化学腐蚀和外部因素的影响，因此必须采用防腐保温技术进行保护。
燃气管道的防腐和保温技术主要有以下几种：1.环氧涂层技术环氧涂层技术是一种常用的燃气管道防腐技术。
该技术采用环氧树脂进行涂层处理，具有涂层牢度好、耐腐蚀性能强等优点，可以有效地防止燃气管道内部和外部腐蚀。
2.聚氨酯保温技术聚氨酯保温技术是一种常用的燃气管道保温技术。
该技术采用聚氨酯泡沫进行保温处理，具有保温性能好、使用寿命长等优点，可以有效地减小管道内部燃气流失和外部温度对燃气管道的影响。
3.玻璃钢包覆技术玻璃钢包覆技术是一种常用的燃气管道防腐技术。
该技术采用玻璃钢材料进行管道外包覆，具有防腐性能好、使用寿命长等优点，可以有效地减小管道受到外部环境因素的影响。
第三章：防腐保温技术在燃气管道运输中的应用防腐保温技术在燃气管道运输中起着重要的作用。
采用适宜的防腐保温技术，能够提高燃气管道的运行效率和安全性，减少管道出现故障的风险。
在实际应用中，燃气管道防腐保温技术的选择应根据不同环境条件和使用要求进行综合考虑，确保选用的技术能够满足燃气管道安全、高效、环保的要求。
第四章：燃气管道防腐技术的发展趋势燃气管道防腐技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1.防腐技术的绿色化随着环保意识的提高，燃气管道防腐技术需朝着绿色化方向发展。
绿色化防腐技术能够减小对环境的污染，提高防腐效果。
例如，采用环保型防腐涂料、替代不环保的防腐剂等措施。
2.防腐技术的智能化智能化防腐技术能够实现对燃气管道运行状态的实时监测和分析，提高运输效率和安全性。
天然气管道输送过程中管道防腐的研究以及防腐方法的创新
任重． Ａ ＮＳ ＹＳ 实用分析教程 ｐ ｖ Ｉ 】 ． 北京： 北京大学出版社 ，
２ ０ ０３： １ ７ ７ －１ ８ ４ ．
徐 兆华， 崔志琴 ， 张腾 ．基于 Ａ ＮＳ Ｙ Ｓ的 ６ ３ ０ ０柴油机曲轴
的模 态分析 【 Ｉ 】 ．煤矿机械 ， ２ ０ １ ２ ， （ ２ ） ： １ ０ ２ － １ ０ ３ ．
２ ０ １ ３年第 ２期 （ 总第 ２ ４ ５期 ）
中 阊高 舞 微 术企ｌ 业
ｌ ｃ Ｈｌ Ｎ＾ ＨＩ ６ Ｈ Ｔ Ｅ ｃ Ｈ Ｅ Ｈ Ｔ￡Ｒ Ｐ ＲＩ ｓ Ｅ ｓ
ＮＯ． ２． ２ ０１ ３
（ Ｃ ｕ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｔ ｙ Ｎ Ｏ． ２ ４ ５）
对 天然 气管道在 输送 过程 中的 管道 腐蚀进行 成 因和 形 态的分析 ，并 以天然 气管道在 输送 过程 中的 防腐策 略创
新 为重点 ，从 管道 外层 防腐等三 个方面进行 防腐方 法的创新探 讨。 关键词 ： 天然 气管道 ；管道 腐蚀 ； 土壤腐蚀 ； 腐蚀 电流 ；大气腐蚀 ；细茵腐蚀 中 图分 类号 ： Ｔ Ｕ９ ９ ６ 文献标识 码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ １ ９ — ０ ３
１ 天然气 管道输送过 程 中管道 腐蚀 的分 析
１ ． １ 管道腐蚀 的成因
管 道 形 成 电 化 学 电流 ，即 腐 蚀 电流 ，产 生 土 壤 腐
蚀 。其二 ，一般 而言 ，长输埋 地 的管道表 面多包 裹
着 防腐层 ，用 以隔离管道 和腐 蚀介质 ，防止土壤腐 蚀 。然 而 ， 由于 施工过程 当中防腐层 可 能被碰撞损 坏 ，防腐层 随着 管道使用 时 间的增加 而老 化龟裂 、
城市燃气管道腐蚀原因分析及其防治措施
城市燃气管道腐蚀原因分析及其防治措施摘要：城市燃气管道的腐蚀问题一直是供气系统安全与稳定运行的主要挑战之一。
本文通过分析城市燃气管道腐蚀的原因，并提出有效的防治措施。
在原因分析部分，涵盖了化学腐蚀、电化学腐蚀、环境因素以及材料质量等方面。
在防治措施部分，探讨了材料选择、防护涂层、阳极保护、腐蚀监测、控制环境、正确施工以及定期维护等策略。
通过深入研究和探讨，旨在为城市燃气供气系统的安全运行提供有益的建议与参考。
关键词：燃气管道;腐蚀;原因;防治措施引言燃气作为重要的能源广泛应用于城市的家庭、工业和商业领域。
而城市燃气供应依赖于庞大的管道网络，然而，这些管道长期受到环境和介质的影响，导致腐蚀问题日益凸显。
燃气管道腐蚀不仅会威胁居民的生活和财产安全，还会对城市的经济稳定与可持续发展构成潜在威胁。
为了确保城市燃气供应的安全与稳定，本文将深入分析城市燃气管道腐蚀的原因，系统地总结和比较各种防治措施，并为管道腐蚀问题的解决提供一些建设性的建议与方向。
一、城市燃气管道腐蚀原因城市燃气管道腐蚀是一项严重的问题，其主要原因包括化学腐蚀、电化学腐蚀、环境因素以及材料质量等。
第一，化学腐蚀是管道腐蚀的主要原因之一。
燃气中可能含有酸性或碱性物质，如硫化氢、二氧化碳等，这些物质与管道材料发生化学反应，导致管道表面腐蚀。
特别是在高温高压条件下，管道材料与燃气中的化学物质相互作用更为剧烈，腐蚀速率加快。
第二，燃气管道中不同材质或存在缺陷或微小电位差时，就会形成电化学腐蚀的条件。
在这种情况下，管道的某些部位成为阳极或阴极，引发电流流动，从而加速管道腐蚀。
第三，城市燃气管道所处的环境也对腐蚀产生重要影响。
湿度、盐分、化学物质等都是导致管道腐蚀的环境因素[1]。
例如，海边或高盐度地区的管道更容易受到海水中盐分的腐蚀，从而缩短其使用寿命。
第四，管道的材料质量也是腐蚀问题的关键因素。
低质量或不合适的材料容易被腐蚀，缺乏耐腐蚀性能的材料会加速管道的老化和破损。
燃气管道安装及其防腐技术分析
燃气管道安装及其防腐技术分析摘要：近年来，城市的高速发展让配套的燃气管道规划变得越来越复杂，由于多数燃气管道均在恶劣的地下环境中敷设，所以燃气管道出现故障时往往很难察觉，进而留下安全隐患。
通过对燃气管道安装防腐进行研究，则能够让燃气管道在运行期间变得更加安全可靠。
因此，有必要对燃气管道安装防腐技术进行研究。
关键词：燃气管道；管道安装；管道防腐引言对于然气管道施工来说，其属于化工建设过程中的重点环节之一，为了提升然气管道的安装质量，必须严格落实各项技术，以保障管道质量以及管道的正常应用。
1然气管道安装要点1.1管道制作质量控制管道制作质量能够对管道的安装情况产生影响，所以需要严格控制管道的制作工艺，要求相关工作人员针对各工作环节加强检测，且详细记录检测过程，以促使管道安装过程中的不良情况发生率尽量降低，也就可以提升管道安装质量。
并且在安装过程中，还需注重检查管道的性质及质量，如果管道自身存在问题，应及时更换施工材料并及时上报，以保障管道安装过程的顺利和有效。
1.2重视管道焊接工作在管道安装过程中，焊接质量不仅能够对后期施工质量产生重要影响，还能够对管道使用的效果产生重要影响，所以管道焊接工作需要得到充分重视。
一般来说，注意事项为以下几个方面：（1）以当地实际情况为根据，对最合适的焊接方式进行应用，例如在水路中，需要应用沟上施工的焊接方式，且需使用内对口器进行焊接，而若在山区，则需使用沟下施工的焊接方式，且需使用外对口器；（2）保障施工资质及技术水平与施工需求相符合，以避免出现焊接质量不符合标准的情况；（3）保障施工过程与各项相关要求及标准相符合。
1.3合理安装垫片及法兰进行管道安装时，相关工作人员应针对垫片及法兰的质量进行细致检查，以保障法兰密封性与相关标准完全符合，同时垫片无划痕，若发现垫片存在划痕，应及时更换，以避免其影响工程整体质量。
还需对垫片以及法兰的性质进行细致剖析，将法兰与管道连接时，应合理控制二者的同心度，以保障法兰平行度，且需注意对螺栓的松紧度进行控制，避免法兰出现歪斜情况，也就可以避免后期法兰的使用质量受到影响，进而有利于保障管道施工的整体质量。
燃气管道安装及其防腐技术探讨
燃气管道安装及其防腐技术探讨摘要：我国有着丰富的天然气、页岩气、沼气资源，现代城市建设对于燃气的应用也越来越普及。
如若燃气管道安装不合理或者防腐技术处理不到位等均有可能导致燃气使用安全隐患发生。
就燃气管道的安装要点以及防腐技术展开讨论，以期对相关单位有所帮助。
关键词：燃气管道；安装；防腐技术引言随着城市发展越来越快，配套燃气工程的规划建设也越来越复杂，伴随着近几年的煤改气工程，燃气管道施工在项目实施过程中起到举足轻重作用。
而大多数燃气管道在施工中埋地敷设，一旦出现泄露不容易察觉，也不容易整改。
因此，确保安装质量以及施工过程中管道防腐可靠性尤为重要。
本文就燃气管道的安装与防腐技术展开讨论，保证燃气管道工程的科学性以及合理性。
1管道防腐技术分析对于埋设在土壤中的燃气管道，如不进行防腐处理，管道外壁很容易与土壤反应发生管道腐蚀。
对于管道内部而言，其所输送的燃气中掺杂的H2S、CO2以及其它硫化物等也有可能会和管子发生化学反应从而腐蚀管道，但实际腐蚀并不显著。
实际工程中腐蚀情况最严重的大多是由于电化学反应所致的管道外壁腐蚀。
电化学反应主要是指管道和土壤电解质的电位不同，从而构成了一个原电池效应，钢管慢慢地被电化学反应而腐蚀。
整个电化学腐蚀的强度以及时间主要与管道所处的土质环境、酸碱度、水含量、细菌情况以及盐含量等有关。
通常而言，管道所处环境中的盐含量越高或者土壤的酸碱度越低，电阻值越小，则该土壤对于管道的腐蚀性就越高。
故而，根据不同的电阻率大小可以明确地分析得到土壤的腐蚀特性。
除此之外，位于土壤之中的杂散电流等也会导致钢管的腐蚀，这些游离的杂散电流自地下钢管一侧流入，随后从另外一侧流出，流入端则为阴极而流出端就成了阳极，这样钢管就慢慢地被腐蚀了［2］。
因此，可根据不同的土壤特性在敷设燃气管道过程中采用不同的管道防腐技术，从而达到规避或者缓解土壤对管道的电化学腐蚀。
常用的埋地管道防腐技术有涂抹防腐涂层提升防腐性能和电化学保护。
城市燃气管道设计常见问题及改善对策探讨
城市燃气管道设计常见问题及改善对策探讨
在城市燃气管道的设计过程中，常会出现一些问题，这些问题可能会影响管道的正常
运行和使用安全。
本文将从管道材料选型、管道设计参数、防腐保温和管道维护等方面探
讨常见问题及改善对策。
一、管道材料选型
市场上常见的管材有镀锌钢管、聚乙烯塑料管、无缝钢管、包带钢管等，不同的管材
有不同的优缺点。
在选择管材时，应该考虑到管道的使用环境、设计压力和耐久性等因素。
为了确保管道的安全性和可靠性，应该选择质量合格、性能稳定的管材，并进行必要的检
测和试验。
二、管道设计参数
在管道设计过程中，应该确定管道的设计压力、流量、管径和长度等参数。
在确定这
些参数时，需要考虑到管道使用的实际情况，如燃气类型、管道所处的位置和气体传输距
离等因素。
同时，还应根据相关的法规和标准规范，选择适当的管材、阀门、管件以及其
他附件，确保管道的安全性和可靠性。
三、防腐保温
燃气管道在使用过程中，受到环境污染、氧化腐蚀等因素的影响，容易出现管道腐蚀
和泄漏等问题。
为了防止这些问题的发生，应该采取一定的防腐措施。
常见的防腐措施有
喷涂防腐层、包带防腐层和防腐涂层等。
同时，为了防止管道在低温环境下出现结露现象，还需要对管道进行保温处理。
四、管道维护
为了确保燃气管道的长期使用安全和可靠性，需要对管道进行定期检测和维护。
在检
测过程中，需要检测管道的腐蚀、变形、磨损等情况，并根据检测结果进行相应的维修和
改造。
同时，还需要定期清洗管道内部的杂物，以保证管道内部的通畅。
城市埋地燃气管道阴极保护防腐技术分析
城市埋地燃气管道阴极保护防腐技术分析发布时间：2021-03-16T11:47:33.797Z 来源：《城市建设》2021年1月作者：邓丽华[导读] 从城市地埋管道的特点上来看，在埋设的过程中受杂散电流的影响比较大，同时地表的各种活动也会对管道的埋设产生影响，在埋设施工的过程中需要考虑到土壤环境，以及管道土层的性能，以防止所埋设的管道在实际的使用中出现腐蚀的问题。
本文基于城市城市埋地燃气管道的应用实践出发，研究了导致管道腐蚀的原因，结合管道的埋设环境探究阴极保护在管道防腐中的作用，并总结了阴极保护技术在城市埋地燃气管道防腐蚀施工中的应用，希望能山东省烟台新奥燃气发展有限公司邓丽华 264000摘要：从城市地埋管道的特点上来看，在埋设的过程中受杂散电流的影响比较大，同时地表的各种活动也会对管道的埋设产生影响，在埋设施工的过程中需要考虑到土壤环境，以及管道土层的性能，以防止所埋设的管道在实际的使用中出现腐蚀的问题。
本文基于城市城市埋地燃气管道的应用实践出发，研究了导致管道腐蚀的原因，结合管道的埋设环境探究阴极保护在管道防腐中的作用，并总结了阴极保护技术在城市埋地燃气管道防腐蚀施工中的应用，希望能够进一步提升城市埋地燃气管道的防腐蚀能力，完善城市城市埋地燃气管道系统。
关键词：城市埋地燃气管道；阴极保护；防腐措施城市埋地燃气管道由于埋设的环境比较复杂，因此在实际的应用中容易出现管道腐蚀的问题，具体来说，相关管道在应用的过程中，会受到使用年限，埋设土壤环境，以及雨水侵蚀等因素的影响，尽管目前城市埋地燃气管道都采取了一定的防腐蚀措施，但是在实际的使用中，管道本身的防腐蚀能力会逐步下降，从而引发管道泄漏等严重的问题。
目前来看，通过应用阴极保护技术能够起到较好的管道防腐蚀效果，因此需要加强对阴极保护技术的研究，进一步提升阴极保护技术在城市埋地燃气管道中的应用水平，从而保证城市埋地燃气管道能够稳定运行，提升城市埋地燃气管道工程的社会效益以及经济效益。
城市燃气管道腐蚀其防治论文
浅析城市燃气管道腐蚀及其防治[摘要]：文章通过分析了城市燃气管道遭受腐蚀的现状及原因，提出应根据不同的管道敷设环境，采用不同的管道防腐蚀方法，介绍了绝缘层防腐蚀法，电保护法等防腐蚀技术。
提出了相应的解决方法。
[关键词]：燃气管道腐蚀防腐蚀中图分类号：tq541 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x （2012）12- 0026–01一、腐蚀现状随着城市现代化建设和发展，地下管道的种类和数量迅速增多。
埋在地下的管道因长期受到外部土壤和内部介质作用而发生腐蚀所造成的经济损失是巨大的。
管道的腐蚀还常常导致管道设备非计划性检修、更换和非计划停产，而造成直接和间接的经济损失。
城市燃气管道因腐蚀穿孔而发生的漏气事故，除污染环境外，还会引起爆炸和火灾，造成人员伤亡和财产损失。
因此，腐蚀的危害不仅是经济损失，而且是一个严重的社会问题。
为了确保城市供气的安全，城市地下燃气管道的腐蚀问题应得到高度的重视和有效的控制。
二、腐蚀的原因城市燃气管网中，燃气管道一般采用地下敷设，这容易给金属管道带来严重的腐蚀。
而且与长输管道相比，城市燃气管道多为环状、枝状，管件密布，管道变径较遍及；随着城市设置装备摆设的进展逐步形成并拓展，质量缺陷较多；周边环境庞大甚至突变，城市杂散电流干扰严重，这些都是造成管道腐蚀的重要原因。
三、腐蚀类型：燃气管道按其腐蚀部位的不同，分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。
1.内壁腐蚀水在管道内壁生成一层亲水膜，形成了原电池腐蚀的条件，产生电化学腐蚀。
由于输送的燃气中可能含有硫化氢。
二氧化碳.氧.硫化物或其它腐蚀性化合物直接和金属起作用，引起化学腐蚀。
2.外壁腐蚀架空或埋地钢管都会发生外壁腐蚀。
埋地管道的腐蚀形式又分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种，多以局部腐蚀为主，其危害性也最大。
钢管在泥土中的腐蚀过程主如果电化学溶解过程，由于形成了腐蚀电池从而导致管道的锈蚀形成空洞。
按腐蚀电池阳极区与阴极区间距的大小，又可将腐蚀形态分为微电池腐蚀和宏电池腐蚀两大类。
城市燃气管道防腐设计的探讨
城市 天然气输送管 道在长期输送 的过程 中极容易 出现腐蚀 现 了达 到这一 目标 ， 可以牺牲 阳极 阴极保护 和电流 阴极保护 管道 的功能也无法正常 的 源 阴极保护法是利用阴极保护站产生的直流电源 ， 使管道对周 围土 发挥 。 为 了保证天然气管道的使用质量 ， 提高管道 的综合效益 ， 我们 壤造成负 电位处于阴极区 ， 以减少或 防止地下管道腐蚀 。为 了使 阴 需要从根本出发 ， 通过合理 的设计来 避免腐蚀问题 的发生 。然而在 极保 护站充分发挥作用 ，阴极保护站最好设 置在被保护 管道 的中 设计过程 中， 我们应该 怎样处理好其 中存 在的各种问题是相关部 门 点 ， 其 保护半径 Ｒ为 ３ ０— ４ ０ ｋ ｍ。两个保护站 同时运行时 ， 由于 阴极 十分关注的问题。 保护 电位的迭加性 ， 两个保护站之间的保 护距离 Ｓ为 ４ ０ ～６ ０ ｋ ｍ。 城 １城市燃气管道在防腐设计过程中存在 的问题及原 因分析 市燃气管道一般埋设在 道路 的人行道 或绿化带 内 ， 并且道路下管线 般来说 ， 在城市燃 气管道进行 防腐 设计 的过程 中 ， 内壁腐 蚀 错综复杂 ， 为 了避免未受 阴极保护 的管道受到腐蚀 ， 接地 阳极与其 与外壁腐蚀 是最 常见 的腐蚀 问题 ， 因此我们在对其腐蚀 问题进行分 相距至少 ５ ０ ｍ， 这一点在城市燃气设计中很难保证 ， 因此 ， 在城市燃 析之前 ， 第一步也就是需要对其腐蚀原 因进行分析 。在 利用管道输 气管道防腐设计 中 ， 基本上不采用此方法。牺牲阳极阴极保护法在 送 天然气 的过 程中 ， 天然气 中也许会含 有各种腐蚀性 的物质 ， 当其 城市燃气 管道设计 中被普遍采用 。牺牲 阳极种类较多 ， 其选择也是 与管道相互接触 就会发生化学反 应 ， 最 终造成腐蚀 问题 ， 虽然腐 蚀 个经济 问题 。常用 的有镁 阳极材料和锌 阳极材料 ， 镁 阳极材料的 性小 的物质对管道 的影响较小 ， 但是长此 以往 同样会给管道造成较 费用 约为锌 阳极 的两倍 。 镁本身激励电势较 高， 输出很 大的电流 ， 因 大 的危 害， 最 终穿孑 Ｌ ， 导致天然气泄漏。 造成这种原因是 由于物质 的 此 ， 电极 消耗得快 。在 同样的土壤 电阻率环境 中 ， 镁 的消耗 比锌 快 电极 与电位存在一定 的差异 ， 最终 因电化学 而造成腐 蚀现象 、 当腐 ２ ． ５倍 ， 如果没有 电路限制 ， 锌 阳极可提供必要保 护的地方 ， 若使 用 蚀性化学物与进入接触并发生反应时 ， 那 么其 中的 电极与 电位就会 镁 阳极 ， 其费用可能是锌 的 ５倍 。 失去 阳极 ，而如果物质中电极电位较高 的部分存在一定 的电子 ， 那 牺牲 阳极种类 的选择 主要根据土壤 电阻率 、 土壤含盐类型及被 么该部分 也就呈现 阴极 。如果天然气 中还存在有 一定 的氧 和氯化 保护管道防腐绝缘层的状况而定 。 当土壤 电阻率大于 １ ０ １ ＂ ］ ・ ｍ， 选用 氢， 那么该两种物质就会发生反应 ， 形成氢氧化铁 。 周边 的土壤条件 镁合金 阳极； 当土壤电阻率小 于 １ Ｏ Ｑ・ ｎ ｌ ， 选用锌合金 阳极 。当管道 对管道也有一定 的腐蚀作 用。从天然气管道 的内壁腐蚀来看 ， 一般 防腐绝缘层电阻率确定后 ， 牺牲 阳极 的保 护范围随管径 的增 大 ， 保 是 由于天然 气中含有一定 的水分 ， 此时 ， 水分就会 与管道产生 化学 护距离减小。对一定重量 的阳极 ， 增加单位重量 的阳极表面积可提 反应 ， 最终对 内壁产生腐蚀作用 。而天然气 中还含 有其 他具有腐蚀 高电流产率； 而阳极长度主要决定 电流输 出。牺牲 阳极多成组 布置 ， 性 的物 质 ， 这就加大了 内壁的腐蚀 ； 从 天然气 管道的外壁腐蚀来看 ， 组 ２～５支或 更多 ， 阳极 间距 ２～３ ｍ， 现场测试 结果： 表明 ， ４支一 它 的严重程度 明显高 于内壁腐蚀 ，在埋设 天然气管道的过程 中， 设 组阳极发 出的电流之和远小于单支发 出电流 的 ４倍 ， 其原因是 由于 计 者需要对其进 行加 以分析 ， 如果 没有进行合理 的处理 ， 那么地 下 阳极 电场 的相互影 响， 多支汇流一点与管道相 连必然造成电场的屏 环境 因为太过复 杂 ， 细 菌会 对管道产 生一定 的影 响 ， 最 终导致管 道 蔽 ， 影响 阳极 电流的输 出。 建议在工程设计 中采用单支分 散布置 ， 这 外壁腐蚀 ， 不利于管道的正常使用。电化学腐蚀是外壁腐蚀 的主要 样可 消除 电场 的影响 ， 使 电位分布均匀。 原 因， 而细菌的腐蚀则是 管道 外壁腐蚀的次要原 因。因此我们在对 结束 语 管道 防腐设计 的过程 中 ， 需 要重点对 电化 学腐蚀进行 分析 ， 从而提 就 目前来看 ， 管道腐蚀 问题 已经成为燃气 发展 的重要 因素。我 高 管 道 的防 腐 能 力 。 国每年 因燃气管道腐蚀问题而造成 的经济损失较大。 尤其是城市化 ２城市燃气 管道 防腐设计的具体设计 不断 的发展 ， 城市发展对燃气 资源的需求量 日益增加 ， 使得管道 工 ２ ． １内壁腐蚀 问题 的具体设计措施 程建造量也不断的增加 ， 这就在一定程度上加大 了燃气管道腐蚀 问 为 了从根本上避免天然气管道 内壁 出现腐蚀现象 ， 首先需要净 题 。 在这种情况下 ， 就应该从管道建设 的实际出发 ， 对管道腐蚀设计 化输送的天然气 ，提高天然气 的质量是避免 内壁腐蚀 的根本原 因。 进行研究 ， 以便更 好的保证城市燃气管 道运输 ， 为燃气企业 和社会 由于天然气中存 在一些具有腐蚀性 的物质 ， 当其与管道接触之后就 发展创造更多的经济价值 和社会价值 。 会 产生化学 反应 ， 最终腐蚀管道 。因此 ， 在设计燃气管道 的过程 中 ， 参考文献 不 管是选材 还是 设计等 ， 都需要使其 达到 防腐 的效 果 ， 从而延 长管 ［ １ ］ 杨 永． 城 市 埋 地 燃 气 管道 腐 蚀 防护 综合 评 价 系统研 究 【 Ｄ 】 ． 北京 ： 北 道 的寿命 。 另外 ， 在设计管道的过程 中， 设计者还可 以在管道 内壁上 京化工大学 ， ２ ０ ０ ４ ． 涂刷适量厚度 的环氧树脂 ， 同样 能够达 到防腐 的效果 。 【 ２ ｐ ７ 娜． 基 于风险的长输管道腐蚀缺 陷的检测及 维修 规划【 Ｄ ］ ． 兰州 ： ２ ． ２外壁腐蚀 问题的具体涉及措施 兰州理工大学 ， ２ ０ １ ０ ． 般来 说 ， 在对外壁设计 的过程 中 ， 设计 者一般会采 用方法 隔 ［ ３ 】 韩 文礼 ， 林 竹． 埋 地 管道防腐蚀 技术 的现状 与展 望［ Ｊ 】 ． 焊管， ２ ０ ０ ８ 绝绝缘法 、 电 保 护法 、 排流保护法等来使管道 外壁 达到防腐的效果 。 （ ３ ） ． 其 中防腐 隔绝绝缘法也就是采用各种材料 ， 使其 外壁与土壤分开 ，
燃气管道安装及防腐技术分析
燃气管道安装及防腐技术分析发表时间：2020-08-19T08:47:02.642Z 来源：《新型城镇化》2020年7期作者：张可[导读] 中国拥有丰富的天然气，页岩气和沼气资源，在现代城市建设中天然气的使用正日益普及。
河北省辛集市旧城镇北耿家庄村河北辛集 052360摘要：中国拥有丰富的天然气，页岩气和沼气资源，在现代城市建设中天然气的使用正日益普及。
如果天然气管道安装不合理或防腐技术管理不当，可能会在使用天然气时导致潜在的安全隐患。
讨论管道安装和防腐技术的关键点，以协助受影响的单位。
关键字：燃气；管道安装；防腐蚀保护随着城市的发展越来越快，规划和建设天然气支持项目变得越来越复杂。
近年来，煤气项目和天然气管道建设在项目实施中发挥了重要作用。
但是，大多数管道在施工过程中都安装在地下，并且当发生泄漏时，不容易检测和修复。
因此，特别重要的是确保施工期间的安装质量和管道腐蚀防护的可靠性。
本文介绍的是管道的安装和防腐技术，以保证管道工程的科学性和合理性。
1 燃气管道的定位和安装对点的定位和焊接在操作管道之前，焊接位置的污垢被污垢，铁锈，底漆等覆盖。
在管道的内壁和外壁上完全处理了约 2 厘米。
在管道安装和定位过程中，必须确保两条管道的中心线始终在同一水平线上，并且管道和管件应尽可能笔直。
相同管道厚度的对接焊缝不应为壁厚的十分之一，对于不同厚度的焊缝，应不大于最薄壁厚的五分之一。
正确对齐管道后，两根管道之间可以留出 1 至 2 毫米的空间。
首先，该点用于可靠地固定焊缝。
根据不同的管径来明确每个焊接点的数量，以在任何地方提供焊接点。
尺寸控制在 8 到 12 毫米，点焊的高度，管壁的厚度。
点焊安装后，检查定位质量以确保安装合适。
在正式焊接过程之前，必须从管道中抽取另一份样品以获得焊接经验，掌握焊接过程并评估焊接过程。
正式焊接和点焊应始终保持一致，并严格符合焊接工艺的评估。
法兰连接天然气管道通常在项目实施期间焊接。
城镇燃气管道设计及防腐问题处理 郭火盛
城镇燃气管道设计及防腐问题处理郭火盛摘要：随着人们对环境保护的日益重视，天然气成为了城镇最主要的燃气能源。
天然气的运输质量直接影响城镇居民的生活质量，而且天然气的管道质量也会影响天然气的运输质量，因此为了保证城镇居民的生命安全和生活质量，首先是需要提高天然气管道的质量。
但是目前天然气管道经常会出现腐蚀的问题，不仅会造成天然气资源的浪费，影响企业的经济效益，而且还会出现天然气的泄露，威胁城镇居民的生命安全。
影响天然气管道腐蚀的因素很多，所以需要加强对燃气管道设计，采取保护措施，防止管道出现腐蚀现象。
因此，本文将从燃气管道出现的腐蚀类型进行分析，并且提出相应的防腐处理对策，提出燃气管道设计中需要注意的事项，以期能够提高燃气管道的输送效率，提高城镇居民生活质量。
关键词：城镇燃气管道；管道设计；防腐问题；对策一、城镇燃气管道的腐蚀类型城镇燃气管道在长期使用中会出现电化学反应，导致管道出现腐蚀的现象。
目前导致这种现象的因素很多，例如土壤环境、空气、燃气自身等，不同因素所带来了管道腐蚀程度也会不同，笔者将燃气管道的腐蚀按照出现的部位，分为以下两种类型：（1）内部腐蚀。
燃气在运输的过程中本来就含有一定的水分，这些水分附着在燃气管道的内壁上，从而出现电化学腐蚀的现象。
燃气中除了含有一定的水分以外，还可能含有一些含有硫、碳、氧等物质，这些物质也会和金属管道产生化学反应，随着管道的使用年限不断增加，管道中被腐蚀的面积会逐渐增大，从开始让管道壁变薄，最终导致管道出现裂缝或者孔隙，导致燃气泄露。
（2）外壁腐蚀。
燃气管道一般是架设在空中，或者埋设在地下，不管在架设在空中还是埋设在地下，管道都会与水分进行充分接触，因此管道外壁也会被腐蚀。
目前外壁腐蚀现象比内壁腐蚀现象更加的剧烈，是设计中最棘手的问题，因此减少管道出现外壁腐蚀现象的可能性是目前亟需解决的问题。
二、城镇燃气管道内壁防腐设计（一）净化燃气目前城镇燃气管道出现内壁腐蚀最主要的原因是因为燃气本身含有一定具有腐蚀性的物质，因此进行燃气管道内壁防腐设计首先是需要净化燃气，减少燃气中的有害物质，将燃气中掺杂着的一些腐蚀性的物质分离出来，从而避免这些腐蚀性的物质与管道内壁发生反应，减小内壁腐蚀的可能性。
基于DM-RTK技术在城市燃气管道防腐层r检测中的应用研究
基于DM-RTK技术在城市燃气管道防腐层r检测中的应用研究胡校苹;丁继峰;刘晓龙;郭彦明;孙长富;方世豪【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2018(046)010【摘要】Anticorrosive coating integrity of the gas steel pipeline in service and pipe to pinpoint the safe and stable operation of city gas pipeline is of great significance. By using high precision pipeline anticorrosive coating detector ( DM) and real-time dynamic control technology ( RTK) , and aiming at certain Xinao gas group city gas steel pipeline corrosion and protection status of ground, excavation testing and evaluation were carried out. The testing results showed that the DM gps-rtk technology can accurately position the pipeline and buried depth, accurate search anticorrosive coating defects. Through data analysis, the pipeline anticorrosive coating conditions can be evaluated, the happening of pipeline external corrosion situation can be effectively prevented, and the safe operation of gas pipeline can be ensured.%在役燃气钢制管道的防腐层完整性及管道准确定位对城市燃气管道的安全稳定运行具有重要意义,利用高精度管道防腐层检测仪(DM)及实时动态控制技术(RTK),针对新奥燃气集团某城市燃气钢制管道的腐蚀与防护状况进行地面不开挖检测与评价.检测结果表明:DM-RTK技术能准确定位管道位置及埋深,精确查找防腐层缺陷,通过数据分析能对管道防腐层状况进行评价,能有效地预防管道外腐蚀情况的发生,保证燃气管道的安全运行.【总页数】4页(P108-111)【作者】胡校苹;丁继峰;刘晓龙;郭彦明;孙长富;方世豪【作者单位】钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所有限公司,青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛 266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所有限公司,青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛 266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所有限公司,青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛 266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所有限公司,青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所有限公司,青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛 266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所有限公司,青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛 266071【正文语种】中文【中图分类】TE973.6【相关文献】1.PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用 [J], 常鸿2.PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用 [J], 邱焕勇;杨鑫3.防腐层检测技术在燃气管道中的使用 [J], 邱宪民4.埋地管道防腐层检测技术在燃气管道检测中的应用 [J], 于克涛;王力5.管道电流测绘技术在地下燃气管道防腐层检测中的应用 [J], 黄奕昶;杨博;李炜;黄琴因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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基于城市燃气管道防腐设计的研究
发表时间：2018-07-09T15:24:35.747Z 来源：《基层建设》2018年第13期作者：李小胜
[导读] 摘要：管道防腐技术对于管道的运行寿命与运行安全至关重要。
襄阳华润燃气有限公司湖北襄阳 441000
摘要：管道防腐技术对于管道的运行寿命与运行安全至关重要。
随着城市的不断发展，管道运输运用越来越广泛，这对我国的管道防腐技术提出了新的要求。
本文主要探究了城市燃气管道防腐设计的重要性，城市燃气管道腐蚀的原因分析以及如何优化城市燃气管道防腐设计，以供参考。
关键词：燃气管道；腐蚀原因；防腐设计
现今社会，埋地管道仍然是燃气输送的主要途径。
管道材质基本上为钢质管材、铸铁管材和新型材料如PE 管等，城市高压燃气管网全为钢质管道。
地下管网一般是用手工电弧焊连接焊接钢管，用3PE加强级防腐，直埋地下，从而使管道内外分别直接与燃气和土壤接触。
经过一段时间使用，燃气管道可能会发生腐蚀穿孔开裂等现象，但由于管道深埋地下，这种现象很难被发现。
燃气泄漏甚至爆炸等事件已屡见不鲜，轻则影响正常使用，重则危及到人们生命财产安全。
1城市燃气管道防腐设计的重要性
做好燃气管道腐蚀设计能够有效预防安全事故的发生，为人民的生命与财产安全提供保障。
燃气管道防腐的研究为燃气管道防腐提供的理论支撑，并指导实际施工，避免造成更大的灾害，有效保证人身和财产安全。
燃气泄漏对环境会产生很大的污染，特别是遇到火源产生的火灾爆炸事故，空气污染难以避免。
燃气管道腐蚀设计为管道保护提供了基础，也能够避免由于事故造成的环境污染。
从表面来看，对燃气管道设施腐蚀设计显得增加了管道成本，使部分资金投入到设计检测中。
但更大的意义在于，腐蚀设计建立的科学模型能够使处于同样环境中的燃气管道降低被腐蚀的速度，延长管道使用寿命，且可减少管道泄漏等安全事故的发生防止管道泄漏等安全事故的发生，大大的降低了管道成本。
2城市燃气管道腐蚀的原因分析
目前，燃气管道的腐蚀现象有很多种，我们根据不同情况有着不同的划分方式。
就其金属腐蚀的性质不同，我们可将其分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
如果按照腐蚀部位来进行划分，我们又可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。
2.1管道内壁腐蚀
燃气管道在使用过程中，水在管道的内部生成了一种清水膜，从而给电化学腐蚀创造了一定的条件。
在燃气的输送过程中，水和燃气中的硫化氢、二氧化碳、氧气以及其他具有腐蚀性的化合物相接触从而发生电化学腐蚀的现象。
天然气中含有水分，其与管道金属接触后会发生化学反应形成化学原电池，进而腐蚀管道内壁。
再加上天然气本身含有腐蚀性化学物质，会加剧管道内壁腐蚀速度。
2.2管道外壁腐蚀
埋地管道地下环境比较复杂，容易产生电化学腐蚀和细菌腐蚀。
当钢管埋入地下后，其会发生化学腐蚀，这种腐蚀是部分全方面性和部位行的腐蚀，其壁管腐蚀厚度及大小几乎是一直的，并不是从简单的管道穿孔就能看出其电化学腐蚀程度的。
从中可以看出，城市燃气管道外壁腐蚀主要以电化学腐蚀为主，化学腐蚀和细菌腐蚀为辅。
在对管道外壁腐蚀设计的时候，应该着重对电化学腐蚀进行分析。
3如何优化城市燃气管道防腐设计
3.1采用耐腐蚀的管材
要想避免腐蚀最根本的方法就是采用非金属管道来作为埋地燃气管道。
通常采用的非金属管材有熟料管、铸铁管、玻璃管等，我国目前采用的非金属埋地燃气管道主要是聚乙烯管。
聚乙烯是一种塑料性材料，它是一种热塑性材料，能够适应多次加工成型，与金属相比，它一样有好的强度、韧度和刚度，同时具有耐磨性强、抗冲击力高、耐腐蚀性等特点，所以聚乙烯管作为埋地燃气管道能有效的防止腐蚀，被人们广泛地于生活中。
到目前，聚乙烯管的使用性十分迅速，在我国显现出逐渐取代金属埋地燃气管道的趋势。
3.2非金属涂层和包覆层法
众所周知，在土壤的周围充满着水和空气，而土壤本身也含有一定的水分，水中的盐分使土壤具有导电性，成为了电解质。
任何金属物质在电解质溶液中都会释放正离子，因而产生了电化学反应，让阳极区的离子不断受到腐蚀。
我国采用的物理防护方法主要有非金属涂层法与包覆层法。
它将金属表面作绝缘处理，从而把管道和电解质的土壤分开，加大了土壤与管道之间的电阻，减少了电流对管道的腐蚀侵害，达到防护埋地燃气管道的目的。
外防腐的涂层种类繁多，大致可以分为聚乙烯成分的胶粘带防腐层、石油沥青防腐层、聚乙烯防腐层、环氧煤沥青防腐层等。
3.3绝缘层防腐法
绝缘层防腐法是在埋地钢管上涂敷电绝缘性能良好的隔离层，可以避免管道金属与土壤直接接触，阻止电流流入管道和流出管道。
因此，如果隔离层完整无缺损，并保护良好的电绝缘性能和防水性能，则土壤中的电解质不可能透过隔离层与管道金属接触，就可防止电化学腐蚀的发生。
管道的绝缘层一般应满足下列基本要求：与钢管的粘结性好，保持连续完整；电绝缘性能好，对击喘电压有足够的耐压强度和有足够的电阻率；具有良好的防水性和化学稳定性；能抗生物侵蚀，有足够的机械强度、任性及塑性；材料来源充足，价格低廉，便于机械化施工。
埋地钢管所采用的防腐绝缘层种内很多，有沥青绝缘层，煤焦油沥青绝缘层，聚氯乙烯包扎带，塑料薄膜涂层，酚醛泡沫树脂等塑料绝缘层，搪瓷涂层和水泥砂浆涂层等。
煤焦油沥青具有抗细菌腐蚀的优点，但有毒性。
塑料绝缘层在强度、弹性、受撞击、粘结力、化学稳定性、防水性和电绝缘性等方面，均优于沥青绝缘体，是今后发展的方向。
沥青是埋地钢管中应用最多和效果较好的防腐材料，当前在我国主要是采用沥青绝缘层。
3.4电保护法
电保护法有阴极保护法、牺牲阳极保护法和排流保护法。
目前常用的是阴极保护法。
根据点化学腐蚀的原理，在腐蚀电池中阳极受腐蚀而损坏，而阴极则保持完好，利用外加的直流电源，通常是阴极保护站产生的直流电源，使钢管对土壤造成负电位的保护方法，称为阴极保护。
阴极保护站直流电源的正极与接地阳极（常用的阳极材料为废旧钢材）连接，负极与被保护的管道连接，外加电流从电源正极通过导线流向接地阳极，直流电由接地阳极经土壤流入被保护的管道，再从管道经导线流回负极。
这样使整个受到保护的管道成为阴极，而
与接地阳极成为腐蚀电池，使接地阳极的废旧钢材不断受到腐蚀。
一个阴极保护站的保护半径约为15 ～ 20Km，两个保护站之间的保护距离约为40 ～ 60Km。
当被保护的管道与其它地下金属管道或构筑物邻近时，必须考虑阴极保护站的杂散电流对它们的影响，当这种影响超过规定的标准时，就应考虑燃气管道与它们共同的电保护措施。
由于城市的街道或街区庭院内地下金属管道和构筑物较多，为了避免相互影响，电保护法在城市燃气管网中极少应用，而只采用绝缘层防腐法，但在长输管线或城市郊区的燃气管道上，电保护法常与绝缘层防腐法同时采用，以达到取长补短的防腐效果。
综上所述，燃气管道建设早已成为人们生活、工作的物质基础，人们生存环境的物质桥梁。
一旦燃气管道发生爆炸破坏，势必会造成大量的人员伤亡、环境污染以及燃气输送中断等恶性事件，给我国市场经济发展、社会主义建设带来极为恶劣的影响。
因此，加强燃气管道防腐蚀防治工作，提高钢管结构强度，根据实际情况使用不同的防腐技术具有重要的现实意义。
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