注塑机保养规定

合集下载

注塑机保养规定

注塑机保养规定(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--注塑机保养规定一、目的为规范注塑机的保养工作，特制定本标准二、适用范围适用于对本公司注塑机的保养工作。

三、内容根据保养计划及车间实际情况，准备相关零配件，及时对车间机器进行保养，保养的主要内容及要求如下：（一）机器外观的保养1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。

2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。

3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。

（二）安全系统的检查1、分别在手动/半自动/全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安全门吉制、后安全门吉制是否正常。

2、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。

3、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。

（三）润滑系统的检查1、机铰润滑系统的检查：(1)清洗机铰润滑油箱及入油隔，加注干净润滑油。

(2)紧固各油管接头，检查是否有漏油现象。

(3)检查各润滑点是否有润滑油溢出。

2、润滑脂系统的检查：(1)检查所用润滑脂是否符合要求。

(2)检查各黄油咀是否完好。

(3)对各黄油咀加注润滑脂，注油后是否有润滑脂正常溢出。

（四）液压系统的检查1、检查系统压力设定是否符合规定。

2、检查液压油油量是否符合要求，如不足则要求加注液压油。

3、检查液压油是否变质、乳化，如有则要求更换液压油。

4、清洗吸油过滤器。

5、紧固各油箱盖板，拧紧油箱盖、空气滤清器。

6、紧固各油管接头、油阀固定螺丝，确保无漏油、渗油现象。

（五）机械部分的保养1、清洗、调整中板滑脚，并加注干净润滑脂。

2、检查机器水平度是否达到要求，否则调整至规定范围。

3、检查机器动、定模板平行度是否达到要求，否则调整至规定范围。

4、检查机器射咀中心是否达到要求，否则调整至规定范围。

5、全机固定螺丝检查紧固一次。

（六）电器部分的保养1、检查机器电源是否符合规定要求，如未达到则要求整改。

2、紧固所有电气接线端子，特别注意强电部分。

注塑机操作及维护保养规程生产管理

注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

正确的操作和维护保养注塑机能够提高生产效率，减少故障发生，延长设备寿命。

以下是注塑机操作及维护保养规程的生产管理。

一、操作规程1. 操作前准备工作（1）检查注塑机的工作状态，包括电源是否正常，润滑系统是否工作良好等；（2）检查注塑机周围环境是否安全，通道畅通；（3）检查原料、模具、辅助设备等是否准备齐全。

2. 注塑机开机操作（1）打开主电源开关，确认注塑机上的控制面板显示正常；（2）按照设备说明书的要求进行预热，使注塑机达到工作温度；（3）根据产品要求，调整好注射速度、压力等参数；（4）确认模具安装妥当，开启模具冷却系统。

3. 启动生产（1）将预热好的塑料原料加入注塑机的喂料口；（2）根据产品要求，设置合适的模具合模位置；（3）按下启动按钮，开始注塑机的工作；（4）注意监控注塑机的工作状态，如发现异常情况及时停机检查。

4. 生产结束（1）生产完成后，先将注塑机压力缓慢释放；（2）切断注塑机的电源，并关闭主电源开关；（3）清理注射口和模具，防止堵塞和积累；（4）清理工作台面和周围环境。

二、维护保养规程1. 注塑机日常保养（1）定期检查注塑机的润滑系统，保证润滑油的充足；（2）定期检查注塑机各个连接部位的紧固情况，发现松动及时紧固；（3）定期清洗注塑机的冷却系统，保证冷却效果良好；（4）定期检查注塑机的电气设备，如电机、电器是否正常工作。

2. 模具的维护保养（1）定期清洗模具，清除沉积物和残留物；（2）定期检查模具的零部件，如导柱、模板等是否磨损，如有磨损及时更换；（3）定期对模具进行润滑保养，延长模具的使用寿命。

3. 遇到故障时的处理方法（1）在操作过程中遇到故障，首先要立即停机，切勿强行操作；（2）根据注塑机故障代码或现象，参照设备说明书查找故障原因；（3）如果自己无法解决，及时联系设备维修人员进行维修。

注塑机保养项目

注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将熔化的塑料注入模具中，形成各种塑料制品。

为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，注塑机保养项目至关重要。

本文将从五个大点出发，详细阐述注塑机保养项目。

正文内容：1. 清洁保养1.1 定期清洁注塑机的外部表面，使用软布擦拭，避免使用粗糙的物品刮擦，以防刮伤表面。

1.2 清洁注塑机的内部零件，如喷嘴、螺杆等，使用专用清洁剂进行清洗，确保零件的通畅和无污垢积聚。

1.3 定期检查注塑机的冷却系统，清除冷却水管道中的杂质，保证冷却系统的正常运行。

2. 润滑保养2.1 定期给注塑机的润滑点加注润滑油，确保机械零件的正常运转。

2.2 定期检查注塑机的润滑系统，清洗润滑管道，更换润滑油，确保润滑系统的正常工作。

2.3 注意选择适合的润滑油，根据注塑机的工作环境和要求，选择合适的润滑油，以保证注塑机的正常运行。

3. 电气保养3.1 定期检查注塑机的电气系统，包括电线、开关、保险丝等，确保电气系统的正常工作。

3.2 定期检查注塑机的控制面板和仪表，确保仪表的准确性和控制面板的正常运行。

3.3 注意注塑机的电源稳定性，避免电压波动对注塑机的影响，使用稳定的电源供电。

4. 模具保养4.1 定期清洗和润滑模具表面，避免模具表面粘附杂质，影响注塑机的注塑效果。

4.2 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具，以保证注塑机的正常工作。

4.3 注意模具的存储和保养，避免模具受潮、受热等情况，影响模具的使用寿命。

5. 安全保养5.1 做好注塑机的安全防护措施，包括安装防护罩、安全门等，确保操作人员的安全。

5.2 定期检查注塑机的安全装置，如安全开关、紧急停机按钮等，确保安全装置的灵敏度和可靠性。

5.3 培训操作人员，教授正确的操作方法和注意事项，提高操作人员的安全意识。

总结：综上所述，注塑机保养项目包括清洁保养、润滑保养、电气保养、模具保养和安全保养。

通过定期清洁、润滑和检查各个部件，可以保证注塑机的正常运行和延长使用寿命。

立式注塑机安全操作保养规程

立式注塑机安全操作保养规程立式注塑机是一种工业机械，广泛应用于各个行业中。

为了确保工作安全，保护设备，提高生产效率，以下是立式注塑机的安全操作保养规程。

一、基本安全操作规程1.在启动立式注塑机之前，必须检查各种安全装置是否正常，例如锁模装置、限位开关、断电器等。

2.必须进行相关保护措施，避免润滑、冷却剂、或胶料等物质倒入电气部分，以避免导致设备失灵或起火等安全事故。

3.确保注塑机的加热、冷却和制冷功能正常，并根据生产需要，进行相应的预热作业。

4.在进行注塑过程中，严禁人员将手或身体部位伸入立式注塑机的运作范围内。

5.在调整模具和清洗注塑机时，必须切断电源，确保设备处于停机状态。

6.操作立式注塑机时，请穿戴相应的防护服，防护眼镜，手套等，并严禁服用或吸入任何有害化学物质。

二、机械部分保养规程1.定期检查机械部分的运行情况，同时注意清洁和排除残留物。

2.机械部分每年必须进行一次维保，并对运行中的摩擦、磨损、松动、比例控制、机械引导等相关部分进行磨合和润滑。

3.在对注塑机进行保养时，要关注机械部分的润滑和清洗工作。

4.对注塑机电气连接线、仪表和控制装置，应定期检查和调整。

三、电气部分保养规程1.应定期检查蒸汽、液压、空气等系统的管道和管路，确保电气部分与周边部件不受损坏。

2.对于注塑遇到的电气故障，及时诊断并处理。

3.每年必须进行电气部分的检查和调整，同时对于供电、线路、开关、行程开关、默认方向控制器、继电器和接触器进行检查和维护。

4.定期清洗控制系统，清除积尘和运作产生的其他害处。

5.定期检查电气装置的灵敏度及可靠性，并进行零部件的更换和加固。

四、注塑成型保养规程1.注塑过程中，定期清洗注塑机的加料口，制作加料或不适宜使用的物料时，必须进行定期清洁。

2.注塑机模具的清洗过程必须非常完整，清除任何污垢和残留物。

3.如果注塑机正在长时间运行，应定期清洁金属注塑机上的杂物。

4.在进行长时间注塑作业后，必须停机进行清洗，确保注塑过程正常进行。

注塑机保养项目

注塑机保养项目一、项目背景注塑机作为一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。

为了确保注塑机的正常运行和延长设备的使用寿命，定期进行注塑机的保养工作是非常重要的。

本文将详细介绍注塑机保养项目的标准格式文本。

二、保养项目及要求1. 清洁保养1.1 清洁注塑机外表面：使用柔软的布料擦拭注塑机外表面，去除灰尘和污垢。

1.2 清洁注塑机内部：定期清理注塑机内部的废料和残留物，确保注塑机内部的清洁。

1.3 清洁注塑机模具：对注塑机模具进行清洁，确保模具表面光滑，不影响注塑品的质量。

2. 润滑保养2.1 注塑机润滑油更换：根据注塑机制造商的要求，定期更换注塑机润滑油，确保润滑系统的正常运行。

2.2 注塑机润滑点润滑：对注塑机的各个润滑点进行润滑，确保注塑机各部件的正常运转。

3. 检查保养3.1 检查注塑机电气系统：检查注塑机电气系统的连接是否牢固，电线是否破损，电气元件是否正常工作。

3.2 检查注塑机液压系统：检查注塑机液压系统的油温、油位是否正常，液压管路是否有泄漏现象。

3.3 检查注塑机机械系统：检查注塑机机械系统的各个部件是否松动，是否有异常噪音，是否需要更换磨损的零部件。

4. 调试保养4.1 注塑机温度调试：根据注塑品的要求，调试注塑机的温度参数，确保注塑品的质量。

4.2 注塑机压力调试：根据注塑品的要求，调试注塑机的注射压力、保压压力等参数，确保注塑品的质量。

4.3 注塑机速度调试：根据注塑品的要求，调试注塑机的注射速度、射胶速度等参数，确保注塑品的质量。

5. 记录保养5.1 记录保养时间：每次进行注塑机保养时，记录保养的时间，以便追踪注塑机的保养情况。

5.2 记录保养内容：详细记录每次进行的保养项目和具体操作，以便参考和复查。

三、保养周期及注意事项1. 保养周期：根据注塑机的使用情况和生产工艺要求，制定注塑机的保养周期。

一般情况下，建议每月进行一次全面保养，每周进行一次常规保养。

2. 注意事项：2.1 在进行任何保养工作之前，必须确保注塑机的电源已经关闭，并拔掉电源插头，以免发生意外。

注塑机操作及维护保养规程生产管理（三篇）

注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种用于塑料成型加工的机械设备，广泛应用于各个行业的生产中。

正确的注塑机操作和维护保养对于提高生产效率、延长注塑机寿命具有至关重要的作用。

下面将以2000字介绍注塑机操作及维护保养规程生产管理的内容。

一、注塑机操作规程1. 操作前准备（1）检查注塑机的供电线路是否正常，并确保机器接地良好。

（2）检查油温、物料温度、压力等仪表是否正常。

（3）清除模具表面的灰尘和杂物，确保模具干净。

（4）检查冷却水系统，确保冷却水流畅。

2. 开机操作（1）按照操作面板上的启动程序按键依次启动注塑机。

（2）等待注塑机进行自检，确保所有设备工作正常后，进行下一步操作。

（3）打开模具保护门，将模具中的残留物清理干净，然后关闭模具保护门。

3. 操作控制（1）根据产品要求设置注塑机的参数，如注射速度、保压时间等。

（2）配料时，根据产品要求将物料投入料斗。

（3）操作注塑机进行试模，观察注塑机运行情况是否正常，如出现异常情况，及时停机检查。

4. 操作结束（1）注塑机停止工作时，先关闭注塑机主电源开关。

（2）清理注塑机和模具表面的杂物和残留物。

（3）关闭冷却水系统。

（4）关闭注塑机的空压机。

二、注塑机维护保养规程1. 清洁维护（1）每天对注塑机进行通风清洁，确保机器内部无尘。

（2）定期清理注塑机及模具表面的杂物和残留物，避免对生产造成影响。

2. 润滑维护（1）定期对注塑机各润滑点进行润滑，确保注塑机运行平稳。

（2）检查润滑系统的油标，确保油品正常。

3. 冷却系统维护（1）定期清洗冷却系统，保持冷却水清洁。

（2）检查冷却系统的水流情况，确保冷却效果良好。

4. 检查维修（1）定期检查注塑机的电气线路，确保线路正常。

（2）定期检查注塑机的油管、气管等管道，确保不漏油漏气。

（3）定期检查注塑机的压力表、温度表等仪表，确保仪表准确。

三、生产管理规程1. 生产计划（1）根据客户订单和产品需求，制定详细的生产计划。

注塑机保养规程

注塑机保养规程注塑机是制造塑料制品的主要设备，它扮演着不可替代的角色。

然而，注塑机是一个庞大的设备系统，由许多复杂的机械和电子部件组成。

因此，对于机器的维护和保养非常重要，不仅可以确保注塑机长期良好运转，还可以提高生产效率、减少故障和维修成本。

本文介绍了注塑机保养的规程。

一、安全操作规程在执行注塑机的保养时，一定要先确保人员安全。

以下是注塑机保养的安全操作规程：1.关闭注塑机电源在开始注塑机保养之前，务必关闭注塑机的电源，以防止机器误操作或意外启动。

2.轻拆部件在拆卸注塑机部件时，要小心轻拆，避免损坏部件，同时做好相关零部件标记以确保拆解后正确安装。

3.使用保护设备进行注塑机保养时，应戴上工作手套、护目镜和耳塞。

4.防止机器滑动在执行注塑机保养时，机器必须处于稳定状态，且应使用防滑靴垫或螺栓将机器固定在地板上。

二、注塑机润滑保养规程注塑机的每一个机械部件都有自己独特的润滑需求，因此，在保养注塑机时，注塑机的润滑保养是非常重要的一个方面。

以下是注塑机润滑保养规程：1.定期清洗将注塑机部件清理干净。

液压油和液垫油必须更换并升级至推荐的等级和品质。

同时，清洗和换油应使用专业清洗工具和设备，避免误操作或对机器产生损坏。

2.定期检查润滑系统每隔一段时间，要检查注塑机的润滑系统。

特别是移动和旋转部件，如注塑机的螺杆、导杆等。

检查过程中，应切断电源，并去除手动蓄压器里的压力，以避免意外发生。

3.按照润滑系统说明书加油润滑系统的加油顺序要按照润滑系统说明书的要求进行，以免失误。

4.加油点清洁在加润滑油时，先准备好清洁设备，清洗加油点，以便确保油脂覆盖范围的准确性。

三、注塑机电气保养规程除了润滑保养，注塑机的电气系统也需要经常保养，以确保电气部件的正常运行。

以下是注塑机电气保养规程：1.定期检查注塑机电气系统连接情况每隔一段时间，要检查注塑机的电气系统，特别是注塑机电气系统的电线连接问题。

2.定期更换注塑机电气元件注塑机电气元件的正确运行对于稳定生产非常关键。

注塑机成型设备日常保养规范

注塑机成型设备日常保养规范一、总则注塑机作为重要的塑料成型设备，为确保其稳定运行和良好性能，必须进行科学合理的日常保养。

本规范旨在明确注塑机日常保养的各项要求和标准，使操作人员和维护人员能够正确执行保养工作，延长设备使用寿命，提高生产效率和产品质量。

二、保养范围及内容1. 机械部分（1）检查机身、模板、拉杆等主要结构部件是否有裂缝、变形或松动现象，及时紧固或修复。

（2）清洁各活动部位，如导轨、滑块等，添加适量润滑油，确保运动顺畅。

（3）检查合模机构，包括锁模油缸、曲肘连杆等，保证合模力均匀、动作准确。

（4）检查顶出机构，确保顶针动作灵活、可靠。

2. 液压系统（1）定期检查液压油的油量和油质，如发现油量不足及时补充，油质变差及时更换。

（2）检查液压油管、接头是否有泄漏，及时处理。

（3）清洁液压油箱及过滤器，确保液压油的清洁度。

（4）检查油泵、油缸等液压元件的工作状态，有无异常噪音、振动或泄漏。

（5）按照规定的压力和流量调整液压系统的参数，保证系统运行稳定。

3. 电气系统（1）检查电气控制柜内的接线是否松动，清理灰尘和杂物。

（2）检查各电器元件，如接触器、继电器、开关等是否正常工作，如有损坏及时更换。

（3）检查电机的运行状态，包括电流、温度、噪音等，确保电机正常。

（4）定期对电机、电器设备进行绝缘测试，保证电气安全。

（5）检查安全保护装置，如紧急停止按钮、安全门开关等是否灵敏可靠。

4. 加热冷却系统（1）检查加热圈是否完好，有无短路或断路现象，及时修复或更换。

（2）检查温度传感器的准确性，确保温度控制精确。

（3）清理冷却水路，防止水垢堵塞，保证冷却效果。

（4）检查冷却风扇是否正常工作，保证设备散热良好。

5. 注塑系统（1）检查螺杆、料筒是否有磨损、腐蚀等现象，必要时进行修复或更换。

（2）清理料斗和加料口，防止异物进入料筒。

（3）检查喷嘴是否堵塞，及时清理。

（4）根据塑料的特性和加工要求，合理调整注塑工艺参数。

注塑机操作维护保养规程生产管理措施

注塑机操作维护保养规程生产管理措施1. 引言本文档为注塑机操作维护保养规程生产管理措施，旨在指导注塑机操作人员正确使用注塑机和进行维护保养工作，以确保注塑机的正常运行和生产效率。

2. 注塑机操作规程2.1 准备工作在操作注塑机之前，操作人员应进行以下准备工作：•确认注塑机的运行状态，包括电源连接、润滑油是否充足等；•检查模具的安装情况，并确认模具适用于当前产品的生产；•清理注塑机周围的杂物和垃圾，确保工作区域整洁；•检查注塑机的工作环境，确保无明火和易燃物。

2.2 操作流程操作注塑机的流程如下：1.启动注塑机，按照注塑机的启动顺序操作，确保每个步骤都正确执行；2.导入模具参数，包括模具温度、注射速度等；3.操作人员根据产品要求调整注塑机的参数，确保注塑机能够按照要求进行注塑；4.打开熔胶加热器，等待熔胶温度达到设定值；5.从注塑机的进料口加入塑料颗粒，注意控制进料速度；6.等待注塑过程结束后，将注塑机停止，并将模具中的成品取出；7.检查成品的质量，并进行记录。

2.3 安全注意事项在操作注塑机时，操作人员应注意以下安全事项：•禁止操作人员戴有松散的衣物、长发或首饰等，在接近注塑机时应将其固定住；•禁止将手伸入注塑机内部或与运动的注塑部件接触；•禁止在注塑机运行时进行任何维修和保养工作；•维修和保养工作应在注塑机停止运行后进行，并确保电源已经切断；•禁止在注塑机周围堆放杂物和易燃物。

3. 注塑机维护保养规程3.1 清洁保养定期对注塑机进行清洁保养工作，包括：•清理注塑机的各个部件，包括机身、机头、模具等；•定期更换润滑油，按照注塑机的使用手册进行操作；•清理注塑机周围的杂物和垃圾，保持工作区域整洁。

3.2 润滑保养定期对注塑机的润滑部件进行润滑保养，包括：•润滑注射器、模腔、模具移动部件等；•定期检查润滑系统的工作情况，确保润滑油充足且正常流动。

3.3 检修保养定期对注塑机进行检修保养工作，包括：•检查注塑机的各个部件是否正常运行，如发现异常应及时处理；•定期对注塑机进行技术性检修，包括清理喷嘴、检查传动部件等；•根据注塑机的使用寿命，进行必要的维修和更换工作。

注塑机操作维护保养规程生产管理措施

注塑机操作维护保养规程生产管理措施注塑机作为一个非常重要的生产设备，常常被用于各种塑料制品的生产。

在使用注塑机的时候，为了能够更好地保证生产效率并延长设备使用寿命，下面将对注塑机的操作规程、维护保养规程以及生产管理措施进行详细介绍。

操作规程准备工作1.打开注塑机的电源开关，并将外接电源连接好。

2.加油：注塑机在工作时需要用到一定量的润滑油，应根据设备操作手册上的参数添加适量的油。

3.冷却循环：在正式开机前要先检查注塑机内部冷却循环系统，确保其正常运转。

正式操作1.设置参数：根据产品配方，设置好合适的注塑机参数，包括温度、压力、速度等参数。

2.开机：按下启动按钮，注塑机开始运行，此时要观察控制面板上各项指示灯的状态，确保没有异常。

3.开始注塑：将预先准备好的塑料颗粒倒入料斗中，然后开始注塑。

4.结束注塑：一次注塑周期完成后要切断机器动力，取出模具制成的产品。

5.关机：取出产品后应及时关机，然后清理残留材料和注塑机的表面，保持干净整洁。

维护保养规程1.定期清洁：定期对注塑机进行内部和外部清洁，特别是清洗润滑系统，防止油污积累。

2.维护电机：电机是注塑机的核心部件，应定期检查电机机芯、碳刷等零部件，保持它们处于良好的工作状态。

3.维护油泵：当注塑机工作时，油泵和油缸处于高速运转状态，因此应定期检查油泵内部构造，检查泵体是否严密、旋转是否平稳等问题。

4.维护润滑系统：在注塑机运作时，使用的润滑油需要随着时间不断更换。

定期进行油的更换和润滑管道的清洗。

生产管理措施1.生产计划：针对不同的客户订单情况，准备相应的生产计划，合理安排生产周期和工作量。

2.原材料采购：为了保证注塑机生产需要的原材料充足，及时与供应商沟通并制定复合原材料采购计划。

3.工人培训：通过培训和技能拓展课程，提高工人技能水平，提高生产效率。

4.故障报警系统：安装故障报警监控系统，能够及时获得注塑机故障信息，及时做出相应处理。

5.生产质量控制：进行注塑机的质检，定期调整注塑机参数，确保生产的产品质量符合要求。

注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)

注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。

二、适用范围适用于本厂注塑电动机。

三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。

注塑机操作及维护保养规程生产管理范本

注塑机操作及维护保养规程生产管理范本1.注塑机操作规程1.1. 操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书方可上岗操作。

1.2. 严禁在未经授权的情况下调整注塑机设备的参数。

1.3. 操作人员在操作注塑机时，必须严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作步骤。

1.4. 在操作注塑机前，必须对机器进行检查，确保设备无故障。

1.5. 操作人员必须穿戴好个人防护设备，并确保工作区域的清洁和整洁。

1.6. 在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停机检查，并及时上报相关人员进行处理。

1.7. 操作人员在操作注塑机时，必须保持专注和集中，不能分心或随意离开岗位。

2.注塑机维护保养规程2.1. 定期对注塑机进行保养维护，确保设备的正常运行。

2.2. 在保养前，必须断开注塑机的电源，并确保所有的动力源已被切断。

2.3. 清洁注塑机的外表面时，不能使用腐蚀性强的溶剂或化学物品，以免对设备造成损坏。

2.4. 对注塑机的润滑部件进行定期检查，确保润滑油的使用符合要求，并及时更换。

2.5. 定期检查注塑机的运行状态，如有异常情况应立即处理，以免影响生产效率。

2.6. 对注塑机的保险装置进行定期检查，确保设备的安全运行。

2.7. 在保养维护过程中，应按照注塑机的操作手册进行操作，严禁私自更改设备结构或参数。

3.生产管理范本3.1. 生产计划制定3.1.1. 根据客户需求和市场需求，制定合适的生产计划。

3.1.2. 考虑设备运行时间和运行效率，合理分配生产任务。

3.1.3. 根据零部件的库存情况，制定采购计划，确保生产所需物料的及时供应。

3.2. 生产过程控制3.2.1. 严格按照产品质量标准进行生产，确保产品合格率。

3.2.2. 在生产过程中，对原材料的质量进行检验，不合格品必须及时处理。

3.2.3. 定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3.2.4. 定期培训操作人员，提高其操作技能和质量意识。

3.3. 成品质量管理3.3.1. 对成品进行严格检验，确保产品质量达到标准要求。

注塑机的保养计划

注塑机的保养计划一、注塑机保养的重要性注塑机就像咱们的好伙伴一样，要是不好好保养，它就会时不时闹点小脾气。

这就好比人要是不注意保养身体，就容易生病。

注塑机在咱们的生产里可是个大功臣呢，它要是出了问题，那生产就可能会受影响，就像火车的一节车厢出故障了，整列火车的运行都会受牵连。

二、日常保养计划1. 外观清洁每天都要给注塑机擦个脸。

用干净柔软的布，把机器表面的灰尘、油污啥的都擦掉。

这就像咱们每天洗脸刷牙一样，保持干净清爽。

要是油污长时间留在机器表面，可能会腐蚀机器呢。

2. 润滑系统检查每周都得看看润滑系统。

看看润滑油是不是足够，油质有没有变脏或者变质。

就像汽车需要机油一样，注塑机的润滑油少了或者不好了，那机器的各个部件摩擦就会变大，会加快部件的磨损。

3. 冷却系统维护冷却系统也是不能忽视的。

每个月要检查冷却水管有没有漏水的地方，就像检查家里的水管一样。

还要看看冷却水温是否正常，如果水温过高或者过低，对注塑机的工作效率和产品质量都会有影响。

三、定期保养计划1. 部件紧固每三个月要把注塑机的螺丝、螺母啥的都检查一遍，紧紧松掉的部件。

这就像盖房子，要是螺丝松了，房子可能就不稳固了。

注塑机的部件松动了，就会产生振动，影响机器的正常运行。

2. 液压系统保养半年左右，要对液压系统进行深度保养。

要把液压油过滤或者更换，检查液压泵、液压缸等部件有没有磨损或者泄漏。

液压系统就像注塑机的血液系统，要是血液出问题了，身体肯定不健康。

3. 电气系统检查一年的时候，要好好检查电气系统。

看看电线有没有破损，电器元件有没有损坏。

电气系统就像注塑机的神经系统，一旦出问题，机器就可能会失控。

四、特殊保养情况如果注塑机在恶劣的环境下工作，比如灰尘特别大或者湿度特别高的地方，那保养的频率就要提高。

就像人在恶劣环境下更容易生病，机器也是一样的。

五、保养记录每次保养都要做好记录，就像写日记一样。

记录保养的时间、保养的内容、发现的问题以及解决的方法。

注塑机保养项目

注塑机保养项目引言概述：注塑机作为一种常用的塑料加工设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和维护工作是必不可少的。

本文将介绍注塑机保养的五个主要项目，包括清洁、润滑、检查、紧固和更换。

一、清洁1.1 清洁注塑机外表面：使用柔软的布或刷子清除注塑机外表面的灰尘和污垢。

避免使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂，以免损坏注塑机表面。

1.2 清洁注塑机内部：定期清洁注塑机内部的残留物，如塑料颗粒、油污等。

使用专用的清洁剂和工具，按照注塑机使用说明书的指导进行清洁操作。

1.3 清洁冷却系统：检查注塑机的冷却系统，清除冷却水管道中的污垢和堵塞物。

确保冷却系统的正常运行，以防止注塑机过热。

二、润滑2.1 注塑机润滑系统检查：定期检查注塑机的润滑系统，确保润滑油的供应充足。

检查润滑系统的管道是否有泄漏，如有泄漏及时修复。

2.2 注塑机润滑点润滑：根据注塑机的使用说明书，对注塑机的各个润滑点进行润滑。

使用适当的润滑油或脂进行润滑，确保注塑机各个部件的正常运行。

2.3 注塑机螺杆润滑：定期对注塑机的螺杆进行润滑，使用专用的螺杆润滑油。

润滑螺杆可以减少磨损和摩擦，提高注塑机的工作效率。

三、检查3.1 电气系统检查：定期检查注塑机的电气系统，包括电源线、开关、保险丝等。

确保电气系统的正常运行，避免电气故障引起的安全隐患。

3.2 液压系统检查：检查注塑机的液压系统，包括液压油的供应、液压管道的密封等。

如发现液压系统有异常，及时进行维修和更换。

3.3 控制系统检查：检查注塑机的控制系统，包括控制面板、传感器、PLC等。

确保控制系统的稳定性和准确性，提高注塑机的生产效率。

四、紧固4.1 检查紧固件：定期检查注塑机的紧固件，包括螺栓、螺母、垫圈等。

如发现松动或损坏的紧固件，及时进行紧固或更换。

4.2 检查连接件：检查注塑机的连接件，包括传动带、链条、联轴器等。

如发现松动或磨损的连接件，及时进行调整或更换。

注塑机维护保养规范

注塑机维护保养规范XXX注塑机维护保养规范目的：规范注塑机的维护保养方法及要求，确保机器运行正常，减少故障率，提高机器使用寿命，保证设备安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。

适用范围：公司所有注塑机。

职责：设备管理员、维修人员、车间主任、领班负责对本规范执行，生产部负责日常的稽查和监督本规范的执行情况。

内容：1.一级每日点检保养1.1检查紧急停止按钮能否切断油泵马达电源。

1.2检查各段温度加热情况是否正常。

1.3检查安全门拉开时能否终止锁模。

分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

1.4检查模具是否稳固安装在模板上。

1.5检查转盘模板是否生锈，如生锈，做防锈处理。

1.6检查各冷却水管是否有漏水现象。

1.7检查油温是否超过报警上限。

1.8检查机械安全锁是否工作正常。

2.二级月维护保养2.1检查安全门拉开时能否终止锁模。

分别用手动、全半自动操作锁模进行测试，机械安全装置是否工作正常。

2.2检查油压系统的工作压力是否过低或过高，是否工作正常。

2.3检查机器是否有漏油现象，如有漏油现象，立即进行修理。

2.4检查各电偶线、发热圈、料筒安装是否稳固。

2.5清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。

2.6检查各电子尺和近接开关的安装是否正常稳固。

2.7检查射咀中心度，锁模头板与移动模板之间的平行度。

2.8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，如有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承。

2.9检查润滑油路及润滑系统是否正常运作。

3.三级年度检修保养3.1在设备启动情况下，检查设备每个润滑点的润滑情况。

3.2拧松通风过滤器，取出过滤芯，用压缩空气从过滤芯的内部向外吹至干净，同时查看过滤芯是否破损，如破损则更换新品。

3.3清洗冷却器及管路。

3.4检查液压油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如液压油劣化，必须更换新油。

3.5清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘，并注入润滑油脂于法兰轴承上。

3.6检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。

低压注塑机安全操作保养规定

低压注塑机安全操作保养规定前言低压注塑机是现代工业生产中不可缺少的一种设备，其应用范围广泛，可以制造出各种塑料制品。

然而，随着现代工业的不断发展，安全问题也逐渐成为注塑机操作中不容忽视的重要问题。

因此，本文将就低压注塑机的操作和保养进行详细的规定，以确保设备的安全运作。

操作规定1.操作前检查在进行注塑机操作之前，必须进行以下检查：•检查设备是否完好无损。

•检查注塑机周围是否有杂物或障碍物。

•检查注塑机的供电是否正常，如电压、电流等。

2.操作时的注意事项：•禁止大声喧哗或大声操作，以避免影响他人或干扰其他机器运作。

•严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改或操作注塑机。

•操作注塑机时，要保持清醒状态，不得喝酒或饮酒过量。

3.操作后在操作结束后，应及时清理注塑机和操作环境。

•如有冷却水液面下降，应及时加水。

•废料和废液应分类回收、处理或清理，不得乱扔或倾倒。

•切断注塑机电源，关闭操作控制系统。

保养规定1.日常保养：•按操作手册要求，定期进行润滑、紧固、清洁等工作。

•定期检查注塑机各个部位的准确度和精度，及时调整。

•检查注塑机有没有漏气现象，如有，则及时处理。

•检查附件的安装是否牢固、准确。

2.半年保养：•对注塑机进行全面检查，定期更换机油、清洗滤芯等工作。

•检查注塑机的各个部件，如机械件、电气元件、液压元件等，如果有损坏或失效，需要进行更换。

3.年度保养：•对注塑机进行全面彻底的检查，对设备的各个结构注塑机进行松动、齿轮磨损等方面进行维修。

•检查注塑机的电气系统和液压系统，如发现有漏电、漏油等问题，需要进行处理。

结语注塑机的使用要求比较严格，但只有这样才能确保设备的安全运作，保护工作人员的生命财产安全。

在进行注塑机操作之前，务必进行完整的检查，保证设备的良好运作。

同时，要实行定期保养，以确保设备的可靠性和长寿命。

我们深知，注塑机的使用和保养需要细致认真，但这些细节决定着整个设备的运行效果和生产效率。

因此，希望大家能够认真遵守本文中的规定，促进注塑机安全运作和生产效率的提升。

注塑机维护保养规程

湖北科瑞威新材料有限公司注塑机维护保养规程1、注塑机维护保养目的合理的维护保养可以延长注塑机使用寿命，减少生产中故障的频发，提高生产效率。

2、注塑机维护保养责任设备操作人员、班长具体实施落实，主管监督。

3、维护保养内容：操作前的检查；生产中的检查；停机检查；定期检查。

3.1操作前的检查：3.1.1油箱：检查液压油面是否在油面计上线，不足时及时补充。

3.1.2油马达：开机后马达应无其它异音。

3.1.3油缸及油管：检查接头处有无漏油情况。

3.1.4冷却水路：水路是否畅通，水管阀门及冷水塔是否开启，水管是否堵塞。

3.1.5紧急停止开关：将紧急停止开关按下，马达应立即停止。

3.1.6机械制动保险杠：机械制动保险杠距离调整是否合适，一般为模厚的1.5倍。

3.1.7前、后门及踏板开关：前门开关应保证前门和上后，注塑机正常工作。

后门开关在注塑机正常工作状态下，拉开后门，注塑机马达应立即停止。

在马达未停止状态下，当人员进入机器时，站在踏板上，注塑机应立即停止运转。

3.1.8油压安全阀：当前安全门未闭合时，按下前安全门开关，不得有和模动作。

3.1.9电加热部分：按照加热系统技术参数，应在规定的时间范围内达到设定温度。

并检查加热圈紧固螺丝有无松动。

热电偶接线、接触是否良好。

3.2生产中的检查：3.2.1生产中机修人员随时巡检，检查马达在运行过程中有无异音。

3.2.2查看各机械紧固部分有无螺丝松动。

发现松动，及时停机上紧。

3.2.3查看各部分导轨润滑情况，发现润滑不良及时加润滑油。

3.2.4检查油温是否正常（最佳油温在45℃），油温过低或过高时检查水温或水路。

3.2.5随时查看射嘴处，发现频繁的漏料现象，及时调整射座或更换射嘴、修理料嘴。

3.2.6随时查看水路、油路，发现有渗漏停机修理。

3.2.7查看吸料机、冷水机工作是否正常。

3.3停机检查：3.3.1停机后彻底清理注塑机中油污、异物。

3.3.2彻底检查一遍所有的紧固螺丝，将松动螺丝及时上紧。

注塑机的维修保养规程(1)

工作原理
注塑机主要由注射系统、合模系统、液压系统、电气控制系统等组成。其工作原理是将塑料原料加入料筒内，通过加热装置使塑料熔融，然后在注射缸的推动下，将熔融塑料以高压注入模具型腔中，经冷却固化后开模取出制品。
注塑机结构组成
01
02
03
04
注射系统
包括料筒、螺杆（或柱塞）、喷嘴等部件，用于塑料的熔融
06
安全防护与应急处理策略
遵守安全操作规程，确保人身安全
穿戴防护用品
在操作注塑机前，必须穿戴好防护服、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保自身安全。
熟悉安全标识
了解注塑机上的各种安全标识及其含义，遵守相应的安全操作规定。
禁止违规操作
严禁在注塑机运行过程中进行违规操作，如随意打开安全门、触摸模具等。
记录维修过程中的关键数据和问题点，分析故障原因和维修效果，为后续维修工作提供参考和改进方向。
定期对注塑机的维修保养计划进行评估和优化，根据设备状态和维修经验，不断完善和改进维修保养规程，提高设备的稳定性和可靠性。
05
常见故障分析与处理措施
液压系统故障及解决方法
01
02
03
油温过高
检查冷却系统是否正常工作，清洗散热器或更换冷却液。
系统压力不足
检查液压泵、电机和阀门是否正常工作，更换磨损严重的密封件。
液压油污染
定期更换液压油，清洗油箱和过滤器，确保油液清洁。
电气系统故障及解决方法
电机无法启动
01
检查电源、保险丝和接线是否正常，修复或更换损坏的电气元
件。
控制系统故障
02
检查控制器、传感器和执行器是否正常工作，修复或更换故障
预防性维护

注塑机保养规定

注塑机保养规定一、职责：1. 设备部按要求对设备进行月检并进行维护2. 制造部按设备点检表进行日点检并对设备进行保管和报修二、作业前准备：1. 佩戴手套2. 佩戴安全帽3. 维修工具箱三、工作程序：维护保养项目：3.1每月检查与维护1.检查机铰、哥林柱、动模板滑块各润滑点是否缺油，补充润滑油，并确保油箱油位在范围内。

2.检查各电器件的接线，是否有松脱，如有重新收紧。

3.检查电箱排气扇工作性能，清理隔尘网。

4.检测干燥机、模温机、料筒电热装置是否正常。

5.检查上料机是否正常工作。

6.检查油压系统的工作压力，是否过低或过高。

7.检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油管接头或更换损坏油压元件、油封。

8.检查系统压力表动作是否可靠。

3.2 半年检查与维护每半年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有：1.检查各电偶线、加热圈安装是否稳固。

2.检查射胶、锁模、顶针的接近开关或电子尺安装是否稳固。

3.检查电箱内交流接触器及继电器的触点的烧蚀程度，如有需要更换新件。

4.检查热交换器的冷却效果,清洗冷却器和管道。

5.检查锁模头板上的四个哥林柱司母，安装是否稳固，有没有反松。

6.检查射台滑轨、油压马达是否缺油，重新注入润滑油脂。

7.清洗油箱和油过滤器。

8.检查并记录旁路油滤宝压力，更换滤油宝。

9.检查全机的各部份是否漏油现象。

3.3年度维护与检查一次，除了包括月、半年检查内容外还应有:1.检查全机机械部份的固定螺丝，是否收紧。

2.检查各电偶线、加热圈安装是否松动或烧毁，加以紧固或更换。

3.清洗冷却器和管道。

4.检查液压油是否需要更换，如液压油劣化，必须更换新油（三年更换一次）。

5.清洗油箱和油过滤器。

6.检查并记录旁路油滤宝压力，更换滤油宝。

7.清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘。

8.检查电动机轴承是否有异响，如有更换轴承。

9.检查电箱内所有元器件是否良好，固定接线，清理电箱灰尘。