装车作业规程
成品装车安全操作规程正式版
成品装车安全操作规程正式版第一章总则第二条本规程适用于成品装车作业的所有人员。
第三条整个装车过程，应始终保持专注，不得因为其他因素分散注意力。
第二章责任第四条装车负责人负责组织并指导装车工作，保证作业安全进行。
第五条装车操作人员应具备专业知识，了解各类装车设备的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
第六条仓库管理人员负责做好装车现场的管理工作，确保装车区域的安全和整洁。
第三章装车准备第七条装车前应对装车设备进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
第八条检查车辆的负载能力，严禁超重装载。
第九条检查货物的装载情况，确保货物包装完好，不得带有损坏或破裂的货物。
第四章装车操作第十条装车工作应按照装车顺序进行，依次完成装车任务。
第十一条装车时，应确保车辆处于静止状态，并牢固停放好，防止意外滑动或倾斜。
第十二条装车作业人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套等。
不得穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
第十三条在装车过程中，严禁随意放置工具、杂物或堆积物品，保持装车区域的整洁和通畅。
第十四条装车操作时，应避免过度使用力量，以免造成人身伤害或货物损坏。
第十五条若货物较大、较重，需要多人协作装载时，务必保持良好的沟通和配合，做好相关安全提示。
第十六条禁止在装车区域内吸烟、明火作业或使用其他易燃易爆物品。
第五章应急措施第十七条在装车作业中出现事故、异常情况时，应第一时间停止作业，并及时向装车负责人报告。
第十九条紧急情况下，应根据实际情况采取正确的逃生方式，并保持冷静，确保自身的安全。
第六章后勤保障第七章附则第二十一条违反本规程的人员，将依法受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二十二条对于新员工，应进行系统的安全培训，确保掌握相关安全操作规程。
第二十三条对本规程的解释权归装车负责人所有。
本规程自颁布之日起执行，由各相关部门负责监督执行。
以上为成品装车安全操作规程正式版。
装载车安全操作规程（三篇）
装载车安全操作规程第一章总则为了确保装载车运输工作的安全进行，保护生命财产安全，制定本操作规程。
第二章装载车安全操作基本要求一、操作人员应经过专业培训，掌握车辆操作技能，熟悉本规程。
二、操作人员必须了解装载车各系统的性能参数、规格、定期检修及维修保养的基本方法。
三、进行装载车操作前，必须检查车辆是否处于正常工作状态，同时确保车辆所搭载的货物已经牢固固定。
四、装载车操作人员必须保持头脑清醒，不饮酒、不吸烟，不使用手机或其他影响集中注意力的物品。
第三章装载车运输货物的安全操作流程一、装载前操作1. 检查车辆是否处于正常工作状态，包括车辆的制动、照明、轮胎等。
2. 检查车辆搭载的货物是否牢固固定，没有松动或者偏移的情况。
3. 检查车辆的负载能力是否符合所搭载货物的重量和体积要求。
4. 车辆装载前，操作人员需佩戴符合安全规定的个人防护装备。
二、装载操作1. 操作人员应根据货物的特性和体积，合理确定货物的摆放和固定方法。
2. 操作人员应确保货物在装载过程中平稳下降，防止货物掉落伤害人身和影响车辆行驶安全。
3. 操作人员在装载货物时应保持平衡，防止车辆不平衡导致侧翻或翻车事故。
4. 装载车操作人员应遵守货物的最大装载高度，避免超载情况发生。
三、行驶过程中的操作1. 行驶中，装载车操作人员应保持稳定的车速，防止急刹车和急转弯等不安全操作。
2. 行驶中，装载车操作人员严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 装载车在通过交叉路口、道路拐弯、坡道等地点时，应减速慢行，确保安全通过。
4. 装载车操作人员在操纵车辆时，应时刻保持警觉，观察道路周边环境，及时避免危险情况发生。
四、装卸操作1. 装卸作业的操作人员应确保装卸场地平坦、无障碍物，并设置明显的安全警戒标志。
2. 装卸作业的操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
3. 装卸作业前，操作人员应检查装卸设备和工具的完好性，确保其能正常使用。
化学品装车安全操作规程
化学品装车安全操作规程一、引言化学品是一类具有一定的危险性和风险的物质，其装车过程中存在着一系列的安全风险。
化学品装车的安全操作是确保装车过程安全的关键。
本文档旨在明确化学品装车的安全操作规程，保障装车作业人员和周边环境的安全。
二、装车前准备2.1 装车计划在进行化学品装车前，必须制定详细的装车计划，包括装车时间、装车地点、装车数量以及所需的装车工具和设备等。
2.2 装车区域准备在装车区域进行清理和检查，确保无可燃和易爆物质存在。
检查装车区域的通风状况，确保通风良好，避免化学品气体积累导致爆炸风险。
2.3 装车工具和设备准备检查并准备必要的装车工具和设备，包括：装车罐、防护手套、安全眼镜、防护服、安全靴等。
确保装车工具和设备处于良好状态，无损坏或失效情况。
2.4 周边环境安全措施在装车前，应与周边环境进行有效的沟通和协调，确保装车过程不对周边环境和人员产生危害。
根据装车点附近的场地特点和危险性因素，确定相应的安全措施，如设置安全警示标志和划定装车边界等。
三、装车操作规程3.1 装车员培训和证书要求装车员必须接受相关的化学品装车操作培训，并持有相应的装车操作证书。
装车员需要了解化学品的性质、危险等级，并掌握化学品的安全操作和应急处理知识。
3.2 装车操作顺序在进行化学品装车操作时，需要按照以下顺序进行：1.检查装车工具和设备是否完好并合适；2.确认装车容器的完整性，检查是否有泄漏或破损；3.根据装车计划，准确计量和搬运化学品；4.确保装车工艺操作正确无误；5.监测装车过程中的环境和物质状态，及时发现异常情况；6.完成装车后，严格按照规程进行清理和封闭化学品容器。
3.3 装车操作注意事项在进行化学品装车操作时，需要注意以下事项：•所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、安全眼镜、防护服和安全靴等；•在装车过程中，严禁吸烟或使用明火；•避免直接接触化学品，尽量采用装置等辅助工具来完成装车操作；•严格按照化学品的储存和运输要求，确保装车操作符合规定；•对于易燃易爆和具有腐蚀性的化学品，需采取相应的防火和防腐措施。
装车操作规程
装车操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范装车作业流程，确保货物安全、高效地装载至运输工具，适用于所有参与装车作业的人员及车辆。
2. 作业前的准备工作2.1 确认货物信息：核对货物名称、数量、规格与运输单据是否一致。
2.2 检查车辆状况：确保运输工具清洁、无损坏，特别是装卸设备的正常运作。
2.3 准备装车工具：根据货物特性准备相应的装卸工具，如叉车、手推车、防滑垫等。
2.4 安全检查：检查作业区域无安全隐患，确保装车人员穿戴适当的个人防护装备。
3. 装车作业流程3.1 货物分类：根据目的地或货物特性对货物进行分类摆放。
3.2 货物摆放：按照从重到轻、从大到小的原则进行摆放，确保货物稳定。
3.3 特殊货物处理：对于易碎、易倾斜或有特殊要求的货物，采取额外的固定或保护措施。
3.4 装车顺序：遵循先装后卸、先卸后装的原则，合理安排装车顺序。
3.5 货物固定：使用合适的绑带、绳索或其他固定工具，确保货物在运输过程中不会移动或倒塌。
4. 装车后的检查与记录4.1 货物复查：装车完成后，再次核对货物数量和状态，确保无遗漏或损伤。
4.2 车辆检查：确认货物固定牢靠，车辆门窗已关好，防止运输途中货物丢失或受损。
4.3 记录备案：记录装车日期、时间、货物信息、车辆信息及装车人员，以备后续查询和追溯。
5. 紧急情况处理5.1 如遇货物损坏或车辆故障等紧急情况，立即停止装车作业，并报告给现场负责人。
5.2 采取紧急措施，如货物重新固定、更换车辆等，确保货物安全。
6. 培训与考核6.1 定期对装车人员进行操作规程和安全知识的培训。
6.2 对装车人员进行考核，确保其熟悉并能够正确执行装车操作规程。
7. 附则7.1 本操作规程由物流管理部门负责解释和修订。
7.2 本操作规程自发布之日起生效，所有相关人员必须遵守。
汽车装车工安全技术操作规程范文
汽车装车工安全技术操作规程范文一、前言汽车装车工作是指在货车或客车上将货物或乘客安全、有序地装车的操作过程。
为了确保装车操作的安全性和高效性，制定本规程，规范汽车装车工的操作行为，保障工作的顺利进行。
二、基本要求1.熟悉相关机动车安全操作法规和安全生产要求；2.遵守装车工作流程，确保所有装车操作均按照规定进行；3.掌握合理使用装载设备及工具的方法和技巧；4.熟悉各种货物的装载要求，保证货物安全运输；5.严格按照操作规程进行装车操作，杜绝违规行为。
三、操作规范1.仔细检查车辆状况在装车之前，必须仔细检查车辆的状况，包括制动系统、轮胎、车身结构等方面，确保车辆没有故障和安全隐患。
如发现任何问题，应立即报告相关负责人，并等待修复后再进行装车操作。
2.确保货物稳定在装车过程中，必须确保货物的稳定性。
货物应按照一定规律进行摆放，保持货物的平衡和重心稳定。
对于易碎、易散的货物应特别注意，采取额外的保护措施，如用绳索固定、使用防滑垫等。
3.合理使用装载设备和工具装车工应熟练掌握各种装载设备和工具的使用方法，并根据货物的特性选择合适的设备。
在装车过程中，必须正确使用货叉、起重机、滑车等设备，严禁超载使用。
4.遵守装卸顺序装车工在进行装车操作时，必须按照装卸顺序进行，确保装车和卸车的流程有序进行。
先将顶层货物装好，再装下层货物。
在卸车时，应按照相反的顺序进行，先卸下层货物，再卸顶层货物。
5.确保安全防护措施到位在进行装车操作时，装车工要时刻关注自身的安全，穿戴符合要求的工作服和安全帽，并佩戴必要的防护装备。
同时，要注意防止工具和货物掉落，确保周围人员和车辆的安全。
6.保持作业现场整洁装车工在操作过程中要保持作业现场的整洁，及时清理掉落的工具、包装材料等杂物。
确保操作区域通畅，防止发生意外事故。
7.配合员工和相关人员装车工要积极配合其他员工和相关人员的工作，组织好人力和物力的配合，在装车操作中形成合力，提高工作效率和安全性。
汽车装配工安全操作规程(三篇)
汽车装配工安全操作规程第一章总则为了保障汽车装配工作的安全和保障人员身体健康，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二章安全管理第一节人员配备1. 汽车装配工作必须由具备相应资质的合格人员进行，确保操作人员了解汽车装配工作相关流程和技术规范。
2. 配备专职安全管理员，负责监管和指导装配工作的安全管理。
第二节安全教育培训1. 所有汽车装配工作人员必须接受相关安全教育培训，包括安全操作规程、事故案例和紧急救援等。
新员工必须参加岗前安全培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 定期组织安全培训，保障装配工作人员的持续安全意识和技能提升。
第三节安全设备1. 装配车间必须配备必要的安全设备，如灭火器、安全帽、防护眼镜等。
安全设备使用完毕后，需要及时检查、充实并摆放在合适的位置。
第四节安全操作1. 所有装配工作必须按照操作规程和技术要求进行，禁止超负荷操作。
2. 装配工作人员必须穿戴符合规定的工作服和防护用具，并保持清洁、整齐。
3. 在装配过程中，禁止饮酒、吃烟、玩手机等不良行为，确保操作集中和安全。
4. 在操作过程中，严禁任何违章操作，如不按规定程序操作、私自使用非标准工具等。
第三章应急救援第一节突发事故预防1. 装配车间必须开展隐患排查工作，及时发现和消除各类隐患。
2. 禁止在装配场地堆放易燃、易爆、有毒物品，保持装配环境整洁和通风。
第二节突发事故应急预案1. 装配车间必须制定应急预案，明确突发事故发生时的报警、疏散和救援流程。
2. 安全管理员必须定期组织应急演练，并对装配工作人员进行相应的培训。
第三节事故及其处理1. 出现事故时，必须立即向安全管理员报告，并按照应急预案进行疏散和救援。
2. 事故处理完成后，必须进行事故梳理和分析，找出事故原因并采取相应措施防范类似事故再次发生。
第四章责任追究对违反本规程的人员，将根据违反程度和后果严肃处理，包括警告、罚款、记大过等，情节严重者将追究法律责任。
第五章附则1. 本规程由安全管理员负责解释和执行。
lng槽车装车操作规程
lng槽车装车操作规程一、准备工作在进行lng槽车装车操作前，需要进行以下准备工作：1. 确认装车作业区域无安全隐患，如无明火、无易燃物等。
2. 检查装车设备是否完好，如装车泵、管道、阀门等。
3. 确认lng槽车的安全附件完好，如压力表、液位计、安全阀等。
4. 确认lng槽车的车况良好，如无泄漏、无异常响声等。
二、车辆检查在进行lng槽车装车操作前，需要对车辆进行以下检查：1. 检查lng槽车的罐内压力和温度，确认符合装车要求。
2. 检查lng槽车的车体和轮胎，确认无异常。
3. 检查lng槽车的装载量，确认不超过规定的最大装载量。
三、安全检查在进行lng槽车装车操作前，需要进行以下安全检查：1. 检查装车区域的安全设施是否完好，如消防器材、洗眼器等。
2. 检查操作人员的防护用品是否佩戴齐全，如防护服、防护眼镜等。
3. 检查操作人员的操作证是否有效。
四、装车操作在进行lng槽车装车操作时，需要按照以下步骤进行：1. 打开lng槽车的进液管道阀门，使进液管道与装车设备连接。
2. 打开装车设备的出口阀门，使lng槽车与装车设备连接。
3. 启动装车泵，开始向lng槽车装载lng。
4. 观察lng槽车的压力和液位变化，及时调整装车速度和流量。
5. 当lng槽车的液位达到规定高度时，关闭装车泵和装车设备的出口阀门，断开装车设备与lng槽车的连接。
6. 关闭lng槽车的进液管道阀门，断开进液管道与lng槽车的连接。
7. 检查lng槽车的密封性能和安全附件是否正常。
8. 将装车记录和报告填写完整，存档备查。
9. 对装车设备和区域进行维护和保养，确保设备完好和环境整洁。
10. 在遇到异常情况时，及时采取相应的处理措施，确保安全。
装火车安全技术操作规程
装车列车安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于煤炭部散货类货物装火车作业，明确规定了散装货物装车期间的安全技术要求，旨在确保散货类货物在装火车的过程中达到安全作业的目的。
二、所容纳之物1、操作前（1）作业人员到达作业现场后，理货员应组织操作员和装载机驾驶员召开班前安全会议，根据散货类货物的生产作业流程，提出安全操作的具体要求及注意事项，并做好记录，作业班长及铲车司机进行签字。
（2）操作人员必须佩戴安全帽等劳动保护用品，安全帽生根。
2、正在运行（1）上下车时操作人员要抓牢，攀援上下，防止摔伤。
（2）装载机开始装货时，车厢内禁止有人。
装货时从车厢的一端开始，按标高均匀装载，行车要稳，不能碰撞车厢。
作业人员站到车厢链结处进行指挥，禁止站到车皮上沿进行指挥，防止装载机接触汽车并引起振动，导致人员坠落。
（3）操作员的平车操作只能在装载机离开后进行，平车时要从车厢的一端开始，补货时，作业人员站到车厢内进行指挥，装载机司机未看到车厢内指挥人员不允许补货，防止把正在平车的人员压到下面。
（4）装载机作业时，操作员应躲在其作业线外的安全地方，避开其行走路线。
（5）因作业需要，装载机需牵车时，要通知理货员及装卸班长，停止一切作业。
装卸工人不许在车皮内，全部下车在安全位置等候，拉车后返回车厢进行操作。
（6）作业人员进行车门及门划关闭捆扎时用专用工具，防止在关门和刮门过程中突然升起车门造成人身伤害。
（7）现场管理人员发现正在运行存在安全隐患时，要立即暂停作业，待隐患排除后方可安排继续作业。
3、手术后理货员组织作业人员及装载机司机针对正在运行存在的作业质量及安全问题开好班后会，并做好记录，作业班长及铲车司机进行签字。
装车安全操作规程
装车安全操作规程1．着装整洁，持有效证件上岗。
2. 工作前要按规定穿戴好劳保护具，进库作业时必须戴安全帽，工作现场进行检查清理，确认无隐患后方可进行作业。
3。
要熟知公司的危险源,及防范措施。
作业时要做到我不伤害别人，我不被别人伤害的原则，加强自身保护意识。
4。
当叉车在叉放托盘或货物时，不得站在叉车前后，装货人员不得越过行车线,注意人躲车。
5. 在装卸中,严禁倚坐车边，车辆需往前提车或往后倒车时,装车人员必须下车到安全地点等候.6。
装卸人员要服从仓管员的指挥，同时有权拒绝违章指挥,并对他人的违章行为有权进行劝阻.7. 进入作业前,要对作业区域进行检查，确认安全后方可作业。
发现歪垛、险垛要及时整理，严禁在危险的情况下继续作业.要细心观察货物四周的情况，做好防范，确认安全后方可登垛站稳作业.8. 装卸人员要在车辆箱体靠近站台后，按秩序从箱体贴近站台处上下车。
不能直接登上货物顶层时，如果是大型散货车必须用托盘搭成的阶梯后再上下车，上下车是不允许蹦跳.9. 卸车时，装卸人员要从箱体靠近站台处，由外向里，由上到下依次扒卸。
货物高出车厢挡板时，登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。
10. 装车时，装卸人员要将货物由里向外，由下至上依次码货，不得码偏。
当散货车货物高出车厢作业时，装卸人员要沿车厢的中线部位由里向外依次码货。
11。
装卸休息间隙，装卸人员严禁坐在车厢沿上，严禁偏离箱体中轴线侧坐在货物上。
12.叉车在升、降每板货物时，叉车司机要提示装卸人员，装卸人员也必须提示叉车司机货物升降情况。
严禁叉车升降外包装不规整的货物。
装卸人员要站在安全部位,待货物放稳或叉走后再作业. 13。
装卸货物时，一辆车上至少要有两名装卸人员同时作业，严禁单人作业,严禁嬉戏打闹。
14。
每项工作完毕必须彻底清扫作业现场。
15.严禁私自操作叉车、电梯、升降平台.16．禁止在传送带上行走。
17．小包装物品禁止使用叉车装货。
装载车安全操作规程范文（二篇）
装载车安全操作规程范文一、车辆准备1. 检查车辆状况，包括刹车、灯光、轮胎、车体等是否正常，确保车辆在良好工作状态下。
2. 核查车辆装载能力，确认车辆的额定载重能够满足装载物品的需求。
二、货物准备1. 预先确定所需要装载的货物的种类、数量和重量，以便合理安排车辆的装载方式。
2. 对货物进行分类、整理，并确保货物的包装、尺寸和重心稳定。
避免尖锐物品、易碎物品和危险品与其他货物发生碰撞、倾倒或泄漏。
三、装载操作1. 选择合适的装载方式：根据货物的性质和尺寸，选择适合的装载方式，如平铺、垛放或悬挂等方式。
2. 均匀分布货物重量：确保货物平均分布在车辆的前、中、后部分，避免造成车辆前后重心失衡，影响行驶稳定性。
3. 确保货物稳定：使用绳索、绑带等固定装置，将货物牢固地固定在车辆上，避免在运输过程中发生滑移和倾倒。
4. 高位装载原则：在装载过程中，将重量较大的货物优先装载在低位，轻量货物装载在高位，以保持车辆的稳定性。
5. 避免超载：严格按照车辆的额定载重进行装载，避免超过车辆的承载能力，确保行车安全。
四、驾驶操作1. 缓慢启动和变速：在启动时，逐渐加速避免急刹车或急加速造成货物滑移或倾倒。
换挡时，保持平稳，不要猛踩油门或刹车。
2. 轻踩刹车：在行驶过程中，任何时候需要刹车时，应轻踩刹车，避免急刹车造成货物滑移或倾倒。
3. 谨慎转弯：在转弯时，要提前减速并通过适当的速度来控制行驶方向，避免货物因转弯过快造成滑移或倾倒。
4. 注意行车路况：避免行车过程中的颠簸、悬挂和突然停车等情况，防止货物因此滑移或脱落。
五、定期检查1. 在行驶中途和终点停车前，应定期检查货物和固定装置是否松动，及时进行调整和修复。
2. 长途行驶前，应进行全面检查，确保车辆和货物的状况良好，确保行驶安全。
六、应急处理1. 在运输过程中，如发现货物有滑移、倾倒或其他异常情况，应立即停车处理，防止进一步危险的发生。
2. 在紧急情况下，如果需要紧急停车或放弃货物，应选择安全的位置，并采取相应措施防止造成其他人员伤害或交通事故。
煤炭装车工安全操作规程
煤炭装车工安全操作规程第一章总则一、为保障煤炭装车作业人员的安全，规范作业流程，提高工作效率，特制定本煤炭装车工安全操作规程。
二、本规程适用于煤炭装车作业人员的安全操作。
三、本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作方法、作业后的安全整理等。
第二章作业前的准备工作一、装车作业前，煤炭装车工必须穿戴工作服，佩戴安全帽，并验证安全带的使用情况。
二、作业前必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，操作安全。
三、作业前必须确保所需的煤炭品质、数量和装车位置等信息准确无误。
第三章作业中的安全操作方法一、装车作业时，煤炭装车工必须站在安全区域内，远离车辆和装载区域，以免被碾压。
二、操作前必须确保车辆的制动器已经牢固可靠地使用，并测试制动是否有效。
三、在装车作业时，必须确保车辆的稳定，避免超载或不均匀装载造成的安全隐患。
四、煤炭装车工在装车过程中，必须保持良好的听觉和视觉状态，注意观察工作环境和装车进程。
五、在装车作业过程中，必须遵循交通规则，对来往车辆和行人给予足够的安全距离。
六、在装车作业过程中，必须严格按照操作程序进行，不得擅自更改或跳过任何步骤。
七、装车过程中发现异常情况，如车辆故障、煤炭品质问题等，必须立即停止作业，并上报相关人员。
八、作业过程中必须定期进行休息，避免疲劳驾驶和体力过度消耗。
第四章作业后的安全整理一、装车作业结束后，必须对车辆进行彻底清理，确保车辆内部无煤渣、煤尘等污染物。
二、作业结束后，必须对工具和设备进行清洁和检查，确保其完好无损，并妥善存放。
三、作业结束后，必须对装载区域进行整理，清理煤渣、煤尘等杂物，避免滑倒或其他伤害事故。
第五章安全管理一、装车作业中，必须遵守公司和相关部门的安全管理制度和操作规程。
二、出现安全事故或紧急情况时，必须及时报告，采取措施控制危险并保护人员安全。
三、煤炭装车作业人员必须参加专业培训，了解煤炭装车作业的相关安全知识和技能。
四、定期组织安全会议，总结经验教训，提高煤炭装车作业的安全水平。
煤炭装车工操作规程
煤炭装车工操作规程为保质保量、安全快速的装好每一趟车，顺利的完成装车工作，要严格按照以下规程进行作业。
（一）、严格遵守上班时间，严禁喝酒上班，确保各方面安全运转。
全班人员要团结一致，共同努力全面配合科整体工作，全力完成各项工作，听从指挥，服从安排，班长要做好协调指挥工作。
（二）、上岗后，要立即全面检查设备、工具等是否完整齐全。
来车时，要等车皮进来停稳后，立即检查车体、车门、挂钩、闸瓦及轴销等是否完整齐全，发现问题立即报告铁路外勤或车站值班员。
（三）、装车前，必须将各项工作检查了解清楚，挂好大钩。
注意前后的行人，做好巡查。
装车时应避免装偏，以防装到车皮外。
如煤仓闸门失灵时，应立即进行解决，将落地煤清理干净后方可开车。
（四）就装车时，禁止人员在大绳附近行走或站立。
绞车按规定车数牵引。
防止发生大绳伤人及其他意外事故。
（五）严格计量，不许漏磅。
装完车，必须按规定进行刹车和放置铁鞋并加锁。
机车挂车前15分钟必须摘钩开锁，目送车皮安全出站。
以免发生意外事故。
（六）因工作需要过铁路时，要做到一停、二看、三通过，严禁从车底下钻过。
严禁在车皮运行时通过，以免发生意外。
（七）上班时必须穿戴好工作服、工作帽，女职工不许穿高跟鞋。
要着装整齐，避免发生意外及伤人事故。
（八）熟悉装车系统和集中控制系统，了解启动、停止的先后次序。
（九）工作前应详细检查托辊、机头、机尾滚筒是否短缺，皮带有无损伤，各油杯油量是否适量。
（十）应熟悉所属设备的机械性能、各轴承及电机的正常温度。
（十一）皮带打滑、跑偏时，必须采取安全可靠的措施。
（十二）无论皮带是否运转，都不准跨越皮带和在皮带上坐、站、卧、不得用皮带运送工具和其他物品。
（十三）工作人员必须遵守劳动纪律，不得脱岗，在工作中不准打闹，禁止在工作场地吸烟和使用明火。
（十四）发现隐患要及时汇报，及时按措施处理。
油品装车安全操作规程
油品装车安全操作规程前言杜绝油品泄漏事故是石油运输业的重要任务，安全装车是油品运输环节中重要的一环。
为防止或减少油品泄漏事故的发生，制定本操作规程。
适用范围本规程适用于所有从事油品装车操作的人员。
工作前准备1.检查油车车辆和燃料输送设备是否完好无损，尤其是储油罐、输油管道、阀门等处是否存在渗漏、破损等情况。
2.检查油品是否被安全、正确地储存，是否存在异常情况。
3.确认装车区域的安全情况，如地理位置、天气状况、场地状态等。
4.确认装车区域的地形、施工物以及其他设备是否会对操作带来影响，如设定相应的安全防护措施。
操作规程1. 确认装车品种、数量及规格。
在油品装车前需要认真查看订货单上的油品品种、数量和规格，确定是否符合装车要求及现场实际情况。
2. 反复确认和核对操作信息装车操作人员应重点关注货运清单、燃油质量和数量，少发多收的问题将会对运输企业以及货主带来很大的经济损失。
3. 拍照记录装车操作人员应在装车前对油车和所有装卸货道具、设施进行拍照记录，如有油品泄露等意外情况，要及时记录，留下证据以便调查。
4. 装置连接作业1.打开储油罐间房防爆门，打开相应角色的橡胶软管波纹套，把插头输送管对准车头口。
2.试压阀门，在增压仪上调整油料压力（20Mpa），若有渗漏可先停止增压校正再继续。
3.油料充注过程中不得离去，应站在守护站，凭借手柄开关一手控制增压和卸油板调换，一手斜指地面以打开状举止（以示增压仪在操作）。
4.装车全部时间不要超过20分钟。
5. 操作注意事项1.装车时不要超过储油罐容量的70%。
2.操作过程中严禁吸烟、使用明火、电磁设备和手机排序。
3.操作人员应保持通讯畅通，特别是经常发生信号干扰或噪音大的地方，应备用连线。
安全防范措施1.在装车过程中，对于导管、油料输送位置要时时检查，确保流速稳定，卡头、液压硬管、增压仪光滑完好无龟裂，不得出现漏气、漏油、破损等不安全因素。
2.在装车过程中，要做好灭火和杜绝明火，不得在场区吸烟，以保证油品在整个装运过程中的安全性和稳定性。
装车工安全操作规程模版
装车工安全操作规程模版一、总则1. 本规程方便装车工在装卸货物和操作机械设备时遵循安全操作程序，确保工作场所的安全。
2. 装车工在进行装卸货物和操作机械设备时应严格按照本规程进行操作。
二、装车工个人安全要求1. 装车工在操作前应仔细检查身体和装备，确保良好的工作条件。
2. 装车工应熟悉相关机械设备的操作方法和操作要领，并获得相关培训和证书。
3. 装车工应时刻保持清醒和专注，不得在工作中饮酒或受到其他有损集中注意力的物质影响。
4. 装车工应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、装卸货物安全操作要求1. 装车工应在操作前确定货物的重量、体积和稳定性，确保操作安全。
2. 在装卸货物过程中，装车工应遵循正确的动作和姿势，以减少人身伤害的风险。
3. 装车工应使用适当的辅助工具、设备和设施进行装卸货物，避免手工搬运和过度用力。
4. 装车工应防止货物的滑落和倾倒，在装卸货物时应采取适当的固定措施。
5. 在装卸货物时，装车工应确保周围区域的通道畅通，以便紧急情况下的撤离和救援。
四、操作机械设备安全要求1. 装车工在操作机械设备前应进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 装车工应在操作机械设备前熟悉设备的操作手册和安全规范，确保操作规范。
3. 在操作机械设备时，装车工应保持一定的安全距离，避免被设备夹住或碾压。
4. 装车工在机械设备操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
5. 装车工应在机械设备操作过程中注意周围环境和其他人员的安全，避免发生人员伤亡事故。
五、紧急事故处理要求1. 装车工在发生紧急事故时应立即停止操作，并向上级报告事故情况。
2. 在紧急事故发生后，装车工应尽快采取适当的救援和应急措施，保障人员的安全。
3. 装车工在紧急事故处理过程中，应遵循事故处理流程，确保安全和有序。
六、责任和违规处理要求1. 对于遵守安全操作规程的装车工，应予以表扬和奖励，激励良好行为。
装车安全操作规程
装车安全操作规程一.适用范围适用于工厂加工的单元板块、窗扇、型材等产品的装车发货。
二.装车前1.首先检查车辆停放是否平稳，严禁在倾斜坡道、路面装车；2.装车前车辆必须停稳、熄火；车辆四周必须拉设警戒区；3.检查车厢、车板是否有异物或缺陷影响货物堆放；4.检查已装箱、打包货物是否牢固可靠，货架焊接是否牢固等；5.叉车或行吊等起重设备必须先试吊，确认设备正常后方可作业；6.装车前必须检查吊钩及辅助工装等，吊钩防脱装置有效，吊带、绳索无断股等；7.严禁作业人员酒后上岗。
三.装车中1.装车过程中严禁非作业人员进入警戒区，有人进入时必须立即制止；2.装车小组由小组长及至少2名配合人员组成，小组长负责指挥；3.驾驶叉车及行吊操控必须是经过培训合格，持有效证件及“上岗证”人员操作；4.吊装绳索、吊带必须放进吊钩的防脱装置内；5.起吊物应保持水平，注意不得刮碰车厢及旁边货物；6.严禁歪拉斜吊；7.严禁超载作业；8.起吊物垂直下方严禁站人；9.严禁脚、手放在货物底部，并注意安全距离；严禁站在窄而高货物正面两侧，应站在其两端；10.货物确认放置稳固后，方可彻底放松吊钩；11.货物必须摆放整齐，不得有倾斜现象，两架货物之间要保持10cm以上的间距；12.货物宽不能超出车身，长度不得超出车尾，高度不得超出4.5米；13.装车货物必须用包装带或绳索捆绑牢固，并在棱角处做好软保护；14.严禁用设备收钩的方式抽取绳索；15.装车过程中因大风等外力因素影响装车时，应停止作业。
四.装车后1.装完车后，撤出警戒线，清理杂物等；2.对装车的货物全面检查一遍，不牢固的进行加固。
五. 应急处置1.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；2.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救；3.消除不安全因素，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失；4.注意保护现场，并立即向厂领导报告。
装车的操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保装车作业的安全、高效，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有装车作业，包括散装液体化学品、固体物料等。
三、操作前的准备1. 工作人员需熟悉本岗位相关物料特性、危害和应急处理措施，经公司考核合格后方可上岗。
2. 进入工作场所必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防静电服等，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。
3. 工作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法，熟悉报警方式。
4. 车辆进入装车区前，需按照规定速度（15Km/h）行驶，并在黄线外停稳静止5分钟后，收取《装车通知单》。
四、装车操作流程1. 根据装车通知单，将车辆带至相应的装车口，确保车辆熄火关闭总电源并拉紧手刹。
2. 押运员接好罐体接地线，放好鹤管。
3. 工作人员认真执行《装车通知单》二人签字要求，确认所装物料名称及车辆所用装油口是否正确，询问押运员上次装车介质名称，不得混装。
4. 如与上次装车介质不同，应经过清洗后方可进行装车。
5. 在装车过程中，使用防爆工具，并注意观察物料流动情况，防止发生意外。
6. 装车完毕后，检查车辆是否漏装，确认无误后，关闭装油口，拔掉接地线。
五、注意事项1. 装车过程中，严禁携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域。
2. 进入轻质油罐区和装车台前，应徒手触摸静电释放设施后再登梯。
3. 作业期间应使用防爆工具，确保安全。
4. 装车过程中，工作人员应保持通讯畅通，以便及时处理突发状况。
5. 装车完毕后，清理现场，确保无安全隐患。
六、异常情况处理1. 如发现装车过程中发生异常情况，应立即停止装车，并向相关负责人报告。
2. 根据实际情况，采取相应的应急措施，如关闭装油口、拔掉接地线、隔离事故区域等。
3. 按照公司应急预案，妥善处理事故，确保人员安全。
七、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有未尽事宜，由公司安全管理部门根据实际情况予以补充和完善。
装车工安全作业规程（3篇）
装车工安全作业规程一、背景介绍随着交通运输业的快速发展，货运需求不断增加，装卸货物的工作也变得愈加重要。
而装车工作作为货物装卸过程中的关键环节，安全作业规程的制定显得尤为重要。
本文将为装车工制定一份详细的安全作业规程，旨在提高装车工作的安全性和效率。
二、作业前准备1. 必须熟悉相关的安全操作规程，并接受相关培训。
2. 检查装卸设备及工具的完好性，如破损或故障应及时修理或更换。
3. 确保货物和车辆有充足的停车距离，避免与其他车辆或人员产生危险。
4. 确保货物在装车前经过合适的包装，以减少运输过程中的物品损坏风险。
三、装车操作规程1. 装卸货物时必须穿戴安全帽和防护手套，确保工作的安全。
2. 标志货物的重量和重心，以防止超载或不稳定装载。
3. 货物装车前必须确保货车平稳停放，拉起手刹，并用必要的安全措施固定车辆。
4. 装车时应注意货物的顺序，将重物放置在车底，轻物放置在顶部，以确保车辆的平衡。
5. 装车时应遵循逐层装载的原则，确保货物的稳定性和安全运输。
6. 在装车过程中，应将货物整齐堆叠，并利用适当的固定设备紧固货物，以防止货物在运输过程中倾斜或掉落。
四、装车操作安全措施1. 在操作过程中要保持冷静，注意观察周围环境，不得与其他工作人员产生碰撞或危险接触。
2. 不得趴在货物上工作或站在货物上，以防止跌落或伤害。
3. 搬运重物时，必须采用正确的姿势，弯腰屈膝，保持腰背直立，并用双手握紧货物以保持平衡。
4. 吊装货物时，应确保吊具和起重设备的安全性能，并按照操作规程进行操作，严禁超载操作。
5. 如果遇到装卸设备故障或不安全情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
五、紧急情况处理在遇到紧急情况时，装车工应迅速采取以下措施：1. 对发生危险的区域进行标识，确保其他人员不进入危险区域。
2. 立即报告上级领导和相关责任人员，通知他们采取适当的措施来处理紧急情况。
3. 在等待救援或处理过程中，装车工必须保持冷静、不慌张，不得随意行动或随意改变已有措施。
装车工安全作业规程范文
装车工安全作业规程范文一、工作前的准备1. 检查工作区域：在进行任何搬运和装车工作之前，装车工必须仔细检查工作区域以确保没有危险物品、杂物或其他障碍物。
工作区域应保持整洁，通道和出口应畅通无阻，以确保工作的安全顺利进行。
2. 检查装卸设备：装车工必须检查搬运设备，如叉车、起重机等，确保其良好工作状态。
检查设备的制动装置、润滑系统、安全装置等，确保设备正常运行，以减少事故的发生。
3. 穿戴个人防护装备：装车工在进行装卸工作时必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
这些装备可以有效地保护装车工避免头部、眼睛、手部和脚部受伤。
4. 接受安全培训：装车工必须接受定期的安全培训，了解各种潜在的安全风险和事故防范措施。
安全培训应包括紧急情况处理、防火、电气安全等方面的知识，以提高装车工的安全意识和自我保护能力。
二、搬运和装车作业1. 负责货物搬运：装车工应按照指定的操作规程，合理安排搬运作业，确保货物安全搬运到指定位置。
在搬运过程中，装车工应稳固地握住货物，并使用合适的搬运工具，避免货物从手中滑落造成损害。
2. 确保安全间隔：在进行装车作业时，装车工必须与他人保持安全间隔，避免人员之间发生碰撞、挤压等危险情况。
当使用起重机等设备进行装卸时，必须确保周围没有其他人员进入作业区域。
3. 遵守规定的装卸程序：装车工必须按照规定的装卸程序进行操作，严禁违规操作和擅自改变操作方法。
在装卸过程中，必须注意货物的重心和稳定性，确保货物不会倾斜或倒塌。
4. 正确使用搬运设备和工具：装车工在使用搬运设备和工具时必须谨慎操作，确保设备和工具的正确使用。
严禁擅自拆除、修改或绕过任何安全装置，以免发生意外事故。
5. 严禁超载和违规装载：装车工必须严格按照规定的装载限制进行装载，不得超过设备和货物的负荷能力。
严禁违规装载、超载和超高，以免造成设备损坏和事故发生。
三、紧急情况处理1. 火灾：在发生火灾时，装车工首先要确保自身安全，迅速报警并按照应急预案进行疏散。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
P.O. Box 569303 Jacobson DrivePoca, WV 25159-0569Tel: 304-755-8321Fax: 304-755-3327 装车站操作规程汇编美国卡那瓦度量衡及系统有限公司二零一三年八月五日日常检查1、液压设备及管路有无漏油现象；2、液压系统压力应保持1800pis左右；3、溜槽向前紧急回缩开关动作，溜槽应该自动回升；4、按下操作台上装载系统紧急停车按钮，溜槽应该自动回升，装载系统立即停车；5、油温、液位和压力保护开关正确动作，冷却风扇和过滤泵正确启动；6、在电气人员配合下正确整定液压站各电机保护动作值；8、油脂远离高温易燃物体；9、过滤器滤网更换应在液压系统保证无压状态下进行；10、定量仓上有无异物及仓内挂煤；11、MCC室料位显示和实际仓位相符；12、控制室计算机监控画面和现场设备情况是否相符；●料位倾斜开关检查保护信号；●检查皮带机电源、运行、拉绳、跑偏、打滑信号；●仓下给煤机电源、运行、频率信号；13、装车完毕液压系统电源断开；14、提升机、电焊机插座不使用时断开电源；18、各固定螺丝是否松动；19、系统装载前检查卸压阀是否在正确位置；20、定时检查各种限位开关、接近开关和各种保护动作信号，做到准确无误。
操作及维修人员特别注意事项1、液压系统电机停止后，储能器内的液压油仍处于高压状态。
需要进行维修时，使用系统中配有的卸压阀来排放储能器内的高压油。
当不清楚或不确定如何排放储能器内的高压油时，不许试图移动和拆卸液压部件。
液压系统中剩余的压力会造成严重的伤害。
2、用手拨动电磁阀方向控制阀也能帮助查找液压系统的故障。
用手动操作时，控制系统中的所有电动自锁将失效。
用手操作任何控制阀之前，验证该阀的功能。
必要时，可通过追踪线路所连接的设备，确定当操作该阀时将会发生什么现象等。
确保这样做时不会有危险。
6、系统装载停车后10分钟，溜槽上升失灵保护电磁阀自动失电，此时如果系统储能器内尚有压力，溜槽将会自动回升。
7、应当经常检查缓冲仓上的倾斜开关动作是否可靠有效，倾斜开关失灵，仓满后不会自动停止给料系统（包括皮带机及给料机）将会造成溢仓，有可能酿成重大事故。
倾斜开关动作后，会自动停止给料系统（包括皮带机及给料机），下次启动给料系统时，将会造成重负荷启动系统。
8、检修人员检修任何设备前，一定要做到：停电、挂牌、上锁（谁停电，谁上锁、谁带钥匙、不得交于他人），卸压（确认系统压力为零），确认没有动作的前提下，方可进入现场进行维修。
装车操作规程一、装车准备：1、检查液压泵（1＃、2＃）动力电是否送好，油位、温度是否正常。
2、将UPS电源开关打到ON位，并把主控机、计量计算机都打开，调入正常工作屏。
3、将打印机开机，装好纸张。
4、与岗位司机主动联系，经岗位司机准许后方可启车。
5、若气温较低，必须进行热油循环，且循环至少二次，而后装车槽移到装卸位，并注意动作是否灵活准确。
二、装车过程：1、设备运转正常后，即可加煤，并随时观察皮带称数据及时与岗位司机联系，看煤量大小、皮带是否跑偏并及时调整给煤量。
2、缓冲仓若上350吨时，应注意随时停煤，以防止仓满停机。
3、装载、卸料必须准确无误，确认车皮到位，方可卸料装车，并注意车皮型号吨位变化，不得多装、少装。
4、与火车司机、调车员主动协调，积极配合，准确掌握卸料时间，不允许出现撒煤、堆积、留坑等偏载现象。
5、装车中装卸溜槽必须准确到位，时刻观察下一节车皮的高低，防止发生与车皮碰撞事故。
7、装车前开启泵后。
上2楼、4楼液压站巡视一次观察系统是否正常。
管道是否漏油，装完前半列后，再上去巡视一次。
装车过程中应高度注意溜槽部位的异常变化。
三、装车完毕：1、按顺序停机（1）、一般情况应该使用清料停车键停车。
（2）、询问岗位司机皮带上是否存有余煤，并观察皮带称读数。
（3）确认各项工作都已完成，将溜槽移出停泵，并将控制计算机退出关闭。
2、记录有关数据（1）整理打印装车记录，并向处调汇报装车有关情况。
（2）认真及时填写装车作业过程时间表记录。
3、后续检查（1）停机前保证皮带机无煤。
（2）液压系统停泵，溜槽移出到位。
（3）各台计算机、打印机都处于非工作状态。
装车操作装车操作有三种方式: 全自动方式;半自动方式;手动方式.A、全自动装车操作：a. 确保PLC盘中的电路断路器在接通状态。
b. 确认操作台上的操作方式选择开关在什么位置。
c. 在主控制台上按下“启动液压泵”按钮从而启动液压泵。
d. 启动批量装载控制计算机,运行BatchMaster软件,启动车皮自动识别系统并能自动识别车型车号,核对装车数据，正确后，选择装车方式：单仓装车（只选1#装车、或只选2#装车），选1#与2#装车（选择装车配煤比例），按批量装载按钮启动批量系统。
e. 在1#操作台上按动批量装车按钮,1#批量装载系统启动,此时1#给料闸门会自动全部打开进行充料，称重仓将装入预定量的物料，缓冲仓的闸门将分三个阶段关闭。
达到第一个预动值时将关闭二个给料门(1A,2A)，达到第二个预动值时将关闭一个给料门(1B)，达到第三个预动值时将关闭最后一个给料门(2B)，1#系统配好料后，在2#操作台上按动批量装车按钮,2#批量装载系统启动,此时2#给料闸门会自动全部打开进行充料，称重仓将装入预定量的物料，缓冲仓的闸门将分三个阶段关闭。
达到第一个预动值时将关闭二个给料门(1A,2A)，达到第二个预动值时将关闭一个给料门(1B)，达到第三个预动值时将关闭最后一个给料门(2B)，f. 当关闭完最后一个闸门，定量仓稳定后计算机将读出高位重量值。
当计算机读出高位重量值后，控制台上的“预备卸料”指示灯会亮（绿灯亮）。
g. 操作员操作位于主控制台的“操作手柄”来使溜槽伸到列车上方(说明：除非溜槽在装车位置，否则系统已自锁从而称重仓卸料闸门被禁止) 。
操作员可操作位于主控制台的“操作手柄”来控制溜槽的上下位置。
h. 当列车到装车位置时，操作员着手“打开”按钮。
(说明：如果控制台上的“预备卸料”指示灯不亮或溜槽不在装车位置，称重仓卸料闸门将不会打开)。
在称重仓空仓之前或操作员操作称重仓卸料闸门“关闭” 按钮从而手动消除这项功能之前，不必一直按着按钮。
i. 当称重显示器经过它的“零值”设定点返回，说明称重仓空仓，卸料闸门将自动关闭。
计算机将读出低位重量值并关掉“预备卸料”灯。
(称重显示器显示数值稳定后计算机才会读出低位重量值)。
j. 一但计算机读出低位重量值，缓冲仓上部的闸门就会自动打开启动新一轮的装车周期。
同时，计算机会记录以下信息：1. 车皮位置。
2. 车皮识别号。
3. 车皮毛重。
4. 车皮空重。
5. 目标重量。
6. 时间和日期。
7. 称重仓毛重。
8. 称重仓皮重。
9. 装载净重。
10.装载毛重。
11.列车总重 (总净重)。
K．以上步骤中，打开缓冲仓闸门之前计算机会检查下节车皮的目标重量。
如果目标重量不同，系统将自动对三阶段分离过程做相应的调节。
l. 从每个系统中装载车皮时重复步骤，直到。
装完最后一节车皮。
m. 装完一列车后，计算机可打印出装载总净重，装载总毛重和装载总车皮数。
n. 计算机将此列车保持为“当前的列车” 直到下列车从硬盘输入或装车。
如果没有其它可执行操作，操作员应该关掉系统电源。
自动方式下的特殊键功能：a. “跳过一节车皮” - 卸料闸门打开之前，在给料周期的任何时候(装料)按该按钮将跳过正在装车位置的一节车皮。
在读出低位重量值之前，如果卸料闸门已经打开并且“跳过一节车皮”按钮已按下，将跳过下一节车皮。
跳过的车皮的操作过程除了不装料之外与其它车皮相同。
显示屏和打印机将打印出车皮位置，车皮识别号，车皮毛重，车皮空重，目标重量等，并在时间栏中打印出“跳过”字样。
计算机将重新开始下一节车皮的给料周期。
如果装车前已知道某量车要跳过，输入该车皮毛重为0.0作为识别标志，计算机将识别此标志并且自动跳过此车。
b. “重读称重” - 定量称重完成后，手动给称重仓加入更多的煤，按此按钮给计算机指令去读新目标重量值，不再考虑已读过的重量值。
定量称重完成之前按此按钮将造成给料周期间断，所有给料闸门将关闭，计算机将记录当前的重量值为目标重量值。
c. “剩余重量手动打印” - 卸料周期执行此功能将造成低重量的假象，而且迫使计算机在没有经过零值返回的状况下此时完成称重过程。
“剩余重量”栏中显示的重量是在周期被间断时从称重仓卸入车皮的实际的物料的净吨数。
打印出此信息后，系统将自动给称重仓装充料，装载下节车。
(按“剩余重量手动打印”按钮之前必须关闭称重仓卸料闸门。
)在操作台上:补充说明:1.例如,当定量仓中原有60吨物料,装入车皮中40吨后,因故(如车门没关好等)不能将剩余20吨物料继续装车时,或者您只装40吨物料,您只要按定量漏斗门"关"按扭,卸料闸门关闭,并将剩余20吨物料存储在定量仓中,此时,A.您按特殊功能键中的"剩余重量/手动打印"按钮,按后:(1).定量仓自动进料给下一节车皮配料计量;(2).打印报表时,将按实际装载量打印本节车皮;B.您未按特殊功能键中的"剩余重量/手动打印"按钮,您只要按特殊功能键中的"开/就绪状态"按扭,可将剩余在定量仓中20吨物料继续装车.2.当您往定量仓中补料时,您可以按缓冲仓闸门手动卸料中"全部闸门"或"闸门1"即可;加料后,您必须按特殊功能键中的"重读称重"按钮",可将补入数据送入计算机数据库中.3.在装车途中,有车皮不装车时,您须按特殊功能键中的"跳过这节车皮"按钮,可将不装车该数据送入计算机数据库中.4.当您按下"装载系统紧急停车"按钮后,所有闸门都将关闭,液压泵停止运行.但溜槽可依靠储能器中的油做向上移动至最高位置(注意:储能器中的油是很有限的).5.溜槽上有一个防撞开关,当开关动作后,溜槽自动提升,并且"溜槽自动提升"红灯亮.6.装载系统"仪表"将显示当前定量仓中物料的重量.7.当您将排放料"钥匙开关"打到开的位置,给料闸门将全部打开,但卸料闸门不会打开.8、装载溜槽的动作不能过频，否则可能出现低油压报警。
主要靠闸门控制流量。
B、半自动装车操作:在操作台上:1.将液压系统"1#泵站"转换开关"打到"泵1#"位置,1#泵将启动或将2#泵站"转换开关"打到"泵2#"位置,2#泵启动;2.将运行方式选择"转换开关打到"半自动"位置;3.按装载系统"启动"按钮,半自动系统启动.此时,定量仓自动进料称重.4.当称重就绪后,定量漏斗门"开/就绪状态"按扭灯亮;5.当火车进入装载位置,确认车厢到位火车停稳后,操作员可将装载溜槽由存储位置移至装载位置.请注意:6.一切就绪后,按定量漏斗门"开/就绪状态"按扭,卸料门打开,物料通过溜槽装入火车厢内.此时,操作员可调整溜槽高度,完成第一节车皮装车.7.当第一节车皮装完后,定量仓放空,定量漏斗门"开/就绪状态"按扭灯灭,卸料门关闭,定量仓进料计量.8.当称重就绪后,定量漏斗门"开/就绪状态"按扭灯亮;9.依次重复,可将本次列车装完.10.当本次列车装完后,计算机不能自动打印报表.11.当本次列车装完后,请将溜槽移到存放位置.12.将液压系统1#或2#泵站"转换开关"打到"停止"位置,液压泵停止运行.补充说明:1.当您往定量仓中补料时,您可以按缓冲仓闸门手动卸料中"全部闸门"或"闸门1"即可.3.当您按下"装载系统紧急停车"按钮后,所有闸门都将关闭,液压泵停止运行.但溜槽可依靠储能器中的油做上下及进出移动(注意:储能器中的油是很有限的).4.溜槽上有一个防撞开关,当开关动作后,溜槽自动提升,并且"溜槽自动提升"红灯亮.5.装载系统"仪表"将显示当前定量仓中物料的重量.C、手动装车操作:在操作台上:1.将液压系统"1#泵站"转换开关"打到"泵1#"位置,1#泵将启动或将2#泵站"转换开关"打到"泵2#"位置,2#泵启动;2.将运行方式选择"转换开关打到"手动"位置;3.您可以按缓冲仓闸门手动卸料中"全部闸门"或"闸门1"时,定量仓手动进料称重.4.定量漏斗门"开/就绪状态"按扭灯不亮;5.当火车进入装载位置,确认车厢到位火车停稳后,操作员可将装载溜槽由存储位置移至装载位置.6.一切就绪后,按定量漏斗门"开/就绪状态"按扭(此时按钮是点动按钮),卸料门打开,物料通过溜槽装入火车厢.此时,操作员可调整溜槽高度,完成第一节车皮装车.7.当第一节车皮装完后,;依次重复,可将本次列车装完.8.当本次列车装完后,计算机不能自动打印报表.9.当本次列车装完后,请将溜槽移到存放位置.10.将液压系统"1#或2#泵站"转换开关"打到"停止"位置,液压泵停止运行. 补充说明:1.当您往定量仓中补料时,您可以按缓冲仓闸门手动卸料中"全部闸门"或"闸门1"即可.2.当您按下"装载系统紧急停车"按钮后,所有闸门都将关闭,液压泵停止运行.但溜槽可依靠储能器中的油做上下及进出移动(注意:储能器中的油是很有限的).3.溜槽上有一个防撞开关,当开关动作后,溜槽自动提升,并且"溜槽自动提升"红灯亮.4.装载系统"仪表"将显示当前定量仓中煤的重量.请注意:计算机不参加控制,装车时以防意外事故发生.。