煤矿瓦斯抽放监测与检验方法

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瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。

本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。

二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。

3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。

4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。

三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。

2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。

3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。

4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。

5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。

6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。

7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。

8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。

四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。

2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。

3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。

4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。

5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。

五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。

2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。

3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版(四篇)

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版(四篇)

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版一、现场支护与瓦斯管理1. 现场支护状况良好,无瓦斯积聚现象,严格遵循规定设置压风、供水三通设施。

2. 抽放巷道内必须严格按照设计布置管道、轨道和线路,并悬挂衡器。

二、钻孔施工与抽放检查验收制度1. 钻孔施工需按照批准的设计进行,参数误差需在允许范围内(开孔位置允许误差±____mm,方位角、倾角允许误差±2º)。

如需调整设计参数,须经总工程师批准后方可进行适当调整。

2. 钻孔施工过程中,钻孔队队长和班长必须现场检查钻孔定位及施工参数。

发现不符设计或误差超限的,须废弃并重新开孔或补打。

通防科将进行不定期抽检,违规施工的,将对班长罚款____元/孔,队长罚款____元/孔。

3. 钻孔队每日需上报施工报表,明确钻孔位置、参数、施工人、验收人、煤岩状况等信息。

通防科需根据报表及时绘制竣工图,确保工程资料与工程进度同步。

4. 填绘钻孔竣工图时,需按实际施工参数及控制范围绘制,并与设计图对比。

若与设计要求相差较大,需说明原因。

特别是钻孔控制范围、终孔间距等关键指标不满足抽采效果的,必须及时补孔。

5. 通防科每日需召集钻孔队队长、施工班组长等,对比分析当日施工钻孔与设计,对未按要求施工或未达预期位置的,立即安排补孔,并对相关人员进行处罚及改进措施,防止出现盲区或空白带。

6. 钻场(孔)完工联抽后两天内,钻孔队需及时联系相关部门进行工程验收。

未按规定上报验收的,将处罚____元/次。

7. 通防科____需对完工的钻孔(场)进行验收,参与部门包括通防科、地测科、安全科、技术科、地测科等。

验收时,重点检查竣工钻孔是否符合防突规定、抽采规范要求、整体控制范围是否符合设计要求、钻孔布置是否均匀、封孔是否合规等。

未达要求的,立即整改。

8. 对验收合格的钻孔竣工工程,需形成验收资料存档。

9. 钻孔工程竣工后,通防科需建立台账及检测记录,统计总抽放量及抽放时间,根据规定及规范要求进行抽放效果检验或消突评估,并按规定会审、报批。

煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(三篇)

煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(三篇)

煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度一、概述煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度是为了加强对煤矿瓦斯抽采工程的监督和管理,确保瓦斯抽采工程的安全可靠运行而制定的。

该制度主要规范了瓦斯抽采工程建设前、建设中和建设后的检查验收内容、程序和要求,旨在提高煤矿瓦斯抽采工程的质量和安全水平。

二、建设前检查验收在开展煤矿瓦斯抽采工程的建设前,需要进行检查验收,确保建设前的各项准备工作到位,避免因工作不到位引发的安全问题。

1. 准备工作(1)建设单位需出具瓦斯抽采工程建设方案,并提交给主管部门审核备案。

(2)编制瓦斯抽采工程建设施工组织设计和施工方案,并提交给主管部门审核。

(3)申请瓦斯抽采工程建设许可证,并履行相关手续。

(4)编制瓦斯抽采工程施工图纸和相关技术文件,并提交给主管部门审核备案。

(5)编制瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案,并提交给主管部门审核。

(6)申请施工设备进场验收,并取得相关证明文件。

2. 检查验收内容(1)核查瓦斯抽采工程建设方案是否符合标准和要求。

(2)审查施工组织设计和施工方案的合理性和可行性。

(3)审核瓦斯抽采工程的施工图纸和技术文件是否合格。

(4)检查瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案是否到位。

(5)核对施工设备的购买、运输和安装等情况。

(6)对建设单位的资质和信誉进行审查。

3. 检查验收程序(1)建设单位提交相关申请和文件。

(2)主管部门开展核查和审查。

(3)对施工设备进行进场验收。

(4)组织质量、安全等相关部门开展专项检查。

(5)评估建设单位的资质和信誉。

(6)形成检查验收报告,并由主管部门作出审核决定。

4. 检查验收要求(1)建设单位需按照相关要求准备完整的申请和文件。

(2)主管部门需按照法律法规和标准要求进行核查和审查。

(3)质量、安全等相关部门需按照规定程序进行专项检查。

(4)建设单位的资质和信誉需符合相关要求。

(5)检查验收报告需真实准确,审核决定需依法作出。

三、建设中检查验收在瓦斯抽采工程建设过程中,需要进行中期检查验收,确保施工工况符合相关要求,控制施工质量和安全风险。

瓦斯抽放效果检验检查制度

瓦斯抽放效果检验检查制度

瓦斯抽放效果检验检查制度1. 简介瓦斯抽放是矿井和地下工程中常见的安全措施之一,用于排除矿井或地下工程中积聚的可燃、有毒瓦斯,以降低爆炸和中毒的风险。

为了确保瓦斯抽放的有效性和操作的安全性,制定瓦斯抽放效果检验检查制度是必要的。

2. 目的瓦斯抽放效果检验检查制度的目的在于: - 评估瓦斯抽放的效果,确认其是否符合安全要求; - 检查瓦斯抽放设备和防护措施的操作情况,发现潜在的问题和隐患; - 提供操作人员指导和监督,保证瓦斯抽放工作的按规定进行。

3. 检验检查内容瓦斯抽放效果检验检查制度应包括以下内容:3.1 瓦斯抽放效果检验•定期测量瓦斯抽放前后的瓦斯浓度,评估抽放效果;•根据瓦斯抽放效果评估结果,及时调整瓦斯抽放量,确保瓦斯浓度符合安全标准;•检查瓦斯抽放设备的运行状况,保证其正常工作。

3.2 瓦斯抽放设备检查•定期检查瓦斯抽放设备的工作状态,包括抽放管道、阀门、压力表等;•检查设备是否存在泄漏、堵塞等问题,并及时修复;•校准瓦斯抽放设备上的测量仪器,确保准确性和可靠性。

3.3 防护措施检查•检查瓦斯抽放区域的通风设备是否正常运行,保证空气流通;•检查防护栏、安全标识等安全设施的完好性;•检查操作人员的防护装备是否规范使用。

4. 检验检查频率瓦斯抽放效果检验检查的频率应根据具体情况确定,一般包括以下方面考虑: - 矿井或地下工程瓦斯抽放的频率和量级; - 瓦斯抽放设备的运行稳定性和可靠性; - 瓦斯抽放工地的作业环境和风险等级。

一般来说,可以进行以下频率的检验检查: - 每日检查瓦斯抽放设备的工作状态和效果; - 每周检查防护措施的使用情况; - 每月或季度进行一次全面检查和维护。

5. 检查报告和记录每次检验检查应生成检查报告和记录,包括以下内容: - 检查日期、时间和地点; - 检查人员和参与人员名单; - 瓦斯抽放效果测量结果; - 瓦斯抽放设备和防护措施的检查情况; - 发现的问题和隐患; - 整改要求和措施; - 检查报告的签署和审核。

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
防止瓦斯爆炸
严格控制火源,禁止在采面吸烟、使用明火等。
应急处理措施
一旦发现瓦斯超限或异常情况,立即启动应急预案 ,采取停电、撤人等措施,确保人员安全。
案例分析:某矿采面上隅角瓦斯治理实践
治理措施
采用高斯。
治理效果
经过治理后,采面上隅角瓦斯浓度显著降低,保障了矿井 安全生产。
02
安全技术措施得到完 善
针对采面上隅角瓦斯治理过程中存在 的安全隐患,项目团队制定了一系列 安全技术措施,包括加强通风管理、 完善瓦斯监测系统等,确保了作业安 全。
03
作业人员素质得到提 高
通过培训和考核,作业人员掌握了瓦 斯治理和抽放的相关知识和技能,提 高了作业人员的安全意识和操作技能 水平。
2024-01-15
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全 技术措施
汇报人:
contents
目录
• 采面上隅角瓦斯概述 • 瓦斯抽放技术原理及应用 • 采面上隅角瓦斯治理方法 • 安全技术措施制定与实施 • 现场操作规范与注意事项 • 总结与展望
01
采面上隅角瓦斯概述
采面上隅角瓦斯定义
采面上隅角瓦斯是指位于采煤工作面 上方、靠近煤壁与顶板交界处的瓦斯 积聚区域。
瓦斯抽放技术应用范围
采煤工作面
在采煤工作面上隅角等瓦斯积聚区域,采用瓦斯抽放 技术降低瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸事故。
掘进工作面
在掘进过程中,通过瓦斯抽放技术降低巷道内的瓦斯 浓度,保障掘进安全。
采空区
对采空区进行瓦斯抽放,防止采空区内瓦斯积聚引发 事故。
瓦斯抽放系统组成及功能
管道网络
连接抽放泵和钻孔,将瓦斯从 钻孔中抽出并输送到安全地点 。
综合治理法

瓦斯抽放效果检验制度

瓦斯抽放效果检验制度

瓦斯抽放效果检验制度本文将介绍瓦斯抽放效果检验制度。

瓦斯,是矿井内极易造成爆炸、中毒的气体。

因此,在煤矿生产中,必须进行瓦斯抽放,防范瓦斯爆炸事故。

瓦斯抽放效果检验制度,作为煤矿安全生产的重要环节,负责监督检查瓦斯抽放的有效性,确保瓦斯抽放达到安全标准,避免煤矿安全事故的发生。

瓦斯抽放是指在煤矿中,通过各种方式将瓦斯排出井下,降低煤层中瓦斯的含量,达到预防瓦斯爆炸的目的。

在瓦斯抽放过程中,为了保证瓦斯抽放能够有效降低井下瓦斯含量,必须进行检验,确保瓦斯抽放效果符合规定要求。

瓦斯抽放效果检验制度,就是负责制定瓦斯抽放检验标准和程序,定期进行瓦斯抽放效果检验,确保煤矿中瓦斯含量在安全范围之内。

瓦斯抽放效果检验制度的主要任务包括:确定可大量抽出瓦斯的采空区位置和面积;开展瓦斯抽放前的采空区检查、护巷配置、钻眼布置,以及瓦斯抽放过程中监测和检验工作;编制瓦斯抽放台历和日报表,及时掌握瓦斯抽放工作的进展情况;研究并实施提高瓦斯抽放效率和技术水平的措施;加强瓦斯抽放的安全管理,保证瓦斯抽放和煤矿生产的安全。

瓦斯抽放效果检验制度的实施,首先需要确定瓦斯抽放的管理机构和责任人员,建立瓦斯抽放效果检验小组,制定检验计划。

检验计划应包括:检验的时间、方法、范围、标准、人员、设备、材料等内容。

检验的时间应根据瓦斯抽放的具体情况,定期进行。

检验的方法应根据瓦斯抽放的技术特点,合理选用检验设备,采取合适的检验方法。

检验的人员应具有专业技术能力和资格证书,能够熟练掌握检验所需技术和知识。

检验的设备应具有准确、可靠和先进的性能,能够满足检验的要求。

检验的材料应具有可靠性和真实性,能够反映瓦斯抽放的情况。

在实际检验工作中,瓦斯抽放效果检验小组应准确、完整地记录检验过程和结果,并形成检查报告,对瓦斯抽放的效果,包括瓦斯浓度变化、排出的瓦斯量等重要指标进行分析比较,衡量瓦斯抽放的效果和水平,为下一步的瓦斯抽放工作提供参考依据。

同时,依据检验结果,制定改进措施,提高瓦斯抽放效率和技术水平,确保煤矿生产、劳动和环境的安全。

抽放瓦斯流量检测工操作规程

抽放瓦斯流量检测工操作规程

抽放瓦斯流量检测工操作规程1.背景瓦斯是一种常见的可燃气体,广泛用于家庭和工业领域。

然而,瓦斯泄漏可能导致火灾和爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保安全,瓦斯流量检测工必须严格按照操作规程进行操作。

以下是瓦斯流量检测工操作规程的详细内容。

2.操作要求2.1 设备检查在进行瓦斯流量检测操作之前,瓦斯流量检测工必须对检测设备进行检查。

确保设备正常工作,没有损坏或故障。

如发现有问题,应立即报告并修复。

2.2 操作准备在进行瓦斯流量检测之前,瓦斯流量检测工必须戴上防护手套、安全眼镜和口罩等个人防护装备。

确保操作环境干燥,无火源以及其他可能引起瓦斯泄漏的物质。

2.3 操作流程2.3.1 连接设备将瓦斯流量检测仪器与瓦斯管道连接。

确保连接紧固,不会出现泄漏的情况。

2.3.2 开机将瓦斯流量检测仪器开机,并根据仪器说明书设置相关参数。

确保仪器正常运行。

2.3.3 放置探头将瓦斯流量检测仪器的探头放置在需要检测的位置上。

确保探头与管道密封良好,没有漏气。

2.3.4 读取数据等待一段时间,直到瓦斯流量检测仪器收集到稳定的数据。

记录下当前的瓦斯流量数值,并与安全标准进行比较。

2.3.5 分析结果根据检测结果和安全标准,判断当前环境是否存在瓦斯泄漏。

如果超过安全标准,应及时采取措施止损,并通知相关人员。

2.3.6 关机操作完成后,将瓦斯流量检测仪器关机,并拆卸探头。

存储设备到指定位置,准备下次使用。

3.安全注意事项3.1 防护装备瓦斯流量检测工必须佩戴个人防护装备,特别是防护手套、安全眼镜和口罩等。

避免直接接触瓦斯或其他可能有刺激性的物质。

3.2 环境安全操作环境必须保持干燥,无火源以及其他可能引起瓦斯泄漏的物质。

禁止吸烟或使用明火。

3.3 设备安全瓦斯流量检测仪器必须经常维护和校准,确保其正常工作。

检测操作前,必须检查设备的完好性,如有问题应及时修复。

3.4 紧急处理如果在检测过程中发现瓦斯泄漏或其他危险情况,瓦斯流量检测工必须立即停止操作,并采取相应的紧急处理措施,如报警和紧急疏散等。

煤矿瓦斯抽放泵多长时间检测检验一次

煤矿瓦斯抽放泵多长时间检测检验一次

煤矿瓦斯抽放泵多长时间检测检验一次?检测检验的标准用的什么标准?
保养、检修措施
1、每隔15天停机一次冲洗泵内脏物,定期检查零件的完好情况。

每运转80天更换一次轴承体内的黄油,每年至少清洗轴承1次,润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可。

2、运行一年后将泵全部拆开检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹,各种配合间隙是否正常、轴承磨损情况等。

如有不正常之处必须及时修复或更换。

3、监测系统应做到密封、防尘、防水,并定期检查。

妥善安装各信号线电缆,定期检查各监测器件的紧固情况,对各监测元件定期进行检验和校核。

4、瓦斯抽放供水水质每周化验一次水质硬度超标及时更换。

5、新设备运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次定期检查轴承壳的温度变化。

6、瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。

7、经常检查管路系统上的安全装置、测量装置、阀门等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁。

仅供参考。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位,其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。

以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。

一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损,并经过正确的检验和维护,才能使用。

3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施,确保无关人员不进入工作区域。

二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺,严格按照操作流程进行操作,不得随意更改工作方式。

2. 在瓦斯抽放观测工作过程中,应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。

3. 在操作过程中,应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况,定期进行检查和维护,并及时报告设备故障,确保设备正常、安全运行。

4. 在进行瓦斯抽放观测工作时,要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性,采用合适的观测和抽放方法,确保工作的准确性和有效性。

三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中,一旦发生突发状况,如瓦斯爆炸、地质灾害等,应立即采取相应的应急措施,迅速疏散人员,并及时报告相关部门。

2. 在突发情况发生后,瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置,切勿慌乱行动,确保自身和他人的生命安全。

四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后,应及时清理现场,清除工作过程中产生的垃圾和杂物。

2. 对使用的工具设备进行检查和清理,确保设备的完好无损并妥善存放。

3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理,提出改进意见和建议,为后续工作提供参考和借鉴。

总结:瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。

在工作前的准备阶段,工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。

煤矿瓦斯抽采指标和标准规范

煤矿瓦斯抽采指标和标准规范

0.11

国有重点煤矿
1.02

山东省平均
1.20
全国平均
5.03
美国
0.03~0.06
澳大利亚
0.12
•我国百万吨死亡人数是美国等先进采煤国家旳50~100倍
我国煤矿死亡事故构成
死亡率居高不下旳原因和条件 1986~1995年全国煤矿死亡事故按事故性质统计所占百分比
火灾 1.51%
其他 6.97%
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
5)采煤工作面瓦斯抽采指标 瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩旳采煤工作面瓦斯
抽采率应满足表1要求, 瓦斯涌出量主要来自于开采层旳采煤工作面前方20m
以上范围内煤旳可解吸瓦斯量应满足表2要求。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
表1 采煤工作面瓦斯抽采率应到达旳指标
工作面绝对瓦斯涌出量 工作面抽采率
8m

5-8m

一、煤矿瓦斯抽采基本指标
井 筒 8m 5-8m
斜 井
8m 5-8m
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
b) 煤巷掘进工作面控制范围为:巷道轮廓线外8m以 上(煤层倾角>8°时,底部或下帮5m)及工作面前方 10m以上。
c) 采煤工作面控制范围:工作面前方20m以上 。
8m
5-8m
平 巷
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
煤炭是我国旳主要能源
中国
世界平均
18.91%
2.56% 2.42%
0.54%
24%
3% 10%
76.86%

石油 天然气 水电 核能
39%
24%
中国和世界旳一次性能源构造比较
我国煤矿开采旳特点
我国煤炭资源丰富 2023m深度5.57万亿吨;1000m深度2.8万亿吨 煤炭占能源比重大 目前约70%以上;本世纪50% 开采条件复杂 井工开采比重95%;开采深度> 400m 安全情况不好 百万吨死亡率不小于5,居世界之首; 每年死亡总数6000人,超出世界旳总和。

瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度

瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度

瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度1、本制度中的仪器包括:光学瓦斯检查仪、 便携式甲烷检测报警仪。

2、仪器发放范围:全矿队级以上下井干部、各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、流淌电钳工、电机车司机、采掘机司机、平安员、监控工、瓦斯检查员。

3、通风科设置瓦斯检查仪器发放室、仪器修理室、 保管库房等场所。

全部仪器要分类统一编号,集中管理。

上架仪器必需完好,待修、待充电仪器必需分置于各自区域内。

4、在使用仪器装备前,必需按产品使用说明书的要求和仪器管理规定,调试合格后方可使用。

5、通风科负责仪器的配备、收发、充电及维护。

6、发放人员每班提前半个小时,对使用的仪器举行一次全面具体的完好检查,对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、示值,至少使用1%的标气举行检测,检查仪器的电压或电源负压值,不完好或误差超标仪器不得发放。

使用人员领取仪器后,要检查其完好状况,不合格仪器要立刻更换。

7、仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次,每季度校正一次,对便携式瓦斯检测报警仪每7天使用校准气样(0.5%、1%、2 %)和空气样举行一次调校,并做好记录。

同时做好仪器的日常检修工作,保证仪器精确牢靠,误差在规定范围以内,仪器上架完好率要保持100%。

8、全部仪器每年必需接受省技术质量监督局强制检定一次,保证仪器在强检有效期内。

9、相关单位按《煤矿平安规程》及本方法仪器发放范围的要求提供本单位应配仪器的职工名单及相关工种的变化状况,通风科按名单核发或撤回仪器领用牌,使用人员凭牌领用。

10、相关人员下井时必需携带瓦斯检查仪器,当班领用当班交回,正确使用妥当保管,严禁私自调校和拆开仪器。

走失或损坏仪器要照价赔偿,走失仪器领用牌要立刻到仪器收发室挂失,并交工本费由通风科补办仪器领用牌。

11、标校仪器采纳符合国家规定的各类瓦斯标准气样。

12、备用装置的数量不小于20%,并应配备零配件、材料和修理校正用的仪表。

13、仪器的报废按《矿井通风平安监测装置使用管理规定》的有关细则执行。

矿井瓦斯检查制度范本

矿井瓦斯检查制度范本

矿井瓦斯检查制度范本一、检查目的为了确保矿井瓦斯安全,维护矿工生命财产安全,保障矿井生产正常进行,制定本检查制度。

二、检查内容1. 瓦斯抽放设施检查:(1)检查瓦斯抽放设备的正常运行情况;(2)检查瓦斯抽放管道是否正常通畅;(3)检查瓦斯抽放设施的维护是否到位;(4)检查瓦斯抽放设施的操作人员是否持证上岗。

2. 瓦斯检测装置检查:(1)检查瓦斯检测仪器的运行状况;(2)检查瓦斯检测仪器的精度和准确度;(3)检查瓦斯检测仪器的使用是否规范;(4)检查瓦斯检测仪器的校验情况。

3. 瓦斯监测系统检查:(1)检查瓦斯监测系统的建设和更新情况;(2)检查瓦斯监测系统的数据准确可靠性;(3)检查瓦斯监测系统的报警机制是否有效;(4)检查瓦斯监测系统的操作人员是否持证上岗。

4. 矿井通风系统检查:(1)检查矿井通风系统是否正常运行;(2)检查矿井通风系统的风量和风速是否符合要求;(3)检查矿井通风系统的防护设施是否到位;(4)检查矿井通风系统的维护保养情况。

5. 罐区瓦斯处理设施检查:(1)检查罐区瓦斯处理设施的正常运行情况;(2)检查罐区瓦斯处理设施的排放是否达标;(3)检查罐区瓦斯处理设施的维护保养情况;(4)检查罐区瓦斯处理设施的操作人员是否持证上岗。

三、检查方法1. 抽查法:根据矿井生产情况,随机抽取瓦斯抽放设施、瓦斯检测装置、瓦斯监测系统、矿井通风系统以及罐区瓦斯处理设施进行检查。

2. 集中检查法:定期组织专业人员对瓦斯抽放设施、瓦斯检测装置、瓦斯监测系统、矿井通风系统以及罐区瓦斯处理设施进行集中检查。

3. 自查法:要求每个矿井单位自行对瓦斯抽放设施、瓦斯检测装置、瓦斯监测系统、矿井通风系统以及罐区瓦斯处理设施进行定期自查,形成自查报告并备案。

四、检查频次1. 瓦斯抽放设施、瓦斯检测装置、瓦斯监测系统、矿井通风系统以及罐区瓦斯处理设施为一套进行检查,每月至少检查一次。

2. 针对较大的矿井,可根据具体情况增加检查频次。

瓦斯抽放工程报告验收制度

瓦斯抽放工程报告验收制度

瓦斯抽放工程报告验收制度一、前言瓦斯抽放工程是在采煤工作面进行采煤作业时为了防止瓦斯爆炸而开展的重要工程。

瓦斯抽放工程的验收是确保矿井安全生产的重要环节。

为了规范瓦斯抽放工程验收工作,确保瓦斯抽放系统能够正常运行,特制定瓦斯抽放工程验收制度。

二、验收范围瓦斯抽放工程的验收范围包括瓦斯抽放设备的安装、运行、维护及管理等方面。

三、验收人员1. 验收组长:由矿井主要负责人或瓦斯管理部门主要负责人担任,负责带领验收组进行验收工作。

2. 验收员:由矿井瓦斯管理部门、设备供应商、矿井安全管理部门等相关部门的技术人员担任,负责具体的验收工作。

四、验收内容1. 瓦斯抽放设备的安装验收:验收人员应根据相关技术规范和设计要求,对瓦斯抽放设备的安装情况进行检查,确保设备安装符合要求。

2. 瓦斯抽放设备的运行验收:验收人员应通过实地检查和设备运行试验,判断瓦斯抽放设备是否能够正常运行,是否能够满足矿井瓦斯抽放的要求。

3. 瓦斯抽放设备的维护验收:验收人员应根据设备维护手册和相关规定,对瓦斯抽放设备的维护情况进行检查,确保设备维护保养到位。

4. 瓦斯抽放设备的管理验收:验收人员应检查矿井对瓦斯抽放设备的管理措施,包括设备资料记录、定期检查维护等情况,确保设备管理符合规范要求。

五、验收程序1. 验收前,矿井应提前通知相关验收人员,确定验收时间和地点。

2. 验收中,验收人员应按照验收内容逐项进行检查,并填写验收记录表。

3. 验收后,验收组长应对验收结果进行总结,并确定是否合格。

4. 如果验收结果不合格,应制定整改措施,并在规定时间内完成整改,并重新进行验收。

六、验收标准1. 瓦斯抽放设备应符合国家、行业标准的相关要求。

2. 瓦斯抽放设备的运行状态应符合设计要求,保证矿井瓦斯抽放安全有效。

3. 设备管理和维护工作应做到位,设备运行记录、维护记录等资料齐全。

七、验收结果1. 合格:瓦斯抽放工程验收合格,设备可以投入使用,满足矿井瓦斯抽放的需要。

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度第一章总则第一条为加强对煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收工作,促进煤矿安全生产,制定本制度。

第二条本制度适用于全国范围内的煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收。

第三条煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收应遵循科学、公正、实用、高效的原则,确保煤矿瓦斯抽采工程的合法、安全、可靠运行。

第四条煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收应当加强技术标准的参照和质量管理的要求,建立健全煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收体系。

第五条煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收应当按照法律法规和相关标准的要求进行。

第二章检查工作第六条煤矿瓦斯抽采工程的检查工作由煤矿安全监察机构负责。

第七条煤矿瓦斯抽采工程的检查工作应遵循以下原则:(一)定期检查和不定期检查相结合;(二)按照风险等级划分,重点检查高风险矿井;(三)突出事故隐患排查和整改工作;(四)加强煤矿瓦斯抽采工程的技术指导和培训;(五)检查结果要及时反馈给相关单位,追究相关责任人。

第八条煤矿瓦斯抽采工程的检查内容包括但不限于以下方面:(一)煤矿瓦斯抽采设备的完好性和运行状态;(二)瓦斯抽采系统的稳定性和自动化程度;(三)煤矿瓦斯抽采的风险控制措施的有效性;(四)瓦斯浓度的监测和报警系统的可靠性;(五)瓦斯抽采工程的安全管理和应急救援措施等。

第九条煤矿瓦斯抽采工程的检查结果应有有效记录,相关单位要按期整改并将整改情况进行跟踪检查。

第三章验收工作第十条煤矿瓦斯抽采工程的验收工作由煤矿瓦斯监测检测机构和煤矿安全监察机构共同负责。

第十一条煤矿瓦斯抽采工程的验收应遵循以下原则:(一)严格按照煤矿瓦斯抽采工程设计与施工的国家标准进行验收;(二)验收过程中应当组织专业人员进行监督;(三)建立煤矿瓦斯抽采工程的验收档案。

第十二条煤矿瓦斯抽采工程的验收内容包括但不限于以下方面:(一)瓦斯抽采设备的规格、型号、数量和技术性能的符合标准;(二)瓦斯抽采系统的结构和布局的合理性;(三)瓦斯抽采系统的自动化控制系统的可靠性和灵活性;(四)瓦斯抽采工程的构件和材料的合格性;(五)煤矿瓦斯抽采工程的剩余瓦斯浓度和排放标准的达标情况等。

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(四篇)

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(四篇)

2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度一、钻孔检查验收制度1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《____煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。

2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来,由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收;验收不合格必须及时进行整改,并对施工单位进行处罚。

3、抽采工区施钻前,由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线,未按设计放线的,对相关人员进行处罚。

4、施钻人员施工钻孔前,必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距,严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔,未按要求施工钻孔的,对施钻人员进行处罚。

5、钻孔按设计施工结束后,必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽,扩孔、封孔严格按照《____煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行,未按要求扩孔、封孔的,对施钻人员进行处罚。

6、钻孔施工到设计位置后,在安检员、瓦检员现场监督____可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下,安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假,一经发现,对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。

7、钻孔施工结束后,必须及时连抽,揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次,其余地点每周检测一次。

抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。

未及时连抽或没有按时出具日、周报表,每周四没有出具审批过的系统分析报告时,对相关人员进行处罚。

8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工,验收后,抽采工区必须出具抽采工程竣工图,竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。

瓦斯抽放工程质量验收制度

瓦斯抽放工程质量验收制度

瓦斯抽放工程质量验收制度1. 引言瓦斯抽放工程是矿山安全生产中的重要环节,为确保矿井内瓦斯浓度的控制和安全生产环境的建立,需要制定和实施瓦斯抽放工程质量验收制度。

本文档旨在规范瓦斯抽放工程质量验收的相关流程和标准,以提高瓦斯抽放工程的质量和安全性。

2. 术语和定义•瓦斯抽放工程:指对矿井中的瓦斯进行抽放和处理的工程,旨在降低矿井内瓦斯浓度,确保矿井的安全生产。

•质量验收:指对瓦斯抽放工程进行验证和确认,以确保其符合相应的技术标准和规范要求。

•监理单位:指负责对瓦斯抽放工程质量验收过程进行监督和管理的专业机构或个人。

•质量验收报告:指瓦斯抽放工程质量验收的主要成果之一,记录了验收过程和结果,包括验收标准、方法、结论等信息。

3. 质量验收的主要内容3.1 工程前期准备在瓦斯抽放工程实施之前,必须进行充分的工程前期准备工作,包括但不限于以下内容:•制定瓦斯抽放工程设计方案,明确设计要求和措施。

•准备瓦斯抽放设备和工具,确保其符合相关技术标准和要求。

•协调相关部门和人员,明确各方的职责和工作内容。

3.2 工程实施瓦斯抽放工程的实施是质量验收的重要环节,需要按照设计方案和技术标准进行,包括但不限于以下内容:•设备安装:按照要求安装瓦斯抽放设备,确保设备的稳定性和安全性。

•排布布设:在合适的位置设置瓦斯抽放管道和设备,保证瓦斯能够有效抽放。

•连接交接:确保瓦斯抽放设备与矿井通风设备的连接和交接无误。

•施工记录:详细记录施工过程中的关键节点和关键参数,以供后续验收和评估。

3.3 质量验收质量验收是对瓦斯抽放工程质量的最终确认,需要以设计要求和相关技术标准为依据,包括但不限于以下内容:•抽放效果检测:对瓦斯抽放工程的抽放效果进行检测和评估,确保瓦斯排放符合要求。

•安全性评估:对瓦斯抽放工程的设计和实施过程进行安全性评估,确保矿井安全生产。

•设备运行测试:对瓦斯抽放设备进行运行测试,验证其性能和稳定性。

•监理单位评审:由专业监理单位对瓦斯抽放工程进行评审,提出意见和建议。

新瓦斯抽放计量办法

新瓦斯抽放计量办法

地奥矿业能源公司瓦斯抽采计量管理暂行规定为了进一步规范矿井瓦斯抽采计量管理,统一公司瓦斯抽采参数检测、计算方法,真实、准确地测算瓦斯抽采流量及相关参数,特制定《地奥矿业能源公司瓦斯抽采计量管理暂行规定》,希各抽采矿井遵照执行。

1、瓦斯抽采矿井必须选配专职瓦斯抽采检测人员1-2名,瓦斯抽采检测人员,必须经过培训,专业知识、实测操作和计算考试合格。

瓦斯抽采检测人员,必须对瓦斯抽采参数检测的真实性、准确性负责。

2、瓦斯抽采检测仪表,必须购置符合国家相关计量标准和规范要求,且经检验、标定合格的产品。

矿井瓦斯抽采计量仪表选用,需经矿业能源公司通防部认定。

使用中,必须定期检修、校正,保证完好使用,确保计量准确。

瓦斯抽采人工计量可采用孔板流量计(见附件一)、皮托管(见附件二)、涡街流量计、瓦斯抽采多参数测定仪等符合上述规定的计量仪表。

3、各瓦斯抽采矿井必须对瓦斯抽采参数定期检测和准确计量。

正常情况下,井下主管、干管、支管和要求检测的钻场每周检测一次抽采瓦斯浓度、负压、压差或速压、温度、气压等参数和计算流量;瓦斯抽采泵站每小时检测一次抽采瓦斯浓度、负压、压差或速压、管内温度等参数和计算流量;每旬由测流人员测定泵站地面大气压,并对泵站流量进行校核。

特殊情况时,立即检测需要的瓦斯抽采参数和计算流量。

4、矿井瓦斯抽采监测系统要与矿井安全监控系统并网,实时监测主管和重点系统的瓦斯抽采参数。

5、各抽采矿井抽采瓦斯总量以泵站测定值为基础,矿井专职瓦斯抽采检测人员每周校核后填表上报。

主管瓦斯检测流量误差超过5%的,必须查明原因,处理后重新测定。

6、井下每个抽采瓦斯钻孔的接抽管上应留设检测孔,每月至少检测一次钻孔负压和瓦斯浓度(考察钻孔按要求检测);并对抽采效果不好的钻孔,及时进行处理。

7、每旬(周)瓦斯抽采检测报表由矿井瓦斯抽采队长审核,通防部负责人、通风副总工程师审查,总工程师审定后即时报送矿业能源公司通防部(电子邮件或传真)。

煤矿井下瓦斯抽采效果评价技术标准(探究)

煤矿井下瓦斯抽采效果评价技术标准(探究)

煤矿井下瓦斯抽采效果评价技术标准(探究)1 范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳,标准规定了煤矿井下瓦斯抽采工作中涉及的瓦斯抽采评价单元的定义和划分技术及抽采达标评价技术。

本标准适用于煤矿井下区域、局部防突的预测、检验和验证及采掘工作面采掘前瓦斯抽采效果达标评价。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

MT/T1037 预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定防治煤与瓦斯突出规定3 术语与定义3.1抽采评价单元在同一瓦斯地质单元内将抽采钻孔有效控制范围进一步划分出的单个评价对象。

3.2抽采效果评价对抽采评价单元的抽采效果按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》进行评定的过程。

4 抽采评价单元划分要求4.1 有效控制范围内预抽钻孔均匀程度基本相同,钻孔间距不得大于设计间距。

4.2 有效控制范围内预抽钻孔预抽时间基本一致,预抽时间差异系数小于30%。

预抽时间差异系数计算方法如下:预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比。

预抽时间差异系数按式(1)计算:η=max minmax T TT×100%式中:η———预抽时间差异系数,%;T max————预抽时间最长的钻孔抽采天数,d;T min————预抽时间最短的钻孔抽采天数,d。

5 抽采评价单元划分5.1 按《井下瓦斯抽采区域控制范围技术标准》(Q/JM J 1.0019—2013)6.1、6.2、6.4方法实施预抽瓦斯后进行评价时,其抽采评价单元同其对应最小控制范围。

5.2 按《井下瓦斯抽采区域控制范围技术标准》(Q/JM J 1.0019—2013)6.5方法实施预抽瓦斯后进行评价时,其抽采评价单元不得小于对应最小控制范围。

抽放瓦斯观测工操作规程

抽放瓦斯观测工操作规程

抽放瓦斯观测工操作规程1. 安全准备瓦斯观测工在进行操作前,应先进行必要的安全准备工作,包括佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,确保自身安全。

2. 检查设备在操作开始之前,瓦斯观测工应对使用的设备进行检查,确保设备完好无损,如瓦斯仪、温度计等,并确保所有设备已经进行了必要的校准和维护。

3. 瓦斯检测点选择瓦斯观测工在进行操作前应根据工作需要,选择适当的瓦斯检测点。

选择时应考虑到瓦斯容易积聚且难以扩散的地方,如密闭空间、排水管道等,以及可能存在泄漏风险的区域,如管道连接点、阀门等。

4. 进行瓦斯观测在选择好瓦斯检测点后,瓦斯观测工应按照操作规程进行瓦斯观测。

具体的操作流程如下:a. 将瓦斯仪打开并保证其正常工作。

b. 缓慢放入瓦斯仪探测头,确保探测头完全接触到待测瓦斯。

c. 等待瓦斯仪稳定显示测量结果。

d. 记录测量结果,并根据标准判断是否存在危险状况。

e. 若瓦斯浓度超过安全标准,则应采取适当的措施,如通风、停止作业等。

5. 完成操作瓦斯观测工在完成瓦斯观测后,应及时将观测数据上报,并将使用的设备进行清洁和保养,确保下次使用时能够正常工作。

同时,应将观测点清理干净,确保工作区域的整洁和安全。

6. 安全注意事项在进行瓦斯观测操作时,瓦斯观测工应严格遵守以下安全注意事项:a. 不得在没有适当的防护措施下进行操作。

b. 不得使用损坏或未经校准的设备。

c. 不得将瓦斯仪暴露在高温或潮湿环境中。

d. 不得将瓦斯仪置于可能受到机械损坏或撞击的地方。

e. 不得将瓦斯仪与易燃或有毒物质接触。

7. 应急处理若在瓦斯观测过程中发生事故或意外情况,瓦斯观测工应立即采取适当的应急处理措施,包括通知相关责任人、进行紧急救援等,并在事故处理完毕后进行事故记录和分析,以避免类似事故再次发生。

总结:瓦斯观测工作是一项十分重要的工作,需要瓦斯观测工严格按照操作规程进行操作。

通过安全准备、设备检查、瓦斯检测点选择、瓦斯观测和完成操作的流程,可以确保瓦斯观测工作的安全和准确性。

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煤矿瓦斯抽放监测与效果检验方法
一、瓦斯抽放参数监测方法
采用孔板或便携式数字钻孔瓦斯参数监测仪对钻孔或采空区抽放管进行监测很有必要. 除此之外, 在抽放巷道口设瓦斯抽放监测传感器, 对抽放管道的负压, 瓦斯浓度, 瓦斯流量, 温度进行监测. 井下抽放支管和地面主管都应装备管道监测系统, 并将其尽可能地将管道监测系统挂靠入矿井环境监测系统.
在井下与主管道汇合的各抽放支管处各安装一套WYS型管道气体参数监测仪( 公司产品), 计量各支管的瓦斯流量. 在抽放系统的主管道和各支管上安装一套WYS型管道气体参数监测仪(南京科强科技实业有限公司产品),计量整个抽放系统的瓦斯抽放量. 应用便携式孔板流量计测定单孔瓦斯流量.
也可以使用板流量计来测定管道中气体的流量. 在使用孔板流量计时要注意孔板与瓦斯管道的同心度, 不能装偏. 在钻场内使用孔板流量计时, 应保证孔板前后各1m段平直, 不要有阀门和变径管. 在抽放瓦斯管末端安装孔板流量计时, 应保证孔板前后各5m段平直, 不要有阀门和变径管.
测定孔板两端的压差可采用倾斜水柱计, 测定抽放管路中的抽放负压可采用水银计, 抽放管路中的瓦斯浓度可采用负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器.
孔板流量计两侧的测压孔使用胶管分别与U形压差计(煤矿自备,长800mm)连接. 根据水银压差计测定的负压, 压差和高浓度瓦斯检
测仪监测的抽放管路内的瓦斯浓度就可以通过公式来计算瓦斯抽放量.
除孔板流量计外, 也可以使用煤气表或瓦斯抽放管道监测系统作为流量测量装置. 煤气表的量程应根据预计的单孔瓦斯流量确定. 一般地本煤层预抽钻孔使用J2.5型煤气表, 其最大允许的瓦斯流量为66L/min, 最小流量在1L/min以下.
测定单孔流量也可以使用WYS便携式瓦斯流量计. WYS型便携式瓦斯抽放多参数测定仪是用于管径D≤100mm瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表, 特别适用于钻场单个钻孔封孔前, 封口后的参数测定. 是一种便携式矿用本质安全型仪器, 防爆标志为ibl(±150ºC), 可测定的参数包括气体流量,瓦斯浓度和管道负压. 同时可测定抽放管道的瓦斯混合流量和纯甲烷流量. 测定的所有数据都可以储存, 显示和打印. 仪器具有掉电自动保护功能以及电源欠压提示功能. 仪器数据储存量大, 可存储综合测定数据100组. 单参数据300组.
仪器的主要特点是: 1).仪器本身自带涡街量传感器, 自成一体, 无需另外配备孔板, 均速管道或皮托管, 流量系数直接固化在软件中, 用户无法改变, 这可避免因输错系数而造成测定数据不准确的问题.
2).使用方便. 用户只需要软管与仪器连接好既可进行测量工作. 3).阻力损失小, 对气体流场影响小. 4).稳定可靠, 测量精度高.
二、瓦斯抽放效果检验(突出预测)方法
1、钻屑量采用重量法:
每钻2m钻孔,收集全部钻屑,用弹簧秤称重。

2、钻屑解吸指标的测定方法:
a、钻屑解吸的测定:打钻时在预定的位置取出钻屑,用孔径1和3mm的筛子筛分钻屑(Ø 1mm的筛子在下,Ø3mm的筛子在上),将筛子筛分的Ø 1~3mm粒度的试样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中,试样装至煤样瓶刻度线水平(10g左右),自钻孔打至该采样段起经3min后,启动秒表,转动三通阀,使煤样瓶与大气隔离,在2min 时记录解吸仪的读数,该值既为△h2,单位为pa。

b、钻屑解吸指标k1的测定,使用WTC型瓦斯突出参数仪,每钻进2m,取一次钻屑测定,取样时,把秒表、筛子准备好(Ø 1mm 的筛子在下,Ø3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在钻孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时,停止取样,并继续进行筛分,最后把已筛分好的Ø 1~3mm有煤样装入到WTC 仪器的煤样罐内,盖好煤样罐,准备测试。

当秒表走到t0(1~2min)时,启动仪器采样键进行测定,经5min 生当仪器显示t0时,用键盘输入t0,按监控键,仪器显示L0,输入L0,按监控键,仪器进行计算并显示fi此值即为k1值。

钻屑解吸指标的突出临界值,应根据实测数据确定,如无实数据时,可按下表所列的指标临界值预测突出危险性。

煤样钻屑解吸指标突出临界值
△h2(pa) Kl(ml/gmin1/2) 干煤200 0.5
湿煤160 0.4
选用表中的任一指标进行预测时,当指标超过临界值时,该工作面预测为突出危险工作面,反之为无突出危险工作面。

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