重大危险源等级、评估和定级方法介绍
重大危险源分级评定知识
重大危险源分级评定一、定义1、重大危险源重大危险源,是指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所。
2、危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
3、危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
4、特种设备重大危险源的辨识单元生产经营单位以500m范围内一个(套)生产、储存区域或场所内存在的特种设备,作为特种设备重大危险源的辨识单元。
5、临界量对于某种、某类危险物质或某种危险能量规定的数值,若单元中的物质或危险能量数值等于或超过该数值,则该单元定为重大危险源。
6、工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程申的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。
7、贮存区专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。
二、重大危险源危险等级的划分规定1、按照可能发生的最严重事故后果,重大危险源的危险等级可以分为以下四级:1.1 一级重大危险源:可能造成特别重大事故的(死亡人数≥30人或重伤50人以上,或直接经济损失1000万元以上的);1.2 二级重大危险源:可能造成特大事故的(死亡人数10~29人或重伤30~49人,或直接经济损失500~1000万元的);1.3 三级重大危险源:可能造成重大事故的(死亡人数3~9人或重伤10~29人,或直接经济损失100~500万元的);1.4 四级重大危险源:可能造成一般事故的(死亡人数1~2人或重伤3~9人,或直接经济损失100万元以下的)2、重大危险源分类及辨识:2.1重大危险源分类:储存易燃、易爆、有毒物质的存储区或生产场所、容器;2.2重大危险源辨识:对危险化学品重大危险源依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)进行辨识。
当单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量即定为重大危险源。
重大危险源的计算方式及相关标准
重大危险源是指在生产过程中可能导致重大伤亡事故的设备、物质或作业环节。
对重大危险源的计算和标准制定对于保障生产安全具有重要意义。
本文将从计算重大危险源的方法和相关标准制定两个方面进行讨论。
一、重大危险源的计算方式1. 风险评估法:风险评估是通过对可能导致事故的危险源进行调查、分析和评估,确定其对人员、财产和环境可能造成的危害程度和可能性,进而确定危险源的重要程度。
风险评估是计算重大危险源的重要方法之一,可以采用定性和定量的方式进行评估。
2. 事故树分析法:事故树分析是一种系统化分析手段,用于揭示特定事件(如事故)发生的概率和可能的结果。
通过构建事故树,可以将事故发生的各个因素进行逻辑分析,找到事故发生的关键因素,从而有针对性地进行安全防范措施。
3. 图解法:图解法是通过绘制系统流程图或管道图等方式来分析重大危险源。
通过图解法,可以直观地了解生产过程中可能存在的危险源及其潜在风险,为安全管理提供依据。
二、相关标准制定1. 法律法规和标准体系:针对重大危险源的计算和标准制定,各国家都建立了相应的法律法规和标准体系。
这些法律法规和标准体系包括了对重大危险源的定义、计算方法、技术要求、管理措施等方面的内容,为企业提供了具体的依据和要求。
2. 行业标准和企业标准:在法律法规和标准体系的基础上,各行业还会制定相应的行业标准和企业标准。
行业标准是根据特定行业的特点和发展需要制定的标准,对于重大危险源的计算和标准制定具有针对性。
企业标准则是企业根据自身情况和实际需求制定的标准,可以更具体地规定重大危险源的计算方法和管理要求。
3. 国际标准和先进经验:随着全球化的发展,各国之间的合作日益密切,国际标准和先进经验也对重大危险源的计算和标准制定产生了影响。
吸收国际标准和先进经验,可以帮助我们更好地进行重大危险源的计算和标准制定,提高安全管理水平。
结语重大危险源的计算和标准制定是保障生产安全的重要环节,需要采用科学的方法和合理的标准,不断提升安全管理水平。
重大危险源的识别与评估
重大危险源的识别与评估重大危险源的识别与评估一、引言在现代社会中,各种潜在的危险源无处不在,可能给人们的生命和财产带来严重的威胁。
识别和评估重大危险源的能力变得尤为重要。
本文将深入探讨重大危险源的识别与评估方法,以及对其重要性的理解。
二、重大危险源的定义和分类1. 定义:重大危险源是指那些可能导致严重伤害、灾难或环境破坏的物质、设备、工艺、活动或事件。
2. 分类:根据其性质和影响程度,重大危险源可分为自然灾害、人为意外、工业事故等多种类型。
三、重大危险源的识别方法1. 预先评估法:通过对现有资料的分析和整理,识别可能存在的重大危险源,并进行初步的风险评估。
2. 现场调查法:走访调查,观察现场情况,与相关人员交流,以获取更为细致和全面的信息。
3. 客观分析法:运用专业知识和科学方法,对可能存在的重大危险源进行分析和判断,以确定其潜在风险。
四、重大危险源的评估方法1. 定性评估:根据危险源的性质、特征和历史数据,将其分为等级或评分,以确定其危险程度。
2. 定量评估:运用数学模型和统计方法,对危险源的风险进行量化,以便于比较和决策。
3. 风险矩阵法:将危险程度和可能性分别划分为若干等级或区域,并通过交叉分析,确定危险源的整体风险等级。
五、重大危险源的管理与控制1. 风险控制措施的制定:根据评估结果,制定相应的管理和控制措施,以减少危险源对人员和环境的威胁。
2. 监测与检查:建立监测系统,定期检查危险源的状态和控制措施的有效性,并及时调整和改进。
六、对重大危险源的认识与观点重大危险源的识别与评估是保障人们生命安全和财产安全的重要环节。
通过科学的方法和有效的措施,可以减少事故的发生,提高工作环境的安全性。
然而,也需要注意评估的准确性和及时性,以及决策者对风险的正确把握,避免过度或不足的评估导致的损失。
总结本文深入探讨了重大危险源的识别与评估方法,强调了其在保障人们生命和财产安全方面的重要性。
通过预先评估、现场调查和客观分析等方法,可以准确识别重大危险源,并通过定性评估、定量评估和风险矩阵法等方法,对其风险进行评估。
重大危险源的评价方法
重大危险源的评价方法是一个系统化的过程,用于评估和测定特定活动、流程或设备中存在的可能引发重大事故或灾害的危险源。
这些评价方法旨在帮助组织识别和理解其危险源,以便采取适当的控制措施来降低风险。
以下是一些常见的重大危险源评价方法:1. 定性评估方法:这种方法通常使用专家判断和经验来评估危险源的潜在风险。
它基于专家的主观判断和经验,并且通常使用定性评分(如“高”、“中”、“低”)来描述危险源的风险水平。
这种方法较为简单,但可能存在主观性和不一致性的问题。
2. 定量评估方法:这种方法使用定量数据和模型来计算和预测危险源的风险水平。
它包括风险评估和风险分析两个关键步骤。
风险评估用于识别和描述与危险源相关的潜在风险,而风险分析则通过分析可能的事故场景和概率来计算风险水平。
这种方法通常需要专业技能和复杂的计算工具,但能够提供更准确和可靠的风险评估结果。
3. 事件树分析(ETA):ETA是一种常用的风险评估工具,用于分析复杂系统中可能发生的事件和事故链。
它在一张树状图上描述了不同事件发生的可能性和次序,并将概率和影响量化为事件发生的概率和结果。
ETA通常使用定量数据和模型来计算事件链的概率和风险水平。
4. 故障模式与影响分析(FMEA):FMEA是一种用于评估系统或过程中潜在故障、缺陷和风险的方法。
它通过识别故障模式、评估其可能的影响和确定相应的控制措施来评估危险源。
FMEA通常使用定性评分和定量分析来评估和排名危险源,并提供改进建议。
5. 材料和能量追溯法(M&EA):M&EA是一种针对化工和工艺系统的评估方法,用于追踪材料和能量在系统中的流动和转化过程。
它通过识别和分析系统中的材料和能量流动来确定潜在风险和可能的事故场景。
M&EA通常使用流程图、物质平衡和能量平衡等工具来描述和分析系统中的风险。
6. HAZOP分析:HAZOP(危险和操作可行性研究)是一种系统化的方法,用于评估和改进化工和工艺系统的安全性。
重大危险源的级别划分标准
重大危险源的级别划分标准摘要:一、重大危险源定义及分级背景二、重大危险源等级划分方法1.死亡半径法2.易燃、易爆、有毒重大危险源评价法三、计算r值及对应级别1.r值的计算方法2.危险化学品重大危险源级别和r值的对应关系四、重大危险源等级划分在实际中的应用1.应急措施分级2.新冠疫情举例五、总结与展望正文:一、重大危险源定义及分级背景重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。
根据危险程度,重大危险源分为一级、二级、三级和四级,其中一级为最高级别。
这种分级方法有助于对重大危险源进行科学监控和管理,降低事故发生的风险。
二、重大危险源等级划分方法1.死亡半径法:根据事故死亡半径来判断重大危险源的级别。
死亡半径是指在一定时间内,危险物质泄漏后可能导致人员死亡的范围。
根据死亡半径的大小,将重大危险源划分为不同等级。
2.易燃、易爆、有毒重大危险源评价法:根据危险化学品的易燃性、易爆性和毒性指标,对其进行综合评价,从而划分重大危险源的级别。
三、计算r值及对应级别r值是用于衡量重大危险源危险程度的指标,其计算方法如下:r值= Σ(qi / Qi)× 校正系数其中,qi为每种危险化学品的实际存在量(单位:吨),Qi为与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨),校正系数根据危险化学品的性质和场所特定因素确定。
根据计算出来的r值,按照以下标准确定重大危险源的级别:- 一级:r值≥100- 二级:100>r值≥50- 三级:50>r值≥10- 四级:r值<10四、重大危险源等级划分在实际中的应用1.应急措施分级:根据重大危险源的级别,各级政府、企业等相关部门应采取不同的应急措施。
例如,在新冠疫情期间,各级政府采取了严格的防控措施,有效降低了疫情扩散风险。
2.新冠疫情举例:新冠疫情可以被视为一种重大危险源,其对全球公共卫生产生了严重影响。
在此背景下,各国政府采取了严格的防控政策,如隔离、封锁、疫苗接种等,以降低疫情对人类社会的危害。
重大危险源辨识及评价分级指导意见
重大危险源辨识及评价分级指导意见重大危险源辨识及评估分级一、定义1.重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
2.单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。
3.工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程申的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。
4.贮存区专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。
二、适用范围根据《重大危险源辨识》(GBl8218-2000)进行辨识确定的重大危险源的评估分级,评估重大危险源时均按单元进行。
具体评估单元是:1.贮存区;2.生产场所(包括工艺装置或设施)。
因此,以下所称的重大危险源均指重大危险源单元,所有的评估均针对单元进行。
三、重大危险源危险等级的划分规定按照可能发生的最严重事故后果,重大危险源的危险等级可以分为以下四级:1.一级重大危险源:可能造成特别重大事故的(死亡人数≥30人或重伤50人以上,或直接经济损失1000万元以上的);2.二级重大危险源:可能造成特大事故的(死亡人数10~29人或重伤30~49人,或直接经济损失500~1000万元的);3.三级重大危险源:可能造成重大事故的(死亡人数3~9人或重伤10~29人,或直接经济损失100~500万元的);4.四级重大危险源:可能造成一般事故的(死亡人数1~2人或重伤3~9人,或直接经济损失100万元以下的)其中事故可能造成的直接经济损失按GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算,事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径或重伤半径范围内正常人员数的50%计算。
四、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范、标准,采集重大危险源的周边环境、建(构)筑物、公共设施等生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估,以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟,以死亡人数或直接经济损失为主要指标,按照重大危险源危险等级的分级规定,确定重大危险源的危险等级。
重大危险源辨识与分级
潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识(一)危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。
本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下:原辅料:1、牛磺酸事业部:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部:乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物:1、牛磺酸事业部:2、环氧乙烷事业部:乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品:牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品:1、牛磺酸事业部:硫酸钠2、环氧乙烷事业部:乙二醇辅助过程:氮气置换系统需用的氮气(压缩的)、仪表用空气(压缩的)、制冷过程中氟利昂R22。
其中涉及的危险化学品有:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009),列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为:液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。
根据本公司特点,将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。
1.环氧乙烷生产装置区:危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量小于其临界量,因此,环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。
2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有:乙醇储罐2台(2370m3/台),乙烯储罐1台(3000m3/台),液化气储罐1台(200m3/台),环氧乙烷储罐2台(200m3/台)。
其中储罐装填系数均取0.85,乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此,正常情况下各种物质储量为:乙醇储罐:2370×2×0.85×0.79=3180吨;乙烯储罐:3000×0.85×0.61=1555吨;液化气储罐:200×0.85×0.58=98吨;环氧乙烷储罐:200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量大于其临界量,因此,环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源,构成重大危险源的物质为:乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。
重大危险源辨识及评估分级
分级方法
采用定性与定量相结合的方法,综合考虑物 质危险性、工艺危险性、设备设施危险性和 人员操作危险性等因素,对重大危险源进行 科学分级。
评估结果呈现与解读
评估结果呈现
将评估结果以图表、报告等形式呈现,包括 重大危险源的位置、性质、等级等信息。
评估结果解读
对评估结果进行解读,分析重大危险源的特 点和规律,提出针对性的管理措施和建议。 同时,将评估结果与相关标准和规范进行比 对,为企业和政府监管部门提供决策依据。
通过对油库的油品类型、储存方式、 消防设施等进行分析,评估其发生火 灾事故的风险等级和应对措施。
经验教训与改进措施
加强危险源辨识和评估的准确性和科学性,提高评估结 果的可靠性。
加强危险源监测和预警系统建设,及时发现和处置潜在 的安全隐患。
完善危险源管理制度和应急预案,提高应对突发事件的 能力和水平。
关键环节与注意事项
关键环节
危险源辨识过程中,需要特别关注可能导致重大事故的关键环节,如重大危险源、高风 险作业等。
注意事项
在辨识过程中,应注意数据的准确性和完整性,避免遗漏重要信息;同时,要结合实际 情况进行具体分析,确保辨识结果的准确性和实用性。
03
评估分级体系建立
Hale Waihona Puke 评估指标设定物质危险性
根据物质的物理和化学性质,评估其引发事故的 可能性和后果严重程度。
法规与标准要求
法规要求
我国政府对重大危险源实行严格的监管制度,制定了一系列法规和标准,要求企业必须对重大危险源 进行辨识、评估、监控和管理。
标准要求
国家和行业层面出台了一系列重大危险源辨识、评估和管理标准,为企业提供了技术指导和操作规范 。
02
重大危险源等级、评估和定级方法介绍
重大危险源等级、评估和定级方法介绍在许多生产过程中存在着各种危险源,而其中一些危险源可能是极其严重的,甚至具有生命危险或重大环境影响的可能。
因此,为了保障工人、公众与环境的安全,需要对这些危险源进行评估和定级,以便采取相应的安全措施。
什么是重大危险源等级评估?重大危险源等级评估是一种对危险源进行定级和评估的方法,以判断危险源的危险性质和严重程度,并制定相应的安全管理计划。
根据危险源等级评估的结果,将危险源划分为不同级别,从一级到四级,其中一级最为严重,四级最为轻微。
在评估危险源时,应根据一定的标准,包括危险源对人员、设备和环境的影响程度、危险源发生的频率和可能性等等。
重大危险源等级定级方法以下是对危险源定级的一般步骤:1.首先,应对生产过程进行全面的分析和评估,以识别潜在的危险源。
2.对每个潜在的危险源逐一进行评估,包括对其影响程度、频率和可能性的评估。
3.根据危险源评估的结果,将每个危险源定级为一、二、三或四级危险源。
下面是每个级别的危险源的一般特征和影响:•一级危险源:一级危险源具有非常高的危险程度,可能导致多人死伤或对环境造成巨大破坏。
一个一级危险源的出现通常会引起媒体的高度关注。
•二级危险源:二级危险源具有较高的危险程度,可能导致一人以上死伤或对环境造成重大损害。
•三级危险源:三级危险源具有中等危险程度,可能导致数人轻伤或对环境造成一定损害。
•四级危险源:四级危险源具有较低的危险程度,可能导致一人轻伤或对环境造成很小的损害。
需要注意的是,每种生产过程和设备的危险源等级评估可能略有不同,因此需要针对实际情况确定一定的评估标准。
重大危险源等级评估的意义危险源等级评估的意义在于,可以帮助企业和机构更加深入地了解自己的危险源,评估其危险性质和严重程度,从而制定相应的安全管理计划和应对措施。
这些措施包括:•确定管理范围和检查周期,以确保及时了解和控制潜在的危险源。
•加强安全培训和教育,提高员工对危险源的认识和安全意识。
重大危险源等级划分、评估和定级方法介绍
重大危险源等级划分、评估和定级方法介绍重大危险源等级、评估和定级方法介绍一、重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
二、重大危险源等级划分重大危险源根据其可能造成的事故后果和影响范围,分为一级、二级和三级三个等级。
1.一级重大危险源:可能造成特别重大事故,对社会产生深远影响的重大危险源。
2.二级重大危险源:可能造成特大事故,对一定区域内产生较大影响的重大危险源。
3.三级重大危险源:可能造成一般事故,对一定区域内产生一定影响的重大危险源。
三、重大危险源评估方法1.安全检查表法:通过对各项安全指标的评估,找出潜在的安全隐患和风险。
2.危险指数法:通过对已知的危险物质和工艺过程进行综合评估,得出危险指数,以此为依据进行分级。
3.预先危险分析法:通过对系统进行全面深入的分析,识别出潜在的危险因素,制定相应的预防措施。
四、重大危险源定级流程1.信息采集:通过收集相关的安全数据、进行现场检查等方式,获取重大危险源的各项指标信息。
2.数据统计:对采集到的数据进行整理、分析和统计,得到各项指标的统计结果。
3.初步评估:根据统计结果,对照相关标准初步评估重大危险源的等级。
4.最后审核定级:综合考虑各种因素,对初步评估结果进行审核和最终定级。
五、相关标准与规定了解在评估和定级重大危险源时,必须了解和遵守国家的相关标准和规定。
如《危险化学品安全管理条例》、《重大危险源辨识与评估导则》等。
这些标准和规定提供了评估和定级重大危险源的依据和指导,确保评估和定级工作的科学性和规范性。
同时,还需要关注相关标准的更新和修订,及时了解最新的要求和方法。
重大危险源等级一二三四级划分标准
重大危险源等级一二三四级划分标准重大危险源等级一二三四级划分标准是指根据危险源可能引发的严重后果和对人员、财产、环境造成的损害程度不同,对危险源等级进行具体划分和分类。
在工程技术和安全管理领域,对于重大危险源等级的划分标准有着非常重要的意义,它不仅影响着危险源的管控和防范措施,也直接关系到各类企业和单位的生产运营安全以及社会公共安全。
1. 重大危险源等级一二三四级的定义和特点在工程技术和安全管理领域,对于重大危险源等级的划分,一般会以危险源可能引发的严重后果和对人员、财产、环境造成的损害程度为依据。
根据这些依据,重大危险源可以被划分为四个等级,即一级、二级、三级和四级,其中一级危险源的可能后果最为严重,四级危险源的可能后果相对较轻。
每个级别的危险源都有其独特的特点和对应的管控措施。
2. 重大危险源等级一二三四级划分标准的具体内容对于重大危险源等级一二三四级的划分标准,一般会结合具体的危险源特点和可能引发的后果进行详细的分析和定义。
通常包括危险源的物理、化学、生物特性、可能引发的事故类型和影响范围等方面的内容。
这些划分标准的明确和具体是保障重大危险源管控有效性的基础,也是各类企业和单位进行危险源等级评定和安全防范措施制定的依据。
3. 重大危险源等级划分对安全管理的意义和影响重大危险源等级的划分,直接关系到企业和单位的安全管理工作。
对于一级危险源,需采取更为严格的管控和防范措施,投入更多的资源和精力。
而对于四级危险源,可以适当降低一些管理投入,但也不能掉以轻心。
重大危险源等级的划分,将对企业和单位的安全管理工作产生重要的影响,其有效性和合理性决定了安全生产的稳定和可持续性。
4. 个人的观点和理解在我看来,重大危险源等级一二三四级的划分标准是非常有必要的。
它不仅能够帮助企业和单位更好地了解和评估自身的危险源情况,还能指导其制定更为科学、系统的安全管理措施。
对于个人而言,也可以通过了解重大危险源等级划分来增强自我保护意识,提高安全防范能力。
重大危险源评估标准及评估方法
重大危险源评估标准及评估办法内容提要:*如何理解和认识重大危险源及其辨识问题?*重大危险源的评估方法是什么?如何运用这*分值如何设置?*如何量化定级?*重大危险源评估的重点是什么?第一部分名词解释明确几个名词*危险物质:一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
(举例:2002年北方航空一架飞机在大连坠海,时间:2002年5月7日,机上人员:机组9人,旅客103,伤亡情况:全部遇难。
事故简介:向塔台报告机舱失火,随后飞机失控坠海)*危险性:根据安全工程学的一般原理,危险性定义为事故频繁和事故后果严重程度的乘积,即危险性评价一方面取决于事故的易发性,另一个方面取决于事故一旦发后后果的严重性。
*单元:指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
*临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。
*安全隐患:重大危险源同重大事故隐患是两个既有联系又有区别的概念,前者强调设备、设施、场所中存在或固有的危险物质(能量)的多少,重大工业事故隐患可以认为是出现明显缺陷(人的不安全行为,物的不安全状态或管理上的缺陷)的重大危险源。
从重大事故隐患治理到重大危险源监控是重大事故预防思想的进步,是从源头上抓预防,是落实〃预防为主,关口前移〃的具体体现,也是国家安全生产法律、法规的强制要求。
*重大事故:工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。
*事故后果:指事故中人员伤亡以及房屋、设备、物资等的经济损失,不考虑停工损失。
*危险、有害因素:危险因素是指能对人造成伤亡或对物质造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病,或对物造成慢性损害的因素,通称危险有害因素。
重大危险源分级、评估与定级方法及管理要求
重大危险源分级、评估与定级方法及管理要求重大危险源等级、评估和定级方法介绍在工业生产和设施运行过程中,重大危险源是可能引发严重事故的重要环节。
为了有效管理和预防重大危险源带来的风险,需要对其进行等级划分、评估和定级。
本文将介绍重大危险源的定义、等级划分、评估方法、定级流程以及管理要求。
1.重大危险源定义重大危险源是指可能引发重大事故的根源,这些事故可能会对人们的生命安全、财产安全以及环境造成严重危害。
重大危险源通常包括工业生产过程中的危险物质、设备、场所、交通运输工具以及公共聚集场所等。
2.重大危险源等级划分为了更好地管理和预防重大危险源,需要对其进行等级划分。
根据可能引发的事故严重程度,重大危险源分为一级、二级和三级。
其中,一级重大危险源最为严重,可能造成多人死亡、重度伤害或重大财产损失;二级重大危险源相对一级较低,但仍然可能造成较为严重的人员伤亡或财产损失;三级重大危险源相对一级和二级较小,但仍然可能引发一定范围内的人员伤害或财产损失。
3.重大危险源评估方法重大危险源评估是针对可能引发重大事故的危险源进行评估的过程,包括定性评估和定量评估两种方法。
定性评估是根据经验和专业判断对重大危险源进行评估的方法,通常由专业人员进行。
定性评估可以快速地识别出可能引发严重事故的危险源,但也存在一定的主观性。
定量评估是通过数学模型和计算机程序对重大危险源进行评估的方法。
定量评估可以更加客观地评估危险源的风险程度,但需要大量的数据支持和专业的技术人员。
4.重大危险源定级流程重大危险源定级是根据评估结果对重大危险源进行分级的过程。
一般而言,重大危险源定级流程包括以下几个步骤:(1)开展定性评估,初步识别出可能引发严重事故的危险源;(2)进行定量评估,计算出危险源的风险值;(3)根据风险值大小,将危险源划分为相应等级;(4)针对不同等级的危险源,采取相应的管理措施和应急预案。
5.重大危险源管理要求对于重大危险源的管理,需要采取一系列的安全措施、应急预案和监测与评估。
重大危险源评估分级
重大危险源评估分级1重大危险源分级原则重大危险源的评估分级应遵循“最大危险原则”,即如果一种危险物质具有多种事故形态,按照后果最严重的事故形态考虑。
目前通用的做法是以辨识单元固有危险性大小作为分级依据,目的是便于对危险源进行分级控制,我国尚未制定统一的标准,在易燃、易爆、有毒物质的场所较为常用的作法是按死亡半径划分,一般分为四级。
2重大危险源分级依据1.依据《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》安监总协调字[2005]125号文件规定,“目前,按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,重大危险源分为四级”:1)一级重大危险源:可能造成特别重大事故的重大危险源;2)二级重大危险源:可能造成特大事故的重大危险源;3)三级重大危险源:可能造成重大事故的重大危险源;4)四级重大危险源:可能造成一般事故的重大危险源。
2.重大危险源危险等级认定按国家有关标准规定,主要依据死亡半径和死亡的人数进行重大危险源等级分级。
重大危险源危险等级按照死亡半径(R)和死亡的人数进行分级。
1)一级重大危险源:R≥200m,可能造成死亡30人(含30人)以上的重大危险源;2)二级重大危险源:100m≤R<200m,可能造成死亡10-29人的重大危险源;3)三级重大危险源:50m≤R<100m,可能造成死亡3-9人的重大危险源;4)四级重大危险源:R<50m,可能造成死亡1-2人的重大危险源。
3重大危险源评估分级在第五章中对该项目重大危险源已辨识出有2类共4处,分别是:(1)危险化学品重大危险源1处:LNG罐区和主生产区;(2)压力容器重大危险源3处:胺吸收塔1台、冷剂出口分离器1台、冷剂储罐1台。
3.1重大危险源评估对该项目的重大危险源的评估,运用南京安元科技有限公司2004年研制开发的“安全评价与风险分析”软件,采用“爆炸模型”进行事故风险模拟分析。
1.危险化学品重大危险源——LNG贮罐的评估LNG贮罐的危险等级评估采用“蒸汽云爆炸”事故风险模拟分析。
危险化学品重大危险源辨识、分级与评估
危险化学品重大危险源辨识、分级与评估1.危险化学品企业应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对本企业的危险化学品生产、储存、使用和经营的装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。
2.危险化学品企业应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。
危险化学品企业可以组织本企业化工安全专业的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质条件的安全评价机构进行安全评估。
依照法律、行政法规的规定,危险化学品企业需要进行安全评价的,重大危险源安全评估可以与本企业的安全评价一起进行,以安全评价报告代替安全评估报告,也可以单独进行重大危险源安全评估。
重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。
重大危险源分级方法依据《危险化学品重大危险源辨识》标准确定。
3.重大危险源涉及爆炸物的,或者涉及有毒气体或易燃气体且其设计最大量与《危险化学品重大危险源辨识》标准中规定的临界量比值之和大于或者等于1的,应当委托具有相应资质条件的安全评价机构,按照《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》(GB36894)和《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243)等有关标准要求进行安全评估,确定个人和社会风险值及外部安全防护距离。
个人和社会风险值及外部安全防护距离不符合标准限值的,危险化学品企业应当采取相应的降低风险措施。
4.重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行,并包括下列内容:(一)评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)重大危险源辨识、分级的符合性分析;(四)事故发生的可能性及危害程度;(五)个人风险和社会风险值(仅适用本规定第九条规定的情形);(六)与周边单位、场所、人员的日常和事故状态下的相互影响及多米诺效应情况;(七)外部安全防护距离;(八)安全管理措施、安全技术和监控措施;(九)事故应急措施;(十)评估结论与建议。
重大危险源的级别划分标准
重大危险源的级别划分标准
一、重大危险源分几级
1、重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。
重大危险源分级是对重大危险源进行科学监控和管理的基础。
目前已有的重大危险源分级方法主要包括:“死亡半径法”、“易燃、易爆、有毒重大危险源评价法”等。
2、法律依据:《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第八条危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。
危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。
二、重大危险源要去安监局备案吗
是需要去备案的。
根据相关法律规定:生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。
重大危险源等级、评估和定级方法介绍(1)
06
总结与展望
本次项目成果回顾
重大危险源等级划分标准制定
通过深入研究和分析,制定了科学合理的重大危险源等级划分标准,为危险源的管理和 监管提供了重要依据。
评估方法体系建立
构建了包括定量评估、定性评估和半定量评估在内的评估方法体系,为不同行业和领域 的重大危险源评估提供了全面、系统的解决方案。
定级方法优化
等级划分实例分析
1
以某化工厂为例,根据其生产原料、工 艺流程、设备状况以及历史事故等信息 ,采用综合评估法进行评估,最终将其 划分为重大危险源一级。
2
以某油库为例,根据其储存的油品种类 、数量、储罐类型以及地理位置等信息 ,采用定量评估法进行评估,最终将其 划分为重大危险源二级。
3
以某尾矿库为例,根据其尾矿成分、坝 体稳定性、库容以及下游环境等信息, 采用定性评估法进行评估,最终将其划 分为重大危险源三级。
分类
根据危险源的性质和特征,重大危险 源可分为化学品类、物理类、生物类 、行为类和其他类等五大类。
危害程度及影响范围
危害程度
重大危险源一旦发生事故,往往造成 大量人员伤亡和财产损失,严重危害 社会稳定和经济发展。
影响范围
重大危险源的影响范围不仅局限于事 故现场,还可能波及周边地区甚至更 远的范围,对生态环境和社会秩序造 成长期影响。
3
国际化合作
随着全球化的不断深入,各国在重大危 险源管理和监管方面的合作将更加紧密 ,共同推动全球重大危险源评估和定级 的标准化、规范化。
行业应用前景探讨
01
化工行业
化工行业是重大危险源的主要领域之一,未来化工行业将更加注重安全
管理和风险评估,加强重大危险源的监管和防范措施。
重大危险源辨识的方法
重大危险源辨识的方法
重大危险源辨识是指对一个系统、过程、项目或活动中的潜在危险源进行识别和评估的过程,以确定其可能产生的重大风险。
以下是一些常用的重大危险源辨识方法:
1. 风险矩阵分析:将潜在危险源的可能性和影响程度进行评估,并通过矩阵将其划分为不同的风险等级,以确定重大风险源。
2. 故障模式与影响分析(FMEA):通过系统性地分析潜在危险源的故障模式、可能的原因和影响,确定重大风险源。
3. “五为一体”法:即“为什么”、“为何要”、“为了谁”、“为了什么目的”和“为了怎样去做”这五个问题,通过思考和回答这些问题,识别和界定重大危险源。
4. 事件树分析法:将事故或故障事件的各个可能发展阶段进行分析和评估,确定可能导致重大风险的关键事件。
5. 逻辑树分析法:通过分析和评估不同决策路径的可能结果和潜在风险,确定可能的重大危险源。
6. 故事线分析法:通过将潜在危险源的发展过程以故事形式进行描述和分析,识别可能导致重大风险的关键环节。
以上方法都可以用来辨识重大危险源,选择最适合的方法取决于具体情况和需求。
在实际应用中,通常还会结合多种方法进行分析和评估,以确保有效识别和评估重大危险源。
重大危险源的评价方法(三篇)
重大危险源的评价方法重大危险源评价方法是指通过对企业生产经营活动中存在的重大危险源进行全面、系统地评价,发现和分析可能产生的危险及其程度,确定其对人员、财产和环境的危害程度,并提出相应的控制措施。
重大危险源评价方法的科学性和准确性直接影响到企业安全生产管理工作的质量和效果。
本文将以重大危险源评价方法为主题进行论述,以期为有关人员提供参考和借鉴。
一、重大危险源的概念和评价目的重大危险源是指可能导致人员伤亡、财产损失或环境污染的因素或设施,包括火灾、爆炸、毒气泄漏、有害物质泄漏等。
评价重大危险源的目的是为了识别可能产生的危险,确定其对人员、财产和环境的危害程度,为控制危险提供科学的依据。
二、重大危险源评价方法的内容和步骤重大危险源评价的内容包括对危险源的识别、危害程度评估、风险评估和控制措施的确定等。
评价步骤如下:1. 危险源识别通过对企业生产经营活动的全面分析,确定可能存在的重大危险源。
可以通过查看企业的安全生产记录、安全管理制度、现场踏勘等方式进行识别。
2. 危害程度评估根据危险源的性质、特点和可能引发的事故类型,评估其对人员、财产和环境的危害程度。
可以参考相关的标准和规范,结合实际情况进行评估。
3. 风险评估将危险源的发生概率和危害程度综合考虑,评估危险源的风险程度。
可以通过风险矩阵或风险计算公式等方法进行评估。
4. 控制措施确定根据风险评估结果,确定相应的控制措施,包括预防措施和应急措施。
预防措施主要是通过技术手段、管理措施等控制危险源的发生概率;应急措施主要是为了减轻事故后果,保障人员的生命安全和财产的安全。
5. 综合评价对评价结果进行综合分析和评估,评价控制措施的科学性和有效性。
根据评价结果,对控制措施进行调整和完善。
三、重大危险源评价方法的选择原则选择合适的重大危险源评价方法是提高评价效果的关键。
根据具体的评价目的和现场情况,可以选择适用的评价方法。
选择评价方法时应遵循以下原则:1. 科学性原则:评价方法应基于科学的理论和方法,具备科学性和可操作性。
重大危险源等级、评估和定级方法介绍
重大危急源等级、评估和定级方法介绍遏制重大工业事故,预防工伤事故是保障社会稳定、进展经济的重要平安生产任务。
1996年劳动部在北京、上海等六个城市开展了重大危急源普查试点工作。
截止1997年12月,6个城市完成了重大危急源普查、登记和数据录入工作,国家经贸委平安科技中心进行了整理、分析、评价工作.上海共调查851家企业单位,累计危急源单元2545个,存在化学危急品的贮罐区、库区、生产场所计1928个。
1重大工业事故重大工业事故是指生产、经营活动中,可能发生的特大重大爆炸、火灾燃烧、毒物泄漏集中等事故,这些事故可能造成厂内外人员大量伤亡和财产损失、居民大量集体撤离、环境较为长期恶化。
国际劳工局《重大工业事故把握有用手册》中已列举了世界近几年(至1982年)的重大工业爆炸事故、重大火灾实例和重大毒物泄漏事故。
如印度博帕尔1984年甲基异氟酸盐泄漏受害的城镇居民达30万人之多。
1976年意大利塞伟索镇二晤烷(TCDD)泄漏造成整个城市20万居民大撤离。
随后,欧共体议会颁布《某些工业部门重大事故危急指南》,并明确该法令得以称为“塞伟索指令,1996年欧共体议会再次修订公布时,法令的名称已改为《重大危急事故和危急物质的把握法令》,但仍称为“塞伟索指令II”。
说明一起重大工业事故的影响程度不亚于一次火山爆发或大地震所造成的损失。
重大工业事故、特大事故在我国也屡有发生。
笔者仅将我国报刊近年报道内容摘录部分:①上海炼油厂小凉山罐区液化石油气泄漏燕气云爆炸事故;⑧上海光明打火机厂青浦分厂丁烷气泄漏形成混合气爆炸事故;⑧上海硫酸厂二亚甲碉合成塔反应失控爆炸;④北京东方化工厂轻油燃烧火灾;⑥上海天原化工厂氯气泄漏、集中中毒事故;⑧上海金路达有限公司溟酸钾爆炸。
所举的案例,约占1982年以来全国重大事故的10%。
2重大危急源从上面事故举例中看到,构成重大工业事故的能量主要来源于大量的化学危急品。
我们将可能形成重大工业事故的一些能量来源如大量的化学危急物品、危急房屋、桥梁、锅炉压力容器以及管道、设备等称为危急源。
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重大危险源等级、评估和定级方法
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重大危险源等级、评估和定级方法
介绍
使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、总论
1.1 概述
广州乙烯工程,是经国务院1988年批准立项的重大工程建设项目。
厂址选定在广州市东郊黄埔区大田山地带的将军地西侧,西距广州市约28km。
厂区占地面积约80多公顷。
本工程有5个生产装置:即15.0万吨/年乙烯装置,10.0万吨降聚乙烯装置,7.0万吨/年聚丙烯装置,8.0万吨/年苯乙烯装置,以及5.0万吨/年聚苯乙烯装置。
1.2.1 评价目的
安全评价是现代化安全管理工作的重要环节,在系统寿命周期内各阶段,都应进行安全评价。
广州乙烯工程目前处于投产前的试车准备阶段,本次评价是工程投产前试车准备阶段的安全评价。
通过安全评价,运用现代化安全系统工程及安全控制论的原理和方法,系统发掘存在于生产工艺、设备、作业环境等环节的潜在危险因素,预见并分析危险经触发可能发生的事故状况及造成的危害,有针对性的制定防范措施和控制危险的对策,为工程投产后,企业组织和实现安全生产提供决策依据,基层组织实施危险预测预控提供信息基础。
在此基础上,提出适应于企业生产要求的现代化安全管理体系和安全管理模式。
1. 以系统论、控制论、信息论为指导思想,综合运用现代安全系统工程新技术,并吸收已有评价技术的有益成份,辨识评价工程各子系统存在的危险状况,有针对性提出危险控制措施。
2. 运用安全控制论的安全评价模型开展综合安全评价。
3. 现代化安全管理模式的提出强调以危险源辨识为基础,以系统危险控制为核心。
4. 评价对象主要广州乙烯工程的主要生产装置为主。
1.2.3 评价范围
据初步设计文件,确定评价范围包括:
1. 乙烯装置,包括裂解、急冷、裂解气压缩、冷分离、热分离、制冷等装置;
2. 苯乙烯装置;
3. 聚乙烯装置;
4. 聚丙烯装置;
5. 聚苯乙烯装置:
6. 罐区;
7. 消防系统;
8. 辅助系统;9. 公用设施;10. 总体布局与周边环境。
1.2.4 评价工作内容
1. 通过危险辨识,对物料、能源、生产工艺装置、管线、作业环境等的危险充分暴露,尤其是各子系统接口处可能出现的危险;
2. 评价重大危险源被激发酿成事故后,生命财产损失严重度;
3. 评价自然灾害如洪涝、雷电、风暴对系统的危害以及重大危险源诱发事故的可能性;
4. 评价工人操作条件和防止人为失误的安全防护装置是否符合要求:
5. 评价由于管理失误可能造成的风险。
上述评价工作内容贯穿于各子系统的危险辨识分析评价的各个环节。
二、工程概况
2.1 总图布置
广州乙烯工程选址于广州市东郊黄埔区,位于城市规划的石油化工工业区。
厂址西距广州市中心约28km,东距深圳市120km,距黄埔区中心约
4km。
厂址区域轻、化工工业较为发达,机械工业和其它工业也有一定基础。
厂址西侧有广州化工厂、广州氮肥厂、广州油脂化工厂、珠江造纸厂、人民制革厂等,南邻广州石油化工总厂,东南有黄埔化工厂等。
地区协作条件好。
厂区南侧紧邻旧围村,西侧为姬堂小学,西南侧
有黄埔区物资局炸药库一处,对本工程会有相互影响。
工程在总体布置中尽量把有危险的装置布置在影响较小的位置,以减少对职业安全与卫生的影响。
如化学品库布置在厂区的东北角,远离生产装置,且为独立建筑物,一旦发生事故,也不会对其它设施造成影响。
空分装置为保证吸入空气的纯度,也布置在厂区的东北角,为全年主导风向的上风向。
乙烯罐区、全厂罐区、液化气站等火灾危险性大的场所,布置在厂区的东侧,为主导风向的侧风向,以减少对其它区域的影响。
总图布置见附件一。
2.2 气象条件
气温:年平均气温21.8,最热月平均气温28.5 ,极端最高温度38.7 。
主导风向:年主导风向:北;夏季主导风向:东南;冬季主导风向:北。
年平均风速1.9m/s,夏季平均风速1.86m/s,冬季平均风速2.07m/s,并有台风出现(风速达35.4m/s)
降水量:年最大降水量1680.5mm,1小时最大降水厚度1.1.lmm/h,1日最大降水厚度284.9mmm/d,一次暴雨持续时间及降雨量(1955年7月5~6日)15时50分,275.5mm。
雷暴:年平均雷电日数为82.4日/年,年最多雷电日数为111日/年。
2.3 地质及施工条件
厂址地区的土壤主要由粘土、亚粘土、亚沙上组成,承压力约为14T/m2一29T/m2。
下层为风化状花岗岩,岩基埋藏深度不一。
从露地面的基岩观察,属中生代燕山期块状花岗岩。
广州市地震烈度为
5.5~6级,设计烈度按7度设防。
该厂地处丘陵地带,为平整土地,有些低洼地段需用土填平,此处土质较松。
为防止地基下沉,设计中的防范措施采用伸打桩和强夺地基的处理方法,提高建构筑物的基础强度,防止形变。
请在该处输入组织/单位名称
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