早强剂与防冻剂的区别
混凝土外加剂GB8076-2008-文档资料
三聚氰胺系高效减水剂(俗称蜜胺减水剂)，化学
名称为磺化三聚氰胺甲醛树脂 。
该类减水剂实际上是一种阴离子型高分子表面活 性剂，具有无毒、高效的特点，特别适合高强、 超高强混凝土及以蒸养工艺成型的预制混凝土构 件。研究结果表明，磺化三聚氰胺甲醛树脂减水 剂对混凝土性能的影响与其相对分子质量及磺化 程度有密切关系，而分子中的-S03基团是其具有 表面活性及许多其它重要性能的最主要原因，因 此提高树脂磺化度可显著增强其表面活性。
其生产原料来自煤焦油，为含单环、多环或杂环芳烃并 带有极性磺酸基团的聚合物电解质，相对分子质量在 1500—10000的范围内。 由于萘系减水剂(β—磺酸甲醛缩合物)生产工艺成熟、 原料供应稳定且产量大、性能优良稳定，故应用范围广。
萘系高效减水剂根据硫酸钠含量不同分为高浓型和低浓 型两种，高浓型硫酸钠含量一般在5%左右（以干粉计， 下同），而低浓型在20%左右。
3）含气量：混凝土拌合物中加入适量具有引 气功能的外加剂后，会引入微小的气泡，从而 使混凝土的含气量有所增加，而此指标就是对 混凝土中含气量作限制。一般混凝土中引入极 微小的气泡可以减小混凝土泌水，改善混凝土 拌合物的工作性；同时引入极微小的气泡还可 以提高混凝土的抗冻性能。因此，少量引入极 微小的气泡是有益的，一般地，此项指标宜在 2～5%之间。
2）泌水率比：是指掺用外加剂混凝土的泌 水量与不掺外加剂基准混凝土的泌水量的 比值。在混凝土中掺用某些外加剂后，对 混凝土泌水和骨料沉降有较大的影响。一 般缓凝剂使泌水率增大，引气剂、减水剂 使泌水率减小。如木质素磺酸钙减小泌水 率30%，有利于减少混凝土的离析，改善混 凝土的工作性，因此泌水率比越小越好。
(2)经时坍落度损失小，90 min内坍落度基本无损失；
混凝土外加剂
2.5 防冻剂 防冻剂是指能降低水泥混凝土拌
和物液相冰点，使混凝土在相应负温 下免受冻害，并在要求养护条件下到 达预期性能旳外加剂。常用旳外加剂 有：氯盐类；氯盐与阻锈剂类（亚硝 酸钠）；无氯盐类等。
第十二节 特种混凝土 12.1 轻集料混凝土 以轻粗集料、轻细集料（或一般细集 料）、水泥和水配制而成旳，干表观密度 不不小于1950 ㎏/ｍ3旳水泥混凝土为轻集 料混凝土。 轻集料混凝土根据其抗压强度可 分为：CL5.0、CL7.5、CL10、 CL15、 CL20、CL25、CL30、CL35、CL40、CL45和 CL50共11个强度等级。不同强度等级旳轻 集料混凝土应满足相应抗压强度要求。
12.2 水泥粉煤灰混凝土 水泥粉煤灰混凝土是指在水泥混凝土中掺
加粉煤灰组分旳混凝土。 12.2.1对粉煤灰旳品质指标技术要求
一般混凝土对粉煤灰旳品质指标要求有烧 失量、细度、ＳＯ3含量、需水量比等。按（Ｇ Ｂ１５９６—９１）要求，用于混凝土中旳粉 煤灰分为 I、II、III三个等级，其相应旳技术 要求列于表 4-10。
混凝土相比，具有如下效果： ①在确保混凝土混合物和易性和水泥
用量不变旳条件下，可降低用水量，降低 水灰比，从而提升混凝土旳强度和耐久性。
②在保持混凝土强度（水灰比不变） 和坍落度不变旳条件下，可节省水泥用量。
③在保持水灰比与水泥用量不变旳条件 下，可大大提升混凝土混合物旳流动性， 从而以便施工。
（3）减水剂旳常用具种 ① 木质素系减水剂
防水剂和阻锈剂等。 （４）改善混凝土其他性能旳外加剂。如引气剂、
膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂、碱骨料反应克制 剂、隔离剂、养护剂等。
早强剂
简介混凝土外加剂之一。
混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。
早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水荆。
国外常将早强剂称作促凝剂，字面意思是指能够缩短水泥混凝土凝结时间的外加剂，实际上也是早强剂。
不过按照BG8076—1997混凝土外加剂标准，要求早强剂和早强减水剂的凝结时间之差均为正负90min，即要求早强剂或早强减水剂对混凝土凝结时间不能有太大影响。
混凝土早强剂是外加剂发展历史中最早使用的外加剂品种之一。
到目前为止，人们已先后开发除氯盐和硫酸盐以外的多种早强型外加剂，如亚硝酸盐，铬酸盐等，以及有机物早强剂，如三乙醇胺、甲酸钙、尿素等，并且在早强剂的基础上，生产应用多种复合型外加剂，如早强减水剂、早强防冻剂和早强型泵送剂等。
这些种类的早强型外加剂都已经在实际工程中使用，在改善混凝土性能。
提高施工效率和节约投资成本方面发挥了重要作用。
由于中国国土面积大，东北、华北、西北地区常年冬期较长，需要掺加早强剂和早强减水剂来提高混凝土早期强度发展。
华东、华南地区冬季气温降至10℃以下的施工中也常掺用早强剂和早强减水剂。
混凝土构件生产中为尽早张拉钢筋、加快模板周转和台座利用率，早强型的外加剂更是普遍应用。
据统计，目前我国每年使用的旱强剂和早强减水剂总量逾20万吨。
品种、性能及应用注意事项分类早强剂按照化学成分可分为无机盐类、有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂三类。
1)氯盐早强剂氯盐早强剂的组成主要包括氯化钙、氯化钠、氯化铝等。
合理掺加氯盐类早强剂，会对混凝土的早期强度发展有利。
氯盐类早强剂是应用历史最长、应用效果最显著的早强剂品种。
不过氯盐类的早强剂只准在不配刚筋的素混凝土中掺加，对于钢筋混凝土，特别是颈应力钢筋混凝上，以及有金属预埋件的混凝土中，要慎重使用这类外加剂，限制Cl-含量的引入量，甚至要禁止使用。
混凝土添加剂种类及规格
混凝土添加剂种类及规格一、引言混凝土添加剂是指用于改善混凝土性能的化学物质或物理材料。
目前市场上存在着多种不同的混凝土添加剂，其中包括水泥助剂、减水剂、增稠剂、防水剂、防冻剂、抗裂剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等。
本文将对这些混凝土添加剂进行分类介绍，并详细阐述其规格和使用方法。
二、水泥助剂1. 水泥磨细剂水泥磨细剂是一种能够促进水泥磨细的混凝土添加剂。
其主要成分为聚羧酸盐，可以增加水泥的磨细度和强度，提高混凝土的性能。
常见的水泥磨细剂规格有S-105、S-106、S-107等。
2. 活性硅粉活性硅粉是一种非常细的硅酸盐粉末，能够增强混凝土的早期强度和后期强度，并且可以改善混凝土的耐久性。
常见的活性硅粉规格有D-80、D-90、D-100等。
三、减水剂1. 高效减水剂高效减水剂是能够显著降低混凝土水灰比的混凝土添加剂。
其主要成分为聚羧酸盐，能够提高混凝土的流动性和抗裂性。
常见的高效减水剂规格有PC-101、PC-201、PC-301等。
2. 中效减水剂中效减水剂是能够适度降低混凝土水灰比的混凝土添加剂。
其主要成分为聚羧酸盐和脂肪族醇，能够提高混凝土的工作性能和抗裂性。
常见的中效减水剂规格有PC-401、PC-501、PC-601等。
3. 低效减水剂低效减水剂是能够略微降低混凝土水灰比的混凝土添加剂。
其主要成分为脂肪族醇和丙烯酸酯聚合物，能够提高混凝土的工作性能和抗裂性。
常见的低效减水剂规格有PC-701、PC-801、PC-901等。
四、增稠剂1. 聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺是一种能够增稠混凝土的混凝土添加剂。
其主要成分为聚丙烯酰胺，能够增加混凝土的黏度和稠度，提高混凝土的流动性和抗裂性。
常见的聚丙烯酰胺规格有PA-101、PA-201、PA-301等。
2. 羟丙基甲基纤维素羟丙基甲基纤维素是一种天然的增稠剂，能够增加混凝土的黏度和稠度，提高混凝土的流动性和抗裂性。
常见的羟丙基甲基纤维素规格有HPMC 60、HPMC 65、HPMC 70等。
混凝土外加剂作用及种类
混凝土外加剂作用及种类混凝土的外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的能显著改善砼的性能的物质。
其掺量一般不大于水泥质量的5%。
由于外加剂对混凝土性能的改善，它在工程中应用的比例越来越大，不少国家使用掺外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%～90%,因此，外加剂逐渐成为混凝土占的第五种成分。
一、外加剂分类混凝土外加剂种类繁多，根据《混凝土外加剂的分类、命名与定义》规定，混凝土外加剂按其主要功能分为四类：1.改善工作性的外加剂：减水性、泵送剂、引气剂2.调节凝结硬化时间的外加剂：缓凝剂、早强剂、速凝剂3.改善耐久性的外加剂：阻锈剂、防水剂、引气剂4.改善其它性能的外加剂：加气剂、着色剂、膨胀剂、防冻剂二、减水剂减水剂是指在砼坍落度基本相同条件下，加入能显著减少拌和用水量的外加剂。
(一) 减水剂的作用机理减水剂为表面活性物质，其分子由亲水基团和憎水基团两个部分组成。
水泥加水拌和，水泥浆成絮凝结构，包裹一部分拌和水，降低了流动性。
减水剂的作用机理表现在以下三个方面：（1）其疏水基团定向吸附于水泥颗粒表面，亲水基团指向水溶液，使水泥颗粒表面带有相同电荷，斥力作用使水泥颗粒分开，放出絮凝结构游离水，增加流动性；（2）亲水基吸附大量极性水分子，增加水泥颗粒表面溶剂化水膜厚度，起润滑作用，改善工作性；（3）减水剂降低表面张力，水泥颗粒更易湿润，使水化比较充分，从而提高混凝土的强度。
图水泥浆的絮凝结构和减水剂作用示意图(二) 减水剂的技术经济效果1.增大流动性。
在用水量及水灰比不变时，混凝土坍落度可增大100～200mm，且不影响混凝土的强度。
2.提高混凝土的强度。
在保持流动性及水泥用量不变的条件下，可减少拌和用水量10％～15％，从而降低水灰比，使混凝土强度提高15％～20％。
3.节约水泥。
在保持流动性及水灰比不变的条件下，可以在减少拌和水量的同时，相应减少水泥用量。
4.改善混凝土的耐久性。
(三)减水剂的种类按化学成分主要有木质素系、萘系、水溶性树脂类、糖蜜类和复合型减水剂等。
早强剂
早强剂混凝土早强剂是外加剂发展历史中最早使用的外加剂品种之一。
到目前为止，人们已先后开发除氯盐和硫酸盐以外的多种早强型外加剂，如亚硝酸盐，铬酸盐等，以及有机物早强剂，如三乙醇胺、甲酸钙、尿素等，并且在早强剂的基础上，生产应用多种复合型外加剂，如早强减水剂、早强防冻剂和早强型泵送剂等。
这些种类的早强型外加剂都已经在实际工程中使用，在改善混凝土性能。
提高施工效率和节约投资成本方面发挥了重要作用。
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混凝土早强剂的定义
凝土早强剂的定义
凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，通常在冬季或紧急抢修时使用的外加剂。
这类外加剂不会对混凝土后期强度产生显著影响。
早强剂的品种包括氯化钙、氯化钠、芒硝、石膏、水玻璃、铝酸钠、碳酸钠、碳酸钙、氟化钠、三乙醇胺等。
使用凝土早强剂可以提高混凝土的早期强度，加快工程进度，缩短工期。
同时，由于其具有速凝、早强等特点，在紧急抢修等情况下，可以有效提高工作效率。
然而，使用凝土早强剂也需要注意其影响，例如可能会影响混凝土的后期强度、收缩性能等。
因此，在使用时需要严格控制掺量，并根据工程需要进行合理的设计和施工。
此外，不同种类的早强剂可能具有不同的作用机理和性能特点，具体使用时需要根据工程要求和实际情况进行选择。
例如，无机盐类早强剂主要通过加速水泥水化速度来提高混凝土的早期强度，而有机胺类早强剂则通过减缓水泥水化速度来实现速凝效果。
总的来说，凝土早强剂是一种重要的外加剂，可以显著提高混凝土的早期强度，具有广泛的应用前景。
在使用时需要了解其作用机理和性能特点，并注意控制掺量和配合比等参数，以确保工程质量和安全。
混凝土外加剂应用基本常识
混凝土外加剂应用基本常识根椐国际标准化组织ISOTC/SC3对混凝土外加剂的定义如下：《在混凝土、砂浆、净浆搅拌和学，拌合时或在额外增加的拌合操作中掺加等于或少于水泥重量5%，使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品。
根椐国际标准化组织ISOTC/SC3对混凝土外加剂的定义如下：《在混凝土、砂浆、净浆搅拌和学，拌合时或在额外增加的拌合操作中掺加等于或少于水泥重量5%，使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品。
定义强调了两点：第一、是掺量少于或等于水泥重量的5%，这就是说混凝土外加剂的掺量不得大于水泥重量的5%。
根椐这一定义，其它掺量大于水泥重量5%的矿物掺合料不可以和外加剂混凝土为一谈。
另外两点还须说明，一是膨胀剂和防冻剂的掺量虽然大于水泥重量的5%，但作为特殊情况已被列入GB8076—87外加剂分类范畴。
二是根椐我国现行《普通混凝土配合比设计规程》—JGJ55—2000规定，用矿物掺合料代替部分水泥用量计算，外加剂的掺量应按胶结材料的总体用量计算。
第二、使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品这句话的真正含义是什么？正常的混凝土性能为什么要改性？结论只有一个，常态的混凝土性能，不一定能满足设计或施工技术要求，这就需要或依靠外加剂对混凝土的改性。
比如一条马路需要在浇筑后24小时通车，普通混凝土性能是无法满足的，但通过缓凝剂的掺入却掺入却完全可以使其实现。
再比如，原来使用的一个C30的配合比每m3 混凝土水泥用量为400kg、用水量为200kg、水灰比为0.5、塌落度100mm，现在加入高效减水剂0.6%，在保持水灰比0.5和塌落度100mm 的同等技术条件下，用水量降为160kg，水泥用量降为320kg，每m3 混凝土可节约水泥80kg，且大大降低了混凝土的水化热指数。
通过对定义的学习和理解，我们应该掌握一个要点，混凝混凝土外加剂的主要功能，就是通过它的掺入可以按要求改变混凝土正常性能，这种改性包括了技术性能和经济性能两个方面。
一建建造师《建筑实务》基础知识打卡学习004：常用建筑结构材料的技术性能和应用！
一建建造师《建筑实务》基础知识打卡学习004：常用建筑结构材料的技术性能和应用！常用建筑结构材料的技术性能和应用1A412011 掌握水泥的特性和应用1、水泥按其用途及性能可分为通用水泥、专用水泥、特性水泥三类。
2、我国常用通用硅酸盐水泥，它是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
3、强度等级中，R表示早强型。
4、水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间；初凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是从水泥加水拌合起至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
5、六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min；硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。
6、水泥初凝时间、安定性达不到要求的为废品，禁止使用；其他达不到要求的为次品，可降级使用。
7、水泥的体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。
引起水泥体积安定性不良的原因:游离氧化钙、氧化镁过多；水泥粉磨时石膏掺量过多。
游离氧化钙对水泥体积安定性的影响用煮沸法来检验。
8、采用胶砂法来测定水泥的3d 和28d 的抗压强度、抗折强度。
9、水泥的细度、碱含量属于选择性指标。
水泥越细，水化热越大。
10、常用水泥主要特性（★）硅酸盐 普通 矿渣 火山灰 粉煤灰 复合 凝 结 硬 化快 快 慢 慢 慢 慢 早 期 强 度高 高 低 低 低 低 后期强度增长快 快 快 快 水 化 热大 大 小 小 小 小 抗 冻 性好 好 差 差 差 差 耐 热 性差 差差 差 耐 蚀 性差 差 好 好 好 好 干缩性小 小 大 大 小 与掺入材料有关 抗渗性 差 好 抗裂性高 泌水性 大11、硅酸盐水泥有62.5级的，可用作高强（大于C50级）的砼。
普通水泥、矿渣水泥也可使用。
12、袋装水泥每袋净含量为50kg ，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量(含包装袋）应不少于1000kg 。
混凝土中的添加剂标准
混凝土中的添加剂标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施建设中的材料。
为了满足不同的使用要求，混凝土中经常添加各种添加剂。
添加剂可以改善混凝土的性能，如提高强度、改善耐久性、减少收缩等。
本文旨在介绍混凝土中添加剂的标准。
二、掺合剂1.水泥水泥是混凝土中最基本的掺合剂，其质量应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求。
掺入水泥的用量应根据混凝土强度等级、混凝土配合比和施工条件等进行确定。
同时，应根据现场环境温度和湿度等因素，控制水泥的用量和水泥的种类。
2.矿物掺合料矿物掺合料是指煤渣、粉煤灰、矿渣粉等非金属矿物的细粉末，它们可以与水泥一起使用。
矿物掺合料的质量应符合GB/T18046-2008《矿渣粉用作混凝土掺合料》的要求。
3.粉煤灰粉煤灰是一种常用的混凝土掺合剂，其质量应符合GB/T1596-2005《粉煤灰》的要求。
粉煤灰在混凝土中的使用量应根据混凝土强度等级和配合比等进行确定。
同时，应根据现场环境温度和湿度等因素，控制粉煤灰的用量和粉煤灰的种类。
三、化学掺合剂1.高效减水剂高效减水剂是一种能够减少混凝土水泥浆体含水量的化学掺合剂，其质量应符合GB8076-2008《混凝土高效减水剂》的要求。
高效减水剂可以有效地降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性，降低混凝土的收缩和渗水性。
2.缓凝剂缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的化学掺合剂，其质量应符合GB8077-2008《混凝土缓凝剂》的要求。
缓凝剂可以在高温、高湿等特殊施工条件下使用，使混凝土具有更好的工作性能。
3.早强剂早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的化学掺合剂，其质量应符合GB8078-2008《混凝土早强剂》的要求。
早强剂可以在短时间内提高混凝土的强度，加快施工进度。
4.防冻剂防冻剂是一种能够降低混凝土凝结温度的化学掺合剂，其质量应符合GB8079-2008《混凝土防冻剂》的要求。
防冻剂可以使混凝土在低温环境下正常凝结，防止混凝土冻裂。
混凝土添加剂的作用原理
混凝土添加剂的作用原理混凝土添加剂是指在混凝土制作过程中，用于改善混凝土性能的化学物质或材料。
常见的混凝土添加剂包括增塑剂、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。
这些添加剂都有其特定的作用原理。
1. 增塑剂增塑剂是一种高分子材料，可以使混凝土更易于加工和成型。
增塑剂的作用原理是与水泥颗粒表面形成吸附层，减少水泥颗粒间的摩擦力，从而降低混凝土的黏度和内摩擦力，提高混凝土的流动性。
增塑剂还可以防止混凝土的分层和减少空鼓现象。
2. 减水剂减水剂是一种表面活性剂，可以降低混凝土中水泥的表面张力，从而降低混凝土的黏度，提高混凝土的流动性。
减水剂还可以减少混凝土的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的作用原理是通过与水泥颗粒表面形成化学键，从而降低水泥颗粒间的吸附作用，使水泥颗粒更好地分散在水中。
3. 膨胀剂膨胀剂是一种能够增加混凝土体积的添加剂。
膨胀剂的作用原理是在混凝土制作过程中释放出气体，形成微小的气泡，从而增加混凝土的体积。
膨胀剂还可以降低混凝土的密度，提高混凝土的保温性能和减震性能。
4. 缓凝剂缓凝剂是一种可以延缓水泥水化反应的添加剂。
缓凝剂的作用原理是与水泥颗粒表面形成化学键，从而降低水泥颗粒的反应活性，延缓水泥的水化反应。
缓凝剂可以使混凝土在制作、运输和浇注过程中保持流动性，防止混凝土的过早凝固。
5. 早强剂早强剂是一种可以促进水泥水化反应的添加剂。
早强剂的作用原理是促进水泥颗粒的反应活性，从而加快水泥的水化反应速度，提高混凝土的早期强度。
早强剂可以使混凝土在短时间内达到预定强度，提高混凝土的生产效率。
6. 防冻剂防冻剂是一种可以防止混凝土在低温环境中冻结的添加剂。
防冻剂的作用原理是在混凝土中形成一层保护膜，减少水分的渗出和冰层的形成。
防冻剂可以提高混凝土的耐寒性和耐久性，同时还可以降低混凝土的渗透性和腐蚀性。
综上所述，混凝土添加剂的作用原理各不相同，但都可以对混凝土的性能产生积极的影响。
艾克思混凝土外加剂的分类
艾克思混凝土外加剂的分类
普通减水剂：在混凝土坍（tan）落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。
早强剂：能加强混凝土早期强度发展的外加剂
引气剂：在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂
高效减水剂：在混凝土坍（tan）落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。
早强减水剂：兼有早强和减水功能的外加剂
缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的外加剂
引气减水剂：兼有引气和减水功能的减水剂
防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂
阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属锈蚀的外加剂
加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂
膨胀剂：使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂
防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂
着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂
速凝剂：能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂
泵送剂：能改善混凝土泵送性能的外加剂。
早强及防冻剂产品系列
十七、早强及防冻剂系列（一）早强剂早强剂为灰色粉末（水剂为棕褐色液体），主要是由激发组份、早强组份及增强组份等复合而成，早强、增强效果显著。
能加速混凝土（砂浆）早期强度，大大加快模板和场地周转，缩短工期，提高工效，加快工程进度，提高技术经济效益。
本品无毒，无味，对钢筋无锈蚀。
1. 技术性能掺早强剂混凝土主要性能指标见表9受检混凝土主要性能指标表92. 应用范围适用于蒸养混凝土及常温、低温和负温条件下施工的有早期要求的各种混凝土。
3. 特点早强增强适应性强4. 使用方法早强剂产品有粉剂和水剂两种，粉剂使用时，可直接掺入混凝土拌和物中，但应注意掺加均匀；液体可按一定比例直接配入混凝土拌和用水中使用，但注意计量准确。
5. 用量粉剂3%~5%、水剂3%~5%（胶凝材料质量计），可根据与水泥的适应性、气温的变化和施工技术等要求，在推荐掺量范围内调整确定最佳掺量。
6. 注意事项①、在水泥变更品种或新进水泥时，应做混凝土兼容性检验；②、在与其它外加剂合用时，应先检验其兼容性；③、必须按配合比正确配料，浇筑混凝土时严格按施工规范操作；④、粉剂产品在质保期内，如遇受潮结块，经磨碎过筛后仍可使用。
7. 包装粉剂用复合塑膜袋包装、 50kg/袋；水剂用塑料桶包装50kg/桶，也可以根据用户的要求作特殊包装。
8. 储存置于干燥阴凉处，注意防雨、防潮，未开封有效期12个月。
（二）复合早强剂复合早强剂为灰色粉末（水剂为棕褐色液体），主要是由减水组份、早强组份及增强组份等复合而成，减水、早强、增强效果显著。
能加速混凝土（砂浆）早期强度，大大加快模板和场地周转，缩短工期，提高工效，加快工程进度，提高技术经济效益。
本品无毒，无味，对钢筋无锈蚀。
1. 技术性能掺复合早强剂混凝土主要性能指标见表102. 应用范围适用于蒸养混凝土及常温、低温和负温条件下施工的有早期要求的各种混凝土。
3. 特点早强减水增强节约水泥适应性强4. 使用方法复合早强剂产品有粉剂和水剂两种，粉剂使用时，可直接掺入混凝土拌和物中，但应注意掺加均匀；液体可按一定比例直接配入混凝土拌和用水中使用，但注意计量准确。
防冻剂特全总结
防冻剂小结一．分类我国防冻剂的发展从成份上大体经历了含氯盐型、氯盐阻锈型、无氯高碱型和无氯低碱型几个阶段防冻剂有防冻组分、早强组分、减水组分、引气组分和活化组分组成（一）防冻剂通常是多组分复合而成的，按照化学组成进行分类，主要分类如下：1）强电解质无机盐类（1）氯盐：防冻剂的成分主要是氯盐；（2）氯盐阻锈：防冻剂的主要成分是阻锈成分和氯盐；（3）无氯盐：防冻剂的主要成分是亚硝酸盐、硝酸盐。
2）可以溶于水的有机化合物：防冻剂的主要成分是醇类等有机化合物3）有机化合物与无机盐复合类4）复合型防冻剂：防冻剂的主要成分是复合引气、减水、早强早强剂+ 引气剂代表产品有N C和M C—F 等外加剂早强剂+ 减水剂早强剂+ 引气减水剂早强剂+ 抗冻剂早强剂+ 抗冻剂+ 引气减水剂1. 亚硝酸钠型防冻剂此类防冻剂是利用亚硝酸钠分子质量小, 溶解度高, 其掺入混凝土或砂浆中, 可使冰点大大降低且具有防锈的特点配制的,2. K2CO 3型防冻剂K2CO 3型防冻剂是无机盐防冻剂中使用效果较好的一种,3. 氨水型防冻剂该类型的防冻剂, 可使混凝土和砂浆的施工在较低的负温下进行, 且不会引起钢筋的锈蚀。
4. 硝酸钠——尿素型防冻剂硝酸钠——尿素型防冻剂是一种使用效果较好的防冻剂。
5. 尿素——纯碱型防冻剂这种防冻剂适用于- 10℃条件下的冻期施工, 单独使用尿素, 若不配合其它技术措施, 虽然降低冰点, 但效果并不理想, 但掺入适量的可溶性的苛性钠, 在降低掺量的情况下, 两者复合后的冰点基本上接近它们各自的冰点, 此时在掺入适宜的早强剂、引气减水剂等效果更佳。
属于这一类的防冻剂还有交通部一航局科研所研制的尿素+ T EA + UN F 型, 省建科院、省建材所研制的尿素+ 早强剂+激发剂+ 引气减水剂型, 这两个单位的产品牌号分别有LD、 D —3 型（二）几种配比（1）一种高效液体混凝土防冻剂，由乙二醇等六种成分混合制成，各组分及其重量构成比为:乙二醇:尿素:三乙醇胺:十二烷基磺酸钠:高效减水剂:水=( 65-80):(16.5-30):(2.2- 3.0):(1.3-2.0):(50-120):(50- 370)。
冬季施工,防冻混凝土技术措施
防冻混凝土的技术要求是在冬期施工过程中，采取可靠的技术措施，使混凝土浇筑后尽早凝结硬化，并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻胀破坏。
接下来我们详细为大家介绍下。
当气温在0～4℃时，水的活性较低，水泥的水化反应极其缓慢，混凝土的强度发展不能达到要求。
当温度低于0℃时，混凝土内部水分大部分冻结。
水结成冰后产生9%的体积膨胀，混凝土结构将遭致永久性破坏;另外，水结成冰后，混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反应，混凝土的强度增长极慢甚至停止。
因此，冬期施工浇筑的混凝土宜掺入早强剂或防冻剂，并应在混凝土凝结硬化初期，采取适当的保温或增温措施，充分利用混凝土自身热量或外部热量(如电热法、暖棚法等)，确保混凝土浇筑后的起始养护温度：严寒地区不低于10℃;寒冷地区不低于5℃，使混凝土强度具备正常增长的条件，尽快的获得受冻临界强度。
1 冬期施工采取的技术措施冬期施工是混凝土工程质量事故的多发季节，这是由于准备工作时间短，技术要求复杂，某一环节跟不上或仓促施工造成的。
因此，应根据当地多年气象资料统计，提前做好周密计划和冬施准备工作，避免发生工程质量事故。
冬期施工采取的技术措施主要有：①材料预热法：即先将水及砂、石预先加热，再用于搅拌混凝土;②蓄热保温法：即采用保温材料覆盖浇筑后的混凝土，使混凝土浇筑后在一定时间内保持不降温或缓慢降温;③暖棚法：即在施工现场搭建保温加热暖棚，使混凝土浇筑后在暖棚内正温环境条件下养护，有条件时最好搅拌、浇筑也在暖棚内进行;④掺入早强剂或防冻剂。
此外，冬期施工的混凝土宜适当提高水泥用量，或采用早强水泥，以及采用高性能减水剂或高效减水剂，尽量减少用水量等技术措施。
采取以上技术措施的目的，是为了控制和提高混凝土的出机温度和入模后温度，确保混凝土浇筑后强度具备正常增长的条件，在未达到受冻临界强度以前不发生冻害。
2 关于早强剂和防冻剂当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。
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早强剂加速混凝土的终凝时间，对混凝土强度无明显提高混凝土尽快达到抗冻临界强度防冻剂是在零点一下能够继续凝结硬化能够增加混凝土强度
混凝土防冻剂的原理及使用
摘要：结合工作实际，对混凝土的冻害过程作了介绍，阐述了综合蓄热法的防冻机理，提出了防冻剂的正确使用方法，对有效防止混凝土受冻具有一定的参考价值。
关键词：混凝土，冻害，综合蓄热法
当环境温度降到0 ℃左右时，混凝土施工要采取一些特殊的技术措施，这是施工界的常识。
如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。
下面试结合具体工作中的一些经验，并参考相关文献，提出几点看法。
混凝土的冬施措施有很多，华北地区常用的是综合蓄热法，下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。
1抗冻临界强度
1. 1 在冬季施工时，当混凝土强度达到某一界限值时，由于结构已初步形成，具备了抵抗冻胀破坏的能力，混凝土再受冻亦不会被冻坏，这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。
抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破，也是制订混凝土冬施措施的重要依据。
混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。
1. 2 大量试验和实践表明，混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关，且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同，其值可按规范确定。
一般说来，掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ，这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。
2防冻剂的防冻原理
防冻剂是根据混凝土冻害机理，结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论，并总结长期冬季施工实践研制的，一般由四种成分组成，其作用分述如下：
2. 1早强成分
强度后才能进行下一道工序的施工。
在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。
主要作用是加速混凝土的凝结硬化，使之尽快达到抗冻临界强度；在达到临界强度以后，能加快混凝土硬化速度，克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。
2. 2引气成分
在混凝土体内引入微米级的细小气泡(有益气泡) ，其作用：
1) 切割、封闭混凝土内的连通孔道(有害孔道) ，减轻冻胀时的裂纹扩展；
2) 引入的大量气泡起到膨胀“缓冲器”的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害。
在混凝土内引入气体3. 5 % ，可消化6. 6 %的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。
2. 3减水成分
其作用：1) 减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率) ，消除冻胀内因；2) 通过减水成分的分散作用，释放包裹水，消除劣质水泡，使粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。
2. 4防冻成分
多为一些有降低冰点作用的无机盐，作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2 ，掺2 %为例) 的水溶液冰点约为- 1. 5 ℃，当温度降到- 1. 5 ℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内无机盐部分析出，剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低) ；当温度继续下降(如降到- 5 ℃) ，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大..，持续这一过程，直到亚硝
酸钠最低共溶点出现，孔内全部游离水结成冰。
由此可见，防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液相水存在(过冷水) ，使水泥水化能持续进行(尽管此时水化速度已较常温大为减慢) 。
由此可见:防冻剂的防冻机理是综合性的，是多种效果的综合体现。
世界上并不存在某种一掺就灵的防冻剂，“防冻”只是最终的效果，它是通过早强、引气、减水、防冻等因素共同作用而实现的。
而且防冻剂的使用效果与工程的施工情况也有关系，所以说混凝土的冬季施工是一个典型的系统工程，必须通盘考虑。
3防冻剂的正确使用
3. 1正确理解“使用温度”
任何一种符合标准的防冻剂产品，都有一个明确的“使用温度”(如- 15 ℃、- 20 ℃) ，说使用温度就是“允许混凝土施工的温度”并不错误，但应着重与混凝土抗冻临界强度联系起来理解，即在环境温度降到外加剂“使用温度”前，混凝土必须达到抗冻临界强度，这样混凝土才是安全的，否则混凝土有可能被冻坏。
混凝土的使用温度越低，说明该防冻剂的防冻效果越好，混凝土越有更多的时间(含负温区) 来增长强度，从而达到抗冻临界强度的可能性大大增加。
目前国内生产的混凝土防冻剂的使用温度多在- 10 ℃～- 15 ℃之间(可适用于日最低- 15 ℃～- 20 ℃的情况) ，温度再
气体3. 5 % ，可消化6. 6 %的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。
2. 3减水成分
其作用：1) 减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量(但亦应保持一定含冰率) ，消除冻胀内因；2) 通过减水成分的分散作用，释放包裹水，消除劣质水泡，使粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。
2. 4防冻成分
多为一些有降低冰点作用的无机盐，作用可概括如下:掺防冻组份(以NaNO2 ，掺2 %为例) 的水溶液冰点约为- 1. 5 ℃，当温度降到- 1. 5 ℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内无机盐部分析出，剩余游离水中盐的浓度变大(冰点进一步降低) ；当温度继续下降(如降到- 5 ℃) ，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大..，持续这一过程，直到亚硝
酸钠最低共溶点出现，孔内全部游离水结成冰。
由此可见，防冻成分的作用是在连续降温过程中保持混凝土体内始终有一定的液相水存在(过冷水) ，使水泥水化能持续进行(尽管此时水化速度已较常温大为减慢) 。
由此可见:防冻剂的防冻机理是综合性的，是多种效果的综合体现。
世界上并不存在某种一掺就灵的防冻剂，“防冻”只是最终的效果，它是通过早强、引气、减水、防冻等因素共同作用而实现的。
而且防冻剂的使用效果与工程的施工情况也有关系，所以说混凝土的冬季施工是一个典型的系统工程，必须通盘考虑。
3防冻剂的正确使用
3. 1正确理解“使用温度”
任何一种符合标准的防冻剂产品，都有一个明确的“使用温度”(如- 15 ℃、- 20 ℃) ，说使用温度就是“允许混凝土施工的温度”并不错误，但应着重与混凝土抗冻临界强度联系起来理解，即在环境温度降到外加剂“使用温度”前，混凝土必须达到抗冻临界强度，这样混凝土才是安全的，否则混凝土有可能被冻坏。
混凝土的使用温度越低，说明该防冻剂的防冻效果越好，混凝土越有更多的时间(含负温区) 来增长强度，从而达到抗冻临界强度的可能性大大增加。
目前国内生产的混凝土防冻剂的使用温度多在- 10 ℃～- 15 ℃之间(可适用于日最低- 15 ℃～- 20 ℃的情况) ，温度
再低，防冻剂配方设计难度越大，不确定因素也增加，从这个角度讲，多数情况下没有必要非得要求防冻剂的使用温度一定低于施工时的最低环境温度，关键是必须在温度降到防冻剂使用温度前就使混凝土达到抗冻临界强度。
3. 2采取覆盖保温措施
综合蓄热法的基本做法是覆盖加掺防冻剂，必要时对水和砂石料进行加热。
覆盖的作用是使水泥水化热量和原材料加热热量留在混凝土内部的时间长一些，尽量延长水泥正温水化时间，这一点非常重要。
保温做得越好，混凝土降到外加剂“使用温度”的时间越长，越有时间达到抗冻临界强度。
为达到这个效果，覆盖材料的种类和厚度应结合外加剂的使用温度、抗冻临界强度、环境温度等因素通过热工计算确定。
3. 3搞好施工组织
防冻剂的使用效果必须通过良好的搅拌、振捣来实现，搅拌延长30 min 是为了使外加剂更充分的混合，外加剂搅拌不匀甚至会引发事故。
再者防冻剂有一个最佳搅拌时间和最佳振捣时间问题，过度会使其中的引气量减小，不足又会使其中的气泡分布不均甚至产生粗大劣质气泡，这些都会对防冻不利。
此外，最大限度缩短运送距离，搅拌站搭设保温棚，输送管外裹保温套，架子车覆盖保温被，工序衔接紧凑等措施都是为了提高混凝土的入模温度，延长正温养护时间，尽快达到抗冻临界强度。
3. 4热工计算
热工计算主要参照湖南大学吴震东提出的“吴震东公式”进行，它有多方面的用途，在华北地区主要用来做验证性计算。
要点是:
1) 根据原材料和环境温度计算混凝土的入模温度，T ；
2) 计算混凝土由此温度降至防冻剂规定温度所需的时间，h ；
3) 根据成熟度公式计算在上述养护时间内混凝土能达到的强度，MPa ；
4) 比较该强度是否大于抗冻临界强度，确定冬施方案是否可行；
5) 施工时留置同条件试块，在环境温度降至防冻剂使用温度的前1 d 检验其实际强度，看是否达到抗冻临界强度。
3. 5掌握防冻剂掺量
有人将说明书上的掺量视为基准掺量，施工时根据实际温度上下调整，这种做法是冒险的。
一般地，比较正规的防冻剂产品在配方设计时掺量与使用温度都是一一对应的，不存在调整问题。
防冻剂的多数组份都有最优掺量问题，适用范围十分狭窄，掺量与功效并非线性关系。
比如将3 %掺为4 %，各组份将都增加33 %，很可能造成因含气量增加导致强度下降(约5 %～10 %) ；因Na2SO4 、NaNO3 增加致使碱含量增高而对耐久性不利。
若由3 %变成2 % ，则功效肯定不是减少33 %的问题，而是更多。
不仅防冻剂，其他外加剂亦是如此。